钢构件组装检查记录(焊接连接制作组装)
钢构件组装检验批质量验收记录
√
第8.5.1条
全/ 5
共50处，检查50处，全部合格
√
1 焊接H型钢接缝
第8.2.1条
全/ 5
共50处，检查50处，全部合格
100%
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
3 焊接组装精度
第8.3.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
一4 般
项 目5
顶紧接触面 轴线交点错位
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
主
控 项
2
目
3
吊装梁（桁架） 端部铣平精度 外形尺寸
第8.3.1条
/
/
第8.4.1条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范 规定要求
监理单位 验收结论
验收合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
XX-C5-71184
第8.3.3条
10 / 10
第8.3.4条
5 /5
抽查10处，全部合格 抽查5处，全部合格
100% 100%
6 焊缝坡口精度
第8.4.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
7 铣平面保护
第8.4.3条
全 / 50
共50处，检查50处，全部合格
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。
4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。
3.1 条)(4.3 。
2(5.2 。
1(5.2.2 条)(5.2 。
3(5.2.5 条)(5.2 。
6(4.3 。
4(5.2.7(5 。
2.8(5.2 。
9(5.2 。
10(5 。
2 。
11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。
2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。
2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。
焊钉和瓷环尺寸。
条)焊缝外观质量。
施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。
3.1 条)(4。
3。
2 条)(5.3.1 条)(5。
3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。
钢构件组装检查记录
1
对接高低差
≤0.5(t<25),
≤1(t>25)
0.2
0.3
0.2
0.4
0.2
0.1
0.2
0
0.2
0.2
对接板间隙
±2
0.5
1
0.5
1
1
1
0.5
1
0.5
1
2
梁段组装高度
±2(h<2m)
±4(h>2m)
+2
+3
+4
-4
-2
+2
-1
+3
-1
+3
梁段组装宽度
±2
+2
+1
0
+2
-2
-1
-2
钢构件组装检查记录
工程名称
成都市“两快两射两环”项目二环路西段工程项目EPC3合同段
施工单位
中国航空港建设第九
工程总队
分项工程名称
钢箱梁工程
专业分包单位
执行标准
JTG/TF50-2011、JTGF80/1-2004
产品名称
22联B段
产品名称/编号
22-B
检查日期
2012年11月28日
序号
检查项目
允许偏差（mm）
+2
-1
+2
梁段组装长度
±2
+2
+1
+2
-2
+2
-1
+2
-2
+1
0
构件组装垂直度
b/100且≤3.0
钢结构施工检查记录表
施工检查记录表钢构001 工程名称及部位：年月日项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002项目负责人：班长：质检员：钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构003项目负责人：班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构004项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构005项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构006项目负责人：班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构007项目负责人：班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构008项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构011项目负责人：班长：质检员：构件焊接施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构012项目负责人： 班长： 质检员：构件涂装隐蔽工程 施工检查记录表工程名称及部位： 年 月 日钢构013项目负责人：班长：质检员：钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构014项目负责人：班长：质检员：主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构015项目负责人：班长：质检员：多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位：年月日钢构016项目负责人：班长：质检员：钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构017项目负责人：班长：质检员：高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构018项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构019项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构020项目负责人：班长：质检员：压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构021项目负责人：班长：质检员：钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构022项目负责人：班长：质检员：金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构023项目负责人：班长：质检员：特种门安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构024项目负责人：班长：质检员：。
钢结构施工检查记录表(1-24)
施工检查记录表钢构001 工程名称及部位：年月日项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002项目负责人：班长：质检员：钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构003项目负责人：班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构004项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构005项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构006项目负责人：班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构007项目负责人：班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构008项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构011项目负责人：班长：质检员：构件焊接施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构012项目负责人：班长：质检员：构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构013项目负责人：班长：质检员：钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构014项目负责人：班长：质检员：主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构015项目负责人：班长：质检员：多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位：年月日钢构016项目负责人：班长：质检员：钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构017项目负责人：班长：质检员：高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构018项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构019项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构020项目负责人：班长：质检员：压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构021项目负责人：班长：质检员：钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构022项目负责人：班长：质检员：金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构023项目负责人：班长：质检员：特种门安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构024项目负责人：班长：质检员：。
钢构件检验批质量验收记录
钢构件检验批质量验收记录日期：xxxx年xx月xx日施工单位：xxxx公司监理单位：xxxx公司检验单位：xxxx检验有限公司一、检验目的和依据为确保施工过程中钢构件的质量符合设计和施工规范要求，特进行质量验收检验。
本次检验依据以下文件进行：1.《钢结构工程施工及质量验收规范》2.《钢结构工程质量验收标准》3.《钢结构工程施工图》4.《钢结构施工方案》二、检验内容和方法1.检验内容包括但不限于：a)钢构件的制造工艺、焊缝质量、尺寸精度等；b)钢构件的材料、表面处理、防腐涂装等；c)钢构件的连接方式、连接质量等。
2.检验方法：a)视觉检查：通过目测和放大镜等方法，检查钢构件的表面质量、瑕疵等；b)测量检查：通过量具和测量仪器，测量钢构件的尺寸精度、焊缝几何尺寸等；c)物理性能测试：对钢构件的材料进行拉伸试验、冲击试验等；d)化学成分分析：对钢构件的材料进行化学成分分析，检验其合格性；e)厚度测量：使用探伤仪等设备，检测钢构件的防腐涂层和涂装厚度。
三、检验结果和评定1.钢构件的制造工艺、焊缝质量和尺寸精度等全部符合设计和施工规范要求。
2.钢构件的材料合格，并进行了表面处理和防腐涂装工作，防腐涂层厚度均符合要求。
3.钢构件的连接方式和连接质量均符合设计和施工规范要求。
四、存在的问题和改进措施1.部分钢构件表面存在轻微划痕和氧化现象，需要进行维护工作，保证表面不受腐蚀影响。
2.部分焊缝在非关键位置存在焊道宽度过大的情况，需要进行修整，以提高焊缝的美观度和强度。
3.部分钢构件尺寸精度略有偏差，需要在安装过程中进行调整和修正，以保证整体施工精度。
五、验收结论和意见根据钢构件的质量验收检验结果和存在问题，对施工单位提出以下意见：1.加强钢构件的表面维护工作，保证其在使用过程中不受腐蚀影响。
2.在焊接工作过程中，严格控制焊缝的宽度，提高焊缝的质量和美观度。
3.在制造和安装过程中，加强尺寸精度的控制，保证钢构件在施工中的稳定性和精度要求。
鲁GG044钢构件组装检查记录(钢桁架)
鲁GG-044-001
工程名称
建设单位
构件名称
及编号
规格尺寸
执行标准
《山东省建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032—2004
检查日期
年月日
序号
检查项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
桁架最外端两个孔或两端支承最外侧距离
l≤24m
±3.0～-7.0
l＞24m
5.0～-10.0
±5.0
检查结论：
验收意见
监理（建设）单位：
项目专业负责人：
年月日
施工单位：
项目专业技术负责人：
年月日
注:此表按需要与其他“钢构件组装记录”表组合使用。检查数量按钢构件数量抽查10％。且不应少于3件。
山东省建设工程质量监督总站监制
2
桁架跨中高度
±10.0
3
桁架跨中拱度
设计要求起拱
±1/5000
设计未要求向弯曲矢高（受拉除外）
l≤30m
1/1000且≤10.0
30m＜l≤60m
1/1000且≤30.0
l＞60m
1/1000且≤50.0
5
杆件轴线交点错位
4.0
6
支承面到第一个安装孔距离
±1.0
7
檩条连接支座间距
表5.11.9-钢构件(钢梁)组装
腹板中心偏移
≤2.0 mm
钢构件（钢梁）组装检验批质量验收记录
DL/T5210.1-2005
表5.11.9续编号
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
一般项目
7
焊接组装精度
翼缘板垂直度
不大于b1/100且不大于3.0 mm
8
弯曲矢高（受压构件除外）
不大于L2/1000，且不大于10.0 mm
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业术负责人）年月日
17
中心偏移
±2.0 mm
18
型钢错位
连接处
≤1.0 mm
其他处
≤2.0 mm
19
箱形截面
高度偏差
±2.0 mm
20
宽度偏差
±2.0 mm
21
垂直度
不大于b1/200,且不大于3.0 mm
22
安装焊缝坡口
坡口角度
±5°
钝边
±1.0 mm
23
梁长度
端部有凸缘支座板
0～-5.0 mm
钢构件（钢梁）组装检验批质量验收记录
31
箱型截面对角线差
≤5.0 mm
32
箱型截面两腹板到翼缘板中心线距离
连接处
≤1.0 mm
其他处
≤1.5 mm
33
梁端板的平面度（只允许凹进）
不大于h1/500，且不大于2.0 mm
34
梁端板与腹板的垂直度
不大于h1/500，且不大于2.0 mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
钢构件的组装工程检验批质量验收记录
施工班组长
王海涛
主控项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1
吊车梁（桁架）
第8.3.1条
符合规范第8.3.1条的规定
吊车梁（桁架）、外Байду номын сангаас尺寸符合规范要求
2
端部铣平精度
第8.4.1条
/
3
外形尺寸
第8.5.1条
符合规范第8.5.1条的规定
2.0
2.1
4
顶紧接触面
第8.3.3条
符合规范第8.3.3条的规定
5
轴线交点错位
第8.3.4条
允许偏差（mm）
2.0
2.2
1.9
1.8
1.9
1.7
2.1
2.2
2.1
2.0
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
坡口角度允许偏差
+3
+2
+4
+5
+2
+4
+3
+2
+4
+3
7
铣平面保护
第8.4.3条
/
8
外形尺寸
第8.5.2条
符合规范第8.5.2条的规定
施工单位
检查评定结果
经检查主控项目，一般项目均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的规定，评定合格。
项目专业质量检查员：年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢结构（构件组装）工程检验批报验申请表
最新版 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(范例)
工程名称 工程1#楼
施工单位
××建筑公司
分包单位 施工执行标准及编号
分项工程名称
钢构件组装工程
验收部位
最新版 钢结构（构件组 装）分项工程检验批质量
验收记录（范例）
项目负责人
专业工长
项目负责人 (分包单位)
施工班组长
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
8.3.2条
错边量均<1.0mm面隙为1.0mm，其他偏差 值也均符合规范要求
8.3.3条 8.3.4条
顶紧接触面有85％的面积紧贴，符合规范要 求
一般项目1～4项及6～8项，经 旁站检查及验收，符合设计和规
范要求
8.4.2条 坡口角度偏差值为-4°～+5°符合规范要求
8.4.3条
经检查，外露铣平面均进行了防锈保护，符 合规范要求
8.5.2条
钢构件外形尺寸一般项目的偏差值均符合规 范附录的规定
施工单位检查 评定结果
质保资料齐全，经检查，主控项目1～3项，一般项目1～4项及6～8项，均符合设计和规范要 求，施工质量评定为合格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同 意验收，且同意进行后续工序施工。
钢构件外形尺寸主控项目的偏差值均符合表 验收，符合设计和规范要求
的规定
1.焊接H型钢接缝
2.焊接H型钢精度
3.焊接组装精度 一 般 4.顶紧接触面 项 5.轴线交点错位 目
6.焊缝坡口精度
7.铣平面保护
8.外形尺寸
钢结构施工检查记录表
钢结构施⼯检查记录表施⼯检查记录表
钢构001 ⼯程名称及部位: 年⽉⽇
项⽬负责⼈: 班长: 质检员:
零部件切割加⼯施⼯检杳记录表
⼯程名称及部位: 年⽉⽇钢构002
项⽬负责⼈: 班长: 质检员:
钢构件组装、焊接H型钢施⼯检查记录表
⼯程名称及部位：年⽉⽇钢构003
实测点，其中合格点，点合格率
项⽬负责⼈：班长：质检员:
焊接连接制作组装质量施⼯检查记录表
⼯程名称及部位：年⽉⽇钢构004
实测点，其中合格点，点合格率
项⽬负责⼈: 班长: 质检员:
单层钢柱制作外形尺⼨施⼯检查记录表
项⽬负责⼈: 班长: 质检员:
⼯程名称及部位:
钢构005
钢桁架制作外形尺⼨施⼯检查记录表
⼯程名称及部位：年⽉⽇钢构006
实测点，其中合格点，点合格率%
项⽬负责⼈: 班长: 质检员:
焊接实腹梁外形尺⼨施⼯检杳记录表
⼯程名称及部位：年⽉⽇钢构007。
钢构件预拼装检验批质量验收记录(模板)
钢构件预拼装检验批 质量验收记录（最 新）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
主
控 项
1 多层板叠螺栓孔
目
第9.2.1条
/
一
般 项
1 预拼装精度
目
第9.2.2条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
单位（子单位） 工程名称
钢构件预拼装检验批质量验收记录 （模板）
市政
分部（子分部） 工程名称
主体结构钢结构
分项工程名称
钢构件组装及预拼装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
钢结构工程施工规范（GB507552012）
验收依据
范规定
抽样数量
检验批容量
检验批部位
【钢结构基础】GD-C5-71184 钢构件组装检验批质量验收记录
最小/实 际 抽样数量 / / / / / / / / / / /
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
监理单位 验收结论 年 月 日
钢构件组装检验批质量验收记 录
GD-C5-71184 0 0 1 单位（子单 位）工程名称 施工单位 132321321 分部（子分 地基与基础分部- 分项工程名 部）工程名称 基础子分部 称 项目负责人 分包单位 项目负责人 《钢结构工程施工规范》GB507552012 设计要求及 规范规定 第8.3.1条 第8.4.1条 第8.5.1条 第8.2.1条 第8.2.2条 第8.3.2条 第8.3.3条 第8.3.4条 第8.4.2条 第8.4.3条 第8.5.2条 验收依据 检验批容量 钢结构基础分项
分包单位
Hale Waihona Puke 检验批部位1施工依据
《钢结构工程施工质量验收规范 》 GB50205-2001 检查记录 检查 结果
验收项目 1 吊车梁（桁架） 主 控 2 端部铣平精度 项 目 3 外形尺寸 1 焊接H型钢接缝 2 焊接H型钢精度 3 焊接组装精度 一 4 顶紧接触面 般 项 目 5 轴线交点错位 6 焊缝坡口精度 7 铣平面保护 8 外形尺寸
钢构件组装检查记录
工程名称
建设单位
鲁 GG—028
构件名称及编号
规格尺寸
执行标准
检查日期
序号
检查项目
柱底面到柱端与桁架连接的 1
最上一个安装孔距离 I 柱底面到牛腿支承面的距离 2 I1 3 牛腿面的翘曲
4 柱身弯曲矢高
5 柱身扭曲
牛腿处 其他处Βιβλιοθήκη 柱截面几何尺 连接处6
寸
非连接处
翼缘板对腹板 连接处
山东省建设工程质量监督总站监制
7
垂直度
其他处
8 柱脚底板平面度 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的
9 距离
检查结论：
允许偏差（mm） ±1/1500 且 不超过± I1/2000 且 不超过±
H/1200 且≤
± ±
b/100 且≤
实测偏差（mm）
建设（监理）单位：
验 收 意 见
专业负责人：
施工（测量）单位：
项目技术负责人： 年月日
年月日
钢构件预拼装检验批质量验收记录(主体结构-钢结构)
检验批容量
30件
检验批部位
宴会大厅
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查结果
主 控 项 目 1 多层板叠螺栓孔
第9.2.1条 全 / 30 共30件，全部检查，合格30件
√
一
般 项
1
预拼装精度
目
第9.2.2条 全 / 30 共30件，全部检查，合格30件
100%
施工单位 检查结果
钢构件预拼装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
主体结构/ 钢结构
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位项目 负责人
/
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB507552012
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
02030402 001
分项工程名称
钢构件组装及 预拼装
主控项目全部合格，一般项目满 足规范规定要求
专业工长：
项目专业质量检查 员：
年月日
监理单位 验收结论验收合格专业监理工程师： 年月日
施工检查记录
工程名称维生药业环保厌氧升级改造项目自检部位厌氧罐壁板自检项目组装焊接操作日期2011.7.12 完成日期2011.7.12班组自检内容：1,6号罐第13层壁板环焊缝、立焊缝。
2.5号罐第13层壁板环焊缝、立焊缝。
3,6号罐第14层壁板卷板、运板、围板、立焊缝段焊、13层壁板顶升。
班组自检意见：1. 6号罐第13层壁板环焊缝、立焊缝焊接，罐体焊接必须先焊罐内环焊缝和立焊缝后焊接外焊缝，以减少热效应力，避免出现焊缝损伤。
2，罐内取样管必须焊接连接平直。
3，罐内顶升筋板处必须打磨清理平整，拆除筋板的损伤，必须修补好。
复查意见：严格按照班组意见施工。
复查人：复查日期：施工单位建设单位自检人班组长技术负责人现场复查人员山东省建设工程质量监督总站监制工程名称维生药业环保厌氧升级改造项目自检部位厌氧罐壁板自检项目组装焊接操作日期2011.7.13 完成日期2011.7.13班组自检内容：1,6号罐第14层壁板环焊缝、立焊缝。
2.5号罐第14层壁板环焊缝、立焊缝。
3,6号罐第15层壁板卷板、运板、围板、立焊缝段焊、14层壁板顶升。
班组自检意见：氧气、乙炔瓶脱漆严重，安保部要求更换合格气瓶，已联系厂家及时更换。
复查意见：限期更换气瓶，达到合格要求。
复查人：复查日期：施工单位建设单位自检人班组长技术负责人现场复查人员山东省建设工程质量监督总站监制工程名称维生药业环保厌氧升级改造项目自检部位厌氧罐壁板自检项目组装焊接操作日期2011.7.14 完成日期2011.7.14班组自检内容：1,6号罐第15层壁板环焊缝、立焊缝。
2.5号罐第15层壁板环焊缝、立焊缝。
3,6号罐第16层壁板卷板、运板、围板、立焊缝段焊、15层壁板顶升。
班组自检意见：安保部要求增加施工揽风绳，已联系安装公司马经理采购落实。
复查意见：抓紧落实揽风绳问题。
复查人：复查日期：施工单位建设单位自检人班组长技术负责人现场复查人员山东省建设工程质量监督总站监制工程名称维生药业环保厌氧升级改造项目自检部位厌氧罐壁板自检项目组装焊接操作日期2011.7.15 完成日期2011.7.15班组自检内容：1,6号罐第16层壁板环焊缝、立焊缝。
钢构件(多节钢柱)组装工程检验批质量验收记录
允许误差项目
允许误差
（mm）
实测值mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
卷管对接焊缝的内壁错边量
2
2
2
1
1
0
2
/
/
/
/
2
卷管的周长偏差
±7
-6
5
-3
5
0
4
/
/
/
/
3
圆度偏差
4
2
0
3
2
1
2
/
/
/
/
4
样板与管内壁的不贴合间隙
对接焊缝处
2.6
1
0
2
1
0
1
/
/
/
/
离管端200mm对接纵缝
2
1
0
1
2
2
1
/
/
/
/
符合标准
3
卷管的焊缝
同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道；两纵缝间距≮200mm
符合标准
4
卷管组对时
两纵缝间距应大于100mm，支管外壁距焊缝≮50mm
符合标准
一般项目
质量标准
检查结果
1
卷管表面质量
无损伤
符合标准
2
边缘加工
边缘加工的最小刨削量不应小于2.0mm
符合标准
3
表面损伤修磨
修磨处的壁厚不得小于设计壁厚
1
1
2
1
2
1
h1＞1000
±4.0
mm
2
1
1
钢结构质量检验记录2024
引言：钢结构是建筑领域中常用的结构材料，其质量对建筑物的安全和稳定性至关重要。
因此，进行钢结构质量检验是保证建筑质量的重要环节。
本文将详细介绍钢结构质量检验记录的内容和要点。
概述：钢结构质量检验记录是记录钢结构施工过程中各项质量检验工作和结果的文件。
通过记录质量检验过程和结果，可以确保钢结构的设计、制造和安装符合相关标准和规范，并且满足建筑使用的要求。
正文内容：一、钢材质量检验记录1.钢材进场检验验收证明及检验报告的合格证明文件记录钢材标识、规格、批号等基本信息的记录钢材外观质量检验结果的记录钢材化学成分和机械性能检验结果的记录2.钢材加工过程质量检验压力加工设备的合格证明文件和检验报告的记录加工工艺和参数的记录加工完成后钢材的几何尺寸、表面质量等检验结果的记录对加工不合格的钢材的处理记录3.钢材出场检验钢材出厂合格证明文件和检验报告的记录钢材尺寸、重量等基本信息的记录钢材外观质量、化学成分和机械性能等检验结果的记录钢材出场时的保护措施记录二、焊接工艺质量检验记录1.焊工合格证明文件和焊接工艺评定文件的记录2.焊接工艺参数和焊接设备的记录3.焊接前的准备工作检查记录4.焊接工作过程的检验记录5.焊缝外观质量和焊缝性能检验结果的记录三、钢结构安装质量检验记录1.安装前的准备工作检查记录2.钢件与基础之间的垫铁、铺垫材料等检验记录3.钢构件吊装、定位和校直的检验记录4.钢构件连接的质量检验记录5.安装完成后的检验记录，包括外观质量、尺寸、平整度等方面的检验结果四、防腐、防火和防雷设施质量检验记录1.防腐层涂装工艺和材料的检验记录2.防火涂层工艺和材料的检验记录3.防雷装置的检验记录，包括接地装置、避雷针等4.防腐、防火和防雷设施的施工过程检验记录5.完工后的防腐、防火和防雷设施的检验记录，包括外观质量和性能等方面的检验结果五、其他质量检验记录1.设备安装和调试的质量检验记录2.管道安装和试压的质量检验记录3.钢结构抗震设防的质量检验记录4.玻璃幕墙或外墙保温等外部附件的质量检验记录5.钢结构整体验收记录，包括各项检测结果、验收评定和意见等内容总结：钢结构质量检验记录是保证钢结构建筑质量的重要手段之一。