边框打胶作业指导书
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种用于将胶水均匀涂布在工件表面的设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰、包装等行业。
为了确保操作人员正确、安全地使用打胶机，提高工作效率和产品质量，特编写此作业指导书。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保打胶机处于停止状态，并断开电源。
b. 检查胶水储罐，确保胶水充足。
c. 检查胶嘴和喷嘴，确保无堵塞和损坏。
d. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 打胶机的启动a. 按照操作手册的要求，接通电源并调整合适的工作参数。
b. 按下启动按钮，打胶机开始工作。
3. 调整胶水流量a. 根据工件的需求，调整胶水流量控制器。
b. 通过试胶板或废料进行试胶，检查胶水的均匀性和流量是否满足要求。
c. 如需调整，可以适当旋转流量控制器。
4. 工件准备a. 将需要打胶的工件放置在工作台上，并固定好。
b. 清洁工件表面，确保无灰尘、油污等杂质。
5. 打胶操作a. 将打胶机的喷嘴对准工件表面，保持适当的距离。
b. 按下打胶按钮，胶水开始喷涂在工件表面。
c. 均匀移动打胶机，确保胶水均匀涂布在整个工件表面。
d. 注意避免胶水喷溅到操作人员或其他设备上。
6. 打胶结束a. 打胶完成后，松开打胶按钮，打胶机停止工作。
b. 关闭电源，断开电源线。
三、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，了解打胶机的操作原理和安全规范。
2. 在操作过程中，应佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 确保打胶机处于停止状态，并断开电源，才能进行维护和清洁工作。
4. 注意胶水的储存和使用，避免胶水外溢或浪费。
5. 在调整胶水流量时，应小心操作，避免胶水喷溅到操作人员或其他设备上。
6. 打胶机的维护和保养应按照操作手册的要求进行，定期清洁和润滑设备。
四、故障排除1. 打胶机不能启动：a. 检查电源是否接通，插头是否松动。
b. 检查电源线是否损坏，如有损坏应及时更换。
c. 检查打胶机的开关和按钮是否正常。
2. 胶水流量不均匀：a. 检查胶水流量控制器是否调整正确。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书引言概述：打胶机是一种常用的工业设备，广泛应用于汽车制造、电子产品生产以及家具制造等行业。
正确使用打胶机可以提高工作效率，确保产品质量。
本文将详细介绍打胶机的操作指导，包括准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障排除方法。
一、准备工作1.1 确认工作环境：在使用打胶机之前，需要确保工作环境干燥、通风良好，并且没有易燃物品。
同时，需要检查设备周围是否有杂物，以确保操作时的安全性。
1.2 检查打胶机：在开始操作之前，需要对打胶机进行检查。
首先，检查胶水的储存容器是否有足够的胶水，并确保胶水的质量。
其次，检查打胶机的电源是否正常，以及各个部件是否完好无损。
1.3 准备工具和材料：除了打胶机本身，还需要准备一些辅助工具和材料，例如胶水、胶枪、胶嘴、胶水搅拌棒等。
确保这些工具和材料的质量和数量足够，以免在操作过程中出现不必要的中断。
二、操作步骤2.1 打开打胶机：按照打胶机的操作手册，正确打开打胶机的电源开关，并等待设备启动完成。
在启动过程中，需要注意观察设备是否正常运行，是否有异常声音或者震动。
2.2 调整胶水流量：根据具体的工作要求，需要调整打胶机的胶水流量。
这可以通过调节胶水储存容器的压力来实现。
在调整过程中，需要注意胶水的流量不要过大或者过小，以免影响胶水的均匀性和粘附效果。
2.3 进行打胶操作：将需要打胶的材料放置在打胶机的工作台上，并使用胶枪将胶水均匀涂抹在材料表面。
在操作过程中，需要保持胶枪与材料表面的垂直，以确保胶水的均匀性和粘附效果。
三、注意事项3.1 安全操作：在操作打胶机时，需要注意个人安全。
首先，要戴上防护眼镜和手套，以防止胶水溅到眼睛或者皮肤上。
其次，要避免将手指或其他物体靠近胶枪的喷嘴，以免发生意外伤害。
3.2 胶水的储存和保养：在使用打胶机结束后，需要将剩余的胶水倒出，并将胶枪和胶嘴清洗干净。
同时，要将胶水储存容器密封好，防止胶水变质。
定期检查胶水的质量，如发现异常应及时更换。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、胶水的选择和准备1. 根据具体的作业需求，选择适合的胶水类型，如强力胶、瞬间胶等。
注意胶水的黏合性能和干燥时间。
2. 检查胶水的保存期限，确保胶水的质量良好。
3. 准备好所需的胶水量，避免过量或不足。
二、打胶机的准备和调试1. 检查打胶机的工作状态，确保电源接通、机器无故障。
2. 根据胶水的黏度和作业需求，调整打胶机的温度和压力，以保证胶水的顺利流动和均匀喷涂。
3. 检查打胶机的喷嘴和喷嘴口径，确保畅通无堵塞。
三、作业环境的准备1. 确保作业区域干净整洁，无杂物和灰尘，以免影响胶水的粘合效果。
2. 如果需要，可以在作业区域周围设置防护措施，如防护网、防护板等，以避免胶水溅到其他物体上。
四、打胶机的操作步骤1. 将胶水倒入打胶机的胶水槽中，注意不要溢出。
2. 打开打胶机的电源开关，待机器预热至设定温度后，开始作业。
3. 将打胶机的喷嘴对准需要涂胶的位置，按下喷胶按钮，开始喷涂胶水。
4. 喷涂时要保持均匀的速度和力度，以确保胶水的均匀覆盖和粘合效果。
5. 在喷涂结束后，及时关闭打胶机的电源开关，避免胶水的浪费和机器的长时间运行。
五、作业后的清洁和维护1. 关闭打胶机的电源开关，断开电源。
2. 清洁打胶机的喷嘴和胶水槽，避免胶水的残留和堵塞。
3. 定期检查打胶机的各个部件，确保机器的正常运行和安全使用。
4. 如有需要，及时更换损坏的部件或维修打胶机。
六、安全注意事项1. 在操作打胶机时，应穿戴好防护手套和护目镜，避免胶水溅到皮肤或眼睛。
2. 注意打胶机的工作温度，避免烫伤。
3. 在清洁和维护打胶机时，务必断开电源，以免发生意外。
4. 遵守打胶机的使用规范和操作说明，不得随意调整机器的参数和部件。
以上是打胶机作业的详细指导书，根据实际情况和需求，可以灵活调整和补充内容。
在进行打胶机作业时，务必注意安全，正确操作，以确保作业质量和人身安全。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、任务描述本文档旨在提供打胶机作业的详细指导，包括操作步骤、安全注意事项和常见问题解决方法。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保打胶机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查打胶机的胶水储存量，确保充足。
c. 检查打胶机的胶嘴和喷嘴，确保无堵塞。
2. 打开打胶机：a. 将电源插头插入电源插座，并打开电源开关。
b. 按下启动按钮，打胶机开始预热。
3. 调整胶水流量：a. 根据需要，使用调节旋钮调整胶水的流量大小。
b. 注意不要调节过大或过小，以免影响打胶效果。
4. 准备工件：a. 将需要打胶的工件放置在打胶机的工作台上。
b. 确保工件表面干净，无灰尘或油污。
5. 进行打胶操作：a. 将打胶机的喷嘴对准工件需要打胶的位置。
b. 按下打胶按钮，打胶机开始喷胶。
c. 按照需要移动喷嘴，完成打胶操作。
6. 关闭打胶机：a. 打胶完成后，松开打胶按钮。
b. 断开电源，并将电源插头从电源插座拔出。
三、安全注意事项1. 在操作打胶机时，应佩戴防护手套和护目镜，以防止胶水溅到皮肤或眼睛。
2. 在清洁或维护打胶机时，务必先断开电源，并等待打胶机冷却后再进行操作。
3. 不得将手指或其他物体插入打胶机的喷嘴或其他运动部件中。
4. 在操作过程中，应注意周围环境的通风情况，避免吸入胶水的有害气体。
四、常见问题解决方法1. 打胶机无法启动：a. 检查电源是否连接正常。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查电源插座是否正常供电。
2. 打胶机喷胶不均匀：a. 检查胶水流量调节旋钮是否正确调整。
b. 检查喷嘴是否堵塞，如有堵塞应及时清理。
3. 打胶机喷胶过多或过少：a. 检查胶水流量调节旋钮是否正确调整。
b. 检查胶水储存量是否充足。
4. 打胶机喷胶不粘附：a. 检查工件表面是否清洁，如有污垢应先清理。
b. 检查胶水是否过期，如过期应更换新的胶水。
以上是打胶机作业的详细指导，希望能对您的工作有所帮助。
如有其他问题或需进一步了解，请随时与我们联系。
外框组装作业指导书
外框组装作业指导书
1、吹尘
把准备好的外框料搬运到扎床处，将外框上的铝屑全部吹干净。
2、冲孔
按料型在对应的模具上压好角码孔，拿到料时注意先观察保护膜是否完整，冲孔要到位，冲好后不能左右移动。
3、分料
把冲好孔的料按照编号放在一起。
4、组转换框
上角码、组角片、断面胶、锁好四方，压转换框胶条，要求45°角平整无错位，胶条要平整到位。
5、组装外框
按照生产单号将一个框的料都放在工作台上，按生产单分好线，冲好排水孔，清理中柱毛刺，上中柱防水塞。
把铝角码组装好置入开扇转换框，并用卷尺调整各个框的大小，安置线条或窗套。
要求45°角无缝隙，无错位，所有连接处平整无毛刺，料无瑕疵。
6、压固玻压线
在有防盗管的位置安置防盗管，上胶条，清理端头毛刺，角码处缺口上好压线，要求压线上的胶条不能短，压线接口无缝隙，平整，料无瑕疵。
7、装玻璃
拿到玻璃框找到对应玻璃，检查玻璃密封胶是否严实，玻璃是否干净无划痕，检查好置入框内锁好角码，要求45°角平整无错位。
8、调试
把外框放在工作台上，对应生产单，核对开扇、玻扇数量，对照生产单安装锁，上好后把玻扇纱扇装在外框上，再上好锁座，调试好后卸下玻扇、纱扇和锁。
9、检查
对照生产单检查外框尺寸、颜色、料型、分格、异形是否正确，检查中柱、压线连接处有无缝隙，铝材无色差、无变形、无划痕，胶条尺寸、沙网颜色、激光标记是否正确。
注意有无另配物料，特别是特殊要求是否拆散包装，最后整齐放在规定的位置。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常见的工业设备，用于将胶水均匀地涂布在工件上，以实现粘合的目的。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查胶水储罐中的胶水量，如不足应及时添加。
c. 检查打胶机的各个部件是否完好，如有损坏或者松动应及时修复或者调整。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 打开打胶机a. 将打胶机的电源插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开打胶机的控制面板，按照操作说明将打胶机设置为合适的工作模式和参数。
3. 调整胶水均匀度a. 打开胶水储罐的盖子，使用搅拌棒将胶水搅拌均匀。
b. 调整打胶机的涂布速度和压力，确保胶水能够均匀地涂布在工件上。
4. 进行打胶作业a. 将待处理的工件放置在打胶机的工作台上，并固定好。
b. 按下启动按钮，打胶机开始工作，胶水均匀地涂布在工件上。
c. 观察打胶过程中的涂布情况，如发现不均匀或者漏胶现象，应及时停机检查并调整。
5. 完成作业a. 打胶作业完成后，按下住手按钮，打胶机住手工作。
b. 关闭打胶机的电源开关，拔出电源插头。
c. 清理打胶机和工作台，将残留的胶水和废料清除干净。
d. 对打胶机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、检查等。
三、注意事项1. 在操作打胶机之前，应子细阅读并理解打胶机的操作说明书，熟悉各个部件的名称和功能。
2. 操作人员应经过专门的培训，具备一定的机械操作和安全意识。
3. 在操作过程中，应保持专注，并严格按照操作步骤进行，避免疏忽导致事故发生。
4. 在清理打胶机和维护保养时，应先断开电源，并等待打胶机彻底停机后再进行操作。
5. 如遇到故障或者异常情况，应即将停机并寻求维修人员的匡助。
6. 不得随意更改打胶机的工作参数和设置，以免影响作业效果和安全性能。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书打胶机作业指导书1-概述本文档旨在提供打胶机操作人员操作指导和相关安全要求，以确保打胶工作的安全和高效进行。
2-打胶机的基本原理打胶机是一种用于将胶水均匀涂覆在工件表面的设备。
它基于涂覆机构和胶水供给系统，通过车间的胶水输送管道将胶水输送到涂覆机构，然后将胶水均匀地涂覆在待处理工件上。
3-安全要求3-1 穿戴个人防护装备：在操作打胶机前，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
3-2 防火安全：操作人员应确保打胶机周围没有易燃物品，严禁在操作期间吸烟或使用明火。
3-3 安全操作：操作人员应经过专门培训，并且必须熟悉打胶机的各个功能模块和操作面板。
4-打胶机操作流程4-1 准备工作4-1-1 检查打胶机及相关设备是否正常工作，如有异常应及时报修。
4-1-2 检查胶水供给系统是否正常，并保证胶水的充足。
4-2 设定操作参数4-2-1 调整涂覆速度和厚度：根据工件的要求，调整涂覆速度和厚度，确保胶水能够均匀涂覆在工件上。
4-2-2 调整涂覆宽度：根据工件的尺寸和要求，调整涂覆宽度，以确保胶水能够完全覆盖工件表面。
4-3 开始打胶4-3-1 将待处理的工件放置在打胶机的工作台上，并根据需要进行定位。
4-3-2 启动打胶机：按下启动按钮，打胶机开始工作。
观察涂覆过程中的运行情况，确保胶水的均匀涂覆。
4-3-3 处理完毕：工件涂覆完毕后，停止打胶机运行，将处理好的工件取下。
5-打胶机维护5-1 清洁：定期清洁打胶机的涂覆机构，避免胶水残留。
5-2 润滑：定期为打胶机的移动部件添加适量润滑油，确保机器运行顺畅。
5-3 检修：定期检查打胶机各个部件的工作状态，如发现异常应及时报修。
附件：●打胶机操作面板图示●打胶机工作示意图法律名词及注释：1-《劳动法》：规范劳动关系的法律基础，保障劳动者的合法权益。
2-《安全生产法》：规范和维护安全生产秩序的法律，保障劳动者的人身安全。
打胶作业指导书
貽嘉光電科技有限公司
1.0適用范圍
適用與本公司所有需要打膠的產品
2.0作業要求
2.1打硅膠及311膠（使用工具：注射器）
1) 作業員作業前須戴靜電環及手指套
2) 打膠之前需先將PCB用治具固定在燈杯裡保持平衡
3) 打膠須均勻，不可有多膠、少膠、溢膠狀況出現
4) 打膠後將產品平放在紙盒內，防止歪斜，膠水流出
5) 作業完成後須用治具先封住針頭再將其放入酒精中浸泡
2.2打熱熔膠（使用工具：膠槍）
1) 接通膠槍電源，待膠槍預熱5-10分鐘後方可使用
2) 打膠必須均勻，不可有多膠、少膠、拉絲狀況出現
3) 使用完膠槍不可平放，須立體擺放，防止損壞膠槍
2.3 A.B膠,防水膠
1) 配A.B膠比例為1：1，一定要把膠攪拌均勻後再使用
2) 把配好的膠刷到所需物體上
3) 刷膠一定要均勻不可溢膠、少膠、多膠等現象
4) 打膠後將產品平放在紙盒內，防止歪斜，膠水流出
5) 用完後必須蓋好蓋以防膠干。
平开门塞胶条打胶作业指导书
一、作业前：
1、接单做到三明确：
①、明确所要塞压胶条、半成品门的数量。
②、明确所要塞压透明胶条与门扇匹配的型号。
③、明确打玻璃胶的技术要求。
2、准备：到仓库领取与各门型匹配的胶条和玻璃胶。
二、作业中：
1、塞压透明胶条：将所要塞压胶条与半成品门扇平放到工作台上，先检查是否存在质量问题（有质量问题的退回上一工序返工），选择相互匹配的透明胶条，按照一定顺序塞压胶条。
2、套外框：找到与门扇对应的外框并与门扇套装到一起，搬运到指定区域。
3、打玻璃胶：先清理门缝隙垃圾和保护膜，然后按技术要求以一定的顺序用玻璃枪进行玻璃胶的打注。
三、作业后
1、清洁工作台，整理并归顺剩余的胶条。
2、各工作工具归位。空胶瓶要放到纸箱里摆好。
四、工艺要求：
1、胶条要塞紧，塞好后玻璃不能有晃动或发出响声等现象，胶条接角处要符合45度吻合，不能有空隙。
2、门框与门扇必须匹配，不得套错框。
3、所打、安全注意事项：
1、搬运门时要轻拿轻放。
2、门的堆放要成一定的角度（70度以下），防止门倒下。
六、以上如有违规按《生产奖罚制度条款》执行，扣款从当月工资中扣出。
核准：
审核：
发文部门：生产部
发文时间：
2012/02/14
2020年 装框作业指导书(二)1-工艺部 更新-三级文件-安全作业管理
撕4.5掉、胶使用蘸上洗衣粉溶液的海绵擦拭胶带表面，胶带的3个面必须都擦拭 上，使胶带表面充分润滑，无粘性。
4.6、将角码卡入长边框，角码的螺丝孔有缺口的一面靠近卡槽，将两长边 框放置在装框机的纵向位置上，并打开装框机上的预压开关。如果没
预4.7压、开将贴好胶带的组件正面向上放到装框机上，两边同时按下“短边框” 按钮，机器横向推进，使长边框与层压件对正。按下"长边框"开关， 组件长边卡入长边框中。两名作业员检查长边卡入边框状况，无异常
后按下 台4.8边、上关闭“预压”开关，将2根短边框卡槽口相对放置 在装框机的短边位
置上。主控制台旁边的作业员将短边框顶紧左边的挡板，辅控制台旁 边的作业员将短边框顶紧右边的挡板。2名作业员依次按下"短边框" "长边框"开关，使层压件的短边卡入短边框中。 4.9、在气动螺丝抢的头部装上和螺丝冒相对应的枪头，旋转气枪头部的黑
部分调 ，抢身 将螺丝 上4.1面0、的检查组件的四个角无缝隙后，按下"急停”开关,等机器横向纵向松
后，复位“急停”开关，双手托住组件背面，将组件背面朝上放置在
4.6图解 （角码卡放图）
4.8图解
装加强
schuco组 件 装 框 作 业 标 准 书(二）
页号：1/2
4.6图 解（长
贴胶带的面
4.11、 使用垫
schuco组 件 装 框 作 业 标 准 书(二）
文件编号：HRM-PE-129
装框工序作业过程。
二、范围
2.1、适用与旭格产品的层压件的装框过程。 三、职责 3.1、本规范内容由组件工艺部负责编制、归组件工艺部解释。
3.2、文件第一次培训由组件工艺组织。 3.3、组件工艺部和组件质量部负责文件实施中的有效性监督。 四、作业流程
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常见的工业设备，用于将胶水均匀地涂布在工件表面，以实现粘合、密封或涂覆的目的。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，以确保使用打胶机的操作人员能够正确、安全地进行作业。
二、安全注意事项1. 在操作打胶机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服。
2. 确保打胶机的电源已经关闭，并拔掉电源插头，以防止意外启动。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入打胶机的工作区域。
4. 当打胶机处于运行状态时，禁止触摸任何旋转或移动的部件。
5. 如果发现打胶机发生故障或异常情况，应立即关闭电源，并联系维修人员进行检修。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁有序，没有杂物或障碍物。
b. 检查打胶机的胶水储存器，确保有足够的胶水供应。
c. 检查打胶机的各个部件是否完好无损。
2. 打开打胶机a. 插入电源插头，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照打胶机的说明书，打开机器盖子，以便访问胶水储存器和涂胶辊。
3. 调整涂胶辊a. 使用调节手柄或旋钮，将涂胶辊的位置和压力调整到适当的位置。
确保涂胶辊与工件表面接触均匀。
b. 根据需要，调整涂胶辊的转速，以控制胶水的涂布量。
4. 添加胶水a. 使用指定的胶水容器或注射器，将胶水注入胶水储存器。
确保胶水不会溢出或漏出。
b. 根据胶水的种类和要求，调整胶水的温度和粘度。
5. 开始打胶a. 将待处理的工件放置在打胶机的工作台上，并确保工件稳固固定。
b. 打开电源开关，启动打胶机。
c. 使用操作按钮或脚踏开关，控制打胶机的运行。
d. 在涂胶辊运转的同时，将工件沿着涂胶辊的方向移动，以确保胶水均匀地涂布在工件表面。
6. 完成作业a. 当工件涂胶完成后，关闭电源开关，停止打胶机的运行。
b. 将工件从打胶机上取下，并放置在指定的位置进行下一步的处理。
c. 清洁打胶机的涂胶辊和工作台，以防止胶水残留。
四、常见故障处理1. 胶水涂布不均匀：检查涂胶辊的位置和压力是否正确调整，确保涂胶辊与工件表面接触均匀。
边框打胶机操作指导书
边框打胶机操作指导书一. 开机1. 打开打胶泵起源地下进气口气压值 60psi,上侧气压表 50~58psi。
2. 打开边框机电源顺时针旋转打开电源；逆时针旋转关闭电源。
打开位置图样关闭位置图样3.打开PCF电源打开PCF主电源；打开PCF控制屏电源，按下后显示绿灯。
PCF控制器关闭状态 PCF控制器打开状态指示灯为黄色，显示系统关指示灯为绿色，显示为活动4. 使用触控屏使机器回归原点1）.点击进入系统2）.点击回归原点注意：第一次点未执行Z轴气缸上升，胶阀先抬起来；第二次点未执行原点，胶阀回到原点位置。
运动过程中，不可以编辑和修改系统参数。
3）. 放置边框使得边框紧靠在左限位上5.按下开始控制盒的开始按钮，即可开始工作；备注：1、中间停止，按下控制盒的停止按钮即可；2、中间机器使用中，如果胶阀自动回到油杯后，直接按下“开始”按钮，机器将自动回到原点开始循环打胶。
3、回归原点，仅仅在开机断电的情况下，其余按下开始按钮，即可从油杯中抬起。
二.、关机步骤1. 关闭打胶泵起源，和红色标记位置一致，此时压力表显示为零。
2. 关闭边框机主电源。
三.、修改产品开胶和关胶位置1. 当需要将开胶位置或者关胶位置向左侧移动时，请将坐标值减小；2. 当需要将开胶位置或者关胶位置向右侧移动时，请将坐标值增大；3. 修改方法A. 进入产品编辑中；B. 点击需要修改的数字位置，出现数字键盘，直接修改数字即可C. 然后再次点击“确认选择”按钮即可；4 右侧的关胶位置设定如下；A. 进入到手动界面中；B. 关闭伺服器；C. 手动将胶阀移动到长边框预关胶位置点的外侧；D. 再在手动界面中，将Z 轴胶阀降低下来；E. 手动移动胶阀到关胶位置点，并记录此时的坐标位置；F. 抬起胶阀，将边框放置在拔插的第一格；G. 将记录的坐标位置输入到长边框关闭的位置；H. 长框右侧开胶位置为：长框关胶位置+ 25，即为长框开胶位置；I. 短框关胶位置和开胶位置设定类似；J. 设定完毕后，根据实际状况再微量调整开胶和关胶位置；K. 即可完成新边框的位置设定工作。
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二、范围公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场三、职责a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》，发放至相关部门以指导幕墙打胶作业。
b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行(来自:WWw. : 打胶作业指导书 )培训并要求严格按作业指导书进操作。
c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定，确保设备处于良好的状态。
四、工程程序4.1 操作人员资格上岗资格。
4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。
4.3 硅酮胶的选用4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。
4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。
所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。
如无证明，须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。
幕墙零组件与规定所使用的牌号的结构胶不相容时，就须换掉与使用的结构不相容的零组件，不相容的零组件严禁使用。
与结构胶相接触的零组件有：1、幕墙的玻璃板块；2、墙板的铝框架；3、间隔条（双面带不干胶的泡沫塑料垫条）；4、其它与所用的结构胶相接触的构件。
4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化4.4.1玻璃的加工按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃，玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。
并经检验检查，尺寸良好，边缘光滑无缺口。
技术条件：保持玻璃长宽尺寸容差±0.5～1mm，对角线尺寸之差为201Xmm以上时，应不大于2mm。
打胶作业标准
NO
所呈角度不合格
4、打胶表面应光滑无毛刺，内部饱满无气泡。
编制：
审核：
批准：
OK
NO
3、打胶时应注意插接器上的孔位用途,可插接端子的孔位为需打胶处，插件互锁的孔位为禁止打 胶 处 ； 打 胶 时 应 注 意 打 胶 器 与 预 打 胶 插 接 件 的 角 度 ， 如 下 图 所 示
符合打胶要求状态
不合格状态：打胶过多，封死互锁孔
打 胶 器 与 插 接器
打胶器与插接器
OK
所呈角度为 45°
图 2， 线 NO O
芯未出 头
文件编号： 文件版本： 文件页码： 生效日期：
打胶作业指导书
1、检查预打胶护套是否完好无破损，端子无压接不良，打胶处无导线漏丝等现象。 2 、检查预打胶插接器根部电线裸露长度是否满足打胶要求条件：插接器根部导线裸露长度 20~30mm
插接器根部导线裸露过短
。
符合打胶要求状 态
WI-ZZ01-005-02 胶框作业指导书
6.5.12 如有缺胶、变形等不良品，则将不良品 放在不良品盒内，以便记录和对数。 6.5.13 将胶框排列整齐， 并用大拇指压住，再 拿起风枪，对着胶框上下左右吹，使毛 絮、灰尘吹除干净，如图 10 所示。 6.5.14 注意事项： 吹风时所拿的胶框数量依手的大小而 定，以大拇指能捏得到为准。 不能将胶框挤压在一起吹，因这样不利 除尘、除毛絮，而且会导致产品变形。 如图 11 为错误的做法。 6.6 包装。 6.6.1 胶框的包装 根据产品大小选择合适的吸塑盒：吸塑 盒小了则装不下，勉强装进去也会导致 胶框变形；大了则浪费，提高了经费。 （如图 12.） 6.6.2 注意事项： 不可如图 13 那样两手指紧抓胶框，那样 会导致产品变形。 说明：胶框用吸塑盒包装。每格装的数量 视胶框的形状、厚度而定，放进去之后不 能挤压，以免胶框变形（具体标准参照包 装 BOM 表） 。 6.6.3 写票送检。 客户、料号等内容按《生产指令单》的内 容填写。 “检验”栏由品管检验之后填写。 6.6.3.1 注意事项： 当某箱（盒）产品是由两个或多个班别 生产的，需在“生产班别”栏写清 A 班 ____Pcs，B 班____Pcs„„ 备库存的产品不需写 “订单号” 和 “生 产日期” 。 九朗、茂腾源、恒扬客户使用专用的 标签没按要求 贴 此为德仓用的月份标签 图
制订单位 页 次
将品管盖 PASS 章的产品，按照 BOM 表 要求，一盒一盒整齐装入纸箱。 6.7 外箱包装 6.7.1 贴“票” 要求。将写好的“票”工工整 整地贴在纸箱的窄边的框内； 贴标签： “ROHS”标签贴在“票”的左上 角， “月份”标签贴在“票”的右上角（德 仓的用圆的“月份”标签，且依季度不同 而使用不同颜色的；其它客户使用平形四 边形的月份标签） 。如有不满箱的，还需 贴“尾数”标签。 “尾数”标签贴在纸箱 的左上角，如图 14 所示。 6.7.2 包装好后品管进行最后确认。确认 OK 外 箱盖 PASS 章。 6.7.3 注意事项： 粘贴时将旧的“票”和破损的标签撕掉； 不可将 “票” 、 标签贴歪了， 图 15 为 NG.。 破损的纸箱不可使用，图 16 为 NG； 装有产品的纸箱勿倒立、 勿淋湿、 勿曝晒； 7 流程图 无 8 相关记录 无
边框自动打胶机说明书
赛赛维维光光伏伏有有限限公公司司边框打胶机操作说明书22001122//551、操作按钮a、电控柜里面空气开关打开，上电。
该机器用的是单相220V电源，机器可靠接地。
b、报警灯：当发生故障时会亮。
c、启动按钮：触摸屏进入到自动运行界面，按下启动按钮开始自动打胶。
d、停止按钮：当启动白灯亮时，按下运行按钮，设备开始运行。
e、急停按钮：紧急情况下，按下此按钮，所有动作停止，机器断电。
f、钥匙开关：打开钥匙开关，机器上电。
2、触摸屏界面a、启始界面b、主界面主界面共有三个按钮，手动控制、自动运行、参数设置。
回原点速度、涂胶速度、JOG速度、待机速度都是指移动平台的速度拨叉延时：用于拨叉的快慢待机距离：是指打胶前离边框的距离。
d、手动界面各种动作的手动按钮开胶延时：时间越长，胶的起点距离越长。
关胶延时：时间越长，胶的收胶距离越短。
自动运行时，短框必须都是偶数个。
操作步骤：1、打开总气源，检查气压。
2、将手动阀向左拧到上升的位置，使胶泵升起来，升到最顶端，放入胶桶。
3、打开排气阀。
5、关闭排气阀，胶桶安装完毕，等待打胶。
6、将胶泵压力表的气压调到0.6Mpa，打开球阀，胶泵开始工作。
7、进入触摸屏手动界面，手动开胶，直至胶管中空气排光。
8、可以开始自动打胶了。
进入触摸屏的自动界面，机器会自动回到原位，放好边框，按下启动按钮，就可以开始自动打胶了。
9、如果胶量偏大或偏小，可以打开后门，调节胶量调压阀。
压力越大胶量越大，压力越小胶量越小，一调到0.3~0.4Mpa。
10、如果长时间不打胶，手动将胶枪下降，使胶嘴浸入油杯中，防止胶凝固。
11、打完了胶，换胶桶，先关闭球阀，让胶泵停止工作。
12、将手动阀向左拧到上升的位置，同时打开充气阀，使胶泵升起来。
关闭充气阀，可以开始换胶桶了。
发货清单：1、边框打胶机4台。
2、55:1的胶泵2台。
3、固瑞克稳压阀2个。
4、稳压系统4个。
5、3M长内径25的胶管4根。
6、0.6m长内径25的胶管4根。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书标题：打胶机作业指导书引言概述：打胶机是一种常用的工业设备，用于将胶水均匀涂抹在工件表面。
正确操作打胶机可以提高生产效率，保证产品质量。
本文将详细介绍打胶机的作业指导书，帮助操作人员正确使用打胶机。
一、设备准备1.1 确认打胶机的工作状态：检查打胶机的电源、空压机等设备是否正常工作。
1.2 准备胶水和工件：根据生产需求选择适合的胶水种类和工件材料。
1.3 调整打胶机参数：根据工件的尺寸和要求，调整打胶机的涂胶速度、压力等参数。
二、操作步骤2.1 打开打胶机电源：按照操作手册的指导打开打胶机的电源。
2.2 调整涂胶头位置：根据工件的形状和尺寸，调整涂胶头的位置，确保胶水均匀涂抹在工件表面。
2.3 启动打胶机：按照操作手册的指导启动打胶机，确保胶水正常流动。
三、安全注意事项3.1 穿戴防护装备：操作人员在操作打胶机时应穿戴好防护眼镜、手套等装备。
3.2 避免触碰涂胶头：在打胶机运行时，避免触碰涂胶头，以免造成意外伤害。
3.3 定期维护保养：定期对打胶机进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
四、质量控制4.1 检查胶水均匀性：在涂胶完成后，检查工件表面的胶水涂抹是否均匀。
4.2 调整参数：根据实际情况调整打胶机的参数，确保胶水涂抹的质量符合要求。
4.3 记录数据：记录每次打胶的参数和工件情况，以便后续分析和改进。
五、故障处理5.1 停机处理：在打胶机出现故障时，立即停机并切断电源，查找故障原因。
5.2 维修保养：根据故障情况进行维修保养，确保打胶机的正常运行。
5.3 定期检查：定期对打胶机进行检查和维护，预防故障的发生。
结论：通过本文的作业指导书，操作人员可以正确操作打胶机，提高生产效率，保证产品质量。
同时，定期维护保养和质量控制也是确保打胶机正常运行的重要环节。
希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读。
打胶作业指导书
XXXXXX建筑装饰工程有限公司
作业指导书
DJ-7.5-1-2009
打胶作业指导书
第1次修改
第1页 共3页
槽口检查：结构胶注胶槽口宽度和厚度按技术文件要求，检查合格并认真清洁方可
注胶。
双组份结构胶的配比、混胶试验
6.5.1配比试验
双组份结构胶的基胶A与固化剂B配合比例决定固化速度，通过拉断试验时间（在20分钟到60分钟内）选择最佳配比。一般A/B在10：1、8：1、12：1（体积比）内调节，或者按供胶方的规定进行配比。拉断试验：
10固化
打胶完成后，操作工对打胶机进行日常维护保养工作，确保设备的完好。
11随批的玻璃粘接性检验
按工程批取与玻璃结构单元件同质量的玻璃和铝型材，数量为批板块数的1%，随单元件同时分别清洗涂施结构胶。
注施的结构胶在规定的条件下放置固化后进行剥离检查。
从胶条一端以大于90度方向用力剥离结构胶。
12出厂前检验
将专用溶剂（甲苯、二甲苯、异丙醇等清洁液）倒在清洁布块上，对结构胶粘接的材料表面的污物用力向一个方向认真擦拭清洁，清洁表面宽度为粘接表面两侧各放宽1cm。
在清洁剂没有挥发前再用一块干燥而清洁的布块将含有赃物的溶剂擦净。
再用第三块被清洁剂浸润的洁净的块布擦拭粘接表面，目视检查白布块上无赃物后立即注胶，防止二次污染。
在清洁合格的单元板块的注胶槽口中速将经过配比拉断试验及混胶蝴蝶试验良好的结构胶注胶单组份结构硅酮胶可直接注胶胶枪和注胶面呈45度角将胶枪嘴深入注胶槽口中二分之一深并均匀缓慢连续移动注胶避免压入空气确保注胶饱满无气泡
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作业指导书
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打胶作业指导书
光伏边框 打胶方法
光伏边框的打胶方法是为了保证太阳能电池板与边框之间的密封性，防止水和湿气进入，确保组件在各种气候条件下的稳定性和长期可靠性。
光伏边框是太阳能电池板的一个重要组成部分，其作用是固定和保护太阳能电池板。
打胶方法是一种常见的固定光伏边框的方式，下面是具体操作步骤：
1. 准备材料：光伏边框、胶枪、UV稳定剂、双组份硅胶等。
2. 清洁光伏边框：用清洁剂或者酒精擦拭光伏边框表面，确保表面干净无尘。
3. 拉线定位：在光伏边框四周拉一根线，以便后续操作时定位。
4. 打胶：将双组份硅胶注入胶枪中，然后挤出硅胶，沿着光伏边框四周均匀涂抹一层胶水，注意不要漏胶。
5. 涂抹UV稳定剂：在打好的硅胶上均匀涂抹一层UV稳定剂，使得硅胶在阳光暴晒下不会老化变色。
6. 定位与压紧：将光伏电池板放在打好胶的光伏边框上，按照之前拉好的线定位，然后用螺丝钉把光伏边框和太阳能电
池板固定在一起。
总之，打胶方法是一种简单有效的固定光伏边框的方式，操作简单、成本低廉，同时具有良好的防水、防潮性能。
在操作过程中，需要注意清洁表面、均匀涂胶、涂抹UV稳定剂和定位与压紧等方面，确保胶水牢固可靠。
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编制
审核
批准
七、异常处理/注意事项
1.上料下料时需注意安全。 2.台面存放已打胶边框不得超过3套，且已打胶边框需在5min之内用完。 3.若设备故障及时联系设备人员进行处理。 4.操作人员不允许更改工艺参数，工艺参数只能由工艺工程师进行更改。
No
物料名称
No
工装夹具
数量
1
密封胶
1
2
2
3
3
4
4
No
劳保用品
标准作业指导书
产品
通用
文件编号
文件版本/次
工序
边框打胶
编制日期 2016/5/18 生效日期
一、目的
1.为边框打胶作业人员提供正确的指导，规范边框打胶作业行为。
A/1 2016/8/17
受控状态 页码
二、适用范围
1.适用于晶硅线边框打胶作业人员。
三、职责
1.组件制造部：按照本文件要求进行作业，并对不符合项进行整改。 2.技术质量部：按照本文件要求对作业进行监督、检查，并对不符合项整改 情况进行追踪、确认。
四、作业流程
1.作业前准备 a.穿戴好工作服、工作帽、手套、口罩； b.不定时清点工作台，确保工作台面、设备无灰尘、脏污、油污等； c.确认物料规格与领料单一致。 2.作业内容 a.打开电源（图1方向为打开）和压胶机气阀；（图1-2） b.打开硅胶输送阀门；（图3） c.确认硅胶输送气压压力为（9-10MPa);（图4） d.点击触摸屏界面系统参数，并选择配方1；（图5-6） e.按下复位键，并将边框紧挨限位块进行依次摆放，2短2长摆放；（图78） f.点击开始，机器自动打胶。（图9-10） 五、技术规格
NO.
项目
技术要求
1
边框外观
《晶硅组件外观检验标准》
2
边框结构
技术图纸
打胶量
270~300g
No
物料名称
No
工装夹具
数量
No
1
密封胶
1
1
1
4
7 劳保用品 防滑防割手套
2
2
2
3
3
3
4
4
4
1/2
数量
1双/人
编制
审核
批准
2
3
5
6
8
9
版本/次
A/0 A/1
变更日期
2016/5/18 2016/8/17
变更内容
新增文件 变更称胶方式频
次
标准作业指导书
产品
通用
文件编号
文件版本/次
A/1
受控状态
工序
边框打胶
编制日期 2016/5/18 生效日期 2016/8/17
页码
2/2
六、自检要求
1.边框尺寸；（100%检验，对比尺寸标识线）
2.边框无变形、破损、划伤等，槽内无杂物、异物；（100%检验）
3.边框安装、漏水孔符合技术要求；（100%检验）
数量
版本/次
变更日期
变更内容
1
防滑防割手套
1双/人
2
3
A/0
2016/5/18
新增文件
A/1
2016/8/17
变更称胶方式频 次
4
部位 短1 短2 长3 长4开胶坐标Biblioteka 1-10 1-10 1-10 1-10
关胶坐标 5-20 5-20 5-20 5-20
涂胶速度 120-250 120-250 120-250 120-250
4.打胶起始位置离边框两端边缘不超过10mm。(100%检验）
5.框内胶体连续、无断胶空胶以及蜂窝状现象。(100%检验）
6.每班接班需对工艺参数进行确认，同时进行边框打胶量确认：选取一根长
短边边框进行称重，打胶完毕后再次进行称重，打胶量=打胶后称重-打胶前
1
称重。（1次/6H）
0
7.每班接班后第1组打胶需进行首件检查，符合相关技术要求后方可量产。