山体爆破施工方案(审核版)
山体工程爆破方案
山体工程爆破方案一、工程概述山体工程爆破方案的制定需要首先对工程的整体情况进行梳理和分析。
以下是一个典型的山体工程爆破方案制定的流程：1. 工程背景：主要包括工程地理位置、工程规模、施工环境等。
2. 工程地质条件：地质条件是制定爆破方案的基础，包括岩石种类、岩层的性质和分布、断裂带等。
3. 爆破对象：明确爆破对象是岩石还是土体，以及需要爆破的范围和要求。
4. 工程要求：包括对爆破后的岩石颗粒度、爆破震动对周围建筑物的影响等。
二、地质勘察对于山体工程而言，地质勘察是制定爆破方案的重要工作。
地质勘察需要从以下几个方面进行：1. 岩石种类和性质：包括岩石的硬度、韧性、密度、孔隙度等。
2. 岩层的分布和结构：要清楚不同岩层的厚度、倾角、坚硬度等。
3. 断裂带和构造：断裂带和构造对爆破方案的制定具有重要影响，需要对断裂带的方向和范围进行详细调查。
4. 气象条件：气象条件也是爆破方案的考虑因素，如风向、风速、气压等。
三、爆破方案制定在进行地质勘察后，可以针对具体的工程情况进行爆破方案的制定。
爆破方案制定主要包括以下几个方面：1. 爆破目标和要求：明确爆破的目标和要求，包括破碎岩石的颗粒度、爆破震动对周围建筑物的影响等。
2. 炸药的选择：根据岩石的性质和要求，选择合适的炸药类型和用量。
3. 起爆模式：根据爆破对象的形状和要求，确定起爆点和起爆序列。
4. 炸孔布置：根据地质条件和爆破要求，确定炸孔的布置方式和深度。
5. 安全考虑：考虑到爆破对周围环境和建筑物的影响，制定相应的安全措施。
6. 后续处理：爆破完成后，需要进行岩石垃圾的清理和处理，确保施工区域的安全。
四、案例分析以下是一个实际的山体工程爆破方案的制定过程：1. 工程背景：某山区有一处岩体需要进行爆破，以便进行道路拓宽工程。
2. 地质勘察：对岩石进行了详细的采样和实验，确定了岩石的性质和构造。
3. 爆破目标和要求：要求岩石破碎后颗粒度均匀，同时要最大限度减少对周围环境的影响。
山体开采爆破工程方案
山体开采爆破工程方案一、前言山体开采爆破工程是指为了获取矿石、建筑材料等资源而采取的一种方法。
在进行山体开采时，经常需要使用爆破技术来破碎岩石和地层，以便提高开采效率。
然而，山体开采爆破工程需要严格遵守安全规范和技术标准，以防止事故发生，保护自然环境和人员安全。
本文旨在提供一份山体开采爆破工程方案，详细介绍山体开采爆破工程的流程、技术要求、安全措施等内容，以供相关人员参考。
二、项目概况项目名称：XXX山体开采爆破工程项目地址：XXX项目规模：XXX项目背景：本项目旨在对XXX山体进行开采，获取XXX资源，为满足XXX需求。
三、项目前期准备1. 确定爆破方案：根据山体的地质条件、开采目标和环境要求，确定合适的爆破方案。
爆破方案需要对爆破参数、爆破参数、爆破区域等进行合理设计，以确保开采效率和安全性。
2. 地质勘察：对山体的地质情况进行详细勘察，了解岩石的性质、裂纹分布、地下水情况等，为爆破工程提供依据。
3. 环境影响评价：对山体开采爆破工程可能产生的环境影响进行评估，制定相应的环境保护措施。
4. 安全评估：对爆破工程可能产生的安全风险进行评估，制定相应的安全措施，确保人员和设备安全。
四、技术要求1. 爆破参数设计：确定合适的爆破参数，包括爆破孔径、孔距、孔深、装药量、装药方式等，以确保爆破效果和安全性。
2. 炸药选择：选择适合山体开采爆破的炸药，包括动力炸药、雷管和起爆药等，确保其稳定性和安全性。
3. 爆破方案设计：根据地质勘察和爆破参数设计，制定具体的爆破方案，包括爆破时间、爆破序列、爆破方式等。
4. 爆破设备准备：准备爆破设备，包括钻孔机、装药车、炸药起爆设备等，确保设备的完好性和安全性。
5. 防护措施：在爆破工程进行期间，需要采取严格的防护措施，包括人员疏散、爆破区域封闭、警示标识等，以确保人员安全。
五、安全措施1. 人员安全：严格遵守《山体开采爆破安全操作规程》，对参与爆破工作的人员进行专业培训，确保其具有爆破作业的岗位资格。
山体开挖爆破施工方案
山体开挖爆破施工方案一、工程概况**市A港口陆域和加工物流区（工区A、B地块）填海造地工程开挖的山体位于B地块后方，mou公路的外侧，本爆破工程分为山体1和山体2两部分，山体1最高标高为67m，山体2最高标高为32m，山体开挖范围约5.8x10m2，设计开挖底高程至5.3m，山体1最大开挖深度达61.7m，山体2最大开挖深度为26.7m，山体土、石方开挖工程量约133.4x104m3，开挖石料主要用于A、B地块围堤堤心石回填、护面和护脚棱体及后方跟进回填含泥量小于10%的开山土石，剩余石料按业主指定地点堆存。
二、爆破方案的选择山体开挖的最大高度达61.7m，为满足本工程施工强度的要求及确保mou公路侧的高压电线杆、山体南侧约80m的一德码头办公楼以及码头大型油罐、山体东侧当地民房的安全，根据设计要求及满足工程施工强度需要，针对不同的岩石地质条件，山体开挖爆破采用以浅孔爆破、深孔梯段爆破，孔间微差控制爆破相结合的施工方法，爆破时按设计台阶高度控制进行多梯段、大区多排孔间微差控制爆破施工，同时，根据爆区四邻情况和岩面分布情况确定岩石爆破方向，以控制爆破飞石的方向和距离，以保证周围建构筑物和交通运输安全。
深孔梯段、大区多排孔间微差爆破岩石的破碎机理及效果为：第一孔的药包起爆后，在强大压缩波的作用下，使药包周围的岩石介质首先产生径向开裂，然后环向开裂，爆炸体向裂隙扩散，而后，压力波遇到两个临空面，反射为拉力波，并互相叠加，临空面的岩石开始剥离或破碎，并移动一定距离。
、石方开挖爆破参1、爆破参数设计原则（1）孔网参数设计除精确选用单位用药量系数外，孑k排距的合理布置将使炸药均匀地分布在岩体介质中，形成合理分散的布药形式，防止炸药能量的过于集中，孔、排距参数在爆破试验后优化。
（2）钻爆参数山体石方开挖根据山体岩石的地质条件采用松动爆破，钻爆参数将按松动爆破原则设计，在爆破试验的基础上进一步优化，达到围堤填筑对石料粒径的技术要求。
2023年山体爆破安全施工方案
2023年山体爆破安全施工方案____年山体爆破安全施工方案1. 前言山体爆破是一种常用的工程施工方法，用于拆除、开挖或改变山体地形。
然而，山体爆破涉及到爆炸、振动和飞石等危险因素，需要采取一系列安全措施来保护工人和周围环境的安全。
本文将详细介绍____年山体爆破安全施工方案。
2. 前期准备阶段2.1 详细勘察在进行山体爆破前，需要对施工区域进行详细勘察。
勘察包括对山体结构、地质构造和存在的天然裂隙等进行分析，以确定爆破方案和安全施工条件。
2.2 弹药储存爆破工程往往需要大量弹药，为避免弹药的安全问题，需要专门的弹药储存区。
该区域需要符合相关的安全规定，并由专业人员进行管理。
2.3 周边居民清退在施工前，需要对周边居民进行清退工作。
清退范围需要根据爆破的安全半径和飞石范围来确定，以确保周边居民的安全。
3. 爆破方案设计阶段3.1 安全半径和飞石范围的计算根据勘察结果和施工要求，需要计算出爆破区域的安全半径和飞石范围。
安全半径是指在爆破过程中需要保持的最小安全距离，而飞石范围是指爆破后可能产生飞溅物的范围。
3.2 爆破方案的制定根据勘察结果和安全要求，制定详细的爆破方案。
方案中需要包括爆破时间、爆破方式、使用的炸药种类和数量等信息。
同时，需要考虑到周边环境和设施的保护。
4. 施工准备阶段4.1 施工团队的组建安排专业的施工团队，包括爆破工程师、地质工程师和监理人员等。
他们需要具备相关的经验和证书，以确保施工的安全性和质量。
4.2 施工设备和工具的准备根据爆破方案的要求，准备好所需的施工设备和工具。
这些设备和工具需要经过检验和维护，确保正常运行和可靠性。
4.3 安全防护设施的设置在施工现场设置安全警告牌和警示标志，提醒周边人员注意安全。
同时，需要为工人提供必要的防护设备，如安全帽、防护服和口罩等。
5. 施工过程阶段5.1 施工现场的管理在施工现场设置专门的检查点，对进出人员和车辆进行检查和登记。
禁止非施工人员进入施工区域，并确保施工人员遵守相关安全规定。
山体岩石破除施工方案
山体岩石破除施工方案随着城市建设和交通发展的不断推进，越来越多的山体岩石需要破除，以便为建设提供更多空间和开辟道路。
但是，山体岩石的破除涉及到许多风险和安全问题，必须经过详细的规划和实施方案。
本文将介绍山体岩石破除施工的具体方案和注意事项。
工作要求1.保证施工安全。
2.精准评估山体岩石的破除情况，避免影响周边的建筑和环境。
3.妥善处理岩石破成的松散物。
4.满足环保标准，防止土地被污染。
5.必须使用先进技术和设备。
施工方案1. 施工前的准备工作在施工前，必须仔细评估岩石的破除情况，并作出详细的规划。
在岩石的破除过程中，要注意避免对周边的建筑和环境造成影响。
在确定破除点之前，需要根据地质勘探的数据，绘制出岩石的结构图，并根据需要安装相应的支撑设备。
2. 破除岩石的方法目前，破除岩石采用的方法主要有爆破法和机械破碎法。
爆破法爆破法是应用爆炸物炸碎岩石的一种方法。
其优点是效率高、处理时间短，缺点是爆破会产生地震波和碎石噪音，会对周边的建筑和环境产生影响，风险较大。
机械破碎法机械破碎法是通过使用特殊的破碎机械，将岩石粉碎成小块的方法。
其优点是对周边环境影响小，风险低，缺点是耗时较长，费用也较高。
3. 处理岩石松散物在破除岩石后，会有大量的松散物需要处理。
松散物的处理方式主要有以下几种：喷洒固化剂喷洒固化剂可以使松散物凝固，减少对周边环境的影响，降低对交通的阻碍。
进行填埋对于不易损害环境的松散物，可以进行填埋。
但是需要注意，填埋后必须进行土地的复耕，以此保证土地的利用功能和生态平衡。
4. 环保问题在山体岩石破除过程中，必须注意环保问题。
为此，我们可以采取以下措施：确保废弃物安全处理在岩石破除后会产生大量的废弃物，必须进行妥善的处理，以避免对周边土地和环境产生危害。
采用环保工艺在施工中，可以采取环保工艺和材料，降低危害物的排放。
5. 技术要求山体岩石破除涉及到复杂的工程，必须使用先进的设备和技术，以保证工程的质量和施工的安全。
山体爆破施工方案
目錄1 工程概况.......................................................................................................-2 - 1.1 工程基本情况 ................................................................ 错误!未定义书签。
1.2 工程周边环境情况........................................................ 错误!未定义书签。
2设计依据 ............................................................................. 错误!未定义书签。
2.1标准、技术规范与参考文献 ........................................ 错误!未定义书签。
2.2 设计原则......................................................................... 错误!未定义书签。
3 施工总体布置.................................................................... 错误!未定义书签。
3.1 施工区域规划 ................................................................ 错误!未定义书签。
3.2 台阶工作面规划 ............................................................ 错误!未定义书签。
4 施工准备............................................................................ 错误!未定义书签。
山体爆破施工方案审核版
目录1 编制依据 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1编制依据........................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2编制原则........................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.3编制范围........................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 工程概况及施工方法 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1 工程概况 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1.1 地形地质情况....................................................................................... 错误!未定义书签。
2023年山体爆破安全施工方案
2023年山体爆破安全施工方案____年山体爆破安全施工方案一、前言随着全球城市化的快速发展和人口增加，许多城市面临严重的土地利用问题。
尤其是在山区，人口密度较高且山体地质条件复杂，存在许多需要进行山体爆破工程的需求。
然而，山体爆破工程存在较高的风险，必须采取科学的安全施工方案来确保人员安全和项目顺利进行。
本文将详细介绍____年山体爆破安全施工方案。
二、前期调查和设计1. 危险性评估：在山体爆破工程之前，必须对爆破区域进行详细的地质调查和危险性评估。
通过收集和分析地质数据，评估潜在的地质灾害风险，如滑坡、崩塌等。
只有在确保区域安全的情况下，才能进行山体爆破工程。
2. 设计爆破方案：根据前期调查和危险性评估的结果，制定适当的山体爆破方案。
该方案应考虑到地质条件、爆破效果以及邻近居民和环境的影响。
同时，还需要合理安排爆破的时间和频率，以减少对周围居民的干扰。
三、爆破前的准备工作1. 设立爆破区域警戒线：在山体爆破区域周围，设立警戒线以限制无关人员的进入。
警戒线应远离爆破区域一定距离，以确保人员的安全。
2. 清理周边区域：在爆破前，必须清理周围的杂物和植被。
这样可以减少爆破产生的飞石和碎片对周围环境和人员的伤害。
四、爆破过程的安全措施1. 使用合适的爆破器材：选择合适的爆破器材是确保爆破过程安全的重要因素之一。
应该使用符合安全标准的爆破器材，避免使用老旧和损坏的器材。
2. 制定爆破计划：在爆破前，制定详细的爆破计划。
这包括爆破点的选择、爆破器材的设置以及爆破时间的安排等。
爆破计划应该由专业的工程师和爆破专家制定，并经过严格的审核和评估。
3. 预警和紧急救援措施：在爆破过程中，应设置专人负责监测爆破效果和爆破后的地质情况。
当发现异常情况时，应及时发出预警信号，并组织紧急救援措施，保护工作人员和周围居民的安全。
4. 控制爆破范围：在爆破前，应通过合理设置爆破器材和控制爆破药量，来控制爆破的范围和效果。
同时，还应采取措施限制飞石和碎片的飞出范围，防止对周围环境和人员造成伤害。
山体开采爆破工程方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设、矿产资源开发等领域对山体开采的需求日益增长。
山体开采爆破工程作为一项重要的基础工程，对于保障国家能源安全、促进地方经济发展具有重要意义。
本方案旨在为某山体开采爆破工程提供科学、合理的施工方案，确保工程安全、高效、环保地进行。
2. 工程地点某山体开采爆破工程位于我国某省某市，地处山区，地形复杂，地质条件多样。
3. 工程规模本工程开采区域面积为XX平方公里，设计开采深度为XX米，预计总开采量为XX 万吨。
4. 工程内容主要包括山体爆破、矿石采运、地表剥离、尾矿处理等工程内容。
二、地质条件1. 地质构造该地区地质构造复杂，主要为中生代火山岩、沉积岩及变质岩。
区域内存在多条断裂带，岩石节理发育，易发生滑坡、崩塌等地质灾害。
2. 地质岩性主要岩性为花岗岩、石英砂岩、板岩等。
花岗岩坚硬，石英砂岩较软，板岩较易风化。
3. 地下水该地区地下水主要为裂隙水，水位较深，对爆破作业有一定影响。
三、爆破设计1. 爆破方法本工程采用深孔爆破方法，采用预裂爆破、光面爆破、控制爆破等技术，确保爆破效果。
2. 爆破参数（1）钻孔直径：φ89mm～φ108mm（2）钻孔深度：根据岩石性质及设计要求确定，一般范围为15m～30m（3）孔距：根据岩石性质及设计要求确定，一般范围为2m～5m（4）排距：根据岩石性质及设计要求确定，一般范围为2m～5m（5）超深：根据岩石性质及设计要求确定，一般范围为0.5m～1.0m（6）装药量：根据岩石性质及设计要求确定，一般范围为0.3kg/m³～0.5kg/m³3. 爆破顺序（1）首先进行预裂爆破，形成预裂面，为后续爆破创造条件。
（2）然后进行光面爆破，使岩石破碎均匀，减少大块石的产生。
（3）最后进行控制爆破，确保爆破效果。
四、爆破施工1. 钻孔施工（1）采用XY-2型钻机进行钻孔施工。
（2）钻孔过程中，注意观察岩石性质，及时调整钻孔参数。
2023年山体爆破安全施工方案
2023年山体爆破安全施工方案一、背景随着人类社会的发展，城市化进程加快，山体工程建设也日益增多。
然而，在山体工程建设中，由于山体本身的特殊性，存在一定的安全隐患，尤其是爆破作业。
因此，制定一套科学合理的山体爆破安全施工方案，对保障施工人员的生命安全和减少山体工程施工对周边环境的影响至关重要。
二、施工前期准备工作1. 组织专业团队：由专业的爆破工程师组成的专业团队进行施工规划和操作，确保施工过程的安全可控。
2. 详细勘测和评估：对山体进行详细勘测和评估，明确山体的地质结构、岩石性质和可能存在的安全隐患，为制定具体的爆破方案提供依据。
3. 制定爆破方案：根据勘测和评估结果，制定科学合理的爆破方案，包括爆破的位置、爆破药剂的种类和使用量等等。
三、施工中的安全措施1. 施工现场设置警示标识：在施工现场周边设置明显的标识，警示周边人员注意危险，禁止非施工人员靠近施工区域。
2. 进行施工现场隔离：在施工现场周边设置隔离措施，限制非施工人员的进入，并确保施工区域的安全。
3. 采取爆破红外线监测系统：在施工现场设置红外线监测系统，监测爆破过程中的温度变化，尽可能提前发现异常情况，并及时采取措施进行处理。
4. 设立防护区域：在施工现场周边设立防护区域，对周边建筑物和设施进行保护，防止爆破过程中的碎片飞溅造成人员伤害或财产损失。
5. 采用定向爆破技术：根据山体的地质特征和施工需求，采用定向爆破技术，控制爆破的方向和范围，减少爆破对周边环境的影响。
四、施工后的安全处理1. 清理爆破遗留物：在施工结束后，及时清理爆破过程中产生的碎片和遗留物，确保周边环境的安全和整洁。
2. 定期检查和维护：定期对施工区域进行检查和维护，及时处理可能存在的安全隐患，避免后续环境问题的发生。
3. 分析总结经验教训：在施工结束后，对施工过程进行总结和分析，提取经验教训，完善施工方案，提升施工质量和安全性。
五、预防和应对突发事故1. 建立应急预案：针对可能发生的突发事故，制定科学合理的应急预案，明确各部门和人员的职责和行动流程，确保及时有效地应对突发情况。
山体爆破工程标准施工方案
山体爆破工程标准施工方案一、项目概况山体爆破工程是指利用爆炸物来破碎山体或岩石以开展基础工程、矿山工程和交通工程等的一种工程施工方法。
山体爆破工程在工程建设中起到了重要的作用，但也存在一定的危险性。
本文旨在对山体爆破工程的标准施工方案进行详细介绍，以确保山体爆破工程的安全、高效、环保和质量可控。
二、施工前准备工作1. 方案设计：在进行山体爆破工程前，必须制定山体爆破设计方案。
方案设计要根据山体的具体情况、爆破物料的特性和爆破的要求，采用合适的爆破方式和方案。
方案设计还需符合国家安全规范和环保要求。
2. 勘察：在进行山体爆破工程前，需要对山体进行全面勘察，明确山体的构造、岩性、裂缝、节理、风化程度、地下水情况等。
勘察后需要编制详细的勘察报告。
3. 安全保障措施：在进行山体爆破工程前，需制定完善的安全保障措施，包括明确爆破区域的范围、制定爆破作业程序、设置安全警示标志、清理爆破区附近的建筑物和人员疏散等。
4. 爆破物料选用：选择合适的爆破物料，如炸药、引爆器材、起爆药等，根据设计要求进行合理搭配和配置。
5. 通风排水：在进行山体爆破工程前，需对爆破区域的通风排水情况进行检查，确保爆破区域的通风和排水工作能够正常进行。
6. 通信联系：建立爆破现场的通信联系系统，确保各爆破作业区域的通信联系畅通。
7. 干扰源分析和控制：对于爆破区域周围的干扰源，如民用建筑、交通、电力、水利等设施，需进行分析和控制，采取有效的措施减小对爆破工程的影响。
8. 人员培训：对山体爆破工程的相关人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和技术能力。
9. 环境保护：制定完善的环境保护措施方案，减少爆破对环境的影响，保护生态环境。
10. 技术交底：对山体爆破工程的相关人员进行技术交底，明确工程的施工要求和注意事项。
三、施工工艺流程1. 实地布置：将爆破现场进行实地布置，包括选定爆破区域、搭建爆破装置、安放爆破物料、设置作业区域、设置安全警示标志等。
山体岩石破除施工方案
山体岩石破除施工方案在山地开发和建设中，经常会遇到山体岩石破除的问题，如何进行高效、安全、环保的施工，成为了施工方面需要考虑的重要问题。
本文将介绍几种常见的岩石破除方法以及对应的施工方案。
岩石破除方法钻孔爆破利用钻机在岩石上做一定深度和尺寸的孔洞，然后将爆炸剂填入孔洞中进行爆破。
喷射法炸岩将水泥浆和高强度矽酸盐水玻璃混合后，加入氯化钠等硬化剂，通过喷射器将混合液喷射到岩石表面进行炸裂。
冲孔割岩利用高压水枪、钻孔机等设备，在岩石表面做一定尺寸和深度的孔洞，然后通过喷射高压水流将岩石表面削除，达到破除岩石的目的。
施工方案选择施工方案的选择应该根据具体的工程情况、岩石性质以及施工要求来决定。
下面将分别介绍各种方法的适用范围与施工方案。
钻孔爆破是一种比较常用的方法，可以适用于岩石密度较大的情况，如花岗岩、石灰岩等。
但是该方法存在噪音大、震动强、易产生飞石等问题，同时爆破后的残余物需要进行清理，对环境造成一定污染。
施工方案：首先确定爆破量、爆破深度以及爆破孔的位置，并进行钻孔，钻孔深度和位置要保持精度。
其次，选择合适的爆炸剂并进行填充。
爆破前需要保证周围人员安全，同时设置防护措施，减少噪音和震动等不良影响。
喷射法炸岩喷射法炸岩适用于岩石密度不大的情况，如砂岩、页岩等。
该方法具有操作简便、工程量大、环境友好等优点。
但是需要注意的是，喷射混合液时需要保证充分混合，以达到炸裂效果。
施工方案：首先需要将水泥浆和矽酸盐水玻璃按比例混合，然后加入氯化钠等硬化剂，进行搅拌，形成混合液。
其次，在选定的岩石表面用喷射器将混合液均匀喷射到岩石表面上，待混合物硬化后，岩石表面就会自然破裂成多个块体，方便清理和运输。
冲孔割岩适用于岩石更细腻的情况，如泥岩、软岩等。
它具有噪音低、振动小、安全可靠等优点，因此在隧道、地铁等工程中也被广泛采用。
施工方案：首先，利用钻孔机在岩石表面形成要割裂的孔洞，然后将高压水枪喷射到孔洞中心处，开启高压水流，岩石表面就会逐渐削除，形成一个对称的异形洞穴，最后震裂岩石，方便清理和运输。
2023年山体爆破安全专项施工方案
2023年山体爆破安全专项施工方案一、项目背景及目标随着城市化进程的加快，山体开发利用日益频繁，但由于山体构造复杂、地质条件多变等因素，山体工程爆破施工风险增加。
因此，为保证爆破施工安全，提高工程质量，确保周边环境的安全，制订山体爆破安全专项施工方案是必要且重要的。
本方案的目标是确保山体爆破工程在安全、高效的前提下顺利进行，最大程度减少对周边环境和人员的影响，提高爆破工程的质量和效益。
二、项目范围本方案适用于2023年山体爆破工程（包括隧道、挖方、填方等工程）的施工过程中的安全管理。
三、施工前准备1.编制详细的爆破设计方案，确保设计合理、科学可行。
2.对爆破区域进行详细勘察，获取准确的地质信息和地下水信息。
3.制定爆破作业计划，明确每个作业环节及时间节点。
4.对施工人员进行专项培训，确保其具备爆破作业的技能和知识。
四、安全防护措施1.在爆破作业现场设立明显的警示标志，防止非工作人员进入危险区域。
2.配备专业的安全人员，负责现场安全管理和指导。
3.施工人员必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4.设置围挡或安全网等保护措施，防止碎石等物体飞溅伤人。
5.在施工现场配备灭火器等应急设备，以应对突发事故。
五、施工工艺及要求1.在施工前，对爆破区域进行充分的清理和排水处理，确保施工条件符合爆破要求。
2.制定详细的爆破时间表，并通过广播等方式提前通知周边居民，确保其采取相应的安全措施。
3.严格控制爆破时的药量和使用规范，确保药物使用安全可靠。
4.根据地质情况和工程要求，合理布设起爆点和起爆顺序，确保爆破作业的顺利进行。
5.严格控制爆破震动范围，确保周边建筑物不受损。
6.配备专业的测量设备，实时监测爆破振动、噪音等指标，及时调整施工工艺。
六、环境保护措施1.在施工前，制定环境保护方案，将爆破产生的垃圾、废弃物等进行分类处理，确保环境不受污染。
2.在施工现场周边设置垃圾箱等设置，方便施工人员丢弃废弃物。
山体爆破施工方案
.目录1 工程概况..................................................................................................... -2 -1.1 工程基本情况.......................................................................................... - 2 -1.2 工程周边环境情况.................................................................................. - 2 -2设计依据...................................................................................................... - 2 -2.1标准、技术规范与参考文献................................................................... - 2 -2.2 设计原则.................................................................................................. - 2 -3 施工总体布置............................................................................................. - 2 -3.1 施工区域规划.......................................................................................... - 2 -3.2 台阶工作面规划...................................................................................... - 3 -4 施工准备..................................................................................................... - 3 -4.1 测量准备.................................................................................................. - 3 -4.2技术准备................................................................................................... - 3 -4.3 临设准备.................................................................................................. - 4 -4.4 材料准备.................................................................................................. - 4 -4.5 机具准备.................................................................................................. - 4 -5 爆破技术方案设计..................................................................................... - 5 -5.1 施工道路修建爆破参数设计.................................................................. - 5 -5.2 中深孔爆破参数设计.............................................................................. - 5 -5.3 二次爆破破碎参数设计.......................................................................... - 8 -5.4 爆破参数安全校核.................................................................................. - 9 -5.4.1重点保护目标与可能的爆破危害分析................................................ - 9 -5.4.2 爆破震动校核....................................................................................... - 9 -5.4.3 爆破飞石的校核计算......................................................................... - 10 -6 爆破施工组织........................................................................................... - 11 -6.1 爆破施工工艺流程................................................................................ - 11 -6.2爆破施工方法......................................................................................... - 11 -6.3 爆破施工警戒........................................................................................ - 13 -6.4 盲炮事故处理........................................................................................ - 14 -6.4.1 盲炮处理必须遵守下列原则............................................................. - 14 -6.4.2 浅孔与二次爆破盲炮的处理............................................................. - 15 -7 挖运施工组织........................................................................................... - 15 -8 项目管理机构........................................................................................... - 16 -8.1 项目管理架构........................................................................................ - 16 -8.2 管理层人员组成.................................................................................... - 18 -8.3 作业层人员组成.................................................................................... - 18 -9主要施工设备表........................................................................................ - 19 -10 安全保证措施......................................................................................... - 19 -10.1 安全保证体系...................................................................................... - 19 -10.2 安全技术措施...................................................................................... - 21 -10.2.1 安全生产岗位责任制....................................................................... - 21 -10.2.2 施工安全管理重点........................................................................... - 22 -10.2.3 安全防护措施................................................................................... - 22 -10.3 事故应急预案...................................................................................... - 23 -11 施工质量保证措施................................................................................. - 25 -11.1 严格控制爆破器材质量...................................................................... - 25 -11.2 进行起爆网路模拟试验...................................................................... - 25 -11.3 加强爆破器材安全管理...................................................................... - 25 -11.4 做好钻孔技术管理及质量检查.......................................................... - 26 -11.5高度重视爆破作业安全....................................................................... - 26 -12 工期保证措施......................................................................................... - 27 -13 雨季施工措施......................................................................................... - 28 -14 环境保护与文明施工措施..................................................................... - 28 -14.1 施工环保措施...................................................................................... - 28 -14.2 文明施工保证措施.............................................................................. - 28 -xxx工程爆破工程施工方案1 工程概况1.1 工程基本情况Xxxxxx1.2 工程周边环境情况xxx村西北侧，料场西北侧有高压线，爆破危害控制要求严格。
2023年山体爆破安全专项施工方案
2023年山体爆破安全专项施工方案一、前期准备工作1. 勘察分析：对施工区域进行详细勘察分析，包括地质构造、岩石性质和含水情况等；2. 计划设计：制定爆破设计方案，确定爆破参数和安全措施；3. 专项培训：组织爆破人员进行爆破技术培训和安全操作规程培训。
二、爆破参数设计1. 炮孔布置：根据地质构造和岩体特征，在施工区域合理布置炮孔，确保爆破效果和施工安全；2. 炮孔参数：确定炮孔直径、孔深和孔距等参数，根据岩体性质和预期爆破效果进行合理选择；3. 起爆序列：确定爆破起爆序列，合理控制炸药在时间和空间上的分布，确保施工安全。
三、安全措施1. 施工区域封闭：在施工区域周边设置警示标志和安全围栏，限制人员和车辆进入，确保施工区域安全；2. 炮孔保护：对已布置的炮孔进行保护，防止地质灾害和其他意外损伤；3. 安全警示：设置明显的安全警示标志和提醒标语，提醒施工人员注意安全；4. 交通组织：合理组织施工区域内的交通，确保施工期间交通的通畅和安全。
四、施工操作1. 炮孔准备：清理炮孔内杂物，保证炮孔完整和清洁；2. 装药操作：按照爆破设计方案和起爆序列，进行炸药装药操作，确保炸药的正确使用；3. 密封装药：对装满炸药的炮孔进行密封，防止炸药泄露和外界因素干扰；4. 炮孔防排线：将炮孔内的导线用钢绳固定，防止导线脱落或绑带松解导致短路；5. 安全撤离：在起爆前及时通知施工人员撤离施工区域，确保人员安全远离爆破区域；6. 远程起爆：使用遥控设备进行远程起爆操作，确保爆破人员的安全。
五、事故应急措施1.应急预案：制定山体爆破事故应急预案，明确各类爆破事故的应急处理措施；2.人员疏散：在爆破危险发生时，迅速组织施工人员撤离危险区域，确保人员安全；3.事故报警：及时报告事故情况给相关部门，并组织救援力量进行事故处理；4.伤员救治：对受伤人员进行及时的紧急救治和转运，确保其生命安全；5.事故调查：对爆破事故的原因进行调查，总结教训，加强安全管理。
山体爆破安全专项施工 方案
山体爆破安全专项施工方案中交一公局第一工程有限公司武罐高速公路第十四合同段目录一、工程概况二、爆破设计原则三、爆炸安全管理措施四、控制爆破设计的内容与要求五、山体爆破工程施工技术方案六、施工组织和准备七、爆破存在问题及具体防护措施八、爆破物品的管理编制人：审核人：爆破安全专项施工技术方案一、工程概况地理位置武都至罐子沟高速公路是“国家高速公路网”——兰州至海口高速公路在甘肃省的重要组成路段，是国家南北纵向公路的主通道，起点兰州，途径广元—南充—重庆—遵义—贵阳—麻江—都匀—河池—南宁—钦州—北海—湛江，终点海口。
在国家及区域路网中具有纵贯南北、连通东西、通江达海的快速大通道的作用；也是甘肃省规划的“四纵四横四个重要路段”公路网主骨架中的第二纵，是省会兰州通达陇南市的重要公路，是全省中西部地区与南部各市、州、县联系的主要交通要道。
本项目的建设对于改善区域交通条件、构筑国家及我省南北综合运输大通道，加快甘肃乃至西北各地与西南、华南的经济交流，开发当地丰富的自然资源和劳动力，辐射地方社会经济，拓展陇南经济活动圈的范围，改善甘肃省天水、陇南以及四川省的旅游交通环境，整合旅游资源，加快形成大旅游圈，进一步开发旅游文化产业，具有十分重要的意义。
主要工程量本项目为武罐高速公路路基14标，起点桩号为:K76+400，终点桩号为：K83+385.826,全长为6.986Km，中标价为4.2亿元，主要工程量为：路基填方：85.2万方，路基挖方：28.2万方，3909/隧道8座(单幅)，大中桥12座，其中桩基517根，立柱406根，20米箱梁和25米箱梁共计860片，路基挡土墙共计46313方，涵洞10道，通道2道。
其中洛塘河大桥0#至2#桥墩路线侵入山体。
决定实施山体爆破计划。
二、爆破设计原则爆破设计开挖依据施工规范、招标文件与《爆破安全规范》（GB6722—2003）的有关要求，在确保施工安全的前提下，充分坚固本标段工程的施工工期要求。
2023年山体爆破安全施工方案
2023年山体爆破安全施工方案一、前期准备工作1.1 调查研究：在进行山体爆破施工前，需要对爆破区域进行详细的调查研究，包括地质环境、地下水位、周边建筑物等情况，为后续的施工方案制定打下基础。
1.2 设计选址：根据调查研究的结果，选择合适的爆破点和爆破参数，确保在施工过程中不会对周边环境和建筑物造成不可逆的影响。
1.3 合理布置爆破场区：在爆破场区内设置安全措施，包括限制施工人员和非相关人员进入、标示出危险区域、设置安全防护设施等，保证施工现场的安全性。
1.4 人员培训和资格认证：对参与山体爆破施工的人员进行相关培训和资格认证，确保他们具备必要的技术和安全操作知识。
二、安全措施2.1 施工前勘查：在山体爆破施工前进行施工现场勘查，检查场地是否符合要求，确定安全工作的方案。
2.2 爆破参数设置：根据山体的特点、爆破需求和周边环境，合理设定爆破参数，确保爆破效果最大化的同时最小化对周边环境和建筑物的影响。
2.3 留取安全距离：在设置爆破点时，需要预留足够的安全距离，避免爆破冲击波对周边建筑物和人员的影响。
2.4 防护设备：在施工过程中，给参与爆破作业的人员配备符合安全要求的防护设备，包括护目镜、耳塞、安全帽等，确保他们在操作过程中的安全。
2.5 管理和监控：在施工现场设置专人负责管理和监控工作，对施工现场进行全程监测，确保爆破作业的安全进行。
2.6 疏散预案：在山体爆破施工过程中，制定详细的疏散预案，明确各级负责人和责任人员，确保在紧急情况下能够迅速、有序地疏散人员。
三、施工流程3.1 爆破物料准备：根据施工方案，准备好所需的爆破物料，确保爆破作业的顺利进行。
3.2 布置爆破点和线路：根据设计选址确定的爆破点和参数，进行爆破点的布置和线路的连接，确保爆破作业的准确性。
3.3 安全预警和疏散：在进行爆破前，设立安全预警系统，并做好相应的疏散准备，确保施工人员在爆破时的安全。
3.4 爆破操作和控制：按照预设参数进行爆破操作，确保爆破的准确性和安全性。
山体爆破施工方案(审核版)
目录1编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)2工程概况及施工方法 (2)2.1工程概况 (2)2.1.1 地形地质情况 (2)2.1.2周围环境 (2)2.1.3工程特点 (3)2.2爆破总体方案 (3)2.2.1爆破方案的选定 (3)2.2.2设计原则 (5)2.2.3施工工艺 (5)2.2.4施工顺序 (6)2.3主要机具及材料计划 (6)3爆破标准设计 (7)3.1 爆破参数选择 (8)3.1.1浅孔控制爆破参数的选定 (8)3.1.2深孔控制爆破参数的选定........................................................ 1.0321 施工测量...................................................................... 1.1322钻孔技术的要求................................................................. .1.13.2.3孔内排水...................................................................... 1.13.3装药与堵塞........................................................................... 1.13.4爆破网路设计........................................................................ 1.43.5网路联接及网路检查.................................................................. 1.63.6安全距离............................................................................. ..63.7基础光面爆破设计.................................................................... 1.74施工组织 (19)4.1组织机构............................................................................. ..94.2施工进度计划......................................................................... 1.94.3施工用电及给排水.................................................................... 1.94.4除尘 (20)4.5出碴及运输 (20)4.6爆破防护 (20)5安全警戒及信号标志 (20)6爆破安全措施 (21)6.1安全保证体系 (21)6.2爆破安全措施 (22)6.3有毒气体防护措施 (24)6.5安全用电管理 (24)6.6爆破器材料运输、贮存要求 ............................................................ 2.5 7质量保证措施.. (26)7.1技术措施 (26)7.2盲炮处理 (28)8施工应急方案、抢险预案 (29)9附件 (31)1编制依据1.1编制依据《爆破安全规程》GB 6722-2003 ;《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ 201-83 ;《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006 ；《中华人民共和国安全生产法》；《国家安全生产监督管理总局第39号令》；《中国石油广西销售公司柳州油库工程土石方工程合同书》；《中国石油广西销售分公司柳州油库工程勘察报告》其它经批准的施工设计图纸及答疑书等文件。
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目录1编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)2工程概况及施工方法 (2)2.1工程概况 (2)2.1.1 地形地质情况 (2)2.1.2周围环境 (2)2.1.3工程特点 (3)2.2爆破总体方案 (3)2.2.1爆破方案的选定 (3)2.2.2设计原则 (5)2.2.3施工工艺 (5)2.2.4施工顺序 (6)2.3主要机具及材料计划 (6)3爆破标准设计 (7)3.1 爆破参数选择 (8)3.1.1浅孔控制爆破参数的选定 (8)3.1.2深孔控制爆破参数的选定 (10)3.2施工钻孔 (11)3.2.1施工测量 (11)322钻孔技术的要求 (11)323孔内排水 (11)3.3装药与堵塞 (11)3.4爆破网路设计 (14)3.5网路联接及网路检查 (16)3.6安全距离 (16)3.7基础光面爆破设计 (17)4施工组织 (19)4.1组织机构 (19)4.2施工进度计划 (19)4.3施工用电及给排水 (19)4.4除尘 (19)4.5出碴及运输 (19)4.6爆破防护 (20)5安全警戒及信号标志 (20)6爆破安全措施 (21)6.1安全保证体系 (21)6.2爆破安全措施 (21)6.3有毒气体防护措施 (23)6.4噪声控制措施 (24)6.5安全用电管理 (24)6.6 爆破器材料运输、贮存要求 (24)7质量保证措施 (26)7.1技术措施 (26)7.2盲炮处理 (28)8施工应急方案、抢险预案 (28)9附件 (31)1编制依据1.1编制依据《爆破安全规程》GB 6722-2003 ;《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ 201-83 ;《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006 ；《中华人民共和国安全生产法》；《国家安全生产监督管理总局第39号令》；《中国石油广西销售公司柳州油库工程土石方工程合同书》；《中国石油广西销售分公司柳州油库工程勘察报告》其它经批准的施工设计图纸及答疑书等文件。
自行了解工地周边环境条件及咨询有关单位所取得的资料。
1.2编制原则（1）严格遵守合同文件各项条款要求。
（2 ）严格执行国家现行设计、施工规范和质量评定与验收标准。
（3 ）坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性。
（4 ）自始至终对施工现场实行全员、全方位、全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施与动静相结合的管理原则。
（5 ）实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。
1.3编制范围中国石油广西销售分公司柳州油库工程土石方工程中的爆破专项施工方案。
2工程概况及施工方法2.1工程概况中国石油广西销售分公司柳州油库为新建油库，油库位于柳州市柳江县百朋镇白山水泥厂附近，周围无工矿企业和大型居民区。
本次工程征地面积为140215m2，合约213亩。
库区所处位置为陡石山，陡石山山体所占地面平面面积约为25006.8m 2，施工以爆破为主，爆破后的山体位置主要用于油库的储油罐建设，爆破所获的石料主要用于整个油库工程的场区填筑。
本工程主要爆破工程量约为520460.9m 3。
中深孔台阶爆破一次爆破总装药量约2吨，爆破作业分为2个作业面，每个作业面爆破分成3段爆破, 使爆破最大一段药量控制在400kg以下，减小爆破作业对周边环境的影响。
本工程工期为107天。
2.1.1地形地质情况工程征地范围内大部分区域主要为山地，部分区域为蔗地。
根据地质勘探揭露，场地上部地层主要为第四系粉质粘土，下伏石炭系上统（C3）石灰岩。
粉质粘土层根据塑性状态分为2大层，即上部可塑状态粉质粘土和下部以硬塑状态为主的粉质粘土。
下伏灰岩以中等风化为主，其地质年代的确定主要依据区域地质资料确定。
油库区所处位置为陡石山，油库周边多为平地，蔗地和农田。
2.1.2周围环境本工程位于柳州市柳江县境内，周围多为山地，部分区域为农田、蔗地，并无工矿企业和大型居民区。
需爆破的陡石山上有坟墓，距离爆破区南面约180m的地方有地下输油管道，距离爆破区西面约120m的地方有输电线路以及电线杆，距离爆破区西面约130m为县道X064，由于爆破点处于较偏远的地点，均无民房、建筑物在爆区范围内，所以本工程爆破环境并不复杂。
2.1.3工程特点整座山体需爆破高度约为72.5m，采用分层台阶式爆破方法。
基础部分采用浅孔控制爆破法以及光面爆破施工为主，主要山体爆破环境较好且工程量较大，采用中深孔台阶爆破方法，施工时自上而下分台阶进行，纵向地形变化大，施工操作时需注意各断面的布孔、钻孔位置。
2.2爆破总体方案2.2.1爆破方案的选定爆破作业前期需对山体进行实地调查，根据该工程现场实际情况以及周边环境，并结合以往类似工程施工经验，确定山体的爆破临空面。
爆破施工采用潜孔钻为主，凿岩机为辅，横向台阶纵向推进法布孔，大于4.5m 用潜孔钻钻孔，小于4.5m用凿岩机钻孔，钻孔时的坡度角不得大于70 °。
起爆方法选用电力起爆法。
用挖掘机清碴，装载机挖装，大吨位汽车运输石料。
山体的主体爆破采用分层中深孔台阶式爆破。
基础部分拟采用浅孔控制爆破法以及光面爆破施工为主。
施工时应自上而下分台阶进行，本工程台阶需要控制的主要有飞石、冲击波、地震波、噪声等对周边环境的影响，个 别飞石对县道X064、过往人员、车辆的危害为该段施工的重点，控制危害 方法主要有选择合理的单耗、合理的爆破网络、改变爆破临空面方向等。
在进行爆破施工之前需征得公路主管部门同意实施对县道X064进行爆破过程中临时封道。
南面的地下输油管道距离爆破区域约 180m ，大于《石油 天然气管道保护条例》中规定的50m 的范围，符合要求，并且进行爆破作 业之前，建设单位已事先征得管道企业同意，在采取安全保护措施后进行 爆破作业，对该地下输油管道保护可采用减小单耗药量和挖隔震沟进行减 弱爆破时所产生的振动影响。
爆破后的大块岩石采用履带式液压破碎机进行破碎，其块度应适合机 械挖装运输并满足路基回填的尺寸要求；爆破后要保障边坡的平顺整齐和 常期稳定，经雨后不出现塌方或滑坡。
要素台阶要素示意图：H-台阶高度；h-超深；11-装药长度；12-堵塞长度; W i -最小抵抗线；a-孔距；b-排距;222设计原则H⑴严格控制爆破震动和飞石的安全距离。
⑵采用毫秒微差起爆网路，加大一次爆破方量，控制单孔最大药量, 降低总体爆破次数，保证震动效应影响在一定范围内。
⑶选择合理的爆破参数及施工工艺，达到较好的爆破效果。
⑷选择合理的装药结构，加强堵塞质量，保证堵塞长度。
2.2.3施工工艺施工工艺流程图：施工工艺流程图224施工顺序⑴做好爆破准备工作。
①清理表层土，形成爆破工作面。
②准备好机械设备、材料、钻孔施工。
③爆破员领用代号认真填写领用。
④装药、连线。
⑵做好起爆前的检查和安全防护。
⑶确认警戒防护到位，确认安全后起爆。
⑷爆破后，检查是否有盲炮和危石及其它安全隐患，排危处理，检查恢复警示及安全防护设施。
2.3主要机具及材料计划（1）主要机具及材料(2)主要材料投入计划3爆破标准设计中深孔台阶爆破一次爆破总装药量约2吨，爆破作业分为2个作业面, 每个作业面爆破分成3段爆破，使爆破最大一段药量控制在400kg以下，控制震动和飞石危害。
对于输电线路的防护，已通知输电线路所属单位进行迁移，并改变临空面。
在靠近输油、通信地下管道一侧采用挖沟隔震防护。
临空面选择如下图所示：计算一次爆破允许的安全装药量Q安全时，取最小值为该地的安全装药量Q安全，爆破设计段最大装药量大于计算值时，采用以下措施处理：增加爆破次数、调整微差网络设计、增加爆破微差段数等，以满足震动和爆破飞石的安全标准要求。
3.1爆破参数选择3.1.1浅孔控制爆破参数的选定①炮孔排列方式，根据施工现场的具体条件确定，一次爆破量较少时，用单排孔，一次爆破量较大时，布置多排孔。
为更好地达到爆破的效果，多排孔时采用三角形布孔形式。
②单位炸药消耗量q岩石类别为次坚石，炸药采用岩石2#硝铵炸药，台阶自由面数根据现场确定，但尽量以前后开挖纵向面为台阶自由面，q值在0.2〜0.6kg/m3范围，取0.2 〜0.35 kg/m 3。
③炮孔直径d和炮孔深度L及超深h炮孔直径根据选用的凿岩设备采用42mm , L值由各断面台阶高度H的具体情况进行确定，钻杆最长为4.5米，L詔.5m。
h=(0.1 〜0.15)HL=H+h④底盘抵抗线W底按W底=（0.5〜0.9）H确定，取W底=0.7H。
H为台阶高度，由各断面的具体情况进行确定。
⑤炮孔间距a根据各断面的具体情况进行确定。
a=（1.0 〜2.0） W 底⑥炮孔排距b按b=（0.8〜1.2） W底计算。
⑦堵塞长度12堵塞长度按12=（0.7〜1.0）W底或12=（20〜30）d⑧单也装药量QQ=eqW底3（e为炸药换算系数，对2号岩石炸药，e=1）具体列表如下（见浅孔控制爆破参数设计表）：浅孔控制爆破参数设计表说明：采用风动钻时浅孔爆破施工，孔深不少于2米3.1.2深孔控制爆破参数的选定①单位炸药消耗量q岩石为次坚石，炸药采用岩石2#硝铵炸药，台阶自由面数根据现场确定，但尽量以前后开挖纵向面为台阶自由面，q值在0.2〜0.6kg/m3范围, 取0.30 〜0.45 kg/m3。
②孔径b和孔深L根据选用孔径为90mm , L值由现场实现情况确定，L = 5〜11m。
③台阶高度H和超深h台阶高度选用5〜10m,根据经验公式：h=（0.15 〜0.35）W 底或h=（0.12 〜0.30）H 或h=（8 〜12）d（W底一底盘抵抗线，m）④底盘抵抗线W底采用按台阶高度经验公式确定，W底=（0.5〜0.58 ）H或W底=（20〜40）d⑤孔距a与排距ba=m W底（m —密集系数，取1.25）排距b= a sin60=0.86a⑥堵塞长度堵塞长度选用取孔径的35倍，90mm时取3.5m。
⑦每孔装药量Q = q a W 底H多排孔爆破时，从第二排孔起，以后各排孔的每孔装药量按下式计算：Q=Kq a b HK为考虑前面各排孔的矿岩阻力作用的增加系数，一般取 1.1〜1.2 ,本次计算取1.1。
深孔控制爆破参数设计表3.2施工钻孔321施工测量现场放边桩，确定爆破范围，复核设计断面，绘出横断面图。
进行布孔设计，以保证准确孔位、方向、孔深，支钻位置。
322钻孔技术的要求⑴按技术人员布设位置进行钻孔。
⑵孔位位置偏差不得大于0.2m，孔深允许误差士0.2m。
⑶钻孔角度和方向的控制，按设计方向和角度进行钻孔。
⑷钻孔达到设计尺寸后，要吹净孔内残渣，用竹片编号，用砂袋进行孔口保护。
3.2.3孔内排水由于钻孔时可能遇到雨季施工，会造成孔内大量积水，因此，排水是保证爆破效果的关键，也是装药前最重要工作内容之一。