钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
合集下载
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：年月日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001020407□□
工程名称
分项工程名称
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
项ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ经理
专业工长
分包单位
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
一般项目
1
预拼装精度
第9.2.2条
检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：年月日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001020407□□
工程名称
分项工程名称
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
项ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ经理
专业工长
分包单位
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
一般项目
1
预拼装精度
第9.2.2条
钢构件预拼装检验批质量验收记录
检查记录
检查 结果
主
控 项
1
目
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
/
一
般 项Байду номын сангаас
1
目
预拼装精度
第9.2.2条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
单位(子单位) 工程名称
钢构件预拼装检验批质量验收记录
GD-C5-71185 0 0 1
00
分部(子分部) 工程名称
分项工程名 称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
验收项目
分包单位 项目负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
表149钢构件预拼装检验批质量验收记录
主控项目
1
多层板叠螺栓孔
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行螺栓孔通过率检查，并应符合下列规定：1当采用比孔公称直径小LOlnnl的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%;2当采用比螺栓公称直径大0.
3mm的试孔器检查时，通过率应为100%
最小：实际：
2
仿真模拟
当采用计算机仿真模拟预拼装时，应采用正版软件，模拟构件或单元的外形尺寸应与实物几何尺寸相同
求起拱
节点处杆件轴线错位
4.0
最小：
实际：
管构件
预拼装单元总长
+
5.0
最小：
实际：
预拼装单元弯曲矢高
1/1500,且不大于10.0
最小：实际：
时：I
错边
t/10,且不大于3.0
最小：实际：
坡口间隙
2~-1
最小：实际：
构件TlM总体预拼
装
各楼
住
距
+
4.0
最小：
实际：
相邻楼层梁与梁之间距离
+
3.0
最小：实际：
实际：
接口错边
2.0
最小：
实际：
预拼装单元柱身扭曲
h/200,且不大于5.0
最小：
实际：
顶紧面至任一牛腿距离
+
2.0
最小：实际：
梁、
桁架
跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离
5~T
0
最小：实际：
接口截面错位
2.0
最小：实际：
拱度
设计要求起拱
÷
1/50
00
最小：
实际：
设计未要
1
多层板叠螺栓孔
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行螺栓孔通过率检查，并应符合下列规定：1当采用比孔公称直径小LOlnnl的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%;2当采用比螺栓公称直径大0.
3mm的试孔器检查时，通过率应为100%
最小：实际：
2
仿真模拟
当采用计算机仿真模拟预拼装时，应采用正版软件，模拟构件或单元的外形尺寸应与实物几何尺寸相同
求起拱
节点处杆件轴线错位
4.0
最小：
实际：
管构件
预拼装单元总长
+
5.0
最小：
实际：
预拼装单元弯曲矢高
1/1500,且不大于10.0
最小：实际：
时：I
错边
t/10,且不大于3.0
最小：实际：
坡口间隙
2~-1
最小：实际：
构件TlM总体预拼
装
各楼
住
距
+
4.0
最小：
实际：
相邻楼层梁与梁之间距离
+
3.0
最小：实际：
实际：
接口错边
2.0
最小：
实际：
预拼装单元柱身扭曲
h/200,且不大于5.0
最小：
实际：
顶紧面至任一牛腿距离
+
2.0
最小：实际：
梁、
桁架
跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离
5~T
0
最小：实际：
接口截面错位
2.0
最小：实际：
拱度
设计要求起拱
÷
1/50
00
最小：
实际：
设计未要
钢构件(单层钢柱)组装检验批质量验收记录表
≤1.0mm
其他处
≤2.0mm
19
箱形截面
高度偏差
±2.0mm
20
宽度偏差
±2.0mm
21
垂直度
≤b1/200，且≤3.0mm
22
安装焊缝坡口
坡口角度
±5º
钝边
±1.0mm
23
外形尺寸
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离偏差
±L2/1500，
±15.0mm
24
柱底面到牛腿支承面距离偏差
±L2/2000
31
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
≤3.0mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注：L2为长度；b1为宽度或板的自由外伸宽度；h1为截面高度；H5为柱高度；t为板、壁的厚度。
钢构件（单层钢柱）组装检验批质量验收记录表
表5.11.7(续)工程编号：
分项工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
一
般
项
目
15
焊接组装精度
高度偏差
±2.0mm
16
垂直度
≤b1/100,
且≤3.0mm
17
中心偏移
±2.0mm
18
型钢错位
连接处
±8.0mm
25
牛腿面的翘曲
≤2.0mm
26
柱身弯曲矢高
≤H5/1200,且≤12.0mm
其他处
≤2.0mm
19
箱形截面
高度偏差
±2.0mm
20
宽度偏差
±2.0mm
21
垂直度
≤b1/200，且≤3.0mm
22
安装焊缝坡口
坡口角度
±5º
钝边
±1.0mm
23
外形尺寸
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离偏差
±L2/1500，
±15.0mm
24
柱底面到牛腿支承面距离偏差
±L2/2000
31
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
≤3.0mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注：L2为长度；b1为宽度或板的自由外伸宽度；h1为截面高度；H5为柱高度；t为板、壁的厚度。
钢构件（单层钢柱）组装检验批质量验收记录表
表5.11.7(续)工程编号：
分项工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
一
般
项
目
15
焊接组装精度
高度偏差
±2.0mm
16
垂直度
≤b1/100,
且≤3.0mm
17
中心偏移
±2.0mm
18
型钢错位
连接处
±8.0mm
25
牛腿面的翘曲
≤2.0mm
26
柱身弯曲矢高
≤H5/1200,且≤12.0mm
钢结构检验批验收记录表(全)
100%
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
第9.2.2条
施工单位
检查结果
质量员：
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：
年 月 日
编号：
表Ｂ.5.3现场验收检查原始记录
工程名称
编 号
检验批名称
日 期
序号
验收检查项目
验收检查部位
验收检查结果
备注
签
字
栏
施工单位
质量员
施工员
监理单位
监理工程师
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称施来自单位项目经理检验批容量
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
验收依据
GB50205-2001
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
一
般
项
目
1
预拼装精度
施工单位
检查结果
质量员：
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：
年 月 日
编号：
表Ｂ.5.3现场验收检查原始记录
工程名称
编 号
检验批名称
日 期
序号
验收检查项目
验收检查部位
验收检查结果
备注
签
字
栏
施工单位
质量员
施工员
监理单位
监理工程师
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称施来自单位项目经理检验批容量
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
验收依据
GB50205-2001
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
一
般
项
目
1
预拼装精度
钢构件预拼装检验批质量验收记录通用表格
验收项目
主
控 项
1 多层板叠螺栓孔
目
一
般 项
1 预拼装精度
目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
第9.2.1条 全 / #
第9.2.2条 全 / #
检验批部位
钢构件预拼装检验批质量 验收记录（最新版）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
共 处，全部检查，合格100处
√
共 处，全部检查，合格100处
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要 求；检查评定合格
专业工长：
XXX
项目专业质量检查员：
XXX
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： XXX 年月日
钢构件预拼装检验批质量验收记录通用表格
01020407
1
02030402
单位（子单位） 工程名称
工程1
分部（子分部） 工程名称
地基与基础-基础
分项工程名称
钢结构基础
施工单位
项目负责人
检验批容量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
100件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
钢结构工程施工工艺标准 （GSQB12-04-2005）
验收依据
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分项工程名称 验收部位
总承包施工单位
专业承包施工单位 施工执行的技术标准名 称 及编号
施工质量验收规范的规定
主
控 项
1
目
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
项目负责人 项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
录
一
般 项
1
目
预拼装精度
第9.2.2条
专业工长(施工员)签名
专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员（签 名）:
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签 名):
施工班组长签名 年月日 年月日
单位(子单位)工程名称
分项工程名称 验收部位
总承包施工单位
专业承包施工单位 施工执行的技术标准名 称 及编号
施工质量验收规范的规定
主
控 项
1
目
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
项目负责人 项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
录
一
般 项
1
目
预拼装精度
第9.2.2条
专业工长(施工员)签名
专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员（签 名）:
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签 名):
施工班组长签名 年月日 年月日
钢构件预拼装检验批质量验收记录
/
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
主
控 项
1
目
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条 10 / 10
共10处，检查10处，全部合格
√
一
般 项
钢构件预拼装检验批质量验收记录
XX-C5-71185 0 0 1
单位(子单位) XXXXXXXX及综合配套 分部(子分部) 主体结构分部 分项工程名 钢构件组装及预拼装
工程名称
设施工程
工程名称
-钢结构子分部
称
分项
施工单位
XXXX建设有限公司 项目负责人
陈品
检验批容量
10件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
1
目
预拼装精度
第9.2.2条 10 / 10
工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足 规范规定要求
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
XX-C5-71185
验收合格
钢构件组装及预拼装 分项
年月日
钢构件预拼装检验批质量验收记录(模板)
钢构件预拼装检验批 质量验收记录（最 新）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
主
控 项
1 多层板叠螺栓孔
目
第9.2.1条
/
一
般 项
1 预拼装精度
目
第9.2.2条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
单位（子单位） 工程名称
钢构件预拼装检验批质量验收记录 （模板）
市政
分部（子分部） 工程名称
主体结构钢结构
分项工程名称
钢构件组装及预拼装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
钢结构工程施工规范（GB507552012）
验收依据
范规定
抽样数量
检验批容量
检验批部位
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
+l/2000 0
4.0 ±5.0 l/1500且≤10.0 t/10且≤3.0 +2.0 -1.0
±4 ±3.0 Hi/2000，且≤5 ΣHi/2000，且≤8.0
施工 单位 检查 结果
施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员：
年月日
监理
(建设)
单位 验收 结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责 人)
查，并应符合下列规定：
主
1
1.当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过 率不应小于85%；
控
2.当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为
项
100%
目
当采用计算机仿真模拟预拼装时应符合下列规定：
2 1.采用的软件应取得相关软件著作权证书；
2.测量分析仪器设备应经计量检定、校准合格。
设计要求起拱 拱度
设计未要求起拱
管构件
节点处杆件轴线错位 预拼装单元总长 预拼装单元弯曲矢高 对口错边
坡口间隙
各楼层柱距
相邻楼层梁与梁之间距
构件平面 总体预拼装
各 离层间框架两对角线之
差
任意两对角线之差
允许偏差(mm) ±5.0
l/1500且≤10.0 2.0
h/200，且≤5.0 ±2.0 +5.0 -10.0 2.0 l/5000
年月日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
表C.2.3-9 单位5
010216 0 1
分部(子分部)及部位
地基与基础(基础)钢构件预 拼装工程检验批质量验收记
项目负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
4.0 ±5.0 l/1500且≤10.0 t/10且≤3.0 +2.0 -1.0
±4 ±3.0 Hi/2000，且≤5 ΣHi/2000，且≤8.0
施工 单位 检查 结果
施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员：
年月日
监理
(建设)
单位 验收 结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责 人)
查，并应符合下列规定：
主
1
1.当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过 率不应小于85%；
控
2.当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为
项
100%
目
当采用计算机仿真模拟预拼装时应符合下列规定：
2 1.采用的软件应取得相关软件著作权证书；
2.测量分析仪器设备应经计量检定、校准合格。
设计要求起拱 拱度
设计未要求起拱
管构件
节点处杆件轴线错位 预拼装单元总长 预拼装单元弯曲矢高 对口错边
坡口间隙
各楼层柱距
相邻楼层梁与梁之间距
构件平面 总体预拼装
各 离层间框架两对角线之
差
任意两对角线之差
允许偏差(mm) ±5.0
l/1500且≤10.0 2.0
h/200，且≤5.0 ±2.0 +5.0 -10.0 2.0 l/5000
年月日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
表C.2.3-9 单位5
010216 0 1
分部(子分部)及部位
地基与基础(基础)钢构件预 拼装工程检验批质量验收记
项目负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表模板
第9.2.1条
一般项目
1
预拼装精度
第9.2.2条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) :年月日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-
020407
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
多层板叠螺栓孔
一般项目
1
预拼装精度
第9.2.2条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) :年月日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-
020407
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
多层板叠螺栓孔
钢构件(单层钢柱)组装工程检验批质量验收记录
26
柱截面几何尺寸偏差
连接处
±3.0
mm
非连接处
±4.0
mm
27
翼缘对腹板的垂直度偏差
连接处
≤1.5
mm
其他处
不大于b1/100，且不大于5.0mm
28
柱脚底板平面度偏差
≤5.0
mm
29
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离偏差
≤3.0
mm
注：L2为长度；b1为宽度或板的自由外伸宽度；h1为截面高度；H5为柱高度；t为板、壁的厚度。
9
腹板局部平面度偏差
t≤6
≤4.0
mm
6＜t＜14
≤3.0
mm
t≥14
≤2.0
mm
10
焊接组装精度
对口错边偏差
不大于t/10，且不大于3.0mm
11
间隙偏差
±1.0
mm
12
搭接长度偏差
±5.0
mm
13
缝隙偏差
≤1.5
mm
14
高度偏差
±2.0
mm
15
垂直度偏差
不大于b1/100，且不大于3.0mm
16
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离偏差
±L2/1500，且不大于±15.0mm
22
柱底面到牛腿支承面距离偏差
±L2/2000，且不大于±8.0mm
23
牛腿面的翘曲偏差
≤2.0
mm
24
柱身弯曲矢高偏差
不大于H5/1200，且不大于12.0mm
25
柱身扭曲偏差
牛腿处
≤3.0
mm
其他处
≤8.0
mm
总承包单位
柱截面几何尺寸偏差
连接处
±3.0
mm
非连接处
±4.0
mm
27
翼缘对腹板的垂直度偏差
连接处
≤1.5
mm
其他处
不大于b1/100，且不大于5.0mm
28
柱脚底板平面度偏差
≤5.0
mm
29
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离偏差
≤3.0
mm
注：L2为长度；b1为宽度或板的自由外伸宽度；h1为截面高度；H5为柱高度；t为板、壁的厚度。
9
腹板局部平面度偏差
t≤6
≤4.0
mm
6＜t＜14
≤3.0
mm
t≥14
≤2.0
mm
10
焊接组装精度
对口错边偏差
不大于t/10，且不大于3.0mm
11
间隙偏差
±1.0
mm
12
搭接长度偏差
±5.0
mm
13
缝隙偏差
≤1.5
mm
14
高度偏差
±2.0
mm
15
垂直度偏差
不大于b1/100，且不大于3.0mm
16
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离偏差
±L2/1500，且不大于±15.0mm
22
柱底面到牛腿支承面距离偏差
±L2/2000，且不大于±8.0mm
23
牛腿面的翘曲偏差
≤2.0
mm
24
柱身弯曲矢高偏差
不大于H5/1200，且不大于12.0mm
25
柱身扭曲偏差
牛腿处
≤3.0
mm
其他处
≤8.0
mm
总承包单位
钢构件预拼装检验批质量验收记录
专业监理工程师： 年月日
单位（子单位） 工程名称
钢构件预拼装检验批质量验收记录
GD-C5-71185
085
分部（子分部） 工程名称 主体结构(钢结构)
分项工程名 称
钢构件组装及预拼装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB507552012
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批容量
7.1.1.85、钢构件预 检验批部位 拼装检验批质量验收
记录
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查结果
主
控 项
1
多层板叠螺栓孔
目
第9.2.1条
/
一
般 项
1
预拼装精度
目
第9.2.2条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查
员： 年月日
单位（子单位） 工程名称
钢构件预拼装检验批质量验收记录
GD-C5-71185
085
分部（子分部） 工程名称 主体结构(钢结构)
分项工程名 称
钢构件组装及预拼装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB507552012
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批容量
7.1.1.85、钢构件预 检验批部位 拼装检验批质量验收
记录
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查结果
主
控 项
1
多层板叠螺栓孔
目
第9.2.1条
/
一
般 项
1
预拼装精度
目
第9.2.2条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查
员： 年月日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分项工程名称 验收部位
钢构件预拼装
总承包施工单位
专业承包施工单位
施工执行的技术标准名称 及编号
施工质量验收规范的规定
GD24020310 0 1
项目负责人 项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
主
控 项
1
Hale Waihona Puke 目多层板叠螺栓孔第9.2.1条
一
般 项
1
目
预拼装精度
第9.2.2条
专业工长(施工员)签名
专业承包施工单位 检查评定结果
施工班组长签名
专业承包施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员（签名）:
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日 年月日
表
监理(建设) 单位验收记录
年月日 年月日
单位(子单位)工程名称
分项工程名称 验收部位
钢构件预拼装
总承包施工单位
专业承包施工单位
施工执行的技术标准名称 及编号
施工质量验收规范的规定
GD24020310 0 1
项目负责人 项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
主
控 项
1
Hale Waihona Puke 目多层板叠螺栓孔第9.2.1条
一
般 项
1
目
预拼装精度
第9.2.2条
专业工长(施工员)签名
专业承包施工单位 检查评定结果
施工班组长签名
专业承包施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员（签名）:
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日 年月日
表
监理(建设) 单位验收记录
年月日 年月日
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢构件预拼装工程检验批质量验来自记录表单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
一
般项目
1
预拼装精度
第9.2.2条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
说 明
主控项目：
1、高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，符合下列规定：
（1）当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85％。
（2）当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过度应为100％。
按预拼装单元全数检查。采用试孔器检查。
一般项目：
1、预拼装的允许偏差应符合本规范附录D表D的规定。
按预拼装单元全数检查，按附录D表D规定方法检查。
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
一
般项目
1
预拼装精度
第9.2.2条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
说 明
主控项目：
1、高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，符合下列规定：
（1）当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85％。
（2）当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过度应为100％。
按预拼装单元全数检查。采用试孔器检查。
一般项目：
1、预拼装的允许偏差应符合本规范附录D表D的规定。
按预拼装单元全数检查，按附录D表D规定方法检查。