维修工作业指导书

维修工作业指导书

一、搅拌机维修：

1、修理工必须比规定时间提前半小时到达搅拌站，对所有设备进行检查、保养、加油发现机械有问题，应及时

处理。每天开机前加注润滑油脂部位包括：主机卸砼门、配料机卸料门、螺旋输送机、提升斗滚轮、滑轮架、轨道。

2、油泵每周加黄油一次，油水分离器每周加机油一次，电动油泵油要保持清洁，油水分离器定时检看油位。每

次加完黄油必须把外溢油清理干净，油嘴处不得有残留黄油。加机油处尽量减少外溢，加完后清理痕迹。

3、搅拌站每周做一次全面检查。检查搅拌臂和叶片螺丝是否松动，叶片间隙应控制在3-5毫米之间，各部分气

缸是否正常，气路接头是否漏气，气泵注意油位和压力，上料斗钢丝绳是否有破损、断丝等现象，发现问题及时调整更换。搅拌机的日常检修，更换叶片、衬板等工作应尽量安排在开工前或停工休息时进行，不要影响正常的混凝土施工。

4、每天下班前主机要清洗干净，不得有残留砼，主机外壳、平台清洗干净，不得有残留水泥，卸砼斗及时清理防

止堆砼。主机卸料门定时清理积灰。

5、设备需要停机保养或大修时，应提前做好保养或修理计划，备齐所需的配件。

6、修理所需的配件到仓库领取；每次领配件前应计算好数量，如果设备修理完成后发现配件有多余，应将配件及

时交还给仓库。

7、修理时，拆卸的机件不得随便乱放，应放在仓库，并分为：“能用”、“需换”、“更换”三类，分别进行标记，

以便识别。

8、已经磨损，无法再使用的配件应集中放置在机修间，累计到一定数量后在处理，不得随意丢弃。每次维护之后

操作员要做全面记录。摆出操作室内地面、窗户、操作柜、微机等干净无尘。

9、认真做好交接班工作，向接班人员详细交待机械运作情况。

二、安全操作规程：

1、各种工具在使用前必须进行检查，发现有安全隐患或已损坏的，应及时申请更换。

2、修理工在工作前和工作时不准服用含有酒精、麻醉剂、镇静剂的饮料或食物；由此造成的一切后果由其本人

负责。

3、修理工在工作时不得赤膊、赤脚和穿拖鞋。

4、搅拌站在修理时，修理工必须和搅拌机其他工种有关人员相互通气；有人在搅拌槽中时，严禁开机合闸。并

挂检修牌。

三、起重机：

1、空载试验时各机构能运转是否正常，有无异常响声。

2、检查大、小车两端行程开关齐全、可靠，缓冲装置是否完好，特别注意上升限位是否可靠。

3、制动器是否制动可靠；制动时闸瓦与制动轮接触良好、平稳；松开闸瓦时制动器的闸瓦间隙均匀；制动轮无

裂纹无破损，无磨擦垫片固定铆钉引起的划痕。

4、检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，

是否有双螺母防松装置。

5、检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。

6、检查轨道上是否有阻碍运行的异物。

7、吊钩固定可靠、运转部位灵活、无裂纹、无剥离，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩危险断面磨损不大于

原高度的5%。

8、滑轮有防止钢丝绳脱槽装置、罩壳完好无损坏，滑轮无裂纹、轮缘无缺损。

9、检查金属结构及传动部分连接件的紧固。

10、集电器托架及软线有无挂卡碰绕现象。

11、行车上外露的有伤人可能的活动部件均有防护罩。

12、驾驶室上大车平台舱口、端梁门、驾驶室平台栏杆门联锁开关正常有效

13、锚锭、夹轨器是否良好。

14、行车上无悬浮物。

15、驾驶室内无积灰、无烟头，玻璃无损坏。

16、每班清扫起重机灰尘，每周对起重机进行全面清扫，清除其上污垢一次。

(二)、电动单梁（或半门）起重机：

1、空载试验时各机构能运转是否正常，有无异常响声。

2、检查大车制动是否良好，两端行程开关齐全、可靠，缓冲装置是否完好，特别注意上升限位是否可靠。

3、运行中检查主勾有无溜勾现象，及时报修调整。

4、检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。

5、吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离，保险完好，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩危险断

面磨损不大于原高度的5%。

6、目视检查金属机构及传动部分连接的紧固。

7、集电器托架及软线有无挂卡碰绕现象。

8、检查遥控器或手操控器是否完好。

一级技术保养：

每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括日常维护的内容外还有：

电动单梁（或半门）起重机:

1、检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过50%，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固

定的状况及磨损和润滑状况。

2、检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。

3、检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。

4、检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取防渗漏。

5、对齿轮进行润滑

6、检查平衡滑轮钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。

7、检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。

8、检查制动轮，其工作表明凹凸不平度不应该超过1.5mm,制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm.

9、检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的

磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。

10、检查电缆支架，小滑车等有无损坏卡阻

11、保持电源箱控制屏上的接触器、保险、开关等的情况，防止漏电击穿、短路现象发生

12、做好行车各部位的润滑

电动单梁（或半门）起重机：

1、检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。

2、检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的