第五章反击式水轮机的基本结构三

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参数选择原则: 一方面要尾水管有较高的能量指标,增加尾水管的高度, 即恢复系数要大,这会对电站带来长期的经济效益; 另一方面又要求减小电站水下开挖量及混凝土量,土建工 程最小,即减少电站一次性投资。
影响弯肘形尾水管性能的三个因素:
(1)尾水管的深度 尾水管深度h:水轮机导水机构底环 平面至尾水管底板平面之间的距离。
水轮机形式 全贯流式
灯泡贯流式
贯流式水轮机适用范围
适用水头 流量
容量
(m) (m3/s) (MW)
小于40 8~900 1.5~90
小于25 4~900 2.5~90
备注
新型结构、轮缘式 发电机
轴伸贯流式
整装齿轮传动灯 泡式
整装皮带传动全 贯流式
竖井贯流式
小于25 小于8 小于12 小于9
4~90 0.25~30 3~21 0.1~1 7~100 0.4~6 4~500 0.1~30
二、尾水管的基本形式
1.直锥形尾水管 恢复系数比较高,
可达到83%以上。
2.弯曲形尾水管 三部分组成:进口锥管,肘管
及扩散管。 弯肘形尾水管增加了转弯的附
加水力损失及出口水流不均匀性 的水力损失,因此这种尾水管的 恢复系数较直锥形尾水管低。
三、尾水管选择
小型机组上多采用圆形断面的直锥形尾水管。 大型卧式机组(例如大型贯流式水轮机),为了减少水 电站的土建投资并保证尾水管有足够的淹没深度,通常将直 锥管的出口做成矩形断面,加大水平方向尺寸而减少高度方 向尺寸。 大型立式机组,由于土建投资占电厂投资比例很大,因 此在电站设计中,要尽量降低水下开挖量和混凝土量,应选 用弯肘形尾水管。
第五节 反击式水轮机尾水管
一、尾水管的作用
尾水管的性能直接影响到水轮机的效率和稳定性。
反击式水轮机尾水管作用: 1.将转轮出口处的水流引向下游; 2.利用下游水面至转轮出口处的高程差(如转轮安装得低于下 游水位,则此功能不存在),形成转轮出口处的静力真空;
3.利用转轮出口的水流动能, 将其转换成为转轮出口处的 动力真空。
二、贯流式水轮机的分类
根据贯流式水轮机机组布置形式划分: 1、轴伸贯流式
水轮发电机组基本上采用 卧式布置,水流基本上沿轴 向流经叶片的进出口,出叶 片后,经弯形(或称S形)尾 水管流出,水轮机卧式轴穿 出尾水管与发电机大轴连 接,发电机水平布置在厂房 内。
前伸式 后伸式
斜伸式
2、竖井贯流式
将发电机布置在水轮机上游侧的一个混凝土竖井中,发电机 与水轮机的连接通过齿轮或皮带等增速装置连在一起。
口的距离。
肘管型式一定,长度决定了水
平扩散段的长度,增加L可使尾水
管出口动能下降,提高效率,但L
太长了将增加沿程损失和增大厂
房水下部分尺寸。
增长L的效益不如增加高度h的
效益显著。
L 4.5D1
四、减轻尾水管振动的措施
1. 尾水管加导流隔板 目的:消除或减弱偏心尾水管涡带。 产生偏心涡带的根本原因:转轮出口水流有环量存在。
贯流式与其它机型相比的显著特点:
(1)从进水到出水方向轴向贯通形状简单,过流通道的水力损 失减小,施工方便,另外它效率较高,其尾水管恢复功能可占 总水头的40%以上。 (2)贯流式机组有较高的过滤能力和比转速,所以在水头与功 率相同的条件下,贯流式的要比转桨式的直径小10%左右。
贯流式与其它机型相比的显著特点:
1.直锥形尾水管的设计
(4)决定排水渠道尺寸 对于立式小型机组,设计时先根据当地地质条件
按h/D5 =0.6~1.0确定h值; 然后再由曲线查出b/D5 ,算出b; 并取C=0.85b。
3.弯肘形尾水管的选择及计算
与直锥型尾水管不同之处在于弯肘形尾水管的轴心线为曲 线,整个尾水管由不同的断面形状组织而成,选择弯肘形尾水 管就是根据电站机组的具体条件选择各组合断面的几何参数。
式,故要求水导轴承除承受径向力外,还应适应悬臂引起的挠 度(转角)变化。
(5)组合轴承 对于双支点结构的灯泡机组,以电机侧的导轴承与正反方向推
力轴承组合在一起成为承受径向力又受力轴向力的组合轴承。
1—顶轴千斤顶; 2—发电机导轴瓦; 3—轴承支持环; 4—配合垫片; 5—发电机导轴承壳体; 6—反推力瓦; 7—护板; 8—推力环; 9—正推力瓦; 10—推力轴承壳体; 11—抗重螺钉; 12—主轴
理想恢复功能的比值。


V22 2g
h V22
V52 2g

2g
尾水管恢复系数表征了尾 水管的质量,反映了其转换动 能的能力,故也称为尾水管的 效率。
水流经尾水管总的损失为内部水 力损失与出口动能损失之和:


V22 2g
h V22
V52 2g

E2

(H d

Pa )
g
( P2
g

V22 ) 2g
E

Hd
V22 2g
一、尾水管的作用
2.圆形尾水管
E

E1

E2

(H d

Pa )
g
( P2
g

V22 ) 2g
h
Hs

P2
g
V22 2g


Pa
g

h


V2 25
2g
h
P2
g

Pa
三、灯泡贯流式水轮机的基本结构
灯泡贯流式水轮机适用水头范围广,效率高,较其它类型贯 流式机组有突出的优点。
灯泡贯流式机组总体布置方式: 1、以管形壳为主要支撑的布置方式
整台机组的受力主要通过管形壳传递至厂房基础。 2、以固定导叶(座环)为主要支撑的布置方式
灯泡机组主要通过固定导叶(座环)将转动部分、定 子等的受力传至厂房基础。
3.扩散型尾水管
断面2处 的真空值
Pa P2
g

Hs


V22 Vs2 2g
h
动力真空
设想扩散形尾水管内没有水力损失:
hw=0,且出口断面为无穷大V5=0,没有 动能损失。
此时断面2处的理想动力真空就等于
转轮出口的全部功能:V22 2g
尾水管的恢复系数:实际恢复动能与
一、尾水管的作用
转轮所能利用的水流能量
E

E1

E2

(H d

Pa ) ( P2
g g
V22 ) 2g
由于三种情况下,转轮出口处压力P2 及V2 的差异,导致转 轮前后能量差的不同。
没有尾水管
圆形尾水管
扩散形尾水管
一、尾水管的作用
1.没有尾水管
P2 Pa
g g
E

E1

(3)贯流式水轮机适合作了逆式水泵水轮机运行,由于进出 水流道没有急转弯,使水泵工况和水轮机工况均能获得较好的 水力性能。如应用于潮汐电站上可具有双向发电,双向抽水和 双向泄水等六种功能,很适合综合开发利用低水头水力资源, 另外在一般平原地区的排灌站上可作为可逆式水泵水轮机运 行,应用范围比较广泛。 (4)贯流式水电站一般比立轴的轴流式水电站建设周期短、 投资小、收效快、淹没移民少,电站靠近城镇,有利于发挥地 区兴建电站的积极性。
影响弯肘形尾水管性能的三个因素:
(1)尾水管的深度 水下部分的开挖和施工常常很困难而且牵涉面较广,尾水管
的深度会出现施工和运行二者的矛盾。
混流式水轮机: 当转轮进口直径D1小于转轮出口直径D2时,h≥2.6D1 要求降低尾水管深度时, h=2.3D1 当高水头转轮直径D1>D2时,h≥2.2D1 直锥段单边扩散角:β≤70~90


h
V52 2g


V23 2g
1

2g
尾水管相对水力损失:
Βιβλιοθήκη Baidu



H

1



V23 2gH
尾水管的恢复系数≠尾水管的相对损失 高比转速水轮机的转轮出口动能占总水头的40%左右,而低 比转速水轮机却不到1%。以尾水管的恢复系数都等于75%来估 算,则高比转速水轮机尾水管的相对水力损失达10%,而低比 转速的仅为0.25%左右。 尾水管对高比转速轴流式水轮机比对混流式水轮机更重要。
深度越大直锥段的长度可以取大 一些,因而降低其出口即肘管段进口 及其后部流道的流速,这对降低肘管 中的损失较有利。
尾水管深度对水轮机的运行稳定性影响很大。特别是混流 式水轮机因叶片角度不能调整而容易产生偏心涡带及振动,实 践及研究表明,采用较大的深度可改善尾水管偏心涡带所引起 的振动,因此常常需要限制尾水管深度的最小值。
1.直锥形尾水管的设计 (1)尾水管出口速度V5:
V5 0.008H 1.2
(2)确定尾水管出口断面面积:
F5

Q V5
D5
4 Q 1.13 Q
V5
V5
(3)确定锥角θ及管长L 根据扩散管中水力损失最小原则,一般选锥角θ=120~160,
管长L可由进口断面面积和出口断面面积值及θ值算出。
应设置事故配压阀关闭导叶。
(3)转轮与转轮室 灯泡式水轮机转轮,按叶片操作方式可采用:
活塞套筒式 操作架式 缸动方式
1—转轮体;2—连杆;3—转臂; 4—叶片;5—活塞缸;6—活塞;
7—泄水锥;8—泄水锥头; 9—操作油管
缸动方式转轮结构
(4) 水导轴承 水轮机导轴承位于水轮机转轮侧,由于水轮机转轮为悬臂
h
断面2处 的真空值
Pa P2
g

Hs


V22 V52 2g

h

动力真空
E

Hd

V22 2g

H s

h


V22 2g

V52 2g

圆形尾水管
E

Hd

V22 2g

(Hs

h )
没有尾水管
E

Hd
V22 2g
一、尾水管的作用
3、灯泡贯流式 水力效率比较高,有较大的单位流量和较高的单位转速,在
同一水头,同一出力下,发电机与水轮机尺寸都较小,是一种 新型机组。
4、全贯流式 机组采用卧式布置,发电机的转子磁极与水轮机的转轮叶片
合为一体,发电机磁极直接安装在水轮机叶片的边缘上,密封 隔离磁极与流道内的水流,防止渗漏。
5、其它形式 明槽式和虹吸式等。
转桨式水轮机: 当转轮进口直径D1 小于转轮出口直径D2 时,h≥2.3D1 要求降低尾水管深度时, h=2.0D1 直锥段单边扩散角:β≤80~100
影响弯肘形尾水管性能的三个因素:
(2)肘管型式
肘管形状对整个尾水管的性能影响很大,推荐定型的标准肘管。
(3)水平长度
水平长度L:机组中心到尾水管出
3、灯泡贯流式机组的结构 (1)埋设部件
包括尾水管里衬、管形壳(内壳体,外壳体)发电机进人 孔架、盖板、墩子盖板,接力器基础以及下部支承,侧向支承 基础板等。
(2)导水机构 灯泡机组的导水机构与立式机组不同,为锥形导水机构。 由控制环、连杆、拐臂锥形导叶和内、外导水环等组成等。
当调速器失去油压时,为防止机组飞逸,设有关闭重锤。 当有油压而调速器的主配压阀卡住时,难以实现快速关闭,
g

Hs
h
静力真空
Pa P2
g

Hs
h
E

Hd

V22 2g

(Hs

h
)
没有尾水管
E

Hd
V22 2g
一、尾水管的作用
3.扩散型尾水管
E

E1

E2

(H d

Pa )
g
( P2
g

V22 ) 2g
P2
g

Pa
g
Hs
V22 V52 2g
2. 尾水管补气 目的:减少压力脉动和由它引起的尾水管振动,以及为了
在混流式水轮机的某些运行工况下,破坏尾水管的真空。
第三节 贯流式水轮机基本结构
一、贯流式水轮机的特点
贯流式水轮机开发低水头水力资源,25m以下的水头。 卧轴水轮机流道呈直线状,提高了机组的过水能力和水力效率; 转轮形状与轴流式相似,也有定桨和转桨之分。
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