生产计划与库存控制讲述
库存管理与生产计划的基本策略
库存管理与生产计划的基本策略库存管理和生产计划是企业经营中非常重要的环节，它们直接关系到企业的运营效率和成本控制。
下面介绍一些库存管理与生产计划的基本策略。
1.有效的供应链管理：建立一个高效的供应链网络，确保及时供应所需的物料和零部件。
与供应商建立稳定的合作关系，提前预测需求，减少不必要的库存储备。
2.采用合理的库存策略：根据产品的特性、市场需求和供应链的情况，制定合理的库存策略。
可以使用先进的库存管理模型，例如ABC分类法，将产品按照重要性进行分类，并采取相应的管理措施。
3.精确的需求预测：准确的需求预测是库存管理和生产计划的基础。
可以运用先进的预测方法，如时间序列分析、回归分析等，结合市场趋势和销售数据，进行需求预测。
通过准确的预测，可以避免过高或过低的库存水平。
4.及时的订单管理：及时处理客户订单，确保按时交付。
与销售团队保持紧密合作，了解市场需求的变化，及时调整生产计划和库存水平。
5.合理的库存水平：根据产品的销售情况和供应链的特点，确定合理的库存水平。
过高的库存会增加库存成本，过低的库存会导致生产中断和客户满意度下降。
因此，需要根据市场需求和供应链的可靠性，制定合理的库存目标。
6.灵活的生产计划：根据市场需求的变化和供应链的不确定性，制定灵活的生产计划。
采用短期生产计划，可以更好地应对市场需求的波动，避免库存积压和库存欠缺的问题。
7.持续改进和优化：不断改进和优化库存管理和生产计划的策略。
借助先进的信息技术系统，如物联网、大数据分析等，提高库存的可视化和控制能力。
同时，通过不断的数据分析和流程改进，降低库存成本，提高运营效率。
总之，库存管理和生产计划的基本策略包括有效的供应链管理、合理的库存策略、精确的需求预测、及时的订单管理、合理的库存水平、灵活的生产计划以及持续改进和优化。
通过合理的策略和有效的执行，企业可以实现库存的最佳管理和生产计划的高效运作，提高企业的竞争力和盈利能力。
库存管理与生产计划的基本策略是企业实现高效运营和成本控制的重要手段。
生产计划与库存控制
要技术参数计量，电动机用千瓦等。
继 续
（3）质量指标：是企业在计划期内产品质
量应达到的水品，常采用统计指标来衡量，如 一等品率、合格品率、废品率、返修率等。 （4）产值指标：是用货币表示的产量指标 ，能综合反映企业生产经营活动成果，分为商
品产值、总产值与净产值三种。
（5）出产期：是为了保证按期交货确定的
内容菜单
生产计划 生产计划的结构与指标 生产计划的编制方法 生产作业计划与控制 生产作业计划的内容与衡量准则 生产作业计划编制方法 现场生产指令发送方法 生产作业控制内容与方法 库存控制 库存的概念 库存控制的基本问题 定量与定期库存控制系统
关键词
生产计划 生产作业计划 生产作业控制 库存控制
内容提要
求得在一组资源约束下（生产能力、原材料、 动力等）的各种产品产量，使利润最大。例 如有n种产品品种，m种资源约束，可采用以 下形式的线性规划来优化：
maxz =∑ （r i﹣c i）x i
i =1 n
继 续
满足：
∑
n
i =1
a ik x i ≤b
i i
k
k =1，2，…，m
x i ≤U x i ≥L
象限法是美国波士顿顾问中心提 出的方法，该法是按“市场引力”和
“企业实力”两大类因素对产品进行评
价，确定对不同产品所应采取的策略， 然后从整个企业考虑，确定最佳产品组 合方案。这里不作详细介绍。
返 回
收入利润顺序法是将生产的多种产品销售 收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上， 表6-1所示的八种产品的收入和利润顺序，可绘 在图6-2上。 从图6-2中可以看出：一部分产品处在对角 线上，一部分产品处在对角线上方，还有一部 分产品处在对角线下方。 对于销售收入高，利润大的产品，即处于 图左下角区的产品是应该生产的。相反，对于 销售收入低，利润小的产品（甚至是亏损产品 ），即处于图右上角区的产品，需要作进一步 分析。其中很重要的因素是产品生命周期。 返 回
生产计划与控制
生产计划与控制1. 介绍生产计划与控制是指通过制定合理的生产计划和实施有效的生产控制，来保证企业生产活动的高效性、稳定性和质量。
在现代企业中，生产计划与控制已经成为了企业管理中非常重要的一项。
本文将从生产计划和生产控制两个方面分别进行讲述，介绍生产计划与控制的目的、原则、方法、工具等内容，旨在帮助读者对生产计划与控制有更深入的理解。
2. 生产计划2.1 目的和原则生产计划是生产活动中的重要组成部分，其主要目的是为企业提供明确的生产目标，以及实现这些目标所需的资源和时间安排，从而保证企业生产活动的高效性、稳定性和质量。
在制定生产计划时，应遵循以下原则：(1) 统一领导，协调管理。
生产计划的制定应当由企业的高级领导和相关职能部门共同决策，并协调各部门之间的关系，确保计划的科学、合理和有效。
(2) 以市场需求为导向，注重适应性。
生产计划应该以市场需求为导向，充分考虑市场的变化和订单的变动，注重适应性，避免因为制定不当导致资源浪费和产能过剩。
(3) 突出重点，分清主次。
在制定生产计划的过程中，应该突出重点，根据企业的战略目标和市场需求来确定优先发展的产品和生产线，分清主次，做到有的放矢。
2.2 方法和工具生产计划的制定方法和工具有很多种，下面我们来介绍几种常用的方式。
(1) PERT/CPM技术PERT/CPM技术是一种常用的生产计划制定工具，它可以对生产活动进行全面、系统的规划和控制，在生产计划实施中具有很好的参考价值。
(2) MRP技术MRP技术是一种物料需求计划技术，它能够根据生产计划和库存量来计算各种原材料和零部件的需求量，需要有一个有效的信息系统支持。
(3) JIT生产方式JIT生产方式是“精益生产”（Lean Production）的一种方法，它可以有效地控制生产过程中的库存和流程，适用于生产周期短、种类多、数量少的产品。
3. 生产控制3.1 目的和原则生产控制是为了使生产过程能够按照生产计划的要求、达到生产质量的标准、以及尽可能地降低成本和提高效率的一种管理方法。
生产计划与控制ppt课件
以分成三种典型的库存控制系统
库存控制系统的分类
定量库存控制系统
所谓定量库存控制系统就是订货点和订货量都 是固定量的库存控制系统
固定量系统需要随时检查库存量，并随时发出订货 增加了管理工作量，但库存量得到严密的控制，适
管理方式 重点规划和控制 次重要管理 一般管理
库存概述
库存分类
按照库存的作用和性质划分为预期性库存、缓 冲性库存、在途性库存和周转性库存
预期性库存，指为预期生产或销售的增长而保持的 库存
缓冲性库存，指对未来不肯定因素起缓冲作用而保 持的库存
在途性库存，指运输过程中的库存 周转性库存，指在进货时间间隔中可保证生产连续
辅助材料：用于生产过程，有助于产品的形成， 在生产过程中起辅助作用
燃料：不加入产品，仅仅是帮助产品的形成 动力、工具、外协件、外购件 产成品：生产过程结束，在投入市场销售之前
企业中的库存成品
库存的功能
满足不确定的顾客需求 平滑对生产能力的要求 分离生产过程中作业 降低单位订购费用与生产准备费用 避免价格上涨，存储即将价格上涨的物品
C 40％-50% 5％-10%
松
简化
高
周期性订货；1－2年的
供应
库存的ABC管理
ABC分析法的操作步骤
计算每一种存货在一定期间内（通常为1年）的
资金占用额
计算每一种存货资金占用额占全部资金占用额
的百分比，并按大小顺序排列，编成表格
将存货进行分类 对存货分类管理和控制
类别 A类 B类 C类
单周期需求即仅仅发生在比较短的一段时间内或库 存时间不可能太长的需求，也被称作一次性订货量 问题
生产计划与库存管理体系
生产计划与库存管理体系生产计划与库存管理体系是一个组织在实际生产过程中为了提高生产效率以及减少生产成本而制定的一套管理体系。
生产计划是指在一定时间范围内，根据需要和资源情况，安排生产活动的过程，旨在合理安排资源，提高生产效率，并确保按时交付产品。
库存管理是指根据企业经营需要，对原材料、半成品和成品进行有效管理的过程。
其主要目标是通过合理的采购、入库、出库和库存调整等操作，确保生产和销售的顺利进行，同时最大限度地减少库存占用和库存滞销带来的成本损失。
生产计划与库存管理体系的核心是有效的预测和决策。
在制定生产计划时，首先需要对市场需求进行合理准确的预测，以确保生产计划与市场需求相匹配。
其次，根据预测的需求量，合理安排生产资源的调配，包括人力、设备、原材料等，以确保生产过程的顺利进行。
最后，还需要制定合理的生产计划调整机制，以适应市场需求的变化。
在库存管理方面，首先需要根据市场需求和生产计划，合理确定库存的安全库存量和最优库存量。
安全库存量是指在生产计划和采购计划实施过程中，确保供应的不确定性因素所需的库存储备，以应对可能的风险。
最优库存量是指在保证供应链运转正常的前提下，实现库存成本最低化的库存数量。
其次，需要建立完善的库存管理制度和流程，包括采购、入库、出库、质检、盘点等环节，以确保库存信息的准确性和及时性。
同时，通过合理的库存调整机制，如订货策略、定量定期采购等方式，实现库存的合理控制。
生产计划与库存管理的成功与否，取决于组织能否合理预测市场需求、有效安排生产资源、合理制定库存策略以及完善的执行和监控机制。
只有建立了科学的生产计划与库存管理体系，并且不断优化和改进，企业才能提高生产效率、降低成本，保持竞争优势，并实现可持续发展。
在生产计划与库存管理体系中，关键的一步是预测市场需求。
准确的市场需求预测对于正确制定生产计划和库存管理具有至关重要的作用。
其中，市场调研、历史数据分析、销售人员的反馈和市场趋势等因素都是预测市场需求的重要依据。
生产运作中的物料需求计划与库存管理技巧
生产运作中的物料需求计划与库存管理技巧概述在生产运作中，物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）和库存管理是非常重要的环节。
物料需求计划是指通过对所需物料需求进行计划和管理，确保生产过程中所需物料的准确供应；而库存管理则是指对库存进行合理的管理，以避免库存过多或过少，从而保证生产的正常进行。
本文将重点介绍物料需求计划和库存管理的技巧和方法，帮助企业提高生产运作的效率和质量。
物料需求计划物料需求计划是根据生产计划和销售订单，通过对物料需求进行分析、计划和控制，确保所需物料及时到位，以满足生产过程中的需求。
以下是物料需求计划的核心步骤和技巧：1. 计划物料需求首先，需要分析生产计划和销售订单，确定所需物料的种类和数量。
可以通过销售预测、历史数据和市场需求来进行预测和分析，以准确评估物料需求。
2. 分析供应商能力接下来，需要评估和分析供应商的能力和可靠性。
与供应商进行沟通，了解他们的生产能力、交货能力和质量控制能力。
选择合适的供应商，确保所需物料能够按时交付。
3. 制定物料采购计划根据物料需求和供应商的情况，制定物料采购计划。
在制定采购计划时，要考虑物料的交货时间、批量数量和供应商的价格等因素，以确保物料的准时供应和成本的控制。
4. 监控物料库存通过不断监控和跟踪物料的库存情况，及时进行补充和调整。
可以借助物料管理系统来实时监控库存，确保库存充足但不过剩。
5. 追踪物料使用情况跟踪和记录物料的使用情况，对比实际使用量和计划使用量的差异，及时进行调整和优化。
这可以帮助企业更准确地评估未来的物料需求，减少库存的浪费和过剩。
库存管理技巧库存管理是指通过对库存进行合理的管理和控制，保证库存充足但不过剩，避免因库存不足而导致生产延误或订单无法及时交付。
以下是一些库存管理的技巧和方法：1. 定期盘点库存定期进行库存盘点是管理库存的基本步骤。
通过盘点库存，可以确保库存数量与实际情况一致，并发现可能存在的问题，如过期物料或丢失物料等。
JIT生产方式中的生产计划与控制
JIT生产方式中的生产计划与控制JIT（Just-In-Time）生产方式是一种以减少库存为目标的生产模式，它的核心原则是按需生产、按需供应，以实现高效、灵活的生产和供应链管理。
在JIT生产方式中，生产计划与控制起着重要的作用，它们直接影响着整个生产过程的效率和效果。
本文将对JIT生产方式中的生产计划与控制进行详细分析，以帮助读者更好地理解和应用这一生产模式。
生产计划是指根据市场需求、资源可用性和生产能力等因素，制定生产计划，确定生产数量、时间和顺序等。
在JIT生产方式中，生产计划的核心目标是降低库存和减少缺货现象，以满足客户需求的同时，尽量减少资源的浪费。
因此，JIT生产方式的生产计划必须具备以下几个特点：1.短期计划：JIT生产方式强调根据市场需求变化进行及时调整，因此短期计划的制定是必要的。
短期计划通常以一周或一个月为周期，根据实际需求调整生产数量和生产时间，以确保满足客户需求的同时，避免库存积压。
2.稳定需求：JIT生产方式对稳定需求的依赖性较高，因为它需要根据稳定需求进行精确计划，以避免产生过多的废品和工时浪费。
因此，在生产计划中需充分考虑市场需求的波动性和稳定性，通过市场预测、订单接收和库存控制等手段，保持需求的稳定性。
3.拉动式生产：JIT生产方式采用的是拉动式生产模式，即根据实际需求拉动生产。
因此，生产计划的制定需要考虑到上游供应链的情况，确保供应链的紧密衔接，以减少物料的过量生产和库存积压。
生产控制是指对生产过程的监控和控制，以确保生产计划的顺利实施和生产效率的提高。
在JIT生产方式中，生产控制的核心目标是实现生产的精确度、稳定性和高效性。
因此，生产控制必须具备以下几个特点：1.实时监控：JIT生产方式要求对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产过程中的问题，以确保生产计划的准确实施。
实时监控可以通过信息技术手段实现，如传感器、仪表和无线通信等，以实现对生产过程的全面掌控。
2.过程改进：JIT生产方式注重通过不断改进生产过程来提高生产效率和质量。
生产计划与物料控制主要工作内容
生产计划与物料控制主要工作内容生产计划与物料控制主要工作内容一、前言生产计划与物料控制是企业生产管理中非常重要的环节，它直接影响到企业的生产效率和产品质量。
本文将从以下几个方面详细介绍生产计划与物料控制的主要工作内容。
二、生产计划1. 生产计划编制根据销售订单、库存情况、采购计划等信息，编制合理的生产计划。
生产计划应该考虑到人力资源、设备能力、原材料供应等因素，确保能够按时交货。
2. 生产进度跟踪对于已经下达的生产任务，需要及时跟踪其进度情况。
如果发现进度存在滞后或者其他问题，需要及时采取措施进行调整。
3. 交期跟踪在整个生产过程中，需要不断地关注产品交期是否能够按照客户要求完成。
如果发现有延误的情况，需要及时通知客户并协商解决方案。
三、物料控制1. 物料需求计划根据销售订单和生产计划等信息，编制合理的物料需求计划。
物料需求计划应该考虑到库存情况、供应商能力等因素，确保原材料的及时供应。
2. 采购计划根据物料需求计划，编制合理的采购计划。
采购计划应该考虑到供应商能力、价格等因素，确保能够按时采购到所需原材料。
3. 供应商评估对于新的供应商，需要进行评估并确定其质量、交货能力等指标。
对于已有的供应商，需要进行定期评估并及时处理问题。
4. 库存管理对于已经采购到的原材料和半成品，需要进行合理的库存管理。
库存管理包括库存监控、库龄控制、安全库存设置等方面。
四、总结生产计划与物料控制是企业生产管理中非常重要的环节。
通过合理的生产计划和物料控制，可以确保企业生产效率和产品质量。
在实际工作中，需要不断地完善和优化相关工作流程，并及时处理出现的问题。
生产计划与库存控制(PMC)课件
闭环MRP是在 MRP的基础上，增 加了能力计划模 块。
通过对能力供 需矛盾情况的分 析，采取相应调整 生产能力或生产计 划的措施，从而使 最终得到的MRP更 具有现实的可行 性。
MRPⅡ是制造 资源计划系统，它 是在闭环MRP的基 础上，增加了财 务模块和成本模 块.
第二部分 生产预测与计划管理
第三部分 生产调度与控制管理
第四部分 生产齐套交付管理
第五部分 库存控制战略&战术管理
第六部分 库存控制技术
第七部分 如何做好库存分析与监控？
第八部分 PMC之KPI体系及改善
生产计划与库存控制(PMC)
16
一、什么是需求？ 1.需求分类：独立需求、相关需求（非独立需求）
预测类别
制订频度
预测跨度
预测量
制订时间
年度预测 半年调整
全年
全年总量 年底和6月末
季度预测
一次
季度
时 间 月度预测 月度滚动调整 6个月
季度总量 每月销量
每季度末 每月末
生产计划与库存控制(PMC)
24
2.3做需求预测的基本原则：
不确定性原则：任何预测都有不确定性，销售预测也不例外。 时间越近，预测的不确定性越小，时间越远，预测的不确定性 越大。
20
拉动式采购（JIT)： 拉动式采购又称为准时化采购。准时化采购的基本思想是，
要求供应商按时按量送货。准时化采购的核心要素为：
✓小批量 ✓多批次交货 ✓提前期短 ✓交货期准 ✓质量稳定
生产计划与库存控制(PMC)
21
二、需求预测管理 1.计划的层次
计划物控库存控制讲义
四.物料控制
1.物料控制要素 1.物料控制要素
★ 物流节点
供应商 待交货
？
原材料 库存
产线结存
半成品 库存
成品库存
？ ……
★数量控制
总需求数量 = 各节点数量之和 (不超需求（订单）备料，不少备料；) 不超需求（订单）备料，不少备料； 不超需求
★时间控制
按预定的时间和数量到达各节点(不屯料，不缺料 按预定的时间和数量到达各节点 不屯料，不缺料(Just in time) 不屯料
3. 简单移动平均模型 simple moving average forecasting
例题: 简单移动平均预测 应用下列数据,用前4期的移动平均，预测出第5 应用下列数据,用前4期的移动平均，预测出第5期的结果
时期 M1 M2 M3 M4 M5 需求 预测 1600 2200 2000 1600 1850
5. 成品库存管理
未按期出货成品的统计 未出货成品的原因分析 库存成品的处理方案确定 客户/业务承诺出货的追踪
6. 客退品处理
客退品处理及时性(老产品/客户满意度)
2009年12月25日接业务 客户邮件通知 年 月 日接业务 客户邮件通知,sanyo 日接业务/客户邮件通知 客户TP157项目后续将没有批量订单 进入 项目后续将没有批量订单,进入 客户 项目后续将没有批量订单 进入EOL阶 阶 此项目一直在批量生产(5K/D),收到此讯息后 收到此讯息后, 段，此项目一直在批量生产 收到此讯息后 我们应该做什么? 我们应该做什么
三. 生产计划
销售预测/订单 销售预测 订单 主生产计划 负荷计划 材料计划 产能负荷调整
季度生产计划 人力准备 月生产计划 周生产计划 工作调派 生产确认 生产会议 治工具/ 治工具 材料准备
生产计划与库存控制管理制度
生产计划与库存掌控管理制度1. 前言生产计划与库存掌控是企业管理中紧要的构成部分，对企业的正常运营和利润最大化起着关键作用。
为了有效管理生产计划和库存，优化资源配置，提高生产效率，订立本规章制度。
2. 目的和范围本管理制度的目的是确保生产计划的合理布置与库存的有效掌控，以满足客户需求，降低库存本钱，提高生产效率。
适用于本企业全部生产、仓储和物流环节。
3. 生产计划管理3.1 生产计划编制•生产计划部门依照市场需求、销售猜测和资源情况等因素，编制生产计划。
•生产计划应包含生产任务、产能要求、时间要求、物料需求、人力资源需求等内容。
•生产计划部门应及时与销售、采购、生产等相关部门沟通和协调，确保生产计划的准确性和可行性。
3.2 生产计划审批•生产计划部门完成生产计划后，应提交给相关领导进行审批。
•审批要考虑市场需求、生产本领、资源情况和管理层决策等因素。
•审批通过后，生产计划部门将计划下达给相关部门并跟踪执行。
3.3 生产进度跟踪•生产计划部门负责跟踪生产进度，及时了解生产情形。
•相关部门应及时向生产计划部门报告生产进度、耽搁情况等紧要信息。
•生产计划部门依据生产进度和耽搁情况，及时调整生产计划，并与相关部门协调解决问题。
4. 库存掌控管理4.1 库存目标•确保库存水平能满足市场需求，防止库存过多或过少。
•降低库存风险，减少库存积压和过期品。
•减少库存占用资金，降低库存本钱。
4.2 库存分类依照仓储和物料特性，将库存分为原材料子、半产品和产品库存。
—原材料子库存：依照生产计划和供应商供货周期合理布置，避开因库存过多导致资金挥霍。
—半产品库存：依据生产进度和生产调度布置合理掌控，在确保生产顺利进行的前提下，避开半产品积压和挥霍。
—产品库存：依据销售猜测和市场需求进行合理布置，以满足客户需求为目标。
4.3 库存监控与盘点•仓储部门应建立库存监控系统，及时掌握库存数量和更改情况。
•定期进行库存盘点，核实实际库存与系统库存的全都性。
《制造业库存控制技术与策略》系列讲座之七：库存控制与生产的关系
实现？
针对 Ｄ公 司 的现 状 ，应如何 着手 控 制库存 继续 会被放到 车间的某个角落 ，然后接着装下一台。如此
膨胀？
周而复始 ，陷入恶 性循环。更大的问题是 ，好不容易 把这 些半成 品变为成 品 ，它们是否就是未来 ３个月客 户需要 的产 品呢？ 无从得知 。而且在这个恶 性循环 的 过程 中，还会发 生原 材料 库 存 的放 大效 应 ，车 间物
３ 库存 管理 非常混乱 ，动态库存数据准 确性不到 ５ ％； ． ０
４ 生产计 划全 是手 工做 ，内部 生产计 划及 时达成 率 不到 ５ ％。 ． ０ 最让计划人员头痛的是主生产计 划（ Ｓ） 常受到公司高层的干扰 。 ＭＰ 经 为了拿到 客户的订单 ，老 总从不考虑产 能问题 ，结果 常常是给客户 承诺 的交货时 间无法及时做到 ，客户投 诉越来越 多； ５物 料计 划 （ Ｐ）无法运 行 ，采购订 单每 月由采购 员根据 月 ． ＭＲ
底盘 点数据 自己计 算 ，自己下 单 ，每情 况下则随时下单补货。
２０ ０ ４年 由于受到 国家宏观调控影响 ，基 建规模 缩小 ，公司的现
金 周转也 出现 困难 ，老总 不得 不开始 关注库存 问题 ，要求计划 、采 购、财务人 员必 须在 ３个 月内把库存降 低 ５ ％。理 由很简单 ，公司 ０
１ ０斤馒 头 的 。 ０
程 中 的 关 键 控 制 点 —— 供 应 商的 交 货 柔 性 ．供
应商的及时交货率
本 期 关 注 ： 成 品
半 成 晶缓 冲 簿 柠 鼙的 多
少 是 生 产流 程 的 关键 控
存， 产
案例分析 ：老虎咬天 。无处下 口
Ｄ公 司是一 家著 名的 民营建筑机械公 司 ，主要产 品有水泥输 送 泵 、挖掘机 、塔式起重 机、铺路机等 ，近 几年来 发展速度很快 ，产 品系列 迅速 增加。公司于 ２ ０ ０ ０年开始实施 Ｅ Ｐ（ Ｒ 世界排 名前几 位的
生产计划与物料控制PMC
课程安排（如果课程过期，可拨打我们的课程热线咨询最新时间）
2013年7月27-28日 上海 【参加对象】 PMC主管、经理、生产副总、生产主管、仓库、采购、生管、物控、 计划员、财务管理员 【费 用】 ￥2600元/人 (含：教材费、两天午餐费、证书费) 【课程热线】4OO-O33-4O33 （森涛培训，公开课提前报名可享受更多优惠） 【内训服务】本课程可根据客户需求提供内训服务，欢迎来电咨询
7
第四部分：库存控制(Stock Control)
1.影响仓库高效运作的因素 2.仓库日常作业与注意点 3.有效处理呆滞料的途经 4.导致物料账实不符的因素及不良后果 5.循环盘点与定期盘点 6.通过一些仓库的现场图片，找到不足点并提出改善方法 ● 授课方式：案例分析＋知识讲解＋角色模拟＋互动研讨＋现场答疑
生产计划与物料控制(PMC)
蔡老师主讲
生产计划与库存控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏，在精益生产时代， PMC部门显得尤为重要。现列出一些pmc运营不当易引发的问题。 （1）经常混淆生产管理与制造管理，没有明确区分和界定两者的职能； （2）忽视生产计划的重要性，生产计划体系混乱，生产计划频变，计划失 去了其指导意义； （3）物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化， 但物料计划未修改，导致物料库存积压； （4）生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经 常延误，客户抱怨不断； （5）物料呆滞，库存积压资金无人管，究其根源在于pmc职能； （6）面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应 精益时代的变革； （7）pmc组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确,出了 问题谁都没责任。
10
9ห้องสมุดไป่ตู้
库存管理与生产计划
库存管理与生产计划库存管理与生产计划是企业运营中非常重要的一环，它们直接影响到企业的销售、生产和利润。
库存管理是指企业对物料、零部件、成品等储存数量和储存时间等方面的管理，旨在实现库存的最优化。
而生产计划是根据市场需求和企业资源状况制定的一套生产指导方案，以确保企业按时交付高质量的产品。
库存管理的目标是确保在满足客户需求的同时，最大限度地降低库存成本。
为了实现这一目标，企业需要对库存进行准确的需求预测和库存控制。
首先，需求预测是库存管理的基础。
通过收集历史销售数据、市场调研和市场趋势分析，企业可以预测出未来一段时间内的需求量。
根据需求量，企业可以制定合理的采购计划和生产计划，以确保库存的供应和销售的需求相匹配。
其次，库存控制是确保库存管理有效的关键。
企业需要建立合理的库存级别和库存转化周期，避免过多或过少的库存。
通过实施库存盘点、安全库存和库存周转率等控制措施，企业可以达到库存管理的目标。
生产计划是根据市场需求和企业资源状况制定的一套生产指导方案，以确保企业按时交付高质量的产品。
生产计划需要兼顾市场需求和企业资源，确保生产能力和生产效率的合理利用。
首先，生产计划需要基于准确的市场需求预测。
通过市场调研、销售数据和客户反馈，企业可以预测出未来一段时间内的产品需求量和产品种类。
然后，企业需要评估自身的生产能力和资源状况，制定合理的生产计划。
生产计划不仅需要确保产品的按时交付，还需要考虑生产成本、生产效率和质量控制等因素。
通过合理安排生产流程、制定生产指令和监控生产进展，企业可以实施生产计划并按时交付高质量的产品。
综上所述，库存管理与生产计划是企业运营中非常重要的一环。
通过准确的需求预测和库存控制，企业可以实现库存的最优化，提高库存周转率并降低库存成本。
同时，通过考虑市场需求、企业资源和生产能力等因素，制定合理的生产计划，确保产品按时交付，并提高生产效率和质量控制水平。
库存管理和生产计划的成功实施，将有助于企业提高运营效率、降低成本，提升市场竞争力。
生产计划与库存管理
详细描述
库存管理需要遵循的基本原则包括合理规划、适量控制 、及时调整等。合理规划是指根据企业生产经营的需求 和市场变化，制定合理的库存计划和控制策略。适量控 制是指对库存数量进行监控和调整，避免过多的库存积 压和浪费。及时调整是指根据市场变化和生产经营的实 际情况，及时调整库存计划和控制策略，以保证库存水 平的合理性和有效性。这些原则能够帮助企业实现库存 优化，提高企业的经济效益。
生产计划重要性
生产计划是企业管理中的重要环节， 它有助于企业合理安排生产资源，优 化生产流程，提高生产效率，降低生 产成本，增强企业的市场竞争力。
生产计划的种类与特点
01
长期生产计划
长期生产计划是对企业未来较长时间内的生产任务进行规划，通常为一
年或更长时间。长期生产计划的目标是确定企业的生产规模、产品结构经济订货量模型是一种根据需求和成本确定最佳订货量的方法。
详细描述
经济订货量模型通过平衡订货成本和库存持有成本，计算出总成本最低的订货量。该模 型适用于需求稳定、库存成本较高的物品，可以帮助企业降低库存成本，提高经济效益
。
实时库存更新系统
总结词
实时库存更新系统是一种实时跟踪库存变化 并更新库存数据的系统。
VS
详细描述
库存管理对于企业的生产经营至关重要， 它能够降低库存成本、提高库存周转率、 保证生产顺利进行，同时还能应对市场变 化和不确定性因素。一个合理的库存水平 能够满足客户需求，提高客户满意度，同 时避免过多的库存积压和浪费。
库存管理的基本原则
总结词
库存管理需要遵循的基本原则包括合理规划、适量控 制、及时调整等，这些原则能够帮助企业实现库存优 化，提高企业的经济效益。
详细描述
实时库存更新系统通过实时记录出入库数据 ，及时更新库存数据，避免了传统库存管理 中的人工误差和滞后现象。该系统可以提高 库存数据的准确性和及时性，帮助企业更好 地进行生产和销售安排。
库存与生产计划管理
库存与生产计划管理库存与生产计划管理是企业生产运营中至关重要的环节之一、它涉及到企业的原材料采购、生产计划制定、库存管理以及生产线协调等方面，对于企业的成本控制、生产效率提升以及客户满意度的提高都具有重要的影响。
下面将从库存管理和生产计划制定两方面对库存与生产计划管理进行探讨。
库存管理是一个复杂而关键的环节，它既涉及到原材料的采购，也涉及到成品的储存。
在库存管理中，合理的采购和储存策略必不可少。
首先，在原材料的采购方面，企业需要根据实际需求和生产计划的制定情况，制定合理的采购计划。
合理的采购计划可以避免原材料过多或过少的情况发生，从而避免资金浪费和订单延迟等问题。
其次，在成品的储存方面，企业需要建立科学的库存管理体系。
这意味着企业需要准确估计客户需求，设定合理的库存水平，并及时调整库存量，避免过高或过低的库存水平。
并且，库存管理还需要注意库存周转率和库存成本的控制。
库存周转率反映了企业库存的活跃程度，过低的库存周转率会导致资金的长时间占用，而过高的库存周转率则可能导致库存不足。
同时，库存成本也是需要考虑的一个重要指标。
库存成本包括了原材料的采购成本、储存成本以及积压成本等，在库存管理中，企业需要确保库存成本的最小化，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
生产计划制定是库存与生产计划管理中的另一个重要环节。
在生产计划制定中，企业需要根据市场需求和资源情况，合理安排生产和投入计划。
首先，企业需要根据市场需求确定生产计划。
企业可以通过与客户进行沟通，了解客户需求的变化，并及时调整生产计划。
其次，企业需要考虑资源的利用情况。
资源的利用程度直接影响到生产效率和成本控制，因此，企业需要在制定生产计划时考虑到资源的利用率。
此外，生产计划还需要考虑到生产线的协调和生产效率的提升。
生产线的协调可以提高生产效率，减少订单延迟和生产线短板等问题的发生。
生产效率的提升可以降低单位产品的成本，提高企业的竞争力。
因此，企业在制定生产计划时需要综合考虑到资源的利用、生产线的协调以及生产效率的提升。
生产计划与库存控制
生产计划与库存控制1. 引言在现代企业管理中，生产计划与库存控制是非常重要的一环。
通过合理的生产计划安排和库存控制，企业可以平衡供应与需求，最大程度地满足客户需求，同时降低生产成本和库存积压。
本文将详细介绍生产计划与库存控制的概念、方法和重要性。
2. 生产计划生产计划是指根据市场需求和企业资源情况，制定合理的生产计划，安排生产活动的时间和数量。
生产计划通常需要考虑以下几个方面：2.1 市场需求预测市场需求预测是制定生产计划的基础。
通过市场调研和数据分析，企业可以对市场需求进行合理的预测，从而根据需求变化调整生产计划，避免供过于求或供不应求的情况发生。
2.2 生产能力评估在制定生产计划时，企业需要对生产能力进行评估。
生产能力评估包括生产设备的数量和状态、人力资源的状况以及供应链的能力等方面。
通过对生产能力的评估，企业可以合理安排生产计划，保证生产活动的顺利进行。
2.3 资源调配制定生产计划时，企业需要合理调配资源，包括原材料、零部件、人力资源等。
通过合理的资源调配，可以最大程度地满足市场需求，同时降低生产成本。
3. 库存控制库存控制是指根据市场需求和生产计划，合理控制库存水平，确保库存在合理范围内波动，避免过高或过低的库存积压。
库存控制旨在平衡供应和需求，同时降低库存成本。
3.1 安全库存安全库存是指为应对突发需求而预留的库存。
通过合理设置安全库存水平，企业可以避免因市场需求变化而导致的缺货情况，提高客户满意度。
3.2 订货点和订货量订货点和订货量是库存控制中的重要参数。
订货点是指当库存量达到该值时，触发订货的信号。
订货量是指每次订货的数量。
通过合理设置订货点和订货量，企业可以确保及时补充库存，同时避免过多的库存积压。
3.3 库存周转率库存周转率是衡量库存控制效果的重要指标。
库存周转率越高，说明企业库存的流动性越好，资金周转效率越高。
通过优化生产计划和库存控制，可以提高库存周转率，降低库存积压带来的成本。
生产计划与库存控制PMC管理
➢ 最快完成的订单优先做 Earliest operation due date (ODD)
➢ 操作时间最短的订单优先做 Shortest process time (SPT)
➢ 关键系数 Critical ratio(CR)
第四部分：产能管理
四、订单安排 Scheduling Orders
决定每个车间的订单从什么时候开始操作，到什么时候结束 计算各个车间所需的操作时间 操作时间=设备调整时间+运作时间 Operation time = setup time + run time 考虑排队、等待和移动时间
第四部分：产能管理
特点：
零部件通用化和标准化
能为顾客提供个性化的产品
能更迅速地满足顾客的要求
二、按批量大小分类
大批量生产方式 多品种小批量生产方式 单件生产方式
三、按时间延续性分类
连续性生产方式特点
间断性生产方式特点
1 连续性生产方式流程图
产品以一个十分稳定的速度上从一个工作平台到另一个工作平台，且没
生产另一种产品 由于车间是设计用来生产某些特定产品，运行费用就会比较低 由于产品不断的从一个工作站运送到另一个工作站，WIP就会比较少 由于生产的过程是固定的程序，所以分：PMC的组织结构
一、生产管理组织结构的作用
第二部分：PMC的组织结构
PMC = PC + MC
预测方法
定性分析
定量分析
内部分析法
外部分析法
第三部分：生产计划
2. 数据准备和收集
Ø收集的数据必须和预测相一致 Ø记录下当时的客观因素 Ø数据记录要区分不同的客户
生产作业计划与库存控制
生产作业计划与库存控制生产作业计划与库存控制是制造业中至关重要的两个环节，它们直接关系到企业的生产效率、成本控制以及客户满意度。
在当今竞争激烈的市场环境下，企业需要不断优化生产作业计划与库存控制，以提高生产效率，降低库存成本，提升客户满意度，从而获得竞争优势。
一、生产作业计划生产作业计划是指根据市场需求和企业资源情况，合理安排生产活动的过程。
一个有效的生产作业计划能够确保生产活动的顺利进行，避免生产过程中的浪费和延误，提高生产效率，降低生产成本。
在制定生产作业计划时，需要考虑以下几个方面：1.市场需求：生产作业计划的制定应该以市场需求为导向，根据客户订单和预测需求，合理安排生产活动，避免因为生产计划不足或者过剩而导致的库存积压或者交货延误。
2.生产资源：包括人力、设备、原材料等生产资源的充分利用是生产作业计划的关键。
合理安排生产活动，避免资源的浪费和过度投入，提高生产效率。
3.生产周期：根据产品的生产周期和交货期限，合理安排生产活动的先后顺序，确保产品按时交付给客户。
4.生产成本：生产作业计划的制定还需要考虑生产成本，包括人工成本、设备折旧成本、原材料成本等。
通过合理安排生产活动，降低生产成本，提高企业的竞争力。
二、库存控制库存控制是指对企业库存进行合理管理和控制，确保库存水平在适当范围内，既能满足市场需求，又能降低库存成本。
一个有效的库存控制能够帮助企业降低库存占用资金，减少库存积压，提高库存周转率。
在进行库存控制时，需要考虑以下几个方面：1.库存水平：根据市场需求和生产计划，合理确定库存水平。
过高的库存会增加资金占用成本，过低的库存会影响客户满意度，因此需要在市场需求和资金成本之间找到平衡点。
2.库存分类：根据产品的特性和市场需求，对库存进行分类管理，区分常规品、季节品和滞销品等，采取不同的管理策略，确保库存的合理利用。
3.供应链管理：库存控制需要与供应链管理相结合，及时获取供应商的信息，合理安排供应和采购活动，避免因为供应链中断而导致的库存积压或者缺货情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ABCDEF GH 销售收入 1 2 3 4 5 6 7 8 利润排序 2 4 1 7 5 8 3 6
收入利润顺序法
利润排序
8 7
D • F•
6
H•
5
E•
4
B•
3
G•
2 A•
1
C•
销售收入排序
象限法
★ 象限法是美国波士顿咨询公司首先提出的。用的是四象法。
★ 美国通用电气公司在引用波士顿公司象限法原理的基础 上 ， 把四象限扩展为九象限，用来进行产品组合决策。美国 通用电气公司的成功应用，使象限法很快在许多企业中得到 推广使用。
企业年度经营计划
年度经营计划的编制
• 企业年度经营计划是企业长远战略规划落实在计划年度 内的具体目标和进度安排。它是变长远战略规划为执行性 计划的中间桥梁。
• 计划必须具有可执行性，即目标要具体、明确。计划的 实施,必须有相应的资源作保证。
• 计划涉及市场营销规划、销售、制造、外协、采购供应 、人力资源、库存、产品研发、财务、成本等方方面面， 要使各部门的专业计划协调一致，计划编制过程是一个综 合平衡过裎。
小 大 3 分析风险
加强实力 中 6 有选择地
适当投资 小 9 有计划地
撤出市场
中 2 增加投入
增强实力
大 1 努力保持优势
5 维持现状 8 停止投资
4 保持现状 发挥优势
7 回收资金
盈亏平衡点法
★ 盈亏平衡点法可以提供一种保本产量的概念。
★ 盈亏平衡点法需要用到管理会计中的“固定费用”和“变 动费用”。
★ 运筹学是一门现代数学。在二次世界大战中 曾经在军事上发挥了很好的作用。战后被应用到 工业生产中来。特别是在电脑迅速发展，并得到 广泛应用之后，计算量的问题得到解决，许多工 业生产中的优化问题可以应用运筹学来求解，线 性规划法就是其中一种常用的有效方法。
线性规划法
如有n种产品 有m个约束条件 建立如下数学模型: 目标函数
• 为实现企业预定的经营目标，计划要在最好地适应市场 需求的前提下，最有效地利用企业的资源，创造最好的经 济效益，并且隨着市场的变化,计划需要及时进行调整。
职工教育培训计划 职工生活福利计划 技术发展计划 研究与开发计划
企业年度经营计划
市场需求预测 用户订单 销售计划 生产计划
企业经营目标 利润计划
市场引力与企业实力的总分
市场引力
大
中
小
31分以上 15分至30分 14分以下
企业实力 31分以上 15分至30分 14分以下
某企业诸产品专家的评分情况
市场引力
企业实力
a
b
c
d
合 计
wx
y
z
合计
A 10 10 5 10 35 10 5 10 10 35
B 1 1 5 5 12 10 10 5 10 35
新产品开发计划 产品质量计划 生产技术准备计划
企业长远发展规划
辅助 劳动 物料 生产 工资 供应 计划 计划 计划
成本计划
技术组 织措施 计划
设备更 新改造 计划
财务计划
基本建 设计划
年度生产大纲的编制
★ 年度生产计划是制造企业年度经营计划的核心,它是 决定企业生产经营活动的纲领性计划, 所以又称“生产 大纲”。
企业实力
象限法的打分标准
市场引力
大
中
1.市场容量
10
5
2.资金利润率
30%以上 10-30%
3.销售增长率
成长期 饱和期
4.对国计民生的影响 10
5
企业实力
1.生产能力
10
5
2.销售能力
10
5
3.研发能力
10
5
4.市场占有率
50%以上 10-50%
小 1 10%以下 衰退期
1
1 1 1 10%以下
生产计划与库存控制 潘家轺
清华大学 经济管理学院
企业计划体系
• 战略层 对企业未来发展的规划，如企 业的三年、五年发展规划。
• 战术层 纲领性计划。 在现有资源条件 下确定计划期企业生产经营活动应该达 到的目标，如企业的年度经营计划。
• 作业层 执行性计划。 对日常生产经营 活动的计划安排，如车间月生产计划、 班组作业计划等。
n
MaxP C j X j j 1 约束条件
nm
aij X j bi
K 10 10 1 10 31 5 5 1 1 12
a: 资金利润率 b: 销售增长率 c: 市场容量 d: 对国计民生
的影响 w: 生产能力
x: 销售能力 y: 研制开发能
力
z: 市场占有率
诸产品在象限中的位置
市场引力
3K 2
C
D
65
E F
98
A1
G4
B
7
H
企业实力
象限法品种组合决策 的指导性原则
C 10 10 10 5 35 5 1 5 1 12
D 7 10 10 5 32 10 5 5 5 25
E 7 5 5 5 22 10 5 5 7 27
F 1 1 5 5 12 5 5 1 1 12
G 5 5 10 5 25 10 10 5 10 35
H 1 1 5 5 12 10 10 10 5 35
★生产计划的内容，是要确定企业在计划年度内应生 产哪些产品, 各个品种生产的数量和要达到的质量水平, 以及规定各类产品的完工日期。
★ 年度生产计划在总量上, 还要反映企业在计划年度 内应完成的总产值、商品产值和净产值。
生产大纲的制定
• 产品组合决策 • 1.利润-收入顺序法 • 2.象限法 • 产量决策 • 1.盈亏平衡点法 • 2.线性规划法
★ 象限法是对企业生产的每一类产品，用“市场引力”和“企 业实力”两组指标进行评价和打分，根据打分情况，把各个产 品分别放入不同的象限。再根据产品所在的象限，从企业的 全局考虑，对各类产品采取不同的对策，最后形成计划期企 业的产品组合方案。
九象限法
市场引力
3 2 1大
6 5 4中
9 8 7小
小
中
大
固定费用是指那些与产品的产量大小, 不直接相关的费用
支出, 如厂房、办公楼的折旧、厂部行政管理人员的工资福利、
专用设备和专用工艺装备的摊销等。变动费用是指该部分费
用消耗与产品产量直接相关, 如原材料、工艺用燃料和动力等
的费用支出。 ★ 盈亏平衡点法的计算公式
F N yq C V
盈亏平衡点法(量本利分析法)
费用
•
变动费用
固定费用
盈亏平衡点
产量
盈亏平衡点的计算公式
盈亏平衡点
分摊给该产品的全年固定费用 产品单价 单位产品变动费用
N yq
F C V
上式用于分析一种产品的生产规模，如产量 低于盈亏平衡点，则是亏本的
运筹学与线性规划
★ 线性规划是运筹学的一个分支。当变量与目 标函数的关系呈线性关系时，是求解目标函数达 到最优值的一种数学方法。