环境保护措施及其经济与技术论证(8页)
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双碱法脱硫工艺流程见图13.2-1。
图13.2-1双碱法脱硫工艺流程
主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回收利用。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中循环，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀清除；可以回收，是制水泥的良好原料。
污水处理工艺流程见图2.10-2。
13.3.2处理效果
拟建项目污水处理站进出水水质情况见表13.3-1。
表13.3-1污水处理站进出水水质情况（2010.05）
序号
项目
单位
氨氮
石油类
1
进水
600
50
30
2
出水
≤60
≤10
≤5.0
3
处理效率
%
90
80
85
4
执行标准*
60
10
5
能够满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(37/ 599－2006)一般保护区修订单标准要求，同时满足工业园区污水处理厂的接管标准要求。
1、设备控制措施
在满足工艺设计的前提下，对主要生产设备如：空压机、鼓风机及各种泵类等，尽量选用低噪声产品。
23（）2→23（5）
在石灰浆液（石灰达到过饱和状况）中，3很快跟（）2反应而释放出[]，[32-]跟[2+]反应，反应生成的3以半水化合物形式慢慢沉淀下来而使[]得到再生。可见23只是作为一种启动碱，启动后实际消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱。
③双碱法脱硫工艺经济技术可行性分析
采用双碱法脱硫工艺具有以下优点：
采用石灰脱硫，不耗钠碱，价格低。
保证系统不结垢，能连续稳定脱硫除尘。
脱硫除尘效果好。
液气比较低，塔内不采用喷头，脱硫液无需加压雾化，循环泵功率消耗低。塔内部件用进口材料制造，耐腐蚀，寿命长。
系统阻力不大，大多数情况下，不需更换引风机。
脱水效果好，引风机不带水。被脱除的2以不溶固体从水中分离，不对水体造成二次污染。
其基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分：
1、脱硫过程
232→232（1）
22→232O（2）
2322O→23（3）
以上三式视吸收液酸碱度不同而异，（1）式为启动反应，碱度较高时（>9）；（2）式为主要反应；碱性到中性甚至酸性时（5<<9），则按（3）式发生反应。
2、再生过程（石灰乳再生）
23（）2→233+2H2O（4）
二、水污染治理
1
生活用水及生产废水
地面冲洗水首先经隔油处理，再排入全厂污水综合处理站，采用物化+生化工艺处理；出水排入鄄城污水处理厂深度处理
出水满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(37/599－2006)一般保护区要求
2
循环冷却排污
经雨水系统外排
3
初期雨水
收集进行处理
三、固体废物控制
1
改质搅拌渣滓分离装置废渣滓
由改质材厂家回收利用
固体废物及时有效处理
2
脱硫废渣
外售制砖
3
废催化剂
厂家回收
4
污水处理污泥
由市政部门统一处置
5
生活垃圾
四、噪声污染治理
1
噪声源
室内/减震或消声
满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（12348-2008）3标准的要求
五、风险防治措施
1
液体物料设置集中储罐区，进行防腐处理；设置围堰
确保事故废水不外排Hale Waihona Puke Baidu
2、调整搅拌废气
调整搅拌废气含有2，采用双碱法脱出2。
双碱法脱硫是指采用和石灰(氢氧化钙)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法。
双碱法脱硫一般只有一个循环水池，、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合，在清除循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除，清出的灰渣是一种混合物。
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13环境保护措施及其经济、技术论证
13.1设计采取的污染防治措施
评价项目设计采用的污染防治措施具体见表13.1-1。
表13.1-1评价项目污染防治措施一览表
序号
污染源名称
采取的环保措施及环保设施
治理效果
一、大气污染治理
1
改质搅拌废气
采用布袋除尘器进行除尘，除尘后通过15m高排气筒排放
氢氧化钠溶液全部循环使用，无废水产生。
基于以上优点，本项目采用双碱法脱硫工艺在技术和经济上是可行。
3、锅炉废气（G3）
渣滓油分抽出装置：本装置需要300℃温度，因此设一轻柴油锅炉，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》：燃烧轻柴油排放的2、烟尘、产生浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（13271-2001）表1表2标准要求。
2
设置事故水池，容积4000m3
减少废气外漏
设置三级应急防控措施
13.2大气污染防治措施及可行性分析
1、改制搅拌废气
改制搅拌工段加入改质材时，产生少量粉尘及非甲烷总烃，为了减少物料损失及粉尘排放，本项目采用布袋除尘器回收改质材，布袋除尘器除尘效率为99%，布袋除尘器除尘效率高，减少粉尘外排，节约原辅材料，技术可行，经济合理。
满足《大气污染物综合排放标准》（16297-1996）二级标准
2
渣滓分离不凝气
送锅炉燃烧
3
调整搅拌废气
双碱法脱硫，吸收后的废气经过30m高排气筒排放
满足《大气污染物综合排放标准》（16297-1996）二级标准
4
锅炉废气
采用轻柴油为燃料，排气筒高度为30m高
《锅炉大气污染物排放标准》（13271-2001）时段
13.3.3经济可行性分析
本项目初步处理设施投资为80万元，根据物料消耗及人工费用、运转费用计算，拟建项目废水处理的处理成本为1.1元/吨废水，企业可以接受。
综合评价，拟建项目采取的废水处理方式经济上是可行的。
13.4噪声治理措施及其技术经济论证
13.4.1噪声控制措施
拟建项目采取的主要噪声控制措施如下：
13.3废水治理措施及其技术经济论证
13.3.1废水处理措施
本项目所产生的废水主要为生活污水、化验用水及地面冲洗水，主要是生活污水，针对生活污水可生化性较好的特点，确定采用物化法与生化法相结合的工艺路线。污水通过化粪池厌氧处理后，出水接着自流入接触氧化池进行生化处理，利用微生物将污水中的有机物氧化分解。净化后的污水自流入沉淀池，好氧污泥在此沉淀，污水进入过滤池，去除微小的悬浮物后，污水最后流入消毒池，经消毒灭菌后回用。沉淀池的污泥排入污泥池，污泥定期由吸粪车抽吸后外运，车间冲洗水含有油污，经隔油后再进入接触氧化池。
图13.2-1双碱法脱硫工艺流程
主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回收利用。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中循环，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀清除；可以回收，是制水泥的良好原料。
污水处理工艺流程见图2.10-2。
13.3.2处理效果
拟建项目污水处理站进出水水质情况见表13.3-1。
表13.3-1污水处理站进出水水质情况（2010.05）
序号
项目
单位
氨氮
石油类
1
进水
600
50
30
2
出水
≤60
≤10
≤5.0
3
处理效率
%
90
80
85
4
执行标准*
60
10
5
能够满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(37/ 599－2006)一般保护区修订单标准要求，同时满足工业园区污水处理厂的接管标准要求。
1、设备控制措施
在满足工艺设计的前提下，对主要生产设备如：空压机、鼓风机及各种泵类等，尽量选用低噪声产品。
23（）2→23（5）
在石灰浆液（石灰达到过饱和状况）中，3很快跟（）2反应而释放出[]，[32-]跟[2+]反应，反应生成的3以半水化合物形式慢慢沉淀下来而使[]得到再生。可见23只是作为一种启动碱，启动后实际消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱。
③双碱法脱硫工艺经济技术可行性分析
采用双碱法脱硫工艺具有以下优点：
采用石灰脱硫，不耗钠碱，价格低。
保证系统不结垢，能连续稳定脱硫除尘。
脱硫除尘效果好。
液气比较低，塔内不采用喷头，脱硫液无需加压雾化，循环泵功率消耗低。塔内部件用进口材料制造，耐腐蚀，寿命长。
系统阻力不大，大多数情况下，不需更换引风机。
脱水效果好，引风机不带水。被脱除的2以不溶固体从水中分离，不对水体造成二次污染。
其基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分：
1、脱硫过程
232→232（1）
22→232O（2）
2322O→23（3）
以上三式视吸收液酸碱度不同而异，（1）式为启动反应，碱度较高时（>9）；（2）式为主要反应；碱性到中性甚至酸性时（5<<9），则按（3）式发生反应。
2、再生过程（石灰乳再生）
23（）2→233+2H2O（4）
二、水污染治理
1
生活用水及生产废水
地面冲洗水首先经隔油处理，再排入全厂污水综合处理站，采用物化+生化工艺处理；出水排入鄄城污水处理厂深度处理
出水满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(37/599－2006)一般保护区要求
2
循环冷却排污
经雨水系统外排
3
初期雨水
收集进行处理
三、固体废物控制
1
改质搅拌渣滓分离装置废渣滓
由改质材厂家回收利用
固体废物及时有效处理
2
脱硫废渣
外售制砖
3
废催化剂
厂家回收
4
污水处理污泥
由市政部门统一处置
5
生活垃圾
四、噪声污染治理
1
噪声源
室内/减震或消声
满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（12348-2008）3标准的要求
五、风险防治措施
1
液体物料设置集中储罐区，进行防腐处理；设置围堰
确保事故废水不外排Hale Waihona Puke Baidu
2、调整搅拌废气
调整搅拌废气含有2，采用双碱法脱出2。
双碱法脱硫是指采用和石灰(氢氧化钙)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法。
双碱法脱硫一般只有一个循环水池，、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合，在清除循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除，清出的灰渣是一种混合物。
更多资料请访问(.....)
13环境保护措施及其经济、技术论证
13.1设计采取的污染防治措施
评价项目设计采用的污染防治措施具体见表13.1-1。
表13.1-1评价项目污染防治措施一览表
序号
污染源名称
采取的环保措施及环保设施
治理效果
一、大气污染治理
1
改质搅拌废气
采用布袋除尘器进行除尘，除尘后通过15m高排气筒排放
氢氧化钠溶液全部循环使用，无废水产生。
基于以上优点，本项目采用双碱法脱硫工艺在技术和经济上是可行。
3、锅炉废气（G3）
渣滓油分抽出装置：本装置需要300℃温度，因此设一轻柴油锅炉，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》：燃烧轻柴油排放的2、烟尘、产生浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（13271-2001）表1表2标准要求。
2
设置事故水池，容积4000m3
减少废气外漏
设置三级应急防控措施
13.2大气污染防治措施及可行性分析
1、改制搅拌废气
改制搅拌工段加入改质材时，产生少量粉尘及非甲烷总烃，为了减少物料损失及粉尘排放，本项目采用布袋除尘器回收改质材，布袋除尘器除尘效率为99%，布袋除尘器除尘效率高，减少粉尘外排，节约原辅材料，技术可行，经济合理。
满足《大气污染物综合排放标准》（16297-1996）二级标准
2
渣滓分离不凝气
送锅炉燃烧
3
调整搅拌废气
双碱法脱硫，吸收后的废气经过30m高排气筒排放
满足《大气污染物综合排放标准》（16297-1996）二级标准
4
锅炉废气
采用轻柴油为燃料，排气筒高度为30m高
《锅炉大气污染物排放标准》（13271-2001）时段
13.3.3经济可行性分析
本项目初步处理设施投资为80万元，根据物料消耗及人工费用、运转费用计算，拟建项目废水处理的处理成本为1.1元/吨废水，企业可以接受。
综合评价，拟建项目采取的废水处理方式经济上是可行的。
13.4噪声治理措施及其技术经济论证
13.4.1噪声控制措施
拟建项目采取的主要噪声控制措施如下：
13.3废水治理措施及其技术经济论证
13.3.1废水处理措施
本项目所产生的废水主要为生活污水、化验用水及地面冲洗水，主要是生活污水，针对生活污水可生化性较好的特点，确定采用物化法与生化法相结合的工艺路线。污水通过化粪池厌氧处理后，出水接着自流入接触氧化池进行生化处理，利用微生物将污水中的有机物氧化分解。净化后的污水自流入沉淀池，好氧污泥在此沉淀，污水进入过滤池，去除微小的悬浮物后，污水最后流入消毒池，经消毒灭菌后回用。沉淀池的污泥排入污泥池，污泥定期由吸粪车抽吸后外运，车间冲洗水含有油污，经隔油后再进入接触氧化池。