常用阀门泵工作原理

最简单的标示方法是管外径* 管壁厚。
• 例如：114.3*6.02即表示管道外径为 114.3MM，管壁厚为6.02MM • 管或管件标示时还有一种方式：英寸” 换算标准是:1”=25.4mm
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直管标示
6mm
114.3mm
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机械密封的泄露
•
• • • • •
泵用机械密封种类繁多，型号各异，但 泄漏点主要有五处： A.轴套与轴间的密封； B.动环与轴套间的密封； C.动、静环间密封； D.对静环与静环座间的密封； E.密封端盖与泵体间的密封。
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泵修复后测漏的流程
• 1.静试----加水不转动 • 2.试运转----加水正常运载
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阀门的分类2
• 按驱动方式分类 • 1、自动阀是指不需要外力驱动，依靠自身能 量来使阀门动作。如安全阀、单向阀等 • 2、动力驱动阀：利用各种动力源进行驱动。 • 电动阀：借助电力驱动的阀门。 • 气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。 • 3、手动阀：借助手轮、手柄、杠杆、链轮， 由人力来操作阀门动作。
D、将波纹管沿 着连接缺口拿出
无菌阀密封件更换
A、带安全隔热手套
B、将O型圈切割器或电烙铁加热后，切断O型 圈，取出O型圈。
C、将新的O型圈放入烤箱中加热(180°15分钟)，将加热后的新密封件压 入波纹管的沟槽中
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泵
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阀门的分类（3）
• 按照结构特征，根据关闭件相对于阀座移动方 向分： • 1、截门形：关闭件沿着阀座中心移动 • 2、碟形：关闭件的圆盘围绕阀座的轴旋转 • 3、球形：关闭件是球形围绕本身的中心线旋 转。 • 4、闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动
• 静环密封圈基本处于静止状态，相对较 紧密封效果会好些，但过紧也是有害 的。 • 一是引起静环密封因过度变形，影响密 封效果； • 二是静环材质以石墨居多，一般较脆， 过度受力极易引起碎裂； • 三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
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误区4．新的比旧的好
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二、泵用机械密封检修中的几个误区 误区 1．弹簧压缩量越大密封效果越好。 其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩 擦面急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩 使弹簧失去调节动环端面的能力，导致 密封失效。
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误区2．动环密封越紧越好
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静试时泄漏故障的判断(1)
• 机械密封安装调试好后，一般要进行静 试，观察泄漏量。 • 1.泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问 题； • 2.泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦面间存 在问题。
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静试时泄漏故障的判断(2)
2．试运转时出现的泄漏
• 泵用机械密封经过静试后，运转时 高速旋转产生的离心力，会抑制介质的 泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在 排除轴间及端盖密封失效后，基本上都 是由于动、静环摩擦面受破坏所致。
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机械密封失效（1）
• 原因： • 1、操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常 现象，引起较大的轴向力，使动、静环接 触面分离；
阀门常见的失效
• 1、泄漏（往外泄漏） • 2、关闭不严（内部泄漏） • 3、驱动失效
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阀门常见问题及处理方法（1）
• • • • • • • • • 1、渗漏 原因： A、安装不正确； B、关闭不到位； C、阀门零件损坏：1、阀座损坏，2、关闭件损 坏。 解决： A：调整阀门位置使之在阀座中心对中，扭力均匀合 适的拧紧连接螺栓。 B： 检查开启指示是否到位；检查管道中有无卡滞 物。 C、更换阀座，更换关闭件
公司生产部常用管件
• • • • • 直管 弯头 三通 变径 联接接头
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螺纹联接接头
焊接外螺
G型密 封
焊接光接头
F型内螺
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卡箍式接头
卡箍焊接头
卡箍接头密封件
卡箍
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无菌阀
气动头
连接缺口
卡箍
波纹管
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无菌阀拆卸步骤
B、将阀门向上 提，可见波纹 管2.1和O型圈 1.2 A、用内六角松开卡 箍1.3
C、用压缩空气将阀 门打开
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阀门的组成
执行机构 （手柄）
联接法兰 关闭件及密封件
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阀门的分类1
• 按用途分类 • 1、截止阀，其作用是接通或截止管路中的介 质；包括球阀、蝶阀等。 • 2、止回阀（单向阀），其作用是防止管路中 的介质倒流。 • 3、调节阀，其作用是调节介质的压力、流量 等参数；包括调节阀、节流阀和减压阀。 • 4、安全阀，防止管路或装置中介质压力超过 规定数值，达到安全保护的目的。
• • • • • • • • • • 原因： A、泵内有异物 B、叶轮与泵体的间隙太小，有摩擦。 C、电机轴承异常 D、机械密封破损 解决： A、拆检泵体 B、调整间隙 C、拆检电机 D、更换机械密封 注意：拆检泵体或电机安装完毕后需要手动转动，确认 无摩擦无异响后才能开机。
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离心泵的效能降低
• • • • • • 原因： A、叶轮与泵端面的间隙太大 B、泵腔内有空气 C、进出口的阀门没有完全打开 解决： A、调整叶轮与泵端面的间隙（0.20.5MM），确认无叶轮摩擦声。 • B、将泵内空气排出 • C、检查进出口阀门
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泵异响或卡死
• 其实动环密封圈过紧有害无益。 • 一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早 泄漏； • 二是增大了动环轴向调整、移动的阻 力，在工况变化频繁时无法适时进行调 整； • 三是弹簧过度疲劳易损坏； • 四是使动环密封圈变形，影响密封效 果。
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误区3．静环密封越紧越好
弹簧及 保持架
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离心泵工作原理
• 液体随叶轮旋转在离 心力作用下沿叶片间 通道向外运动,速度 增加,压力也增大.
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离心泵的失效
• 1、机械密封的泄漏 • 2、设备的效能降低 • 3、泵异响或卡死
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离心泵
M
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卫生级离心泵结构图
叶轮
泵壳锁 紧卡箍 固定螺 母 泵体外 端盖
电机
泵体内 端盖
机械密封
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机械密封的结构
• 机械密封由静止在泵壳上的静环,固定在轴 上的动环以及保持动环压力的弹簧组成.
动环
静环
机械密封失效（4）
• 原因: • 4.静环密封圈过松，当动环轴向浮动 时，静环脱离静环座； •
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机械密封失效（5）
• 原因: • 5.工作介质中有颗粒状物质，运转中进 人摩擦面，探伤动、静环密封端面；
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生产部常用阀门
驱动机构 （气动 阀）
联接法兰 及阀座 执行阀板 及密封件
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阀阵用防混阀
气动阀
联接法 兰及阀 座 执行阀板 及密封件
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常用的手动蝶阀
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阀门常见问题及处理方法（2）
• • • • 驱动机构（气动阀）失效 原因： A、连接键、锥销或卡环损坏脱落 B、驱动机构（气动头）无法开启或开启不 到位 • 解决： • A、更换键、锥销或卡环 • B：1、检查开启气压（3-5Bar），2、检查 气管是否脱落或漏气，3、检查气动阀部件 是否泄漏和卡滞，4、更换或拆检气动阀。
机械密封失效（6）
• 原因: • 6.设计选型有误，密封端面比压偏低或 密封材质冷缩性较大等。
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3．正常运转中突然泄漏
• 离心泵在运转中突然泄漏少数是因 机械密封的正常磨损或已达到使用寿 命，而大多数是由于工作状况变化较大 （如负荷，粘度等）或操作、维护不当 引起的。
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课程目的
• 1、了解管道、阀门、泵的作用 • 2、了解阀门的结构 • 3、了解公司生产线上所用的泵的结构原 理和维护要点 • 4、简单画流程图
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管道的定义
• • • • • 管道是用各种材料制成的管子的通称 组成： 1、管子 2、管子联接件 3、阀门
法兰接头
带槽法兰
O型圈Leabharlann Baidu
无槽法兰
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三通
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弯头
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变径（大下头）
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阀门
• 阀门是安装在管道中用来控制流体流量和 压力的设备 • 主要作用：具有截止、调节、导流、防止 逆流、稳压、分流或溢流泄压等作用。
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机械密封失效（2）
• 原因: • 2.对安装机械密封时弹簧压缩量过大， 导致摩擦端面严重磨损、擦伤； •
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机械密封失效（3）
• 原因: • 3.动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环 的轴向浮动量；
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K&S
Knowledges & Skills 知识&技能
包签：PRI 设备保养基础知识包 编号: KS-EN-PRI-010
发布日期： 2013/01/10 版本号： 1.0
编写者:张小军
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课程设计
• 目的：了解管道、阀门、泵的作用、了 解阀门的结构、了解公司生产线上所用 的泵的结构原理和维护要点、简单画流 程图 • 培训对象：POP、技术员 • 课时：4H • 考核方式：笔试 • 参考资料：
• 在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基 础上，再手动转动观察，若泄漏量无明 显变化则静、动环密封圈有问题； • 1、转动时泄漏量有明显变化则可断定是 动、静环摩擦面存在问题； • 2、泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈 存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或 从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈 失效。
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泵的分类
• 1、叶轮式泵 叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转把机械能转 递给所属送的液体。如：离心泵
• 2、容积式泵 靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和 缩小来吸排液体，并靠工作部件的挤压直接使液 体的压力能增加。公司最常见：螺杆泵、转子 泵、隔膜泵
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管道的作用
• 管道是用管子,管子联接件和阀门组 成的用于输送液体,气体或带固体颗粒的 流通的装置。通常流体经泵增压后，从 管道的高压处流向低压处，也可利用流 体自身的压力或重力输送。
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管子尺寸表示
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