皮带输送机传动装置设计

机械设计课程设计

计算说明书

课程名称:机械工程基础课程设计

题目:皮带输送机传动装置设计

学院(直属系):电子科技大学成都学院

年级/专业/班:2011级机械设计制造及其自动化5班学生姓名:周犹彪

学号:1140840501

指导教师:李世蓉

目录

摘要 (3)

第一章设计题目及主要技术说明 (4)

一、设计题目 (4)

二、主要技术说明内容 (4)

第二章结构设计 (5)

2.1传动方案拟定 (5)

2.2电动机选择 (5)

2.2.1电动机类型和结构的选择 (5)

2.2.2电动机容量选择 (6)

2.2.3确定电动机转速 (6)

2.3确定传动装置的总传动比和分配级传动比 (8)

2.4传动装置的运动和动力设计： (8)

2.4.1运动参数及动力参数的计算 (8)

2.5 V带传动设计 (10)

2.6斜齿轮传动的设计 (12)

2.6.1斜齿圆柱齿轮传动 (12)

2.6.2齿面接触强度的计算 (12)

2.6.3齿根弯曲疲劳强度验算 (15)

2.7箱体结构设计 (17)

2.8轴的设计 (18)

2.8.1输入轴的设计 (18)

2.8.2输出轴的设计 (25)

2.9键的强度校核 (31)

2.9.1输入轴的键强度校核计算 (31)

2.9.2输出轴的键强度校核计算 (32)

2.10联轴器的选择 (32)

2.11滚动轴承设计 (33)

2.12润滑油及润滑方式的选择 (34)

设计总结 (35)

参考文献 (35)

摘要

减速器原理减速器是指原动机与工作机之间独立封闭式传动装置。此外，减速器也是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的问转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速器额定扭矩。

减速器的作用减速器的作用就是减速增矩，这个功能完全靠齿轮与齿轮之间的啮合完成，比较容易理解。

减速器的种类很多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星减速器以及它们互相组合起来的减速器;按照传动的级数可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥一圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。

齿轮减速器应用范围广泛，例如，内平动齿轮传动与定轴齿轮传动和行星齿轮传动相比具有许多优点，能够适用于机械、冶金、矿山、建筑、轻工、国防等众多领域的大功率、大传动比场合，能够完全取代这些领域中的圆柱齿轮传动和蜗轮蜗杆传动，因此，内平动齿轮减速器有广泛的应用前景。

第一章设计题目及主要技术说明一、设计题目：皮带输送机传动装置设计

二、主要技术说明内容：

1、设计单级斜齿圆柱齿轮减速器

2、工作条件：

①使用年限５年，工作为两班工作制，单向传动；

②载荷有轻微振动；

③卷筒转速允许误差为 5%。

原始数据：输送带拉力F=3400N；

卷筒直径D=300mm；

卷筒转速n=60r/min。

3、要求完成工作：

①减速器装配图1张（原幅A2）；

②轴类零件工作图1张（比例1:1）；

③齿轮零件工作图1张（比例1:1）；

④设计计算说明书1份；

计算及说明

第二章结构设计

2.1传动方案拟定

1、设计单级斜齿圆柱齿轮减速器

2、工作条件：单向转动，轻微振动，连续工作，两班制，使用期

限5年，卷筒转速允许误差为土5％。

3、原始数据：输送带拉力F=3400N；卷筒直径D=300mm；卷筒转速

n=60r/min。

方案拟定：

采用一级斜齿圆柱齿轮传动（传动比4~5），承载能力和速度范围大、传动比恒定、轮廓尺寸小、工作可靠、效率高、寿命长。同时由于弹性联轴器传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应本次设计转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。

2.2电动机选择

2.2.1电动机类型和结构的选择：

选择Y系列电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷

结果

圆柱传动轮的主要性能参考至机械设计指导书P99-P100页

主要参数：

一级圆柱齿轮传动齿轮，

斜齿传递效率：7级精度一般齿轮传动0.98

单级传动传动比一般范围为4~5；V带传动比一般范围1~3。

总的传动比范围4~15

根据容量和转速，由相关手册查出适用的电动机型号：（如下表）

方案型号额定

功率电动机转速

(r/min)

堵转

转矩

最大

转矩

传动装置传动比

同步

转速

满载

转速

总传动

比

减速器

Y160M1-8 4 750 720 2.0 2.0 12 4.8

此选定电动机型号为Y112M-4，其主要性能：

电动机主要外形和安装尺寸：

基座号极

数

A B C D E F G H K A

B

A

C

A

D

H

D

B

B

L

1 6 0 M 4 2

5

4

2

1

1

8

4

2

1

1

1

2

3

7

1

6

1

5

3

3

3

2

5

2

5

5

3

8

5

2

7

6

电动机技术数

据引至设计指

导书P263

电动机的安装

及外形尺寸引

至指导书P265