多层砖混结构施工小结

多层砖混结构施工小结

一、定位放线：按施工总平面图、甲方提供的参考坐标或参照物及高程点进行测设，把图上的平面尺寸实测到施工现场正确位置。施测完毕复测无误后，准备资料向监理报验。

注意事项：1、测设的平面位置不正确

复测办法：可以按原测量的方法再次测量；按最初测量过程反过

来校验一下原测量成果；如果现场有别的施工对象，可以利用两

者的相对位置进行复核；测量的基准必须是自己的，不能直接利

用别人的成果。

2、标高不正确

复测办法：首先查自己引的基准高程点的标高，用水准闭合

测量；和其它单位的施工对象做相对比较；利用施工过程进行

控制，比如基础顶面标高与砌筑量、构造柱钢筋长度都有关，

侧面可反映大体情况；多次复测，每次均从基准点进行；在关

键部位如垫层底标高、基础顶面标高、各层标高等一定要多次

量测，确认无误后再进行施工。

二、土方开挖：1、做土方开挖方案，经监理批准后，按方案定的放坡系数及开

挖白灰线进行开挖，具体开挖方法和路线结合施工工程实际情

况。砖混结构基础开挖量一般不大，可依一侧顺序进行。

涉及安全：临边防护、安全警示牌县挂、土方堆载位置（离

槽边至少2米以上）

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2、夏季施工需考虑基坑排水措施。机械开挖深度控制，需在接

近基底标高预留200mm厚进行人工清理。

基槽挖到基底标高后，应及时进行后续施工，避免基槽受阳光爆晒雨淋。受雨水浸泡后需晒高后再进行下道工序施工。

基底平整后，按设计要求进行检测或钎探，准备好资料，准备进行验槽（验槽由甲方或总监组织，建设、监理、施工、设计、勘察及当地

质监站共同进行，并办理验槽资料）。

三、基础褥垫层或垫层施工：验槽完成后，利用之前定位的龙门桩引测基础（褥）

垫层位置线，支高模板，按基底标高进行支设。计算垫层用料工程量，

联系材料，组织人员进行施工。褥垫层应夯实，垫层应按砼浇筑要求进

行。

四、基础施工：条形基础或筏板基础，先进行基础放线，利用垫层留置好的控

制点引线，利用经纬仪及钢尺进行，然后细化一下，把构造柱的位置标

示在垫层上，方便钢筋绑扎。放线完毕施工单位复测无误后，报监理验

收，然后开始模板支设和钢筋绑扎。模板支设的位置、标高、平面尺寸

要准确。钢筋绑扎要注意，按图纸设计的钢筋规格、型号、上下层位置

进行布置，按设计间距用石笔画出位置，绑扎要符合工艺要求，力求观

感好、牢固性好。注意：基础钢筋的保护层厚度、垫块位置大小；按轴

线按一定的顺序和图纸对比，做到按图施工。绑扎完成后，自检无误，

打印资料报验监理。

电气基础接地极装置按图纸做好。

五、基础砼浇筑：1、计算基础砼用量，查看图纸，确定砼的标号。

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2、基础砼浇筑应连续进行，非特殊情况不得留置施工缝。

3、砼浇筑季节不同应有相应的措施，冬季需防冻要早强，

夏季要防止温度过高，砼水化热大而引起的表面裂纹而要采取控温措施。

4、砼根据水泥不同要采取养护措施，养护时间要保证。

5、按要求留置试块，砼塌落度要控制，水灰比要控制。

六、基础砌砖：1、砌筑用砂浆为水泥砂浆，不得掺外加剂。

2、按要求放置拉结筋，拉结筋的尺寸要符合要求、位置要符

合要求。

3、砌体马牙槎的留置要符合要求，先退后进。

4、砌筑的质量关键：灰缝要饱满、粘灰率要符合要求，灰缝

厚度要符合要求，砖可以浇水时一定要浇水，防止由于较快吸干砂浆水

分而影响强度。墙顶要整砖丁砌。

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5、选择合适的组砌方法，即要达到质量要求又要有观感。

水、电预留安装：出外墙的排水、给水、采暖管道洞，电气管道预埋，要结合安装图纸预留好，主要是位置和标高及大小。

七、有基础地圈梁的进行地圈梁施工，没有的按标高要求进行防潮层施工，防

潮层一般位于地面下一砖处。

到±后，按图给给的标高进行复测，无误后测设首层墙体线进行首层施工。

八、主体施工关键点

1、多孔砖墙体砌筑：

①用于砌筑的砖必须复验合格、目测观感合格。

②用于马牙槎出槎的第一块砖必须机械切割成45度斜角，方便砼浇筑

到位，不允许砍砖。

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③墙体尺寸、构造柱及梁板尺寸要符合要求，避免砖墙占到砼量。

④墙体砌筑要按线砌筑，保证正确位置，砌筑方法要符合要求，要有

皮数杆控制砌筑层数及标高，留好梁等需预留的位置。

⑤墙体砌筑控制线500线一定要有，方便控制墙体标高及作为支设顶

模板的依据。

⑥其它见基础砌砖要求。

2、柱、梁、板模板安装

①支柱模前要将柱根清理干净，经监理验收同意后方可合模，并留置

清扫口。

②梁模板支设要保证梁截面尺寸。板模板支设要控制好标面的标高，

严格按验收规范误差进行，防止将来出现板面不水平；开间超过4米，梁跨超过4米的，要进行起拱；悬挑构件要进行一定的悬挑；外墙四角的柱模应检查垂直度；

③模板支撑系统要牢固可靠、有一定的刚度和抗变形能力，有一定的

整体性，防止出现塌顶、跑模、漏浆的情况发生。

）

④应做模板支撑方案，通过计算确定顶撑的间距，顶撑应有拉杆，保

证其具备整体稳定性。

⑤支撑底面是回填土的，顶撑应立在通板上，防止不均匀沉降导致变

形。不得将顶撑直接立在土地面上。

3、构造柱、梁、板钢筋制作、安装

①钢筋规格和尺寸按设计图纸和规范要求进行加工制作，其中，负弯

矩筋为90度直钩；拉结筋为90度直钩；分布筋如果弯钩为180度弯钩；

受力筋如果为盘螺，可不弯钩；受力底筋必须过墙中轴线，负筋一端必须到墙边。

②钢筋绑扎：柱筋的搭接长度，搭接范围内绑三道，构造柱上下500

范围内箍筋加密；砖混结构存在简支梁，过梁、圈梁、悬挑梁等，注意主次梁的位置，主、次梁支座涉及的加密和弯起筋的设置；梁柱交点的钢筋布置、柱穿过梁时箍筋按间距布置，不应省略；梁支座处上、下筋的尺寸；梁的型号是否符合图纸和图集要求；板的底筋绑扎，短向的在下，长向的在上，双向板须每扣必绑，不得跳扣绑扎；绑扎要观感好，钢筋网要均匀方正，顺直；保护层垫块要垫好，必须保证各钢筋的正确位置，尤其注意空调板、飘窗板、楼梯板的钢筋，一定要保证保护层厚度及钢筋位置的准确性；后砌墙附加钢筋位置及钢筋型号；

底筋绑扎好后，电气及给排水预留洞开始进行施工，电气管线要顺直，不得有死弯，接头位置要附加短管，保证其不变形；电气管线避免成束过多占用砼的空间，同一位置避免三管重叠；预留洞套管位置要准确，比管径大两号，固定牢固，防止移位，做好预留，避免后补。

③浇筑砼过程中，必须有人看护钢筋，保证构造柱筋及阳台栏板插筋

位置的准确性。

电气也应有人，及时发现被破坏的线管并更换，为以后敷线提供方便。|

4、柱、梁、板砼浇筑

①振捣棒主要用于柱、梁砼，快插慢拨，要振捣到砼面无气泡产生为止。

②板面须用平板振捣器进行，待砼初凝前进行二次抹压，并盖薄膜，防