仪表检修规程

仪表车间仪表设备检修规程

一、压力检测仪表

这里讲的压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力(真空)表。

检修项目与质量要求

在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验。

1)一般性检查

2)压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完

整、清晰。

3)表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。

4)压力表接头螺纹无滑扣错扣，紧固螺母无滑方现象。

5)压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，

与表盘或玻璃面不碰擦。

6)测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。

7)主要机械部件的检查、清理。

8)游丝各圈间距均匀，同心平整，其表面应无斑点和损伤。

9)上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清

洁，无明显的磨损。

10)弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。

11)机械部分组装后，紧配合部件应无松动，可动部件应

动作灵活平稳。

12)机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。

13)电接点检查

14)电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。

15)电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常

条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。

16)电感式远传压力表电气部分检查。

17)在正常条件下，测量电路对外壳、测量电路对电源端

子的绝缘电阻，用250V绝缘表测试，应不小于20MΩ，电源端子对外壳的绝缘电阻，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。

18)差动变压器的线圈应清洁，铁芯应平直无积灰；测量

线圈电阻值应符合规定值，其偏差应不超过规定值的±2%。

19)元件插板、插座和调校用插孔均应清洁，接触良好。

20)二次仪表(动圈毫仪表或电子电位差计)的检修校准参

见本规程第3章温度检测仪表的相应部分。

21)变阻式远传压力畏电气部分检查

22)滑线电阻和转动电刷应清洁，电刷与滑线电阻应接触

良好，转动灵活。

23)滑线电阻的起始电阻应不大于13Ω，满分度电阻应为

360±15Ω。

24)二次仪表(比率表或动圈毫伏表)的检修校准参见本规

程第3章温度检测仪表的相应部分。

25)差动式远传压力表电气部分检查。

26)线圈和铁芯应清洁，铁芯应平直，并与线圈保持同心；

在正常条件下，用250V绝缘表测试，电气线路对外壳的绝缘电阻应不小于20MΩ，线圈电阻值应符合规定值，偏差应不超过规定值的±2%。

27)电子差动仪的曲线板应清洁、平整、线型规整，其传

动滑轮应转动灵活，无偏斜和无明显磨损现象。

28)可逆电机和同步电机应清洁、转动灵活、无杂音；其

静子和转子绕组对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。

29)仪表主轴转动应灵活、不窜动；指针走动应轻便、无

卡涩。

30)对有隔离变压器的仪表，应作隔离变压器的电源检查。

当输入的交流电源电压为220V时，其输出电压偏差应不超过额定值的±10%。

31)电子放大器应清洁，部件完好、无虚焊，性能指标应

符合厂家规定。

二、温度检测仪表

这里讲的温度检测仪表，是指热电偶温度计，热电阻温度计、液体和双金属膨胀式温度计。

感温元件的检查

1)保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、

磨损和严重腐蚀等\缺陷。

2)用于高温高压介质中的套管，应具有材质检验报告，其材

质的钢号应符合规定要求。做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。套管内不应有杂质。

3)感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等

应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配应牢固可靠。

4)热电偶的热接点焊接牢固，表面光滑，无气孔等缺陷。

5)铂铑-铂等贵金属热电偶电极，不应有任何可见损伤。清

洗后不应有色斑或发黑现象。

6)镍铬-镍硅等廉金属热电偶电极，不应有严重的腐蚀或机

械损伤等缺陷。

7)热电阻的骨架不得破裂，不得有显著的弯曲现象；热电阻

不得短路或断路。

8)当周围空气温度为5～35℃，相对湿度不大于85%时，热

电阻感温元件与保护套管之间以及双支感温元件之间的绝缘电阻用250V绝缘表测量，应不小于20MΩ。

9)测量低于600℃温度的热电偶的校准点。

10)测量高于600℃温度的热电偶的校准点。

11)校准点应包括正常使用点。

12)检查热电阻的线路电阻是否在规定范围内。（应不大

于5Ω）

13)检查热电偶补偿导线的极性是否接反。

三、流量检测仪表

这里讲的流量检测仪表，是指与标准节流位臵(孔板、喷嘴、长径喷嘴)配套使用的差压式流量测量仪表。

标准孔板检查项目质量要求

1)孔板止游侧端面上，连接任意两点的直线与垂直于中心线

平面之间的斜率应小于1%。

2)孔板上游端面应无可损伤，在离中心1.5d(d为孔板孔径)

范围内的不平度不得大于0.0003d，相当于3.2 的表面粗糙度。

3)孔板下游侧端面，应与上游侧端面平行，其表面粗糙度可

较上游侧端面低一级。

4)孔板开孔上游侧直角入口边缘应税利，无毛刺和划痕。

5)孔板开孔游侧出口边缘应无毛刺、划痕和可见损伤。

6)孔板的孔径d，是不少于4个单测值的算术平均值，这4

个单测值的测点之间应有大致相等的角距，而任一单测值与平均值之差不得超过0.05%。

法兰取压装臵检查项目与质量要求

1)上下游侧取压孔的轴线必须垂直于管道轴线。

2)取压孔在管道内壁的出口边缘应与管道内壁平齐，无可见

的毛刺或突出物。

3)上下游侧取压孔的轴线分别与孔板上下游侧端面之间的

距离等于25.4±0.8mm。

4)法兰与孔板的接触面应平齐。

5)法兰的外圆表面上应刻有表示安装方向的符号(+、-)、出

厂编号、安装位号和管道内径的设计尺寸值。