炼胶机安全操作规程
炼胶机安全技术操作规程
炼胶机安全技术操作规程
炼胶机是化工行业中使用较为广泛的设备之一,但在使用过程中也存在一定的风险,如操作不当可能会导致设备损坏、人身安全事故等。
因此,保证炼胶机的安全性是非常重要的。
下面就是针对炼胶机的安全技术操作规程。
一、设备检修和保养
1. 在使用炼胶机前必须进行检修和清洗,确保设备内部无残留物。
2. 定期检查设备表面是否有油渍或过度的磨损迹象。
3. 定期更换电缆、灯泡等易损件,确保设备正常运行。
二、操作前准备
1. 操作前必须穿戴符合安全要求的工作服、手套、面罩等个人防护装备。
2. 设备的电源开关必须处于关闭状态,拔掉电源插头,禁止擅自打开或使用。
3. 告知操作人员相关的安全操作流程和注意事项。
三、操作步骤
1. 在启动设备前,必须先对设备进行预热操作,预热时间至少15分钟。
2. 操作过程中应严格按照企业制定的操作流程进行操作,禁止超范围使用设备。
3. 在炼胶机正常工作时,严禁触摸高温表面,如需要操作时可佩戴绝缘手套。
4. 当设备出现异常情况时,立即停止操作,并报告相关负责人进行检查。
5. 在操作结束后,必须按照相关要求进行设备的清洗和保养,确保设备长期运转。
四、应急措施
1. 在操作过程中如发现设备出现异常,立即停止操作,排除故障,并报告相关负责人。
2. 如发现设备起火情况,应立即使用压缩空气或其它适当的灭火方式进行灭火,同时报告相关负责人。
3. 在进行设备检修和保养时,必须严格遵守操作规程,避免造成二次事故。
以上就是炼胶机安全技术操作规程,使用前请认真阅读并按照规定操作。
炼胶机安全操作规程
炼胶机安全操作规程一:工作前准备1、开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。
2、每班首次开车,必须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(空车制动后,前辐回转不得超过四分之一周),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。
3、将所要混炼的橡胶材料放至炼胶机旁,开机前先检查油路、电路、水路是否畅通,辐筒间有无杂物,确认无误后方可开机。
4、两人以上操作时,开机前必须相互打招呼,测试紧急刹车是否灵敏,如紧急刹车失灵,不可开机,马上通知主管报维修。
5、打开冷却水阀门,按启动按钮开机,将辐距调至最小,调短距时,两边要同时操作,防止偏短操作而发生事故。
6、投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,易造成设备损坏,且易酿成安全事故。
二:混炼过程1、所须塑炼的生胶靠大齿轮一边投入进行塑炼7-8次再投入其他胶,割胶刀在短筒的下半部入刀,防止胶料跳动而导致伤人,刀口不准对向身体的任何部位,然后将辑距调至2-3mm,包辐混炼至埋眼。
2、翻胶时严禁在辐筒上方传递任何物件,以防物品掉落而发生事故。
3、加粉料时,先加入小料,待小料吃完再将托盘小料扫完加入再加大料,逐步加入油料,再将托盘上的粉料不断扫回辑筒间的胶料上进行混炼,在辑筒两端少量抽胶以加快粉料、油料吃入的速度,然后将托盘上的粉料扫回胶料间,反复操作,直至粉料、油料全部吃完。
4、抽胶打卷,打2-3个三角包,辐筒间隙留少量的余胶,将硫黄和TT均匀倒在辐筒上方的胶料上,再扫回托盘上的粉料,吃完打3-4个三角包。
5、将辐距调至最小进行薄通3-4遍,薄通时打三胶包或将胶料旋转90度放入,然后按胶料所须的厚度进行出片,冷却待用。
三、工作结束:1、切断电源,关闭水、汽阀门,配套炼胶工具定点放置,清理作业场所。
练胶机的操作规程(3篇)
第1篇一、引言练胶机是一种用于橡胶、塑料等高分子材料加工的设备,通过高温、高压等条件对材料进行塑化、挤出、压延等工艺处理。
为确保操作安全、生产效率及产品质量,特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备状态:开机前,应检查练胶机各部件是否完好,包括机身、加热系统、压力系统、传动系统等。
2. 清理工作环境:确保工作场地整洁,无杂物,避免影响操作和产品质量。
3. 材料准备:根据生产需求,准备所需的高分子材料,并按照规定比例进行称量。
4. 工具准备:准备好操作所需的工具,如手套、防护眼镜、铲刀等。
三、操作步骤1. 启动设备:- 接通电源,打开电源开关。
- 检查电机转向是否符合要求,如有异常,请立即关闭电源,重新检查。
2. 设定温度:- 根据材料特性,设定合适的加热温度。
- 通过温度控制器调整加热系统,确保温度稳定。
3. 添加材料:- 将准备好的材料逐步加入练胶机料斗中。
- 注意添加速度,避免过快造成材料堵塞。
4. 调整压力:- 根据生产需求,调整练胶机的压力系统。
- 确保压力稳定,避免因压力波动影响产品质量。
5. 控制转速:- 通过调速装置调整练胶机的转速。
- 根据材料特性,选择合适的转速。
6. 生产监控:- 在生产过程中,密切观察练胶机运行状态,如发现异常,立即停止生产。
- 定期检查材料流动情况,确保生产稳定。
7. 停机操作:- 当生产完成后,关闭练胶机。
- 逐渐降低温度,避免材料因温度骤降而破裂。
四、注意事项1. 安全操作:操作人员必须穿戴防护用品,如手套、防护眼镜等。
2. 禁止无关人员进入操作区域:确保生产安全。
3. 避免设备过载:根据材料特性和生产需求,合理设定温度、压力和转速。
4. 定期维护:定期检查设备各部件,确保设备正常运行。
五、结语本规程旨在规范练胶机的操作流程,提高生产效率,确保产品质量。
操作人员应严格按照规程执行,确保生产安全。
如有疑问,请及时咨询相关部门。
第2篇一、前言练胶机是一种用于胶料加工的机械设备,能够将胶料进行均匀混合、塑化和冷却,以生产出高质量、均匀一致的胶料产品。
炼胶机KS—安全技术操作规程
炼胶机KS—安全技术操作规程炼胶机KS-安全技术操作规程是针对炼胶机进行操作时需要遵守的安全规程,最终目的是为了保证使用人员的安全,减少工伤事故的发生。
操作人员在进行炼胶机的操作之前,必须详细阅读并理解本规程,并且在操作过程中认真执行。
第一章总则1.1适用范围本规程适用于在工厂生产过程中使用炼胶机KS-的操作人员。
1.2 安全管理的基本原则在进行炼胶机的操作前,工作人员必须注意以下几点:1.2.1 安全意识在操作过程中,要保持警惕,随时检查炼胶机有无发生异常。
1.2.2 安装验收在使用炼胶机之前,必须对机器进行验收,确保机器处于正常工作状态。
1.2.3 应急预案必须建立完整的应急预案,对于操作中出现的各种问题,要做出应对措施。
第二章炼胶机KS-操作规程2.1 启动前的准备工作2.1.1 检查电气设备和接地是否正常在使用炼胶机之前,需仔细检查电气设备和接地是否正常,确保机器符合安全要求。
2.1.2 确认工作环境是否适合启动在启动炼胶机之前,需要检查工作环境是否符合要求,再做出决定是否启动。
2.2 启动操作2.2.1 启动前检查在正式启动炼胶机之前,确认好机器的各项设备是否都处于正常状态。
2.2.2 启动过程在启动过程中,需要注意各项设备的运作情况,确保正常运行。
2.3 运行操作2.3.1 操作前检查在正式启动运行之前,需要仔细检查机器运行状态是否正常。
2.3.2 运行过程在炼胶机运行过程中,要定时地检查机器有无异常,确保机器处于正常工作状态。
2.4 停机操作2.4.1 停机前检查在停机之前,需要仔细检查炼胶机的各项设备以及机器状态是否都处于正常状态。
2.4.2 完成停机在停机之后,需要将炼胶机按照规定的程序进行关闭。
第三章安全注意事项3.1 保护脸部在工作过程中,要保护好自己的面部,特别是眼部、口鼻部位。
3.2 现场人员在工作的现场,要特别注意周围的人员,避免造成意外伤害。
3.3 预防火灾炼胶机使用时,要注意防止发生火灾,避免意外事故的发生。
炼胶机操作规程
炼胶机操作规程
《炼胶机操作规程》
一、炼胶机操作前的准备工作
1. 确保机器周围没有任何杂物,确保通风良好。
2. 检查电源插头和开关是否正常,确保安全使用电力。
二、开机操作
1. 打开电源开关,确认电压与机器要求的电压一致。
2. 打开机器上的控制面板,按照操作指南进行设置。
通常包括温度、时间、转速等参数的设定。
三、投料操作
1. 将配料按照配方比例放入炼胶机,确保填料均匀。
2. 严格按照要求控制橡胶的投放量,避免超过机器承受范围。
四、监控操作
1. 在机器运行期间,及时观察温度和压力等指标,确保运行参数正常。
2. 如发现异常情况,立即停机并进行故障检查。
五、停机操作
1. 停机前,先将炼胶机的温度和压力调至零,并且关闭电源开关。
2. 清理炼胶机内的残留物,保持机器内外清洁。
六、注意事项
1. 使用炼胶机时,必须穿戴好防护装备,避免发生意外。
2. 不得在运转时触摸机器运动部件,以免造成伤害。
以上为《炼胶机操作规程》,使用炼胶机时务必严格按照操作规程进行操作,保证生产安全和产品质量。
密封式炼胶机工安全操作规程范文
密封式炼胶机工安全操作规程范文第一章总则为了保障工作人员在密封式炼胶机操作过程中的人身安全,以及维护设备的正常运行和生产效率,制定本规程。
第二章安全操作规程2.1 操作人员要熟悉密封式炼胶机的结构、性能、操作程序、危险源和应急措施,并经过相应的安全培训,掌握操作技能。
2.2 操作人员在操作密封式炼胶机前应仔细检查设备有无异常情况,包括设备的电气线路、传动装置、密封装置等。
2.3 密封式炼胶机的操作前需佩戴好安全防护用品,如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等,并系好工作服上的扣子,将长发束起,以免卷入或被夹住。
2.4 操作人员在操作密封式炼胶机时,禁止穿着松散的衣物、手套、围巾等,以免被卷入机器或危及人身安全。
2.5 操作人员在操作导致密封式炼胶机空载运行的动作时,应保持机器周围的空间通畅,禁止有人站立或过近观察。
2.6 操作人员在操作密封式炼胶机时,禁止随意触摸、擅自调整机器运行状态或改变设备的相关参数,遵循操作流程和工艺要求。
2.7 操作人员在操作密封式炼胶机时,要保持专注、全神贯注,切勿分心或进行其他与工作无关的行为。
2.8 操作人员在操作密封式炼胶机时,必须按照操作规程正常启动、停止和调整设备,不得擅自关闭安全保护设备。
2.9 操作人员在操作密封式炼胶机时,遇到异常情况应及时停机,采取相应的应急措施,并向上级汇报。
2.10 操作人员在操作密封式炼胶机时,应注意机器周围的清洁卫生,保持工作区域整洁有序,防止垃圾堆积或者灰尘积聚。
第三章事故防范和应急措施3.1 密封式炼胶机操作过程中应注意井下水流,以避免因水淹入机器而影响安全和设备的正常运行。
3.2 密封式炼胶机在运行过程中应定期检查设备的油液,及时更换或补充润滑油。
3.3 密封式炼胶机操作人员在操作时,禁止将手或其他物品靠近危险部位,以免被夹或受伤。
3.4 密封式炼胶机在操作过程中如出现异常噪音、烟雾、异常振动等情况,应立即停机,并及时向上级报告,并采取相应的应急措施。
炼胶机安全操作规程
炼胶机安全操作规程
《炼胶机安全操作规程》
1. 操作前需进行检查:在开机前,必须对炼胶机进行全面检查。
检查电源线是否完好,各个开关是否灵活,机器内部是否有积水或杂物,防护罩是否完整等。
2. 穿戴安全装备:操作人员在进行操作时,必须穿戴相关的安全防护装备,包括头盔、护目镜、手套等。
3. 严禁离开岗位:操作人员在操作炼胶机时,不得擅自离开操作岗位,必须全神贯注地关注机器运转情况。
4. 禁止在运行中进行维修:在炼胶机运行时,绝对禁止进行任何维修工作。
如果发现机器出现故障,应立即关闭电源并通知专业维修人员进行处理。
5. 遵守操作规程:操作人员必须严格遵守炼胶机的操作规程,不得超负荷运转机器,避免引起安全事故。
6. 注意通风换气:在操作炼胶机时,必须确保车间内的通风换气设备正常运行,避免有害气体对人体造成危害。
7. 紧急情况处理:如果发生紧急情况,如机器突然停机、冒烟等异常情况,操作人员应立即停机,并通知相关部门进行处理。
8. 定期维护保养:炼胶机必须定期进行维护保养,保持设备的
良好状态,减少故障发生的可能性。
总之,炼胶机的安全操作规程对于保障操作人员的人身安全和设备的正常运转非常重要,操作人员必须严格遵守以上规程,以确保生产过程中的安全。
密封式炼胶机工安全操作规程范本
密封式炼胶机工安全操作规程范本第一章绪论第一条为确保密封式炼胶机的正常运行,保障工人安全,本规程依据国家相关法律法规及标准制定。
凡进入炼胶机作业区域的人员,必须严格按照本规程的要求进行操作,确保安全生产。
第二章机器的结构和原理第二条密封式炼胶机主要由胶箱、翻胶器、圆盘转动机构、翻胶盖、安全护板、电气控制箱等组成。
第三条密封式炼胶机的原理是通过电动机驱动圆盘转动,带动胶箱作翻胶运动,将原料胶料进行翻转混合,从而达到炼制胶料的目的。
第三章操作规程第四条操作人员必须经过相关培训合格后方可上岗操作,未经培训和授权的人员严禁擅自操作炼胶机。
第五条操作人员在上岗前,应检查炼胶机各部件是否正常,若有异常情况应及时上报并等待维修人员处理。
第六条操作人员需穿戴劳动防护用品,包括工作服、防滑鞋、手套等,确保工作安全。
第七条操作人员在上岗前应认真阅读炼胶机设备操作说明书,了解设备的结构、性能及操作要求。
第八条操作人员在操作炼胶机时,应保持注意力集中,禁止玩乐、饮食、聊天或接听电话等与工作无关的行为。
第九条操作人员在对炼胶机进行操作时,应保持仔细、缓慢的节奏,确保操作的安全性。
第十条操作人员在加料时,应将胶料均匀放置在胶箱中,避免过满或不足。
第十一条操作人员在清理胶料时,应先关闭电源并等待机器完全停止转动后进行操作。
第十二条操作人员在炼胶过程中,应经常检查设备的运行状态,如有异常情况应立即停机检查。
第十三条操作人员在加热过程中应谨慎操作,避免烫伤。
第十四条炼胶机操作过程中,严禁将手或其他物体伸入机器内部。
第十五条炼胶机操作过程中,严禁用尖锐物体敲击设备。
第十六条炼胶机操作完毕后,应及时清理现场,保持设备周围环境整洁。
第四章安全防护第十七条在炼胶机工作区域设立明显的警示标志,并随时保持清晰和完好。
第十八条炼胶机工作区域要保持通风良好,如有异常气味或浓烟应立即停机。
第十九条炼胶机应按规定定期检查保养,确保设备的安全性。
第二十条炼胶机应安装漏电保护器、过载保护器等安全装置,保障操作人员的人身安全。
小型炼胶机安全操作及保养规程
小型炼胶机安全操作及保养规程炼胶机是一种常用于橡胶、塑料、化学等行业的机器。
它将物料进行热处理,使之成为易于加工或成型的材料。
然而,如果操作不当,炼胶机会带来许多潜在的危险。
因此,在使用炼胶机时,需要注意安全操作及保养维护。
安全操作1. 着装与保护在操作炼胶机之前,首先需要穿戴安全着装。
操作人员应穿戴符合工作标准要求的工作衣裤,戴上安全帽、手套、防滑鞋和耳塞等必要的防护用品。
同时,还需保证劳动场所内的环境和设备为空气清新、通风良好、干燥且没有易燃易爆的物品。
2. 操作前检查在启动炼胶机之前,需要检查机器是否处于正常工作状态。
首先需要检查电源是否正常,是否设置合适的操作参数,如温度、压力、时间等。
然后,还要检查机器的各项安全装置是否齐全、完好。
比如,是否安装安全防护罩、切断开关、急停按钮等。
3. 操作中的安全在操作炼胶机的过程中,要注意以下几点:•操作人员应注意安全防护罩的关闭情况,以及炼胶机工作时是否产生异常声响或异味。
•炼胶机加热管面积较大,工作时的温度也比较高,因此,切勿将易燃物品靠近炼胶机。
如出现异味或火情,应该立刻停止炼胶机并通知专业人员进行处理。
•操作时,不要随意打开炼胶机的各项安全装置,否则可能会造成安全事故。
4. 停机后的处理如果炼胶机已经完成了工作或需要停机,需要注意以下几点:•将炼胶机的电源切断,并将设备的操作面板、格栅清洁干净。
•如需进一步清洗,需要在保证设备安全的情况下进行。
在清洗炼胶机之前,应先将炼胶机冷却至适当温度,或者使用专门的清洗设备进行操作。
清洗时,要小心不要让水或油污进入设备内部,以免影响使用寿命。
保养维护炼胶机需要经常进行保养维护,以保证机器的使用寿命和工作效率。
下面介绍几个常见的保养维护方法:1. 加油润滑在炼胶机中,一些运动部件需要经常进行加油润滑,以保持机器的正常工作。
在加油前,需要先清洗机器表面,然后使用专业的润滑剂进行处理。
请注意,不要随意将润滑剂淋在炼胶机电气元件或热板上。
密封式炼胶机工安全操作规程范文
密封式炼胶机工安全操作规程范文为了保障操作人员在使用密封式炼胶机时的安全,防止事故发生,特制定本安全操作规程。
所有操作人员都必须严格遵守本规程的要求,确保操作过程中的安全。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须了解炼胶机的结构、工作原理、操作方法和安全注意事项,并确保已经接受过相应的培训。
2. 在操作炼胶机前,必须确认所用设备和工具的完好性,不存在损坏或严重磨损等情况。
3. 确保炼胶机的工作环境清洁整齐,没有杂物和障碍物。
4. 确认炼胶机的电源已经关断,并采取必要的安全措施,如拔掉电源插头、切断电源开关等。
二、操作时的安全措施1. 佩戴个人防护装备,包括工作服、防滑鞋、护目镜、耳塞等,确保自身安全。
2. 在操作过程中,不得穿着宽松的衣物,以免被夹入设备中。
3. 确保自身操作处于稳定的姿势,以防滑倒或造成不必要的身体损伤。
4. 确保炼胶机设备处于稳定状态,并使用安全防护装置,如安全网、安全扶手等。
5. 在操作过程中,不得随意触摸或拆卸机器的运转部件,以免引发意外伤害。
6. 不得随意更换材料或试图利用不合格材料进行生产,以免影响设备的稳定运行。
7. 确保在操作过程中有足够的光线和良好的通风条件,避免操作人员长时间处于不适宜的环境中。
8. 不得在炼胶机设备周围放置易燃物品或有爆炸性的物品,以免引发火灾或爆炸事故。
9. 在操作过程中,严禁吸烟、饮食或进行其他无关活动,以免分散注意力影响安全。
10. 如发现任何异常情况,如设备异响、异味、过热等,应立即停机检查,并报告相关负责人。
三、操作后的安全要求1. 操作结束后,必须切断炼胶机的电源,并拔掉电源插头,确保设备安全。
2. 清理设备上的残留物和杂质,保持设备的清洁整齐。
3. 对设备进行定期的检查和维护,确保设备的正常使用。
4. 尽量避免长时间停机后立即启动设备,应在设备完全冷却后再进行启动。
5. 如需调整设备的工艺参数或更换配件,应由专业人员操作,并按照相关的操作规程进行。
自动硅胶炼胶机安全操作及保养规程
自动硅胶炼胶机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.操作前应进行设备检查,确保电路、润滑系统、蒸汽系统等各部件是否正常工作。
2.操作人员应了解设备的结构和工作原理,并按照说明书操作,确保正确的操作步骤。
3.在操作前,应检查加热系统是否正常工作,防止因温度过高引起设备故障。
4.操作人员应佩戴好必要的防护用品,如防护眼镜、手套、防护服等。
5.操作人员应保持设备周围的环境清洁整齐,杜绝杂物的存在,防止意外事故。
6.操作人员应遵守设备的工作负荷,不得超载使用设备。
7.在操作过程中,应按时添加润滑剂,以保证设备的正常运转。
8.在操作过程中,应注意设备的工作状态,如有异常现象应及时停机检查,防止事故发生。
9.在操作结束后,应关闭设备开关,清洁设备,排放余热等。
二、保养规程1.定期清洁设备,去除设备表面的污垢,保持设备的整洁。
2.定期对设备进行润滑,加注润滑剂和清洗脂肪。
3.定期检查设备的电路系统,确保电源稳定,插头接触良好。
4.定期检查加热系统,确保加热管工作正常,温度调节准确。
5.定期检查设备的传动系统,如皮带、链条等,保证传动系统的正常工作。
6.定期检查设备的密封件,如发现磨损或老化的情况应及时更换。
7.定期对设备进行尺寸检查,发现损坏或磨损的部件要及时更换。
8.定期进行设备的维护保养记录,及时做好设备的保养工作。
9.根据设备的使用情况,进行定期的检测和维修,确保设备的性能和安全。
以上是自动硅胶炼胶机的安全操作及保养规程。
操作人员在操作设备时应严格按照操作规程,保障设备的安全运行。
在保养过程中,应定期对设备进行检查和清洁,及时更换损坏或磨损的部件,以延长设备的使用寿命。
最重要的是,操作人员应具备相关的技能和知识,了解设备的工作原理和结构,能够及时处理设备故障,保障设备的正常工作。
练胶机操作规程(3篇)
第1篇一、前言练胶机是一种用于制备橡胶、塑料等高分子材料的设备,广泛应用于化工、橡胶、塑料等行业。
为了确保操作人员的人身安全和设备的安全运行,特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查练胶机各部件是否完好,特别是电机、搅拌器、加热器等关键部件。
2. 确认电源电压符合设备要求,电源线完好无损。
3. 检查练胶机工作台面、搅拌器、加热器等部位是否清洁,如有污渍应及时清理。
4. 根据所需制备的材料,准备好相应的原料和添加剂。
三、操作步骤1. 将练胶机电源插头插入电源插座,打开电源开关。
2. 根据所需温度,调整加热器至合适位置,启动加热器。
3. 将原料和添加剂按照一定比例放入练胶机内,确保原料分布均匀。
4. 调整搅拌器速度,使其在合适范围内运行。
一般来说,搅拌速度不宜过高,以免产生过多的热量导致材料老化。
5. 观察练胶机内材料的变化,待材料完全熔化、混合均匀后,关闭加热器。
6. 根据需要,调整搅拌器速度,使材料充分搅拌均匀。
7. 当材料达到所需状态后,停止搅拌器。
8. 将练胶机内材料倒入模具中,进行冷却固化。
9. 待材料完全固化后,取出成品。
四、操作注意事项1. 操作过程中,严禁触摸高温部位,以免烫伤。
2. 注意观察练胶机内材料的变化,防止过热或过冷。
3. 操作过程中,严禁将手或异物伸入练胶机内,以免发生意外。
4. 如遇紧急情况,立即关闭电源,切断电源线。
5. 定期对练胶机进行保养和维护,确保设备正常运行。
五、操作结束1. 关闭练胶机电源,拔掉电源插头。
2. 清理练胶机内外的污渍,保持设备整洁。
3. 对练胶机进行日常保养,确保设备下次使用时正常运行。
本规程适用于所有练胶机操作人员,操作人员应熟悉并严格遵守本规程,以确保人身安全和设备安全。
第2篇一、概述练胶机是一种用于制备、混合和加热胶粘剂的设备,广泛应用于电子、汽车、建筑等行业。
为确保操作人员的安全和设备的高效运行,以下为练胶机的操作规程。
二、操作前的准备工作1. 安全检查:在操作练胶机前,必须对设备进行全面的安全检查,包括电源、传动系统、搅拌装置等,确保无异常情况。
2024年密封式炼胶机工安全操作规程
2024年密封式炼胶机工安全操作规程为了保障员工的生命安全和健康,规范密封式炼胶机的操作流程,特制定本《2024年密封式炼胶机工安全操作规程》(以下简称“本规程”)。
第一章总则第一条为了有效预防和化解密封式炼胶机工作过程中的事故风险,保障员工的人身安全,本规程适用于所有使用和接触密封式炼胶机的员工。
第二条密封式炼胶机操作人员必须经过专业的培训,并取得密封式炼胶机操作证书后才能独立操作密封式炼胶机。
第三条密封式炼胶机操作人员必须全面了解本规程的内容,并严格按照规程进行操作。
第四条密封式炼胶机操作人员必须随时保持警惕,保持机器和操作环境的整洁、干燥,并及时发现并处理操作中的安全隐患。
第五条密封式炼胶机操作人员必须熟悉密封式炼胶机的结构、性能、操作方法和维护保养知识,并定期参加相关培训和考核。
第二章操作安全规范第六条密封式炼胶机操作前,必须检查机器的工作状态和安全装置是否完好,并做好相关准备工作。
第七条密封式炼胶机操作前,必须穿戴好安全装备,包括:防护眼镜、安全帽、防护服、口罩、防护手套等。
第八条密封式炼胶机操作过程中,必须遵守以下操作规范:1. 不得穿插手或其他物品进入密封式炼胶机工作区域,以防止意外伤害。
2. 不得在机器工作状态下调整机器参数或触及机器运动部件。
3. 不得随意更改设备的维修零件或屏蔽安全装置。
第九条密封式炼胶机操作人员在操作过程中发现异常情况时,必须立即停机,并报告上级和维修人员进行处理。
第十条密封式炼胶机操作人员必须在操作结束后,及时清理和维护机器,并将机器状态进行记录。
第三章安全应急措施第十一条密封式炼胶机操作人员必须熟悉应急演练计划,并根据应急演练计划进行实操训练。
第十二条密封式炼胶机操作人员必须知晓常见事故的应急处理方法,并及时采取相应措施。
第十三条密封式炼胶机操作人员在发生事故或异常情况时,必须迅速启动应急报警系统,并按照应急演练计划进行相应处置。
第十四条密封式炼胶机操作人员所处的工作环境必须配备完善的安全设施,如灭火器、应急出口标志等。
炼胶岗位安全操作规程
炼胶岗位安全操作规程炼胶工作是生产橡胶制品的重要环节,该工作所涉及到的胶料性质较为特殊,需要在专业工人的指导下进行操作。
为保证炼胶操作的安全,现根据实践总结,制定以下炼胶岗位安全操作规程:一、炼胶前的准备1.检查设备:炼胶机、电控柜、润滑油和冷却水管路等设备应该经过定期检查,发现问题应及时处理。
2.熟悉炼胶工艺:炼胶前需要查看胶料成分、生产工艺要求及装药方式等相关信息,并熟悉整个工艺流程。
3.穿戴劳保用品并进行人身检查:操作人员需要穿戴好安全鞋、防护服、手套、耳塞等劳保用品,并对手、脚、头部等部位进行检查,以确保身体状况符合工作要求。
二、炼胶操作中的安全要点1.正确放药:炼胶操作需要加入符合比例、质量良好的胶料,必须按照正确的投放顺序、速度、方式等要求进行放药,避免残料直接溅入高温液胶当中。
2.避免胶料干燥:胶料过早进入炼胶机通常会干燥变硬导致无法炼制,必须确保胶料表面湿润,保证在粘度升高之前进入炼胶机内。
3.正确使用称重系统:需要精确控制放药量,必须按照称重系统的要求进行加料,避免过多或过少放药。
4.保证冷却水温度和水量:炼胶工作需要在液体液态下进行,需要一直经过冷却水来降低液胶的温度。
必须保证冷却水的温度和水量符合要求,以确保温度达到标准,防止产生炸胶危险。
5.规范操作方式:操作人员应该在了解每一个按钮的功能基础上使用炼胶机,避免误操作给设备和自己造成危险。
6.关注警告信号:当机器警告灯亮起时,应该及时关停机器,并联系技术人员进行查验和维修。
7.保持机器清洁:每次使用后,要用清洁剂把炼胶机的各个部分进行清洗。
三、炼胶后的安全措施1.清空炼胶机:每次工作结束后,必须将炼制剩余的物料清空,确保机器内部干净。
2.关闭电源:在清空剩余物料后,应当关闭炼胶机及相关设备的电源,确保安全性。
以上就是炼胶岗位安全操作规程,炼胶的操作流程中存在较大的危险性,因此我们必须按照规定严格执行,保证人员安全,设备的稳定运行。
炼胶机安全操作规程
炼胶机安全操作规程1. 引言本文档旨在规范炼胶机的安全操作流程,旨在保证员工和设备的安全。
炼胶机是一种常见的用于橡胶加工的机械设备,但由于操作不当可能会引发危险,因此本规程将指导操作员在使用炼胶机时必须遵守的安全操作规范。
2. 操作前的准备工作在进行炼胶机操作之前,必须进行以下准备工作:•确保员工已经接受过相关的安全培训,并且具备使用炼胶机的资格。
•检查炼胶机及其周围的环境是否安全,如有异常情况必须报告相关部门。
•确保炼胶机具备正常的动力供应,并检查电源线及开关。
•确保炼胶机的保护装置完好无损,并检查警示灯是否正常。
•检查炼胶机及其附件的运转部件是否处于正常工作状态。
•检查炼胶机内部是否有异物或破损物,如有需要及时清理或更换。
3. 操作时的安全措施在操作炼胶机时,必须严格遵守以下安全措施:•穿戴个人防护装备,包括防滑鞋、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
对于长发或松散的衣物要加以束缚,以防被卷入机器中。
•在操作过程中不得戴手套,以保证手的灵活性和灵敏度。
•必须熟悉炼胶机的控制面板,并按照正确的操作顺序进行操作。
•严禁擅自修改炼胶机的工作参数或绕过保护设备。
如有需要更改参数,必须先停机并通知维护人员。
•在操作过程中需要时刻关注炼胶机的运行状态,如发现异常情况,立即停机并报告维护人员。
•炼胶机操作员严禁饮酒、中暑、疲劳或处于药物作用下进行操作。
•禁止在炼胶机周围堆放任何杂物,确保周围环境整洁,并保证通风良好。
•操作完成后,及时关闭炼胶机,并断开电源。
如需要再次使用,必须等待冷却和放电完全才能进行操作。
4. 应急处理与事故预防在使用炼胶机时,存在一定的事故风险。
为了提前做好事故的预防和应急处理工作,我们需要:•建立健全的事故预防和应急处理体系,明确责任人和应急联系方式。
•定期组织事故应急演练,提高员工的应急处理能力。
•配备必要的应急处理装备和器材,如灭火器、急救箱等。
•在炼胶机旁设置安全警示标识,以提醒员工注意安全注意事项。
炼胶机安全操作规程
炼胶机安全操作规程
一、启动前首先检查辊微间有无异物。
二、检查减速器油盘是否加满双曲线齿轮油,底座油箱是否在指示
红线范围内、速比齿轮罩内油位是否在淹没大齿轮一齿的位置。
三、检查辊筒轴承处、安全拉杆轴承处、调距装置处是否加注了相
应的润滑脂。
四、转动调距装置手轮,使两辊筒分开至1mm以上。
五、按下启动按钮,检查电流指示是否正常。
在辊筒旋转情况下,
试一次急刹车装置,检查机器各部位无异常后再重新启动。
六、启动后,必须空转10分钟,检查油温及润滑系统一切正常后,
方可开始炼胶。
七、炼胶时注意辊筒温度,在辊筒转时开通冷却水。
八、炼胶时应保证两辊筒平行,薄通时辊矩调到0.5至0.8mm左右,
每次炼胶量不应超过10kg,加料时应从靠近速比齿轮一端加入,先投入小块胶料,待包辊后再逐渐投料。
九、调整辊矩时应左右均匀调节,严禁辊矩为零。
十、保持工作环境整洁,严禁杂物混入胶料中,以免损坏机器。
十一、随时注意机器各部位有无异常声响,回转体轴承处温升、振动是否异常,电流指示是否异常,若有异常应立即按动停车
按钮,查找原因并报告设备负责人。
十二、一旦有杂物进入辊筒间或发生人身紧急事故时,须立即拉动安全拉杆。
十三、正常停车时,不得使用安全拉杆。
十四、下班后或机器长时间不用时,须可靠切断电源。
十五、如机器长时间不用或停机后环境温度低于零度时,需用压缩空气将冷水系统中残存的水排出。
密封式炼胶机工安全操作规程
密封式炼胶机工安全操作规程一、总则1. 为保证密封式炼胶机工作的安全和正常运行,特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有使用密封式炼胶机的工作人员,包括操作员、维修人员等。
3. 所有工作人员必须熟悉并严格遵守本规程,确保自己和他人的安全。
二、密封式炼胶机的安全操作1. 操作人员在启动密封式炼胶机之前,必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作密封式炼胶机之前,必须检查炼胶机的电源是否正常,接地是否良好,电线是否破损,以及电气设备是否处于安全状态。
3. 操作密封式炼胶机时,必须注意保持操作区域的清洁,防止杂物或其他障碍物导致意外伤害。
4. 在打开或关闭密封式炼胶机的门时,必须小心操作,确保门锁紧,防止意外打开导致危险发生。
5. 在清洁或维修密封式炼胶机时,必须先切断电源,并确保炼胶机完全停机和冷却后方可进行操作。
6. 当发现密封式炼胶机出现异常声音、异味、振动等情况时,必须立即停机检查,并在故障解除前不得继续操作。
7. 禁止在密封式炼胶机运行时伸手或任何物体进入炼胶机内部,以免发生夹伤、切割等事故。
三、密封式炼胶机的应急措施1. 如发生火灾,应立即切断密封式炼胶机的电源,并使用灭火器进行灭火。
如无法迅速控制火势,应立即报警并撤离现场。
2. 如发生意外伤害,应立即停止操作,采取紧急救护措施,待专业医护人员到场后进行处理。
四、密封式炼胶机的日常维护1. 每天工作结束后,必须清理密封式炼胶机内外的污垢和杂物,并对设备进行检查,如发现异常情况,应及时进行维修。
2. 定期对密封式炼胶机的电气设备进行检查,确保电缆、电机等设备没有破损和老化现象,并及时更换陈旧设备。
3. 定期对密封式炼胶机的润滑系统进行检查和维护,确保润滑油充足,润滑系统正常运行。
4. 维修密封式炼胶机时,必须按照规范进行操作,禁止使用不合格的零配件和工具进行维修。
五、密封式炼胶机的保养1. 密封式炼胶机每年至少进行两次大保养,清洗密封腔、更换密封圈等易损件。
炼胶机XKS—安全技术操作规程
炼胶机XKS—安全技术操作规程为了保障使用炼胶机XKS的操作人员的人身安全和机器设备的正常运行,特制定此安全技术操作规程。
请在操作前认真阅读本规程,确保操作符合规范要求。
一、前言炼胶机是一种用于橡胶、塑料、化学制品等材料加工的重要设备,具有高效、功能多样的特点。
但如果操作不当,可能会造成严重意外事故,甚至危及生命。
因此,为了保障生产安全,必须要保证操作人员熟知炼胶机的使用方法和安全操作规程,提高安全意识,防范意外事故的发生。
二、操作事项2.1 操作人员要求1.知识技能要求:操作人员必须熟悉炼胶机的结构和工作原理,并具备相关的机械加工知识和操作技能。
2.健康要求:操作人员需要身体健康,无心血管疾病、癫痫等疾病。
同时操作人员不能饮酒、服用镇静剂等药物。
3.年龄要求:操作人员必须年满18周岁,并通过相应的安全培训和评估。
2.2 环境要求1.设备放置要求:将炼胶机安装在平稳、坚实的基座上,并进行水平校准,保证设备工作时具有稳定性。
2.环境要求:操作现场应远离易燃、易爆物质,并具有良好的通风条件。
操作现场不得存在杂物、障碍物或其他影响安全的因素。
2.3 操作流程2.3.1 设备检查1.确认机器设备处于正常待机状态(如发现机器并未停止运行的,请立即关闭设备)。
2.检查设备电源线、空气管路和夹具连接管道是否完好无损,防止设备运行期间出现突然断电、漏气等情况。
3.检查设备的仪表和液位是否正常。
若发现异常情况,需要立即停止运行,并进行相应维修。
2.3.2 操作流程1.打开设备总开关,启动设备。
2.加入原材料,注意保持原材料的干净卫生,并避免对设备造成阻塞。
3.操作人员应随时关注设备的运行情况,及时发现异常情况,并进行相应处理。
4.停止设备运转时,应首先关闭设备总开关。
三、安全提示1.不要在设备运行时开门或进行其他操作,以免导致意外伤害。
2.在操作设备时,操作人员应保持集中精神,不要进行其他分心行为,以免发生意外情况。
密闭式炼胶机安全操作规程(三篇)
密闭式炼胶机安全操作规程一、一般规定1. 所有操作人员必须具备相关岗位的培训和资质证书,且经过考核合格后方可上岗操作。
2. 在操作过程中必须认真阅读本规程,并按规程要求进行操作。
3. 严禁未经允许擅自拆卸、修理、改装设备。
4. 使用设备前必须检查设备是否完好,如发现异常,应及时报告维修人员进行处理。
5. 严禁将脏污物品放入设备内,必须保持设备的清洁和整洁。
6. 操作人员必须戴好劳动防护用品,特别注意手部防护措施。
二、操作前的准备1. 进行操作前,必须保证炼胶机处于停止状态,并关闭电源。
2. 清理工作台面和设备周围的杂物,确保操作区域清洁和整洁。
3. 检查设备的电源线是否接地可靠,各部位是否有漏电现象。
4. 检查设备的液压和气动系统是否正常,如有异常情况应及时上报维修人员。
5. 检查设备各个传动部位的润滑情况,必要时添加润滑油。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须站稳并保持良好的平衡,严禁操作时踮着脚或跺脚。
2. 操作人员严禁戴手套、戴手环、穿宽松的衣物等,以防卷入机械部件。
3. 在操作过程中严禁将手、指头等伸入机械部件,以免夹伤。
4. 操作人员必须保持机器清洁,及时清理设备上的胶渍、胶粒等杂物。
5. 如需调整设备的参数或更换模具,必须确保设备处于停止状态,并切断电源。
6. 操作人员必须定期检查设备的安全防护装置,如发现损坏或失效应及时更换。
7. 操作人员在操作设备过程中要保持专注,不得与其他人进行无关的讨论和交谈。
8. 在设备运行过程中,严禁将工具、物品等放置在设备上,以免被带动造成事故。
9. 操作人员必须按照操作要求精确操作设备,严禁随意调整设备参数。
10. 设备发生故障或异常情况时,操作人员必须立即停止设备,并进行故障排查和处理。
四、操作后的清理与维护1. 操作人员在操作结束后,必须关闭设备电源,清理工作场地。
2. 清理设备时,操作人员必须佩戴防护手套,注意安全,严禁用湿布擦拭设备。
3. 清洗设备时,必须使用专用清洁剂,并按照要求进行清洗,切勿乱用化学溶剂。
密闭式炼胶机安全操作规程范本
密闭式炼胶机安全操作规程范本一、操作人员必须具备以下条件:1. 掌握密闭式炼胶机的结构、原理和操作规程;2. 具备一定的机械操作基本知识和技能;3. 经过安全培训,并持有效安全操作证;4. 具备责任心和紧急处理意识。
二、安全准备:1. 操作人员在操作密闭式炼胶机前,必须穿戴好工作服、帽子、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备;2. 确保炼胶机周围环境整洁,无杂物、油污等;3. 确保密闭式炼胶机的安全防护装置完好可用,如安全门、急停按钮等。
三、操作流程:1. 操作人员在操作密闭式炼胶机前,应先检查炼胶机上的开关、按钮和仪表等是否正常;2. 按照操作手册对炼胶机进行启动操作,确保所有启动按钮和开关处于正常位置;3. 在启动炼胶机前,应先将空压机和冷却水泵等外部设备开启,确保其正常运行;4. 启动炼胶机后,操作人员应注意观察仪表的指示情况,确保系统正常运行;5. 在操作过程中,严禁将手、头或其他身体部位伸入炼胶机内部,以免发生危险;6. 当炼胶机出现异常情况,如产生异味、噪音大、振动剧烈等,应立即停机检查,并及时报告相关人员。
四、停机与清洗:1. 停机前,应先关闭炼胶机的供电开关,并确保所有运行部件停止运动;2. 清洗炼胶机时,应将所有残留物清除干净,并保持设备干燥;3. 清洗完成后,应将炼胶机的供电开关恢复到初始位置。
五、运行注意事项:1. 操作人员应时刻关注炼胶机的运行情况,防止发生漏胶、溢胶、堵塞等情况;2. 使用密闭式炼胶机时,应确保周围通风良好,防止产生有害气体积聚;3. 操作人员应对密闭式炼胶机进行定期维护保养,确保设备处于良好的工作状态;4. 操作人员应遵守工作纪律,严禁将个人物品放置在密闭式炼胶机上,以免影响操作安全。
六、紧急处理:1. 在紧急情况下,如炼胶机发生故障、泄漏等,操作人员应立即按下急停按钮,并迅速报告相关人员;2. 在发生人员伤害时,操作人员应立即停止操作,进行紧急救援,并迅速报告和联系医疗机构。
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炼胶机安全操作规程
一:工作前准备
1、开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶
皮等,严禁披衣操作。
2、每班首次开车,必须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(空车制动后,
前辊回转不得超过四分之一周),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。
3、将所要混炼的橡胶材料放至炼胶机旁,开机前先检查油路、电路、水路是否
畅通,辊筒间有无杂物,确认无误后方可开机。
4、两人以上操作时,开机前必须相互打招呼,测试紧急刹车是否灵敏,如紧急
刹车失灵,不可开机,马上通知主管报维修。
5、打开冷却水阀门,按启动按钮开机,将辊距调至最小,调辊距时,两边要同
时操作,防止偏辊操作而发生事故。
6、投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,易造成设备损坏,且易酿成
安全事故。
二:混炼过程
1、所须塑炼的生胶靠大齿轮一边投入进行塑炼7-8次再投入其他胶,割胶刀在辊
筒的下半部入刀,防止胶料跳动而导致伤人,刀口不准对向身体的任何部位,然后将辊距调至2-3mm,包辊混炼至埋眼。
2、翻胶时严禁在辊筒上方传递任何物件,以防物品掉落而发生事故。
3、加粉料时,先加入小料,待小料吃完再将托盘小料扫完加入再加大料,逐步
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加入油料,再将托盘上的粉料不断扫回辊筒间的胶料上进行混炼,在辊筒两端少量抽胶以加快粉料、油料吃入的速度,然后将托盘上的粉料扫回胶料间,反复操作,直至粉料、油料全部吃完。
4、抽胶打卷,打2-3个三角包,辊筒间隙留少量的余胶,将硫黄和TT均匀倒在
辊筒上方的胶料上,再扫回托盘上的粉料,吃完打3-4个三角包。
5、将辊距调至最小进行薄通3-4遍,薄通时打三胶包或将胶料旋转90度放入,
然后按胶料所须的厚度进行出片,冷却待用。
三、工作结束:
1、切断电源,关闭水、汽阀门,配套炼胶工具定点放置,清理作业场所。
编制:审批:。