钢结构构件安装检查记录(最新版)
钢结构安装检查记录
栏杆
允许偏差 (mm) ±15.0
l/1000≤20.0 h/1000≤15.0
l/1000≤10
h/250≤15.0
立柱 栏
间距 杆
栏杆
高度
±15.0 ±15.0
直梯 直
垂直 梯
度过
l/1000≤15.0
检查结果
主控项目：检查 项，符合 一般项目：检查 点，其
要求 项。
中合格 点，合格率
月日
年月日
单层钢结构整体垂直度和整体平面弯曲值测量
工程名称： 批。
检测项目
记录（10.3.4条） 钢27-4
结构部位： 施工单位：检查批次：共 批，第
主体结构整体垂直度 主体结构平面弯曲度
允许偏差（mm）
H/1000，且不应大于 L/1500，且不应大于
25.0
25.0
设计值（mm）
H=
L=
测量位置
列
轴
编 号
数 量
检测情况
检查 主控项目：检查 项，符 一般项目：检查 点，其中合
结果 合要求 项。
格 点，合格率 %。
注：检查数量：(1) (10.3.1，11.3.1)按构件数量抽查10%，不少于3个； (2)10.3.2，11.3.3)按节点数抽查10%，不少于3个；
班 组 长： 质 检 员： (3)(10.3.12，10.3.5，11.3.7，11.3.6)按不同构件数抽查
垂直上 拱矢高
两座位端中移支心 劲中与承板心柱压
加劲
板中
心偏
移
与 钢 柱 牛 腿 中 心
与 砼 定 支座 位处 轴 线
同同面顶跨一吊面间横车高内截梁差 同间同横跨内一截 面下 挂式 吊车 梁底 面高 差
钢构件组装检查记录(焊接实腹钢梁)
京GG—030
工程名称
建设单位
构件名称及编号
规格尺寸
执行标准
检查日期
序号
检查项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
1
梁长度l
端部有凸缘支座板
0~-5.0
其他形式
±1/2500且不超过±10.0
2端部Leabharlann 度hh≤2000±2.0
h>2000
±3.0
3
拱度
设计要求起拱
±1/5000
11
梁端板的平面度(只允许凹进)
h/500且≤2.0
12
梁端板与腹板的垂直度
h/500且≤2.0
检查结论：
验收意见
建设（监理）单位：
专业负责人：
年月日
施工单位：
项目技术负责人：
年月日
设计未要求起拱
10.0~-5.0
4
侧弯矢高
1/2000且≤10.0
5
扭曲
h/250且≤10.0
6
腹板局部平面度
t≤14
5.0
t>14
4.0
7
翼缘板对腹板的垂直度
b/250且≤3.0
8
吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度
1.0
9
箱形截面对角线差
5.0
10
箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离
连接处
1.0
其他处
1.5
钢结构构件安装检查记录(工程资料第三部分第五卷)
序号
构件名称
1
钢行架
钢结构构件安装检查记录
工程资料样表
分部工程名称
GG-050- 001 主体结构
分项工程名称
单层钢构件安装
二层
构件编号 GHJ-03
平面位 置检查
√
标高 检查
√
检查日期
20××年××月××日
安装检查
轴线（跨检查
√
√
***监制
√
结论：
符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定，合格。
施工单位
专业技术负责人
专业质量检查员
记录人
×××
×××
1．钢结构主要构件安装检查完成后填写此记录。 2．安装检查栏的填写，有数据的给出实际数据，并给出“合格”或“不合格”的结论。
×××
（了解后可自行删除，为方便后期资料装订，已设置格式为左宽右窄）
钢构件组装检查记录(单层钢柱)(工程资料第三部分第五卷)
2123121111 2311312131
7
翼缘对腹板 连接处 的垂直度 其他处
1.5 b/100且≤5.0
1011110111 3223121123
8 柱脚底板平面度
5.0
3125112211
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距
9离
3.0
1122211111
检查结论：
符合设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定，合格。
***监制
钢构件组装检查记录（单层钢柱）
GG-041- 001
工程名称
工程资料样表
建设单位
构件名称及编 号
执行标准
GJZ-3-1
《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001)
序号
检查项目
1
柱底面到柱端与桁架连接的最 上一个安装孔距离l
允许偏差（mm）
±l/1500且 不超过±15.0
规格尺寸
H300×250×8×10mm
检查日期
20××年××月××日
实测偏差（mm）
2 柱底面到牛腿支承面的距离l1
不超过±8.0
Hale Waihona Puke 3 牛腿面的翘曲2.04 柱身弯曲矢高
h/1200且≤12.0 3 3 1 1 3 8 5 3 5 6
牛腿处 5 柱身扭曲
其它处
3.0
8.0
1641616131
6
柱截面几何 连接处
尺寸
非连接处
±3.0 ±4.0
监理（建设）单位：
验 收
意 项目专业负责人： 见
同意验收 ×××
施工单位： 项目专业技术负责人：
检验合格，同意验收 ×××
钢结构施工检查记录表(1-24)
施工检查记录表钢构001 工程名称及部位：年月日项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002项目负责人：班长：质检员：钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构003项目负责人：班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构004项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构005项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构006项目负责人：班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构007项目负责人：班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构008项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构011项目负责人：班长：质检员：构件焊接施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构012项目负责人：班长：质检员：构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构013项目负责人：班长：质检员：钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构014项目负责人：班长：质检员：主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构015项目负责人：班长：质检员：多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位：年月日钢构016项目负责人：班长：质检员：钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构017项目负责人：班长：质检员：高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构018项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构019项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构020项目负责人：班长：质检员：压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构021项目负责人：班长：质检员：钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构022项目负责人：班长：质检员：金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构023项目负责人：班长：质检员：特种门安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构024项目负责人：班长：质检员：。
钢结构安装检查记录
钢结构安装检查记录背景钢结构是一种轻质高强度的建筑材料，具有在抗震、抗风、防火等方面的优势。
在建造过程中，钢结构的安装是非常重要的步骤，因此需要进行严格的检查。
目的本文档的目的是记录钢结构安装的检查过程，包括检查的项目、方法和结果，以便在必要时进行查阅和参考。
检查项目以下是钢结构安装过程中需要检查的项目：1. 钢构件与基础的连接检查钢构件与基础之间的连接是否紧密、稳定。
2. 节点的强度检查钢构件节点的焊接是否牢固、连接件是否完好。
3. 焊缝质量检查各焊缝是否达到要求，如焊接层间夹杂、氧化物的含量、焊接接头熔层等。
4. 钢构件的尺寸和形状检查各钢构件的尺寸和形状是否符合设计要求，如梁的直度、柱的偏差等。
5. 表面处理检查钢构件的表面处理是否符合要求，如防腐层的厚度、涂层的质量等。
6. 补强措施检查钢结构中是否有必要的补强措施，如增加支架等。
检查方法以下是钢结构安装过程中的检查方法：1. 目视检查目视检查是最基本的检查方法之一，通过人眼对钢结构进行检查，特别是检查焊缝的质量和表面处理的情况。
2. 探伤检查探伤检查是通过磁粉探伤、超声波探伤等方法对焊缝和钢板进行非破坏性检测，以了解焊缝和钢板的质量情况。
3. 测量检查测量检查主要是通过测量来确定钢结构的尺寸和形状是否符合要求，如通过测量直线的长度、角度等来检查直线的直度和角度的偏差。
检查结果以下是钢结构安装检查的结果：1. 检查项目检查项目检查合格/不合格备注钢构件与基础的连接节点的强度焊缝质量钢构件的尺寸和形状表面处理补强措施2. 检查方法检查方法使用情况特殊情况目视检查探伤检查测量检查3.检查结果合格安装合格不合格安装不合格，需重新检查并修复问题以上就是钢结构安装检查记录的内容，通过严格的检查和记录，可以保证钢结构的安全和稳定性，确保建筑物的质量和使用寿命。
钢结构构件制作检查记录(最新)
焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面不应有未熔合或不足360度的焊脚。
1
安
装
钢结构表面应干净、结构主要表面不应有疤痕、泥砂等污垢。
2
压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残流物和污物。
3
钢平台、钢梯、钢栏杆连接牢固，无明显外观缺陷。
1
涂
装
防腐涂料涂装构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
施工员
施工单位检查评定结果：
专业质量检验：年月日
监理、建设单位验收结论：
监理工程师：
建设单位项目专业负责人：年月日
5
弯曲构件弧度检查
6
坡口角度与钝边尺寸检查
组装焊接探伤
7
组装焊接规定评定焊缝级别（三级标准）提供焊接工艺评定编号
8
磨光顶紧接触面积及摩擦系数检查
9
焊缝无损检查见探伤报告并按规定评级（二级标准）
其
他
项
目
说明
1.凡批量构件检查结果，可在表中填写批号件中的最大公差。
2.检查结果中不能填写公差值时，可按检查内容填写“合格”或“不合格”
年月日
监理工程师：
年月日
项目经理：
年月日
年月日
焊缝表面质量检查表
建设单位
工程名称
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
执行标准
施工图号
材质规格
序号
焊接日期
焊缝编号
焊缝长度
焊工代号
裂
纹
气
孔
夹
渣
熔飞
合溅
性
凹坑(mm)
咬边（mm）
焊缝高宽（mm）
钢结构安装日常巡视检查记录
钢结构安装日常巡视检查记录日期: [日期]
巡视人员: [巡视人员姓名]
巡视地点: [钢结构安装地点]
巡视项目1: 检查结构安全
- [ ] 确保钢结构安装牢固稳定
- [ ] 检查焊接点和连接件，确保其完好无损
- [ ] 观察是否存在结构变形或破损情况
巡视项目2: 检查材料质量
- [ ] 检查钢材是否符合安装要求
- [ ] 检查钢材表面有无腐蚀情况
- [ ] 确保使用的材料符合相关标准和规范
巡视项目3: 检查施工工艺
- [ ] 检查施工团队的施工工艺是否合理
- [ ] 检查施工过程中是否遵循相应安装规范
- [ ] 检查钢结构的焊接工艺和质量
巡视项目4: 检查安全措施
- [ ] 确保巡视期间有足够的安全警示标识
- [ ] 检查是否存在安全隐患并及时整改
- [ ] 检查施工现场是否符合相关安全要求
巡视结果和建议
[根据巡视情况，记录钢结构安装的问题、缺陷或存在的风险，并提出相应的处理建议]
备注
[可填写其他需要记录的细节或注意事项]
以上内容由巡视人员填写并保存在巡视记录档案中，以备后续参考。
请定期进行巡视检查，及时发现并解决潜在的安全问题，确保钢结构安装的质量和安全性。
钢构件组装检查记录
工程名称
建设单位
鲁 GG—028
构件名称及编号
规格尺寸
执行标准
检查日期
序号
检查项目
柱底面到柱端与桁架连接的 1
最上一个安装孔距离 I 柱底面到牛腿支承面的距离 2 I1 3 牛腿面的翘曲
4 柱身弯曲矢高
5 柱身扭曲
牛腿处 其他处Βιβλιοθήκη 柱截面几何尺 连接处6
寸
非连接处
翼缘板对腹板 连接处
山东省建设工程质量监督总站监制
7
垂直度
其他处
8 柱脚底板平面度 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的
9 距离
检查结论：
允许偏差（mm） ±1/1500 且 不超过± I1/2000 且 不超过±
H/1200 且≤
± ±
b/100 且≤
实测偏差（mm）
建设（监理）单位：
验 收 意 见
专业负责人：
施工（测量）单位：
项目技术负责人： 年月日
年月日
钢结构安装自检记录
单节柱
H/1000，且不应大于10.0
／
柱全高
35.0
／
施工员：
质检员：
施工班组：
蜂窝（实腹）梁安装自检记录
工程名称
首钢贵特新特材料循环经济工业基地综合管网架空管道支架及电缆桥架制作安装工程
建设单位
首钢贵阳特殊钢有限责任公司
施工单位
七冶首钢贵阳特殊钢工程项目部
编号
自检时间
项目
允许偏差（mm）
实测值(mm)
L/1500，且不应大于10.0
相邻两吊车梁接头不位
中心错位
3.0
上承式顶面高差
1.0
上承式顶面高差
1.0
同跨间任意一截面的吊车梁中心跨距
±பைடு நூலகம்0
轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移
t/2
施工员：
质检员：
施工班组：
钢柱安装自检记录
工程名称
建设单位
施工单位
编号
自检时间
项目
允许偏差（mm）
实测值(mm)
柱脚底座中心线对定位轴线的偏离
5
柱基准点标高
有吊车梁的柱
+3.0
-5.0
无吊车梁的柱
+5
-8
／
弯曲矢高
H/1200，且不应大于15.0
柱轴线垂直度
单层柱
H≤10m
H/1000
／
H＞10m
H/1000，且不应大于25.0
梁的跨中垂直度
H/500
侧向弯曲矢高
L/1500，且不应大于10.0
垂直上拱矢高
10.0
两端支座中心位移
安装在钢柱上时，对牛腿中心的偏移
钢结构吊车梁安装质量检查记录(GJ016)
QG/DJ11 1218
项目名称：GJ016-99
单位工程
施工单位
图纸编号
部位
序号
检查内容
允偏值
（mm）
实测偏差值
(mm)
简图：
1
同跨间内，同一截面处吊车梁的顶面高差
支座处
10.0
其他处
15.0
2
同跨间内，任意截面处中垂直度
h/500
( )
4
同列梁相邻两柱间梁顶面的高差
L/1500
10.0
5
相邻两梁接头部位错位
中心
错位
3.0
顶面
高差
1.0
6
吊车梁桡曲度
侧向
L/1000
10.0
垂直
方向
+10.0
0
7
安装在钢柱上时，对牛腿中心线的偏移
5.0
8
安装在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移
5.0
年月日
质检员：
年月日
施工员：
年月日
班组长：
年月日
*h—吊车梁截面高度L—吊车梁的跨度
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签
监理（建设）单位
字
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
栏
说明：1.钢结构主要构件安装检查完成后填写此记录。 2.“安装检查”栏的填写，有数据的给出实际数据。
广西建设工程质量安全监督总站编制
钢结构构件安装检查记录
工程名称： 工程1
施工单位
检查部位
钢结构构件安装检查记录（最新版）
分项工程 名称
检查日期
编号： 00-00-C4-001 单层钢结构安装 年月日
序号 1
构件名称 钢梁
构件编号 GL1
平面位置 检查
1mm
安装检查
标高 轴线(跨中) 弯曲矢高 检查 垂直度检查 检查
3005mm 1mm
2
接头质量 检查
合格
2
钢梁
GL2
1mm 3002mm 1mm
3
合格
3
钢梁
GL3
1mm 3001mm 0mm1来自合格4钢梁
GL4
2mm 3003mm 0mm
2
合格
5
钢梁
GL5
1mm 3002mm 1mm
0
合格
6
钢梁
GL6
0mm 3001mm 1mm
1
合格
结论：
一层钢柱安装，经检查，偏差均在规范允许范围内，接头内质量符合规范要求，合格。