生产计划与库存管理

一、生产计划体系
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物流与信息流
工程部 订单 销售部 工作令 热处理. 热处理 市场部. 市场部 工作令 信息部 质检 发运 工作令 冲压 工作令 工作令 装线束 工作令 工作令 机加工 装配 工作令 生产管理部 工作令
工作令 金工
加工
Q
加工
Q
加工
Q
加工
Q
加工 等等
生产作业计划程序
预测 销售计划 接单
库存计划
必须生产的产品及数量 负荷计划(调整 负荷计划 调整) 调整 编制月生产计划 日程计划 各种安排及准备 着手生产 生产能力 负荷基准
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生产作业计划的特点
车间之间生产作业计划
一次投入或产出的 数量和时间间隔
期量 标准
车间内部生产作业计划
自制设备 工具等
在制品 自制工 具设备
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二、生产计划的编制
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生产计划的编制原则
经营战略 计划
企业内 部资源
年度生产计划
企业外 部资源
信息反馈
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生产计划的编制流程
报批
综合平衡 确定生产计划指标
其他条件
加工批量、生产场所、制程分类、 日程的有限顺序等。
标准工时（ ） 标准工时（ST）
制程别标准作业时间 （含准备及换模时间）
途程计划是根据产品的设计图纸/资料， 途程计划是根据产品的设计图纸 资料，就各项目分别设定 资料
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途程计划表
简图 工号 CP-16 图号 FA-188 序号 工序 作业内容 机械、 机械、工具 准备 01 02 03 04 05 06 07 缓急顺序 开始 18 完成 15 角钢 L3×3.5 × 2 机械 专用 材质 原料尺寸 需用数量 工程分类 工事分类 画线 切断 切角 弯曲 折弯 将角切下(45度 将角切下 度) 曲率R8 曲率 预备折弯 石笔、 石笔、直尺 切断机 发角机靠模 游标尺、 游标尺、弯曲机 游标尺、 游标尺、折弯机 10分 分 10分 分 10分 分 5分 分 10分 分 主体 1分 分 1分 分 5分 分 4分 分 6分 分 名称 产品 区分 外盖 人数/机 人数 机 2人 人 作业人员
公司地址：深圳市罗湖区笋岗东路华通大厦907室 公司地址：深圳市罗湖区笋岗东路华通大厦907室 907 HTTP： HTTP：//WWW.QS100.COM TEL: 0755 – 25585689 25936263 25936264
邮政编码: 邮政编码: 518008 E-MAIL： E-MAIL：qs100@qs100.com FAX: 0755 – 25585769
某车间计划期期初出产累计号； Lo－－最后生产环节成品出产累计号； No′－－某车间计划期期初出产累计号； －－最后生产环节成品出产累计号； Ni′－－某车间计划期期初投入累计号； 某车间计划期期初投入累计号； q－－平日日产量； －－平日日产量；
To－－某车间出产提前期； －－某车间出产提前期； Ti－－某车间投入提前期； －－某车间投入提前期；
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途程计划的内容
标准途程（ 标准途程（SOP） ）
1、加工顺序的作业及内容； 2、装配作业的顺序及零配件构成； 3、加工作业所需的人员及技能； 4、加工作业所需的机器设备（工具、 模具）及其能力。
标准材料表（ 标准材料表（BOM） ）
使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等
机械加工出产提前期 机械加工投入提前期 毛坯出产提前期 毛坯投入提前期 产品生产提前期
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在制品定额法
产品名称 产品产量 零件编号 零件名称 每辆数量 A1－001 齿轮 1 10000 ⁄ 1000 600 10400 ⁄ 800 1000 10200 100 1800 600 11500 500 2000 3000 11000 800 400 300 11900 130汽车 10000辆 A1－012 轴 4 40000 ⁄ 5000 3500 41500 2000 6000 7100 42400 1400 4500 3400 44900 6100 10000 10000 51000 ⁄ 2500 1500 52000
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Biblioteka Baidu
生产周期法
各种产品投入产出综合进度计划表
订 货 单 位 × × × × 1月 数 量 10 8 1 1 完工 期限 3月末 4月末 4月中 4月中 ～ ～ ～ 2月 3月 4月
序 号 11 12 13 14
订货 号 7721 7725 7810 7814
产 品 A B C D
东莞德信诚相关培训课程： 东莞德信诚相关培训课程： Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训 五大工具培训) 五大工具实战训练 五大工具培训 Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训 先期质量策划及控制计划培训 Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训 设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训 培训) 设计潜在失效模式分析培训 培训 Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营 过程潜在失效模式及效应分析训练营 Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务 测量系统分析与仪器校验实务 Q10 SPC统计过程控制培训课程 统计过程控制培训课程(SPC训练 训练) 统计过程控制培训课程 训练 Q11 CPK制程能力分析与 制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练 制程能力分析与 统计制程管制应用训练 Q12 QC七大手法与 七大手法与SPC实战训练班 实战训练班(QC7 & SPC培训 培训) 七大手法与 实战训练班 培训 Q03 品质工程师 品质工程师(QE质量工程师 实务培训班 质量工程师)实务培训班 质量工程师 Q02 品质主管训练营 品质经理人训练 品质主管训练营(品质经理人训练 品质经理人训练) Q01 杰出品质检验员 杰出品质检验员QC培训班 培训班 Q13 品管常用工具 品管常用工具QC七大手法培训 旧QC7培训 七大手法培训(旧 培训) 七大手法培训 培训 Q14 新QC七大手法实战培训 新QC7培训 七大手法实战培训(新 培训) 七大手法实战培训 培训 Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训 培训) 品管圈活动训练课程 培训
Q=
2×160000×3200 × ＝8000（件） （ 160×10％ ％
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生产周期提前期关系图
每个工艺阶段的生产周期：1、基本工序时间；2、检验时间；3、运输时间； 、基本工序时间； 、检验时间； 、运输时间；
4、等待工作地时间；5、自然过程时间；6、制定规定的停歇时间 、等待工作地时间； 、自然过程时间； 、 毛坯生产 生产周期 T1 保险期 T2 机械加工 生产周期 T3 保险期 T4 装配生产 生产周期 T5 装配投入提前期
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成批生产的期量标准
成批生产期量标准
批量、 批量、生产间隔期 生产周期、 生产周期、生产提前期
项 目 批
增 减
对企业绩效的影响 1、减少设备调整次 数和费用； 2、提高设备利率； 3、保证产品质量； 4、延长生产周期； 5、增加在制品数量； 6、增加资金占用； 7、增加生产面积占 用
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上期计划执行的经验和教训 上期计划执行的经验和教训 上期计划执行的经验和教训 上期计划执行的经验和教训 上期计划执行的经验和教训 上期计划执行的经验和教训 上期计划执行的经验和教训 上期计划执行的经验和教训
统筹安排 初定指标
Target 4
Target 3
Target 2 Target 1 产量指标 选优和确定 产品出产 进度的 合理安排
等待
006
Q
=
开/关工作令 关工作令 等待 计划 搬运 等等
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生产计划分类
生产计划
按内容 划分
按时间 划分
按性质 划分
产量计划
产值计划
产品出产 进度计划
生产 协作计划
长期计划
中期计划
短期计划
生产指导 计划
生产作业 计划
2～3年 ～ 年 计划
年度计划
周计划
长中期 计划
11－12
品 量 在制品定额 在制品 产 量 13 14 品数
量 15－16
在制品定额 在制品 量 17 18
量 19－20
累计编号法
提前期法：是根据生产提前期标准， 累计编号法又称提前期法：是根据生产提前期标准，用产品累计号数 确定各车间生产任务的一种方法，适用于成批轮番生产。 确定各车间生产任务的一种方法，适用于成批轮番生产。
例子：某种产品的年需要量为 例子：某种产品的年需要量为160000件，每次产品投产准备费用为 件 每次产品投产准备费用为3200元，该种 元 产品单位成本为160元，储存保管费用为库存平均值的 ％。则经济批量为： ％。则经济批量为 产品单位成本为 元 储存保管费用为库存平均值的10％。则经济批量为：
产品品种 的 合理搭配
生产指标 分解到 分厂、 分厂、车间
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综合平衡 确定指标
生产能力 生产任务 生产任务 生产任务 生产任务 生产任务 劳动力 物资供应 生产技术准备 资金占用
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三、生产作业计划的编制
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批量：相同制品一次投入或出产的数量
量
生产间隔期：相邻两批相同制品投入或
出产的时间间隔 批量＝生产间隔期× 批量＝生产间隔期×平均单位时间产量 单位时间产量＝计划期任务÷ 单位时间产量＝计划期任务÷计划期时间
生 产 间 隔 期
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经济生产批量
Q= 2RS CK
Q: 产品投产经济批量 R：产品的年计划产量 ： S：每批产品投产生产准备费用 ： C：产品的单位成本 ： K：在制品存储保管费用率 ：
统筹安排 初步提出生产计划指标
调查研究 广泛收集资料
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调查研究 收集资料
国家有关方针政策
国内外市场经济技术情报及生产预测资料 企业长远发展规划、 企业长远发展规划、长期经济协议 计划期产品销量、 计划期产品销量、上期合同执行情况及成品库存量 上期生产计划完成情况 组织技术措施计划与执行情况 计划生产能力与产品工台时定额 产品试制、设备检修、 产品试制、设备检修、劳动力调配等资料
装 配 车 间 零 件 库 加 工 车 间 毛 坯 库 毛 坯 车 间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
产
量 品数
在制品定额 在制品 量 1 2
量 3－4
品 量 在制品定额 在制品 产 量 5
量
6 7－8 品数 量
在制品定额 在制品 量 9 10
上
中
下
～
上 中 下 上 中 下 上 中 下
～ … ～
…
… … ～ … … …
适用范围： 适用范围：
1、多种少量生产型企业； 、多种少量生产型企业； 2、预先制定生产周期标准，交货期限； 、 预先制定生产周期标准，交货期限； 3、沿反工艺顺序绘制生产周期图表； 、沿反工艺顺序绘制生产周期图表； 4、依次确定产品或零部件在个生产环节的投入和产出时间， 、依次确定产品或零部件在个生产环节的投入和产出时间， 明确各种产品的生产周期。 明确各种产品的生产周期。
No＝Lo＋To×q Ni＝Lo＋Ti×q No－－某车间投入累计号； －－某车间投入累计号； Ni－－某车间出产累计号； －－某车间出产累计号； Qo＝No－No′ Qi ＝ N i － N i ′ Qo－－某车间计划期出产量； －－某车间计划期出产量； Qi－－某车间计划期投入量； －－某车间计划期投入量；
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各生产相关计划要点
产品开发计划
考虑样品的试制与 小量的试制， 小量的试制，产品开发 的进度是日程计划安排 的重要组成部分。 的重要组成部分。
短期计划
月度计划
日计划
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生产计划指标体系
指标
品种 指标
产量 指标
质量 指标
产值 指标
产品 品名
型号
规格
计量 单位
成品
半成品
合格 品率
一等 品率
优质 品率
产品 产值
总产值
净产值
基本 产品
成品 半成品 产值 来料 加工 产值 对外 作业 产值
产品 产值
总产值 减物资 消耗费