钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：年月日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001020407□□
工程名称
分项工程名称
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
项ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ经理
专业工长
分包单位
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
一般项目
1
预拼装精度
第9.2.2条
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
年
月 日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表 GB 50205－2001
GD2402030 0 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 3 佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4） 主体结构工程（钢结构工程） 广东省化州市建筑工程总公司 / 验收部位 项目经理 分包项目经理 《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001） 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 A3座玻璃连廊顶棚 TC3 林阳海 /
主 控 项 目
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
符合规范的规定
符合要求
一 般 项 目
1
预拼装精度
第9.2.2条
符合规范的规定
符合要求
专业工长(施工员)
施工班组长
施工单位检查评定结果
主控项目合格，一般项目符合质量验收规范要求。
项目专业质量检查员：
年
月 日
同意验收
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表 GB 50205－2001
GD2402030 0 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4） 主体结构工程（钢结构工程） 广东省化州市建筑工程总公司 / 验收部位 项目经理 分包项目经理 《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001） 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 A1a座悬挑雨棚 林阳海 /
表149钢构件预拼装检验批质量验收记录
1
多层板叠螺栓孔
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行螺栓孔通过率检查，并应符合下列规定：1当采用比孔公称直径小LOlnnl的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%;2当采用比螺栓公称直径大0.
3mm的试孔器检查时，通过率应为100%
最小：实际：
2
仿真模拟
当采用计算机仿真模拟预拼装时，应采用正版软件，模拟构件或单元的外形尺寸应与实物几何尺寸相同
求起拱
节点处杆件轴线错位
4.0
最小：
实际：
管构件
预拼装单元总长
+
5.0
最小：
实际：
预拼装单元弯曲矢高
1/1500,且不大于10.0
最小：实际：
时：I
错边
t/10,且不大于3.0
最小：实际：
坡口间隙
2~-1
最小：实际：
构件TlM总体预拼
装
各楼
住
距
+
4.0
最小：
实际：
相邻楼层梁与梁之间距离
+
3.0
最小：实际：
实际：
接口错边
2.0
最小：
实际：
预拼装单元柱身扭曲
h/200,且不大于5.0
最小：
实际：
顶紧面至任一牛腿距离
+
2.0
最小：实际：
梁、
桁架
跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离
5~T
0
最小：实际：
接口截面错位
2.0
最小：实际：
拱度
设计要求起拱
÷
1/50
00
最小：
实际：
设计未要
钢构件预拼装检验批质量验收记录
钢构件预拼装检验批质量验收记录序号：___________日期：___________工程名称：___________工程地点：___________检验内容：钢构件预拼装检验批质量验收检验方法：按照相关标准和要求进行检验检验人员：___________（主检）、___________、___________、___________一、检验材料和设备1. 钢构件图纸和设计文件的查阅和对照确认。
2. 钢构件预拼装加工设备的检查，包括搭接螺栓、连接件、涂漆材料等。
3. 钢构件的检查记录、材料验收记录等相关文件。
二、检验内容及要求1. 钢构件外观检查a. 检查钢构件表面是否有明显的锈蚀、裂纹、凹陷等缺陷。
b. 检查钢构件涂层的质量，如颜色是否均匀、无起泡、剥落等。
c. 检查钢构件的尺寸和形状是否符合设计要求，是否存在明显误差。
2. 钢构件连接件的检查a. 检查连接螺栓、螺母、垫圈等是否齐全、完好，并符合设计要求。
b. 检查连接螺栓的拧紧力是否符合要求，并进行拧紧力测试预紧力控制。
c. 检查连接件与钢构件之间的嵌合度，是否牢固。
3. 钢构件的耐久性检查a. 检查钢构件的防锈处理是否符合要求，如涂层厚度、质量等。
b. 检查钢构件的腐蚀情况，是否有明显的腐蚀迹象。
c. 检查钢构件的耐候性能，如抗紫外线、耐高温等。
4. 钢构件的标识和检验记录a. 检查钢构件是否有明确的标识，包括序号、日期、工程名称等。
b. 检查钢构件的检验记录是否完整、准确并齐全。
三、检验结果1. 钢构件预拼装质量验收结果：合格 / 不合格。
2. 若发现不合格项，应记录不合格项的具体情况，并提出处理意见。
四、处理意见1. 不合格项的处理方式：重新加工、更换材料、修补等。
2. 处理方式的责任人：___________。
五、备注1. 若有其他需要记录的事项，请在此备注栏添加。
2. 检验人员签字：___________以上为钢构件预拼装检验批质量验收记录，经过检验验收，确认记录完整无误。
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
施工单位
检查结果
质量员：
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：
年 月 日
编号：
表Ｂ.5.3现场验收检查原始记录
工程名称
编 号
检验批名称
日 期
序号
验收检查项目
验收检查部位
验收检查结果
备注
签
字
栏
施工单位
质量员
施工员
监理单位
监理工程师
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称施来自单位项目经理检验批容量
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
验收依据
GB50205-2001
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
一
般
项
目
1
预拼装精度
整理钢构件钢梁组装检验批质量验收记录
整理钢构件钢梁组装检验批质量验收记录一、前言随着现代建筑结构的不断发展和进步，钢结构的应用也日益广泛。
在钢结构制造施工过程中，组装是一个非常重要的环节。
组装质量的好坏直接关系到钢结构的使用效果和安全性。
为了保证钢结构的组装质量，需要对组装过程进行严格的检验和质量验收。
本文档旨在整理钢构件钢梁组装检验批质量验收记录，以供相关人员参考和使用。
二、检验内容2.1 钢材质量检验在进行钢结构组装之前，需要对各种钢材进行质量检验。
主要检验内容包括：1.规格尺寸：检查钢材外形、截面尺寸、长度等是否符合设计要求；2.表面质量：检查钢材表面有无裂纹、氧化皮、锈蚀等影响钢材使用的缺陷；3.化学成分：通过化学分析方法检测钢材的化学成分是否符合标准要求；4.机械性能：通过拉伸试验、冲击试验等方法检测钢材的机械性能是否符合标准要求。
在钢材质量检验合格后，才能进行钢结构的下一步组装工作。
2.2 钢梁组装前的检验在进行钢梁组装之前，需要进行一系列的检验。
主要内容包括：1.检查各步构件是否到位，并进行编号记录；2.检查各步构件与轴线梁是否交叉嵌合；3.检查各步构件的互相嵌合是否考虑到后续钢结构连接处；4.检查各步构件的配合是否紧密，并记录各步构件间垂直度和平行度；5.记录各步构件的编号，并与设计图进行比对，确保未发生混淆；6.确认各步构件已经按照正确的方向和方式进入相应的位置，无误差。
2.3 钢梁组装中的检验在进行钢梁组装过程中，需要进行实时的检验。
主要内容包括：1.检查钢结构的装配Hole是否满足标准要求，并合理调整；2.检查每根钢梁本身的有无变形，是否符合精度要求；3.检查钢梁是否与轴线对齐，确定是否需要调整；4.检查各种连接件的安装是否符合设计要求，并且连接件是否紧固可靠；5.确认各步骤的构件已经完整拼合，无缺失，无松动。
2.4 钢梁组装后的检验在进行钢梁组装完成之后，需要进行一系列的检验。
主要内容包括：1.检查各步骤之间钢梁的连接、刚度、位置等是否符合施工图；2.检查各种连接件的安装是否符合要求，连接部位是否存在裂纹、压痕、焊缝质量问题等；3.确认组装质量符合设计要求；4.对组装过程中出现的问题进行记录，并进行整理。
钢构件预拼装检验批质量验收记录
/
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
主
控 项
1
目
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条 10 / 10
共10处，检查10处，全部合格
√
一
般 项
钢构件预拼装检验批质量验收记录
XX-C5-71185 0 0 1
单位(子单位) XXXXXXXX及综合配套 分部(子分部) 主体结构分部 分项工程名 钢构件组装及预拼装
工程名称
设施工程
工程名称
-钢结构子分部
称
分项
施工单位
XXXX建设有限公司 项目负责人
陈品
检验批容量
10件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
1
目
预拼装精度
第9.2.2条 10 / 10
工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足 规范规定要求
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
XX-C5-71185
验收合格
钢构件组装及预拼装 分项
年月日
钢构件预拼装检验批质量验收记录(模板)
钢构件预拼装检验批 质量验收记录（最 新）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
主
控 项
1 多层板叠螺栓孔
目
第9.2.1条
/
一
般 项
1 预拼装精度
目
第9.2.2条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
单位（子单位） 工程名称
钢构件预拼装检验批质量验收记录 （模板）
市政
分部（子分部） 工程名称
主体结构钢结构
分项工程名称
钢构件组装及预拼装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
钢结构工程施工规范（GB507552012）
验收依据
范规定
抽样数量
检验批容量
检验批部位
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
4.0 ±5.0 l/1500且≤10.0 t/10且≤3.0 +2.0 -1.0
±4 ±3.0 Hi/2000，且≤5 ΣHi/2000，且≤8.0
施工 单位 检查 结果
施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员：
年月日
监理
(建设)
单位 验收 结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责 人)
查，并应符合下列规定：
主
1
1.当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过 率不应小于85%；
控
2.当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为
项
100%
目
当采用计算机仿真模拟预拼装时应符合下列规定：
2 1.采用的软件应取得相关软件著作权证书；
2.测量分析仪器设备应经计量检定、校准合格。
设计要求起拱 拱度
设计未要求起拱
管构件
节点处杆件轴线错位 预拼装单元总长 预拼装单元弯曲矢高 对口错边
坡口间隙
各楼层柱距
相邻楼层梁与梁之间距
构件平面 总体预拼装
各 离层间框架两对角线之
差
任意两对角线之差
允许偏差(mm) ±5.0
l/1500且≤10.0 2.0
h/200，且≤5.0 ±2.0 +5.0 -10.0 2.0 l/5000
年月日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录
表C.2.3-9 单位5
010216 0 1
分部(子分部)及部位
地基与基础(基础)钢构件预 拼装工程检验批质量验收记
项目负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
一般项目
1
预拼装精度
第9.2.2条
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工组长
项目质量检查员：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人） 年 月 日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
□□□
单位(子单位)工程名称
总承包施工单位
项目
经理
分包施工单位
检验批部位
检验批容量
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定
检查记录
检查结果
检查内容
允许偏差
或允许值
规范最小
抽样数量
钢构件预拼装工程质量验收记录
表5.11.14 构件预拼装工程检验批质量验收记录编号:-01-01-00-03-02-06-01-002单位（子单位）工程名称××输变电工程分部(子分部) 工程名称主厂房主体结构(主体钢结构)分项工程名称钢结构预拼装验收部位钢构件预拼装工程施工单位***有限公司项目经理吴×× 施工执行标准名称及编号电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.1-2012专业工长 （施工员）李××分包单位×××有限公司分包项目经理王某某施工班组长贾××施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设） 单位验收记录主控项目1多层板叠试孔通过率应符合现行有关标准的规定一般项目1多节柱预拼装单元总长偏差±5.0(mm)0 -1 -1 -4 -5 -3 -2 2212预拼装单元弯曲矢高3接口错边≤2.0(mm)111212114预拼装单元柱身扭曲5顶紧面至任一牛腿距离±2.0(mm)-1211121116梁 、桁架 跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离-10.0～+5.04-10-8-45-6-23-67接口截面错位≤2.0(mm)22211128拱度设计要求起拱设计未要求起拱表6.5.9 构件预拼装工程检验批质量验收记录编号: -01-01-00-03-02-06-01-002 施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录一般项目9梁、桁架节点处杆件轴线错位≤4.0(mm) 1 2 2 4 2 0 3 3 2 010管构件预拼装单元总长偏差±5.0(mm) 2 1 0 3 -5 5 2 -2 -1 -211预拼装单元弯曲矢高0 0 0 0 0 0 0 0 0 012 对口错边不大于t/10，且不大于3.0mm0 0 0 0 0 0 0 0 0 013 坡口间隙偏差-1.0～+2.0(mm) 0 0 1 0 0 1 2 -1 1 014构件平面总体预拼装各楼层柱距偏差±4.0(mm) 3 -3 -1 -3 4 -4 -2 2 3 -215相邻楼层梁与梁之间距离±3.0(mm)0 0 3 1 -3 2 -3 -2 1 -316各层间框架两对角线之差0 0 0 0 0 0 0 0 0 017 任意两对角线之差不大于∑H/2000，且不大于8.0 mm施工单位检查结果项目专业质量检查员: 周××项目专业技术负责人: 邱××年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)张××年月日。
钢构件预拼装检验批质量验收记录
钢构件预拼装检验批质量验收记录一、工程名称：二、单位名称：三、拼装构件名称：四、生产单元/生产厂家名称：五、检验单位名称：六、检验日期：七、检验人员：八、质量验收记录：1.前期准备工作在进行钢构件预拼装之前，质量检验人员要先进行前期准备工作的检查记录。
包括确认预拼装所用的钢构件材料的质量证明书和检测报告的完整性和准确性，检查构件的型号、规格、批次和数量是否与合同要求一致，检查钢构件的表面是否有裂缝、变形、氧化和锈蚀等缺陷，以及检查焊接接头是否牢固、无明显的裂纹和缺陷等情况。
（1）钢构件的组装记录针对每个预拼装的钢构件，按照规范要求记录下每个构件的编号、批次、规格、尺寸等信息。
记录中应包括构件组装的顺序和方式，焊接接头的位置、样式和焊接工艺等信息。
同时还需要记录下组装使用的工具、设备和检测仪器的名称、型号和检定情况。
（2）结构尺寸的检测记录对预拼装的钢构件进行结构尺寸的检测。
检测过程中需要使用规定的测量工具和设备，记录下每一个测量点的尺寸和误差。
特别是对于关键连接处和焊接接头周围的尺寸，要进行精确的测量和记录。
（3）可靠性和刚度的测试记录对预拼装的钢构件进行可靠性和刚度的测试。
测试过程中要使用专业的测试仪器和设备，记录下每次测试的结果和数据。
测试结果应符合合同或规范要求，证明预拼装的钢构件具有足够的可靠性和刚度。
3.质量验收结论根据对预拼装钢构件的检测和测试结果，结合合同和规范要求，进行质量验收结论。
如果发现有明显的质量问题，如构件尺寸偏差超过规定范围、焊接接头存在缺陷等，应按照规定要求对问题进行处理，并记录下相应的处理措施和结果。
如果预拼装的钢构件达到了合同要求和规范要求，验收结论为合格，可以进行下一步的施工工序。
九、附件：1.预拼装图纸2.钢构件材质证明书和检测报告3.检测仪器和设备的检定证书4.结构尺寸的测量记录表5.可靠性和刚度的测试结果记录以上为钢构件预拼装检验批质量验收记录，共计1200字。
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±4.0mm
15
相邻楼层梁与梁之间距离
±3.0mm
16
各层间框架两对角线之差
≤H/2000，
且≤5.0mm
17任意两Βιβλιοθήκη 角线之差≤∑H/2000，
且≤8.0mm
施工单位检查
评定结果
项目专业
质量检查员：
项目专业
技术负责人：年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
接口截面错位
≤2.0mm
8
拱度
设计要求起拱
±l/5000
设计未要求起拱
≤l/2000
0mm
9
节点处杆件轴线错位
≤4.0mm
10
管构件
预拼装单元总长
±5.0mm
11
预拼装单弯曲矢高
≤l/1500，
且≤10.0mm
12
对口错边
≤t/10，
且≤3.0mm
13
坡口间隙
+2.0mm
-1.0mm
14
构件平面总体预拼装
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
表5.11.14工程编号：
单位工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
验收部位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
主控项目
1
多层板叠试孔通过率
应符合现行有关标准的规定
一
般
项
目
1
多节柱
预拼装单元总长
±5.0mm
2
预拼装单元弯曲矢高
≤l/1500，
且≤10.0mm
3
接口错边
≤2.0mm
4
预拼装单元柱身扭曲
≤h/200,
且≤5.0mm
5
顶紧面至任一牛脚距离
±2.0mm
6
梁
、
桁架
跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离
+5.0mm
-10.0mm
7