02030401钢构件组装检验批质量验收记录
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：年月日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001020407□□
工程名称
分项工程名称
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
项ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ经理
专业工长
分包单位
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
一般项目
1
预拼装精度
第9.2.2条
钢构件组装工程检验批质量验收记录
钢构件组装工程检验批质量验收记录钢构件是一种广泛应用于建筑和工程领域的材料，其组装工程是确保施工质量和安全性的关键环节。
为了确保钢构件组装工程的质量，进行检验批质量验收是必不可少的。
以下是一份钢构件组装工程检验批质量验收记录，用于记录和评估组装工程的质量。
工程名称：XXX大楼钢构件组装工程施工单位：XXX建筑工程有限公司监理单位：XXX监理有限公司验收单位：XXX工程质量检测中心一、检验批概况：本次检验批共包括XX根不同规格和型号的钢构件，总计约XXX吨。
具体情况如下：1.钢构件规格及型号：（详细列举）2.钢构件数量及重量：（详细列举）二、检验批验收基础1.钢构件组装施工图纸及技术要求；2.监理单位提供的施工检验批计划和质量控制要求；3.钢构件制造商提供的产品合格证书和相关测试报告；4.监理单位提供的钢构件制造过程监测记录；5.施工单位提供的检验批施工记录。
三、检验批验收内容及标准1. 钢构件尺寸和几何形状检查：按照施工图纸要求进行测量和检查，误差控制在±5mm以内。
2.钢构件表面质量检查：检查钢构件表面是否有明显的裂纹、氧化、锈蚀等缺陷。
3.钢构件焊缝质量检查：检查焊缝的焊接质量，包括焊缝的坡口形状、焊缝的宽度、焊缝的均匀性等。
4.钢构件连接件检查：检查连接件的型号、规格是否符合要求，连接是否紧固可靠。
5.钢构件防腐处理检查：检查钢构件的防腐处理是否达到要求，如喷涂厚度、防腐涂层附着力等。
6.钢构件竖直度和垂直度检查：检查钢构件在安装过程中的垂直度和竖直度是否符合要求。
四、检验批验收结果根据以上检查内容及标准进行检查，现对本次检验批的验收结果进行总结如下：1.钢构件尺寸和几何形状检查：合格/不合格；2.钢构件表面质量检查：合格/不合格；3.钢构件焊缝质量检查：合格/不合格；4.钢构件连接件检查：合格/不合格；5.钢构件防腐处理检查：合格/不合格；6.钢构件竖直度和垂直度检查：合格/不合格。
钢构件组装检验批质量验收记录通用表格
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
1 吊装梁（桁架） 主
控 项
2 端部铣平精度
目 3 外形尺寸
第8.3.1条 第8.4.1条 第8.5.1条
/ 3 /3 全/#
1 焊接H型钢接缝
第8.2.1条
/
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条
/
3 焊接组装精度
一 般
4 顶紧接触面
项 目 5 轴线交点错位
/
抽查3处，合格3处
√
共20处，全部检查，合格20处
√
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
抽查3处，合格3处
100%
共20处，全部检查，合格18处
90%
抽查3处，合格3处
100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要 求；检查评定合格
验收合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
××× ×××
专业监理工程师： ××× 年月日
6 焊缝坡口精度
第8.3.2条 第8.3.3条 第8.3.4条 第8.4.2条
/ / / 3 /3
7 铣平面保护
第8.4.3条 全 / #
8 外形尺寸
第8.5.2条 3 / 3
检验批部位
钢构件组装检验批质量验 收记录（最新版）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
/
检查 结果
单位（子单位） 工程名称
钢构件组装检验批质量验收记录通 用表格
工程1
钢构件组装检验批质量验收记录
√
第8.5.1条
全/ 5
共50处，检查50处，全部合格
√
1 焊接H型钢接缝
第8.2.1条
全/ 5
共50处，检查50处，全部合格
100%
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
3 焊接组装精度
第8.3.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
一4 般
项 目5
顶紧接触面 轴线交点错位
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
主
控 项
2
目
3
吊装梁（桁架） 端部铣平精度 外形尺寸
第8.3.1条
/
/
第8.4.1条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范 规定要求
监理单位 验收结论
验收合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
XX-C5-71184
第8.3.3条
10 / 10
第8.3.4条
5 /5
抽查10处，全部合格 抽查5处，全部合格
100% 100%
6 焊缝坡口精度
第8.4.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
7 铣平面保护
第8.4.3条
全 / 50
共50处，检查50处，全部合格
钢构件组装工程检验批质量验收记录
一
般
项
目
1
焊接H型钢接缝
第8.2.1条
2
焊接H型钢精度
第8.2.2条
3
焊接组装精度
第8.3.2条
4
顶紧接触面
第8.3.3条
5
轴线交点错位
第8.3.4条
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
7
铣平面保护
第8.4.3条
8
外形尺寸
第8.5.2条
施工位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
钢构件组装工程检验批质量验收记录
020406□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
吊车梁（桁架）
第8.3.1条
2
端部铣平精度
第8.4.1条
3
外形尺寸
单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表
单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001020404 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 基础验收第10.2.1，10.2.2，10.2.3条，10.2.4条2 构件验收第10.3.1条3 顶紧接触面第103.2条4 垂直度和侧弯曲第10.3.3条5 主体结构尺寸第10.3.4条一般项目1 地脚螺栓精度第10.2.5条2 标记第10.3.5条3 桁架、梁安装精度第10.3.6条4 钢柱安装精度第10.3.7条5 吊车梁安装精度第10.3.8条6 檀条等安装精度第10.3.9条7 平台等安装精度第10.3.10条8 现场组对精度第10.3.11条9 结构表面第10.3.12条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
整理钢构件钢梁组装检验批质量验收记录
整理钢构件钢梁组装检验批质量验收记录一、前言随着现代建筑结构的不断发展和进步，钢结构的应用也日益广泛。
在钢结构制造施工过程中，组装是一个非常重要的环节。
组装质量的好坏直接关系到钢结构的使用效果和安全性。
为了保证钢结构的组装质量，需要对组装过程进行严格的检验和质量验收。
本文档旨在整理钢构件钢梁组装检验批质量验收记录，以供相关人员参考和使用。
二、检验内容2.1 钢材质量检验在进行钢结构组装之前，需要对各种钢材进行质量检验。
主要检验内容包括：1.规格尺寸：检查钢材外形、截面尺寸、长度等是否符合设计要求；2.表面质量：检查钢材表面有无裂纹、氧化皮、锈蚀等影响钢材使用的缺陷；3.化学成分：通过化学分析方法检测钢材的化学成分是否符合标准要求；4.机械性能：通过拉伸试验、冲击试验等方法检测钢材的机械性能是否符合标准要求。
在钢材质量检验合格后，才能进行钢结构的下一步组装工作。
2.2 钢梁组装前的检验在进行钢梁组装之前，需要进行一系列的检验。
主要内容包括：1.检查各步构件是否到位，并进行编号记录；2.检查各步构件与轴线梁是否交叉嵌合；3.检查各步构件的互相嵌合是否考虑到后续钢结构连接处；4.检查各步构件的配合是否紧密，并记录各步构件间垂直度和平行度；5.记录各步构件的编号，并与设计图进行比对，确保未发生混淆；6.确认各步构件已经按照正确的方向和方式进入相应的位置，无误差。
2.3 钢梁组装中的检验在进行钢梁组装过程中，需要进行实时的检验。
主要内容包括：1.检查钢结构的装配Hole是否满足标准要求，并合理调整；2.检查每根钢梁本身的有无变形，是否符合精度要求；3.检查钢梁是否与轴线对齐，确定是否需要调整；4.检查各种连接件的安装是否符合设计要求，并且连接件是否紧固可靠；5.确认各步骤的构件已经完整拼合，无缺失，无松动。
2.4 钢梁组装后的检验在进行钢梁组装完成之后，需要进行一系列的检验。
主要内容包括：1.检查各步骤之间钢梁的连接、刚度、位置等是否符合施工图；2.检查各种连接件的安装是否符合要求，连接部位是否存在裂纹、压痕、焊缝质量问题等；3.确认组装质量符合设计要求；4.对组装过程中出现的问题进行记录，并进行整理。
钢构件组装检验批质量验收记录
钢构件组装检验批质量验收记录一、验收目的及背景本次钢构件组装检验批质量验收旨在对钢构件的组装质量进行评估，确保钢构件的组装符合设计要求和相关标准，达到安全可靠的要求。
二、验收范围本次验收涉及的钢构件组装包括但不限于梁柱连接、焊接质量、螺栓紧固、支撑稳定等。
三、验收方法和标准1.验收方法（1）现场实测实验：对钢构件进行观察和测量，包括尺寸、角度、位置等。
（2）检查记录：对钢构件的焊缝、螺栓、涂层等进行检查，记录存在的问题和不合格项。
2.验收标准（1）钢构件尺寸：符合设计要求，允许偏差应在允许范围内。
（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。
（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。
（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。
四、验收过程和结果1.验收过程（1）现场实测实验：对各个钢构件进行观察和测量，包括梁的长度、宽度和高度，柱的直径和高度等。
（2）检查记录：对焊缝进行检查，记录存在的缺陷和不合格项。
对螺栓进行检查，记录螺栓紧固力矩和连接状态。
对支撑进行检查，记录垂直度和水平度的测量结果。
2.验收结果（1）钢构件尺寸：梁柱的尺寸符合设计要求，允许偏差在允许范围内。
（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。
（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。
（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。
五、不合格项处理及改进措施1.不合格项处理（1）钢构件尺寸超出允许偏差范围的，需要进行调整或更换。
（2）焊缝有裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷的，需要进行修补或重做。
（3）螺栓紧固力矩不符合要求的，需要调整或更换螺栓。
（4）支撑稳定度不符合要求的，需要进行调整或加强支撑。
2.改进措施（1）加强钢构件组装前的清理工作，确保焊缝无污染物。
（2）提高焊工的焊接技术水平，减少焊接缺陷的发生。
（3）严格控制螺栓紧固力矩，确保螺栓连接牢固。
（4）加强对支撑的设计和施工，确保支撑稳定可靠。
钢构件组装工程检验批质量验收记录
端部铳平精度
第841条
3
外形尺寸
第8.5.1条
般 项 目
1
焊接H型钢接缝
第8.2.1条
2
焊接H型钢精度
第8.2.2条
3
焊接组装精度
第8.3.2条
4
顶紧接触面
第8.3.3条
5
轴线交点错位
第8.3.4条
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
7
铳平面保护
第8.4.3条
8
外形尺寸
第8.5.2条
施工单位 检查结果
质量贝：
年 月日
监理单位
验收结论
监理工程师：
年月日
表
工程名称
编 号
检验批名称
日 期
序号
验收检查项目
验收检查部位
验收检查结果
备注
签 字 栏
施工单位ห้องสมุดไป่ตู้
质量贝
施工员
监理单位
监理工程师
表B. 7.1
钢构件组装工程检验批质量验收记录
编号:
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
分项工 程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
验收依据
GB50205-2001
主 控 项 目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查
结果
1
吊车梁（桁架）
第8.3.1条
钢构件组装检验批质量验收记录
检查记录
检查结果
1
吊装梁（桁架）
第8.3.1条
/
2
端部铣平精度
第8.4.1条
/
3
外形尺寸
第8.5.1条
/
一般项目
1
焊接H型钢接缝
第8.2.1条
/
2
焊接H型钢精度
第8.2.2条
/
3
焊接组装精度
第8.3.2条
/
4
顶紧接触面
第8.3.3条
/
5
轴线交点错位
第8.3.4条
/
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
钢构件组装检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）工程名称
地基与基础/基础
分项工程名称
钢结构基础
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
钢构件组装检验批
施工依据
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
/
7
铣平面保护
第8.4.3条
/
8
外形尺寸
第8.5.Байду номын сангаас条
/
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
钢构件(单层)安装检验批质量验收记录
mm
间距偏差
≤10
mm
两端支承点标高偏差
±4.0
mm
4
柱脚底座中心线对定位轴线的偏移
≤5.0
mm
5
柱基准点标高偏差
有吊车梁的柱
+3.0～-5.0
mm
无吊车梁的柱
+5.0～-8.0
mm
6
弯曲矢高
不大于H6/1200，
且不大于15.0 mm
mm
7
柱轴线垂直度
单层柱
H6≤10m
≤H6/1000
mm
H6>10m
不大于H6/1000，且不大于25.0 mm
mm
多节柱
单节柱
不大于H6/1000，且不大于10.0 mm
mm
柱全高
≤35.0
mm
8
相邻柱脚中心对角线偏差
≤20m
≤3.0
mm
>20m
≤5.0
mm
9
相邻柱间距偏差
±4.0
mm
10
现场焊缝组对间隙偏差
无垫板间隙
+3.0～0.0
mm
有垫板间隙
+3.0～-2.0
2
结构表面
应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢
3
钢桁架
、梁
支座中心对定位轴线的偏差
≤5
mm
间距偏差
≤10
mm
两端支承点标高偏差
±4.0
mm
钢构件(单层)安装检验批质量验收记录
编号：表5.8.12（续表）
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
钢构件组装检验批质量验收记录
XXX
分包项目经理
XXX
施工依据
XXXXXX工程钢结构施工方案
验收项目
1 吊车梁（桁架）
主
控 项
2
端部铣平精度
目 3 外形尺寸
1 焊接H型钢接缝
2 焊接H型钢精度
3 焊接组装精度
一 4 顶紧接触面 般 项 目 5 轴线交点错位
6 焊缝坡口精度
7 铣平面保护
8 外形尺寸 验收记事
设计要求及 样本 最小/实际 规范规定 总数 抽样数量
第8.3.1条 50榀 全 / 全
第8.4.1条
6/6
62个
第8.5.1条 110 全 / 全 件
第8.2.1条 100 全 / 全 个
第8.2.2条
5/5
52件
第8.3.2条
5/5
52件
第8.3.3条
10 / 10
70个
第8.3.4条
5/5
54个
第8.4.2条 120 12 / 12 条
第8.4.3条 100 全 / 全 处
抽查12条，全部合格
100%
全部抽检合格
合格
抽查11件，全部合格
100%
施工 单位 检查 结果
பைடு நூலகம்
施工员： 质量员：
年月日
监理 (建设) 专业监理工程师（建设
单位 单位项目技术负责人）： 验收 结论
年月日
钢构件组装检验批质量验收记录 【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 【条文摘录】 摘录一： 8.1.2 钢构件组装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 摘录二： 8.2焊接H型钢 I一般项目 8.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼 接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。 检查数量：全数检查。检验方法：观察和用钢尺检查。 说明：钢板的长度和宽度有限，大多需要进行拼接，由于翼缘板与腹板相连有两条角焊缝，因此翼缘板不应再 设纵向拼接缝，只允许长度拼接；而腹板或腹板缝应错开200mm以上，以避免焊缝交叉和焊缝缺陷的集中。 8.2.2焊接H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定。 检查数量：按钢构件数抽查10%，宜不应少于3件。检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。 8.3组装 Ι主控项目 8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。 检查数量：全数检查。检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。 说明：起拱度或不下挠度均指吊车梁安装就位后的状况，因此吊车梁在工厂制作完后，要检验其起拱度或下挠 与否，应与安装就位的支承状况基本相同，即将吊车梁立放并在支承点处将梁垫高一点，以便检测或消除梁自 重对拱度或挠度的影响。 Ⅱ一般项目 8.3.2焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.2的规定。 检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用钢尺检验。 8.3.3顶紧触面应有75%以上的面积紧贴。 检查数量：按接触面的数量抽查10%，且不少于10个。 检验方法：用0.3mm塞入面积应小于25%，边缘间隙应不应大于0.8mm. 8.3.4桁架结构杆件轴件交点错位的允许偏差不得大于3.0mm。 检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个，每个抽查构件按节点数抽查10%，且不少于3个节点。 检验方法：尺量检查。 8.4端部铣平及安装焊缝坡口 Ι主控项目 8.4.1端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1（见规范）的规定。 检查数量：按铣平面数量抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。 Ⅱ一般项目 8.4.2安装缝坡口的允许偏差应符合表8.4.2的规定。 检查数量：按坡口数量抽查10%，且不少于3条。检验方法：用焊缝量检查。 8.4.3外露铣平面应防锈保护。 检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。 8.5钢构件外形尺寸 Ι主控项目 8.5.1钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表8.5.1（见规范）的规定。 检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺检查。 Ⅱ一般项目 8.5.2钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差允许应符合本规范附录C中表C.0.3-表C.0.9的规定。 检查数量：按构件数量抽查10%，且不应少于3件。检验方法：见本规范附录C中表C.0.3-表C.0.9
钢构件预拼装检验批质量验收记录(主体结构-钢结构)
检验批容量
30件
检验批部位
宴会大厅
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查结果
主 控 项 目 1 多层板叠螺栓孔
第9.2.1条 全 / 30 共30件，全部检查，合格30件
√
一
般 项
1
预拼装精度
目
第9.2.2条 全 / 30 共30件，全部检查，合格30件
100%
施工单位 检查结果
钢构件预拼装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
主体结构/ 钢结构
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位项目 负责人
/
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB507552012
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
02030402 001
分项工程名称
钢构件组装及 预拼装
主控项目全部合格，一般项目满 足规范规定要求
专业工长：
项目专业质量检查 员：
年月日
监理单位 验收结论验收合格专业监理工程师： 年月日
【工程常用表格】构件组装检验批质量验收记录
/
检验批部位
钢构件组装检验批质量 验收记录
施工依据
钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） 设计要求及 规范规定 第8.3.1条 第8.4.1条 第8.5.1条 第8.2.1条 第8.2.2条 第8.3.2条 第8.3.3条 第8.3.4条 第8.4.2条 第8.4.3条 第8.5.2条
验收依据 最小/实 际 抽样数量 / / / / / / / / / / /
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 检查记录 检查 结果
验收项目 1 吊装梁（桁架） 主 控 项 目 2 端部铣平精度 3 外形尺寸 1 焊接H型钢接缝 2 焊接H型钢精度 3 焊接组装精度 一 般 项 目 4 顶紧接触面 5 轴线交点错位 6 焊缝坡口精度 7 铣平面保护 8 外形尺寸
钢构件组装检验批质量验收记录
01020406 02030401 单位（子单位） 浙江资料软件销售： 分部（子分部） 工程名称 15824421188 工程名称 主体结构分部-钢 结构子分部 001
分项工程名称
钢构件组装及 预拼装分项
施工单位
全套800
项目负责人
软件免费升级
检验批容量
分包单位
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分包单位 项目负责人
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格 项目专业质量检查员： 年 月 日
专业工长：
监理单位 验收结论
同意验收
专业监理工程师： 年 月 日
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年月日
监理单位 验收结论
同意验收
专业监理工程师： 年月日
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抽查39处，合格39处 共385处，全部检查，合格385处
抽查39处，合格39处
检查 结果
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施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定 要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
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抽查39处，合格39处 共385处，全部检查，合格385处
抽查39处，合格39处
第8.2.2条 39 / 39
抽查39处，合格39处
第8.3.2条 39 / 39
抽查39处，合格39处
第8.3.3条
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第8.3.4条
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第8.4.2条 第8.4.3条 第8.5.2条
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单位（子单 位）工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 吊装梁（桁架） 主
控 项
2 端部铣平精度
目 3 外形尺寸
1 焊接H型钢接缝
2 焊接H型钢精度
3 焊接组装精度
一 4 顶紧接触面 般 项 目 5 轴线交点错位
6 焊缝坡口精度
7 铣平面保护
8 外形尺寸
钢构件组装检验批质量验收记录
分部（子分 部）工程名称
主体结构分部钢结构子分部
01020406 02030401 012
分项工程名称
钢构件组装及预拼装 分项
项目负责人
检验批容量
385件
分包单位 项目负责人
检验批部位
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
第8.3.1条
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检查记录 /
第8.4.1条 第8.5.1条 第8.2.1条
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