生产计划与订单管理
生产计划控制与订单管理
生产计划控制与订单管理摘要生产计划控制和订单管理是制造业中至关重要的两个环节。
生产计划控制涉及到对生产资源的合理调度和利用，以满足需求，并确保生产过程的顺利进行。
订单管理则涉及到订单的接受、处理和跟踪，以确保订单按时交付并满足客户要求。
本文将介绍生产计划控制和订单管理的基本概念、流程和关键要素，并提供一些建议和最佳实践。
1. 生产计划控制生产计划控制是一种管理生产过程的方法，旨在确保生产计划的顺利执行和高效率。
它涉及到对生产资源的合理分配和调度，以满足市场需求和客户要求。
生产计划控制的主要目标是实现产品的按时交付、生产成本的控制和生产能力的最大化。
1.1 生产计划的制定生产计划的制定是生产计划控制的第一步。
在制定生产计划时，需要考虑市场需求、物料供应情况和生产资源可用性等因素。
生产计划通常以月份为单位制定，具体包括每个月的生产数量、生产时间和所需的生产资源等。
1.2 生产资源的调度和协调生产资源的调度和协调是生产计划控制的核心环节。
它包括对物料、设备和人力资源等的合理分配和调度。
调度时需要考虑资源的可用性、生产优先级和工艺流程等因素。
1.3 生产进度的监控生产进度的监控是生产计划控制的关键环节。
通过监控生产进度，可以及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利执行。
常用的监控指标包括生产完成率、生产效率和生产质量等。
1.4 生产计划的调整和优化生产计划的调整和优化是生产计划控制的最后一步。
通过对生产计划的不断调整和优化，可以提高生产效率和降低生产成本。
常用的调整和优化方法包括资源重新分配、工艺流程优化和供应链管理等。
2. 订单管理订单管理是对订单的接受、处理和跟踪的管理过程，旨在确保订单按时交付并满足客户要求。
订单管理是制造业中非常重要的一环，它涉及到订单信息的记录、生产进度的追踪和客户关系的维护等。
2.1 订单的接受和录入订单的接受和录入是订单管理的第一步。
在接受订单时，需要验证订单的准确性和完整性，并录入订单信息。
生产计划控制与订单管理
生产计划控制与订单管理1. 引言生产计划控制与订单管理是企业生产管理中的重要环节。
它包括制定生产计划、安排生产任务、跟踪生产进度、管理订单等一系列活动。
通过科学合理地进行生产计划控制和订单管理，能够提高生产效率，降低成本，提供更好的客户服务。
2. 生产计划控制2.1 生产计划的制定生产计划是指根据市场需求和企业生产能力进行预测和调整，制定出一定时期内的生产目标和安排。
生产计划的制定需要考虑以下几个方面：•市场需求：了解市场需求情况，根据客户订单、市场趋势等因素进行预测和调整。
•生产能力：根据企业实际生产能力，合理分配资源，制定合理的生产计划。
•生产周期：确定生产任务完成的时间，合理安排生产计划的周期。
2.2 生产任务的安排生产任务的安排是根据生产计划制定的生产目标和安排，将生产任务分解成具体的生产任务单，并安排给相应的生产部门进行执行。
生产任务的安排需要考虑以下几个方面：•生产工艺：根据产品的生产工艺，合理安排生产任务的顺序和时间。
•生产能力：结合生产能力和生产周期，合理安排生产任务的数量和时间。
•人力资源：根据生产任务的复杂度和数量，合理安排人力资源，保证任务的完成。
2.3 生产进度的跟踪生产进度的跟踪是指对生产任务的执行情况进行实时监控和跟踪，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产进度按照计划进行。
生产进度的跟踪需要进行以下几个方面的活动：•实时监控生产任务的执行情况，及时发现生产过程中的问题，采取措施解决。
•根据生产任务的完成情况，及时调整生产计划，确保生产进度的顺利进行。
•定期进行生产进度的汇报和评估，及时反馈给相关部门，保持信息畅通。
3. 订单管理3.1 订单接收与确认订单接收与确认是企业接收客户订单的第一步，也是确定订单可行性和生产能力的重要环节。
在订单接收与确认中，需要进行以下几个步骤：•接收订单：及时接收客户订单，并进行记录和归档。
•可行性评估：根据生产能力和订单要求，评估订单是否可行，是否能够按时完成。
计划和生产订单执行
计划和生产订单执行引言计划和生产订单执行是指在生产过程中，根据计划进行生产订单的执行，确保生产任务按时完成，并实现高效生产和准时交货的目标。
本文将介绍计划和生产订单执行的重要性、执行过程中的关键步骤以及一些常见的挑战和解决方案。
重要性计划和生产订单的执行对于企业的运营和发展至关重要。
一个良好的计划和生产订单执行系统可以帮助企业提高生产效率，减少生产成本，提高产品质量，并准时交付客户订单。
以下是计划和生产订单执行的几个重要原因：1. 提高生产效率通过合理的计划和组织生产，可以减少生产过程中的浪费，提高生产效率。
合理的生产订单安排和资源分配能够确保生产线的连贯性，最大程度地减少生产停工时间，并降低生产周期。
2. 降低生产成本通过精细的计划和执行，可以减少生产过程中的资源浪费和成本。
合理安排生产订单可以避免库存积压和过剩，减少库存管理和仓储成本。
此外，减少生产中的废品和次品也可以降低生产成本。
3. 提高产品质量通过严格执行生产订单和质量控制计划，可以确保产品质量。
合格的原材料采购、生产过程控制和最终产品检验确保产品符合质量标准和客户要求。
这不仅提高了客户满意度，还提升了企业的声誉和品牌形象。
4. 准时交付客户订单计划和生产订单执行的关键目标之一是准时交付客户订单。
通过合理的计划和资源分配，可以确保生产任务的按时完成，并在交货期限内为客户提供产品。
这不仅有助于建立客户信任和忠诚度，还能提高客户满意度，促进业务增长。
执行步骤计划和生产订单执行包含多个关键步骤，从订单确认到最终产品交付。
以下是一般执行步骤的概述：1. 订单确认在计划和生产订单执行过程开始之前，需要确认客户订单的详细信息。
这包括订单数量、交货日期、特殊要求等。
订单确认阶段还涉及与客户的沟通和协商，以确保订单的准确性和可行性。
2. 计划制定基于订单确认的信息，制定生产计划。
生产计划应考虑生产设备的可用性、员工的工作时间、订单的紧急程度等因素。
为了提高生产效率，可以使用生产计划软件或系统来辅助计划制定和调整。
生产计划与订单管理制度
生产计划与订单管理制度一、目的和适用范围为了规范企业的生产计划和订单管理工作，提高生产效率和订单交付的准确性，订立本规章制度。
本制度适用于全部生产部门和相关人员。
二、定义和缩写•生产计划：依据市场需求和资源情况订立的生产任务和时间布置。
•订单：顾客向企业发出的购买产品的要求。
•订单管理：对订单进行接收、处理、跟踪和完成的过程。
•主管：指企业负责人或指定的管理人员。
•部门负责人：指生产部门的主管或经理。
三、生产计划管理1.生产计划编制原则：–依据市场需求和生产本领订立生产计划；–优先考虑紧要客户的订单，确保及时交付；–定期评估和调整生产计划，确保生产进度和资源合理调配。
2.生产计划编制流程：–市场部门供应销售猜测数据和客户订单信息；–生产部门依据资源情况和生产本领编制初步生产计划；–与市场部门协商调整生产计划，并经部门负责人批准；–将最终生产计划通知相关生产部门并备案。
3.生产更改管理：–如需对已订立的生产计划进行调整，应提前申请更改并经部门负责人批准；–更改后的生产计划应及时通知相关生产部门并做好调整措施；–记录和评估生产计划更改对生产进度和资源的影响。
四、订单管理1.订单接收：–接收顾客订单时，应核实订单信息的准确性和完整性；–如有疑问或问题，应及时与顾客进行沟通并予以解决；–将订单信息记录在订单系统或相关文件中，并通知相关部门。
2.订单处理：–依据订单要求和生产本领，订立生产计划并布置生产资源；–定期跟踪订单的生产进度，并及时通知顾客；–如有更改或延迟，应与顾客进行协商并及时调整计划。
3.订单跟踪：–对每个订单进行跟踪和监控，确保定时交付；–与供应商保持紧密联系，及时取得所需料子和零部件；–如有延迟或问题，应及时通知相关部门和顾客，并提出解决方案。
4.订单完成：–生产完成后，进行产品质量检验和包装；–确认订单的完整性和准确性，整理相关文件并提交给财务部门进行结算；–将产品发运给顾客，及时通知顾客发货和物流信息。
订单管理与生产计划制度
订单管理与生产计划制度一、背景与目的本制度旨在规范企业的订单管理与生产计划流程，确保订单定时交付，生产计划高效执行，提高生产效率和客户满意度。
二、适用范围本制度适用于公司内全部部门和员工，包含但不限于销售部门、生产部门、物流部门等与订单管理和生产计划相关的岗位和工作内容。
三、定义1.订单：指客户发出的购买产品或服务的要求，包含但不限于产品规格、数量、交付时间等。
2.生产计划：指依据订单需求订立的生产时间表和生产资源布置。
四、订单管理流程1.销售接单阶段•销售部门接收客户订单要求，并录入订单管理系统。
•客户提交的订单信息应包含产品规格、数量、交付时间等关键要素。
•销售部门核对信息准确性，并及时沟通澄清并确认订单需求。
•销售部门将确认后的订单信息转达给生产部门。
2.生产计划订立阶段•生产部门依据销售部门转达的订单信息，订立生产计划。
•生产计划依据订单的交付时间和生产本领合理布置产能资源。
•生产部门与供应链部门协调，保障所需原材料子的及时供应。
•生产计划应明确产量目标、生产时间表，并与相关部门共享。
3.生产执行阶段•生产部门依照生产计划布置生产资源和生产作业。
•生产过程中，相关部门应确保生产现场的安全、卫生和环境保护。
•生产部门负责监控生产进展情况，并及时与销售部门沟通订单执行情况。
4.产品验收与交付阶段•生产完成后，质量检验部门对产品进行检验，并保证产品质量符合客户要求和公司标准。
•物流部门负责布置产品的包装、运输和交付工作，确保产品定时交付给客户。
•销售部门与客户确认产品交付，并记录客户的反馈和看法。
五、责任与义务1.销售部门责任•准确记录客户的订单需求并及时反馈给生产部门。
•与客户保持紧密沟通，及时解答客户问题和供应必需的支持。
•定期与生产部门沟通订单执行情况，并做好订单追踪与跟踪工作。
2.生产部门责任•订立合理的生产计划，确保定时交付客户订单。
•组织生产资源，优化生产流程，提高生产效率。
•监控生产进展情况，及时解决生产中的问题和障碍。
生产计划及订单管理
生产计划及订单管理1. 简介生产计划及订单管理是一个关键的业务流程，它涉及到制造过程中的各个环节，包括计划制定、订单管理、生产调度和供应链协调等。
本文档旨在介绍生产计划及订单管理的核心概念、流程和工具，帮助读者了解和应用这些知识，提高生产计划及订单管理的效率和准确性。
2. 生产计划管理生产计划管理是制造企业中的一个重要环节，它涉及到对生产资源、工艺流程和产能进行综合考量，制定合理的生产计划。
一个好的生产计划能够最大限度地利用资源，提高生产效率，满足客户需求，并控制成本。
以下是生产计划管理的几个关键步骤：2.1. 需求分析在制订生产计划之前，需要进行需求分析，了解客户的需求和要求。
这包括对订单的数量、交付期限、质量要求和特殊要求等的分析。
根据需求分析的结果，制定生产计划的基本框架。
2.2. 资源评估对生产资源进行评估，包括设备、人力、原材料等方面的评估。
评估的目的是确定可用资源的数量和质量，以及资源的利用率和产能。
这些评估的结果将作为生成计划的依据。
2.3. 制定计划根据需求分析和资源评估的结果，制定详细的生产计划。
这包括确定生产订单的排程、分配资源、安排工序等。
计划的制定需要综合考虑各种因素，如交付期限、资源约束和成本控制等。
2.4. 优化计划制定计划后，需要进行计划的优化。
这包括对计划进行调整，以满足客户需求、提高资源利用率和降低成本。
优化计划需要不断地监控和调整，以应对市场需求和资源变化。
3. 订单管理订单管理是指对订单进行有效管理，以确保订单的准确性、及时性和高效性。
订单管理包括以下几个方面：3.1. 订单录入将客户提交的订单信息录入到订单管理系统中。
订单包括订单号、数量、型号、交付日期等信息。
订单录入需要准确、及时，以避免订单错误和延迟。
3.2. 订单追踪对订单进行追踪，包括监控订单的处理进度、交付状态和质量检查等。
订单追踪可以帮助企业及时发现和解决订单执行中的问题，避免订单延迟或错误。
学习生产计划与订单及时交付的感悟
学习生产计划与订单及时交付的感悟
学习生产计划与订单及时交付是一项重要的管理技能，它可以帮助企业更好地控制生产和交付过程，提高生产效率和客户满意度。
在我的学习过程中，我深刻认识到了以下几点感悟：
1.生产计划的制定需要充分考虑市场需求和供应链状况。
只有了解市场的需求和供应情况，才能制定出合理的生产计划，避免过度生产或库存积压的情况发生。
2.订单及时交付是企业赢得客户信任的重要因素之一。
如果不能按照约定时间交付产品，将会影响客户的满意度和企业的声誉。
因此，及时交付订单是企业必须要做到的事情。
3.生产计划和订单管理需要密切配合。
生产计划的制定需要考虑到订单的数量和交货期限，而订单的管理则需要及时更新生产进度和交付情况，以便调整生产计划。
4.生产计划和订单管理需要不断优化和完善。
随着市场的变化和技术的发展，企业需要不断优化生产计划和订单管理流程，以适应新的市场需求和技术变革。
总之，学习生产计划与订单及时交付是一项非常有意义的学习过程，它可以帮助企业更好地管理生产和交付过程，提高效率和客户满意度。
订单生产管理岗位工作计划
一、前言作为订单生产管理岗位的工作人员，我的主要职责是确保公司订单的顺利生产，提高生产效率，降低生产成本，提升客户满意度。
以下是我对2023年度订单生产管理岗位的工作计划：二、工作目标1. 提高订单生产效率，缩短生产周期，确保按时交付客户订单；2. 降低生产成本，优化生产流程，提高资源利用率；3. 提升客户满意度，建立良好的客户关系；4. 加强与生产、采购、销售等部门的有效沟通与协作；5. 严格执行公司规章制度，确保生产安全。
三、具体措施1. 订单接收与处理（1）及时接收客户订单，确保订单信息准确无误；（2）对订单进行分类、筛选，合理分配生产任务；（3）与销售部门保持密切沟通，了解客户需求，调整生产计划。
2. 生产计划与调度（1）根据订单需求，制定详细的生产计划，包括生产时间、生产批次、物料需求等；（2）合理安排生产设备、人员，确保生产进度；（3）定期检查生产进度，及时调整生产计划，确保按时交付订单。
3. 资源管理（1）优化物料采购计划，降低库存成本；（2）加强物料管理，确保生产过程中物料供应充足；（3）合理分配生产设备，提高设备利用率。
4. 质量控制（1）严格执行生产流程，确保产品质量；（2）加强生产过程中的质量检查，及时发现并解决问题；（3）对不合格产品进行返工或报废，确保产品质量。
5. 沟通与协作（1）加强与生产、采购、销售等部门的有效沟通，确保信息畅通；（2）定期召开生产会议，协调解决生产过程中遇到的问题；（3）与其他部门共同推进生产项目，提高工作效率。
6. 安全生产（1）严格执行安全生产规章制度，确保生产安全；（2）定期开展安全生产培训，提高员工安全意识；（3）加强生产现场安全管理，预防安全事故发生。
四、工作计划执行与监督1. 定期对工作计划进行总结，分析工作成果与不足，调整工作计划；2. 对工作中出现的问题进行及时解决，确保工作顺利进行；3. 定期向上级汇报工作进展，接受上级监督与指导。
工厂管理中的生产计划与订单管理
工厂管理中的生产计划与订单管理在工厂管理中，生产计划和订单管理是至关重要的环节。
生产计划是指根据企业市场需求和生产能力，合理安排生产任务和资源的过程。
订单管理则是指对客户订单进行有效处理和跟踪，确保订单的准时交货和客户满意度的实现。
本文将从生产计划和订单管理两个方面，探讨工厂管理中的相关问题和解决方案。
一、生产计划生产计划是工厂管理中的核心环节，它直接关系到生产效率和质量。
一个合理的生产计划应该符合以下几个原则：1.准确定量：生产计划要根据市场需求和企业资源进行合理的量化，确保产品的供给和需求相匹配。
2.合理安排顺序：生产计划要根据产品的特性和工艺流程，合理安排生产顺序，避免资源和时间的浪费。
3.考虑资源利用率：生产计划要根据企业资源的利用率，尽量避免资源的过度或低效利用，提高生产效率。
4.弹性调整能力：生产计划应具备一定的灵活性，能够根据市场需求和生产情况进行调整，确保及时响应市场变化。
为了实现以上原则，工厂管理可以借助计划排产软件等信息化工具，对生产计划进行科学化和自动化管理。
通过软件的帮助，可以对订单需求和生产资源进行优化匹配，提高生产计划的准确性和执行性。
二、订单管理订单管理是将客户需求转化为实际生产的重要环节。
一个有效的订单管理系统，应该包含以下几个方面：1.订单接收与确认：工厂管理应建立规范的订单接收流程，确保订单信息的准确性和及时性。
同时，应及时回复客户并确认订单细节，避免出现误解和不必要的纠纷。
2.订单分配与跟踪：接收到订单后，工厂管理需要对订单进行合理分配，并跟踪订单的生产进程。
通过及时掌握订单的进展情况，可以做到合理安排资源，及时调整生产计划。
3.生产进度控制：订单管理需要对生产进度进行细致控制，确保生产任务按时完成。
通过对生产进度进行监控和反馈，可以及时解决生产中的问题，避免订单延误。
4.配送与交付：工厂管理应建立完善的配送和交付机制，确保产品的准时交付。
通过与物流公司的合作以及仓储管理的优化，可以提高产品的配送效率和客户满意度。
生产计划与生产订单处理
生产计划与生产订单处理生产计划和生产订单是制造企业日常生产管理中重要的两个环节。
生产计划是企业根据市场需求和资源供给情况制定出来的生产计划表，用于指导生产活动的安排和组织。
而生产订单则是根据生产计划生成的具体指令，要求在特定时间内完成某个产品或者生产任务。
在本文中，我们将探讨生产计划和生产订单的处理过程，包括制定、执行和监控等方面。
一、生产计划的制定1.1 确定生产需求制定生产计划的第一步是确定生产需求。
企业需要了解市场的需求量和趋势，结合自身的生产能力和资源情况，制定出合理的生产计划。
生产计划应该包括生产的时间、数量、品质要求等细节内容。
1.2 制定生产计划在确定生产需求的基础上，企业可以开始制定生产计划。
生产计划应该明确规定每个产品或者生产任务的生产时间、生产量，以及需要的人力、设备和原材料等资源。
1.3 调整和优化生产计划制定好生产计划之后，企业需要不断监测和调整生产计划。
随着市场需求的变化和生产环境的变化，生产计划可能需要进行调整和优化，以确保生产活动的顺利进行。
二、生产订单的处理2.1 生产订单的生成根据生产计划，企业可以生成相应的生产订单。
生产订单包括生产的产品或者任务、生产数量、完成时间等信息，是生产现场执行生产活动的重要依据。
2.2 生产订单的下达生成了生产订单之后，企业需要将生产订单下达给相应的生产部门或者车间。
生产订单应该明确规定生产活动的执行要求和时间要求，以确保生产按计划进行。
2.3 生产订单的执行生产部门或者车间收到生产订单后，需要按照订单的要求进行生产活动。
包括安排人员、分配资源、监控生产过程等，确保生产活动按计划高效进行。
2.4 生产订单的监控和跟踪在生产活动进行过程中，企业需要不断监控和跟踪生产订单的执行情况。
及时发现问题并采取措施解决，确保生产任务按时完成，达到客户的要求。
三、生产计划与生产订单的关系生产计划和生产订单是相辅相成的关系。
生产计划是一个宏观的规划和安排，指导企业长期的生产活动；而生产订单是生产计划的具体实施，指导企业短期的生产活动。
计划生产及订单生产生产计划管理程序
生产计划管理程序（ISO9001/SA8000/BSCI/ICTI/RBA6.0）1.0目的规范生产计划流程，确保订单顺畅生产，控制原材料及成品库存。
2.0适用范围所有订单生产、样品生产及设计开发生产。
3.0职责3.1生管部负责生产计划及物料需求计划的制定。
3.2技术部负责生产工艺制定、模具申购与保管、样品开发申请。
3.3生产部负责生产计划的实施及生产统计。
3.4品保部负责进料及制程检验。
3.5业务部负责物料需求计划的实施及订单生产提出。
4.0内容4.1订单流程4.1.1业务部接到客户原始订单后，首先对此订单规格及单价进行审核，审核无误后在客户原始订单复印件上签字确认，转交生管部输单员；4.1.2输单员将客户订单输入电脑系统，并打印出合同/订单评审表，如是常规合同或订单，则将合同/订单评审表转交技术部、品保部评审，再转交生管部评审，之后将合同/订单评审表交业务部确认，如是特殊合同或订单，则将合同/订单评审表交生管部计划员对客户订单交期进行评审，之后转交业务部确认；4.1.3业务部对经评审后的订单确认无误后，将合同/订单评审表转交生管部安排生产，如果业务部对评审结果不满意可再次进行评审，以确定能否生产，同时生管部输单员将再次评审结果输入电脑系统。
4.2物料需求计划4.2.1生管部接到业务部生产要求后，首先核对库存制定物料需求计划，交业务部采购；4.2.2采购接到物料需求计划后，首先在合格供方名录中挑选适当供方下采购订单，对数量较大、交期较急的物料要多选几家供方进行比较，采购下采购订单时，数量、交期一定要安照物料需求计划下单；4.2.3采购接到供方回签的的订单后，将供方交期签暑在物料需求计划表相应栏目，并将复印件交生管部；4.2.4供方所送物料如经IQC检验发现质量异常而影响我司生产时，采购必须及时与供方协调，保证我方生产的顺畅进行。
4.3生产计划4.3.1生产安排分计划生产和订单生产两部分A、计划生产：主要针对常规电子线及客户要求我司为其备货而言a.常规电子线的备货生产参见《成品库存量控制明细表》；b.客户要求我司为其备货生产时，如是非常规线材，即不在《成品库存量控制明细表》之列，应严格安照客户要求数量为其备料及生产，如是常规线材，即在《成品库存量控制明细表》之列，则生产数量除去客户备货外，可使库存量适当超出库存控制最高量；c.当订单量超出我司生产能力时，《成品库存量控制明细表》之列线材生产则视具体情况，适当降低计划生产量，优先满足订单生产。
生产计划与物料控和订单管理
×
1
08
6DK08A013-000100000
21908133400000
5*9铆钉304料
×
1
注：选项序号与物料清单相一致，另打“√”为可选项，打“×”为不可选项。
举例说明(二)
CZH30执手明细表
生产计划
计划要素 产能评估 计划原则 制定方法 生产类型
计划要素
生产周期 产能
产能评估
产能评估的意义 产能评估的方法 产能评估的内容
计划原则
交货先后的原则 客户分类的原则 产能平衡的原则 工艺流程的原则
制定方法
产能状态 重要程度 订单交期 生产场所 编排初稿
生产类型
PMC与PM、MPS的区别
定义 PMC是指生产与物料控制。 PM是指项目管理 ,即在限定时间、预算内按规定的质量标准完成 的一次性任务。 MPS是指主生产计划，即在确定每一具体的最终产品在每一具体 时间段内生产数量的计划。 范围
部门组织架构图
PMC
PC
MC
跟单
PMC的工作流程
1、销售订单-PMC部-MC-物料需求分析-核查库存-物料计划与请购-PC编制生产计划-生产进度跟踪 2、工作重点是：对订单生产和采购进度进行跟催，保证生产不停工待料也不会延误交期。保证合理的库存量，以缩短订单交期，降低成本。
来料品质 交货时间 生产周期
安全库存控制
生产平衡 缩短交期 降低成本
生产损耗控制
方法 意义
物料分类
主料 辅料 包材
举例说明(一)
6DK08A013-000100000宽槽支撑标准配置表
序号
主件品号
配件品号
配件品名
生产订单计划管理制度
生产订单计划管理制度一、制度目的和依据为规范生产订单计划的管理，提高生产效率和产品质量，制定本制度。
依据：公司的相关管理制度和规章制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产订单计划的管理。
三、主要内容1.生产订单的接收（1）销售部门接收客户订单，按要求填写订单信息，并及时传达给生产计划部门。
（2）生产计划部门收到订单后，应立即核实订单信息，包括客户名称、订单数量、交货时间等内容。
然后安排生产部门进行生产计划。
2.生产计划的编制（1）生产计划部门应据实际情况，合理安排生产时间和生产数量，保证订单的准时交付。
（2）在编制生产计划时，需要考虑人力、设备、原材料等资源，合理安排生产进度。
（3）在编制生产计划时，还需考虑生产过程中可能出现的风险和问题，做好应对措施。
3.生产订单的下达（1）生产计划部门完成生产计划后，应及时下达订单给生产部门。
（2）在下达订单时，需要将订单信息包括在内，详细说明订单要求和交付时间。
4.生产订单的执行（1）生产部门收到订单后，应依据生产计划进行生产。
（2）在生产过程中，需要严格按照订单要求进行生产，确保产品质量。
（3）生产过程中如出现问题，需要及时报告生产计划部门，做好沟通和协调，保证订单的顺利完成。
5.生产订单的检验和验收（1）生产部门完成订单生产后，需要进行产品检验，确保产品符合订单要求。
（2）销售部门和质检部门对产品进行验收，确认订单完成。
6.生产订单的交付（1）销售部门安排产品的交付，并及时通知客户。
（2）在产品交付过程中，需要与客户保持沟通，确保交付顺利进行。
7.生产订单的管理和跟踪（1）生产计划部门对生产订单的执行情况进行跟踪和监控，及时发现问题并及时协调解决。
（2）对于交付延迟或者出现质量问题的订单，需及时汇报给相关部门，寻求解决方案。
四、责任和义务1.销售部门负责接收客户订单，并传达给生产计划部门。
2.生产计划部门负责核实订单信息、编制生产计划并下达订单给生产部门。
生产订单管理流程、生产计划管理流程
9
撰写生产总结 报告
生产部
根据以上信息和资料，编写生产总结报告
生产订单管理流程说明
工作说明
接收客户订单，并确定客户需求和订单的评审形式
1.组织各相关部门进行评审，评审合格后再签订合同，并下达生产订单 2.如评审不合格，则需要与客户进行沟通，并办理退单
对订单进行审批 1.订单无法满足客户要求时，通知业务部与客户进行沟通与协调，并做退单 或改单处理 2.如通过则进行下一步 根据订单计划及时将订单转化为生产通知单，并传递到生产部及相关部门执 行 根据订单要求，制订生产计划，并下达到各生产部门，确保准确实施生产 生产部及时与仓储部门沟通，确认物料供应情况，如能满足则组织生产，如 缺料则申请采购，通知采购部采购 根据生产计划组织生产
业务部经办人员跟踪监督订单生产情况，确保订单顺利进行
根据检验标准和程序进行产品检验，确保产品质量
生产完毕，成品经检验合格入库，等待发运
根据销售合同规定，与客户沟通，确定发货时间，安排发货
检验员协同仓管开具“出库单”发运订单产品 对已出运的订单，财务部将按订单合同回款时间催促销售员及时回款，直至 货款回收 做好售后服务工作
按计划组织生产，按季/月度召开生产调度会议，对生产过程中的问题进行协 调、调度，产成品通过质检入库
7 编制计划报表 生产计划部 按要求填报生产统计报表
汇总分析统计 报表
生产部
汇总、分析公司的生产统计报表以及计划完成情况的分析报告
8
审核
生产经理 审核统计报表，报总经理审批，并提出自己的意见
审批
总经理
审批生产统计报表
生产计划管理流程
序 号
总经理
生产经理
生产部
采购部
供应链中的订单管理与生产计划
供应链中的订单管理与生产计划在现代商业运营中，供应链的高效管理是企业成功的关键。
其中订单管理和生产计划是供应链中的两个重要环节。
订单管理涉及从客户订单到交付的整个过程，而生产计划则负责协调生产资源和满足订单需求。
本文将探讨供应链中的订单管理与生产计划，并分析其在供应链管理中的重要性。
一、订单管理订单管理是供应链中的一个核心环节，它涵盖了从接收和处理订单到交付的整个流程。
订单管理可以细分为以下几个步骤：1.订单接收与处理当客户提交订单后，企业需要及时接收并进行处理。
订单接收可以通过传统的电子邮件、传真等方式进行，也可以利用现代的电子商务平台进行在线接收。
无论采用何种方式，企业都需要确保订单信息准确无误，并在及时处理订单。
2.库存管理订单管理需要与库存管理紧密结合。
企业需要及时了解当前库存水平，从而决定是否能够满足订单需求。
若库存不足，企业需要及时采取措施，如加急采购或提前调配资源，以确保订单能够按时交付。
3.订单跟踪与更新订单管理还需要及时跟踪订单的状态，并向客户提供更新。
通过订单追踪系统，企业可以实时监控订单的进展，并向客户提供准确的信息。
这有助于增强客户满意度，并提升供应链的透明度和可见性。
二、生产计划生产计划是供应链中的另一个重要环节，它旨在确保企业能够满足订单需求，并优化生产资源的利用。
以下是生产计划中的一些关键要素：1.需求预测生产计划的第一步是进行需求预测。
通过分析销售历史数据、市场趋势和客户需求等因素，企业可以准确预测未来的订单需求。
这有助于企业合理安排生产资源，避免库存积压或缺货的情况。
2.制定生产计划基于需求预测，企业可以制定详细的生产计划。
生产计划应考虑到生产能力、员工资源、原材料供应和交付时间等因素，以确保生产过程的顺利进行。
在制定生产计划时，企业还可以考虑采用一些优化工具和技术，如MRP和ERP系统等，以提高计划的准确性和效率。
3.生产执行与监控生产计划的执行和监控是确保生产过程按计划进行的关键。
工厂生产计划部门的职责与订单管理
工厂生产计划部门的职责与订单管理工厂生产计划部门是一个重要的组织机构，它负责制定和执行生产计划，确保生产过程的顺利进行。
在现代制造业中，订单管理是生产计划部门的重要职责之一。
本文将介绍工厂生产计划部门的职责，并详细解释订单管理的重要性以及具体的实施方法。
一、工厂生产计划部门的职责工厂生产计划部门的主要职责是制定和执行生产计划，以确保工厂的生产能力充分利用，并满足客户需求。
具体职责包括但不限于以下几个方面：1. 计划制定：生产计划部门要根据产品需求、设备状况、原材料供应等因素，制定合理的生产计划。
计划要考虑到生产能力、交货期限、生产成本等因素，使产能得到充分发挥，并保证产品按时交付。
2. 计划调度：生产计划部门要根据实际情况，对生产计划进行调度。
调度包括设定作业顺序、安排生产资源等操作，以确保各个生产环节之间的协调和高效。
3. 生产监控：生产计划部门负责监控生产进程，确保生产按计划进行，并及时发现和解决生产中的问题。
监控包括对生产进度、质量、成本等方面的监测和控制。
4. 生产数据分析：生产计划部门需要对生产数据进行分析，及时掌握生产情况，并提出改进建议。
通过数据分析，可以发现生产中的问题，并采取相应措施改进。
二、订单管理的重要性订单管理是生产计划部门的核心职责之一，它对整个工厂的运作有着重要影响。
订单管理的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率：通过合理的订单管理，可以避免生产过剩或产能不足的情况，以充分利用生产设备和人力资源，提高生产效率。
2. 降低库存成本：优秀的订单管理可以精确预测需求并根据需求进行生产安排，减少库存量和库存成本。
同时，也能减少过期和报废产品的情况。
3. 提升客户满意度：通过准时交付和高质量的产品，可以提升客户的满意度，增加客户信任和忠诚度。
订单管理的良好执行，有助于满足客户的需求。
4. 强化供应链协同：订单管理需要与供应商、销售团队等其他部门密切合作，实现供应链的协同。
合同订单的处理及生产计划控制过程
合同订单的处理及生产计划控制过程接收订单：当公司接到一个合同订单时，首先需要进行订单确认。
确认订单的内容，包括产品数量、交货日期、技术要求、价格等，确保与客户的意向一致。
同时，还需要检查公司的产能和资源是否能够满足订单的要求。
如果产能不足，需要与客户进行沟通协商，调整交货日期或者订单量。
生产计划编制：根据订单量和交货日期，制定生产计划。
生产计划的编制包括确定生产车间的任务分配、生产工艺流程、工作时间安排等。
在编制生产计划时，需要充分考虑生产能力和资源状况，以及各个环节的时间和资源的消耗。
物料采购：根据生产计划，进行物料的采购。
物料采购需要注意采购数量、交货时间、供应商的信誉度等因素。
为了保证物料的供应和质量，通常会与供应商签订采购合同，并进行供应商的评估。
生产执行：在生产执行过程中，需要根据生产计划进行生产任务的分配和调度。
各个生产环节之间需要进行协调和沟通，确保生产进度和质量的控制。
同时，还需要对生产过程进行监控和管理，及时发现问题并采取相应的措施进行处理。
交付：在生产完成后，进行产品的交付。
交付过程中需要进行产品的质量检验，确保产品的合格率。
同时，还需要与客户进行协商，确定交付方式和时间。
在交付过程中，还需要注意包装和运输等环节，确保产品能够安全送达客户手中。
合同订单的处理及生产计划控制过程是一个复杂而关键的过程。
它需要涉及多个部门和岗位之间的协同配合，以确保订单的及时交付和质量要
求的满足。
只有在各个环节的有效沟通、协调和管理下，才能够顺利完成合同订单的处理和生产计划控制。
生产计划与订单管理
4、效率性
o 效率性是指从组织目标所作贡献中扣除制定和执行计划 所需要费用及其他因素后的总额。指在资源一定的情况 下，如何使方案产生最大的效益。
o 对于营利性组织来说，效率是指计划的成本收益比率。 计划的编制和实施是要支付成本或费用的，如果其收益 大于成本，就可以称之为有效率的，反之，就是没有效 率的或效率低的。对于非营利性组织，计划的结果取决 于决策者的价值标准。
生产计划与订单管理
3、特点
①大循环套中循环，中循环套小循环，环环相扣， 形成一个有机体。 ②每个循环都含有4个阶段。 ③ 循环是螺旋式上升和发展的。 ④循环是综合性的循环。
生产计划与订单管理
（二）滚动计划法
1、含义：是一种定期修订未来计划的方法。是在原计划的 基础上，每经过一段固定时期（称为滚动期），便根据 计划的执行情况和环境变化情况定期修订计划，并逐期 向前推移，使短期计划、中期计划和长期计划有机结合 起来。
生产计划与订单管理
2、主导性
计划目标 和如何 解决 实现目标
什么样的 组织结构
组织
需要什么样的职工， 何时需要
人事
怎样最有效的 指导
和领导职工
领导
提供控制标准
控制
生产计划与订单管理
3、普遍性
o 制定计划是各级主管人员的一个共同职责。 o 各级管理人员所制定的计划的范围、内容不同而异。高
层管理人员制定组织的总体计划，把握全局方向和目标； 中层管理人员制定部门计划，诸如财务计划、市场计划、 人事计划等，确定在整体目标实现过程中，各部门自身 的具体目标；而基层管理人员则要制定具体的作业计划， 以配合生产计划的最终实现。
产品质量指标 概念：指企业在计划期内产品质量方面应达到的水平
生产计划控制与订单管理
生产计划控制与订单管理生产计划控制是指根据市场需求和资源限制来制定生产计划的过程。
它包括对原材料、生产能力、人力资源以及生产周期等方面的综合考虑，以确保生产计划的准确性和可行性。
生产计划控制需要不断更新和调整，以适应市场需求的变化和资源利用率的优化。
订单管理则是在生产计划的基础上，对具体订单进行管理和跟踪的过程。
订单管理包括订单的接收、确认、排产、生产、装配、质检、包装和发货等环节。
它要求企业在生产资源使用上具有高度的优化和灵活性，以确保订单能够按时、按质地完成。
生产计划控制与订单管理的紧密联动使得企业能够实现生产过程的高效管理和优化。
通过合理的生产计划控制，企业可以避免过量的库存和生产过程中的浪费。
而订单管理则能够帮助企业实现快速响应客户需求、准时交货和优质服务，从而提升客户满意度和市场竞争力。
在现代制造业中，生产计划控制与订单管理通常依赖于信息化系统的支持。
这些系统能够帮助企业实现对生产过程和订单执行的全面监控和跟踪，从而提高决策效率和生产执行的准确性。
同时，信息化系统也能够为企业提供实时的销售数据和生产进度，帮助企业及时调整生产计划和订单安排。
总之，生产计划控制与订单管理是现代制造业中不可或缺的重要环节。
它们能够帮助企业实现生产流程的高效执行和订单的及时交付，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
因此，企业需要认真对待生产计划控制与订单管理，并不断优化和完善相关的管理机制和信息化系统。
生产计划控制与订单管理是制造业中不可或缺的重要环节，它们直接关系到企业的生产效率、产品质量、客户满意度和最终盈利能力。
因此，对于制造企业来说，建立完善的生产计划控制与订单管理体系是至关重要的。
首先，生产计划控制对于企业的生产效率和资源利用起着关键作用。
通过科学合理的生产计划，企业可以避免产能过剩或不足，最大限度地利用生产资源，降低生产成本，并确保产品的质量和交货期。
生产计划控制不仅需要对市场需求进行准确预测和分析，还需要对企业的生产能力和资源情况有全面了解。
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生产计划科
课程主要内容
1.何为计划？何为计划管理。 2.生产计划。 3.路机计划体系。 4.什么是生产订单 5.从哪些方面加强生产订单管理
第一章 何为计划？何为计划管理。
案例：难道我没有计划吗?
个体户小赵得知近来某高档啤酒销售的差价利润丰 厚，就托关系以预付30%款项的方式从厂家批发 5000箱。同时招一批临时工以每瓶2角回扣的报酬 组织促销队伍，并安排饮食店和宾馆代销。但因促 销不力，2000箱啤酒积压在库房。小赵的爱人骂 他做事没有计划，小赵感到很委屈。你认为小赵有 计划吗？从管理学上来说，如何界定“计划”呢？
生产计划指标体系
产品品种指标 产品产量指标 产品质量指标 产值指标 产品品种指标 概念：指企业在计划期内规定生产的产品项（种）数 考核指标： 品种计划完成率=报告期完成计划产量的品种/ 报告指企业在计划期内生产的合格（符合质量 标准）的产品的实物数量 考核指标： 产量计划完成率=报告期实际完成产量/报告 期 计划产量×100% 产品质量指标 概念：指企业在计划期内产品质量方面应达到的水平
生产计划指标体系
考核指标： 产品质量指标：反映产品内在质量的指标、等级品 率 工作质量指标：质量损失率、废品率、返修品率、 一 次交验合格率等 产值指标 概念：产值指标是用货币表示的产量指标 （1）商品产值 （2）工业总产值 （3）工业增加值
生产类型
生产的类型有两种： 需求计划型（BTN型） 是销售部门根据产品、市场状况以往销售业绩、 增长速度、销售方法等做销售预测，根据此预测来设 定最低的成品存量，而有计划进行生产的一种类型。 订单生产型（BTO型） 是不进行销售预测，接到客户的订单后即安排生产 的一种类型。
即保证了长期计
划的指导作用，使得各期计
也保证了计划应具有
划能够基本保持一致；
的基本弹性，特别是在环境剧
烈变化的今天， 有助于提高组织有应变能力。
缺点：在于加大了计划的工作量。
（三）网络计划技术法
1、含义：是利用网络理论，制订计划，并对计划进行评审 的技术方法，最适用于复杂工作项目的管理。
2、基本原理:首先应用网络图的形式来 表达一项计划中各项工作(任务、活动、 又称为关键路线法、统筹法 工序等)的先后顺序和相互关系；其次, 计划评审术 通过计算找出计划中关键工序和关键路 线；然后通过不断改善网络图选择最优 方案,并在计划执行过程中进行有效的控 制监督,保证取得最佳的经济效益。
BIN/BTO型优缺点
1. 需求计划型的优点有： ※备有一定存货，可防备旺季时的产能不足。 ※准备较为充分，因此在人力、机器、物料上有良好的计划。 ※因能提早准备，交货能及时。 ※能调节淡旺季的人力需求，人员较为稳定，产品品质有保障。 2. 需求计划型的缺点有：一旦销售预测不是很准确，容易造成成品浪 费。 3. 订单生产型的优点有：根据订单安排，人力、机器、物料上不会造 成大的浪费。 4. 订单生产型的缺点有： ※人力、机器、材料准备不充分，容易延误交期。 ※容易造成旺季时的产能不足。 ※容易造成人力需求上的大起大落，影响员工的稳定性和产品品质。
4、效率性
效率性是指从组织目标所作贡献中扣除制定和执行计划 所需要费用及其他因素后的总额。指在资源一定的情况 下，如何使方案产生最大的效益。 对于营利性组织来说，效率是指计划的成本收益比率。 计划的编制和实施是要支付成本或费用的，如果其收益 大于成本，就可以称之为有效率的，反之，就是没有效 率的或效率低的。对于非营利性组织，计划的结果取决 于决策者的价值标准。
其具体做法是用“近细远粗”的办法制定计划。
滚动计划法图示
本期五年计划（2009－20013） 2009 很细 2010 较细 2011 一般 2012 较粗 2013 很粗
2009年实际完成情况
计划与实际的差异
根据环境变化修订计划 新的五年计划（2010－2014） 2010 很细 2011 较细 2012 一般 2013 较粗 2014 很粗
2、特点
1、计划分为若干个执行期，其中近期行动计划编制得详
细具体，而远期计划则相对粗略。
２、计划执行一定时期，就根据执行情况和环境变化对 以后各期计划内容进行修改、调整。
3、评价
优点：推迟了对远期计划的决策，增加了计划的 性，提高了计划工作的质量；同时这种 长、中、短期计划能够相互衔接， 准确
计划方法使
计划 P A 总结
执行 D C 检查
2、工作程序：4个阶段8个步骤 ◆制定计划（ P ）： ➀提出工作设想，收集有关资料，进行调查和预测，确定 计划的目标和方针； ②提出各种工作方案，并选出比较满 意和理想的方案； ③编制具体的计划，并下达执行。 ◆执行计划（D）： 具体落实到各部门和有关人员，贯彻执行。 ◆检查计划执行情况（C）： ➀检查执行情况； ②发现问题，找出原因。 ◆总结处理（A）： ➀提出解决问题的办法； ②对这次解决不了的问题，要 转入下一轮工作循环中予以解决。
3、特点
①大循环套中循环，中循环套小循环，环环相扣， 形成一个有机体。
②每个循环都含有4个阶段。
③ 循环是螺旋式上升和发展的。 ④循环是综合性的循环。
（二）滚动计划法
1、含义：是一种定期修订未来计划的方法。是在原计划的
基础上，每经过一段固定时期（称为滚动期），便根据
计划的执行情况和环境变化情况定期修订计划，并逐期 向前推移，使短期计划、中期计划和长期计划有机结合 起来。 该方法主要应用于长期计划的制定和调整。
三、计划的种类
（一）按期限分：长期（一般五年以上）、中期（介
于长、短期计划之间）和短期（一年或一年以下）。 这种划分不能绝对化，要结合行业特点和环境变化的
速度。 （二）按职能分：就是按管理活动的类型分有生产、 设备、技术、销售、财务、人事等。一般是根据总体 计划来制定的，并考虑各部门的相互关系。
（三）按层次分：战略计划和战术计划 战略计划是关于企业活动总体目标和战略方案的计划(应用
计划工作的内容
WHAT
内容
WHY WHO WHEN
HOW
WHERE
二、计划工作的基本特征
1.目的性 基本特征 2.主导性 3.效率性 4.普遍性
1、目的性
计划的性质决定着计划必须设定一个目标，必须在 管理工作中居于领先地位。 目的性，是生物界和人类社会普遍具有的一种性质。 例如生物的进化，就显出一种目的性，而在人类社 会中，目的性则表现为人的一种有意识的活动。多 年以前，美国 一家名叫麦凯－－希尔兹协会的经济 咨询公司在向美国休斯敦航空公司的政策委员会提 供建议时就指出，企业计划的发展，与技术革命一 样，也是一场革命运动。计划的性质决定着，计划 必须设定一个目标，必须在管理工作中居于领先地 位。
甘特图的例子
考试复习计划
管理学原理
电子商务
大学英语
0
1
2
3
第二章 生产计划
一、相关概念 生产计划 生产作业计划 生产类型 生产能力 二、生产计划管理及实施流程 三、生产计划管理作用 四、生产计划排程 五、产前准备 六、生产进度控制
PMC的概念
1、PMC是Product Material Control的缩写，意思 为生产及物料控制,分为PC和MC两部分
2、主导性
什么样的 组织结构 需要什么样的职工， 何时需要
解决
组织 人事 领导
计划目标 和如何 实现目标
怎样最有效的 指导 和领导职工 提供控制标准
控制
3、普遍性
制定计划是各级主管人员的一个共同职责。 各级管理人员所制定的计划的范围、内容不同而异。高 层管理人员制定组织的总体计划，把握全局方向和目标； 中层管理人员制定部门计划，诸如财务计划、市场计划、 人事计划等，确定在整体目标实现过程中，各部门自身 的具体目标；而基层管理人员则要制定具体的作业计划， 以配合生产计划的最终实现。
2天
2a
1天 开始
5a
2天
1
2天
7c
1天
8
3b
1天
4b
4天
6b
1天
2天
2a
1天 开始
5a
2天
1
1天
7c
1天
8
3b
1天
4b
1天
6b
1天
3、优点
①简单易行；
②可迅速确定计划的重点
（四）甘特图法
甘特图是一种线条图，横轴表示时间，纵轴表示要安排 的活动及其进度。二十世纪初由亨利· 甘特开发的。 甘特图可直观地表明任务计划定在什么时候进行和完成， 并可对实际进展与计划要求作对比检查。这种方法虽然简单 但却是一种重要的作业计划与管理工具。它能使管理者很容 易搞清一项任务或项目还剩下哪些工作要做，并评估出某项 工作是提前了还是拖后了或者按计划进行着。
为什么要做计划？
这是因为计划可以管理者和非管理者指明方
向； 通过计划促使管理者展望未来，预见变化，考 虑变化的冲击，以及制定适当的对策，减少变化 的冲击； 计划还可以使浪费性和重叠性减至最少； 最后，计划设立目标和标准以利于控制。没有 计划，就没有控制
何为计划？
●计划工作的含义和内容 ●计划工作的种类和特征 ●计划工作基本要求和原则 ●计划工作的程序 ●编制计划的方法
四、 编制计划的方法
PDCA计划循环法（戴明循环管理法） 滚动计划法 网络计划技术法 线性规划法
（一）PDCA计划循环法（戴明循环管理法）
1、含义：是指任何一项工作 均要先有个计划（plan），然 后按照计划的规定去执行 （do）、检查（check）和总 结（action）这个过程周而复 始，不断循环前进，并进一 步地提高水平。
一、计划概述 （一）计划工作的概念（1）
广 义 概 念
制 定 计 划