静置设备安装施工方案
太阳能集热系统施工技术安装
太阳能集热系统施工技术安装A．确认太阳能板的安装角度根据项目所在地的纬度来确定太阳能板的安装角度，本项目太阳能板的安装角度为45°和13°。
B.安装前，调整集热板位置如下图所示：C.太阳能板三角支架的安装安装时，先安装太阳能板的承重三角支架，在平顶屋面上安装时屋顶连接装置必须在现场完成，且保证屋顶不受损。
现场安装时，太阳能板的三角支架下方，必须安装双T型梁。
如图所示：D.安装横梁和防滑保险装置E.太阳能板的安装1.在太阳能板的承重三角支架安装好了之后，再安装太阳能板。
在一排集热器的开始和结束处用单车集热器夹具在横梁上进行固定，并在集热器间用双侧集热器夹具固定。
此外，应使用防滑保险装置，以避免集热器发生滑动，集热器夹具的塑料部件没有称重的作用，它们仅用于简化安装。
2.用连接组件在两组集热器间进行液压连接。
在环境温度很低的情况下，将太阳能软管放入热水中，以便于简化安装。
对于集热器面的连接，并不需要所有的接口，必须将不需要的接口堵塞。
3.运输时，拆下相应集热器接口的塑料帽，将带有两个预安装堵头的太阳能软管插入集热器面的两个只有接口，如果弹簧卡箍位置正确，松开保险环，固定连接。
4.将带有前面螺母的双侧集热器夹具和插连间放到横梁的开口处，是的塑料间距块能够围住横梁，将双侧集热器夹具推到集热器边框上。
知道将第二台集热器卡入双侧集热器夹具上，才能拧紧螺。
吧第二台集热器和预安装的太阳能软管放在横梁上，并滑动防滑保险装置，把第二个弹簧卡格推向太阳能软管。
吧集热器推到第一台集热器旁，在把安装好的太阳能软管推向第一台集热器的左边连接口。
5.当全部集热器都安装好以后，才能固定其余的集热器夹具。
把单侧集热器夹具推入上横梁和下横梁，吧集热器夹具推到集热器的末端，并使用5号内六角扳手拧紧。
五、其它设备安装方法1.泵类设备安装泵安装应满足JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关要求，其安装要点为：1）定位：泵的安装基准线根据建筑轴线，设备的平面位置及标高进行检查、复核。
烧碱静设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。
(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。
(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。
然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。
最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。
气化项目静置设备施工方案
大规模碎煤加压气化技术与示范项目煤锁气洗涤器等五台设备吊装方案编制：审核：批准：日期：中化二建集团有限公司碎煤加压气化示范工程项目部目录1编制说明 (1)2编制依据 (1)3工程概况 (1)4施工准备 (3)5施工流程 (3)6主要施工程序 (4)7设备拖排滚杠水平运输 (7)8设备吊装系统 (11)9设备吊装工艺计算 (14)10设备悬挂系统 (21)11施工进度保证措施 (26)12施工质量保证措施 (27)13.HSE管理组织机构及职责 (28)14施工安全保证措施 (30)15资源需用量计划表 (31)16施工进度计划表 (32)17应填写的技术资料目录 (34)18施工方案管理制度 (34)附表1 QUY400 HB履带吊起重性能表 (35)附表2 QY25A汽车式起重性能表 (36)附表3 工字钢简支梁允许荷重表 (37)附图1 设备平面布置图 (38)附图2 平台+20.200M开孔位置图 (39)1编制说明本方案用于指导我单位承建的大规模碎煤加压气化技术与示范项目加压气化装置中6区的5台设备V606C08、V606C10、V606C11、F60604、F606C05施工安装,以保证安全、质量、进度目标顺利实现。
6区（A-C/3-4轴）的5台设备均在+20.20m钢筋混凝土平台之下，钢构件基础标高均为+9.000m；V606C10、V606C08两台设备中间存在一根共用钢梁，两台为一组；V606C11、F606C05、F60604三台设备之间有两根共用钢梁，三台为一组；安装时必须先将每组设备分别吊起，使其设备支耳高于其钢构件基础，同时悬挂在+20.20m平台之下，待基础钢梁安装好之后再将设备分别就位。
因为悬空设备下方要进行钢结构横梁的施工，所以悬挂设备的索具的安全系数必须大于12倍；用于悬挂设备的临时吊装梁等安全系数也相应提高；+20.200m平台横梁承重能力必须经设计校核后书面认可，以确保施工安全。
(完整版)设备施工方案(安装)
重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程设备施工方案编制：————————————————审核：————————批准：————————重庆工业设备安装集团有限公司二零零九年十一月二十日目录一、编制依据二、工程概况三、设备施工方法四、主要设备施工方法五、机具计划六、劳动力计划一、编制依据1）重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司提供的《《设备清单》；2）国家现行有关施工及验收规范、标准、图集、规程；3）现场勘察、调查资料；依靠科技、加强管理、合理配置、均衡施工。
确保蛋氨酸装置安装工程的工程质量、施工进度、安全管理、文明施工、环境保护均达到业主要求。
二、工程概况1.工程简介1）工程名称：重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸工程地点：重庆市丰都镇江精细化工业园区2）业主单位：重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司3）设计单位：中国天津市化工设计院4）开工日期：2009年10月10日5）竣工日期：2010年1月31日6）总日历工期：112天7）质量标准：符合设计文件要求，满足国家规范及验收标准，按国家最新颁布的质量标准100%合格2.工程特点1）设备种类比较繁杂。
其中关键的核心设备10台/套。
2）设备分解供货，需现场组对安装3）时间短、工期紧、任务重的矛盾较突出3.重、难点及技术关键1）重点：转动设备的安装调试2）难点：核心设备的拖运及吊装3）技术关键：设备的找平找正。
4.规程、规范、图集一览表重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程需用规程、规范、图集一览表序号资料名称资料代号（一）施工设计图纸资料（二）成套设备技术资料、说明书（三）现行有关施工验收规范及相关标准1 2 3 4 5 6 7HGJ203-83 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）机械设备安装工程施工及验收通用规范中低压化工设备施工及验收规范GB50231-98HGJ209-83GB50275-98HGJ211-85HGJ207-83GB50236-98GB50270-98GB50274-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范化工塔类设备施工及验收规范化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范连续输送设备安装工程施工及验收规范制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范895.主要核心设备实物工程量序 号 位号 工序工段 名 称 规格、外形尺寸 φ1200×15000重量 数量 海因汽提塔5t1台1 2 3 4 5D-52405单元D-5330 R-6110 R-6410S-6612 S-6622 R-7510 S-7210S-7220 S-7230 K-401A水解液汽提塔 皂化液储罐φ1200×17000 7t 7t1台 1台Φ3000×5200离心机下料罐 分离器Φ2400×3224 Φ2200×80003t 1台 1台6单元3.5t 分离器 Φ2200×8000 3.5t 7.5t1台 1台干硫酸钠储罐Φ3000×50006 7Φ3000×10500 Φ3000×10500 Φ3000×1050011.2t 11.2t 11.2t 16t1台 1台 1台 1台一效蒸发分离器 二效蒸发分离器 三效蒸发分离器 无油螺杆空压机7单元8 9 10空压制氮三、设备施工方法 1.施工程序施工程序（设备安装工艺流程）施工准备二次灌浆 清洗试压单机试车系统调试联动试车熟悉图纸 基础检验二次搬运 找正找平 一次灌浆设备清洗精平对中开箱检查吊装拖运设备就位2.施工准备1）本工程工程量较大，而且工期较短。
静置设备安装施工方案
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安装工程静置设备安装施工方案编制：孔斌审核：徐松批准：牛守义安徽省工业设备安装有限公司2014年12月目录1.编制依据---------------------------------------------------------12.工程概况---------------------------------------------------------13.施工准备工作---------------------------------------------------24.各工段静置设备一览表---------------------------------------35.基础的验收------------------------------------------------------86.基础处理及垫铁布置------------------------------------------97.静置设备安装---------------------------------------------------108.基础二次灌浆--------------------------------------------------199.静置设备的内件及附件的安装检查------------------------------2010.静置设备的清洗与封闭--------------------------------------2211.工程质量保证措施--------------------------------------------2212.安全技术措施--------------------------------------------------2413.施工人员组织安排计划--------------------------------------2414.主要施工机具计划--------------------------------------------2515.施工主要手段用料计划--------------------------------------261、编制依据1.1设计图纸。
石油化工静设备安装规范
石油化工静设备安装规范篇一：石油化工静设备安装工程施工技术规程一、静置设备的制作石油化工企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工，尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。
因为设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。
随着石油化工生产的发展,扣管机，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。
结构简单，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。
各类静置设备制造工作内容：1、金属容器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作，组对、焊接、内部附件制作，组装，成品倒运堆放等。
2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。
上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。
填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。
如果是不锈钢塔，则焊缝须进行酸化、钝化处理。
3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。
二、切割与焊接1、切割石油化工设备制作及安装工程，常用的热切割方法有四种：氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。
2、焊接焊接是通过适当的手段，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法，通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类,金属锯床。
3、焊缝的分类压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。
A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
空调及管网设备安装施工方案
空调及管网设备安装施工方案1泵安装1）安装程序：基础验收→开箱检查→放线→垫铁配置→铲麻面→地脚螺栓安装→设备就位安装→校正调整→基础灌浆→拆装清洗→二次精平→各部位检查→试运转。
2）整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，清洗和检查应符合设备技术文件规定。
3）整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面。
4）泵的找正：驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个半联轴器的径向位移、端面间隙，轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。
5）凸缘联轴器装配时，两个半联轴器端面应紧密接触，两轴心的径向位移不应大于0.03mm。
6）滑块联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙，应符合下表之规定：滑块联轴器装配允许偏差7）弹性套柱销联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙应符合下表之规定：弹性套柱销联轴器装配允许偏差8）弹性柱销联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙应符合下表的规定:弹性柱销联轴器装配允许偏差9）管道与泵连接时应符合以下规定：（1）管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。
（2）吸入和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。
（3）相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应凭借法兰螺栓或管接头强行连接。
（4）管道与泵连接后，应复验泵的原找正精度，当发现管道连接引起的误差时，应调整管道。
（5）管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；需要时，应拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。
（6）泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定。
（7）试运转前检查内容及要求a. 试运转前驱动机已空载运行２小时，并无异常现象，其转向与泵的转向相符；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
b. 各固定联接部位无松动；各润滑部位已按设备技术文件规定加注润滑剂，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
4静设备施工方案
4静设备施工方案主要材料与设备：1.钢结构工程：钢结构工程施工主要包括：钢梁、钢柱、檩条、钢筋混凝土结构连接件、连接螺栓、焊材、接头补强钢板、隔震支座、焊接用电源、焊工、验收。
2.外墙幕墙施工：幕墙施工主要包括铝合金型材、角码、螺栓、密封胶条、护墙板、垫圈、螺钉、密封胶、起重机、吊篮、状况，等。
3.屋面防水施工：防水施工主要包括单层PVC防水卷材、液体防水材料、波纹钢板、瓦楞钢板、涂料、涂刷辊、扁刀、燃油炉、风干砂尘机、管道等。
4.安装工程：安装工程包括：电梯、水泵、暗访、消防设备、给排水管道、照明设备、热电设备、起重机械等。
5.装修工程：装修工程施工主要包括：石材、油漆颜料、涂料批准剂、清漆、贸易标识、吸水膏、墙面地板泡沫材料、磁砖、地砖、橡胶地坪、线条、挂钩、电子数码、交流设备、喷涂设备、喷枪等。
设备与人员要求：1.设备工作人员：钢结构工程施工设备：塔吊、升降机、吊车、消防设备、熔断器、灭火器、消防水泵机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、打磨机、钢筋割断机、法兰磨床等。
幕墙施工设备：吊篮、起重机、气动扳手、电焊机、电动扳手等。
2.施工工程师：钢结构工程工程师、幕墙工程师、防水工程师、安装工程师、装修工程师等。
3.监测工作人员：工地安全监管人员、施工现场主管、质监员、材料检验员、隐蔽验收员等。
4.施工人员：钢结构工程施工人员：操作工、钢结构焊工、钢结构喷漆工、电焊工、操作手等。
幕墙施工人员：幕墙安装工、气密性工、幕墙系统施工工、幕墙密封胶工、幕墙螺丝工、幕墙材料搬运工、模板木工、幕墙设计工等。
防水施工人员：防水材料搬运工、灵活补伸员、弹性堵漏员、涂料涂刷工等。
安装工程：电梯安装工、水泵安装工、电气安装工、通风安装工、强排安装工、照明安装工、暗访安装工、热电安装工等。
各工序施工方案：1.钢结构工程施工方案：1）钢结构制作：根据施工图纸排布，现场钢梁钢柱分段放置，分段吊装，焊接等。
2)焊接：在安全有防护措施下，焊接出合格的焊缝以及连接点。
煤气化工程静设备施工方案
煤气化工程静设备施工方案1. 引言煤气化工程是一种将煤炭等固体燃料转化为煤气的技术，通过将煤炭加热到高温下进行裂解，产生一系列可用于发电、化工和燃料的气体产品。
而静设备是煤气化工程中的重要组成部分，包括煤气化炉、凝结器、冷却塔、气体分离装置等。
本文将对煤气化工程静设备施工方案进行详细介绍。
2. 设备选择和布置在进行煤气化工程静设备施工前，首先要进行设备选择和布置的工作。
根据煤气化工程的设计要求和工艺流程，确定所需的静设备种类和数量。
然后根据现场的平面图和工艺要求，合理布置这些设备的位置和空间。
3. 现场准备工作在施工前，需要进行现场准备工作。
首先，对施工现场进行清洁，清除杂物和积水。
然后根据设备布置的要求，进行基础的建设和强化。
同时，还需要检查现场的通风和安全设施，确保施工的安全进行。
4. 设备安装和调试设备的安装和调试是施工的重要环节。
首先，根据设备的安装图纸和要求，进行设备的吊装、定位和固定。
同时，还需要进行设备的管道连接和电气接线。
完成设备安装后，进行设备的调试工作，确保设备正常运行。
5. 设备维护和保养在设备安装和调试完成后，需要进行设备的维护和保养工作。
包括定期检查设备的运行状态和性能，及时清洁设备，更换磨损部件，以延长设备的使用寿命。
同时，还需要制定相应的维护计划和标准，确保设备的安全和稳定运行。
6. 施工风险和安全措施在进行煤气化工程静设备施工时，存在一定的施工风险，如高温、高压等。
因此，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
包括提供必要的个人防护装备，制定工作规范和操作规程，进行安全培训和教育，以及设置警示标识等。
7. 施工质量控制为了保证煤气化工程静设备施工质量，需要进行质量控制。
在设备安装过程中，进行相应的质量检测和验收，确保设备符合设计要求和标准。
同时，还需要进行施工质量记录和报告，及时发现和解决施工中的质量问题。
8. 施工进度管理在进行煤气化工程静设备施工时，需要进行施工进度的管理。
空分工程设备安装施工方案
目录一、工程概况 (2)二、施工依据 (3)三、施工程序 (4)四、施工具备的条件 (4)五、施工的准备 (4)1、基础验收 (5)2、设备开箱 (7)3、垫铁准备，选用及操作 (8)4、垫铁的安装与布置原则 (9)5、临时垫铁找正法 (10)6、垫铁的布置要符合以下标准 (10)六、主要设备的安装 (11)1、室外主要静止设备安装 (12)2、空分塔及塔内设备安装 (13)3、空气压缩机组的安装 (18)4、氧压机、氮压机的安装 (20)5、其它设备的安装 (26)七、工程质量保证措施 (28)八、施工安全技术措施 (29)一、工程概况湘潭梅塞尔气体有限公司40000Nm3/h空分工程设备安装包括运转设备空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、膨胀机、水泵及低温液体泵等，静置设备空分塔、膨胀机、分子筛吸附器、空冷塔、水冷塔、加热器、冷却器等；其中空气透平缩机为尤迈克（MAN-TURBO）产品，氧气压缩机为杭氧产品、氮气压缩机为英格索兰产品。
MAN-TURBO空压机是进口设备中具有重要代表性的设备，由于整体重量大，为方便运输，压缩机分成数箱散件发货单件重量小于50吨，组厂房内行车的最大起重量是50吨。
这样主厂房大门的高度应满足货车进出和吊装的要求；机组安装及管道组装使用厂房配套行车，以满足安装、调试的需要。
此设备安装方案是我公司结合以前所施工的同类无氢制氩空分装置设备安装总结、我公司在包钢40000m3/h无氢制氩空分装置施工的经验、制氧行业的有关标准以及同类型制氧设备制造厂的技术文件为编写依据，在这里我们仅概括性地叙述设备安装所涉及的内容，在实际施工中与外方有关专家配合进行。
二、施工依据1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982）《压缩、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-983）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工验收规范》GB50274-984）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-985）杭氧厂随机带的技术文件、安装说明书及使用说明书。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案一、施工前准备工作1. 项目概况本项目是一座工厂的设备安装工程，主要包括生产线设备、输送带、电气控制柜等。
工程总面积为1000平方米，总投资额为100万元。
本施工方案旨在确保设备安装工程按照规划进行，保证施工质量和进度。
2. 功能分工施工单位有：主管单位、总包单位、施工单位和监理单位。
主管单位负责规划和指导整个工程，总包单位负责招投标和管理工程整体，施工单位负责具体施工工作，监理单位负责监督和检查施工过程。
3. 施工人员组织施工单位应组建包括项目经理、安装技术员、电气工程师、运输管理员等在内的施工团队，确保施工人员具备相关经验和技能。
4. 施工材料准备施工前需确定所需材料清单，包括设备、管道、电线等，确保采购材料的数量和质量符合要求。
5. 安全措施施工单位需制定安全生产计划，包括施工现场的安全防护设施、作业规范和应急预案，确保工程施工过程中安全可控。
6. 施工进度计划制定施工进度计划，明确各项工程的工期和阶段性目标，确保工程按计划进行。
二、施工过程1. 设备调试在设备安装前，需进行设备调试，包括检查设备是否完好和工作正常，确保设备安装顺利进行。
2. 管道布置根据工程图纸布置管道，并进行焊接和安装，注意管道的密封性和防漏要求。
3. 电气设备安装安装电气设备时需按照电气图纸进行布线和连接，确保设备正常运行。
4. 输送设备安装安装输送设备包括机械设备的组装和调试，以及设备的调整和运行测试，确保设备的稳定性和安全性。
5. 接地和保护在设备安装完成后，进行设备的接地和保护设置，确保设备的安全使用。
6. 设备调试和运行检查设备安装质量，调试设备并进行试运行，验证设备的功能和性能是否符合要求。
7. 施工验收完成设备安装后，进行施工验收，包括设备的安全性和使用性能检查，确保设备符合规范要求。
8. 交付使用完成施工验收合格后，将设备交付给使用单位，并提供设备的使用说明和维护保养手册，确保设备正常使用。
静置设备安装施工方案
静置设备安装施工方案1.说明1.1本方案为静设备安装就位初步方案。
1.2本方案不包括设备现场组焊。
1.3有关设备单体试压如有必要将另行编制。
1.4本方案不包括设备内件安装。
1.5本方案如与设备技术文件有矛盾的地方，以设备技术文件为准。
2．编制依据2.1《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208－832.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－832.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－852.4设备有关图纸及同类工程技术资料2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505－993．设备验收检查3.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
3.2设备检验应会同有关单位各专业人员，对照装箱单及图纸仔细核对。
3.2.1箱号、箱数及包装情况。
3.2.2设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。
3.2.3设备外形尺寸及管口方位。
3.2.4设备内件、附件的规格、尺寸及数量。
3.2.5表面损坏、变形及锈蚀情况。
3.2.6设备的热处理状态等特殊说明。
3.3对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。
设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
3.4设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。
3.5在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。
3.6运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要防止受潮及变形等不良现象。
4．基础的检查及验收（适用于安装在砼基础上的设备）4.1交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的75％以上。
4.2基础上必须有明显的标高和纵横中心线，对要求作沉降观测的基础，应设置沉降观测基准点。
4.3基础移交时应办理中间交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料。
4.4对要求找平层和沥青砂层的基础，其施工质量应符合土建图纸要求。
4.5基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。
设备安装施工方案
重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程施工方1)工程合同；2)施工图纸；3)公司施工组织设计方案4.工程概况玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高，按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5压机6制冷机7容器等静置设备。
5.质量目标:根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。
玻璃纤⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。
⑷工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。
负责生产调度，预决算管理，技术管理，以及各施工方案编制工作。
⑸质量安全部：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消防制度的监督落实，文明施工及环境保护等项工作。
⑹材料设备部：主要负责材料计划、采购、供应、管理；协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。
⑺综合管理部：主要负责办公供需，生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作。
3.人员配置：设备安装前，施工现场应具备下列条件：①基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地平整；②施工运输和消防道路畅通；施工用照明、水源及电源已备齐；③安装用的起重运输设备具备使用条件，备有零部件、配件及工具等的贮存设施；④备有必要的消防器材。
(3)设备开箱检验及管理①设备名称、型号、规格、包装箱号、箱数等应与装箱清单一致；②随机技术资料及专用工具应齐全；③对主机、附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量妥善保管。
标高①按有关土建基础图及设备技术文件，对基础尺寸及位置进行复测检查。
②需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内3－5点为宜，表面不允许有油污或疏松层；③放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为20mm／m；④地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须消除干净。
低温甲醇洗静置设备安装施工方案
晋城煤业集团 10万吨/ 年合成油示范工程低温甲醇洗装置区静置设备安装施工方案 编制： 张国涛 审 核： 朱文俊 批 准： 荣晓东中化二建集团有限公司2008年 6月 20日1. 工程概况2. 编制依据3. 施工准备4. 设备安装施工5. 工程质量保证措施6. 安全技术措施7. 环境保护措施8. 施工人员组织安排9. 施工机械10．施工手段用料计划1. 工程概况晋城煤业集团合成油示范工程低温甲醇洗装置区共有静设备56台（不包括大型塔类设备），且大部分设备安装于框架内，施工场地狭窄，特编制本方案以指导施工。
此方案适用于该项目中的常规静置设备安装工程。
设备安装时，除应遵循本施工方案及相关国家规范要求外，还必须根据相应的设备装配图进行施工，保证设备安装的质量。
静止设备安装状态一览表:根据现场实际情况，上述设备均为楼层内设备或重量较大设备，其余设备(如甲醇水塔进料加热器、变换气分离器、氢氧化钠贮槽、地下污水槽、液氨排放槽、甲醇过滤器)可直接用现场相应吊车吊装就位，在本方案中不再阐述。
但应遵循基本设备安装及验收相关要求。
2. 编制依据2.1 晋城煤业集团合成油示范工程低温甲醇洗装置区设计图纸2.2《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 2.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2.4《压力容器安全技术监察规程》 (质技监局锅发【1999】154 号) 2.5《石油化工施工安全技术规程》 (SH3505-99) 2.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》 ( SH/T3515-2003) 2.7《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 ( GB3323-1987)2.8《石油化工企业换热设备施工及验收规范》 ( GB3532-95) 2.9《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-853. 施工准备3.1 技术准备3.1.1设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。
山东省安装工程消耗量定额-静置设备与工艺金属结构制作安装工程（第三册）
⼭东省安装⼯程消耗量定额-静置设备与⼯艺⾦属结构制作安装⼯程（第三册）⼭东省安装⼯程消耗量定额SD 02-31-2016第三册静置设备与⼯艺⾦属结构制作安装⼯程2016 北京1总说明⼀、《⼭东省安装⼯程消耗量定额》SD 02—31—2016 共分⼗⼆册，包括：第⼀册机械设备安装⼯程第⼆册热⼒设备安装⼯程第三册静置设备与⼯艺⾦属结构制作安装⼯程第四册电⽓设备安装⼯程第五册建筑智能化⼯程第六册⾃动化控制仪表安装⼯程第七册通风空调⼯程第⼋册⼯业管道⼯程第九册消防⼯程第⼗册给排⽔、采暖、燃⽓⼯程第⼗⼀册通信设备及线路⼯程第⼗⼆册刷油、防腐蚀、绝热⼯程⼆、《⼭东省安装⼯程消耗量定额》SD 02—31—2016（以下简称本定额）是完成规定计量单位分部分项⼯程所需的⼈⼯、材料、施⼯机械台班的消耗量标准，是我省安装⼯程计价活动中统⼀安装⼯程量的计算、项⽬划分、计量单位的依据；是编制国有投资⼯程投资估算、设计概算、最⾼投标限价的依据；也可作为制定企业定额的基础。
三、本定额适⽤千我省⾏政区域内⼯业与民⽤建筑的新建、扩建通⽤安装⼯程。
四、本定额以《通⽤安装⼯程消耗量定额》TY 02—31—2015 为基础，以国家和省有关部门发布的现⾏设计规范、施⼯及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、产品标准和安全操作规程，现⾏⼯程量清单计价规范、计算规范和有关定额为依据，并参考了典型⼯程设计、施⼯和其他资料，结合我省实际情况编制。
五、本定额按正常施⼯条件，省内⼤多数施⼯企业采⽤的施⼯⽅法、机械化程度和合理的劳动组织及⼯期进⾏编制。
1.设备、材料、成品、半成品、构配件完整⽆损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和实验记录。
2.安装⼯程和⼟建⼯程之间的交叉作业正常。
3.正常的⽓候、地理条件和施⼯环境。
4.安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。
2.本定额的⼈⼯包括基本⽤⼯、超运距⽤⼯、辅助⽤⼯和⼈⼯幅度差。
3.本定额的⼈⼯每⼯⽇按8 ⼩时⼯作制计算。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案一、编制依据1 、设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件2 、本工程所采用的施工技术规范及标准施工图纸设计要求及现场实况;大型设备吊装施工工艺SH/T3515-2003起重吊装手册人民交通出版社;起重吊运指挥信号GB5082-853 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的管理手册4 、我公司类似工程的施工经验5 、50t液压吊车QY50吊车性能表6 、施工现场条件二、工程概况1 、泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装;根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日;设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台;2、设备型式分布情况：均为立式设备;3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台;4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度;5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工;有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构;6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要;吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装;与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位;三、实物工程量本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1大型设备一览表;四、设备吊装的一般方法及原则1、设备吊装应遵循先大后小,先难后易,先里后外的原则进行吊装；其它设备吊装应按设备到货的先后顺序进行吊装;2、先进行泵房的单梁式起重机的吊装,待其安装完毕后可减轻吊装的负担;3、泵房内、框架内的设备,吊车将泵类设备吊至泵房内,然后由泵房内安装完毕的单梁式起重机将设备吊装就位;4、对室外的设备,则可采用吊车直接将设备吊装就位;5、采用吊车吊装设备,应充分考虑到设备吊装就位时,设备是否会碰吊车臂杆,吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求,吊车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等等;6、采用大型吊车吊装设备时,应考虑到地面的承载能力,当地面的承载压力不能满足要求时,必须采取铺垫石块,铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力;7、在泵房内使用单梁式起重机时,业主应先对其进行验收,待验收合格后且进行受力计算和校核,方可进行作业;8、若设备无吊耳,需对设备捆绑吊装时,应对设备的捆绑位置进行保护,防止设备受损;9、不锈钢设备吊装时,禁止使用钢丝绳,须使用尼龙吊带;10、本工程拟采用50t汽车吊;11、大型设备吊装前,应进行试吊,并组织相关人员对吊装准备工作及机索具进行全面检查,经检查确认无问题后,方可正式起吊;12、位在钢结构上的设备,应在钢结构框架及支座安装完毕后进行吊装;五、设备吊装平面布置1、吊车站位单梁式起重机及导卤泵、电动机吊装时,50t汽车吊车站位于输、导卤泵站及变压器中间靠泵站侧的空地上,吊装作业半径6m；变压器、箱式变电站吊装时,50t吊车站位于泵房与变压器、变电站间的空地上,吊车应尽量就近站位,以保证吊车吊装能力;吊装平面布置图见附图2、设备卸车位置设备运到现场后,尽量将卸车和吊装安排在同一时间进行,对于有安装先后顺序的设备,可先卸车在吊装位置附近,待其它设备就位后再行吊装;设备卸车后,下面应采用枕木垫平垫实;六、设备的吊装方法1 、概况1静置设备共42台;其中输卤泵、导卤泵16台,单台设备重,外形尺寸为20001000mm,是本项目中重量最重的设备;吊装时设备必须从泵房房顶往下放,对吊车的吊装高度要求高,吊装难度较大;2单梁式起重机就位高度在标高+上,且在钢结构框内对吊车的吊装高度要求高,吊装难度较大;3对于变压器及箱式变电站在卸车时即将其卸在各自的基础上;4设备吊装施工方法根据单梁式起重机设备的重量及就位标高,拟采用50t汽车吊车吊装就位;单梁式起重机吊装时,50t汽车吊车站位于输卤泵房侧的空地上,吊装作业半径6m；输卤、导卤泵吊装时,50t吊车站位于输、导卤泵房侧的空地上,吊装作业半径6m；变压器及箱式变电站吊装时,50t汽车吊车站位于变电站侧的空地上,吊装作业半径3m;2、电动单梁式起重机吊装理论计算1 设备吊装重量G＝KG1+q =×10000+500=11550Kg2吊装高度校核1计算吊装所需高度Hx 式中Hx=h1+h2+h3+h4=1+15+1+4=21m式中 h1=1mh2=15mh3=1mh4=4m2计算吊装实际高度Hs Hs= L-b-c2+a= 2+2=式中 L=b=6mc=a=2m3吊装高度校核Hs>Hx 则吊车臂杆高度满足吊装要求Hs=>Hx=21m吊车臂杆高度满足吊装要求3设备是否碰吊车臂杆的校核方法1计算夹角аа=arcsinb-c/L= arcsin/=°2计算hdhd=Hs-h1-h2==3计算dd= hd×tgа=×°=4设备碰杆校核d>D/2则设备不碰吊车臂杆式中：D—设备直径 D=2m d=>D/2=2m故设备不碰吊车臂杆;4索具配备1吊索钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为116t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = ;吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=÷2÷÷ =, 取4股;钢丝绳每根长度32米;2卸扣20t卸扣 2只4索具配备1吊索钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为116t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = ;吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=÷2÷÷ =, 取4股;钢丝绳每根长度32米;2卸扣20t卸扣 2只3、电动机吊装理论计算1设备吊装重量G＝KG1+q =×3000+500=3850Kg2吊装高度校核1计算吊装所需高度Hx 式中Hx=h1+h2+h3+h4=1+15+1+4=21m式中 h1=1mh2=15mh3=1mh4=4m2 计算吊装实际高度Hs Hs= L-b-c2+a= 2+2=式中 L=b=6mc=a=2m3吊装高度校核Hs>Hx 则吊车臂杆高度满足吊装要求Hs=>Hx=21m吊车臂杆高度满足吊装要求3 设备是否碰吊车臂杆的校核方法1计算夹角аа=arcsinb-c/L= arcsin/=°2计算hdhd=Hs-h1-h2==3计算dd= hd×tgа=×°=4设备碰杆校核d>D/2则设备不碰吊车臂杆式中：D—设备直径 D=1md=>D/2=1m故设备不碰吊车臂杆;4索具配备1吊索钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为116t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = ;吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=÷2÷÷ =, 取4股;钢丝绳每根长度32米;2卸扣20t卸扣 2只七、吊装前的检查1、检查钢丝绳有无磨损,断丝,断股,卡环是否完好并符合吊装重量要求,并且已经将螺栓拧到位置;2、检查吊耳焊缝是否符合要求,表面是否有裂纹等缺陷;3、检查吊车站位是否正确,吊钩必须处于垂直位置起吊;4、检查进入施工现场施工人员安全保护措施是否完好安全帽、安全带、安全网等;5 、清除道路上的障碍物;6 、使用液压气车吊时,吊车支腿必须支撑牢固;八、吊装时安全注意事项1、构件吊装时必须设专人指挥吊车,在高空作业时,由上部副指挥传递信号后,由主指挥将信号传给吊车司机,吊车司机不听从其他人的指挥;2、指挥吊车时必须用旗语和哨声相结合,指挥口令必须规范、准确、明确,并且站在吊车司机易于观察到的地方;3、吊车臂下严禁站人;4、吊装时,钢丝绳应垂直于地面,不准斜吊,应使用起扒杆、转杆等措施,使吊绳始终处于垂直于地面状态;5、起吊重物开始时,重物离地时,暂停几分钟,检查绳索是否安全,各部检查点是否合适,两跟绳扣受力是否均匀,各处均无问题时,方可继续起吊;6、用捆绑式吊装梁时,应根据构件重心位置准确设立捆绑点,务必使吊梁在吊装过程中处于水平位置;7、起吊过程中必须由专人控制端绳,不要使构件在起吊过程中碰到吊车杆和其他构件物;8、五级风以上天气、雪、雨、浓雾天气严禁吊装;9、在吊装过程中,要设立安全警戒线,防止意外事故;九、吊装其他安全注意事项1、进入施工现场必须佩带好安全帽,安全带;2、在高空作业时,必须将安全带拴挂在可靠位置上;3、高空作业人员身上所携带的工具应带绳索拴结好,不准携带与工作无关的物件;4、高空作业人员应该穿胶底鞋,严禁穿皮鞋、凉鞋;5、高空作业施工时,要注意下面的施工人员的安全,互相照应,不要乱扔东西;十、施工安全一般措施1、加强职工安全施工教育,每天施工前都要贯彻安全注意事项,每周一开一次班前安全会,进行安全施工教育;2、文明施工是施工安全的一项重要保障,项目部经常组织文明施工教育,每天清理施工现场和施工道路;3、电动单梁式起重机安装工程属于高空作业,危险性大,尤其是在有风天气和雨后天气,更易发生安全事故,因此在能挂安全网的部位都要加设安全网;4、四级风以上以及雨雪天气、有雾天气严禁进行吊装;十一、施工前进行危险度预测和风险评估图、吊装平面布置图 起重机回转中心 施工道路 箱式变电站。
工程设备安装施工方案范本
工程设备安装施工方案范本一、施工前的准备工作1.1 施工方案的审核和审批在施工准备阶段，需要对施工方案进行审核和审批。
施工方案应当包括工程设备的安装位置、安装方法、安装顺序、所需材料等内容。
审批通过后，方可进行施工。
1.2 施工现场的准备在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
清理现场，确保安全通道畅通；设置施工区域标志，并进行相应的隔离措施；检查施工设备和工具是否齐全并处于良好状态。
1.3 施工人员的准备对施工人员进行安全培训，确保他们具备相应的安全技能和操作技能。
配备相应的安全防护用具，并对其进行必要的使用说明和操作培训。
1.4 施工材料的准备检查施工所需的材料和零部件是否齐全，并符合要求。
对于安装设备所需要的特殊工具，必须检查并确认完好无损。
二、施工过程2.1 现场测量和定位在进行设备安装前，需要对安装位置进行准确的测量和定位。
确保设备安装位置准确无误，符合设计要求。
2.2 安装准备工作根据施工方案的要求，对设备的安装位置进行适当的处理，确保安装基础、设备支架等配套设施的准备工作完成。
2.3 设备吊装对于大型设备的安装，需要进行吊装操作。
在进行吊装作业前，需要对吊装设备、吊装绳索等进行检查，确保吊装操作的安全顺利进行。
2.4 设备安装根据施工方案的要求，进行设备的安装工作。
在进行设备安装时，需要注意设备的安装位置、安装方向，并进行固定和连接操作。
2.5 系统调试完成设备安装后，需要进行相关系统的调试和检测工作。
确保设备的安装位置、连接线路等工作正常无误。
2.6 安全检查在设备安装完成后，需要进行安全检查。
确保设备安装工作符合安全标准，排除安全隐患。
二、施工后的工作3.1 设备调试和试运行在安装完成后，需要对设备进行调试和试运行。
确保设备安装工作质量和性能达到设计要求。
3.2 清理现场在设备安装完成后，需要对施工现场进行清理工作。
清理吊装设备、工具材料等杂物，并进行整理。
3.3 施工后的资料归档将设备的安装施工过程记录和相关资料进行归档。
静设备安装施工组织设计
1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、静置设备安装工序流程 (1)4、施工准备 (2)5、设备验收、清点及检查 (2)6、基础的检查及验收 (3)7、基础的处理 (4)8、垫铁的选用及布置 (4)9、设备安装施工 (6)9.1、设备安装准备 (6)9.2、设备安装 (6)9.3、找正与找平 (7)9.4、地脚螺栓与垫铁 (9)9.5、二次灌浆 (10)9.6、内件及填料安装 (11)9.7、安全附件安装 (11)9.8、梯子、平台安装 (12)10、进度计划 (12)11 、HSE 保证措施 (12)11.1 高处作业 (12)11.2 脚手架搭设 (14)11.3 起重吊装 (15)12、主要劳动力安排 (16)13、主要施工机具 (16)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 (GB50461-2022)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 (GB50236-2022) 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 (GB50683-2022) 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 (SH/T3542-2022) 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 (GB50252-2022)江苏威名石化有限公司年产 15 万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区，该项目设 备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房(楼面标高分别为 8.2 米和 15.2 米) 、厂 房外设备框架和露天设备基础。
其中单层厂房内安装 3 台压缩机，为 2 台循环气压缩机 K-5101A/B 和 1 台废氢气压缩机 K-5301， 室外基础主要安装有 3 台塔设备和储罐， 其余设 备安装于两层主结构框架内。
静止设备按功能分类明细如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 910类型 塔 换热器 喷射器 反应器 储罐 容器 分离器&洗涤器 电加热器 除油器 合计数量 3 26 1 3 5 15 6 1 1 61单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台备注其中 C-5203 环己酮塔重 88 吨其中 T-5103 现场制作环境专业.(1)技术准备令设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件，并经图纸会审。
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山东晋煤明水化工集团有限公司
洁净煤气化项目
静设备安装施工方案
编制:
审核：
批准:
质量:
安全:
中国化学工程第十三建设有限公司
晋煤明水MTA项目部
2016年2月
一、适用范围ﻩ错误!未定义书签。
二、工程概况ﻩ3
三、编制依据 (4)
四、施工准备ﻩ错误!未定义书签。
４．1技术准备............................ 错误!未定义书签。
４．2基础复测及表面处理ﻩ错误!未定义书签。
4.3现场准备ﻩ错误!未定义书签。
五、施工方法及程序ﻩ错误!未定义书签。
5.１施工方法.............................. 错误!未定义书签。
5．2施工程序ﻩ错误!未定义书签。
六、质量要求及质量控制措施.................. 错误!未定义书签。
6.１质量要求.............................. 错误!未定义书签。
6．2质量控制措施......................... 错误!未定义书签。
七、施工安全控制措施ﻩ错误!未定义书签。
八、交工资料中需要填写（收集）的各项质量记录错误!未定义书签。
附表:1、劳动力使用计划表ﻩ错误!未定义书签。
附表:2、主要工机具使用计划表ﻩ错误!未定义书签。
一、适用范围
本方案适用于晋煤明水洁净煤气化项目气化装置、合成气洗涤及
渣水处理工序静设备的安装。
编制本方案时，因收到的施工图纸及资料不全,若本方案中未包括的相关技术要求,在施工前技术交底中进行明确。
二、工程概况
气化框架设计高度为９０米，渣水处理混凝土框架和钢结构框架高度为2７．5米和19．5米,设备分别安装在不同标高的楼层面上,有混凝土基础和钢结构基础，包括容器、换热器，塔、料仓、过滤器等。
静置设备安装共有1９５台。
主要设备名称、规格如下：
三、编制依据
3．1设备安装相关的施工图纸
3.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-8３
３.３《石油化工静设备安装工程施工技术规范》SH／Ｔ35４2-20０7
3.4本公司质量体系相关技术标准
四、施工准备
4．1技术准备
4．1.1业经审核批准的施工方案，并进行技术交底和安全技术交底。
４.1.２具有正式的施工设计蓝图，包括设备平面布置图、设备一览表、管口方位图及设备装配图等。
4.１.3压力容器安装前，应用书面到当地特种设备安全监督部门进行
告知。
4．1.4具有和设计图纸要求相符的施工验收规范和施工技术规程。
４.2基础复测及表面处理
４.2.1基础交付安装前,土建施工单位应提交测量记录，安装单位应对基础的标高、地脚螺栓预留孔、预埋地脚螺栓，基础预埋板等各部分尺寸进行复测，土建及安装应填写工序交接验收手续。
4.2.２土建单位应在交付的基础上划出标高基准线、纵横轴线。
4.2.3卧式设备滑动端基础预埋板的上表面应光滑平整，水平度不得
大于2mm/m，且混凝土基础抹面不得高出预埋板上表面。
4.2.4需要二次灌浆抹面的基础表面应凿成麻面，以10０×100mm面
积内有3-5个深度不小于1０ｍm的麻面为宜，放置垫铁处应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2ｍm/ｍ，预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。
4．３现场准备
4.3.1现场应规划好设备到货后临时卸放的位置，便于设备吊装就位。
４．3.２根据施工方案要求,配备需用的施工设备，计量器具和专用工具,并具备使用条件。
４.3.3设备安装需用的各种规格垫铁准备齐全。
4.4设备到场验收及清点
设备到场后,应在业主、监理、施工方相关人员参加下，对设备进行检查验收，验收内容包括：
a.设备的外观质量、铭牌、设备管口方位、设备吊耳，设备管口封闭
及防腐状况。
b.对照装箱清单、检查设备内件及安装附件的规格、型号和数量。
五、施工方法及程序
5.１施工方法
5.1.1原料煤仓、粉煤给料罐（V-1203B)在基础上分两段组装,粉煤袋
式过滤器为散件到货，在地面上组装成锥体和箱体两部分，待锥体安装就位后再安装箱体。
5.1.2原料煤仓、助溶剂仓设备安装就位后,设备锥体内表面需内衬高
分子聚乙烯板。
５.１．３其他设备在基础上整体安装。
５.2施工程序
５.2.1气化框架
a．先安装大型设备,再安装较小设备；
b.先安装37米以下混凝土框架内的设备，3７米以上钢结构框架部分,
随着钢结构的施工进度，及时安装各楼层的相应设备，每一楼层较大型设备安装就位后,钢结构再继续往上施工。
ｃ.气化框架南侧在地面上安装的大型设备，待钢结构主体施工结束后再进行安装。
5．２.2渣水处理
a．先安装混凝土框架内的设备。
ｂ.钢结构框架内的12台立式设备,待全部安装就位后，再进行钢结构施工。
六、质量要求及质量控制措施
６.1质量要求
立式设备安装质量允许偏差
卧式设备安装质量允许偏差
６．2质量控制措施
6.2.1地脚螺栓
a.预留孔地脚螺栓安装时,应清除孔内的杂物和积水。
地脚螺栓在预留孔中应垂直，其及孔壁的距离不应小于１5mm，及孔底的距离宜不大于50ｍm。
b.对预埋的地脚螺栓,设备就位时不得损坏螺纹。
c.待预留孔中灌浆的混凝土达到设计强度后，方可拧紧地脚螺栓。
d.地脚螺栓拧紧后，螺纹露出螺母不少于2个螺距，螺纹外露部分
应涂防锈脂。
6.2．2垫铁
ａ.各种垫铁规格应符合规程SH／Ｔ354２-20０7附表A中的要求;
b.裙式支座每个地脚螺栓应对称设置１组垫铁；
c.鞍式支座,耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁;
d.支柱式支座每个地脚螺栓旁宜放置1组垫铁;
ｅ．裙式,鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于50０mm，垫铁组高度为30-８0mm,一般垫铁组的块数不应超过５块。
有加强筋的设备支座,垫铁应垫在加强筋下面;
f．放置平垫铁时,最厚的放下面,薄的放中间；斜垫铁应成对使用，搭接长度不少于全长的3／4；
g.设备找正后，各组垫铁均应压紧,垫铁应需露出设备底座外缘10－30mm，垫铁组伸入支座底座长度应超过地脚螺栓,垫铁组层间在两侧进行点焊固定;
h.安装在钢结构基础上的设备找正后，其垫铁及钢结构基础应焊牢。
６.2.3设备安装
ａ.设备的找正及找平应按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量，一般基准规定如下：
设备支撑的底面高度应以基础上的标高基准线为准
设备的中心线位置以基础上的中心划线为基准;
立式设备的垂直度应以设备两端部的测点为基准；
卧式设备的水平度应以设备的中心划线为基准。
b.设备找正及找平的补充测点宜在下列部位选择:
主法兰口；
水平或铅垂的轮廓面;
c.高度超过20米的立式设备,垂直度调整时,不宜在一侧受阳光照射
或风力大于4级的条件下进行;
d.换热设备安装时,应在滑动端支座接触面上涂脂润滑,地脚螺栓及
相应设备上长圆孔的距离应符合膨胀要求；工艺配管完成后,应松动滑动端支座的螺母,使其及支座板间留有1-3mm间隙，然后再安装一个锁紧螺母;
e.粉煤贮罐,原料煤仓,助溶剂仓设备支座下安放称重仪,称重仪的安
放应符合其说明要求；
f.原料煤仓,助溶剂仓锥体内表面衬δ=20mm厚高分子聚乙烯板，锥
体内表面打磨应符合其设备装配图的要求,聚乙烯板衬里由专业生产厂家施工,且在设备安装就位后进行;
g.超过２0米高的立式设备宜采用整体组合吊装的方法，即将平台梯
子、附塔管线等工程施工完毕，然后随塔体一起吊装。
6.2．４设备附件安装
设备安装合格后，及设备直接连接的附件在安装工程后期完善。
如：安全阀、液面计、压力表等，安全阀及压力表应校验合格。
6．２．5灌浆
a.灌浆前应对基础做如下处理:
清除预留孔中的杂物、积水;
用水将基础表面冲洗干净,灌浆前1小时吸干积水；
b.预留地脚螺栓孔的一次灌浆工作应在设备初找正后进行，捣固时应
防止地脚螺栓倾斜。
ｃ.二次灌浆应在设备找正、找平、隐蔽工程验收合格确认后才可进行。
d．灌浆应选用建筑图纸中设计要求的材料,并且每个基础必须一次性灌浆完成。
七、施工安全控制措施
7.１所有施工人员进入现场,必须安规定正确佩戴好劳保护品。
7.2框架上各楼层,为设备安装预留的孔洞和临边必须用脚手架杆设
好防护栏杆,并应固定牢固可靠。
7.3设备裙座吊装就位穿过预埋地脚螺栓时,扶稳设备的人员，应相互
配合好,防止手被挤压。
7.４登高作业时，必须按规定系好安全带,树立的直梯,梯子顶端应放
置牢靠,梯脚需有专人看护,防止梯子滑落。
7.5设备吊装时，施工人员严禁在起重臂和吊物下面停留和通过
7.６施工用电应符合安全用电操作要求，电焊机外壳应可靠接地
八、交工资料中需要填写(收集）的各项质量记录
8．1容器、换热器安装工序质量控制表；
8.２塔类安装工序质量控制表；
８.3隐蔽工程记录;
8.４特种设备安装告知书;
8．5特种设备安装监检报告；附表：1、劳动力使用计划表
附表:2、主要工机具使用计划表。