构造柱做法
构造柱的做法流程文字
基层验收与墙体放线。
清理楼地面浮浆和残渣，弹线以确保墙体边线和门窗洞口位置线的准确性。
植筋。
在砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接处采用植筋方法。
植筋深度不小于12d（ф6拉结筋按80mm施工），间距500mm。
植筋必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工。
构造柱钢筋绑扎。
构造柱的钢筋绑扎与承台梁施工同时进行，确保构造柱的钢筋在承台及承台梁施工时一同预埋和绑扎。
砌体施工留马牙槎。
砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，凹入深度约为50-60mm。
马牙槎应先退后进砌筑，底部采用灰砂砖砌筑时也应视为一个马牙槎。
模板支设。
在构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式。
构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm。
混凝土浇筑。
浇筑前需湿润模板和柱边砌体，采用人工喂料小型电动振捣器分层振捣。
严格控制松模和拆模时间，避免损坏构造柱表面。
浇筑后2天拆模，期间带模养护。
围墙构造柱基础做法
围墙构造柱基础做法在建筑工程中，围墙是起到界定和保护作用的结构，而柱基础则是围墙稳定的基础。
围墙构造柱基础的做法有多种，下面将详细介绍其中一种常见的做法。
一、确定柱基础的位置和尺寸在施工前，首先需要确定柱基础的位置和尺寸。
根据围墙的设计要求和实际情况，确定每个柱基础的位置，并测量出其尺寸，包括长度、宽度和深度。
二、挖掘基坑确定好位置和尺寸后，便开始挖掘基坑。
根据柱基础的尺寸，使用挖掘机或人工工具挖掘出相应的基坑。
基坑的深度应根据柱基础的设计要求确定，一般要达到一定深度以保证柱基础的稳定。
三、做好基底处理基坑挖掘完毕后，需要对基底进行一些处理工作。
首先，要将基底的土壤进行夯实，以增加基底的承载能力。
然后，在基底上铺设一层砂石或碎石，以提供均匀的支撑面积。
四、制作模板在基底处理完毕后，需要制作柱基础的模板。
根据柱基础的尺寸，使用木板或钢板制作出相应的模板。
模板要求结构牢固、尺寸准确，以确保柱基础的形状和尺寸符合设计要求。
五、浇筑混凝土模板制作完成后，便可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，需要在模板内部铺设钢筋，以增加柱基础的强度和稳定性。
然后，将混凝土倒入模板内，使用振动棒进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
六、养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
首先，要对柱基础进行湿润处理，以防止混凝土过早干燥和开裂。
其次，要定期对柱基础进行检查，确保其没有出现裂缝或其他损坏情况。
如果有需要，可以进行补强和修复工作。
七、柱基础与围墙连接柱基础养护完毕后，便可以与围墙进行连接。
根据围墙的设计要求，将柱基础与围墙的支撑部分进行连接，可以使用钢筋焊接或螺栓连接等方法。
连接时要注意保证连接牢固、稳定，以确保围墙的稳定性和安全性。
通过以上步骤，围墙构造柱基础的做法就完成了。
这种做法简单且经济实用，适用于大部分围墙的基础施工。
当然，在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全。
希望以上内容对您有所帮助。
构造柱顶部收口做法
构造柱顶部收口做法构造柱顶部收口做法概述柱子是建筑中常见的结构，其顶部的收口设计直接影响着建筑物的美观度和稳定性。
本文将介绍几种常见的柱顶部收口做法，并详细讲解每种做法的步骤和注意事项。
一、直角收口直角收口是最为常见的柱顶部收口形式，其制作过程简单，适用于大多数建筑风格。
步骤：1.先在柱子上标出需要切除的角度，通常为45度；2.使用锯子或电锯将角度切割出来；3.用砂纸或打磨机将切割处打磨平整；4.最后涂上合适颜色的油漆即可。
注意事项：1.切割时要保持手稳，避免误伤自己；2.打磨时要注意不要过度，以免损坏柱子表面。
二、斜角收口斜角收口比直角收口更加复杂，但其造型更加美观，在一些高档建筑中较为常见。
步骤：1.先在柱头上标出需要切除的斜角线；2.使用锯子或电锯将斜角线切割出来；3.用砂纸或打磨机将切割处打磨平整；4.最后涂上合适颜色的油漆即可。
注意事项：1.切割时要保持手稳，避免误伤自己；2.斜角线的长度和角度需要精确计算，以免造成不必要的浪费和影响美观度。
三、圆弧收口圆弧收口是一种较为复杂的柱顶部收口形式，需要一定的技术和经验才能制作出美观的效果。
步骤：1.先在柱头上标出需要切除的圆弧线；2.使用锯子或电锯将圆弧线切割出来；3.用砂纸或打磨机将切割处打磨平整，并按照设计要求进行雕琢和修饰；4.最后涂上合适颜色的油漆即可。
注意事项：1.制作圆弧收口需要一定的技术和经验，建议请专业人员操作；2.在雕琢和修饰时要注意不要过度，以免损坏柱子表面。
四、倒角收口倒角收口是一种简单而美观的柱顶部收口形式，适用于现代风格建筑。
步骤：1.先在柱头上标出需要切除的倒角线；2.使用锯子或电锯将倒角线切割出来；3.用砂纸或打磨机将切割处打磨平整，并按照设计要求进行修饰；4.最后涂上合适颜色的油漆即可。
注意事项：1.切割时要保持手稳，避免误伤自己；2.在修饰时要注意不要过度，以免损坏柱子表面。
总结柱顶部收口设计是建筑中重要的细节之一，不同的收口形式可以为建筑物增添不同的美感和稳定性。
[笔记]构造柱做法
![[笔记]构造柱做法](https://img.taocdn.com/s3/m/fb665c5aa36925c52cc58bd63186bceb18e8ed50.png)
[笔记]构造柱做法构造柱的多种做法后砌隔墙抗震构造(1) 构造柱的设置:填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。
(2) 构造柱截面尺寸为200×墙厚，配筋为4 12，箍筋φ8,100/200(加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm，箍筋间距按主筋直径的5d计算12=φ8,60，10=φ8,50)纵筋锚入上下梁板La。
(3) 门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。
(4) 沿墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋，搭接长度300，端部锚入构造柱或主体结构36d，(5) 当墙高超过4m或墙上遇有门洞时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置通长配筋带，宽度同墙厚，高100，配筋φ6,300，详见02SG614页次11~13。
3φ10/ (6) 墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2,5。
(7) 加砌块砌筑女儿墙，高度大于800，沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚，顶部设压顶高60，配筋3φ8，φ6,300。
(8) 洞口过梁做法构造柱及墙接筋做法:(1)填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。
构造柱截面尺寸为200*墙厚，配筋为4 12，主筋 12箍筋φ8,60，主筋 10箍筋φ8,50;纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为650mm，上部同预埋件钢板进行双面焊接。
门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。
(做法详见附图)墙体直拐角做法丁字墙相交做法直墙构造柱做法十字相交处构造柱做法(2)填充墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋，拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d，拉结筋搭接端部做180度变钩。
拉结筋的搭接长度不小于300mm，拉结筋锚入构造柱不小于300mm。
构造柱的做法流程
构造柱的做法流程一、准备工作。
宝子们，这准备工作可不能小瞧哦。
咱们得先把材料准备好呀。
构造柱要用的材料，那像钢筋肯定不能少啦。
钢筋的规格得按照设计要求来哦，可不能自己瞎捉摸。
还有呀，水泥得选质量靠谱的，那种一看就灰扑扑、没什么质感的水泥可不行哟。
砂呢，也得是中砂，太粗或者太细都会影响构造柱的质量哒。
另外呀，砖也要准备好，什么砖适合，这也是有讲究的呢。
除了材料，工具也得齐全。
振捣棒得有吧，这可是让混凝土密实的小能手呢。
还有卷尺，测量的时候全靠它啦，要是没个准儿，那构造柱的尺寸可就乱套喽。
模板也是不能忘的，要选那种结实又好拆卸的，不然到时候卡在那儿可就麻烦死了。
二、钢筋绑扎。
钢筋这部分可重要啦。
咱们要按照设计的间距把钢筋摆好。
宝子们想象一下，就像给构造柱搭个小骨架一样。
把纵向的钢筋先立好，就像小柱子的主干一样，然后再把横向的钢筋一道道地绑上去。
这个绑扎呀，得绑得牢牢的，可不能松松垮垮的。
要是绑不紧，在混凝土浇筑的时候，钢筋乱动，那构造柱的强度可就没保障啦。
而且在绑扎的过程中，还得注意把钢筋的弯钩处理好，这就像是给小骨架的关节处弄好连接一样，每个细节都要做到位哦。
三、砌墙留槎。
接下来就到砌墙留槎这一步啦。
宝子们，在砌墙的时候就得想着构造柱的事儿呢。
墙砌到构造柱的位置，要留槎。
这个槎呀，就像是给构造柱预留的一个小接口一样。
留槎的形式也是有规定的哦，一般是马牙槎。
马牙槎看起来就像小牙齿一样，一凸一凹的，可有趣了呢。
这样留槎的好处可多啦，能够让构造柱和墙体更好地连接在一起，就像手拉手的小伙伴一样。
在留槎的时候，还要注意拉结筋的设置，拉结筋就像小纽带一样，把构造柱和墙体紧紧地联系起来。
四、模板安装。
模板安装也不简单哦。
把模板拿到构造柱旁边的时候，得先看看尺寸对不对得上。
然后小心翼翼地把模板套在构造柱的钢筋骨架和墙体留槎的周围。
这个时候呀，宝子们可得细心啦，要保证模板的密封性。
要是密封不好，在浇筑混凝土的时候，混凝土就会漏出来，那可就像小蛋糕的奶油漏了一样，糟糕透顶啦。
过梁与构造柱连接做法
过梁与构造柱连接做法过梁与构造柱连接做法概述在建筑结构中，过梁与构造柱的连接是一个非常重要的环节。
它不仅关系到建筑结构的稳定性和安全性，还直接影响到建筑物的使用寿命和维护成本。
因此，正确选择合适的连接方式和采用科学合理的施工方法，对于保障建筑结构质量和安全具有非常重要的意义。
本文将从连接方式、材料选择、施工方法等方面详细介绍过梁与构造柱连接的做法。
一、连接方式1. 钢板法兰连接：该方法是将钢板焊接在过梁上，然后通过螺栓将其与构造柱固定在一起。
该方法具有简单、可靠、易于施工等优点，但需要考虑钢板尺寸、厚度等因素，并且需要注意焊接质量。
2. 焊接连接：该方法是将过梁直接焊接在构造柱上。
该方法具有紧凑、牢固等优点，但需要考虑焊接质量，并且对于大型结构来说施工难度较大。
3. 钩爪式连接：该方法是通过在过梁和构造柱上分别设置钩爪，然后将其互相咬合固定在一起。
该方法具有简单、可靠、易于施工等优点，但需要考虑材料选择和加工精度。
4. 锚固式连接：该方法是通过在过梁和构造柱上分别设置锚固件，然后将其互相嵌入固定在一起。
该方法具有紧凑、牢固等优点，但需要考虑锚固件的尺寸、数量等因素，并且对于大型结构来说施工难度较大。
二、材料选择1. 钢材：钢材是过梁与构造柱连接中最常用的材料之一。
它具有强度高、耐腐蚀性好等优点，但需要注意选择合适的规格和质量。
2. 混凝土：混凝土是过梁与构造柱连接中另一个常用的材料。
它具有强度高、耐久性好等优点，但需要注意混凝土配合比的控制和施工质量。
3. 玻璃钢：玻璃钢是近年来新兴的一种连接材料。
它具有重量轻、耐腐蚀性好、施工方便等优点，但需要注意材料质量和加工精度。
三、施工方法1. 确定连接方式：在进行过梁与构造柱连接之前，需要根据实际情况选择合适的连接方式，并进行相应的设计和计算。
2. 制作连接件：根据选择的连接方式，制作相应的连接件，并进行质量检验和试装。
如果发现问题及时调整或更换。
3. 安装过梁：将过梁按照设计要求安装在构造柱上，并进行调整和固定。
构造柱落在楼板上的做法
构造柱落在楼板上的做法构造柱落在楼板上是一项常见的建筑工程任务。
这个过程需要精确的计算和施工技巧，以确保柱子能够牢固地支撑楼板的重量，并且能够抵抗外部的力量，如风力或地震。
本文将介绍构造柱落在楼板上的一般做法。
在进行柱子的施工前，需要进行详细的结构设计和计算。
这包括确定柱子的尺寸、形状和材料，并且计算柱子所需的强度和稳定性。
根据楼板的设计荷载和结构要求，结构工程师可以确定柱子的截面尺寸和布置方式。
在施工过程中，首先需要在楼板上标出柱子的位置和尺寸。
然后，根据设计要求，在楼板上开设与柱子相匹配的孔洞。
这些孔洞将用于安装柱子的支撑和固定。
接下来，将柱子的支撑装置安装到楼板上。
这些支撑装置通常由钢筋和钢板组成，用于支撑柱子并将其固定在楼板上。
支撑装置需要根据柱子的尺寸和荷载要求进行精确的调整和安装。
一旦支撑装置安装好，就可以进行柱子的安装了。
通常，柱子是通过将其底部插入楼板上的孔洞中来固定的。
在插入柱子之前，需要确保柱子的底部光滑和干净，以便能够顺利地插入孔洞。
然后，使用起重设备将柱子抬起并放入孔洞中，确保柱子与支撑装置的连接紧固可靠。
安装柱子后，需要进行进一步的调整和校正。
这包括使用水平仪和垂直仪器检查柱子的水平度和垂直度，并根据需要进行微调。
调整完成后，需要使用螺栓或焊接等方法将柱子与支撑装置固定在一起，以确保其稳定性和安全性。
还需要进行柱子的防腐处理和装饰。
柱子通常会暴露在室内或室外环境中，因此需要采取措施防止腐蚀和损坏。
根据设计要求，可以选择合适的防腐涂料或其他防护材料进行处理。
此外，柱子的表面装饰也需要根据建筑风格和设计要求进行处理，以增强其美观性。
总结起来，构造柱落在楼板上是一项复杂而关键的工程任务。
通过精确的计算和施工技巧，可以确保柱子能够牢固地支撑楼板，并且能够抵抗外部力量的作用。
在柱子的设计、安装和调整过程中，需要充分考虑结构要求和安全性要求，并且进行必要的防腐和装饰处理。
只有在每个步骤都经过仔细的规划和执行后，才能确保构造柱落在楼板上的稳定性和安全性。
构造柱顶部与框架梁连接做法
构造柱顶部与框架梁连接做法
在建筑结构中，柱头部分与框架梁的连接是非常关键的一部分。
合理的连接方式可以确保建筑结构的稳定和安全性。
以下是构造柱顶部与框架梁连接的几种常见做法。
一、焊接连接法
焊接连接法是一种常见且实用的连接方式，通过将柱顶部和框架梁焊接在一起，可以确保连接牢固，不易出现脱落或者松动的情况。
在实践中，焊接连接通常采用钢板或者U型钢, 柱顶部开槽，焊接连接时保证连接面垂直。
需注意的是在连接的时候，一定要注意电弧焊接的安全操作规程, 确保焊接质量。
二、螺栓连接法
螺栓连接法相对于焊接连接法更加灵活, 不用对连接部位进行焊接, 可以方便拆卸和重新连接。
在实践中, 通常将柱、梁的端面加工成平整的螺栓连接面, 然后通过螺栓将柱头和框架梁紧密连接。
在此之前, 需要预先预铰连接板以免脱位。
三、总体灌浆法
总体灌浆法通过在柱和梁的连接处接缝处进行灌浆, 以增加连接处的承载能力。
总体灌浆法不但可以加强柱头部分与框架梁的连接, 还可以提高结构抗震能力、抗风能力等。
总体灌浆时需注意灌浆混凝土的质量, 以达到足够的强度。
四、预埋连接法
预埋连接法采用先在柱和梁中设置套筒, 然后将柱头通过预留的孔洞与套筒连接起来。
通过预埋连接方式可以将柱头和框架梁的连接部位隐藏, 既美观又实用。
在实践中, 预埋连接可以在工厂预制完成, 因此安装的效率和质量可以得到保证。
以上是构造柱顶部与框架梁连接的几种常见做法, 通过合理的连接方式可以增强建筑结构的稳定性和安全性, 确保建筑的可持续发展。
如果您有进一步疑问或者意见，欢迎回复与分析。
自保温砌块构造柱做法
自保温砌块构造柱做法自保温砌块构造柱，作为一种新型的建筑材料和施工方式，因其良好的保温性能和结构稳定性而在建筑行业中得到广泛应用。
在本文中，我将深入探讨自保温砌块构造柱的做法，并分享我的观点和理解。
1. 什么是自保温砌块构造柱自保温砌块构造柱是指利用自保温砌块组合而成的柱体结构。
自保温砌块是一种具有隔热层的砌块，其主要成分为聚苯乙烯（EPS）颗粒或聚氨酯（PU）材料。
这种砌块具有良好的保温性能，能够有效减少热传导和能量损失。
2. 自保温砌块构造柱的做法自保温砌块构造柱的施工过程通常包括以下几个步骤：步骤一：预处理在施工之前，需要对基础进行清理和检查，确保其平整度和稳定性。
还需要制定施工方案和加工自保温砌块。
步骤二：安装自保温砌块将预制的自保温砌块按照设计要求进行组合，并利用专用的粘结剂将其粘贴到基础上。
在安装过程中，需要注意砌块之间的缝隙，确保其密实性和结构稳定性。
步骤三：加强构造柱的稳定性为了增强自保温砌块构造柱的稳定性，可以在柱体内部设置钢筋骨架，并将其与自保温砌块牢固连接。
这样可以提高柱体的抗风、抗震等能力。
步骤四：填充保温材料在自保温砌块构造柱内部，填充保温材料，如聚苯颗粒等。
这些材料具有良好的隔热性能，能够有效减少热量传输和能量损失。
3. 观点和理解自保温砌块构造柱作为一种新型的建筑材料和施工方式，具有诸多优点。
其保温性能优异，能够有效减少热传导和热损失，降低建筑物的能耗。
自保温砌块构造柱结构稳定，具有较高的抗风、抗震等能力，能够提高建筑物的安全性。
自保温砌块构造柱的施工过程较为简单，能够提高施工效率，降低施工成本。
然而，自保温砌块构造柱在实际应用中也存在一些挑战和注意事项。
由于自保温砌块的吸水性较强，需要进行加固处理以防止水分渗透和结构破坏。
对于大型建筑物或高层建筑来说，自保温砌块构造柱的承载能力相对较弱，需要采取合适的结构设计和加固措施。
自保温砌块材料的选用和施工过程中的质量控制也需要引起重视，以确保施工质量和使用寿命。
农村建房构造柱做法
农村建房构造柱做法农村建房中的构造柱是非常重要的一部分，它承担着支撑和稳定房屋结构的作用。
在农村建房中，通常使用砖混结构或钢筋混凝土结构的构造柱。
砖混结构的构造柱主要是由砖块和水泥混凝土组成。
在建造过程中，首先要根据设计要求确定构造柱的位置和尺寸。
然后，搭建好模板，将砖块按照一定的方式砌筑起来，同时加入水泥砂浆进行粘结。
砖块的砌筑要注意保持垂直和水平，以确保构造柱的稳定性和承载能力。
最后，待砂浆充分干燥后，拆除模板，构造柱就建造完成了。
钢筋混凝土结构的构造柱则是由钢筋和混凝土构成。
在建造过程中，首先要根据设计要求确定构造柱的位置和尺寸。
然后，在施工现场加工好钢筋，根据设计要求将钢筋捆扎在一起，并放入模板内。
接下来，将混凝土倒入模板中，同时使用振动器将混凝土进行振实，以确保钢筋和混凝土的粘结性和牢固性。
最后，待混凝土充分凝固后，拆除模板，构造柱就建造完成了。
无论是砖混结构还是钢筋混凝土结构的构造柱，在建造过程中都需要注意以下几点。
首先，要确保施工现场的平整和稳定，以防止土壤沉降或地基不均匀对构造柱造成影响。
其次，要严格按照设计要求进行施工，包括构造柱的位置、尺寸和强度等。
再次，要注意施工过程中的质量控制，包括砌筑砖块或浇筑混凝土的质量和工艺控制。
最后，要做好施工安全工作，包括使用安全防护措施和合理安排施工人员。
农村建房中的构造柱是房屋结构的重要组成部分，它的质量直接关系到房屋的安全性和稳定性。
因此，在建造过程中要严格按照设计要求进行施工，确保构造柱的位置准确、尺寸合理和强度足够。
同时，要注意施工过程中的质量控制和安全工作，以确保农村建房的质量和安全。
通过科学合理的构造柱建造方法，可以为农村建房提供稳定可靠的结构支撑，为农村人民创造一个安居乐业的家园。
构造柱施工工艺流程
构造柱施工工艺流程
《构造柱施工工艺流程》
构造柱是建筑结构中的重要组成部分，承担着支撑和传递楼板荷载的重要作用。
其施工工艺流程的规范性和顺序性对于保证建筑结构的稳定性和安全性至关重要。
下面，我们将介绍一下构造柱施工的工艺流程。
首先，在施工前需要进行材料和施工设备的准备工作。
包括构造柱的钢筋、模板、混凝土等材料的验收和存放，以及需要使用的起重机、搅拌机等施工设备的调试和检查。
接下来是模板的安装。
在进行模板的安装之前，需要按照设计要求和标高要求对构造柱的位置进行验收和标注，确保柱的位置准确无误。
然后根据柱的尺寸和形状进行模板的拼装和安装。
在安装模板的过程中，需要进行水平和垂直的检查和调整，以确保模板的平整和垂直度符合要求。
接着是钢筋的绑扎。
根据设计要求和钢筋图纸，对构造柱进行钢筋的绑扎。
在绑扎钢筋的过程中，需要保证钢筋的位置准确和受力正确，同时要注意预留好连接柱和梁的钢筋。
然后是混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑之前，需要对模板、钢筋和浇筑工具进行检查和验收。
在浇筑混凝土的过程中，需要注意控制浇筑的速度和均匀性，避免出现气孔和开裂。
同时还要注意浇筑高度和浇筑顺序，确保混凝土的密实性和均匀性。
最后是模板的拆除和保养。
在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作。
在拆除模板的同时，需要对模板进行清洁和保养，以便下次的使用。
总的来说，构造柱的施工工艺流程严谨而又复杂，需要严格按照规范和要求进行操作。
只有这样才能保证构造柱的施工质量和安全性。
构造柱植筋做法
构造柱植筋做法构造柱植筋是一种常见的建筑结构加固方法，它能够提高建筑物的承载能力和抗震能力。
本文将介绍柱植筋的具体做法和步骤。
一、柱植筋的定义和作用柱植筋是指将钢筋嵌入柱体内部，通过钢筋与混凝土的紧密结合，提高柱体的强度和稳定性。
柱植筋可以增加柱体的抗压和抗弯能力，提高柱体的承载能力和抗震性能，减小柱体的挠度和变形。
二、柱植筋的材料和工具1. 材料：钢筋、混凝土、模板、螺纹钢筋连接套筒、钢筋连接套筒。
2. 工具：电钻、钢筋切割机、焊接机、搅拌机、扬子板、搅拌桶、木锤、水平仪、测量工具等。
三、柱植筋的步骤1. 准备工作：根据设计要求准备好所需的材料和工具，检查柱体的尺寸和垂直度。
2. 打孔：用电钻在柱体上打孔，孔的直径和深度根据设计要求确定。
孔的间距和位置要按照设计要求进行布置，并使用水平仪保证孔的垂直度。
3. 清理孔洞：将孔洞内的灰尘、杂物清理干净，确保孔洞内表面干燥、光滑。
4. 安装连接套筒：将螺纹钢筋连接套筒插入孔洞中，确保与孔洞的配合度良好。
5. 制作连接钢筋：根据设计要求，将钢筋切割成所需的长度，并在两端焊接连接套筒。
6. 安装连接钢筋：将连接钢筋插入连接套筒中，确保连接牢固。
7. 混凝土浇筑：用搅拌机将混凝土搅拌均匀，倒入柱体内，用木锤轻轻敲打柱体，使混凝土充分填充孔洞和连接钢筋周围的空隙。
8. 表面处理：用扬子板将混凝土表面进行抹平，保证表面平整光滑。
9. 养护：混凝土浇筑完毕后，要进行适当的养护，保持柱体湿润，防止龟裂和开裂。
四、柱植筋的注意事项1. 施工前要进行充分的准备工作，确保材料和工具的质量和数量满足要求。
2. 打孔时要注意孔的位置和间距，避免损坏柱体结构。
3. 连接套筒和连接钢筋要牢固可靠，确保与柱体的结合紧密。
4. 混凝土浇筑时要均匀、连续，避免出现空洞和缺陷。
5. 施工完成后要进行适当的养护，保证柱体的强度和稳定性。
通过以上步骤，柱植筋的施工就可以顺利进行。
柱植筋能够有效提高柱体的强度和稳定性，提高建筑物的承载能力和抗震能力。
构造柱设置及施工做法
4设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d;
5构造柱应与压顶整浇,构造柱内纵筋伸入压顶内31d;
6与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙,应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋,锚入柱、墙内不小于35d,伸出柱、墙外不小于700mm,并与圈、过梁钢筋搭接;如下图所示;
2构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁混凝土设计强度等级均为C20;
3砌块墙体与构造柱、抱框立柱的连接处应砌成马牙槎,砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱、抱框立柱脚为大断面;每一个马牙槎的高度不宜超过200mm,马牙槎凸槎长度不小于60mm;
5构造柱、抱框立柱、腰梁、圈梁、过梁施工要点：
1钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理;HPB235级钢筋末端应作180°弯钩;
工程名称
施工单位
交底部位
砌体工程
工序名称
构造柱、抱框立柱、圈梁、腰梁、过梁、拉结筋施工
交底内容：
1构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋的布置：
1构造柱布置：
A、纵横墙交接处；
B、大于5m墙长每隔3m左右；
C、洞口宽度大于2m;
2抱框立柱布置：
门窗洞口两侧;
3腰梁布置：
所有砌体填充墙在每层墙体的中部增设截面高度为120mm、与墙体同宽的钢筋砼水平系梁;
5拉结筋配筋：
1本工程7度设防,与后砌填充墙连接的钢筋混凝土墙、柱,除应配合建筑图在砌体位置,按砌体的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉接筋外,应沿混凝土墙、柱高每隔500mm插2φ6预埋筋,锚入混凝土柱、墙内不小于180mm,每边伸入砌体内≥1/5的墙长,且≥700mm半地下室外墙砌体全长设置,遇有门洞口时,伸至洞口边;
二次结构构造柱进料口做法
二次结构构造柱进料口做法说实话二次结构构造柱进料口做法这个，我一开始做的很糟。
我刚开始完全摸不着头脑，只想着把料弄进去就行。
我试过直接在构造柱模板上开个大口子进料，这也是我最开始想到的最简单的办法。
但是这样做毛病特多。
首先就是进料的时候，混凝土啥的很容易从这个大口子流出来，弄得到处都是，可不好收拾，感觉就像一盆水没个准头地乱泼一样。
后来我才意识到这个口子不能开得太大。
后来我又试过在模板一侧底部开一个小长方形的口子当进料口，这个比之前强一点。
可是进一些粗骨料的时候，还是容易卡住，就像大颗的豆子要挤进一个小缝隙一样困难。
摸索了好久之后，现在我基本上是这么做的。
我会把进料口的位置选择在构造柱高度三分之一左右的地方，从模板侧面开一个斜口。
这个斜口的高度大概是10到15厘米，宽度大概8厘米左右。
为啥要斜着呢？就像是做一个滑梯，这样进料的时候，混凝土、砂浆啊就比较顺溜地能进去。
而且斜口下方我会用一块小木板做个简单的挡板，这就好比是守门员，能挡住料乱流，让它们顺着挡板滑进构造柱里面去。
在进料的时候，我用个小铲子慢慢往里送料，不能一股脑儿全倒进去。
要是全倒的话，那就跟堵车似的，都堵在口子那进不去了。
还有啊，进料口开完了可不能就这么不管了。
往构造柱里浇捣完料后，我要把进料口及时清理干净，然后用一小块模板把进料口补上，再用钉子钉严实了，这样构造柱浇筑完最后的成型效果才会比较好。
如果做完不处理，那就非常影响整体的美观和结构稳定性，就像一件衣服破了个洞不去补，多难看还不实用啊。
关于进料口的加固呢，我有时候也有点拿不准，我觉得可以多在进料口周围加几根小木条加固一下，但是具体要加几根才最合适，我还在继续试验当中。
我感觉二次结构构造柱进料口的做法真的是得慢慢摸索着来，多做几次就有经验了。
构造柱的做法及工程量计算
构造柱的做法及工程量计算
构造柱是建筑工程中一个重要的结构元件，其承载着整个建筑的重量。
本文将介绍构造柱的做法及工程量计算。
一、构造柱的做法
构造柱的做法包括以下几个步骤：
1. 设计柱的尺寸和荷载：根据建筑设计图纸和荷载要求确定柱的尺寸和承载荷载。
2. 按照设计尺寸切割材料：根据设计图纸的柱的尺寸，在钢筋和混凝土等材料上切割出构造柱的雏形。
3. 编织钢筋：根据设计要求和图纸，在构造柱的雏形上进行钢筋编织，以增强构造柱的承载能力。
4. 浇筑混凝土：在钢筋编织后，将混凝土浇入构造柱内，使构造柱在固化后具有足够的承载能力。
5. 养护：在浇筑混凝土后，需进行养护，以确保构造柱的强度和稳定性。
二、构造柱的工程量计算
构造柱的工程量计算包括以下几个方面：
1. 钢筋的用量：根据构造柱的设计尺寸和荷载要求，计算所需钢筋的直径、长度和数量。
2. 混凝土用量：计算构造柱所需混凝土的体积和重量。
3. 其他材料用量：包括模板和脚手架的用量等。
4. 工时和人工费用：根据施工进度和施工工艺，计算施工所需
的工时和人工费用。
总之，构造柱的做法和工程量计算是建筑工程中至关重要的一环，需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，以确保建筑的结构安全和稳定。
alc板与构造柱做法
alc板与构造柱做法【最新版】目录1.ALC 板的概念和特点2.ALC 板的应用领域3.构造柱的定义和作用4.ALC 板与构造柱的连接方式5.ALC 板与构造柱的施工流程6.ALC 板与构造柱的优点和注意事项正文一、ALC 板的概念和特点ALC 板，即蒸压轻质加气混凝土板，是一种以水泥、石灰、石膏、气泡剂和细骨料为主要原料，经过混合、搅拌、浇注、蒸压养护等工艺制成的一种轻质建筑板材。
ALC 板具有质量轻、强度高、保温隔热性能好、吸声降噪、防火性能优越等特点，广泛应用于建筑墙体、屋面、楼板等构件。
二、ALC 板的应用领域ALC 板因其良好的性能，被广泛应用于住宅、商业建筑、工业厂房、桥梁、涵洞等领域。
特别是在高层建筑和大跨度结构中，ALC 板的应用能够显著减轻建筑物的自重，提高施工效率，降低工程造价。
三、构造柱的定义和作用构造柱是指在混凝土框架结构中，设置在柱子顶部和底部，与楼板、梁等构件相连，形成稳定的结构体系的柱子。
构造柱主要起到承重、支撑、连接和分隔作用，是建筑物结构安全的重要组成部分。
四、ALC 板与构造柱的连接方式ALC 板与构造柱的连接方式主要有两种：一种是采用预埋件连接，即在 ALC 板中预先埋设钢筋或钢板，与构造柱的钢筋焊接或螺栓连接；另一种是采用粘结锚固连接，即在 ALC 板上开设槽口，用粘结材料将 ALC 板与构造柱粘结在一起，并通过锚固件固定。
五、ALC 板与构造柱的施工流程1.根据设计图纸，在 ALC 板上定位，预留钢筋或钢板。
2.将 ALC 板吊装到施工现场，与构造柱对齐，调整位置。
3.使用焊接或螺栓将 ALC 板与构造柱固定。
4.检查连接部位是否牢固，如有空隙，采用粘结材料填充。
5.施工完毕后，进行验收，确保 ALC 板与构造柱连接稳定。
六、ALC 板与构造柱的优点和注意事项1.ALC 板与构造柱的连接方式简单，施工方便，能够提高施工效率。
2.ALC 板与构造柱连接后，能够有效提高建筑物的整体稳定性和抗震性能。
10cm墙构造柱做法
10cm墙构造柱做法柱子在建筑结构中扮演着重要的角色，它们不仅提供了支撑和稳定的功能，还能增加建筑物的美观性。
在构造柱子时，墙体是常见的选择之一。
本文将介绍以10cm墙构造柱的一种做法，以帮助读者了解和掌握这一技巧。
我们需要准备一些材料和工具。
材料方面，我们需要墙体砖、砂浆、钢筋和柱模板。
工具方面，我们需要水平仪、尺子、铅笔、扁铲和水泥搅拌机等。
第一步是准备柱模板。
柱模板是用来固定墙体砖和砂浆的，它的形状应该与柱子的设计要求相符。
在准备柱模板时，我们可以根据需要调整尺寸和形状，确保柱子的稳定性和美观性。
第二步是在地面上铺设一层砂浆。
这一层砂浆的厚度应根据柱子的设计要求而定，通常为2-3cm左右。
我们可以使用扁铲将砂浆均匀地铺在地面上，并使用水平仪调整好水平度。
第三步是将墙体砖一块一块地固定在砂浆上。
在固定墙体砖之前，我们可以用铅笔在砂浆上标出每一块砖的位置，以便更好地控制砖的摆放。
在固定墙体砖时，我们要确保每一块砖之间有适当的间隙，以便后续填充砂浆。
第四步是在墙体砖之间填充砂浆。
我们可以使用扁铲将砂浆均匀地填充在砖之间，并用扁铲的平面将砂浆压实。
在填充砂浆时，我们要确保砂浆填充到每一块砖之间的间隙中，以增强柱子的稳定性。
第五步是在柱子内部加入钢筋。
钢筋的数量和位置应根据柱子的设计要求而定。
我们可以使用铅笔在墙体砖上标出钢筋的位置，并使用水泥搅拌机将钢筋固定在墙体砖上。
在固定钢筋时，我们要确保钢筋与墙体砖之间有适当的距离，以便后续浇筑混凝土。
第六步是浇筑混凝土。
在浇筑混凝土之前，我们可以使用水泥搅拌机将混凝土预先调配好，并用水平仪调整好混凝土的水平度。
在浇筑混凝土时，我们要注意控制混凝土的流动性和浇筑速度，以确保混凝土充分填充柱子的内部空间。
最后一步是等待混凝土充分凝固。
在等待混凝土凝固期间，我们可以使用水泥搅拌机清理现场，并对柱子的外观进行修整。
在柱子完全凝固后，我们可以拆除柱模板，以展现出柱子的完整形态。
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构造柱做法
构造柱的多种做法
后砌隔墙抗震构造
（1）构造柱的设置：填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。
（2）构造柱截面尺寸为200×墙厚，配筋为412，箍筋φ8＠100/200（加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm，箍筋间距按主筋直
径的5d计算12=φ8＠60，10=φ8＠50）纵筋锚入上下梁板
La。
（3）门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。
（4）沿墙全高每隔400（二皮砖）设φ6通长拉结筋，搭接长度300，端部锚入构造柱或主体结构36d，
（5）当墙高超过4m或墙上遇有门洞时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置通长配筋带，宽度同墙厚，高100，配筋3φ10/φ6＠300，详见02SG614页次11~13。
（6）墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2～5。
（7）加砌块砌筑女儿墙，高度大于800，沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚，顶部设压顶高60，配筋3φ8，φ6＠300。
（8）洞口过梁做法
丁字墙相交做法
直墙构造柱做法
十字相交处构造柱做法
（2）填充墙全高每隔400（二皮砖）设φ6通长拉结筋，拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接
长度不小于5d，拉结筋搭接端部做180度变钩。
拉结筋的搭接长度不小于300mm，拉结筋锚入
构造柱不小于300mm。
墙体顶部拉结做法
5．钢筋加工及施工要点：
（1）主筋成型：根据图纸进行钢筋翻样，然后再按下料单上的钢筋规格、尺寸，统一进行钢筋下料，统一加工，要求钢筋断料误差控制在10mm以内，钢筋加工弯起点的尺寸误差在20mm以内，成型箍筋的边长误差控制在3mm以内。
（2）成型钢筋弯钩弯折应满足以下规定：
a．Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍。
弯弧内直径不应小于钢筋直径的10倍。
箍筋做135°弯钩，弯钩平直段长度不小于钩筋直径的10倍，且不小于75mm。
B．Ⅲ级钢筋末端作90°弯折时，弯曲直径D不应小于钢筋直径的5d。
C．钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，标识要清楚以免使用中混淆。
（3）钢筋绑扎要点：构造柱钢筋绑扎要求：主筋绑扎时下部同预留钢筋进行绑扎搭接，钢筋搭接部位绑扣不少于三个，扎丝绑扎必须牢固。
构造柱箍筋间距加密区范围内主筋12箍筋φ8＠60，主筋10箍筋φ8＠50，非加密区范围内箍筋间距200mm。
加密区高度为柱净高的1/6。
且不小于600mm。
构造柱上部加密区高度同下部。
上部构造柱主筋同预留埋件进
行双面焊接，焊接长度不小钢筋直径的5d。
压带钢筋绑扎要求：压带钢筋为2φ10分布筋为φ6＠300；压带钢筋端部同主体结构预留出的埋件进行双面焊接，焊接部位必须符合施工验收规范要求。
压带通长钢筋布置位置（见附图），钢筋搭接长度不小于400mm。
钢接头部位绑扣不少于3个；分布筋绑扎必须牢固间距准确。
钢筋保护层厚度25mm；过梁钢筋绑扎：主筋每边支座锚固长度不小于250mm。
箍筋间距准确绑扎牢固；（4）钢筋绑扎时做好对下部钢筋污染的清理工作，保证钢筋无污染。
6．模板施工要点
（1）模板加工：本工程模板采用多层与木枋现场加工构造柱，压带及过梁模板。
加工要求按施工的不同部位进行加工，宽度、长度必须准确，模板
加工的拼缝严密，尺寸准确。
并按规格进行分类码放，做好防雨措
施。
（2）模板施工：构造柱模板施工方法（详见附图）
门口抱框、过梁模板施工做法详见附图：
7．混凝土施工要点
（1）严格控制混凝土的搅拌质量，做到原材料计量准确，车车过磅。
搅拌均匀严格控制混凝土的坍落度，符合施工配合的要求。
（第一罐搅拌混凝土时必多投入1/5水泥及砂子，防止混凝土砂浆粘罐造成混凝土的和易性
差）
（2）混凝土运输采用手推车进行运料，通过垂直运输机械运至施工浇筑现场。
混凝土运输的车辆必须加挡板及采用斗车运料，防止混凝土在运输过程中的遗洒减少材料损失。
（3）混凝土浇筑前墙体内必须提前进行浇水湿润，以保证混凝土浇筑过程不会出现投料困难的现象。
（4）混凝土运至现场内放入料盘内由人工投入浇筑部位，浇筑新旧混凝土接茬时必须投入不小于50mm厚的同标号砂浆。
再进行浇筑混凝土，混凝土采用分层浇筑，每层浇筑厚度不大于400mm，振捣棒及时进行振捣。
振捣抱框柱时必须使用30棒进行振捣以保证混凝土密实并不出现胀模现象。
（5）混凝土拆模必须经过项目部主管人员的同意，拆模板后设专人进行浇水养护。
（6）按施工试验计划做好各施工段的混凝土试块的留置。
按要求做好施工试验工作。
1、做法一：植筋
1）工程做法
主体结构施工完毕，做二次结构时根据所放出的填充墙线位置，在主体结构上用电钻在构造柱纵筋位置进行打孔，然后用结构胶采用植筋的方式进行构造柱钢筋与肢体结构的连结施工，来实现构造柱与上下部梁的拉结，做法示意图如下图图1：。