炉钢结构安装检查记录
锅炉钢结构安装质量通病防治措施
锅炉钢结构安装质量通病防治措施摘要：火电厂锅炉是其主要的运行设备，其设备的特点也是比较突出的，就比如其部件众多、工期较长、施工难度大都是其最明显的特点。
本文就是主要针对在钢结构在安装过程中容易出现的各种质量问题进行分析和治理，并就这些经常出现的问题提出对应的解决措施，希望能给锅炉的钢结构安装工作带来有用的帮助。
本文通过实际的案例来进一步说明了在钢结构安装的过程中可能出现的各种问题，并且针对新的给出了解决的办法。
关键词：锅炉厂房；钢结构安装；质量问题；防治措施引言：随着热工技术的不断进步，大型火力发电厂锅炉的重量不断增加，锅炉支撑结构逐渐由钢筋混凝土向全钢结构发展。
锅炉钢结构采用工厂加工，散装运输至现场。
现场采用螺栓连接或焊接方式分层安装。
由于钢结构组合件数量多、安装高度高、施工周期长、加工精度不高，在安装过程中会出现各种质量问题，这些问题如果不能及时的解决将会给后期的安全稳定运行带来很大的安全隐患，所以本文就专门针对在钢结构安装过程中可能出现的问题进行了讨论，并且结合实际情况给出了相应的对策。
1 .在锅炉的安装过程中钢结构安装的特点目前大型锅炉钢结构电杆较多，工程量大，施工周期长，管理难度大。
高空安装、紧固螺栓数量多，工作量大，增加了施工危险。
所有主要部件均采用10.9级M22和M24六角头扭剪型高强度螺栓连接。
焊接少量二次杆。
锅炉钢架立柱较重，立柱尺寸较长，安装调整工作量较大。
锅炉钢结构作为锅炉的主要承重部件，调整钢结构柱的垂直度和各框架的尺寸是安装工作的重点。
施工过程中必须严格把好质量关。
2.举例说明锅炉钢结构安装经常出现的问题描述某企业锅炉为亚临界循环流化床锅炉，锅炉钢结构左右跨度46.5米，前后深度54.8米，高度68.5米。
共分4层。
钢结构连接采用高强度螺栓和剪刀连接。
钢结构总质量约4235t。
锅炉钢结构安装过程中的一般质量主要有：地脚螺栓螺纹断裂，钢结构标高尺寸超标，垂直度超标，螺栓孔位置不准确。
锅炉机组安装工程质量检查验收表
4）高强螺栓连接副现场复验抽检比例、复验报告及摩擦面抗滑移系数现场复验报告齐全
5）高强螺栓穿入方向应一致，紧固可靠，终紧复查抽检比例应符合《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL 5190.2的规定
主控
6）高强螺栓连接副扭矩检验所用的扭矩扳手应校验合格，其扭矩精度误差应不大于3%
7）高强螺栓连接板应封闭可靠、防腐及时、无锈蚀
通油试验，油循环结束后应清扫过滤器并办理签证
6）燃油系统设备的接地和防静电措施应符合设计要求，设备进出口法兰或其他非焊接方式的连接处必须有可靠的防静电跨接
主控
19天然气设备及管道
1）天然气设备及管道系统安装全过程应实施洁净化施工
2）天然气管道与其他建筑、管道之间的净距应符合设计要求；地埋管道与其他管道交叉时垂直净距不应小于0.3m，天然气管道与电力电缆、通信光（电）缆交叉时，垂直净距不应小于0.5m
3）点火装置伸缩执行机构应操作灵活、无卡涩；油枪、点火枪的伸出长度及角度应符合厂家技术图纸要求。
5吹灰系统
1）吹灰系统管道安装时应考虑水冷壁的膨胀补偿
2）吹灰系统上的减压阀、安全阀应经过校验并办理签证
3）吹灰枪全行程动作应灵活平稳
4）水冷壁吹灰器蒸汽喷嘴与受热面的距离应符合厂家图纸要求
主控
5）长（半）伸缩式吹灰器应根据对应的膨胀位移值进行偏装，允许误差应为10mm
主控
8）受热面联箱内部应清理干净，联箱封闭应办理签证
9）各受热面模块的吊梁标高、模块间距离及模块到侧墙内衬的距离应符合图纸要求。模块吊梁标高允许偏差±5mm，模块水平度允许偏差3mm、垂直度允许偏差±10mm
主控
10）锅炉整体水压试验用水化验合格，符合《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647及《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889的规定
钢结构工程防腐蚀施工检查记录
钢结构工程防腐蚀施工检查记录1. 引言本文档用于记录钢结构工程防腐蚀施工过程中的每日检查事项和结果。
该记录的目的是确保施工过程中的防腐蚀工作符合相关标准和要求，以保证结构的长期使用寿命和安全性。
2. 检查记录2.1 日期: [日期]2.1.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.1.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]2.2 日期: [日期]2.2.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.2.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]（继续按日期进行记录，直到完成工程防腐蚀施工）3. 总结钢结构工程防腐蚀施工是确保结构长期稳定的关键环节。
通过每日检查记录，我们可以及时发现潜在问题并采取相应的纠正措施，以确保防腐蚀工作的质量和效果。
在整个施工过程中，施工人员应严格按照相关工艺标准和规范操作，并确保使用符合标准的防腐涂料和材料。
同时，定期进行检查并记录结果，以确保防腐蚀工作的持续有效性。
4. 附录4.1 参考资料•[列出相关的标准、规范和技术文件]4.2 术语定义•[列出文档中使用的相关术语的定义和解释]4.3 更新记录日期版本作者更新说明[日期] v1.0 [作者] 创建文档[日期] v1.1 [作者] 更新检查记录内容[日期] v1.2 [作者] 更新总结部分以上即为钢结构工程防腐蚀施工检查记录的Markdown文本格式输出。
根据实际情况填写每日检查事项和结果，保证记录的准确性和完整性。
DLT5210.2-2018锅炉通用部分质量验收划分表
05 01 减温器安装 02 再热蒸汽连通管道安装 03 再热器进、出口管道安装
06 吊挂装置安装 01 吊挂装置安装 省煤器安装 省煤器组合、安装 01 设备检查
01 02 联箱检查、安装
主控 √ √
√ √ 表6.1.13 √ √ √ 表6.1.3 √ 表6.1.4 √ 表6.1.14 √ √ 表6.1.15 √ 表6.1.14 √ √ 表6.1.16 √ 表6.1.17 √ √ 表6.1.18 √ 表6.1.19 √√ √√ √ √ 表6.2.1 √ √ √ 表6.2.2 √ √ 表6.2.3 √ √ √ 表6.2.4 √ √ 表6.2.1 √ √ 表6.2.2 √√
√
03 外护板安装
√
锅炉紧身封闭安装
√
02 02 01 钢结构安装
√
02 外护板安装
√
内护板、密封件及门孔安装
√
01 护板安装
√
03 02 锅炉热密封罩安装
√
03 锅炉密封部件安装
主控 √
04 锅炉本体门孔安装
√
汽包（汽水分离器、贮水箱安装）
√
汽包安装
√
01 汽包检查、划线
主控 √
01 02 汽包安装
表6.3.2 表6.3.14 表6.3.14
表6.3.15
表6.3.1 表6.3.2
工程编号
锅炉部分质量验收划分表
验收单位
单 位 工 程
分 部 工 程
分 项 工 程
检 验 批
工程名称
性质
施 工 单 位
设 计 单 位
制 造 单 位
总 承 包 单 位
监 理 单 位
锅炉钢结构检查记录
锅炉钢结构检查记录
一、检查日期：XXXX年XX月XX日
二、检查部位：锅炉钢结构
三、检查人员：XXX、XXX
四、检查内容及问题：
1. 钢结构的锈蚀情况：经过观察，发现部分钢结构存在轻微锈蚀现象，但不影响整体结构强度。
2. 连接部位的检查：所有连接部位均紧固，未发现松动或锈蚀。
3. 钢结构的整体变形：经过测量，未发现明显的整体变形。
4. 焊缝的检查：焊缝无裂纹，质量良好。
五、处理意见及建议：
1. 对轻微锈蚀部位进行除锈处理，并涂刷防锈漆。
2. 建议定期对钢结构进行检查，确保其处于良好状态。
3. 若发现异常情况，应及时处理并记录。
六、备注：本次检查未发现重大问题，钢结构状态良好。
检查人员签名：XXX、XXX
注：此记录为工作文档，仅用于记录设备设施的巡检情况，不作为法律用途。
锅炉安装验收技术规范
对应的新标准:DL/T 5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)(修订本)SDJ245—88主编部门：水利电力部基本建设司水利电力部电力建设研究所批准部门：中华人民共和国水利电力部实行日期：1998年7月1日中华人民共和国水利电力部关于颁发《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(修订本)的通知(88)水电基字第1号为了适应我国电力工业建设发展的需要，我部组织有关单位对1980年原电力工业部颁发的《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DLJ52—81》进行了修订。
修订后，定名为《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)SDJ245—88》(修订本)，现予颁发，自1988年7月1日起执行。
希各单位在执行中注意总结经验，若发现问题，请及时告我部基本建设司。
一九八八年一月十四日第一章总则第一节一般规定第1.1.1条本规范适用于容量为25～600MW，主蒸汽压力为3.82～18.3MPa(39～186.5kgf/cm2)，主蒸汽温度为450～555℃的国产机组的施工及验收。
对于大于或小于上述容量和参数的机组的施工及验收工作可参考使用本规范。
国外引进机组的施工及验收工作应执行制造厂的规定。
如制造厂无明确规定，则应执行本规范。
第1.1.2条锅炉机组安装工程必须按设计和设备技术文件施工，有关管道、焊接、泵类和热工测量仪表管道等部分应与本规范相应专业技术规范配合使用。
一、锅炉范围内的蒸汽管道、给水管道和工业水管道的安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》(DJ56—79)。
二、承压管道配制和安装中的焊接工作应执行《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》(SDJ51—82)。
重要钢结构、承压部件上焊接的非承压件应由适合于该项工作并经考试合格的焊工进行焊接。
三、泵类安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》(SDJ53—83)。
四、热工测量仪表安装应执行《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》(SDJ57—79)。
电力建设施工质量验收规程 第2部分：锅炉机组 DLT 5210.2-2018
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------电力建设施工质量验收规程第2部分：锅炉机组DLT 5210.2-2018施工质量验收范围划分工程编号单位工分部工分项工检验批程程程工程名称锅炉本体安装锅炉钢结构安装钢结构安装01 锅炉基础划线02 锅炉钢结构柱底板（垫铁）安装03 各层钢结构检查01 04 各层钢结构安装 0105 板梁检查06 板梁、（单根衡梁）安装07 钢结构整体复查08 钢结构柱脚灌浆前检查平台、梯子安装 01 0201 平台、梯子设备安装其他金属结构安装锅炉房屋盖安装01 钢构件检查 0102 钢构件组合安装03 外护板安装02锅炉紧身封闭安装02 01 钢结构安装02 外护板安装内护板、密封件及门孔安装03 01 护板安装02 锅炉热密封罩壳安装验收单位性质施工单设计单制造单总承包单监理单建设单位位位位位位√√√√√√√√√√主控√√√主控√√√√√主控√√√√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√质量验收表编号表6.1.1 表6.1.2 表6.1.3 表6.1.4 表6.1.5 表6.1.6 表6.1.4、表6.1.6 表6.1.7表6.1.13表6.1.3 表6.1.4 表6.1.14表6.1.15 表6.1.14表6.1.16 表6.1.171/ 180续表4.0.1工程编号单位工分部工分项工检验批程程程工程名称03 锅炉密封部件安装 02 0304 锅炉本体门孔安装汽包（汽水分离器、贮水箱安装）汽包安装01 汽包检查、划线01 02 汽包安装03 03 汽包内部装置检查04 汽包内部装置安装汽水分离器、贮水箱安装02 01 汽水分离器、贮水箱检查、划线02 汽水分离器、贮水箱安装水冷壁安装垂直水冷壁组合、安装01 设备检查01 02 联箱检查、安装0103 垂直水冷壁组合04 垂直水冷壁安装螺旋水冷壁组合、安装01 设备检查02 02 联箱检查、安装03 螺旋水冷壁组合 0404 螺旋水冷壁安装延伸段水冷壁组合、安装01 设备检查03 02 联箱检查、安装03 延伸段水冷壁组合04 延伸段水冷壁安装过渡段水冷壁组合、安装01 设备检查 0402 混合集箱检查、安装03 过渡段水冷壁组合验收单位性质施工单设计单制造单总承包单监理单建设单位位位位位位主控√√√√√√√√√√√主控√√√主控√√√√主控√√√主控√ √ √ √√√√√主控√√√√√√√√√√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√√√主控√√√主控√√√质量验收表编号表6.1.18 表6.1.19表6.2.1 表6.2.2 表6.2.3 表6.2.4表6.2.1 表6.2.2表6.3.1 表6.3.2 表6.3.3、表6.3.4 表6.3.5表6.3.1 表6.3.2 表6.3.6 表6.3.7表6.3.1 表6.3.2 表6.3.4 表6.3.5表6.3.1 表6.3.2 表6.3.6---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 工程编号单分分位部项检工程工程工程验批工程名称04 04 过渡段水冷壁安装水冷屏组合、安装01 设备检查05 02 联箱检查、安装03 水冷屏组合04 水冷屏安装风室水冷壁安装06 01 设备检查02 风室水冷壁安装 04刚性梁安装07 01 刚性梁检查02 刚性梁安装水冷系统连通管道01 下降管安装 0802 汽水引出管安装 0103 水冷壁连通管道安装吊挂装置设备安装 0901 吊挂装置设备安装过热器安装高温过热器组合安装01 设备检查01 02 联箱检查、安装03 高温过热器管排组合04 高温过热器安装 05屏式过热器组合安装01 设备检查02 02 联箱检查、安装03 屏式过热器管排组合04 屏式过热器安装03 低温过热器组合、安装续表4.0.1验收单位性质施设制总监建工计造承理设单位单位单位包单位单位单位主控√√√√√√√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√√√主控√√√√√√√√主控√√√√√√主控√√√√√√√√√√主控√√√√√√√√√√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√质量验收表编号表6.3.7表6.3.1 表6.3.2 表6.3.4 表6.3.5表6.3.1 表6.3.5表6.1.3 表6.3.13表6.3.14 表6.3.14 表6.3.14表6.3.15表6.3.1 表6.3.2 表6.4.1、表6.4.3 表6.4.2、表6.4.4表6.3.1 表6.3.2 表6.4.1 表6.4.23/ 180续表4.0.1工程编号单位工分部工分项工检验批程程程工程名称01 设备检查02 联箱检查、安装 0303 低温过热器管排组合04 低温过热器安装包墙过热器组合、安装01 设备检查04 02 联箱检查、安装03 包墙过热器组合04 包墙过热器组件安装顶棚过热器安装01 设备检查 0502 联箱检查、安装03 顶棚过热器安装0501060102汽冷式旋风分离器组合、安装设备检查汽冷式旋风分离器组合03 汽冷式旋风分离器组件及单件安装悬吊管安装 0701 吊挂管组件及单根管安装刚性梁安装08 01 刚性梁检查02 刚性梁安装过滤减温器及连通管道安装01 减温器检查、安装 0902 过热蒸汽连通管安装03 过热器出口管道安装吊挂装置安装 1001 吊挂装置设备安装再热器安装06高温再热器组合、安装0101 设备检查验收单位性质施工单设计单制造单总承包单监理单建设单位位位位位位√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√√√主控√√√主控√√√√√√√√主控√√√主控√√√√√√主控√√√√√√√√主控√√√√√√主控√√√√√主控√√√√√√主控√√√√√√√√√√√质量验收表编号表6.3.1 表6.3.2 表6.4.3 表6.4.4表6.3.1 表6.3.2 表6.3.4 表6.3.5表6.3.1 表6.3.2 表6.4.5表6.4.6 表6.4.7 表6.4.8表6.4.9表6.1.3 表6.3.13表6.3.2 表6.3.14 表6.3.14表6.3.15表6.3.1---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 续表4.0.1工程编号单位工分部工分项工检验批程程程工程名称02 联箱检查、安装 01 03 高温再热器组合04 高温再热器安装低温再热器组合、安装01 设备检查 02 02 联箱检查、安装03 低温再热器组合 04 低温再热器安装低压高温再热器组合、安装 01 设备检查 03 02 联箱检查、安装 03 低压高温再热器组合 06 04 低压高温再热器安装低压低温再热器组合、安装 01 设备检查 01 04 02 联箱检查、安装 03 低压低温再热器组合 04 低压高温再热器安装再热减温器及连通管道安装 01 减温器安装 05 02 再热蒸汽连通管安装 03 再热器进、出口管道安装吊挂装置安装 0601 吊挂装置安装省煤器安装省煤器组合、安装01 设备检查 07 02 联箱检查、安装01 03 悬吊管组合、安装 04 省煤器组合 05 省煤器安装验收单位性质施工单设计单制造单总承包单监理单建设单位位位位位位主控√√√主控√√√主控√√√√√√√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√主控√√√√√主控√√√√√√主控√√√√√√√√√√√主控√√√√√主控√√√主控√√√质量验收表编号表6.3.2 表6.4.1、表6.4.3 表6.4.2、表6.4.4表6.3.1 表6.3.2 表6.4.3 表6.4.4表6.3.1 表6.3.2 表6.4.3 表6.4.4表6.3.1 表6.3.2 表6.4.3 表6.4.4表6.3.2 表6.3.14 表6.3.14表6.3.15表6.3.1 表6.3.2 表6.4.9 表6.5.1 表6.5.25/ 180续表4.0.1工程编号验收单位单位工分部工分项工检验批程程程工程名称性质施工单设计单制造单总承包单监理单建设单位位位位位位连通管道安装√√√01 0202 0703省煤器出口连通管安装省煤器再循环管安装省煤器进口管道安装吊挂装置安装 0301 吊挂装置安装√ √ 主控√ √ 主控√√ √ √√ √√ √√锅炉附属管道及本体附件安装锅炉附属管道 01 启动系统管道安装√√√√√√√√02 减温水管道安装√√03 连续排污管道安装04 定期排污管道安装05 事故放水管道安装√√√√√√06 邻炉加热管道安装√√07 吹灰管道安装0108 高压疏水管道安装01 09 低压疏水管道安装√√√√√√10 冷炉上水管道安装√√08 11 反冲洗管道安装 12 放空气管道 13 取样管道安装√√√√√√14 加药管道安装√√15 停炉保护系统管道安装√√16 炉水循环泵高压冷却水系统管道安装√√17 安全阀排汽管道安装（含消声器）√√18 扩容器排汽管道安装√√锅炉本体附件安装 01 汽包就地水位计安装 02 02 安全阀安装 03 压力表安装√ 主控√ 主控√√√√ √√ √√√√04 膨胀指示器安装主控√√√质量验收表编号表6.3.14 表6.3.14 表6.3.14表6.3.15表6.6.1、表6.3.15 表6.6.1、表6.3.15表6.6.1 表6.6.1 表6.6.1 表6.6.1 表6.6.1 表6.6.1 表6.6.1 表6.6.1 表6.6.1 表6.6.1 表6.6.1 表6.6.1 表6.6.1 表6.6.1 表6.6.6 表6.6.6表6.6.2 表6.6.3 表6.6.4 表6.6.5---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 续表 4.0.1工程编号验收单位单分分位部项检工程工程工程验批工程名称性质施设制总监建工计造承理设单位单位单位包单位单位单位锅炉整体水压试验√ √√√√一次汽（水）系统水压试验 0101 一次汽（水）系统水压试验 09二次汽系统水压试验√ 主控√√√√√√ √√√√ √√√√02 01 高压二次汽系统水压试验主控√ √ √ √ √02 低压二次汽系统水压试验主控√ √ √ √ √燃烧系统设备安装√√√旋流式燃烧器安装 0101 旋流式燃烧器设备安装√ 主控√√√ √√√直流式燃烧器安装 02 10 01 直流式燃烧器设备安装√ 主控√√√ √√√油（气）燃烧器安装 0301 油（气）燃烧器设备安装√ 主控√√√ √√√无油（微油）点火装置安装 0401 无油（微油）点火装置设备安装 01附属设备安装√ 主控√√√√ √√√√√管箱式空气预热器安装 0101 空气预热器管箱设备安装√ 主控√√√ √√回转式空气预热器安装√√√01 回转式空气预热器支撑结构检查划线√√02 回转式空气预热器底梁安装√√03 回转式空气预热器轴承安装主控√√√11 04 回转式空气预热器上梁及壳体安装√√02 05 回转式空气预热器转子安装主控√√√06 回转式空气预热器驱动装置安装主控√ √ √ √07 回转式空气预热器密封装置安装主控√ √ √ √08 润滑系统设备安装√√09 管道及吹灰器附属设备安装√√10 回转式空气预热器分部试运主控√ √ √ √ √03 炉水循环泵安装√√√质量验收表编号表6.7.1 表6.7.1 表6.7.1表6.8.1 表6.8.2 表7/ 1806.8.3 表6.8.4表6.9.1 表6.9.2 表6.1.6 表6.9.3 表6.1.6 表6.9.4 表6.9.5 表6.9.6 表6.9.7 表6.9.8 表6.9.9---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 续表4.0.1工程编号单位工分部工分项工检验批程程程工程名称01 炉水循环泵泵壳安装03 02 炉水循环泵转子电机安装03 炉水循环泵分部试运吹灰装置安装 0401 吹灰器安装排污设备安装01 定期排污扩容器安装02 连续排污扩容器安装03 集水箱安装0504 疏水扩容器安装05 疏水泵安装01 1106 流水泵分部试运空气预热器冲洗设备安装01 空气预热器冲洗水泵安装 0602 空气预热器冲洗水箱安装 03 空气预热冲洗水泵分部试运等离子冷却水泵07 01 等离子冷却水泵安装02 等离子冷却水泵分部试运暖风器疏水设备安装01 暖风器疏水泵安装 0802 暖风器疏水箱安装 03 暖风器疏水泵分部试运验收单位性质施工单设计单制造单总承包单监理单建设单位位位位位位质量验收表编号主控√ √ √ √表6.9.10主控√ √ √ √表 6.9.11主控√ √ √ √ √表5.1.19√√√√表6.9.12√√√√√表6.9.13√√表6.9.13√√表6.9.13√√表6.9.13《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表11.1.4、表11.1.5主控√√√√表5.1.19√√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表11.1.4、表11.1.5√√表6.9.13主控√√√√表5.1.19√√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表11.1.4、表11.1.5主控√√√√表5.1.19√√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表11.1.4、表11.1.5√√9/ 180表6.9.13主控√√√√表5.1.19---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 续表4.0.1工程编号单分分检位部项验工工工批程程程工程名称等离子载体风机验收单位性质总施设制监建承工计造理设包单单单单单单位位位位位位√√√质量验收表编号11 09 01 等离子载体风机安装√√表9.2.102 等离子载体风机分部试运主控√√√√表5.1.19锅炉相关管道安装√√√辅助蒸汽管道安装 01 锅炉房辅助蒸汽管道安装02 磨煤机消防蒸汽管道安装010103 暖风器蒸汽和疏水管道安装12 04 电除尘灰斗热蒸汽管道05 燃油吹扫及伴热蒸汽管道压缩空气管道安装01 仪用压缩空气管道安装 0202 厂用压缩空气管道安装 03 服务用水管道安装√√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4、表13.2.5《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4、表13.2.5《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4、表13.2.5《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4、表13.2.5《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4、表13.2.5√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4√√11/ 180续表4.0.1工程编号单分分位部项检工程工程工程验批工程名称01 工业水管道安装02 闭式冷却水管道安装 0303 预热器冲洗水管道安装 1204 其他管道安装冷却风道安装无油（微由）点火系统火检冷却风 04 01 载体风管安装 02 火检冷却风管道安装烟、风、燃（物）料管道安装本体烟道及灰斗安装 01 01 灰斗组合安装 01 02 本体烟道安装 03 烟气调节挡板安装 04 烟道支吊架安装烟道安装13 01 烟道组合 02 02 烟道安装 03 烟道风门挡板安装 04 烟道支吊架安装热风道安装 01 热风道组合 03 02 热风道安装 03 热风道风门安装验收单位性质施设制总监建工计造承理设单位单位单位包单位单位单位质量验收表编号《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4《电力建设施工质量验收√√规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4√√√√√表6.11.2√ √ √ √ √ 主控√ √ √ √ √ 主控√ √ √ √ √ 主控√√ √√ √√√ √ √√ √ √√ √ √ √√ √ √√ √ √ √√表6.11.2表6.11.1 表6.11.2 表6.11.3 表6.11.4表6.11.2 表6.11.2 表6.11.3 表6.11.4表6.11.2 表6.11.2 表6.11.3---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 续表4.0.1工程编号单分分位部项检工程工程工程验批工程名称04 热风道支吊架安装 0305 点火风道安装冷风道安装01 冷风道组合04 02 冷风道安装03 冷风道风门安装04 冷风道支吊架安装原煤管道安装05 01 原煤管道安装02 原煤闸门安装送粉管道安装01 送粉管道安装 0602 送粉管道支吊架安装03 送粉管道附件安装01 13循环流化床锅炉高压流化风管道安装07 01 流化风管道安装02 流化风调节装置安装03 流化风支吊架安装循环流化床锅炉绝热型旋风分离器组合、安装08 01 旋风分离器组合 02 旋风分离器安装03 旋风分离器进、出口烟道安装循环流化床锅炉回料系统安装01 回料器安装09 02 回料器物料管道安装03 外置床组合安装04 外置床物料管道安装循环流化床锅炉石灰石输送系统管道安装 1001 仓泵安装验收单位性质施设制总监建工计造承理设单位单位单位包单位单位单位√√√√√√√√√√√主控√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√ 主控√√ √ √ √ √ √√ √√√ √√√ √ √ √√√√√√质量验收表编号表 6.11.4 表 6.11.2表 6.11.2 表6.11.2 表 6.11.3 表 6.11.4表 6.11.2 表 6.11.5表 6.11.2 表6.11.4 表 6.11.3表 6.11.2 表 6.11.3 表 6.11.4表 6.11.6 表6.11.6 表6.11.2表6.11.7 表6.11.8 表6.11.9 表6.11.8表9.4.113/ 180续表4.0.1工程编号单分分位部项检工程工程工程验批工程名称02 石灰石输送系统管理安装 1003 石灰石粉输送系统分部试运循环流化床锅炉煤泥输送系统管道安装11 01 煤泥输送系统管道安装13 补偿装置安装12 01 柔性补偿装置安装 02 金属补偿装置安装烟气余热回收装置安装钢支架安装01 01 钢支架安装 02 梯栏平台安装01 烟气余热回收装置本体安装01 设备检查 02 传热模块安装02 03 连接管道安装04 疏放水管道安装 14 05 进、出口烟道安装循环泵03 01 循环泵安装02 循环泵分部试运水压试验 0401 水压试验15炉膛及烟风系统风压试验验收单位性质施设制总监建工计造承理设单位单位单位包单位单位单位质量验收表编号《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4主控√√√√表5.1.19√√√√√ √ √ √ √ √ √ √ √ 主控√√√ √√√√ √ √√√ √√√ √ √√ √ √√√√ √《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018 表13.1.1、表13.2.4表6.11.10 表6.11.11表6.1.4 表6.1.13表6.12.1 表6.12.2 《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018 表13.1.1、表13.2.4 表6.6.1 表6.11.2√√ √ 主控√ √√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018 表11.1.4√√√表5.1.19√√√√√√表6.7.1√√√---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 续表4.0.1工程编号单位工分部工分项工检验批程程程工程名称炉膛及烟风系统风压试验 15 0101 炉膛及烟风系统风压试验锅炉启动试运阶段检查吊挂装置及膨胀系统01 01 吊挂装置受力检查02 启动阶段膨胀系统检查锅炉化学清洗前、后检查02 01 化学清洗前检查0102 化学清洗后检查16管路系统冲洗03 01 炉水循环泵冲洗检查02 锅炉范围内管道冲洗检查锅炉吹管前、后检查04 01 锅炉吹管前检查02 锅炉吹管后检查汽水管路螺栓热紧检查 0501 汽水管路螺栓热紧检查锅炉机组除尘装置安装电除尘器安装电除尘器金属结构安装01 基础划线02 电除尘器构架安装03 电除尘器柱顶支座安装04 电除尘器底梁安装 0201 05 电除尘器灰斗组合安装 01 06 电除尘器壳体组合安装07 电除尘器顶梁安装08 电除尘器顶盖板安装09 电除尘器进、出口烟箱组合安装10 电除尘器分布板、阻流板组合安装11 电除尘器梯子、平台安装验收单位性质施工单设计单制造单总承包单监理单建设单位位位位位位√√√√主控√√√√√√√√√√√√主控√√√√主控√√√√√√√√主控√√√√主控√√√√√√√√主控√ √ √ √ √主控√√√√√√√√主控√ √ √ √ √主控√ √ √ √ √√√√√主控√√√√√√√√√√√√√√主控√√√√√主控√√√√√√√√√主控√√√√√√√√√√√质量验收表编号表 6.13.1表 6.14.1 表6.14.2表6.14.4 表5.1.10表6.14.5 表6.14.6表6.14.7 表5.1.1015/ 180表6.14.8表6.1.1 表7.1.1 表7.1.2 表7.1.3 表6.11.1 表7.1.5 表7.1.3 表7.1.5 表7.1.6 表7.1.6 表6.1.13---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 续表4.0.1工程编号单分分位部项检工工工验批程程程工程名称电除尘器除尘设备安装01 电除尘器电极组合安装02 电除尘器机械振打及传动装置安装 0203 电除尘器电磁振打器安装 0104 移动式极板安装05 电除尘器振打及传动装置分部试运电场升压试验前检查0301 电场升压试验前检查袋式除尘器安装袋式除尘器金属结构安装01 基础划线02 袋式除尘器构架安装03 袋式除尘器柱顶支座安装04 袋式除尘器底梁安装 0105 袋式除尘器灰斗组合安装 02袋式除尘器烟气室、净气室组合安 06 装袋式除尘器烟箱、分布板和阻流板07 组合安装02 08 袋式除尘器梯子、平台安装袋式除尘器除尘设备安装02 01 袋式除尘器花板安装02 袋式除尘器滤袋和袋笼安装清灰装置安装01 袋式除尘器反吹风系统安装 0302 袋式除尘器喷吹装置安装03 清灰装置分部试运布袋预涂装及启动前检查 0401 布袋预涂装及启动前检查03 01湿式电除尘器安装湿式电除尘器金属结构安装验收单位性质施设制总监建工计造承理设单单单包单单单位位位位位位√√√主控√√√主控√√√主控√√√主控√√√主控√√√√√√√√主控√ √ √ √ √√√√√√√主控√√√√√主控√√√√√√√√√√√ √ √ 主控√ √ 主控√ 主控√ 主控√ √ 主控√ √ √√√ √√√ √√ √√ √√ √√ √√√ √√ √√ √√ √√质量验收表编号表7.1.8 表7.1.9 表7.1.9 表7.1.10 表7.1.11表7.1.12表6.1.1 表7.1.1 表7.1.2 表7.1.3 表6.11.1 表7.1.5 表7.1.6 表6.1.13表7.2.1 表7.2.217/ 180表7.2.3 表7.2.4 表7.1.11表7.2.5---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 续表4.0.1工程编号单位工分部工分项工检验批程程程工程名称01 基础划线02 除尘器构架安装03 除尘器底梁安装04 除尘器柱顶支座安装05 除尘器灰斗组合安装06 除尘器壳体组合安装0107 除尘器顶梁安装08 除尘器顶盖板安装09 除尘器进、出口烟箱组合安装10 除尘器分布板、阻流板组合安装11 除尘器梯子、平台安装02 0312 电极组合安装湿式电除尘器喷淋系统安装01 湿式电除尘电极组合安装湿式电除器喷淋系统管道及部件 02 02安装03 二次冷却超细雾化系统安装04 湿式除尘器水泵及水箱安装湿式除尘器加热系统安装03 01 湿式电除尘器加热风机安装02 湿式电除尘器加热管道安装启动前检查04 01 电场升压试验前检查02 喷淋试验锅炉燃油系统设备及管道安装油罐区设备安装01 0103 01油罐区附件安装油罐及附件安装油泵房设备安装02 01 供油泵安装验收单位性质施工单设计单制造单总承包单监理单建设单位位位位位位主控√√√√√√√主控√√√√√√√主控√√√√√√√√√√√主控√√√√√√主控√√√质量验收表编号表6.1.1 表7.1.1 表7.1.3 表7.1.2 表6.11.1 表7.1.5 表7.1.3 表7.1.5 表7.1.6 表7.1.6 表6.1.13 表7.1.8表7.3.1√√表7.3.2√ √ √ √ √ 主控√ 主控√ √ √ √ 主控√ √√表7.3.2√表7.3.2√√表9.2.1√表 6.11.2√√√√√√√表7.1.12√√√表7.3.4√√√√√√√√√表14.1.2√√《电力建设施工质量验收√规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-201819/ 180表9.2.6---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 续表4.0.1工程编号单分分检位部项验工工工批程程程工程名称02 卸油泵安装01 02 03 污油泵安装燃油加热器、过滤器/分离器、冷 04 油器安装 05 油泵房设备分部试运厂区及锅炉房燃油管道安装厂区燃油管道安装 01 燃油管道安装 03 01 02 冷却水管道安装03 排污管道安装 02锅炉房燃油系统管道安装02 01 锅炉房燃油管道安装02 调节阀、流量计安装燃油管道吹扫及油循环03 01 管道吹扫02 通油试验（油循环）辅助机械安装原煤及制粉系统设备安装钢球磨煤机安装01 0401 02 01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装钢球磨煤机主轴承安装03 钢球磨煤机本体安装04 钢球磨煤机分离器安装05 钢球磨机传动装置安装验收单位性质总施设制监建承工计造理设包单单单单单单位位位位位位质量验收表编号《电力建设施工质量验收√√规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表9.2.6《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√√组》DL/T 5210.3-2018表9.2.6√√表8.1.3主控√ √ √主控√√√√ 主控√ 主控√√ 主控√ 主控√√ √ 主控√√√√表 5.1.19√√√√√√表8.1.4《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√组》DL/T 5210.3-2018 表13.1.1、表13.2.4《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机√组》DL/T 5210.3-2018 表13.1.1、表13.2.4√√√√表8.1.4√表8.2.1√√√√表8.1.5√√表8.1.7√√√√√√√√√表5.1.12主控√ √ √ √√√ √ √ √表9.1.2 表9.1.3 表9.1.4 表9.1.521/ 180续表4.0.1工程编号单分分检位部项验工工工批程程程工程名称06 钢球磨煤机油系统安装 0107 钢球磨煤机分部试运风扇磨煤机安装基础检查、划线及垫铁、地脚螺 01栓安装 02 02 风扇磨煤机本体安装03 风扇磨煤机油系统安装04 风扇磨煤机分部试运中速磨煤机安装01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装02 中速磨煤机本体安装 0303 中速磨煤机传动装置安装04 中速磨煤机油系统安装05 中速磨煤机分部试运刮板给煤机安装04 01 01 04基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装02 刮板给煤机安装03 刮板给煤分部试运振动给煤机安装基础检查、划线及垫铁、地脚螺 01栓安装 0502 振动给煤机安装03 振动给煤机分部试运电子称重皮带式给煤机安装基础检查、划线及垫铁、地脚螺 01 栓安装 06 02 电子称重皮带式给煤机安装03 电子称重皮带式给煤机分部试运原煤仓疏松机安装01 原煤仓疏松机安装 0702 原煤仓疏松机油站安装03 原煤仓疏松机分部试运验收单位性质总施设制监建承工计造理设包单单单单单单位位位位位位主控√ 主控√√√√ √√√ √√√√主控√ 主控√ 主控√√√√ √√ √√√ √√√√主控√ √主控√ 主控√√√√ √√√ √√√ √√√√√ 主控√√√ √√√ √√√√√ 主控√√√ √√√ √√√√√ 主控√√ √ √ 主控√√ √√√ √√√ √ √√√质量验收表编号表 5.1.16 表5.1.19表5.1.12 表9.1.8 表5.1.16 表5.1.19表5.1.12 表9.1.9 表9.1.10 表5.1.16 表5.1.19表5.1.12 表9.1.11 表5.1.19表5.1.12 表9.1.12 表 5.1.19表 5.1.12 表9.1.13 表 5.1.19表---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 9.1.14 表5.1.16 表5.1.1923/ 180续表4.0.1工程编号单位工分部工分项工检验批程程程工程名称原煤仓振动装置安装08 01 原煤仓空气炮安装02 仓壁振动器安装中心给料机安装09 01 中心给料机安装02 中心给料机分部试运01循环流化床锅炉煤泥输送系统设备安装01 煤泥仓组合安装02 螺旋卸料机安装 1003 预压螺旋机安装04 柱塞式煤泥泵安装05 煤泥输送设备分部试运风机设备安装送风机安装0401基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装02 送风机安装 0103 送风机电动机安装04 送风机油系统安装05 送风机分部试运引风机安装 02基础检查、划线及垫铁、地脚螺 01 栓安装02 引风机安装 0203 引风机电动机安装04 引风机油系统安装05 引风机分部试运汽动驱动装置03 01 汽动驱动装置安装02 汽动驱动装置分部试运验收单位性质施工单设计单制造单总承包单监理单建设单位位位位位位质量验收表编号√√√√表9.1.15√√表9.1.16√√√√√表9.1.17主控√√√√表 5.1.19√√√√√表9.1.18√√表9.1.19√√表9.1.19√√表9.1.20主控√√√√表5.1.19√√√√√√√√表5.1.12主控√√√表9.2.1、表9.2.2√√表5.1.15主控√√√表5.1.16主控√√√√表5.1.19√√√√√表5.1.12主控√√√表9.2.1、表9.2.2√√表 5.1.15主控√√√表 5.1.16主控√√√√表5.1.19√ 主控√ 主控√√√√ √ 《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018√ √ √ 11.2节中相关表格---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 续表4.0.1工程编号单分分检位部项验工工工批程程程工程名称一次风机安装基础检查、划线及垫铁、地脚螺 01栓安装02 一次风机安装 0403 一次风机电动机安装04 一次风机油系统安装05 一次风机分部试运密封风机安装基础检查、划线及垫铁、地脚螺 01栓安装 0502 密封风机安装03 密封风机分部试运高压流化风机安装01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装0602 高压流化风机安装03 高压流化风机分部试运烟气再循环风机安装基础检查、划线及垫铁、地脚螺 01栓安装 0702 烟气再循环风机安装03 烟气再循环风机分部试运其他风机安装08 01 火检冷却风机安装02 风机分部试运空气压缩机设备安装空气压缩机设备安装01 基础划线及垫铁、地脚螺栓安装02 空气压缩机安装 030103 空压机房管道安装04 干燥器安装验收单位性质总施设制监建承工计造理设包单单单单单单位位位位位位√√√质量验收表编号√√表 5.1.12主控√ √主控√ 主控√√√√ √√√ √√√ √√表9.2.1、表9.2.2 表5.1.15 表5.1.16 表5.1.19√√表5.1.12√ 主控√√√ √√√ √√表9.2.1 表 5.1.19√√表 5.1.12√ 主控√√√ √√√ √√表9.2.1、表9.2.5 表5.1.19√√表5.1.12√ 主控√√ √ 主控√ √ √ √ √√√√√表9.2.1√√√表5.1.19√√表9.2.1√√√表5.1.19√√√√表5.1.12√表9.3.1《电力建设施工质量验收√规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4√表9.3.225/ 180续表4.0.1工程编号单分分位部项检工程工程工程验批工程名称01 05 储气罐及附件安装03空气压缩机分部试运0201 空气压缩机分部试运除灰渣系统设备及管道安装除灰设备安装01 气化风机安装02 除灰空气压缩机安装03 灰仓泵安装04 双轴搅拌机安装01 05 给料机安装06 干灰散装机安装07 灰分选装置安装08 离心式通风机安装09 脉冲袋式除尘器安装10 灰库气化板安装 04除渣设备安装04 01 水封/砂封装置安装02 渣井（灰渣室）安装03 捞渣机安装04 风冷干式输渣机安装05 碎渣机安装06 循环流化床锅炉冷渣器安装02 07 斗式提升机安装08 渣浆泵安装09 溢流水泵安装10 冲洗水泵安装验收单位性质施设制总监建工计造承理设单位单位单位包单位单位单位质量验收表编号√√表6.9.13√√√主控√√√√表 5.1.19√√√√√√√表9.2.5√√表9.3.1√√表9.4.1√√表9.4.2√√表9.1.17√√表9.4.3√√表9.4.4√√表9.2.1√√表9.4.5√√表9.4.6√√√主控√√√表9.4.7√√表9.4.8主控√√√表9.4.9主控√√√表9.4.10√√表9.4.11主控√√√表9.4.12√ 主控√√ √√ √√√ √表9.4.13《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018 表11.1.4、表11.1.5《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018 表11.1.4、表11.1.5《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018 表11.1.4、表11.1.5。
锅炉钢结构安装作业指导书
★内部资料、注意保存★工程项目锅炉钢架安装作业指导书********项目部****年**月***日发布****年**月***日实施编制：审核：批准：目录1.作业内容 (3)2.编写依据 (3)3.施工准备及条件 (3)4.主要施工机械及工器具的配置 (4)5.劳动力组织和施工计划 (4)6.施工工序及施工方法 (5)7.质量措施 (9)8.职业健康安全管理 (10)9.环境管理 (15)11.应交付的技术资料及施工记录 (17)12.专业强制性条文实施 (17)表一：危害辨识和风险评价 (18)表二：环境因素识别及评价 (19)1.作业内容1.1工程概况本期工程建设规模为新建3×330t/h高温高压燃气锅炉＋2×80MW抽凝式汽轮发电机组。
锅炉为燃气锅炉，型号：CG-330/9.81-Q。
单锅筒，平衡通风，燃烧器前墙布置。
锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体。
除尾部省煤器和空气预热器外，整台锅炉均由悬吊在构架顶部的大板梁上。
钢结构设16个柱基础,含4排(B1,B2,B3,B4), 深度24000mm，宽度 22000mm。
顶板上平面标高36600mm。
顶板大梁由4横梁，9根次梁，其余由若干小梁、拉条、水平支撑等组成，顶板的主梁与次梁之间采用焊接连接形式。
1.2主要工程量本台锅炉钢结构约440吨。
锅炉构架采用全钢结构，共四层。
由顶板、柱、梁、垂直和水平支撑组成一个空间支撑体系。
柱、梁、垂直支撑之间接头采用焊接连接。
2.编写依据2.1《电力建设施工及验收规范》(锅炉篇) DLT5047―20052.2《火电质量检验评定标准》(锅炉篇)2006年版2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1—20022.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-212.5《钢结构施工及验收规范》(GB50205-2001)2.6锅炉专业施工组织设计2.7四川川锅锅炉有限责任公司锅炉图纸3.施工准备及条件3.1施工技术人员和作业班组长认真阅读有关钢结构安装的设备出厂技术资料，制定出合理可行的安装方案和吊装顺序。
3503-J331管式炉炉体钢结构安装检验记录
管式炉炉体钢结构
安装检验记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
结构型式
检验项目
允许值
（mm）
检查
点数
合格
点数
最大偏差
（mm）
结果
备注
立柱
中心位
置偏差
横向
纵向
垂直偏差
柱底标高偏差
柱身扭曲偏差
直线度偏差
横梁
标高偏差
水平偏差
中心位置偏差
框架
对角线差
圆筒炉
内半径偏差
圆度
炉壁板
垂直度
设备名称设备位号结构型式允许值mm检查点数合格点数最大偏差mm中心位置偏差横向纵向垂直偏差柱底标高偏差柱身扭曲偏差直线度偏差标高偏差水平偏差中心位置偏差对角线差圆筒炉内半径偏差炉壁板垂直度检查结果炉主体结构焊缝外观质量符合设计文件和规范要求炉壁板焊缝外观质量符合规范要求梯子平台板焊缝外观质量符合规范要求备注
平整度
检查项目与要求
检查结果
炉主体结构焊缝外观质量符合设计文件和规范要求
炉壁板焊缝外观质量符合规范要求
梯子、平台板焊缝外观质量符合规范要求
备注：
施工单位
EPC承包商
监理单位
建设单位专ຫໍສະໝຸດ 工程师：质量检查员：施工班组长：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
08钢结构安装工程施工过程检查表
备注
钢结构安装工程施工过程检查表
工程项目
钢结构安装工程
检查时间： 年 月 日
序号
检查分类及内容
现场执行情况
备注
6 监控及监测检查
6.1 按方案落实的监控、监测要求，需第三方监测的工程是否完成监测方案审批
6.2 钢结构原位安装是否按照方案落实监测设备、布点要求，是否采集初始数据
6.3 检测监控、监测数据是否符合设计恒载和可变荷载的变化要求 验收检查意见：
验收记录资料检查
现场执行情况
备注
4.1 高强度螺栓施工质量检查记录表
4.2 柱脚及网架支座检查记录表
4.3 主要构件变形检查记录表
4.4 主要结构尺寸检查记录表
4.5 隐蔽工程检查验收记录表
4.6 钢结构工程观感质量检查记录
4.7 钢结构（钢结构焊接）分项工程质量验收记录表
4.8 钢结构（焊钉焊接）分项工程质量验收记录表
4.9 钢结构（普通紧固件连接）分项工程质量验收记录表
4.10 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程质量验收记录表
4.11 钢结构（零件及部件加工）分项工程质量验收记录表
4.12 钢结构（构件组装）分项工程质量验收记录表
4.13 钢结构组装分项工程有关允许偏差检查记录表
钢结构安装工程施工过程检查表
工程项目
项目技术 负责人：
技术主 管：
专职安全 员：
现场副经理： 监理工程师：
4.25 钢结构（压型金属板）安装分项工程有关允许偏差验收记录表
4.26 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程质量验收记录表
4.27 钢结构（防火涂料涂装）分项工程质量验收记录表
4.28 钢结构（制作安装焊接）工程质量验收记录表
管式炉安装方案
精心整理目录1．编制依据 ............................................................................ 错误!未指定书签。
2．工程名称及概况 ................................................................ 错误!未指定书签。
2.1工程名称 ........................................................................... 错误!未指定书签。
2.2工程概况 ........................................................................... 错误!未指定书签。
6．HSE管理 ............................................................................. 错误!未指定书签。
6.1危害辨识 ........................................................................... 错误!未指定书签。
6.2采取的防护措施 ............................................................... 错误!未指定书签。
1．编制依据1.1《天津石化100万吨/年乙烯及配套项目320万吨/年柴油加氢基础设计文件》（124062B0215/72/L2）1.2《天津石化100万吨/年乙烯及配套项目320万吨/年柴油加氢装置》施工图（2001228-107-炉-1/1～1/94）。
1.3《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086-1998；1.4《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085-1997；1.5《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506-2000；1.6《石油化工管式炉燃烧工程技术条件》SH/T3113-2000；1.7《工业炉砌筑工程及验收规范》GBJ211-87；1.8《工业炉保温工程技术条件》72B104-19971.11《工业炉烟风道及其附属设备工程技术条件》72B111-19971.12天津石化100万吨/年乙烯及配套项目320万吨/年柴油加氢装置施工组织设计22.12.2（505－F-201A.工艺。
电力建设锅炉施工质量记录及签证清单
包括高温过热器组合、低温过热器组合、包墙过热器组合、汽一汽加热器组合
2
过热器安装记录
表5.1.9
包括高温过热器安装、低温过热器安装、屏式过热器安装、包墙过热器安装、顶棚过热器安装、汽一汽加热器安装
3
汽冷式旋风分离器组合记录
表5.1.9
4
汽冷式旋风分离器安装记录
表5.1.9
5
过热器通球签证
表6.3.11
6
过热器联箱清理封闭签证
表6.3.12
7
吊挂装置安装记录
表5.11
再热器组合记录
表5.1.9
包括高温再热器组合、低温再热器管组合，低压高温、低压低温再热组合记录
2
再热器安装记录
表5.1.9
包括高温再热器组合、低温再热器管组合，低压高温、低压低温再热安装记录
3
再热器通球签证
电力建设锅炉施工质量记录及签证清单
1锅炉本体单位工程施工记录签证清单应符合表1规定。
表
序号
资料名称
表号
备注
1
钢结构安装
1
锅炉钢结构高强螺栓复检抽样记录
表6.1.10
2
锅炉钢结构高强螺栓紧固记录
表6.1.8
3
锅炉钢结构高强螺栓紧固后复查记录
表6.1.9
4
锅炉钢结构大板梁挠度测量记录
表6.1.11
包括：按板梁安装后、水压上水前、上水后、放水后及整套启动前五阶段测量挠度值
10
锅炉钢结构安装过程中的沉降观测记录
2
其它金属结构安装
1
钢构件组合安装记录
表5.1.9
2
护板安装记录
表5.1.9
3
燃煤锅炉钢结构安装质量控制
燃煤锅炉钢结构安装质量控制摘要：锅炉属于特种设备，在燃煤锅炉使用过程中，从吊装，到安装，再到试炉，这中间有许多注意事项。
加强对这些注意事项的关注，不仅节省大量的人力很财力，更重要的是提高了工作效率，延长了锅炉的使用寿命。
下文就对锅炉钢结构安装质量控制展开简要的论述。
关键词：燃煤锅炉；钢结构；安装；质量控制一、锅炉安装中存在的质量问题锅炉安装是一项较为复杂且系统的工作,如果控制的不好,极有可能引起各种问题。
通过相关调查,在锅炉安装中,较为常见的问题有以下几个方面:1．钢架安装存在问题。
锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。
安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。
2.锅炉辅助设备安装问题。
随着锅炉产业的发展，带动其辅助设备行业如鼓风机、引风机等企业的发展，在这些辅助设备的选择过程中由于没有较好的了解其规格，加之锅炉调试过程中大多采用电脑控制，数据模糊没有精确设定，影响锅炉运行。
另外在这些设备的安装过程中也存在许多问题，如辅助设备的强度不足、基础不牢固，轴承冷却水不足，风机和电机轴不同心，热控装置和调节板失灵等等。
二、锅炉安装的工艺阶段1、安装前的准备工作。
该阶段的主要工作包括：核对锅炉技术资料的完整性和准确性，并登记备案，编制施工技术文件，处理开工报告等。
锅炉安装，现场清点设备部件，登记缺陷部件，完成主要部件的质量控制记录；进行用地、用水、用电、用气和现场临时施工；组织施工机具进入施工现场等。
2、锅炉地基验收及标线。
本阶段主要工作内容包括：安装人员会同结构单位、施工监理、土建人员对锅炉地基进行验收，填写地基日志，绘制纵横图。
锅炉中心线根据图纸坐标、标高参考点和各地脚的坐标中心位置。
锅炉钢架安装监理实施细则
锅炉钢结构安装监理实施细则目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、监理工作职责内容 (3)四、监理工作范围 (4)五、监理工作目标 (4)六、监理工作流程图 (5)七、监理工作要点 (6)八、监理工作的方法和措施 (11)九、危险源、安全危险点分析 (13)十、主要旁站点 (14)十一、附表 (14)一、工程概况1.1工程概述本工程建设规模为两台660MW等级超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
本工程主要设备、系统介绍如下：锅炉为超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置，空气预热器采用全拉出布置方案。
1.2专业工程特点锅炉钢结构为露天布置、独立式全钢结构的构架，整个锅炉钢结构主要由柱和梁、顶板、垂直支撑、水平支撑和平台楼梯等几部份组成；锅炉房钢结构由炉前至炉后共布置八排（K0/K1/K2/K3/K4/K5/K6/K7），长度为76630mm，炉左至炉右主要布置五列，宽度方向为49000mm。
现场的所有连接均采用高强度螺栓为10.9S级扭剪型高强度螺栓连接副，其连接采用摩擦型连接。
钢结构安装采用分层吊装法，即每安装完一层就找正一层，高强度螺栓紧固、质量验收之后再安装上一层钢结构。
相应的平台、楼梯、栏杆及时安装，减少后期平台安装的困难，同时为下一层的安全施工创造条件。
钢结构安装从前向后逐件吊装。
烟风道与锅炉钢结构进行交叉吊装，临时预存在相应的梁上。
管式空预器及空预器进、出口本体烟道随锅炉钢结构吊装进行提前预存。
1.3主要工程量因锅炉厂图纸未到齐，工程量参照国内同类型机组统计，待图纸到齐后，再对本细则进行修订。
二、编制依据国家现行法律、法规、条例和建设监理的有关规定《国家电力公司工程建设监理管理办法》国电火（1999）188号中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2016版）《电力建设施工技术规范》第二部分：锅炉机组 DL 5190.2-2019《钢结构工程施工质量及验收规范》GB 50205-2001《钢结构高强度螺栓连接技术规程》GJG 82-2011《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2014《电力建设施工质量验收规程》第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2-2018《电力建设施工质量验收规程》第5部分：焊接 DL/T 5210.5-2018《建设工程质量管理条例》《建设工程监理规范》GB/T 50319-2013《电力建设工程监理规范》DL/T 5434-2009《施工组织总设计》、《监理合同》、《监理规划》有效的技术文件（施工图纸、设计变更、往来文件等）锅炉厂提供的锅炉设备图纸和技术文件本细则的质量验收标准、包括但不限于上述标准，如有内容重复者以质量标准高者为准，同时跟踪最新版标准执行。
电力建设施工质量验收规程 第2部分：锅炉机组 DLT 5210.2-2018
施工质量验收范围划分工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位01锅炉本体安装√√√√01锅炉钢结构安装√√√01钢结构安装√√√01 锅炉基础划线主控√√√表6.1.102 锅炉钢结构柱底板（垫铁）安装主控√√√表6.1.203 各层钢结构检查√√表6.1.304 各层钢结构安装主控√√√表6.1.405 板梁检查√√表6.1.506 板梁、（单根衡梁）安装主控√√√表6.1.607 钢结构整体复查主控√√√表6.1.4、表6.1.608 钢结构柱脚灌浆前检查主控√√√表6.1.702平台、梯子安装√√01 平台、梯子设备安装√√表6.1.1302其他金属结构安装√√01锅炉房屋盖安装√√01 钢构件检查√√表6.1.302 钢构件组合安装√√表6.1.403 外护板安装√√表6.1.1402锅炉紧身封闭安装√√01 钢结构安装√√表6.1.1502 外护板安装√√表6.1.1403内护板、密封件及门孔安装√√01 护板安装√√表6.1.16续表4.0.1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位01020303 锅炉密封部件安装主控√√√表6.1.1804 锅炉本体门孔安装√√表6.1.1903汽包（汽水分离器、贮水箱安装）√√√01汽包安装√√√01 汽包检查、划线主控√√√表6.2.102 汽包安装主控√√√√表6.2.203 汽包内部装置检查主控√√√表6.2.304 汽包内部装置安装主控√√√√表6.2.402汽水分离器、贮水箱安装√√01 汽水分离器、贮水箱检查、划线√√表6.2.102 汽水分离器、贮水箱安装主控√√√表6.2.204水冷壁安装√√√01垂直水冷壁组合、安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 垂直水冷壁组合主控√√√表6.3.3、表6.3.404 垂直水冷壁安装主控√√√表6.3.502螺旋水冷壁组合、安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 螺旋水冷壁组合主控√√√表6.3.604 螺旋水冷壁安装主控√√√表6.3.703延伸段水冷壁组合、安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 延伸段水冷壁组合主控√√√表6.3.404 延伸段水冷壁安装主控√√√表6.3.504过渡段水冷壁组合、安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 混合集箱检查、安装主控√√√表6.3.2续表4.0.1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位01040404 过渡段水冷壁安装主控√√√表6.3.7 05水冷屏组合、安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 水冷屏组合主控√√√表6.3.404 水冷屏安装主控√√√表6.3.506风室水冷壁安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 风室水冷壁安装主控√√√表6.3.507刚性梁安装√√√01 刚性梁检查√√表6.1.302 刚性梁安装主控√√√表6.3.1308水冷系统连通管道√√√01 下降管安装主控√√√表6.3.1402 汽水引出管安装√√表6.3.1403 水冷壁连通管道安装√√表6.3.1409吊挂装置设备安装√√√01 吊挂装置设备安装主控√√√表6.3.1505过热器安装√√√01高温过热器组合安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 高温过热器管排组合主控√√√表6.4.1、表6.4.304 高温过热器安装主控√√√表6.4.2、表6.4.402屏式过热器组合安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 屏式过热器管排组合主控√√√表6.4.104 屏式过热器安装主控√√√表6.4.2工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位01050301 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 低温过热器管排组合主控√√√表6.4.304 低温过热器安装主控√√√表6.4.404包墙过热器组合、安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 包墙过热器组合主控√√√表6.3.404 包墙过热器组件安装主控√√√表6.3.505顶棚过热器安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 顶棚过热器安装主控√√√表6.4.506汽冷式旋风分离器组合、安装√√√01 设备检查√√表6.4.602 汽冷式旋风分离器组合主控√√√表6.4.703 汽冷式旋风分离器组件及单件安装主控√√√表6.4.807悬吊管安装√√√01 吊挂管组件及单根管安装主控√√√表6.4.908刚性梁安装√√√01 刚性梁检查√√表6.1.302 刚性梁安装主控√√√表6.3.1309过滤减温器及连通管道安装√√√01 减温器检查、安装主控√√√表6.3.202 过热蒸汽连通管安装√√表6.3.1403 过热器出口管道安装主控√√√表6.3.1410吊挂装置安装√√√01 吊挂装置设备安装主控√√√表6.3.15 06再热器安装√√√01高温再热器组合、安装√√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位01060102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 高温再热器组合主控√√√表6.4.1、表6.4.304 高温再热器安装主控√√√表6.4.2、表6.4.402低温再热器组合、安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 低温再热器组合主控√√√表6.4.304 低温再热器安装主控√√√表6.4.403低压高温再热器组合、安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 低压高温再热器组合主控√√√表6.4.304 低压高温再热器安装主控√√√表6.4.404低压低温再热器组合、安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 低压低温再热器组合主控√√√表6.4.304 低压高温再热器安装主控√√√表6.4.405再热减温器及连通管道安装√√√01 减温器安装主控√√√表6.3.202 再热蒸汽连通管安装√√表6.3.1403 再热器进、出口管道安装主控√√√表6.3.1406吊挂装置安装√√√01 吊挂装置安装主控√√√表6.3.1507省煤器安装√√√01省煤器组合、安装√√√01 设备检查√√表6.3.102 联箱检查、安装主控√√√表6.3.203 悬吊管组合、安装√√表6.4.904 省煤器组合主控√√√表6.5.1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位010702连通管道安装√√√01 省煤器出口连通管安装√√表6.3.1402 省煤器再循环管安装√√表6.3.1403 省煤器进口管道安装主控√√√表6.3.1403吊挂装置安装√√√01 吊挂装置安装主控√√√表6.3.1508锅炉附属管道及本体附件安装√√√01锅炉附属管道√√√01 启动系统管道安装√√表6.6.1、表6.3.1502 减温水管道安装√√表6.6.1、表6.3.1503 连续排污管道安装√√表6.6.104 定期排污管道安装√√表6.6.105 事故放水管道安装√√表6.6.106 邻炉加热管道安装√√表6.6.107 吹灰管道安装√√表6.6.108 高压疏水管道安装√√表6.6.109 低压疏水管道安装√√表6.6.110 冷炉上水管道安装√√表6.6.111 反冲洗管道安装√√表6.6.112 放空气管道√√表6.6.113 取样管道安装√√表6.6.114 加药管道安装√√表6.6.115 停炉保护系统管道安装√√表6.6.116 炉水循环泵高压冷却水系统管道安装√√表6.6.117 安全阀排汽管道安装（含消声器）√√表6.6.618 扩容器排汽管道安装√√表6.6.602锅炉本体附件安装√√√01 汽包就地水位计安装主控√√√表6.6.202 安全阀安装主控√√√√表6.6.303 压力表安装√√表6.6.4续表4.0.1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位0109锅炉整体水压试验√√√√√01一次汽（水）系统水压试验√√√√√01 一次汽（水）系统水压试验主控√√√√√表6.7.102二次汽系统水压试验√√√√√01 高压二次汽系统水压试验主控√√√√√表6.7.102 低压二次汽系统水压试验主控√√√√√表6.7.1 10燃烧系统设备安装√√√01旋流式燃烧器安装√√√01 旋流式燃烧器设备安装主控√√√√表6.8.102直流式燃烧器安装√√√01 直流式燃烧器设备安装主控√√√√表6.8.203油（气）燃烧器安装√√√01 油（气）燃烧器设备安装主控√√√√表6.8.304无油（微油）点火装置安装√√√01 无油（微油）点火装置设备安装主控√√√√表6.8.4 11附属设备安装√√√01管箱式空气预热器安装√√√01 空气预热器管箱设备安装主控√√√表6.9.102回转式空气预热器安装√√√01 回转式空气预热器支撑结构检查划线√√表6.9.202 回转式空气预热器底梁安装√√表6.1.603 回转式空气预热器轴承安装主控√√√表6.9.304 回转式空气预热器上梁及壳体安装√√表6.1.605 回转式空气预热器转子安装主控√√√表6.9.406 回转式空气预热器驱动装置安装主控√√√√表6.9.507 回转式空气预热器密封装置安装主控√√√√表6.9.608 润滑系统设备安装√√表6.9.709 管道及吹灰器附属设备安装√√表6.9.810 回转式空气预热器分部试运主控√√√√√表6.9.9续表4.0.1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位01110301 炉水循环泵泵壳安装主控√√√√表6.9.1002 炉水循环泵转子电机安装主控√√√√表6.9.1103 炉水循环泵分部试运主控√√√√√表5.1.1904吹灰装置安装√√01 吹灰器安装√√表6.9.1205排污设备安装√√√01 定期排污扩容器安装√√表6.9.1302 连续排污扩容器安装√√表6.9.1303 集水箱安装√√表6.9.1304 疏水扩容器安装√√表6.9.1305 疏水泵安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表11.1.4、表11.1.506 流水泵分部试运主控√√√√表5.1.1906空气预热器冲洗设备安装√√√01 空气预热器冲洗水泵安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表11.1.4、表11.1.502 空气预热器冲洗水箱安装√√表6.9.1303 空气预热冲洗水泵分部试运主控√√√√表5.1.1907等离子冷却水泵√√√01 等离子冷却水泵安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表11.1.4、表11.1.502 等离子冷却水泵分部试运主控√√√√表5.1.1908暖风器疏水设备安装√√√01 暖风器疏水泵安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表11.1.4、表11.1.502 暖风器疏水箱安装√√表6.9.13工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位011109等离子载体风机√√√01 等离子载体风机安装√√表9.2.102 等离子载体风机分部试运主控√√√√表5.1.1912锅炉相关管道安装√√√01辅助蒸汽管道安装√√√01 锅炉房辅助蒸汽管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4、表13.2.502 磨煤机消防蒸汽管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4、表13.2.503 暖风器蒸汽和疏水管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4、表13.2.504 电除尘灰斗热蒸汽管道√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4、表13.2.505 燃油吹扫及伴热蒸汽管道√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4、表13.2.5 02压缩空气管道安装√√01 仪用压缩空气管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.402 厂用压缩空气管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位01120301 工业水管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.402 闭式冷却水管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.403 预热器冲洗水管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.404 其他管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4 04冷却风道安装√√√01无油（微由）点火系统火检冷却风载体风管安装√√表6.11.202 火检冷却风管道安装√√表6.11.213烟、风、燃（物）料管道安装√√√01本体烟道及灰斗安装√√√01 灰斗组合安装√√表6.11.102 本体烟道安装√√表6.11.203 烟气调节挡板安装主控√√√表6.11.304 烟道支吊架安装√√表6.11.402烟道安装 √√√01 烟道组合√√表6.11.202 烟道安装√√表6.11.203 烟道风门挡板安装主控√√√表6.11.304 烟道支吊架安装√√表6.11.403热风道安装√√√01 热风道组合√√表6.11.202 热风道安装√√表6.11.2工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位01130304 热风道支吊架安装√√表6.11.405 点火风道安装√√表6.11.2 04冷风道安装√√√01 冷风道组合√√表6.11.202 冷风道安装√√表6.11.203 冷风道风门安装主控√√√表6.11.304 冷风道支吊架安装√√表6.11.4 05原煤管道安装√√√01 原煤管道安装√√表6.11.202 原煤闸门安装√√表6.11.5 06送粉管道安装√√√01 送粉管道安装√√表6.11.202 送粉管道支吊架安装√√表6.11.403 送粉管道附件安装√√表6.11.3 07循环流化床锅炉高压流化风管道安装√√√01 流化风管道安装√√表6.11.202 流化风调节装置安装√√表6.11.303 流化风支吊架安装√√表6.11.4 08循环流化床锅炉绝热型旋风分离器组合、安装√√√01 旋风分离器组合√√表6.11.602 旋风分离器安装主控√√√表6.11.603 旋风分离器进、出口烟道安装√√表6.11.2 09循环流化床锅炉回料系统安装√√√01 回料器安装√√表6.11.702 回料器物料管道安装√√表6.11.803 外置床组合安装√√表6.11.904 外置床物料管道安装√√表6.11.8 10循环流化床锅炉石灰石输送系统管道安装√√√01 仓泵安装√√表9.4.1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位01131002 石灰石输送系统管理安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.403 石灰石粉输送系统分部试运主控√√√√表5.1.1911循环流化床锅炉煤泥输送系统管道安装√√√01 煤泥输送系统管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.4 12补偿装置安装√√√01 柔性补偿装置安装√√表6.11.1002 金属补偿装置安装√√表6.11.11烟气余热回收装置安装√√√01钢支架安装√√√01 钢支架安装√√表6.1.402 梯栏平台安装√√表6.1.131402烟气余热回收装置本体安装√√√01 设备检查√√表6.12.102 传热模块安装主控√√√表6.12.203 连接管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.404 疏放水管道安装√√表6.6.105 进、出口烟道安装√√表6.11.203循环泵01 循环泵安装√√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表11.1.402 循环泵分部试运√√√√表5.1.1904水压试验√√√√01 水压试验主控√√√√表6.7.115 炉膛及烟风系统风压试验√√√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位011501炉膛及烟风系统风压试验√√√√01 炉膛及烟风系统风压试验主控√√√√表6.13.116锅炉启动试运阶段检查√√√√01 吊挂装置及膨胀系统√√√√01 吊挂装置受力检查主控√√√√表6.14.102 启动阶段膨胀系统检查主控√√√√表6.14.202 锅炉化学清洗前、后检查√√√√01 化学清洗前检查主控√√√√表6.14.402 化学清洗后检查主控√√√√表5.1.1003 管路系统冲洗√√√√01 炉水循环泵冲洗检查主控√√√√√表6.14.502 锅炉范围内管道冲洗检查主控√√√√表6.14.604 锅炉吹管前、后检查√√√√01 锅炉吹管前检查主控√√√√√表6.14.702 锅炉吹管后检查主控√√√√√表5.1.1005汽水管路螺栓热紧检查√√√√01 汽水管路螺栓热紧检查主控√√√√表6.14.802锅炉机组除尘装置安装√√√√01电除尘器安装√√√01电除尘器金属结构安装√√√01 基础划线主控√√√表6.1.102 电除尘器构架安装√√表7.1.103 电除尘器柱顶支座安装主控√√√表7.1.204 电除尘器底梁安装√√表7.1.305 电除尘器灰斗组合安装√√表6.11.106 电除尘器壳体组合安装√√表7.1.507 电除尘器顶梁安装主控√√√表7.1.308 电除尘器顶盖板安装√√表7.1.509 电除尘器进、出口烟箱组合安装√√表7.1.610 电除尘器分布板、阻流板组合安装√√表7.1.611 电除尘器梯子、平台安装√√表6.1.13续表4.0.1工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位020102电除尘器除尘设备安装√√√01 电除尘器电极组合安装主控√√√表7.1.802 电除尘器机械振打及传动装置安装主控√√√表7.1.903 电除尘器电磁振打器安装主控√√√表7.1.904 移动式极板安装主控√√√表7.1.1005 电除尘器振打及传动装置分部试运主控√√√√表7.1.1103电场升压试验前检查√√√√01 电场升压试验前检查主控√√√√√表7.1.12 02袋式除尘器安装√√√01袋式除尘器金属结构安装√√√01 基础划线主控√√√表6.1.102 袋式除尘器构架安装√√表7.1.103 袋式除尘器柱顶支座安装主控√√√表7.1.204 袋式除尘器底梁安装√√表7.1.305 袋式除尘器灰斗组合安装√√表6.11.106袋式除尘器烟气室、净气室组合安装√√表7.1.5 07袋式除尘器烟箱、分布板和阻流板组合安装√√表7.1.608 袋式除尘器梯子、平台安装√√表6.1.1302袋式除尘器除尘设备安装√√√01 袋式除尘器花板安装√√表7.2.102 袋式除尘器滤袋和袋笼安装主控√√√表7.2.203清灰装置安装√√√01 袋式除尘器反吹风系统安装主控√√√表7.2.302 袋式除尘器喷吹装置安装主控√√√表7.2.403 清灰装置分部试运主控√√√√表7.1.1104布袋预涂装及启动前检查√√√01 布袋预涂装及启动前检查主控√√√表7.2.5 03湿式电除尘器安装√√√01 湿式电除尘器金属结构安装√√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位02030101 基础划线主控√√√表6.1.102 除尘器构架安装√√表7.1.103 除尘器底梁安装√√表7.1.304 除尘器柱顶支座安装主控√√√表7.1.205 除尘器灰斗组合安装√√表6.11.106 除尘器壳体组合安装√√表7.1.507 除尘器顶梁安装主控√√√表7.1.308 除尘器顶盖板安装√√表7.1.509 除尘器进、出口烟箱组合安装√√表7.1.610 除尘器分布板、阻流板组合安装√√表7.1.611 除尘器梯子、平台安装√√表6.1.1312 电极组合安装主控√√√表7.1.802 湿式电除尘器喷淋系统安装√√√01 湿式电除尘电极组合安装主控√√√表7.3.102 湿式电除器喷淋系统管道及部件安装√√表7.3.203 二次冷却超细雾化系统安装表7.3.204 湿式除尘器水泵及水箱安装√√表7.3.203 湿式除尘器加热系统安装√√01 湿式电除尘器加热风机安装√√表9.2.102 湿式电除尘器加热管道安装√√表6.11.204 启动前检查√√√√01 电场升压试验前检查主控√√√√√表7.1.1202 喷淋试验主控√√√√表7.3.403锅炉燃油系统设备及管道安装√√√√01油罐区设备安装√√√01油罐区附件安装√√√01 油罐及附件安装主控√√√表14.1.202油泵房设备安装√√√01 供油泵安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表9.2.6工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位03010202 卸油泵安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表9.2.603 污油泵安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表9.2.604 燃油加热器、过滤器/分离器、冷 油器安装√√表8.1.305 油泵房设备分部试运主控√√√√表5.1.1902厂区及锅炉房燃油管道安装√√√01 厂区燃油管道安装√√√01 燃油管道安装主控√√√表8.1.402 冷却水管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.403 排污管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.402 锅炉房燃油系统管道安装√√√01 锅炉房燃油管道安装主控√√√表8.1.402 调节阀、流量计安装主控√√表8.2.103 燃油管道吹扫及油循环√√√01 管道吹扫主控√√√表8.1.502 通油试验（油循环）主控√√√表8.1.704辅助机械安装√√√√01原煤及制粉系统设备安装√√√01钢球磨煤机安装主控√√√01 基础检查、划线及垫铁、地脚螺 栓安装√√表5.1.1202 钢球磨煤机主轴承安装主控√√√表9.1.203 钢球磨煤机本体安装√√表9.1.304 钢球磨煤机分离器安装√√表9.1.405 钢球磨机传动装置安装√√表9.1.5工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位04010106 钢球磨煤机油系统安装主控√√√表5.1.1607 钢球磨煤机分部试运主控√√√√表5.1.19 02风扇磨煤机安装√√√01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装√√表5.1.1202 风扇磨煤机本体安装主控√√√表9.1.803 风扇磨煤机油系统安装主控√√√表5.1.1604 风扇磨煤机分部试运主控√√√√表5.1.19 03中速磨煤机安装√√√01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装√√表5.1.1202 中速磨煤机本体安装主控√√√表9.1.903 中速磨煤机传动装置安装√√表9.1.1004 中速磨煤机油系统安装主控√√√表5.1.1605 中速磨煤机分部试运主控√√√√表5.1.19 04刮板给煤机安装√√√01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装√√表5.1.1202 刮板给煤机安装√√表9.1.1103 刮板给煤分部试运主控√√√√表5.1.19 05振动给煤机安装√√√01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装√√表5.1.1202 振动给煤机安装√√表9.1.1203 振动给煤机分部试运主控√√√√表5.1.19 06电子称重皮带式给煤机安装√√√01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装√√表5.1.1202 电子称重皮带式给煤机安装√√表9.1.1303 电子称重皮带式给煤机分部试运主控√√√√表5.1.19 07原煤仓疏松机安装√√√01 原煤仓疏松机安装√√表9.1.1402 原煤仓疏松机油站安装√√表5.1.1603 原煤仓疏松机分部试运主控√√√√表5.1.19工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位040108原煤仓振动装置安装√√01 原煤仓空气炮安装√√表9.1.1502 仓壁振动器安装√√表9.1.1609中心给料机安装√√√01 中心给料机安装√√表9.1.1702 中心给料机分部试运主控√√√√表5.1.1910循环流化床锅炉煤泥输送系统设备安装√√√01 煤泥仓组合安装√√表9.1.1802 螺旋卸料机安装√√表9.1.1903 预压螺旋机安装√√表9.1.1904 柱塞式煤泥泵安装√√表9.1.2005 煤泥输送设备分部试运主控√√√√表5.1.1902风机设备安装√√√01送风机安装√√√01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装√√表5.1.1202 送风机安装主控√√√表9.2.1、表9.2.203 送风机电动机安装√√表5.1.1504 送风机油系统安装主控√√√表5.1.1605 送风机分部试运主控√√√√表5.1.1902引风机安装√√√01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装√√表5.1.1202 引风机安装主控√√√表9.2.1、表9.2.203 引风机电动机安装√√表5.1.1504 引风机油系统安装主控√√√表5.1.1605 引风机分部试运主控√√√√表5.1.1903汽动驱动装置√√√01 汽动驱动装置安装主控√√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-201811.2节中相关表格02 汽动驱动装置分部试运主控√√√√工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位04一次风机安装√√√01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装√√表5.1.1202 一次风机安装主控√√√表9.2.1、表9.2.203 一次风机电动机安装√√表5.1.1504 一次风机油系统安装主控√√√表5.1.1605 一次风机分部试运主控√√√√表5.1.1905密封风机安装√√√01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装√√表5.1.1202 密封风机安装√√表9.2.103 密封风机分部试运主控√√√√表5.1.1906高压流化风机安装√√√01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装√√表5.1.1202 高压流化风机安装√√表9.2.1、表9.2.503 高压流化风机分部试运主控√√√√表5.1.1907烟气再循环风机安装√√√01基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装√√表5.1.1202 烟气再循环风机安装√√√表9.2.103 烟气再循环风机分部试运主控√√√√表5.1.1908其他风机安装√√01 火检冷却风机安装√√表9.2.102 风机分部试运主控√√√√表5.1.1903空气压缩机设备安装√√√01空气压缩机设备安装√√01 基础划线及垫铁、地脚螺栓安装√√表5.1.1202 空气压缩机安装√√表9.3.103 空压机房管道安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表13.1.1、表13.2.404 干燥器安装√√表9.3.2工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位04030105 储气罐及附件安装√√表6.9.1302空气压缩机分部试运√√√01 空气压缩机分部试运主控√√√√表5.1.1904除灰渣系统设备及管道安装√√√01除灰设备安装√√01 气化风机安装√√表9.2.502 除灰空气压缩机安装√√表9.3.103 灰仓泵安装√√表9.4.104 双轴搅拌机安装√√表9.4.205 给料机安装√√表9.1.1706 干灰散装机安装√√表9.4.307 灰分选装置安装√√表9.4.408 离心式通风机安装√√表9.2.109 脉冲袋式除尘器安装√√表9.4.510 灰库气化板安装√√表9.4.602除渣设备安装√√√01 水封/砂封装置安装主控√√√表9.4.702 渣井（灰渣室）安装√√表9.4.803 捞渣机安装主控√√√表9.4.904 风冷干式输渣机安装主控√√√表9.4.1005 碎渣机安装√√表9.4.1106 循环流化床锅炉冷渣器安装主控√√√表9.4.1207 斗式提升机安装√√表9.4.1308 渣浆泵安装主控√√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表11.1.4、表11.1.509 溢流水泵安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表11.1.4、表11.1.510 冲洗水泵安装√√《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2018表11.1.4、表11.1.5。
炉体钢结构制造与安装技术要求
炉体钢结构制造与安装技术要求一说明1、炉体钢结构是加热炉的重要组成部分，一般由炉底钢结构、侧墙钢结构、装料端钢结构、出料端钢结构、炉顶钢结构、烟道钢结构、走梯、平台、换热器外壳、水冷箱、水套、水槽等及其支架、立柱等构件组成。
由于炉底钢结构的横梁制作安装对保证炉子固定梁安装的平面度极为重要，以及在炉底钢结构下部要安装步进梁立柱穿过炉底的开孔与裙式水封刀及其刮渣板，它们与水封槽的制作有一定的配合要求，因此，炉底钢结构的制造与安装精度是炉体钢结构中要求最严格的。
步进梁式加热炉为了缩短施工安装周期，炉体钢结构都设计为组装部件，以确保施工安装顺利进行，因此，所有炉体钢结构的制造与安装精度要求是比较严格的。
2、炉体钢结构用材料1）工业炉钢结构工程所采用的钢材，包括不锈钢等要求耐氧化、耐热的材料，应具有质量证明书，并应符合设计的要求。
当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
2）钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求和国家有关标准的规定。
3）使用的所有材料均应是全新的可以焊接的材料，不得有有损其使用的制造缺陷和外观缺陷，不得有油漆锈迹和氧化铁皮。
4）使用的钢板应当平直、无疤痕和明显变形，外观良好，厚度均匀。
钢板规格应注意选配，尽量减少焊缝。
5）型钢应当在使用前矫直，除图上正常考虑的情况外，型钢不允许对焊成型。
二制造1、炉体钢结构是在制作现场加工成构件（部件）后运往施工现场进行安装的。
制造时应严格按施工图的要求进行制作，各构件的尺寸公差与形位公差在施工图上若有说明按图施工，没有说明则按下表的要求执行。
炉体钢结构制作验收公差标准2、炉底钢结构制作允许公差1）纵向大梁直线度3mm2）炉底立柱顶面与立柱中心线垂直度0.5mm3）炉底片架a 固定立柱孔的位置度±1mmb 炉底片架两端底面扭曲度0.5mm3、侧墙钢结构制作允许公差1）侧墙立柱底板至烧咀开孔中心线的高度±2mm2）侧墙立柱的高度±2mm3）侧墙立柱的间距±2mm4）侧墙立柱的弯曲度±2mm5）侧墙钢板的平面度5mm4、炉顶钢结构制作允许公差1）炉顶横梁螺栓孔位置以炉子中心线为基准，公差为±2mm。