在水处理中多介质过滤器滤料的选择
过滤器常见的滤料有哪些
过滤器常见的滤料有哪些一、多介质类在水处理上使用的多介质过滤器，常见的：烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：1、不同滤料具较大的密度差，反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以下层滤料的效性和充分利用。
事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径大，由密度小的轻质滤料组成，如烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度大的重质滤料组成，如磁铁矿。
由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料基本上是固定的。
上层滤料起粗滤，下层滤料起精滤，这样就充分发挥了多介质滤床的，出水水质明显好于单层滤料的滤床。
而对于饮用水，一般禁止使用烟煤，树脂等滤料。
二、石英砂类石英砂过滤器是一种采用石英砂作为滤料的过滤器。
可效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、机物、药物、锰、细菌、病毒等污染物明显的去除。
其过滤阻力小，比表面积大，耐氧化，PH适用范围为2-13，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，利于在各种条件下出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。
砂过滤器具过滤速度快、过滤精、截污容量大等优点。
用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的预处理领域。
石英砂过滤器设备、可以实现、处理流量大、反冲次数少、过滤、阻力小、操作维修方便等点。
三、铁锰类装填精制锰砂和石英砂二元滤料，用于去除水中铁、锰。
一般只在含铁锰原水的预处理中使用。
四、活性炭类滤料为活性炭，用于去除色、味、余氯和机物，其主要方式是吸附，活性炭是一种人工制成的吸附剂。
多介质过滤器的滤料应该怎样更换
多介质过滤器中的滤料装填顺序为上层选择密度小、颗粒大的无烟煤,其次为密度大、颗粒小的石英砂，底层为大颗粒承托层。
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从面有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英沙，无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水，纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为:1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途选择滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。
由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。
上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。
而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。
在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭—石英砂—磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂—陶瓷过滤器等。
滤料乱层之后，过滤效果变差，出水污染指数不合格，缩短后续保安过滤器的滤芯运行周期，增加运行成本,同时加速了反渗透的污染。
出现滤料乱层现象的解决办法有:1、把滤料从过滤器中全部掏出,用与滤料相同目数的筛网进行重新筛分，此方法费时费力，不能完全达到重新分离的效果，一般不采用。
2、重新更换新滤料，为了避免过滤器滤料再次乱层，反洗过程中必须严格按照操作规程操作，控制好反洗水量，反洗水量为正常运行出水量的2.5～4倍（16～24L/m2s),另外，反洗进水阀应缓慢开启,避免瞬时大流量反洗；若是多介质过滤器的下集水系统采用穹形板式装置，则应更改为布水更均匀的隔板水帽式装置(水帽最好采用双速滤帽)，防止局部反洗水量大造成的乱层。
多介质过滤器设计方案
多介质过滤器设计方案引言多介质过滤器是目前广泛应用于水处理领域的一种常见设备。
本文将详细介绍多介质过滤器的设计方案，包括工作原理、结构设计、材料选择和操作维护等方面，以帮助读者更好地了解和应用多介质过滤器。
工作原理多介质过滤器主要是利用了不同物理性质的介质层对水进行多级过滤，以去除其中的杂质和悬浮物。
其工作原理如下：1.上层介质：粗颗粒介质–用于过滤较大颗粒的悬浮物和杂质，如泥沙、砂石等。
–通常使用石英砂、石英石、绿石、陶瓷球等作为上层介质。
2.中层介质：中等颗粒介质–用于进一步过滤较小颗粒的悬浮物和杂质。
–通常使用活性炭、炭砂、煤炭等作为中层介质。
3.下层介质：细颗粒介质–用于最细颗粒的过滤，以保证水质的最终脱色和净化。
–通常使用石英砂、铁砂、锰砂等作为下层介质。
整个多介质过滤器系统中，水从上至下通过不同层级的过滤介质，逐级去除杂质和悬浮物，最终得到清澈的水质。
结构设计多介质过滤器的结构设计包括滤器罐体、滤料层理和进出水管道等几个方面。
1.滤器罐体：一般采用环氧内胆和玻璃钢外衣的结构，以保证过滤器的耐腐蚀性和机械强度。
2.滤料层理：根据实际需要，可设计为单层、双层或多层结构，以满足不同水质的过滤要求。
每一层滤料之间需要设置分隔层，以保证水流均匀通过每一层滤料。
3.进出水管道：进出水口需要设计在滤料层的上部和下部，以保证水能均匀进入和退出滤料层，达到更好的过滤效果。
材料选择多介质过滤器的材料选择直接关系到设备的耐久性和过滤效果。
1.滤料材料：石英砂、石英石、绿石、陶瓷球、活性炭、炭砂、煤炭、铁砂、锰砂等。
根据水质和处理目标，可选用单一材料或组合使用多种材料。
2.罐体材料：环氧内胆可保证耐腐蚀性，玻璃钢外衣可增强罐体的机械强度。
3.进出水管道材料：一般选择耐腐蚀的塑料管道或不锈钢管道，以防止出现二次污染。
操作维护为保证多介质过滤器的正常运行和长期稳定性，需要进行一定的操作维护。
1.定期冲洗：根据水质和使用时间，每隔一段时间需进行定期冲洗，清除滤料堵塞和杂质嵌积，以保证过滤效果。
回用水系统多介质过滤器滤料装填方案
回用水系统多介质过滤器滤料装填方案回用水系统多介质过滤器滤料装填方案一、概述回用水系统设有6个多介质过滤器（过滤尺寸ф3200×4476 mm），每个过滤器从下至上依次装填不同粒径的天然石英砂和无烟煤滤料，最底部填装粒径为0.8-1.2mm的石英砂（高度为100mm），中部填装粒径为0.45-0.6mm的石英砂（高度为800mm），最上面填装粒径为0.9-1.2mm的无烟煤（高度为400mm），具体见表-1。
滤料都已买好，现在按大小堆放在多介质过滤器旁边空地上。
该方案北京中电加美制定，由公司组织施工人员执行。
表-1尺寸大小装填高度0.9-1.2mm（无烟煤）400mm0.45-0.6mm（石英砂）800mm0.8-1.2mm（石英砂）100mm二、准备工作1. 装填人员：北京中电加美施工队（预计6人左右），由公司现场工代进行安全教育和填料装填培训。
2. 物资准备：手套20双、口罩12个、安全灯1个、10m 电线1根、荧光笔2支、劳保服及安全帽（参与人员自备）、50㎝×10㎝木板2块（装填料时平整填料用）、简易标尺3个（用10㎜×10㎜×3㎜铁片上焊接一根长100㎝大小为?6的铁丝，现场人员制作，并在10㎝/40㎝/80cm处做好标记）、卷尺3个（量程5m）3. 在距过滤器人孔(靠近顶部)下沿50cm处用钢管搭设一操作平台，平台上用木板铺设好。
4. 将6个过滤器靠近顶部人孔拆开。
5. 将安全灯接好电，并将其引至过滤器内部固定在顶部。
三、工作流程1. 物资准备到位，人员接受安全教育，穿戴好劳保用品，熟悉本方案。
2. 通知业主和总包检查水帽，无误后通知装填人员到位。
2. 装填人员在平台上系好安全带，底部人员将袋装填料递上平台。
3. 两人进入罐内，打开安全灯，用拖把将罐内清扫一遍并将杂物清理出罐内。
4. 将3个标尺平均分布在罐内，平台上的人员将滤料袋递送给罐内装填人员，装填人员边倒滤料边木板平整，将滤料填至要求高度（以3个标尺同时到达合格位置为准），将标尺拔出再平均安放在填料表面继续装下一种粒径的填料。
水处理中多介质过滤器的运行优化与维护
水处理中多介质过滤器的运行优化与维护水处理是指对水体进行各种物理、化学和生物学等手段进行处理、净化和改善其质量的过程。
在水处理过程中，多介质过滤器是一种常用的设备，它能有效去除水中的悬浮物、颗粒物和有机物等杂质，提高水的清澈度和透明度。
本文将探讨多介质过滤器的运行优化与维护，以保证其良好的工作效果和寿命。
一、多介质过滤器的运行优化1. 选择合适的介质多介质过滤器使用多种不同粒径的介质层，包括石英砂、活性炭、磁化水处理材料等。
在选择介质时，应根据水源的污染情况和处理要求进行合理配置，确保达到目标的过滤效果。
2. 控制进出水压力差多介质过滤器的正常运行需要保持一定的进出水压力差。
过大的压力差会增加过滤介质的压缩度和水流速度，降低过滤效果，甚至导致介质溢出。
因此，通过调整进出水压力差来保持在适宜的范围内，可以提高过滤器的运行效率。
3. 定期清洗与维护多介质过滤器在运行一段时间后会逐渐堵塞，影响过滤效果。
因此，定期清洗和维护是必要的。
清洗可采用反冲洗、化学清洗等方法，彻底清除堵塞的介质颗粒和附着的污垢，恢复过滤器的工作效果。
同时，维护还包括定期更换损坏的介质和消耗品，确保设备的正常运行。
二、多介质过滤器的维护1. 检查进水水质多介质过滤器的正常运行需要保证进水水质的稳定。
因此，定期检查进水水质，包括悬浮物含量、PH值、溶解氧浓度等指标，及时发现问题并采取相应的处理措施。
2. 规范操作流程多介质过滤器的操作人员应严格按照操作规程进行操作，遵循正确的操作步骤。
在启动和停机时，要注意逐步增减水流量，避免因瞬间涌入大量水流造成冲击和介质损坏。
3. 定期检查设备状况定期检查多介质过滤器的设备状况，包括管道连接、阀门密封、过滤介质层的磨损情况等。
如发现问题，应及时进行修复和更换，以确保过滤器的正常运行。
4. 记录与分析数据多介质过滤器的运行情况应定期记录和分析，包括进出水压力差、水质监测数据、清洗维护记录等。
通过数据的收集和分析，可以及时了解设备的工作状态，判断是否需要进行调整和改进。
多介质过滤器填料
（一）多介质过滤器滤料石英砂滤料主要是通过截留过滤来净化水的，主要除去水中的悬浮物杂质，提高水的透明度及浊度，常规用于河水净化，污水净化，地表水处理等。
活性炭主要是吸附水中的有机物，金属离子，除臭除味一般用于中水回用，自来水，污水处理，除色除味，对于饮用水活性炭具有改善水的口感作用。
锰砂滤料一般主要除去水中的铁锰离子，主要用于地下水处理，井水处理及金属管道的除锈以及含铁量高的废水。
无烟煤是介于石英砂和活性炭之间的一种滤料，具有石英砂过滤拦截功能也具有一定的活性炭吸附功率，常用于自来水处理，河水处理及污水处理，缺点是滤料成本高。
纤维球滤料常用于大流量的水处理，由于其流速快，所以单位截面积处理的流量大，而且由于对油处理有明显的作用，一般用于除油过滤及大流量的景观水处理，河水处理，污水处理。
（二）多介质过滤器用途选择河水处理，由于河水主要是泥沙含量相对的高，特别是雨季，而且水中的有机物杂质相对较多，主要是河水溶解了部分腐烂的树枝，杂草。
所以一般用石英砂和活性炭进行搭配，出水了水中泥沙及吸附了水中有机物的杂质，如果石英砂和有机物杂质含量比较，最好是通过石英砂过滤器和活性炭过滤器进行串联运行。
地下水处理，地下水主要是含铁锰量比较高，一般选择锰砂滤料，锰砂滤料具有高效的除铁锰的能力，一般由于锰砂硬度不是很高，可以加入石英砂滤料，提高了水的通过率，如果是水中含泥沙等杂质比较，建议锰砂过滤器底部加石英砂进行截留过滤。
污水深度净化处理，特别是纺织废水，印染废水，机械加工废水，造纸废水，医药废水，食品废水等由于其有色度高，悬浮物含量高，含有有机物添加剂。
一般用石英砂过滤器及活性炭过滤器，通过石英砂截留过滤和活性炭吸附来去除水中泥沙等杂质，提高水的透明度，除去水中的臭味。
多介质过滤器常用滤料
多介质过滤器常用滤料多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质，胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌，从而使水澄清的过程。
常用的滤料有石英砂，无烟煤，鹅卵石，锰砂，磁铁矿，石榴石，麦饭石，活性炭等粒状滤料，用于截留水中杂质。
（一）、石英砂1、堆积密度：m3（常规可选取m3）；石英砂主要的粒径有：；mm；2-4 mm；4-8 mm？2、设计滤速：理论设计参考滤速为：6-8m/h？3、主要特性：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，抗机械强度高，载污能力强，使用寿命长。
4、公式计算产水量计算公式；πr2×v＝产水量T/H,罐体直径计算公式；πr2×v＝T/H,滤料重量计算公式πr2×密度×高度＝滤料重量反洗水量是进水量的2-3倍（二）、活性碳1、含义：用木质，竹质，果壳，煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎，活化，漂洗，烘干，筛选后制作而成的。
活性碳的制造:？（1）将木炭，竹炭，果壳炭，煤等这些材质经过高温的炭化过程，在400至600度的温度下，原料将被完全炭化，此时生成的炭化料含炭量为50％至80％。
（2）在将这些炭化料经过高温炉加热，这就是活性碳活化过程，在活化期间会再高温炉中通入蒸气和空气等，以去除活性碳孔隙内杂质，进而提高孔隙率。
（3）最后就是颗粒状的活性碳，在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。
2、活性碳分类：主要分为：木质碳,果壳碳,煤质碳各种活性碳碘吸附值:（1）、木质碳800以下；（2）、煤质碳800以下；（3）、果壳碳:A、椰壳碳950以上B、杏壳碳900以上？C、桃壳碳700-800D、杏壳碳900以上只有碘吸附值大于800以上的才可应用于饮用水的处理。
3、主要技术参数堆积密度：（设计常规取值m3）。
活性碳比重为cm3粒径有：1mm 2mm等4、设计滤速：12-15m/h5、主要特性作用：？(1)吸附作用：1克活性碳内部表面积达700-1400平方米(2)应用于水处理上，主要起改善口感，去异味，吸余氯的作用。
污水处理设备之多介质过滤器
污水处理设备之多介质过滤器多介质过滤器是通过使用一种或多种过滤介质在一定压力下使浊度水通过一定厚度的颗粒或非颗粒材料的过程，从而有效地去除悬浮的杂质和澄清水。
过滤材料为石英砂，无烟煤，镒砂等。
主要用于水处理，去除浊度，软化水，纯水预处理等，出水浊度可达3度以下。
工业循环水处理系统采用两种以上介质作为过滤层的多媒体过滤器(滤床)，用于去除工业循环水处理系统中的杂质和吸附油，使水质达到循环利用的要求。
过滤的主要功能是去除水中的悬浮或胶体杂质，特别是不能通过沉淀技术去除的细小颗粒和细菌。
BOD和COD也有一定的去除效果。
过滤器构成：多媒体滤波器主要由过滤体、配套管道和阀门组成。
过滤体主要包括以下部件：简化体；配水部分；支持部分；反冲洗管；过滤材料；排气阀(外部)。
滤料的选择依据：(1)必须提供足够的机械强度，以防止反洗过程中的快速磨损。
(2)化学稳定性好；(3)不含对人体健康有害的物质和有毒物质，不含对生产有害，影响生产的物质;(4)在选择滤料时，应尽量选用吸附能力强、截污能力强、产水量高、出水水质好的滤料。
在滤料中，卵石主要起支撑作用。
在过滤过程中，由于其强度高，它们之间的间距间隙稳定，孔隙大。
在于正洗涤过程中，过滤后水顺利通过。
同样地，在倒洗过程中，倒洗水和倒洗空气也能顺利通过。
在常规配置中，鹅卵石分为四个规格，铺筑方式是由下至上，再小。
过滤材料的颗粒尺寸与填充高度之间的关系：滤床高度与滤料平均尺寸之比为800-1000(设计规范)。
过滤材料的尺寸与过滤精度有关。
多介质过滤器：水处理中使用的多媒体滤波器常见：无烟煤-石英沙磁铁矿滤波器、活性碳-石英沙磁铁矿滤波器、活性碳-石英沙滤波器、石英沙-陶瓷滤波器等。
..多媒体滤波器的滤波层设计主要考虑如下：1、不同的过滤介质具有较大的密度差，保证了反冲洗扰动后不存在混合层。
2、根据生产目的筛选滤水材料。
3、颗粒尺寸要求下层过滤材料的颗粒尺寸小于上层过滤材料的颗粒尺寸，以确保下层过滤材料的有效性和充分利用。
多介质过滤器
多介质过滤器简介多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
种类石英砂过滤器石英砂过滤器：填装精制的石英砂，用于去除水中悬浮的颗粒物质，改善出水的温度。
石英砂过滤器的作用特点及工作原理（1）石英砂过滤的作用石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。
有利于去除水中的杂质。
其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。
砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。
并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。
主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。
（2）、石英砂过滤器的主要特点：石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点（3）、石英砂过滤工作原理石英砂过滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，PH适用范围为2-13。
系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。
在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。
其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。
水处理用滤料标准
水处理用滤料标准一、滤料分类与性能指标滤料是水处理系统中重要的组成部分，主要分为颗粒滤料和介质滤料。
颗粒滤料包括石英砂、活性炭、锰砂等，介质滤料包括膜滤料、陶瓷滤料、纤维滤料等。
不同种类的滤料具有不同的性能指标，如孔隙率、比表面积、截污能力、压降等。
在选择滤料时，需要根据实际应用场景和需求，综合考虑其性能指标和价格等因素。
二、滤料的选择与验收1. 滤料的选择选择滤料时需要考虑以下因素：（1）处理水量：不同水量的处理需要选择不同规格的滤料。
（2）水质要求：不同水质的处理需要选择不同的滤料，以达到最佳的处理效果。
（3）运行成本：需要考虑滤料的能耗、维护成本等因素。
（4）环保要求：需要选择环保、安全的滤料，减少对环境的影响。
2. 滤料的验收验收滤料时需要对其质量、规格、性能等进行检查，确保符合设计要求和使用要求。
同时，还需要对滤料的运输、储存、安装等进行监督和指导，确保其质量和安全。
三、滤料在给水处理系统中的应用1. 预处理阶段：在预处理阶段，滤料可以去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，提高水的透明度和水质。
常用的预处理滤料有石英砂滤料、无烟煤滤料等。
2. 一级处理阶段：在一级处理阶段，滤料可以进一步去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，同时还可以去除水中的重金属离子和有害微生物等。
常用的处理设备有机械搅拌澄清池、栅条反应池等。
3. 二级处理阶段：在二级处理阶段，滤料可以去除水中的有机物、氨氮、磷等污染物，提高水质。
常用的处理设备有生物滤池、转盘过滤器等。
4. 深度处理阶段：在深度处理阶段，滤料可以进一步去除水中的有机物、重金属离子等污染物，提高水质。
常用的处理设备有活性炭吸附器、膜过滤器等。
四、滤料安装与维护要求1. 安装要求：在安装滤料时，需要按照设计要求进行施工，确保滤料的填充密度和厚度符合要求，同时还需要保证过滤器的密封性和稳定性。
2. 维护要求：在使用过程中，需要对滤料进行定期维护和清洗，确保其正常运行和处理效果。
(整理)简述多介质过滤器的滤料选择注意事项
简述多介质过滤器的滤料选择注意事项
多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化
学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器，所用的无烟煤相对密度为
1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为
2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;
3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
应该注意的是，多介质过滤器虽然有一定的简化预处理系统作用，但是不能以一种过滤器代替必须设置的其他滤器，这主要取决于原水情况。
如果使用自来水作原水，通常可以免除过滤器，直接配置活性炭过滤器即可;
如果使用深井水作原水，深井水的铁、锰等变价离子含量很低，使用多介质过滤器即可;
如果使用河床浅井水则还应布置细纱过滤器作前置过滤;如果使用地表水做原水，则混凝和多级过滤都是必要的。
多介质过滤器
多介质过滤器内装的填料一般为：石英砂.颗粒活性炭.无烟煤.颗粒多孔陶瓷等，可根据实际需要选择使用。
特点水流通过过滤器内填料来截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯离子、异味。
多介质过滤器主要利用一种或几种过滤介质，在一定压力下，使水通过该介质，去除水中悬浮物、机械杂质，起到降低出水浊度，一般进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
内装填料为石英砂、无烟煤粒、颗粒多孔陶瓷、锰砂等根据需要选择使用。
1.过滤在水的净化过程中有何作用？用过滤的方式对水进行进一步净化，使水通过滤料层后，将水中的细小颗粒杂质截留下来，从而使水得到进一步的澄清和净化，把水的浑浊度再降低些。
过滤还可以使水中的有机物质、细菌、病毒等随着浊度的降低而被大良去除，并为滤后的消毒创造了良好的条件。
因此，过滤是使工业用水和生活用水大道卫生、安全的极其重要的净化措施。
对于软化和除盐水处理，也需要对原水进行过滤净化，使浊度小于5mg/l，这样可使离子交换树脂免受悬浮物的污染，并可提高工作交换容量。
对于循环冷却水处理来说。
其补充水必须要经过过滤，浑浊度要小于5mg/l，以确保循环冷却水再低浊度下运行，避免冷却水系统的淤泥沉积。
2. 出水水质下降该如何处理？由于砂层中所含的污泥已经逐层饱和，水中悬浮物杂质开始穿透砂层，随水流流出沙缸，造成出水水质下降，此时需要反冲洗。
3. 为什么要进行反冲洗？反冲洗的目的是使砂层恢复原来的工作能力。
反冲洗是用一定强度的水流由下而上地通过滤层，使滤层在上升的水流中逐渐膨胀到一定高度，由滤料间高速水流所产生的剪力使滤料上吸附的悬浮物脱落下来，并随反冲水流出。
这样，当冲洗结束后，砂粒得到清洗。
4. 为什么要定期换砂？由于滤料经冲洗，不可能完全干净，残留的污泥经每次冲洗后逐渐增多，长此以往过滤水质将变差。
一般原水为干净的自来水，石英砂可以一年更换一次。
活性炭过滤器设计说明：活性炭过滤器内装8－16目颗粒状活性炭，用于净水过滤时常选用果壳碳或椰壳碳。
多介质污水过滤器的设计选型和工艺控制
多介质污水过滤器的设计选型和工艺控制摘要：多介质过滤器通常作为生活污水深度处理设备，本文从水质的预处理，设备选型、滤料的添装配比以及运行过程中反洗控制等几个方面对其效果进行分析，提出了相关参数、选型和工艺调整方法，最终改善了生活污水多介质过滤器的处理效果。
关键词：生活污水；多介质；压力过滤器；滤料；反洗1.引言某燃油（气）联合循环电厂的生活污水在经预处理及生化处理后，水中的悬浮物质再经过多介质过滤器的过滤和吸附被去除。
设计、工艺控制等因素对多介质过滤器的过滤效果影响甚大，最终影响污水排放指标是否合格。
2.影响生活污水多介质过滤器处理能力影响因素分析2.1多介质过滤器进水含固率的影响含固率相对较高的污水进入系统，随着系统的长期运行会使曝气池中污泥逐渐增多，最终进入沉淀池，当沉淀池污泥含量高时，在沉淀池表面形成污泥层，污泥进入氯处理水池污染水质，从而降低系统的处理效率，也就是说水中的杂质进入处理系统后最终会造成过滤器堵塞，所以应定期更换均衡池或者曝气池的入口滤网，保证生活污水系统排水畅通，还应加强系统的排泥，减少系统的污泥含量，从而提高过滤器的处理能力。
2.2多介质过滤器选型的影响常用的多介质过滤器类型有无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，无烟煤-石英砂过滤器等。
无烟煤-石英砂过滤器中的无烟煤滤料用于除色、味、余氯和有机物，其主要作用是吸附。
石英砂滤料用于去除水中的悬浮物，以及水中的胶体、有机物、农药、细菌、病毒等污染物。
该类过滤器过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，耐氧化，PH适用范围为广，抗污染性好。
过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好，该过滤器广泛用于自来水、市政工程用水以及生活污水深度处理等。
根据电厂生活污水来源及其水质情况我们选用无烟煤-石英砂过滤器作为生活污水处理的主要设施。
2.3滤料类型选择和滤料分布对多介质过滤器出力的影响作为过滤介质要有足够的机械强度，不致冲洗时引起磨损；要有足够的化学稳定性，不能溶于水，否则易影响过滤水质。
水处理过滤中滤料的选取方法
水处理过滤中滤料的选取方法•选用天然材料为滤料时，应满足下列要求：①有足够的机械强度。
滤料如破碎后一方面使滤料粒径变小，增加滤层的水头损失，另一方面，破碎的细粒会随冲洗水流出滤池。
②具有足够的化学稳定性。
严格说起来，一般滤料都有极微量的溶解现象，例如常用的石英砂有微量溶解于碱性水，如锅炉补充用水不可使用含SiO2的滤料等。
③外形接近于球状但表面粗糙有棱角。
球状颗粒的孔隙比较大，表面粗糙的颗粒比表面比较大，有棱角的滤料吸附力强。
•可以作滤料的材料有天然材料如石英石、无烟煤滤料、大理石、白云石、花岗石、石榴石、磁铁矿、钛铁矿；无机材料如陶粒滤料和陶瓷滤料；人工合成滤料有密度小于1的聚苯乙烯发泡塑料珠、聚苯乙烯颗粒、开孔泡沫塑料块等。
石英砂有足够的机械强度，在中性水及pH值在2.1-6.5范围内的酸性水中很稳定，但在碱性水中石英砂有溶解性。
无烟煤滤料的化学稳定性比较高，在碱性、中性、酸性水中都不溶解，机械强度适中，使用中粒径变化很小，破碎损失也较小。
大理石粒滤料的机械强度稍差，在中性水及pH值在8.5-11.8范围内碱性水中很稳定，但溶解于酸性水。
•滤层的孔隙率滤层的孔隙率指滤层中的净孔隙总体积与整个滤层的总体积的比值，孔隙率与滤料颗粒形状、粗细程度、堆积时的松密程度等有关。
滤层的孔隙既是水流通道，又是贮泥空间，过大的孔隙率，悬浮杂质易穿透，过小的孔隙率，贮泥空间小，过滤周期短，水流阻力大。
均径的球状颗粒层，孔隙率在0.26-0.48之间。
非均径颗粒，因小颗粒可嵌入大颗粒之间的孔隙中，孔隙率减少。
颗粒越带棱角，越偏离球形，孔隙率越大。
•滤料的比表面积是影响滤料的一个重要参数，滤层的处理功能主要体现在滤料的比表面积上。
表4-3中列出了常用的三种滤料的比表面积。
•滤料的球形度为了把天然颗粒物折合成球体以便于进行分析，引入球形度概念。
球形度就是将非球形的颗粒折合成等体积球形。
对于任何形状的颗粒，可以把它的体积V与表面积Sp的比写成下式：V/Sp=ψDp/6式中：Dp为与颗粒的体积相等的球形颗粒的直径；ψ为球形度系数。
河水多介质浅层砂过滤器的参数特点
河水多介质浅层砂过滤器的参数特点河水是一种特殊的水源，它含有大量的泥沙、浮游生物，而这些杂质对于许多工业生产和饮用水处理来说都是不利因素。
为了解决这些问题，人们设计了各种水处理设备，其中一种比较常见的是多介质浅层砂过滤器。
下面我们将介绍河水多介质浅层砂过滤器的参数特点。
介质选择多介质浅层砂过滤器主要由三种不同颗粒大小的介质构成，包括大颗粒石英砂、中颗粒石英砂和小颗粒石英砂。
根据不同的水源类型和出水水质要求，可以选择不同的介质。
对于河水这种泥沙浊度相对较高的水源，通常会选择比较精细的介质，例如直径小于1毫米的石英砂。
这样可以更好地去除水中的沉积物和悬浮物。
过滤速度过滤速度是指水通过过滤器单位面积横截面积的流量，通常以米/小时（m/h）为单位。
过高的过滤速度会导致水中杂质无法充分沉淀，从而对出水水质产生不良影响。
而过低的过滤速度则会增加设备的体积，降低过滤效率。
对于河水多介质浅层砂过滤器来说，适宜的过滤速度在8-12 m/h之间。
过滤层深度过滤层深度是指介质层的高度，占据过滤器总高度的比例。
过滤层深度的选择主要取决于水处理厂的实际情况和处理目的。
对于河水多介质浅层砂过滤器来说，通常选择20-30厘米的过滤层深度。
过滤层深度过浅，过滤效率可能不理想，过滤层深度过厚，会增加设备造价，降低处理效果。
运行周期运行周期是指连续运行时间。
河水多介质浅层砂过滤器一般可以连续工作2-3天。
当过滤器的过滤效果降低时，需要清洗过滤层来恢复滤速。
清洗的周期一般为20-30天。
清洗时进水压力只能降低至1.5个大气压左右，否则可能会对设备造成损害。
过滤精度过滤精度是指过滤器对不同大小颗粒物的过滤效果。
河水多介质浅层砂过滤器可以去除水中直径为10微米以上的杂质，过滤效果较为理想。
尺寸选择河水多介质浅层砂过滤器的尺寸选择取决于输入水量和过滤速度。
一般而言，过滤器的面积和体积随着处理水量的增加而增加。
对于较大的水处理厂，可以将多个过滤器放在一起，形成联合过滤系统来更好地处理水源。
多介质过滤器常用滤料
环保意识的增强与政策推动
环保意识的普及，促使企业更加重 视多介质过滤器滤料的选择和使用。
滤料生产企业在环保压力下，不断 研发新型环保滤料，提高过滤效果 和降低对环境的影响。
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国家政策对环保产业的支持，推动 了多介质过滤器滤料行业的创新和 发展。
未来多介质过滤器滤料将更加注重 环保性能，如可回收利用、低能耗 等，以满足日益严格的环保要求。
游泳池水处理：多介质过滤器滤料在游泳池水处理领域的应用也日益广泛。通过使用多介质过滤器滤料，可以有 效去除游泳池水中的杂质和有害物质，保持水质清洁卫生，为人们提供一个更加安全、健康的游泳环境。
空气净化：多介质过滤器滤料还可以应用于空气净化领域。通过使用多介质过滤器滤料，可以有效去除空气中的 颗粒物、有害气体等污染物，提高室内空气质量，为人们创造更加健康、舒适的生活环境。
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耐高温性：滤料 能够在高温下保 持稳定，不易分 解或变质。
机械性能
耐磨性：滤料能承 受一定程度的摩擦 和冲击，不易磨损。
抗压性：滤料能承 受一定的压力，不 易变形或破裂。
抗冲击性：滤料能 承受突然的冲击力 ，不易碎裂或脱落 。
耐温性：滤料能承 受一定的高温或低 温，不易变形或变 质。
过滤效率
滤料材质：不同 材质的滤料对过 滤效率有显著影 响
循环水处理：用于冷却循环 水，防止结垢、腐蚀等问题，
提高换热效率
污水处理：用于处理各种工 业、生活污水，降低污染物
浓度，达到排放标准
废水处理
工业废水处理：去除有害物质，降低废水排放对环境的影响 生活污水处理：提高水质，保障公共卫生安全 海水淡化：去除海水中的盐分和其他杂质，提供淡水供应 循环冷却水处理：去除水中的杂质和有害物质，保证冷却系统的正常运行
多介质过滤器设计标准
多介质过滤器设计标准
多介质过滤器是一种常见的水处理设备，其设计标准对于保证设备的过滤效果
和运行稳定性至关重要。
在设计多介质过滤器时，需要考虑多种因素，包括过滤介质的选择、过滤器结构的设计、操作参数的确定等。
本文将从这些方面对多介质过滤器的设计标准进行详细介绍。
首先，过滤介质的选择是多介质过滤器设计的关键。
常见的过滤介质包括石英砂、活性炭、磁性材料等。
不同的水质和处理要求需要选择不同的过滤介质，因此在设计过程中需要充分考虑水质分析结果和处理效果要求，选择合适的过滤介质。
其次，过滤器结构的设计也是至关重要的。
合理的结构设计可以保证过滤器的
运行稳定性和维护便利性。
在设计过程中，需要考虑过滤器的材质、尺寸、进出水口的设置、排污装置的设计等方面，以确保过滤器能够有效地完成过滤任务并方便日常维护。
除此之外，确定操作参数也是设计过程中需要考虑的重要因素。
操作参数包括
过滤速度、反冲洗周期、反冲洗强度等。
这些参数的确定需要综合考虑过滤介质的特性、水质情况、处理需求等因素，以保证过滤器能够在实际运行中达到预期的过滤效果。
在设计多介质过滤器时，还需要考虑设备的安全性和可靠性。
合理的设计应该
能够保证设备在正常运行和突发情况下都能够安全可靠地工作，避免发生意外事故。
总的来说，多介质过滤器的设计标准涉及多个方面，需要综合考虑水质情况、
过滤介质特性、设备结构和操作参数等因素。
只有在设计过程中充分考虑这些因素，并严格按照相关标准进行设计，才能够保证多介质过滤器的过滤效果和运行稳定性，从而为水处理系统提供可靠的保障。
多介质过滤器参数
多介质过滤器参数1.滤料选择：多介质过滤器一般使用石英砂、活性炭、磨搓球、锰砂等滤料。
滤料的选择根据所需的过滤效果和水源水质来确定。
石英砂可以去除较大的颗粒，活性炭可以去除有机物和异味，磨搓球可以去除微小的悬浮物，锰砂可以去除铁和锰。
2. 滤料粒径：多介质过滤器的滤料粒径一般为0.6-1.2mm，滤料粒径直接影响到过滤效果，过大的粒径会导致过滤效果差，过小的粒径会降低水流量。
所以在选择滤料粒径时需要根据具体的应用要求和水质状况来确定。
3.滤料层厚度：多介质过滤器的滤料层厚度一般为0.6-1.2m，滤料层厚度也会影响到过滤效果和水流量。
太薄的滤料层会导致过滤效果差，太厚的滤料层会增加水流阻力。
因此，在设计多介质过滤器时需要考虑到过滤效果和水流量的双重要求。
4.水处理量：多介质过滤器的水处理量一般根据实际需要来确定，可以根据进水水质、水流量和所需的过滤效果来选择合适的规格和数量。
水处理量的参数一般以流量单位为m³/h来表示，具体数值需要根据具体的应用要求来确定。
5.进出水口径：多介质过滤器的进出水口径一般根据水处理量和水流速度来选择，进出水口径越大，水流速度越大，处理能力越强。
进出水口径的选择需要根据实际应用情况和现场条件来确定。
6.过滤效率：多介质过滤器的过滤效率是衡量其性能好坏的一项重要指标，一般来说，过滤效率越高，过滤效果越好。
过滤效率的参数一般以百分比的形式表示，可以通过实验测定或参考厂家提供的数据来确定。
7.运行压力：多介质过滤器的运行压力一般根据滤料的特性和滤料层的厚度来确定。
在设计多介质过滤器时，需要考虑到滤料颗粒的大小、压缩性和水质的变化情况，以确定合适的运行压力。
综上所述，多介质过滤器的参数包括滤料选择、滤料粒径、滤料层厚度、水处理量、进出水口径、过滤效率和运行压力等。
这些参数需要根据具体的应用要求和水质状况来确定，以确保多介质过滤器的有效运行。
水处理之多介质过滤器
多介质过滤器采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，多介质过滤器常见的滤料有：无烟煤，陶粒、石英砂、活性炭等。
运用于工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。
过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。
构造多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。
其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。
原理床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。
其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
从而使水质达到粗过滤后的标准。
设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。
经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。
特点1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。
操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
过滤器滤芯材质的特点及选用
过滤器滤芯材质的特点及选用过滤器是一种常用的水处理设备，用于去除水中的杂质和污染物，使水质更清洁、健康。
滤芯是过滤器的核心组件，其材质的选择对过滤效果和服务寿命有着重要影响。
下面将介绍不同滤芯材质的特点及选用。
1.纤维滤芯材质：纤维滤芯材质是目前用得比较广泛的一种滤芯材料，主要有PP纤维、炭纤维和陶瓷纤维等。
（1）PP纤维滤芯：PP纤维具有较高的过滤精度，可以过滤微小颗粒和悬浮物，尤其适用于净化自来水。
PP纤维滤芯具有良好的耐热性和耐酸碱性，但不耐倒置清洗。
（2）炭纤维滤芯：炭纤维滤芯具有强大吸附能力，能有效去除水中的余氯、异味和有机污染物等。
炭纤维滤芯对微生物和细菌也有一定的杀菌作用。
（3）陶瓷纤维滤芯：陶瓷纤维滤芯有较大的比表面积，能提供更多的孔隙和过滤效果。
陶瓷纤维滤芯具有良好的耐高温性能和抗酸碱腐蚀性，适用于净化含有重金属离子水源。
2.活性炭滤芯材质：活性炭滤芯通常采用活性炭颗粒填充的方式，主要有颗粒活性炭和压缩活性炭两种类型。
（1）颗粒活性炭滤芯：颗粒活性炭滤芯具有较高的吸附能力，能有效去除水中的余氯、异味、有机污染物等。
颗粒活性炭滤芯的过滤效果依赖于炭颗粒的大小和密度，一般用于家用过滤器。
（2）压缩活性炭滤芯：压缩活性炭滤芯为压缩型滤芯，活性炭颗粒经压缩而成。
相比颗粒活性炭滤芯，压缩活性炭滤芯具有更多的吸附空间，能更有效地去除水中的污染物。
3.树脂滤芯材质：树脂滤芯主要是用于去除水中的硬水成分，常见的树脂滤芯有阴离子交换树脂和阳离子交换树脂。
（1）阴离子交换树脂滤芯：阴离子交换树脂滤芯能去除水中的阴离子，如硝酸盐、硫酸盐等，净化水质，使水更软化。
（2）阳离子交换树脂滤芯：阳离子交换树脂滤芯能去除水中的阳离子，如钙离子、镁离子等，降低水中的硬度，防止水垢产生。
4.陶瓷滤芯材质：陶瓷滤芯主要应用于微滤和超滤领域，可以过滤微小的颗粒和细菌，净化水质。
选择滤芯材质需要根据实际情况和需求来进行，可以参考以下几点：（1）水质状况：不同地区的水质存在差异，有的水源中可能含有较多的杂质和污染物，需要选择适合的滤芯材质来去除。
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多介质过滤器可有效的除去悬浮杂质使水澄清，常用的滤料有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤，纤维球等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器滤料的优势
石英砂滤料主要是通过截留过滤来净化水的，主要除去水中的悬浮物杂质，提高水的透明度及浊度，常规用于河水净化，污水净化，地表水处理等。
活性炭主要是吸附水中的有机物金属离子，除臭除味一般用于中水会用，自来水，污水处理，除色除味，对于饮用水活性炭具有改善水的口感作用。
锰砂滤料一般主要除去水中的铁锰离子，主要用于地下水处理，井水处理及金属管道的除锈以及含铁量高的废水。
无烟煤是介于石英砂和活性炭之间的一种滤料，具有石英砂过滤拦截功能也具有一定的活性炭吸附功率，常用于自来水处理，河水处理及污水处理，缺点是滤料成本高。
纤维球滤料常用于大流量的水处理，由于其流速快，所以单位截面积处理的流量大，而且由于对油处理有明显的作用，一般用于除油过滤及大流量的景观水处理，河水处理，污水处理。
常规的水处理中多介质过滤器滤料的选择
河水处理，由于河水主要是泥沙含量相对的高，特别是雨季，而且水中的有机物杂质相对较多，主要是河水溶解了部分腐烂的树枝，杂草。
所以一般用石英砂和活性炭进
行搭配，除去了水中泥沙及吸附了水中有机物的杂质，如果石英砂和有机物杂质含量比较，最好是通过石英砂过滤器和活性炭过滤器进行串联运行。
地下水处理，地下水主要是含铁锰量比较高，一般选择锰砂滤料，锰砂滤料具有高效的除铁锰的能力，一般由于锰砂硬度不是很高，可以加入石英砂滤料，提高了水的通过率，如果是水中含泥沙等杂质比较，建议锰砂过滤器底部加石英砂进行截留过滤。
污水深度净化处理，特别是纺织废水，印染废水，机械加工废水，造纸废水，医药废水，食品废水等由于其有色度高，悬浮物含量高，含有有机物添加剂。
一般用石英砂过滤器及活性炭过滤器，通过石英砂截留过滤盒活性炭吸附来出水水中泥沙等杂质，提高水的透明度，除去水中的臭味。
多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。