螺旋挤土灌注桩专项方案
螺旋灌注桩基工程施工方案
一、工程概况本工程为某新建建筑物基础工程，位于市区，建筑总面积为30000平方米，建筑高度为60米。
基础设计采用螺旋灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质条件设计为18米至20米不等。
桩身混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400。
本方案旨在确保施工质量、安全、高效地完成螺旋灌注桩基工程。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸、规范、标准，掌握施工工艺流程，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：钢筋、水泥、砂、石子、外加剂等原材料需符合设计要求，并经过质量检验。
3. 施工设备准备：长螺旋钻机、搅拌机、混凝土输送泵、钢筋笼制作设备等。
4. 施工现场准备：施工场地平整，排水设施完善，临时用电、用水满足施工需求。
三、施工工艺1. 钻孔施工（1）钻孔前，根据地质情况，对钻机进行试钻，确定钻孔参数。
（2）钻机就位后，按照设计要求进行钻孔，控制钻孔深度、垂直度和孔径。
（3）钻孔过程中，发现异常情况，及时调整钻机参数，确保钻孔质量。
2. 钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼制作：按照设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸、形状和位置准确。
（2）钢筋笼安装：将制作好的钢筋笼吊装至孔内，调整位置，确保钢筋笼垂直。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计要求，搅拌混凝土，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵将混凝土输送至孔内，控制浇筑速度和高度，确保混凝土密实。
4. 成桩检测（1）成桩后，对桩顶进行检测，确保桩顶标高、桩径符合设计要求。
（2）采用低应变反射波法、高应变冲击法等检测手段，对桩身质量进行检测。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制钻孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等施工环节，确保施工质量。
3. 成桩检测：对成桩进行检测，确保桩身质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 严格执行操作规程，确保施工过程安全。
入岩长螺旋灌注桩专项施工方案
入岩长螺旋灌注桩专项施工方案一、工程概述二、施工前准备1.确定施工现场的地质情况和设计要求，制定合理的施工方案。
2.调查清楚施工现场的地下管线和设备，确保施工安全。
3.准备必要的施工机械和设备，包括螺旋挤土机、钻杆、混凝土预制桩管等。
4.编制施工组织设计，明确人员配备和工作分工。
三、施工工艺1.确定桩基位置和孔径，将螺旋挤土机放置在施工现场上。
2.启动螺旋挤土机，将钻杆插入地面，开始钻孔作业。
根据地质情况调整挤土机的挤压力和转速，确保钻孔的顺利进行。
3.钻孔深度达到设计要求后，停止挤土机的运行，将混凝土预制桩管装入钻孔中。
4.通过螺旋挤土机，将混凝土预制桩管挤入岩石层中，同时控制挤土机的挤压力和转速，使桩管达到设计要求的进入深度。
5.将桩管与钻杆分离，取出钻杆，保留桩管。
如果岩石层较软，可以选择在桩管内灌注水泥浆体，增加桩基的承载能力。
6.重复上述步骤，完成所有的桩基施工。
7.检查每根桩基的垂直度和水平度，确保符合设计要求。
如有不合格的桩基，及时进行修正或更换。
8.完成施工后，对现场进行清理，确保施工安全。
四、质量控制1.在整个施工过程中，严格按照设计要求执行，确保桩基的质量和承载能力。
2.每根桩基施工完成后，进行质量检查，记录每根桩基的尺寸和质量情况。
3.严格遵守材料的验收标准和使用规范，确保使用的混凝土预制桩管符合标准。
五、安全措施1.提前做好施工现场的安全警示标志和围挡，确保施工区域的安全。
2.严格执行有关安全规定和操作规程，保证施工人员的安全。
3.施工期间，严禁与周边单位和设备发生接触，确保施工安全。
4.根据施工进度和天气条件，合理安排工作时间和施工计划，确保施工的顺利进行。
六、环境保护措施1.施工现场产生的废弃物要妥善处理，不得随意排放，确保环境卫生。
2.施工期间，严禁产生噪音和粉尘污染，采取措施减少对周边环境的影响。
3.施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原貌，并确保有关设备和施工材料的彻底清理。
螺杆挤压灌注桩施工方案范本
螺杆挤压灌注桩施工方案螺杆挤压灌注桩是一种新型的桩基施工方式，具备高效、安全、节能、环保等优势，广泛应用于各种建筑工程中。
针对螺杆挤压灌注桩的施工，本文将提供一份详细的施工方案。
一、前期准备工作在开始施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
具体步骤如下：1.进行现地调查：根据工程地点的不同情况，进行充分的前期调查，了解场地特点、地质情况、工程需求等信息；2.设计施工方案：根据现场调查的信息及实际工程需求，设计合理的施工方案；3.配置施工设备：根据施工方案的要求，配置合适的施工设备及工具；4.建立安全管理制度：根据相关法律法规和安全要求，建立完善的安全管理制度，确保施工安全。
二、施工步骤及流程1.准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行清理，如清除杂草、垃圾等。
同时，还需要进行施工场地的划分，明确施工桩的位置及间距，并在地面上标注出桩位的中心线。
2.螺杆杆身定位螺杆挤压灌注桩的杆身安装应根据设计要求进行，采用机械定位或手工定位均可。
定位时，应按施工单位的要求采取措施，确保螺杆的垂直度和角度误差小于规定值，j标高和孔口底面平行误差小于规定值；3.洞内清理在进行螺杆挤压灌注桩施工时，需要充分清理工作孔。
在洞内清理时，一般采用震动钻机或水泥灌注管等方式，将孔内砂石、泥土等杂物充分清除，确保孔内洁净。
4.插入螺杆插入螺杆时，应使用定位模板等工具，确保螺杆的垂直度和位置。
插入螺杆时，必须保证其牢固可靠，并避免弯曲等情况。
插入后应进行调整，确保螺杆的垂直度和定位精度。
5.挤压灌注在螺杆插入后，需要进行挤压灌注。
灌注材料一般采用水泥砂浆，颗粒级配应符合规定，并应控制物料粘度和流动性等参数。
挤压灌注时，需要根据实际施工需要，掌握好前后方向和可控挤压压力等参数。
6.监测量测施工过程中，需要对挤压灌注桩的状态进行监测和量测。
具体监测指标包括桩的轴力、变形、竖向承载力等参数。
在监测量测时，需要使用合适的工具，并保持现场整洁、安全。
螺旋灌注桩施工方案
螺旋灌注桩施工方案一、编制依据:1、桩基础工程施工图纸;2、类似工程施工经验;3、采用的主要规范《螺旋挤土灌注桩技术规程》(J12202013)二、主要施工方案的选择(1)施工工艺的选择:根据设计要求,本工程采用螺旋挤土灌注桩进行地基处理,螺旋挤土灌注桩地基区别于桩基的主要特点就是:其适用于填土、黏土、粉土、黄土、沙土、砾砂、角砾、圆砾、碎石、卵石、风化岩层和强风化岩层等可压缩岩土地层,且不受地下水位的限制,螺旋挤土桩采用挤土成桩工艺,具有显著技术、环保和成本优势,具有低噪音、无振动、无泥浆污染、无渣土外运、穿透力强、施工效率高、节约人力资源、施工质量稳定可靠等特点。
另外本工程场区地层上部主要由具高压缩性、高灵敏度的粉质粘土构成,施工中受到触动影响变化比较大且本工艺属于挤土桩。
因此,在成桩过程应充分考虑挤土负效应,通过施工顺序、打桩速率等措施来消减孔压和挤土负效应。
三，螺旋挤土灌注桩施工工艺流程地表清理碾压一测量放样一桩机就位一对钻具施加正向扭矩与下压力钻孔至设计桩底标高一边泵送混凝土边正向旋转提拔钻具至地表一根据设计要求沉放钢筋笼一钻机移位施工下一根桩。
施工步骤:①、螺旋挤土灌注桩机就位后,应用桩机塔身前后及左右检查钻杆垂直度,确保桩位偏差及垂直度符合规范要求。
②、混合料的检查:和易性、坍落度、配合比及搅拌时间,并做好泵送前的一切准备。
③、钻进成孔在钻孔过程中,通过钻机对钻具实行正向扭矩和竖向压力,保持螺旋挤扩钻头正向(顺时针)下旋挤土成孔,直至达到桩端设计标高。
钻头达到桩端设计标高后,钻具应保持正向旋转(顺时针),并启动泵送混凝土,混凝土输送管内的空气可从排气阀排除,待泵送混凝土进入钻具后在保持钻具正向旋转的同时缓慢提升钻具。
在钻具旋转提升的过程中必须保持混凝土泵连续泵料,使提升速度与泵送量相匹配。
在连续压灌过程中,应对螺旋挤扩钻具施加与钻进成孔过程中同方向扭矩(顺时针方向）针方向)和轴向提拉力,转速宜为10-15r/min,上提速度宜为1-2.5m/min。
螺旋钻孔灌注桩施工方案
螺旋钻孔灌注桩施工方案1、范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。
2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。
2.1.5垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。
2.1.6火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。
2.1.7外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。
2.1.8主要机具：2.1.8.1螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。
常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-72.1.8.2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。
2.1.8.3长、短棒式振捣器。
部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
2.1.8.4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
2.2作业条件：2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2.2.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
2.2.3分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。
2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。
2.2.5施工前应作成孔试验，数量不少于两根。
2.2.6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.1.1 成孔工艺流程：3.1.2 浇筑混凝土工艺流程：3.2钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
3.3钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。
3.4检查成孔质量：3.4.1钻深测定。
螺旋钻孔灌注桩工程施工方案
螺旋钻孔灌注桩工程施工方案1. 引言螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，适用于各种土质和地质条件。
本文档旨在详细描述螺旋钻孔灌注桩工程施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
2. 施工准备2.1 地质勘察在施工前，应进行详细的地质勘察工作，包括土壤颗粒分析、强度测试、地下水位测定等，以确保施工能够满足设计要求。
2.2 施工人员和设备准备准备足够的合格的施工人员和设备。
施工人员应具备相关的技术知识和经验，设备包括搅拌机、钻孔机、灌浆泵等。
2.3 施工材料准备准备所需的施工材料和灌浆材料，确保其质量符合设计要求。
施工材料包括水泥、砂浆、骨料等，灌浆材料包括灰浆、膨胀剂等。
3. 施工工艺3.1 钻孔根据设计要求和勘察结果，确定钻孔的位置和孔径。
使用螺旋钻孔机进行钻孔作业，注意保持钻孔的垂直度和稳定性。
3.2 清孔钻孔完成后，使用清孔器清理孔内的杂物和淤泥，确保孔壁干净。
3.3 灌浆将预先调配好的灌浆材料注入到钻孔中，同时使用搅拌机进行充分搅拌，确保灌浆均匀分布。
3.4 钢筋安装在灌浆完成后，根据设计要求，安装预埋的钢筋。
确保钢筋的正确布置和固定。
3.5 施工质量控制在施工过程中，应进行严格的质量控制。
包括对材料的抽检、钻孔的垂直度和孔径的检测、灌浆的均匀性和浆液稠度的检验等。
4. 施工安全措施4.1 设备安全确保施工设备的安全性能，定期检查和维护设备，防止故障和事故发生。
4.2 施工现场安全设置合理的施工现场围挡和警示标志，做好施工现场的通风和照明，避免人员和材料的滑坡和坍塌。
4.3 人员安全指定专人负责工地安全，保证人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁施工人员违规操作。
5. 施工质量验收5.1 验收标准依据相关规范和设计要求进行验收，包括钻孔直径、灌浆均匀性、钢筋的位置和固定等。
5.2 验收方法通过实地检查、取样检验和试验分析等方法进行验收，必要时可以委托第三方进行检测。
6. 总结螺旋钻孔灌注桩工程施工方案的实施需要科学的施工准备、合理的施工工艺和严格的质量控制。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案
长螺旋钻孔灌注桩施工方案长螺旋钻孔灌注桩是一种在土壤中振动、顶管或旋转的钻孔桩，通过与土壤摩擦力和灌注桩桩身的摩擦力来承载荷载。
其具有施工速度快、工期短、周围环境污染小等优点，广泛应用于房屋、桥梁、道路等工程中。
以下是一份长螺旋钻孔灌注桩施工方案。
一、前期准备工作：1. 成立项目组及技术人员：负责施工方案编制、施工组织、技术指导等工作。
2. 设计方案确认：在施工前，必须确认设计方案，包括桩径、桩长等。
3. 确定施工场地：选择适合施工的场地，确保施工安全和进度。
4. 租赁/购买设备及工具：准备长螺旋钻孔和灌注桩所需设备及工具。
二、施工工艺流程：1. 场地准备工作：清理工地上的杂物，确保施工区域平整。
2. 桩位标定：根据设计方案，定位桩位，并进行标定。
3. 钻孔施工：使用长螺旋钻孔机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔直径和深度。
4. 编制钻孔记录：记录钻孔的深度、孔壁情况等。
5. 钻孔清理：通过高压清洗或冲击注水等方式，将钻孔内的泥浆及杂质清除。
6. 灌注桩施工：利用混合料泵将混凝土或特殊灌浆材料注入钻孔，同时旋转顶压桩身。
7. 标定灌注桩顶面高程：在施工过程中，对灌注桩顶面进行高程标定，以保证施工质量。
8. 完成灌注桩施工：当灌注桩桩身涌出混凝土或特殊灌浆材料时，表示灌注桩施工完成。
9. 质量检查：对已完成的灌注桩进行质量检查，包括桩径、桩身水平、桩顶面高程等方面。
10. 施工现场清理：将工地清理整洁，恢复原貌。
三、安全措施：1. 施工现场设置警示牌和安全标志，保证施工区的安全；2. 所有人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3. 施工现场设置安全防护网，防止坍塌事故；4. 工人必须接受施工安全培训，并具备相应的技术资格。
总结：长螺旋钻孔灌注桩施工方案包括前期准备工作、施工工艺流程和安全措施等方面的内容。
通过合理的组织和安排工作，可以确保施工的顺利进行，保证工程质量和安全。
然而，具体的施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
螺旋挤土灌注桩专项方案
南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目桩基及基坑支护工程螺旋挤土灌注桩专项方案江苏省江南建筑技术发展总公司2016年2月3日螺旋挤土灌注桩专项方案一、工程概况拟建的南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目01、02、03、05、06、08、09、11、12、13、14幢、社区服务中心、商业用房桩基及基坑支护工程,该工程位于南京市浦口区桥林街道西街以西，百合路以南，石碛路以北、河东路以东地块，规划总用地面积约65179m²，由11幢18F住宅楼（剪力墙结构）、1～2层沿街商业楼（框架结构）及社区服务中心组成，设1层地下车库，底板标高约7。
5m，开挖深度约1～3m(按现场地标高），场地室外±0.00标高12.5～12。
7m。
二、编制依据1、根据南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目01、02、03、05、06、08、09、11、12、13、14幢、社区服务中心、商业用房桩基及基坑支护工程桩基础工程施工图。
2、根据江苏省地质工程勘察院2015年10月提供的《桥林柳岸听莺景苑小区岩土工程勘察报告》岩土工程勘察报告（勘察编号：2015191—2）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）5、《南京地区建筑地基基础设计规范》（DGJ 32/J12—2005)6、《螺旋挤土灌注桩技术规程》（DBJ14-091—2012）三、施工顺序及施工部署1、施工顺序本工程施工顺序原则：施工放线—放线验收—钢筋笼成型并验收—钻孔-成孔验收-吊装钢筋笼入孔至设计标高—隐蔽工程验收—安装导管—灌注混凝土—检测桩顶标高、起拔导管—清洗机具,设备移位。
2、施工准备（1）技术准备施工前，编制工程施工计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下；1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。
螺纹挤密灌注桩施工方案
螺纹挤密灌注桩施工方案1. 引言螺纹挤密灌注桩是一种常用于土木工程的基础施工技术，它通过挤压注浆的方式，在地下形成坚固的承载层，以支撑建筑物或其他重型结构。
本文档将详细介绍螺纹挤密灌注桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤以及施工后的注意事项。
2. 施工前准备在进行螺纹挤密灌注桩施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 现场勘察与设计在施工前，需要对施工现场进行详细的勘察，并根据工程设计要求制定相应的施工方案。
勘察包括地质勘察和现场地形勘察，以确定桩基的位置、数量和设计要求。
2.2 材料采购与检验根据设计要求，采购符合规格的螺纹挤密灌注桩施工所需的材料，如钢筋、注浆材料等，并进行必要的材料检验，以确保材料的质量符合要求。
2.3 施工设备及人员组织确定施工所需的设备，如挤浆机、螺纹挤压桩机等，并安排合适的人员组织，包括施工人员、质量检验员和安全监督员等，以确保施工过程的安全和质量。
2.4 施工图纸制定根据设计要求，制定施工图纸，并进行相应的复核和校对，以确保施工的准确性和一致性。
3. 施工过程3.1 地面准备首先，需要对施工现场进行地面准备工作，包括清理垃圾、除草和平整地面。
同时，还需搭建施工现场临时设施，如施工棚和办公室等。
3.2 桩基定位根据施工图纸和勘察结果，在地面上标出桩基的位置和数量，并进行验收确认。
3.3 钢筋制作与安装根据设计要求，制作符合规格的钢筋骨架，并按设计要求进行安装。
其中，需要注意钢筋的排布、连接方式和钢筋与地面的嵌入深度等。
3.4 挤压注浆在钢筋安装完成后，使用螺纹挤压桩机将注浆材料挤压到地下，以形成桩体。
在挤压过程中，需要控制挤压速度和压力，并定期进行注浆质量检验。
3.5 后处理与固化在注浆完成后，对桩体进行后处理与固化。
包括修整桩顶、重复注浆以填实孔隙、桩顶保护等。
4. 施工后事项4.1 质量检验与验收在施工完成后，对施工质量进行检验，并进行质量验收。
螺旋钻孔灌注桩工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地基处理项目，场地位于XX市XX区，占地面积约10万平方米。
根据地质勘察报告，场地内地基主要为粘性土、砂土和碎石土，地下水较浅，地基承载能力较差。
为确保地基的稳定性和住宅小区的安全性，本工程采用螺旋钻孔灌注桩进行地基处理。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的425号矿渣硅酸盐水泥；（2）砂：选用中砂或粗砂，含泥量不大于5%；（3）石子：选用卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%；（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，表面应无老锈和油污；（5）外加剂：根据施工需要通过试验确定。
2. 机械设备准备（1）螺旋钻孔机：选用适合本工程的螺旋钻孔机；（2）混凝土搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机；（3）钢筋笼制作设备：选用符合国家标准的钢筋笼制作设备；（4）运输车辆：选用机动小翻斗车或手推车，用于装卸运土或运送混凝土。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点，利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核，并将坐标和高程引测至施工现场；（2）钻孔：根据桩位平面布置图，用50米钢尺和5米钢卷尺放出所有桩位点，采用螺旋钻孔机进行钻孔；（3）清孔：钻孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底平整；（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，并吊装至孔口；（5）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌机搅拌混凝土，通过导管将混凝土浇筑至桩顶；（6）混凝土养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）钻孔：严格控制钻孔深度，确保孔径符合设计要求；（2）清孔：采用高压水枪进行清孔，确保孔底沉渣清除干净；（3）钢筋笼制作与吊装：严格按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋笼位置准确；（4）混凝土浇筑：采用连续浇筑，确保混凝土密实；（5）混凝土养护：加强养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量保证措施1. 材料质量：严格按照国家标准选购材料，确保材料质量符合要求；2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量；3. 质量检验：定期进行质量检验，确保工程质量符合设计要求；4. 施工记录：详细记录施工过程，为后期验收提供依据。
螺旋桩专项施工方案
螺旋桩专项施工方案一、工程概况与目标本工程位于[具体地址]，涉及建筑物/结构的基础施工，计划采用螺旋桩作为主要的桩基形式。
本施工方案旨在确保螺旋桩施工过程的顺利进行，保证工程质量，满足设计要求，同时确保施工过程中的安全。
二、螺旋桩选型分析根据工程所在地的地质条件、设计荷载要求及施工环境，我们对螺旋桩进行了选型分析。
螺旋桩具有安装简便、适应性强、承载力高等特点，适用于本工程的地质条件。
我们选择了[具体型号]的螺旋桩，并通过试桩试验验证了其承载性能。
三、施工准备工作人员配置：组建专业的施工队伍，包括技术人员、操作工人及安全管理人员等。
材料准备：按照设计要求采购合格的螺旋桩及相关配件，确保材料质量符合标准。
机械设备：准备相应的施工机械设备，包括螺旋桩机、起重机械、测量仪器等，并进行检查和维护。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质情况、地下水位、周围环境等，为后续施工提供依据。
四、螺旋桩施工工艺定位与测量：根据设计图纸，在施工现场进行桩位定位，并进行准确的测量。
螺旋桩机就位：将螺旋桩机移动到指定位置，并进行调试和检查。
螺旋桩安装：按照设计要求进行螺旋桩的安装，确保桩身垂直度、桩位偏差等符合规范要求。
桩身固定：在螺旋桩安装完成后，进行桩身的固定，确保桩身稳定。
桩顶处理：对桩顶进行切割、打磨等处理，确保桩顶质量。
五、质量控制措施严格执行国家及行业相关标准和规范，确保施工质量符合要求。
对进场材料进行验收，确保材料质量符合设计要求。
对施工过程中的关键工序进行质量检查和控制，确保施工质量稳定。
定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改。
六、安全风险评估针对螺旋桩施工过程中可能存在的安全风险进行评估，包括机械伤害、高处坠落、物体打击等。
制定相应的预防措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
七、应急预案与措施建立完善的应急预案体系，包括人员伤亡、设备故障、自然灾害等应急预案。
定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案DOC
长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案DOC一、施工前准备工作1.检查施工现场，确定施工范围和桩基坐标，排除可能影响施工的障碍物。
2.安排现场人员，包括桩基施工队伍、设备操作人员、安全监督员等。
3.安排相关设备，包括长螺旋钻孔灌注桩机、灌浆设备等。
二、施工工艺流程1.安装长螺旋钻孔灌注桩机，根据设计要求调整机械参数，确保施工质量。
2.按照设计要求在桩位上钻孔，一般为连续不断地进行孔洞钻进。
3.钻孔过程中，要随时记录钻孔的长度、直径等参数，并检查孔壁土层的情况。
4.钻孔至设计孔深后，进行清孔工作。
清孔时要确保孔壁洞底的泥沙能够完全取出，保证后续灌注工作的质量。
5.清孔后，进行灌注工作。
采用适量的水泥浆进行灌注，同时进行振捣工作，确保灌注材料能够均匀分布。
6.现场负责人进行灌注过程的检查，并根据需要进行修正。
7.灌注完成后，进行固化处理。
根据设计要求，可采用湿固化或干固化等方法。
8.结束施工后，进行桩基的检测和记录工作。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，控制桩基的孔径、长度、灌注材料浆液的配比等参数。
2.钻孔时要采取防止泥土塌方的措施，确保施工安全。
3.灌注过程中要保持灌注材料的充实性，防止产生空隙和夹层。
4.灌注结束后要进行充分的固化处理，以确保桩基的稳定性。
5.施工过程中要加强安全监管，确保施工人员的安全。
四、质量控制1.进行桩基施工前要进行土质勘察，确保施工的可行性。
2.施工过程中要严格控制各项参数，包括孔径、孔深、灌注材料的配比等。
3.完成施工后，进行桩基的质量检测，包括桩基的荷载试验、抗剪强度试验等。
4.对于施工过程中出现的问题要进行及时的整改和记录，以便后续工作的参考。
长螺旋混凝土压灌桩专项施工方案
长螺旋混凝土压灌桩专项施工方案一、工程概述本工程是在 xxx 建设项目中，对地基进行处理，采用长螺旋混凝土压灌桩的方法。
二、工程范围本工程的施工范围包括但不限于以下内容：1.桩基础的设置及施工；2.桩身的下沉过程管理；3.施工过程中出现的异常情况处理；4.施工现场的安全管理。
三、施工准备1.施工人员的培训：施工人员必须经过专门培训，具备相关的资质和技术知识；2.施工设备与材料准备：包括吊车、钻机、长螺旋桩、混凝土等；3.现场勘察：需对施工区域进行详细的勘察，了解土质、地下水位、地下管线等情况；4.组织协调：负责施工的相关部门需与其他相关单位协调，确保施工进度及质量。
四、施工方案1.施工方法：采用长螺旋混凝土压灌桩的方法进行施工。
具体步骤包括：a.钻孔：使用钻机在桩位上钻孔，控制孔径和深度，同时记录孔的位置、土层厚度等数据；b.桩身安装：将预制的螺旋桩安装到孔洞中，并通过钻机进行扭转，将桩身打入地基中；c.压浆填充：在桩孔内注入混凝土，通过压浆机将混凝土充分填充到桩孔中，同时进行振捣；d.桩顶处理：对桩顶进行处理，确保桩顶平整。
2.施工技术要点：a.合理的孔径和深度设计，根据实际情况进行调整；b.在桩身安装过程中，及时记录扭转力、扭转角等数据，以便进行质量控制；c.压浆填充时，保证混凝土的流动性和均匀性，避免出现空洞或夹杂物；d.桩顶处理时，要求平整度达到规定要求，以便后续工作的顺利进行。
3.施工安全要求：a.在施工现场设置明显的安全警示标志，保证施工区域的安全；b.施工人员必须配备个人防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等；c.钻机操作人员必须具备相应的操作证书，并按照操作规程进行操作；d.施工过程中，需对可能的风险进行评估，并采取相应的措施进行防范和处理。
五、施工质量控制1.建立质量台账，记录每一道工序的施工数据、质量指标等信息；2.进行现场质量检测，包括桩身的垂直度、孔径和深度的测量等；3.施工完成后，进行验收测试，确保桩体的质量满足设计要求。
长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案
B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表编号：工程名称红河技师学院建设项目致：云南青山建设监理咨询有限责任公司（项目监理机构）我方已完成了红河技师学院建设项目三期工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制，并按规定完成相关审批手续，请予以审查。
附：□施工组织设计□专项施工方案□施工方案承包单位（盖章）项目经理(签字)日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师(签字)日期总监理工程师审查意见：项目监理机构(签字)总监理工程师(签字、加盖执业印章)日期审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案）建设单位（盖章）建设单位代表 (签字)日期注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位给一份云南省住房和城乡建设厅印制红河技师学院（三期）长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案编制人：职务：项目技术负责人审核人：职务：项目经理审批人：职务：公司技术负责人编制日期：二O一四年十一月工程名称：红河技师学院施工单位：开远市生力工程集团有限公司目录一、工程概况与编制依据 (3)1、编制依据. (3)2、工程概况. (3)二、施工方案 (6)1、施工测量. (6)2、施工程序. (6)3、施工方法及工艺. (7)4、长螺旋钻孔灌注桩操作要点. (9)5、常见质量缺陷原因分析及控制措施. (11)6、施工监测. (14)三、质量目标及质量保证 (14)四、施工进度计划及工期保证措施 (15)五、安全目标及安全施工保证措施 (15)六、文明施工现场措施 (15)附件：主要机具及劳动力安排计划 (15)附件：长螺旋钻孔桩质量控制流程 (16)附件：长螺旋钻孔桩施工进度计划 (18)第一章工程概况与编制依据一、编制依据（1）、《红河技师学院建筑施工图》（2）、《工程建设标准强制性条文》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）》、《JGJ94-2008 建筑桩基技术规范》等国家及地方其他有关设计及施工规范。
螺纹挤密灌注桩施工方案
螺纹挤密灌注桩施工方案一、材料采购与检验采购符合设计要求的螺纹钢、水泥、砂、石等原材料，并确保供应稳定。
对所有进场的原材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
对不合格的材料进行退货处理，并做好记录，防止再次采购。
二、施工设备与人员组织根据施工需要，合理配置施工设备，如螺旋钻机、混凝土输送泵等。
组建专业施工队伍，进行技能培训，确保施工质量。
定期对设备进行维护和保养，确保设备在施工过程中的正常运行。
三、施工图纸设计与复核委托专业机构进行施工图纸设计，确保设计合理、符合规范。
对施工图纸进行复核，确保设计无误，满足施工要求。
四、施工现场准备对施工现场进行勘察，了解地质条件、周围环境等。
清理施工现场，确保施工环境整洁。
搭建临时设施，如办公区、材料堆放区等。
五、桩基位置与数量确定根据施工图纸，确定桩基的位置和数量。
使用定位仪器进行定位，确保桩基位置准确。
六、钢筋骨架制作与安装按照设计要求制作钢筋骨架，确保钢筋规格、数量、间距等符合规范。
对钢筋骨架进行质量检验，确保质量合格。
在施工现场进行钢筋骨架的安装，确保安装位置准确、牢固。
七、桩体形成与挤压使用螺旋钻机进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
在钻孔过程中进行挤压，使土壤密实，提高桩基承载力。
八、灌注混凝土成桩按照设计要求配制混凝土，确保混凝土强度等级符合要求。
使用混凝土输送泵进行灌注，确保灌注过程连续、均匀。
对成桩进行质量检验，确保桩身完整、无缺陷。
九、设备调试与安全保障在施工前对设备进行调试，确保设备性能良好。
制定安全施工方案，加强现场安全管理，确保施工过程中无安全事故发生。
十、钻孔过程控制严格控制钻孔速度、进尺等参数，确保钻孔质量。
定期对钻孔设备进行检查和维护，确保设备性能稳定。
十一、扩底处理与加固对需要扩底的桩基进行扩底处理，提高桩基承载力。
对桩基进行加固处理，如注浆、加设钢筋等，确保桩基稳定。
十二、桩身固定与混凝土灌注在桩身安装完毕后进行固定，确保桩身稳定、不位移。
SDS双向螺旋挤土灌注桩专项方案
中国电子科技集团公司第二十七研究所1#—4#楼高层住宅楼（Ⅱ标段）挤扩灌注桩（SDS）专项施工方案河南省有色工程勘察有限公司2014年4月4日中国电子科技集团公司第二十七研究所1#—4#楼高层住宅楼（Ⅱ标段）挤扩灌注桩（SDS）专项施工方案编制：审核：批准：河南省有色工程勘察有限公司2014年4月4日目录一、编制说明................................................................ ４1.1编制原则…………………………………………………………………………………….４1.2编制依据…………………………………………………………………………………….５1.3编制说明…………………………………………………………………………………….５二、施工方案与技术措施...................................................... ８2.1工程概况…………………………………………………………………………………….８2.2 SDS桩成桩工艺主要技术原理…………………………………………………………….８2.3 主要施工方法…………………………………………………………………………….９2.4工程质量控制重点……………………………………………………………………….１１2.5质量通病预防措施……………………………………………………………………….１１三、确保工程质量的技术组织措施............................................ １３3.1质量目标………………………………………………………………………………….１３3.2确保SDS桩施工质量的技术措施……………………………………………………….１３3.3确保工程质量组织措施………………………………………………………………….１４3.4质量保证体系…………………………………………………………………………….１７四、安全管理体系与措施.................................................... １７4.1安全生产目标：…………………………………………………………………………..１７4.2 安全管理措施…………………………………………………………………………….１８4.3 安全技术措施…………………………………………………………………………….１９4.5 安全保证体系…………………………………………………………………………….２０五、施工技术关键点及控制措施.............................................. ２０5.1桩位及桩顶标高控制措施 (21)5.2钢筋笼标高及保护层控制措施…………………………………………………………..２１一、编制说明1.1编制原则本《专项施工方案》是按照设计图纸、文件和规范进行编制，在编制施工组织设计的过程中，严格遵守现行施工规范和质量检验标准，遵守设计图纸的要求。
螺旋灌注桩施工方案
螺旋灌注桩施工方案螺旋灌注桩施工方案一、工程概述：本工程为螺旋灌注桩施工，旨在加固地基基础，保证工程的稳定性和安全性。
施工范围为建筑物的基础部分，共涉及X个灌注桩。
二、施工准备：1. 确定施工位置：根据工程设计要求和现场情况，确定每个灌注桩的位置及深度。
2. 拆除、清理工地：清理场地上的杂物、破坏物，并清除场地上的水泥块和碎石，确保施工区域的整洁和平整。
3. 测量标定：使用测量工具和设备，对每个灌注桩的位置进行测量标定，并打桩进行固定。
三、材料准备：1. 钢筋：根据设计要求，准备符合规格和质量要求的钢筋。
2. 螺旋灌注桩材料：准备符合质量标准的螺旋灌注桩材料，包括螺旋灌注桩管和桩头。
3. 混凝土：准备符合标准的混凝土原材料，并按设计比例进行配制。
四、施工步骤：1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲和焊接，制作成预制钢筋笼。
2. 灌注桩管安装：将预制的钢筋笼插入螺旋灌注桩管内，将管子与地面垂直固定，并使用支撑架进行支撑。
3. 钻孔开挖：使用钻机，按照设计要求，开挖孔径和深度。
4. 灌注桩混凝土注入：将配制好的混凝土通过输送管进入桩孔，同时使用振动棒进行振捣，确保混凝土充实。
5. 桩头安装：将预制的桩头安装在灌注桩顶部，并与桩管焊接固定。
6. 后续处理：待混凝土充分凝固后，进行混凝土表面的养护和防止风化。
五、施工方法与要点：1. 灌注桩管的安装和固定必须牢固，确保其与地面垂直。
2. 钻孔开挖过程中，必须避免倾斜和突变，保持孔径和深度的一致性。
3. 混凝土灌注过程中，应控制流量和速度，以确保充实度和密实度。
4. 在安装桩头前，必须确保混凝土充分凝固，避免其移位或变形。
5. 施工过程中，要定期检查和测试灌注桩的质量和强度，确保其符合设计要求。
六、安全措施：1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 操作人员必须佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，并接受相关安全培训。
长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案
长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案一、概述长螺旋钻孔灌注桩是一种常用于土建工程中的地基处理方式。
本文将详细介绍长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案，包括施工前准备、机械设备使用、施工工序、材料使用以及质量控制等方面的内容。
二、施工前准备1. 工程勘察：对施工现场进行详细的勘察，包括地质勘察、地下水位调查等，以确定钻孔灌注桩的设计参数和方案。
2. 设计方案：根据工程勘察结果和设计要求，制定出长螺旋钻孔灌注桩的设计方案，包括孔径、孔深、桩间距等参数的确定。
3. 材料采购：按照设计要求，采购所需的灌注桩材料，包括混凝土、钢筋、灌注材料等。
4. 施工组织：制定详细的施工组织方案，明确各个施工工序的要求，安排人员和机械设备。
三、机械设备使用1. 钻孔机：选择合适的钻孔机进行施工，钻孔机应具备足够的功率和稳定性，保证钻孔能够顺利进行。
2. 提升设备：使用提升设备将钻孔机进行升降，保证钻孔的垂直性和直径的准确度。
3. 灌注设备：使用搅拌车等设备将混凝土输送到钻孔孔道中，灌注完成后，使用振捣器对混凝土进行振捣，提高灌注桩的密实度。
四、施工工序1. 钻孔施工：根据设计要求，使用钻孔机进行钻孔，控制钻孔孔径和孔深。
2. 清孔：使用空心螺旋钻杆进行清孔，将钻孔孔道内部的泥土清理干净，确保灌注桩内部的无杂质。
3. 灌注桩：将混凝土通过灌注设备注入到钻孔孔道中，同时进行振捣，保证混凝土的密实性。
4. 钻孔范围和间距：根据设计要求和实际情况，控制灌注桩的范围和间距，保证施工的一致性和稳定性。
5. 浇筑顺序：根据施工工序的要求，按顺序进行灌注桩的施工，确保整个工程的连贯性和协调性。
五、材料使用1. 混凝土：根据设计要求，使用符合标准的混凝土，保证混凝土的强度和抗压能力。
2. 钢筋：根据设计要求，合理布设钢筋，提高灌注桩的强度和稳定性。
3. 灌注材料：根据地质情况和设计要求，选择合适的灌注材料，具有较好的渗透性和抗渗性能。
六、质量控制1. 施工现场巡查：在施工过程中，定期进行现场巡查，检查施工质量和工艺流程的符合性。
螺杆挤压灌注桩施工方案
螺杆挤压灌注桩施工方案中昂新天地（C10—2）地块15#楼螺杆旋转挤压灌注桩施工方案编制人：技术负责人：项目经理：北京纽约建筑进展2020年 1 月 22 日目录第一章工程概况第二章编制依据第三章要紧施工方法第四章进度打算及保证措施第五章质量保证措施第六章安全保证措施第七章文明施工保证措施第一章工程概况工程名称：中昂新天地（C10—2）地块15#楼工程地点位于重庆市江津区长风路，15#楼地上32层，地下2层；建筑面积约为22575.16㎡。
工程地质情形为工程平场高程向下，粉质粘土、稍密卵石层、中密卵石层、密实卵石层、强风化泥岩、中风化泥岩。
桩基础概述：设计桩径700mm，桩长暂定26米（如中风化岩0.7米），单桩承载力特点值4000KN，桩数量173根，筏板基础。
以静载试验数据对设计进行调整。
建设单位：重庆中昂融通实业设计单位：重庆源道建筑规划设计监理单位：四川泰兴建设治理勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院施工单位：北京纽约建设进展基础桩专业分包单位：重庆南江建设工程第二章编制依据1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；2、建筑桩基术规范（JGJ94-94）；3、混凝土结构设计规范（GB50010-2020）；4、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；5、建筑地基与基础质量验收规范（GB50202-2002）；6、建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328—2001）；7、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；8、《旋转挤压灌注桩技术规程》DBJ50/T-207-20209、中昂新天地（C10—2）地块15#楼工程施工图第三章要紧施工方法一、施工预备：1 施工场地预备1.1施工道路预备：从东北方向长风路工程大门向西南方向上坡可到15号楼场地，设备及混凝土罐车满足行走条件。
1.2基坑操作面预备：基坑操作面平场标高为筏板底加200确定。
场地平坦度及承载力满足螺杆桩机施工要求。
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南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目桩基及基坑支护工程螺旋挤土灌注桩专项方案江苏省江南建筑技术发展总公司2016年2月3日螺旋挤土灌注桩专项方案一、工程概况拟建的南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目01、02、03、05、06、08、09、11、12、13、14幢、社区服务中心、商业用房桩基及基坑支护工程，该工程位于南京市浦口区桥林街道西街以西，百合路以南，石碛路以北、河东路以东地块，规划总用地面积约65179m²，由11幢18F住宅楼（剪力墙结构）、1~2层沿街商业楼（框架结构）及社区服务中心组成，设1层地下车库，底板标高约7.5m，开挖深度约1~3m（按现场地标高），场地室外±0.00标高12.5~12.7m。
二、编制依据1、根据南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目01、02、03、05、06、08、09、11、12、13、14幢、社区服务中心、商业用房桩基及基坑支护工程桩基础工程施工图。
2、根据江苏省地质工程勘察院2015年10月提供的《桥林柳岸听莺景苑小区岩土工程勘察报告》岩土工程勘察报告（勘察编号：2015191-2）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）5、《南京地区建筑地基基础设计规范》（DGJ 32/J12-2005）6、《螺旋挤土灌注桩技术规程》（DBJ14-091-2012）三、施工顺序及施工部署1、施工顺序本工程施工顺序原则：施工放线—放线验收—钢筋笼成型并验收—钻孔—成孔验收—吊装钢筋笼入孔至设计标高—隐蔽工程验收—安装导管—灌注混凝土—检测桩顶标高、起拔导管—清洗机具，设备移位。
2、施工准备（1）技术准备施工前，编制工程施工计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下；1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。
3）施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。
轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。
4）根据设计院和建设单位提供的水准高程（±0.000）绝对标高为13.00M及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线，由建设方、监理单位验线，及时办理验线手续。
5）开工前召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。
6）根据有关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制。
7）施工前各项准备工作完毕后，填写开工报告、报送监理、业主批准后方可动工。
（2）、现场准备1）设备进场前要求施工场地达到“三通一平”。
2）根据施工总平面图，搭建临时性生产生活设施。
3）熟悉施工现场环境，了解施工区域，地上、地下各种管线及障碍物的位置，施工现场，临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。
搭设临时设施，现场照明设备的安装，材料堆放和储放；消防保安设施的设置等，做好工地安全防护措施。
4）根据现场实际情况，合理布置操作区域，保证桩孔土方有序堆放。
四、施工方法1、测量定位在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。
撒石灰线作为桩孔转孔尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，复查合格后方可开挖。
施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。
桩位偏差边桩不大于100mm，中间不大于150mm；桩垂直度允许偏差为1%；孔径允许偏差为-20mm~+50mm，孔深必须符合设计要求。
2、钢筋笼制作1）钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工，制作时几何尺寸的允许误差如下表：2）钢材入场应具有厂家出厂的合格证、批号和出厂材质检验单。
使用前按规范批量取样做母材抗拉、冷弯试验，符合规定方可使用。
钢筋分别堆放，防止生锈，设标识以示区别。
3）钢筋笼加工由技术负责人按图纸要求进行交底后方可进行。
4）钢筋笼制作，必须由专业焊工持证上岗。
所有钢筋焊件必须符合规范要求，焊缝应饱满无气孔、空洞。
施工中每300个焊接件做一组焊接拉力试验，检验焊接质量是否符合要求。
5）根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。
由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别堆放并进行标识防止混乱。
6）在钢筋圈制作台上制作加强筋并按要求焊接。
7）将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直放在焊接支撑架上。
工程桩主筋采用电弧焊焊接。
8）将加强筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。
9）加强筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，采用梅花点焊将绕筋固定在主筋上。
10）钢筋笼隔2m保护层钢筋环，以保证钢筋笼垂直下入孔内。
11）将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，其堆放不宜超过2层，防止变形。
钢筋笼经监理检查签证认可后，方可下入孔内。
3、成孔（1）工艺流程螺旋钻孔灌注桩工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的质量，必须严格按照工艺流程施工，每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工，如果相邻桩间距小于5倍桩径，则还应隔桩跳打，工艺流程见“螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程图”。
钻机钻孔至设计深度（约10分钟）砼搅拌储存（约10分钟）慢速提钻（约10分钟钢筋笼插入固定（约3分钟）钢筋笼起吊就位砼连续压灌（约10分钟）钻机移至下一个桩位（隔桩跳打）（2）、成孔工艺螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，土柱与与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不坍塌。
即使在有地下水的地层，因地柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会坍塌1）钻机就位后须调平安装时对正桩位调平，使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线，使钻杆保持垂直，经质量员验收合格后方可开孔钻进。
2）第一根桩施工时采用低压慢运钻进，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。
3）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋挖，不可进尺太快。
一定要密切注意孔壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施。
4）在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。
5）施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。
6）成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。
7）桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长，侧压应力的释放而降低，要求施工中尽可能缩短成孔时间，保持连续作业，保证成桩质量。
8）做好钻孔施工记录，原始报表一律采用钢笔记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。
孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚，经常注意土层变化，特别是持力层处应采取钻渣判断，有条件时对土样编号保存，直至工程验收。
9）钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时有效处理，方可继续施工。
并推测记录原始报表。
10）钻机清孔，在钻进到设计深度后进行孔底清渣，本工程拟采用回转钻进涝渣法。
11）清孔提出钻杆后，将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口，防止孔土及物件掉入孔内。
12）到达设计深度后进行验收，验收内容有：孔号、孔深、孔径、垂直度、孔低沉渣等。
4、钢筋笼吊放1）钢筋笼成型验收合格后，方可进行吊装入孔工序。
吊装时采用卷扬机，要轻提轻放。
每段笼子每隔2.0m加纵向保护层使之固定在钻孔中心。
2）吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持笼体垂直，轻放、慢放入孔，防止笼体和孔壁磨檫，，不得左右旋转。
若遇障碍停止下放，查明原因进行处理。
严禁高提猛放和强制下入。
3）钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接时，上下主筋应对正，保证钢筋笼上下轴线一致。
4）钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态。
避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得强行墩放(可适当转向起下)。
如果仍无效果，则应起笼扫孔重新下入。
5）下放钢筋笼时要求技术人员在场，以控制钢筋笼的笼顶标高及钢筋上浮等问题。
6.）钢筋笼安装入孔时，应保护笼体在孔内居中，吊筋均匀受力，牢靠固定。
5、混凝土灌注（1）钻孔灌注桩混凝土采用C30混凝土，坍落度宜控制在18cm～22cm。
（2）浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度内设置好，由初灌量计算确定，初灌量确定原则：当导管离孔底30～40cm时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上。
（3）斗内灌满混凝土，剪断铁丝，混凝土连续灌溉。
用测绳测得导管埋深为6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深＞1m，再浇混凝土。
也就是控制两点，第一，导管埋深不宜过大，控制在4-6m之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。
第二，导管埋深必须保证最少有2m，防止操作中稍有失误，导管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆，形成断桩、夹泥的质量事故。
（4）混凝土顶标高比设计桩顶标高出1米，确保设计桩顶以上1m内混凝土质量符合设计要求。
（5）配备一定数量泥浆车，保证泥浆顺利外运。
五、质量管理及保证措施1、质量控制技术质量保证措施工螺旋钻孔灌注桩为地下隐蔽工程，施工过程中必须实行严格而有效的质量管理制度，以确保工程质量，特提出如下措施：1.推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。
实行自检、互检和交接检制度。
2.认真阅读工程地质勘察报告。
熟悉图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。
3.技术交底和质量交底要层层落实，建立施工质量管理网络，明确各自的责任，齐心协力抓好工程的施工质量。
4.技术人员负责，加强高程点、桩位点及轴线的控制。
5把好原材料质量验收关。
凡进场的钢材必须有出厂合格证，并经过施工员、质量员验收合格后方可使用。
不合格的材料严禁使用。
对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。
6.严格按照设计图纸、施工组织设计、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—92）等规范施工。
7、对全体施工人员要加强质量管理，牢固树立“质量第一”的观念，做到人人重视质量，关心质量，自觉采取措施保证质量。
8、实行全面质量管理，重点是钻进成孔、制笼、灌注混凝土和下钢筋笼四个主要工序，先行施工的工序未经检查验收不准进入下道工序施工。
9、由工程技术人员、机台施工人员共同组成QC小组，及时解决施工中的质量问题。
10、严格按设计要求制作钢筋笼，检验混凝土搅拌质量，水泥、砂子、石子、水必须过磅，按配合比搅拌。