浅谈管桩施工中常见的质量问题及防治措施

论文题目：浅谈管桩施工中常见的质量问题及防治措施作者：吉启干

工作单位：苏州三联建设顾问有限公司昆山分公司

目录

一、桩身材料质量问题 (3)

防治方法 (3)

二、斜桩 (3)

㈠、原因分析 (4)

㈡、防治及处理方法 (5)

三、露桩和短桩 (7)

㈠、原因分析 (7)

㈡、防治及处理方法 (8)

四、挤土影响和振动影响 (9)

㈠、原因分析 (9)

㈡、防治及处理办法 (10)

五、沉桩时遇到硬层，无法继续沉桩 (11)

㈠、原因分析 (11)

㈡、防范和处理办法 (12)

六、沉桩达不到设计要求 (12)

㈠、产生的主要原因 (12)

㈡、预防措施与处理方法 (13)

论文题目：浅谈管桩施工中常见的质量问题及防治措施

摘要

关于管桩施工中常见的桩身材料质量、斜桩、短桩和露桩、挤土影响和振动影响，沉桩时遇到硬层沉不下去、沉桩达不到设计要求等质量问题，分析其产生的原因，提出了防治和处理办法。先张法预应力混凝土管桩以下简称管桩，因其单桩承载力高，桩身质量可靠，施工速度快，施工现场整洁文明等优点。近几年在多层和高层建筑的基础工程中应用较多，发展较快，然而由于多种原因，管桩施工中出现的一些质量问题已越来越被建筑界所发现而被重视起来。笔者根据几年的管桩施工、监理质量监督等方面的实践经验，对管桩施工中常见的几种质量问题：桩身材料质量、露桩、短桩、斜桩、挤土影响和振动影响，沉桩时遇到硬层时沉不下去，沉桩达不到设计要求等问题，分析其产生的原因，提出几点防治措施和处理方法。

关键词：压桩,问题，措施

一、桩身材料质量:

防治方法：

（1）选择质量可靠的桩厂供货，在管桩进场时和施工过程中应加强对桩身原材料的检查验收。

（2）选用桩机合理有效的施工方法，控制桩身的垂直度，避免斜桩的发生。

（3）控制好桩机施工终止条件，对纯摩擦桩，终止条件宜以设计桩长为控制条件；对长度大于21m的端承摩擦桩，宜以设计桩长控制为主，终压力值作对照；对长14 —21m静压桩，应以终压力达满载值为控制条件，开挖后采用截桩处理；当压力值未能达到设计要求，但桩顶标高已达到设计标高，宜继续送桩（1m范围内），直至压力值达到设计要求，施工结束后及时与设计单位联系，出具处理方案。（4）桩机施工结束后合理的进行土方开挖以及凿桩施工，必须强调土方开挖过程中的施工质量与水平，将直接关系到桩基成功的关键，施工过程中要慎之又慎。

施工中发生桩身破坏，宜采用小应变等有效的手段检测桩身情况，确定处理方法。

二、斜桩

桩在沉入过程中，桩身垂直偏差太大，规范规定，垂直偏差不得超过桩长的0.5%，形成斜桩，据有关资料介绍，倾斜偏位超过25CM 的管桩，承载力就会明显不足。

㈠、原因分析

原因分析：

（1）静压桩机机械维修不及时，如液压系统漏油导致桩机支撑下滑；

（2）静压桩机自重加配重总重量大，桩机基础如不平整坚硬，沉桩过程中，桩机容易产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移；

（3）施工中桩身不垂直，桩帽、桩身不在同一直线上；

（4）接桩时桩身、桩帽不在同一直线上；

（5）施工顺序不当，导致应力扩散不均匀；尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动。

（6）沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧；

（7）采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移；

（8）桩布置过多过密，沉桩时发生挤土效应；

（9）基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的一侧

承受很大的土压力，使桩身弯曲变形。

㈡、防治及处理方法

1、场地要平整坚硬，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降。

2、仔细分析地质勘察报告，如地质勘察报告中提到浅部2－3米，有老基础或古河道，石驳岸，大块石等坚硬障碍物时，打桩前，探桩的深度应深一些，若遇到坚硬障碍物应预先挖掉或用钻机将障碍物钻穿再打桩。

3、为了控制好桩垂直度，重点放在打第一根桩上，桩锤、桩帽或送杆应和桩身同一中心轴线上，锤击法：桩插入时垂直度偏差不得超过桩长的0.5%，沉桩时应在距桩机20米左右处，成90度方向设置经纬仪一台加以校准，初打时应轻，待桩身稳定后，再按正常落距锤击。

4、沉桩时发现桩不垂直应立即纠正，必要时应把桩拔出重打，不能敷衍了事，桩打入一定深度后发现桩身发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正，以免将桩折断，应采取其他措施，若无法纠正，应将该桩作为废桩处理。

5、合理布置桩位，桩与桩中心距宜大于4D（D为桩径）。

6、尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行单桩接头不宜超过4个，接桩时采用钢板焊接法，上下节桩要对齐，并在同一中

心轴线上，上下段桩的中心线偏差不宜大于2MM，接桩前先将下段顶部清洗干净加上定位板，然后把上段桩放在下段的端板上，依靠定位板将上下桩段接直，焊缝应饱满，焊好后过8－10分钟再沉桩，以免温差过大将焊缝裂开，降低焊接强度。

7、浅部遇到障碍物时，如老基础、石驳岸、大块石等，无法排除时，可先用钻孔，将障碍钻穿，然后再把桩植入孔内，其垂直度偏差不超过深的0.5%。

8、管桩打完后，进行深基坑开挖时，应分层均匀进行，桩四周土高差不宜超过1米，坡顶不得堆土或停放挖土机械，不得用铲头碰撞桩体，尤其在软土地区开挖基坑时，不能贪快蛮干。

9、因基坑开挖方法不当或一次性开挖过深造成的斜桩，可采用接桩的方法加固处理。方法如下：

⑴、实测桩顶最大倾斜面，判断桩身弯曲方向，从而确定水平顶桩方向;

⑵、在桩顶方向上确定与原设计桩位最接近的取土孔位;

⑶、用钻孔灌注桩施工方法取土成孔，孔径同管桩桩径，孔深10－12米；

⑷、安装水平型钢支架及小吨位油压千斤顶；

⑸、分级加载水平顶桩，最大顶桩荷载60KN；