钢构件组装检验批质量验收记录(模板)

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钢构件组装检验批质量验收记录

钢构件组装检验批质量验收记录


第8.5.1条
全/ 5
共50处,检查50处,全部合格

1 焊接H型钢接缝
第8.2.1条
全/ 5
共50处,检查50处,全部合格
100%
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条
5 /5
抽查5处,全部合格
100%
3 焊接组装精度
第8.3.2条
5 /5
抽查5处,全部合格
100%
一4 般
项 目5
顶紧接触面 轴线交点错位
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1

控 项
2

3
吊装梁(桁架) 端部铣平精度 外形尺寸
第8.3.1条
/
/
第8.4.1条
5 /5
抽查5处,全部合格
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范 规定要求
监理单位 验收结论
验收合格
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师: 年月日
XX-C5-71184
第8.3.3条
10 / 10
第8.3.4条
5 /5
抽查10处,全部合格 抽查5处,全部合格
100% 100%
6 焊缝坡口精度
第8.4.2条
5 /5
抽查5处,全部合格
100%
7 铣平面保护
第8.4.3条
全 / 50
共50处,检查50处,全部合格

6钢构件组装工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-06)

6钢构件组装工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-06)
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
吊车梁(桁架)
第8.3.1条
2
端部铣平精度
第8.4.1条
端部铣平的允许偏差
两端铣平时构件长度
±2.0mm
两端铣平时零件长度
±0.5mm
铣平面的平面度
0.3mm
铣平面与轴线垂直度
L/1500
3
外形尺寸
第8.5.1条
钢构件外形尺寸的允许偏差
表面至第一个安装孔距离
±1.0
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
津资K-J9-G-06
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
钢结构主体
验收部位
钢梁
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
4
顶紧接触面
第8.3.3条
5
轴线交点错位
第8.3.4条
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
7
铣平面保护
第8.4.3条
8
外形尺寸
第8.5.2条
施工单位检查结果评定
专业工长(施工员)
主控项目合格,一般项目满足规范规定和设计要求。
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
津资K-J9-G-06
单位(子单位)工程名称

钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录

钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录

钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录时间:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地参与人员:1.项目经理:XXX2.工程监理:XXX3.施工单位:XXX4.验收人员:XXX5.其他相关人员:XXX一、检验项目:1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。

2.钢管混凝土构件的脱模和养护是否符合规定要求。

3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度是否符合设计要求。

4.钢管混凝土构件的安装是否符合设计要求,连接是否牢固。

5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量是否符合规定要求。

6.其他需要检验的项目。

二、检验计划:根据施工图纸和相关设计要求,制定检验计划。

三、检验过程:1.进行尺寸和几何形状的检验:通过测量量取样检测,检查各构件的尺寸、形状、平直度等是否符合设计要求。

2.进行脱模和养护的检验:检查构件的脱模过程和养护方法是否符合规定,并观察混凝土表面是否有明显的裂缝、起砂、麻面等现象。

3.进行钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度的检验:通过取样检测,检查构件中钢筋的间距和直径是否符合设计要求,并对混凝土强度进行测定,确保达到设计强度。

4.进行安装质量的检验:检查构件的安装过程是否符合设计要求,连接是否牢固,无松动、倾斜等问题。

5.进行表面平整度和外观质量的检验:检查构件表面是否平整光滑,是否有明显的开裂、麻面等质量问题。

四、检验结果:1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状均符合设计要求。

2.钢管混凝土构件的脱模和养护符合规定要求。

3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度均符合设计要求。

4.钢管混凝土构件的安装符合设计要求,连接牢固可靠。

5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量符合规定要求。

五、存在问题及处理意见:1.部分构件的脱模养护不规范,导致表面出现了一些裂缝和局部麻面,需要及时修补和养护,确保质量。

2.部分构件的连接处存在轻微的松动现象,需要进行加固处理,确保连接牢固可靠。

3.部分构件的表面平整度稍有不符合规定要求,需要进行修整,确保平整度达标。

钢结构检验批(国标)【范本模板】

钢结构检验批(国标)【范本模板】

表J.O。

1 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
表J.O。

2 钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
表J。

O。

3 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
表J.O。

4 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
表J。

O。

5 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
表J。

O.6 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
表J.O。

7 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
表J.O。

8 钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
表J。

O.9 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
表J。

O。

10 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
表J。

O。

11 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
表J.O.12 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
表J。

O。

13钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表修订版

钢构件组装工程检验批质量验收记录表修订版
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
钢构件组装工程检验批质量验收记录表修订版
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205—2001
020406
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
吊车梁(桁架)
第8.3.1条
2
端部铣平精度
第8.4.1条
3
外形尺寸
第8.5.1条
一般项目1焊接来自型钢接缝第8.2.1条
2
焊接H型钢精度
第8.2.2条
3
焊接组装精度
第8.3.2条
4
顶紧接触面
第8.3.3条
5
轴线交点错位
第8.3.4条
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
7
铣平面保护
第8.4.3条
8
外形尺寸
第8.5.2条
施工单位检查评定结果

钢构件(屋架、桁架)组装检验批质量验收记录表

钢构件(屋架、桁架)组装检验批质量验收记录表
相邻节间弦杆弯曲
(受压除外)
≤L2/1000mm
21
檀条连接支座间距
±5.0mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员: 项目专业技术负责人: 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
注:L2为长度;t为板、壁的厚度;b1为宽度或板的自由外伸宽度。
≤3.0mm
16
安装焊缝坡口
坡口角度
±5º
钝边
±1.0mm
17
外形尺寸偏差
桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离
l≤24m
+3.0mm
-7.0mm
l>24m
+5.0mm
-10.0mm
18
桁架跨中高度
±10.0mm
19
桁架跨中
拱度
设计要求起拱
±L2/5000 mm
设计未
要求起拱
+10.0mm
-5mm
20
钢构件(屋架、桁架)组装检验批质量验收记录表
表5.11.10(续) 工程编号:
分项工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定施工单位ຫໍສະໝຸດ 检记录监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准




12
焊接组装精度
箱形
截面
高度
±2.0mm
13
宽度
±2.0mm
14
垂直度
≤b1/200,
且≤3.0mm
15
桁架结构杆件轴件交点错位

表5.11.13钢构件(钢梯、平台、栏杆)组装检验批质量验收记录

表5.11.13钢构件(钢梯、平台、栏杆)组装检验批质量验收记录
≤3.0mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年 月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年 月日
注:L2为长度;t为板、壁的厚度;bl为宽度或板的自由外伸宽度。
梯梁长度
±5.0mm
16
钢梯宽度
±3.0mm
17
钢梯安装孔距离
±3.0mm
18
钢梯纵向挠曲矢高
≤L2/1000
19
踏步(棍)间距
±5.0mm
20
栏杆高度
±5.0mm
21
栏杆立柱间距
±10.0mm
22



栅板片(棍)
间距
±3.0mm
23


线
板长>3m
±6.0mm
板长≤3m
±3.0mm
24
栅板不平直度
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
类别
序号
检验项目
质量标准




1




构件连接处的截面
几何尺寸
±3.0mm
受压构件(杆件)
弯曲矢高
≤L2/1000,
且≤10.0mm




l






对口错边
≤t/10,
且≤3.0mm
2
间隙
±1.0mm
3
搭接长度偏差
±5.0mm
4
缝隙

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
≤0.3

铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500

2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0

构件连接处的截面几何尺寸
±3.0

柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0

受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0

500<h≤1000
±3.0

h>1000
±4.0

5
截面宽度偏差
±3.0

6
腹板中心偏移
≤2.0

7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,,且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,,且不大于10.0mm
9
扭 曲
不大于b2/250,,且不大于5.0mm

工程质量验收记录钢结构表格

工程质量验收记录钢结构表格
6
钢结构涂装
7
钢构件组装
8
钢构件预拼装
9
铁网架结构安装
10
压型金属板
质量控制资料
安全和功能检验(检测)报告
观感质量验收
验收意见




分包单位
项目经理:年月日
施工单位
项目经理:年月日
设计单位
项目负责人:年月日
监理(建设)单位
总监理工程师:
(建设单位项目专业负责人)
年月日
子分部工程质量验收记录(钢结构)
质控(建)表020பைடு நூலகம்□□
工程名称
结构类型
验收部位
层数
施工单位
技术部门
负责人
质量部门
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包技术
负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定意见
监理(建设)单位验收结论
1
钢结构焊接
2
紧固件连接
3
钢零部件加工
4
单层钢结构安装
5
多层及高层钢结构安装

建筑钢结构工程技术 《4.8.6钢构件组装检验批质量验收记录》填写范例及说明

建筑钢结构工程技术 《4.8.6钢构件组装检验批质量验收记录》填写范例及说明

情境4 施工文件管理钢结构工程施工质量验收文件《钢构件组装检验批质量验收记录》填写范例及说明一、范例钢构件组装检验批质量验收记录二、说明1.主控项目(1)吊车梁和吊车桁架不应下挠。

水准仪和尺量检查。

(2)端部铣平的允许偏差,两端铣平时构件长度允许偏差±;两端铣平时零件长度允许偏差±;铣平面的平面度mm;铣平面与轴线垂直度L/1500。

塞尺尺量检查。

(3)钢构件外形尺寸的允许偏差符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001的规定。

全数尺量检查。

2.一般项目(1)焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。

翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。

观察和尺量检查。

(2)焊接H型钢的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001附录C中表的规定。

用钢尺、角尺、塞尺等检查。

(3)焊接连接组装的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001附录C中表的规定。

尺量检查。

(4)顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。

按接触面的数量抽查10%且不应少于10个,用塞尺检查,其塞入面积应小于25%,边缘间隙不应大于。

塞尺检查。

(5)桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于。

尺量检查。

(6)安装焊缝坡口的允许偏差,坡口角度±5°,钝边±。

焊缝量规检查。

(7)外露铣平面应防锈保护。

观察检查。

(8)外形尺寸。

钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001附录C中表表的规定。

342-343钢构件组装工程检验批质量验收记录表

342-343钢构件组装工程检验批质量验收记录表
钢构件组装工程检验批质量验收记录表 GB 50205-2001
单位(子单位)工程名 称
分项工程名称
验收部位
总承包施工单位
专业承包施工单位
施工执行的技术标准名 称及编号
施工质量验收规范的规定
1 吊车梁(桁架) 主
控 项
2 端部铣平精度
目 3 外形尺寸
第8.3.1条 第8.4.1条 第8.5.1条
1 焊接H型钢接缝
施工班组长(签名)
GD24020309□□
监理(建设) 单位验收记录
专业承包施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日 年月日
第8.2.1条
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条

3 焊接组装精度

4 顶紧接触面

5 轴线交点错位

6 焊缝坡口精度
第8.3.2条 第8.3.3条 第8.3.4条 第8.4.2条
7 铣平面保护
第8.4.3条
8 外形尺寸
第8.5.2条专业工长(施工)(签名)项目负责人 项目负责人 施工单位检查评定记录

钢构件的组装工程检验批质量验收记录

钢构件的组装工程检验批质量验收记录
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
施工班组长
王海涛
主控项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1
吊车梁(桁架)
第8.3.1条
符合规范第8.3.1条的规定
吊车梁(桁架)、外Байду номын сангаас尺寸符合规范要求
2
端部铣平精度
第8.4.1条
/
3
外形尺寸
第8.5.1条
符合规范第8.5.1条的规定
2.0
2.1
4
顶紧接触面
第8.3.3条
符合规范第8.3.3条的规定
5
轴线交点错位
第8.3.4条
允许偏差(mm)
2.0
2.2
1.9
1.8
1.9
1.7
2.1
2.2
2.1
2.0
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
坡口角度允许偏差
+3
+2
+4
+5
+2
+4
+3
+2
+4
+3
7
铣平面保护
第8.4.3条
/
8
外形尺寸
第8.5.2条
符合规范第8.5.2条的规定
施工单位
检查评定结果
经检查主控项目,一般项目均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的规定,评定合格。
项目专业质量检查员:年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
钢结构(构件组装)工程检验批报验申请表

最新版 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(范例)

最新版 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(范例)
SG质量验收记录
工程名称 工程1#楼
施工单位
××建筑公司
分包单位 施工执行标准及编号
分项工程名称
钢构件组装工程
验收部位
最新版 钢结构(构件组 装)分项工程检验批质量
验收记录(范例)
项目负责人
专业工长
项目负责人 (分包单位)
施工班组长
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
8.3.2条
错边量均<1.0mm面隙为1.0mm,其他偏差 值也均符合规范要求
8.3.3条 8.3.4条
顶紧接触面有85%的面积紧贴,符合规范要 求
一般项目1~4项及6~8项,经 旁站检查及验收,符合设计和规
范要求
8.4.2条 坡口角度偏差值为-4°~+5°符合规范要求
8.4.3条
经检查,外露铣平面均进行了防锈保护,符 合规范要求
8.5.2条
钢构件外形尺寸一般项目的偏差值均符合规 范附录的规定
施工单位检查 评定结果
质保资料齐全,经检查,主控项目1~3项,一般项目1~4项及6~8项,均符合设计和规范要 求,施工质量评定为合格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,一般项目符合要求,施工质量评定为合格,同 意验收,且同意进行后续工序施工。
钢构件外形尺寸主控项目的偏差值均符合表 验收,符合设计和规范要求
的规定
1.焊接H型钢接缝
2.焊接H型钢精度
3.焊接组装精度 一 般 4.顶紧接触面 项 5.轴线交点错位 目
6.焊缝坡口精度
7.铣平面保护
8.外形尺寸

钢构件(钢梯、平台及栏杆)组装检验批质量验

钢构件(钢梯、平台及栏杆)组装检验批质量验
16
钢梯宽度
±3.0
mm
钢构件(钢梯、平台及栏杆)组装检验批质量验收记录
编号:表5.8.10(续表)
类别
序号
检查项目
质量标准


施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录




17
外形尺寸偏差
钢梯安装孔距离
±3.0
mm
18
钢梯纵向挠曲矢高
≤L2/1000
mm
19
踏步(棍)间距
±5.0
mm
20
踏步、踏棍平直度偏差
±3.0
mm
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,
且不大于10.0mm
mm




1
焊接组装精度
对口错边
不大于t/10,
且不大于3.0 mm
2
间隙
±1.0
mm
3
搭接长度偏差
±5.0
mm
4
缝隙
≤1.5
mm
5
高度偏差
±2.0
mm
6
焊接组装精度
垂直度
不大于b1/100,
且不大于3.0mm
mm
7
中心偏移
梯宽
≤B/1000,且≤5
mm
21
踏步宽
b/100
mm
22
栏杆高度
±5.0
mm
23
栏杆立柱间距
±10.0
mm
24
格栅板
栅板片(棍)间距
±3.0
mm
25
对角线
板长>3m
±6.0
mm

钢构件预拼装检验批质量验收记录(模板)

钢构件预拼装检验批质量验收记录(模板)

钢构件预拼装检验批 质量验收记录(最 新)
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果

控 项
1 多层板叠螺栓孔

第9.2.1条
/

般 项
1 预拼装精度

第9.2.2条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师: 年月日
单位(子单位) 工程名称
钢构件预拼装检验批质量验收记录 (模板)
市政
分部(子分部) 工程名称
主体结构钢结构
分项工程名称
钢构件组装及预拼装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
钢结构工程施工规范(GB507552012)
验收依据
范规定
抽样数量
检验批容量
检验批部位

5.11.10钢构件(屋架、桁架)组装工程检验批质量验收记录

5.11.10钢构件(屋架、桁架)组装工程检验批质量验收记录
中心偏移
±2.0
mm
型钢错位
连接处
≤1.0
mm
其他处
≤2.0
mm
钢构件(屋架、桁架)组装工程检验批质量验收记录
工程编号:电土验表:5.11.10(续表)
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
一般项目
5
焊接组装精度
箱形截面
高度偏差
±2.0
mm
宽度偏差
±2.0
mm
垂直度
≤b1/200,且≤3.0mm
监理单位验收记录
主控项目
1
端部铣平
两端铣平时构件长度偏差
±2.0
mm
两端铣平时零件长度偏差
±0.5
mm
铣平面的平面度
≤0.3
mm
铣平面对轴线的垂直度
≤L2/1500
mm2ຫໍສະໝຸດ 外形尺寸桁架受力支托(支承面)表面至第一安装孔距离偏差
±1.0
mm
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0
mm
受压构件(杆件)弯曲矢高
mm
相邻节间弦杆弯曲(受压除外)
≤L2/1000
mm
支承面到第一个安装孔的距离
±1.0
mm
檩条连接支座间距偏差
±5.0
mm
施工单位检查评定结果
主控项目:一般项目:
项目专业质量检查员:年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:年月日
注:L2为长度;t为板、壁的厚度;b1为宽度或板的自由外伸宽度。
中国电力建设企业协会监制
≤L2/1000,且≤10.0mm
一般项目
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××× ×××
专业监理工程师: ××× 年月日
/
抽查3处,合格3处

共20处,全部检查,合格20处

/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
抽查3处,合格3处
100%
共20处,全部检查,合格18处
90%
抽查3处,合格3处
100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要 求;检查评定合格
验收合格
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日验收依据来自验收项目设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
1 吊装梁(桁架) 主
控 项
2 端部铣平精度
目 3 外形尺寸
第8.3.1条 第8.4.1条 第8.5.1条
/ 3 /3 全/#
1 焊接H型钢接缝
第8.2.1条
/
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条
/
3 焊接组装精度
一 般
4 顶紧接触面
项 目 5 轴线交点错位
单位(子单位) 工程名称
钢构件组装检验批质量验收记录 (模板)
工程1
分部(子分部) 工程名称
主体结构分部钢结构子分部
分项工程名称
01020406 02030401 1
钢构件组装及预拼装分 项
施工单位
项目负责人
检验批容量
20件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
《钢结构工程施工工艺标准》 (GSQB12-04-2005)
6 焊缝坡口精度
第8.3.2条 第8.3.3条 第8.3.4条 第8.4.2条
/ / / 3 /3
7 铣平面保护
第8.4.3条 全 / #
8 外形尺寸
第8.5.2条 3 / 3
检验批部位
钢构件组装检验批质量验 收记录(最新版)
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
/
检查 结果
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