塑料材质知识全套整合

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常用塑料基础知识综合

常用塑料基础知识综合

常用塑料基础知识综合1. 塑料基础概念作为一种广泛使用的材料,以其轻便、耐用和成本低廉的特点,在现代社会中占据了举足轻重的地位。

它是由高分子化合物,通过物理或化学方法加工而成的具有特定形状和性能的固体材料。

塑料的基础成分是高分子化合物,这些化合物由大量的重复单元连接而成,形成长链状结构。

这些长链分子在常温下具有柔韧性,易于加工成型。

塑料还具有良好的绝缘性和隔热性,这使得它在许多领域都有广泛的应用。

根据塑料的来源和生产工艺,我们可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料在加热后会变软,冷却后又会变硬,例如聚乙烯、聚丙烯等。

而热固性塑料在加热后会发生交联反应,变得坚硬不可塑,例如酚醛树脂、环氧树脂等。

塑料还可以根据其性能特点进行分类,如聚乙烯(PE)分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE);聚丙烯(PP)分为均聚物和共聚物等。

这些分类有助于我们根据具体需求选择合适的塑料材料。

塑料作为一种重要的工业原料,其种类繁多,应用广泛。

了解塑料的基础概念对于我们更好地利用和管理这一资源具有重要意义。

1.1 塑料的定义和分类作为一种广泛应用的合成材料,以其轻便、耐用、易加工和成本低廉的特点,在现代社会中占据了举足轻重的地位。

它的定义是:塑料是以高分子化合物为基础的材料,通过化学或物理方法加工后形成具有特定形状和性能的固体材料。

热塑性塑料:在加热时能变软甚至熔化,而在常温下又能恢复固态的塑料。

这类塑料在工业上应用广泛,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等。

热固性塑料:在加热时能变软,但在加热到一定温度后会发生化学变化,逐渐变硬并固化成不溶不熔的固态材料。

酚醛树脂、环氧树脂等。

软质塑料:如聚乙烯(PE)泡沫、聚氯乙烯(PVC)泡沫等,主要用于保温、隔热、缓冲等。

硬质塑料:如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、ABS等,用于制造各种机械零件、玩具、家具等。

培训资料(塑胶部分)

培训资料(塑胶部分)

(塑料基础知识)一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。

树脂是指受热时通常有转化或熔融范围,转化时受外力作用具有流动性,常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物,它是塑料最基本的,也是最重要的成分。

广义地讲,在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。

二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类,一般分类如下:.按塑料的物理化学性能分热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。

热固性塑料:因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。

如酚醛塑料、环氧塑料等。

.按塑料用选分通用塑料:般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。

如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

工程塑料:般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。

如、尼龙、聚矾等。

特种塑料:般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于特殊要求的塑料。

如氟塑料、有机硅等。

.按塑料成型方法分模压塑料:供模压用的树脂混合料。

如一般热固性塑料。

层压塑料:指浸有树脂的纤维织物,可经叠合、热压结合而成为整体材料。

注射、挤出和吹塑塑料:般指能在料筒温度下熔融、流动,在模具中迅速硬化的树脂混合科。

如一般热塑性塑料。

浇铸塑料:能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。

如尼龙。

反应注射模塑料:一般指液态原材料,加压注入模腔内,使其反应固化制得成品。

如聚氨脂类。

.按塑料半制品和制品分模塑粉:又称塑料粉,主要由热固性树脂(如酚醛)和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。

如酚醛塑料粉。

增强塑料:加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。

泡沫塑料:整体内合有无数微孔的塑料。

薄膜:一般指厚度在毫米以下的平整而柔软的塑料制品。

三、塑料的基本性能.质轻、比强度高。

最全塑料分类知识

最全塑料分类知识

最全的塑料分类知识1.按塑料用途分:①通用塑料(UniversalPlastics):一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。

包含:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、环氧树脂(EP)、酚醛树脂(PF)、聚氨酯(PU)、不饱和聚脂②泛用工程塑料(EngineeringPlastics) :一般指能蒙受必定的外力作用,并有优秀的机械性能和尺寸稳固性,在高、低温下还能保持其优秀性能,能够作为工程构造件的塑料。

包含五种:聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)③特种塑料:一般指拥有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于特别要求的塑料。

如聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚醚砜(PES)、聚四氟乙烯(PTFE)等氟塑料、聚醚醚酮(PEEK)2.按塑料的物理化学性能分:①热塑性塑料:指在特定温度范围内能频频加热融化和冷却硬化的塑料。

如聚乙烯、聚氯乙烯塑料等。

②热固性塑料:因受热或其余条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。

如酚醛塑料、环氧塑料等。

3.按塑料成型方法分:①模压塑料:供模压用的树脂混淆料。

如一般热固性塑料。

②层压塑料:指浸有树脂的纤维织物,可经叠合、热压联合而成为整体资料。

③注射、挤出和吹塑塑料:一般是指能在料筒温度下熔融、流动,在模具中快速硬化的树脂混淆科。

如一般热塑性塑料。

④浇铸塑料:能在无压或略加压力的状况下,倾注于模具中能硬化成必定形状制品的液态树脂混淆料。

如MC尼龙。

⑤反响注射模塑料:一般是指液态原资料,加压注入模腔内,使其反响固化制得成品。

如聚氨脂类。

4.按塑料半制品和制品分①模塑粉:又称塑料粉,主要由热固性树脂(如酚醛)和填料等经充足混淆、按压、粉碎而得。

如酚醛塑料粉。

②加强塑料:加有加强资料而某些力学性能比原树脂有较大提升的一类塑料。

塑料原料相关常识

塑料原料相关常识

塑料原料相关常识塑料是一种由合成树脂制成的聚合材料,广泛应用于生活和工业中。

它的主要成分是石油,通过化学反应制成各种不同类型的塑料原料。

以下是一些关于塑料原料的常识:1. 塑料的分类:塑料被分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料可以在加热后变软并成型,而热固性塑料在加热后会永久固化。

2. 塑料的原料:塑料原料主要由合成树脂、添加剂和填料组成。

合成树脂是塑料的主要成分,添加剂用于改变塑料的性能特性,填料则用于增强塑料的硬度和强度。

3. 常见的塑料原料:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是常见的塑料原料。

它们具有不同的物理和化学性质,因此用途也各不相同。

4. 塑料的特性:塑料具有良好的耐化学腐蚀性、电绝缘性和可塑性。

它们可以通过加热和冷却的方式进行成型,使得其在制造各种日常用品、容器、包装材料等方面非常有用。

5. 塑料的环境影响:由于塑料的广泛使用和长期分解时间,塑料垃圾成为了环境的一个严重问题。

塑料垃圾的处理和回收对于减少环境污染非常重要。

6. 利用塑料原料的回收利用:塑料原料可以通过回收利用来减少对新的原料的需求,同时减少废弃物的产生。

该过程包括分类、清洗、研磨、再加工等步骤,将废旧塑料转化为再生原料。

7. 环保塑料的发展:随着对环境保护意识的增强,研究人员也在致力于开发更环保的塑料原料。

例如,可降解塑料能够在特定环境下分解为无害物质,减少了对环境的污染。

总之,对于塑料原料的了解对于正确使用和处理塑料制品非常重要。

通过合理的使用和回收利用,我们可以减少对新原料的需求,并为环境保护作出贡献。

同时,开发更环保的塑料原料也是未来的发展方向。

塑料是一种由合成树脂制成的聚合材料,它是目前最为广泛使用的材料之一。

塑料具有可塑性、耐化学腐蚀性、电绝缘性等特性,可以通过加热和冷却的方式进行成型,广泛应用于日常生活和工业领域中。

塑料的原料主要由合成树脂、添加剂和填料组成。

塑胶知识点总结

塑胶知识点总结

一、塑胶的种类1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑胶原料,根据其分子结构可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。

它具有良好的韧性、化学稳定性和绝缘性能,因此在包装、建筑、医疗器械等领域有广泛的应用。

2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有良好的耐热性、耐腐蚀性和化学稳定性的塑胶,广泛应用于汽车零部件、家居用品、管道等领域。

根据制品的需求,聚丙烯可分为均聚丙烯和共聚丙烯。

3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料,它具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,可以通过加入增塑剂、稳定剂等添加剂来改变其性能。

聚氯乙烯被广泛应用于建筑材料、电缆、包装材料等领域。

4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种透明、坚硬的塑胶材料,根据其分子结构可以分为高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和聚苯乙烯(PS)。

聚苯乙烯具有良好的透明性和加工性,广泛应用于家电、日用品、包装等领域。

5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET是一种具有良好的耐热性、透明性和抗拉强度的塑胶材料,广泛应用于饮料瓶、纤维、食品包装等领域。

6. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种高性能工程塑料,具有极好的耐冲击性、耐热性和耐化学性,广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。

7. 聚甲醛(POM)聚甲醛是一种硬度、耐磨性和耐腐蚀性都很好的工程塑料,常用于制作齿轮、轴承等零部件。

8. 聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯具有极好的耐高温、耐腐蚀性,广泛应用于化工、医疗器械等领域。

1. 物理性能塑胶具有较高的可塑性和加工性,可以通过吹塑、注塑、挤出等方法制成各种形状的制品。

此外,塑胶还具有较好的耐磨性、绝缘性、密度小等特点。

2. 化学性能塑胶在一定温度范围内具有较好的化学稳定性,可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。

但在高温下会发生分解、劣化,因此需要注意使用温度范围。

3. 力学性能不同种类的塑胶具有不同的力学性能,一般来说,工程塑料的抗拉强度、耐热性、耐冲击性等性能较好。

塑料基础知识

塑料基础知识

塑料基础知识塑料定义指具有塑性行为的材料吗,那么你对塑料了解多少呢?以下是由店铺整理关于塑料基础知识的内容,希望大家喜欢!塑料的成分1、合成树脂合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。

由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。

例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。

其实树脂与塑料是两个不同的概念。

树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。

而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。

2、填料填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。

例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度。

填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。

增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。

例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂用量<10%,则得硬质聚氯乙烯塑料。

4、稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。

常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。

5、着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。

常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

6、润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。

常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。

7、抗氧剂防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用要求。

常用塑料基础知识综合

常用塑料基础知识综合
性质:由于 LLDPE 和 LDPE 的分子结构明显不同,性能也有所不 同。与 LDPE 相比,LLDPE 具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘 性,较高的耐热性能,抗冲和耐穿刺性能等。
用途:通过注塑、挤出、吹塑等成型方法,生产薄膜、日用品、 管材、电线电缆等。 (3)MDPE:中密度聚乙烯、双峰树脂 (4)HDPE:高密度聚乙烯又称低压聚乙烯
三、结晶性和非结晶性塑料定义: 从结晶度严格来讲,一般结晶度为 80%以上的材料称之为结晶性材料,其余
为 非结晶性材料. 但目前很多结晶度在 60%以上的半结晶性材料我们也称之 为结晶性材料.
从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性 (线性)材料.把无结 晶倾向的材料称为非结晶性(无定性)材料.
PP 共聚物 热变形温度(0.46 Mpa) 85 - 104 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 50 - 60 °C
PP 10-21%玻璃纤维 PP 热变形温度(0.46 Mpa) 110 - 140 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 90 - 127 °C
PP 10-41% TALC(滑石粉) 热变形温度(0.46 Mpa) 100 - 127 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 56 - 75 °C 由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
2
料大致可以分为吸湿,粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种。塑料中 含有的水份必须控制在注塑工艺允许的范围内方可生产。不然,在高温高 压下,分解出来的气体对塑料制品本身有很大的影响,一般为外观不良, 其机械强度也严重下降。所以塑料必须干燥处理。
二、 五大通用塑料知识大综合
一、PE(聚乙烯)——最简单的塑料
热固性:酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、三聚氰胺甲醛和不 饱和聚酯、有机硅等。

塑料行业常识知识点总结

塑料行业常识知识点总结

塑料行业常识知识点总结塑料是一种高分子化合物,是一种在生活中广泛应用的材料。

塑料行业是一个庞大的产业,涉及到生产、加工、应用等多个领域,对于塑料的性质、加工工艺、市场需求等方面都需要有一定的了解。

下面将就塑料行业的常识知识点做一个总结。

一、塑料的分类塑料是一种由天然或合成高分子化合物制成的材料,根据化学结构和物理性质的不同,可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

1.热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内具有良好的可塑性和可加工性,可通过加热软化并成型。

主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰胺等。

2.热固性塑料热固性塑料具有较高的热稳定性,一旦加热固化之后就无法再软化和成形,主要有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。

除了以上主要分类外,根据用途和功能,塑料还可以分为工程塑料、装饰塑料、包装用塑料等。

二、塑料的性能与应用塑料作为一种广泛应用的材料,具有多种性能,根据其性能不同可以用于不同的领域。

1.机械性能塑料的机械性能包括抗张强度、抗弯强度、硬度等,不同种类的塑料机械性能有所差异,因此在选用时需要根据具体的使用条件进行选择。

2.热性能塑料的热性能包括热稳定性、热膨胀系数等,不同种类的塑料具有不同的热性能,因此需要根据具体的使用条件进行选择。

3.化学性能塑料的化学性能包括耐酸碱性、耐腐蚀性等,不同种类的塑料在不同的化学环境中表现也不同,需要根据具体的使用条件进行选择。

4.电性能塑料的电性能包括绝缘性能、介电常数等,不同种类的塑料在电子领域中有着广泛的应用。

除了以上性能外,塑料在耐候性、透明性、卫生性等方面也有着广泛的应用。

三、塑料的加工工艺塑料加工是塑料行业的核心环节,包括原料制备、成型加工等多个环节。

1.原料制备塑料加工的原料一般是乙烯、丙烯、苯乙烯等石油化工产品,经过聚合反应得到高分子化合物,再经过改性、添加剂等工艺使其具有特定的性能。

2.成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注射、吹塑、压延、发泡等多种工艺,根据塑料的性能和产品的需求选择不同的成型工艺。

塑料常识知识点总结

塑料常识知识点总结

塑料常识知识点总结1. 塑料的定义塑料是一种由高分子化合物组成的材料,通常由石油或天然气等烃类化合物为原料制成。

塑料的特点是具有可塑性和可加工性,可以通过热塑性和热固性两种不同的工艺制成各种形状的制品。

2. 塑料的分类根据塑料的结构和性能特点,可以将其分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料在一定温度下具有一定的可塑性,可以通过热压、注塑等工艺加工成型;热固性塑料则在一定温度下发生化学反应固化成型,不能再次热加工。

另外,塑料还可以按照用途和制造工艺进行分类,如工程塑料、包装塑料、建筑塑料等。

3. 塑料的制造过程塑料的制造过程通常包括原料提炼、聚合物合成、塑化加工和成品制造等步骤。

首先,从石油或天然气等烃类原料中提炼出单体,然后通过聚合反应将单体聚合成高分子聚合物,最后通过挤出、注塑、压延等工艺将塑料制品成型。

4. 塑料的循环利用塑料制品具有轻质、耐用、成本低等优点,但同时也带来了环境污染问题。

由于塑料制品通常难以降解,造成了大量的垃圾堆积和对生态环境的破坏。

因此,塑料的循环利用成为了当今的一个重要议题。

目前,包括机械回收、化学回收、能源回收等多种塑料回收利用技术正在逐渐成熟和推广应用。

5. 塑料的环境影响塑料的制造和使用过程中会产生大量的废气、废水和废固体,对环境造成了较大的影响。

同时,塑料制品的废弃和填埋也对生态环境构成了负面影响。

因此,加强对塑料制品的管理和循环利用成为了当今社会的重要课题。

总的来说,塑料是一种常见的材料,它在我们的日常生活中起到了非常重要的作用。

然而,由于塑料的生产和使用过程中产生的环境问题越来越突出,我们有必要深入了解塑料,加强对其制造和使用的管理,并积极推广塑料的循环利用技术,减少对环境的负面影响。

希望通过本文的总结,读者能够对塑料有一个更全面的了解,进而更加珍惜和合理利用这种重要材料。

(完整版)塑料基础知识

(完整版)塑料基础知识

(完整版)塑料基础知识第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料:以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分,一般含有添加剂,并在加工过程中可流动成型的材料,但不包括弹性体。

组成:基体材料-----合成树脂(高分子化合物))辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物(聚合物):分子量很高的分子组成的化合物,由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应:单体高分子,聚合物,高聚物2.聚合机理:(1)连锁聚合:聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物(2)逐步聚合:在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应(反应中有低分子副产物生成)属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物(如二元酸、二元醇等)第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响:(1)分子链的化学结构对性能的影响:分子链中含有不稳定结构,聚合物的稳定性差。

例:PP易氧化,PC、PET易水解(2)分子链柔性对性能的影响:链段:高分子链上能独立运动的最小单元。

柔性好的分子,链段短,容易运动,熔体黏度小。

制品拉伸强度低、抗冲击强度高(3)分子链规整性的影响:分子链规整性好的,可结晶。

如:PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况,影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响:分子量↑:拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为:流变学:研究材料流动和变形规律的一门科学。

高聚物分子量大,结构及热运动复杂。

故流动情况复杂:不仅存在不可逆的塑性形变,且存在可逆的弹性形变。

流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。

1.高聚物熔体流动特性:(1)高聚物流动时的运动单元为链段。

玩具材料知识点总结大全

玩具材料知识点总结大全

玩具材料知识点总结大全一、塑料材料1、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)ABS塑料具有良好的耐碱性、耐油性、强度高等特点,适合制作各种玩具,例如积木、拼图等。

它还可以根据需要着色,使玩具更加多样化。

2、PP(聚丙烯)PP塑料具有较好的耐腐蚀性和耐热性,适合制作玩具的外包装、容器等。

3、PE(聚乙烯)PE塑料质地柔软,透明度高,适合用于制作一些婴儿玩具,例如吹泡泡水枪等。

4、PC(聚碳酸酯)PC塑料具有良好的耐冲击性和透明度,适合制作一些需要透明度和耐冲击的玩具,例如玻璃球等。

5、PVC(聚氯乙烯)PVC塑料是一种常见的塑料材料,具有良好的可塑性和耐磨性,适合制作充气玩具、娃娃等。

6、PEVA(聚乙烯乙烯醇)PEVA塑料是一种环保材料,具有较好的柔软性和耐候性,适合用于制作一些户外玩具,例如帐篷、雨衣等。

7、PS(聚苯乙烯)PS塑料具有良好的透明度和硬度,适合制作一些透明玩具,例如穿珠玩具等。

8、PEI(聚醚酮)PEI塑料具有较好的高温耐受性和化学稳定性,适合用于制作一些高温玩具,例如变形金刚等。

9、POM(聚甲醛)POM塑料具有良好的硬度和耐磨性,适合制作一些需要耐磨的玩具零部件,如轴承、齿轮等。

10、PA(聚酰胺)PA塑料具有较好的耐磨性和耐热性,适合制作一些玩具零部件,例如拉杆、拼图等。

11、PET(聚酯)PET塑料是一种透明的塑料材料,适合制作一些透明玩具或包装材料。

12、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)PMMA塑料具有较好的透明度和耐候性,适合制作一些玻璃球、装饰品等。

二、橡胶材料1、硅胶硅胶是一种柔软的橡胶材料,具有良好的耐高温性和耐腐蚀性,适合制作一些婴儿玩具,例如咬咬玩具等。

2、NBR橡胶NBR橡胶具有良好的耐油性和耐磨性,适合制作一些汽车模型、轮胎等。

3、EPDM橡胶EPDM橡胶具有较好的耐候性和耐磨性,适合制作一些户外玩具,例如弹弓、拖车轮胎等。

4、CR橡胶CR橡胶具有较好的耐候性和防水性,适合用于制作一些水上玩具,例如救生圈、浮板等。

塑料材料知识

塑料材料知识
塑料基本知识
一、塑料的定义 二、塑料的分类 三、常用工程塑料的介绍 四、塑料的鉴别
一、塑料的定义
• 塑料是以树脂为主要成分,在一定温度和 压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既 定形状的高分子有机材料。 • 树脂是指受热时通常有转化或熔融范围, 转化时受外力作用具有流动性,常温下呈固态 或半固态或液态的有机聚合物,它是塑料最基 本的,也是最重要的成分。广义地讲,在塑料 工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称 为树脂。
聚甲基丙烯酸甲酯PMMA
• 物理性能:密度1.17-1.2,吸水率:0.4% • PMMA是最重要的光学塑料,其优点 • 优异的光学性能,透光率高达92%,无色,几乎不 吸收可见光,且着色性好,在热作用下几乎不变 色,褪色,具有好的光泽. • 优良的耐腐蚀性:耐强酸,强碱,无机盐,油脂类, 脂肪族碳氢化合物等;具有优异的耐候性. • 成型加工性好:可用于挤出,注射,压延等成型方 法,并可进行车,切,雕刻等机械加工以及粘接, 涂装,印刷,染色,压花,金属蒸镀等. • 缺点:表面硬度低,易划伤;热膨胀系数大,吸水 性高;缺口冲击强度低,易产生应力开裂;
• 能耐80°以下的酸、碱、盐液及很多有机溶剂, 在很多溶剂和洗涤剂中也不易发生应力开裂。 仅在某些氯代化合物、芳烃和高沸点脂肪烃中 可能发生轻微的侵蚀。 • PP的改性: 填充PP
聚氯乙烯PVC
• 物理性能:硬质PVC塑料(加增塑剂<10%); 半硬质塑料(加增塑剂10%-30%) 软质塑料(加增塑剂>30%) 密度:硬质PVC 1.4-1.6 软质PVC 1.2-1.4 吸水性:硬质PVC 0.1-0.4% 软质PVC 0.25% 制品收缩率:硬质PVC 0.1-0.5% 软质PVC 1-5% 热性能:PVC的脆化温度在-50°~-60°,分解温度 200-210°,加工温度常在160-220°,与树脂相 对分子质量和是否增塑有关. 化学性能:PVC对水,汽油,乙醇等是稳定的,但不 耐大部分有机溶剂,如芳烃,氯代烃,酮类及酯 类.

《塑料》 知识清单

《塑料》 知识清单

《塑料》知识清单一、塑料的定义和分类塑料是一种以高分子聚合物为主要成分,并添加了各种助剂的材料。

它具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等优点,在我们的生活中被广泛应用。

从化学结构上分类,塑料主要可以分为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)等。

聚乙烯又分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。

HDPE 常用于制造各种塑料制品,如瓶子、桶等;LDPE 则常用于制作薄膜类产品,如保鲜膜。

聚丙烯具有良好的耐热性和机械性能,常见于汽车零部件、家居用品等。

聚苯乙烯质地坚硬且透明,多用于制作一次性餐具、玩具等。

聚氯乙烯是一种应用广泛的塑料,但由于其在生产和使用过程中可能释放有害物质,使用受到一定限制。

聚酯则常用于制造饮料瓶等。

二、塑料的生产过程塑料的生产通常包括以下几个主要步骤:1、原料准备:主要原料是石油、天然气或煤炭等化石燃料。

通过一系列化学反应,将这些原料转化为单体,如乙烯、丙烯等。

2、聚合反应:将单体在一定条件下进行聚合反应,形成高分子聚合物。

这个过程可以通过不同的方法实现,如自由基聚合、离子聚合等。

3、添加剂混合:为了改善塑料的性能,会添加各种助剂,如增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂等。

4、成型加工:通过注塑、挤出、吹塑等工艺,将塑料加工成各种形状和尺寸的制品。

三、塑料的性能特点1、物理性能密度:塑料的密度通常比金属和玻璃小,这使得塑料制品轻便易携带。

透明度:有些塑料具有良好的透明度,如聚苯乙烯和聚碳酸酯。

硬度:不同类型的塑料硬度差异较大,从柔软的弹性体到坚硬的工程塑料都有。

2、化学性能耐腐蚀性:大多数塑料对酸、碱、盐等化学物质具有一定的耐受性。

可燃性:一些塑料易燃,而一些则具有较好的阻燃性能。

3、机械性能强度:塑料的强度可以通过添加纤维等增强材料来提高。

韧性:部分塑料具有较好的韧性,能够承受一定的冲击和变形。

4、热性能耐热性:不同塑料的耐热温度范围不同,有些可以在高温下长期使用,而有些则只能在低温环境中应用。

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常用塑料识别方法塑料选材的途径着手选材,可以先进行初选,然后综合评价后进行试验。

初选可通过两个途径,一是根据制品用途选材;二是根据制品要求性能选材(利用材料性能表和性能等级分类等);同时还要考虑经济成本和安全卫生等因素。

下面就以一些已工业化的塑料为对象,列举几种简易的选材方法。

1、根据用途选材用途主要是指制品应用域的归类,此外还包括制品的使用环境、受力类型和作用方式、使用对象等等要素。

(1)使用环境所谓使用环境是指材料或制品使用时经受周围环境的温度、湿度、介质等,特别是温度和湿度的条件。

根据用途的不同,温度条件可由南北极的低温到赤道或沙漠地区的炎热气温,或者是宇航环境的高低温,甚至在火灾时的高温等;湿度条件从在水中长期或间歇浸泡与露天雨淋到冬天的干燥状态(30%RH);有的制品是在特殊气体中使用或者用于接触化学液体或溶液的场合;此外,自然曝露状态下除了风、雨、雾等影响外还受太阳光的曝晒等等。

因此,必须考虑待用塑料对使用环境的适应能力。

(2)制品的受力类型和作用方式根据制品的受力类型和受力状态及其对材料产生的应变来筛选能满足使用要求的材料是很必要的。

也就是说,要考虑上述各种环境下的外力作用是拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切、冲击或摩擦,或是几种力的组合作用。

此外,还要考虑外力的作用方式是快速的 (短暂)或是恒应力或恒应变的,是反复应力还是渐增应力等等。

用于冲击负荷场合的制品,应选择冲击强度高的;用于恒定应力的场合而且必须防止变形时,应选择蠕变小的材料;用于反应力作用的场合应选择疲劳强度比较高的材料;(3)使用对象使用对象是指使用塑料制品的国别、地区、民族和具体使用者的范围。

例如。

国家不同,其标准规格也不同。

如美国的电气部件用的塑料,为保证其对热和电气的安全性,要求必须符合UL规格。

另外,对色彩和图案及形状的要求也会因国家、民族的习惯和爱好而不同,应选择合适的色彩和形状。

使用者不同,如儿童、老年、妇女用品也各有不同的要求在工业上使用也要考虑使用对象,而选择不同的材料。

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塑料知识大全,塑料的性能大全,干过塑料的都知道,你知道吗?ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物)1. 属乙烯类,乃一般普通料,较易成型。

2. 流动性、化学电镀密着性及耐热性佳。

3. 成形品性能安定。

4. 浇口部分之表面外观及容易形成明显之熔合线。

5. 乳白色、半透明。

6. 耐冲击性比PS佳。

7. 由各聚合物组成比例之变化可得各种特性之ABS、机械强度与耐热性在泛用塑料中极为优秀、表面光泽、表面喷涂及电镀性佳、具吸湿性、底色为黄色,一般成品均须染色。

AS(SAN)(丙烯晴-苯乙烯共聚合物)1. 属乙烯类,乃一般普通料,较易成型。

2. 流动性佳,成形性佳,成形能率佳。

3. 容易钵裂。

4. 容易发生废边。

BT(BT树脂)1. 耐热性与板面附着力佳。

2. 可满足高速传输之电路板需求。

3. 可阻止漏电现象发生。

CA(醋酸纤维素)1. 流动性佳,成形性佳。

2. 表面光滑美丽,尺寸精度佳、着色易。

3. 透明、可挠性、加工性佳。

CE(氰酸酯树脂)1. 纯氰酸酯的介电常数为2.8。

2. 搭配不同之补强纤维可制成不同介质常数之基材,以石英纤维补强时,介质常数值可低至3.1。

EP(环氧树脂【冷凝胶】)1. 金属接着性大、耐药品性佳。

2. 机械强度大、绝缘性佳。

3. 传统之环氧树脂称为双官能基环氧树脂,着火后会继续燃烧,直至高分子中之碳、氢、氧燃烧完毕为止。

ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚合物)1. 为热可塑性氟素树脂的一种。

2. 良好的电气特性:极佳的绝缘材料,有非常低的介电常数。

3. 耐热性佳。

4. 耐燃性:Oxygen Index 95%,UL94, V-0,是一种耐燃性稳定的物质,可以用于不同的用途。

5. 极佳的抗化学性:几乎对所有的化学品不反应。

6. 机械强度高。

7. 低摩擦,低非黏性。

8. 耐候性极佳:直接曝露于阳光、雨水或废气中没有损耗或变形,长时间曝露于户外特性并无改变。

9. 耐药品性。

10. 加入GF、CF时可增加其振动性。

《塑料》 知识清单

《塑料》 知识清单

《塑料》知识清单一、塑料的定义与分类塑料,是一种以高分子量的合成树脂为主要成分,加入适当添加剂,经过一定的加工工艺制成的具有可塑性的材料。

从化学结构上,塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料在一定温度范围内可以反复加热软化、冷却硬化,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

热固性塑料在加热成型后,不能再次通过加热使其软化,如酚醛树脂、环氧树脂等。

按照用途来分,塑料又可以分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。

通用塑料产量大、价格低、用途广泛,像聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

工程塑料具有较高的力学性能和耐热性能,常用于制造机械零件、电子电器等,例如尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛等。

特种塑料则具有特殊的性能,如耐高温、耐腐蚀、自润滑等,常见的有氟塑料、硅树脂等。

二、塑料的性能特点1、质轻塑料的密度一般在 09 23 克/立方厘米之间,比金属和玻璃等材料要轻得多,这使得塑料制品在运输和使用过程中更加便捷。

2、耐腐蚀大多数塑料对酸、碱、盐等化学物质具有良好的耐腐蚀性,能够在恶劣的环境中长时间使用。

3、绝缘性好塑料具有良好的电绝缘性能,是制造电器设备和电线电缆绝缘层的理想材料。

4、耐磨性好部分塑料具有出色的耐磨性能,如聚四氟乙烯,常用于制造耐磨零件。

5、成型加工性好塑料可以通过注塑、挤出、吹塑等多种成型方法,制成各种形状和尺寸的制品,生产效率高。

6、强度和硬度不同类型的塑料具有不同的强度和硬度。

一般来说,工程塑料的强度和硬度较高,能够满足一些对机械性能要求较高的应用。

7、耐热性塑料的耐热性能差异较大,有的塑料只能在低温环境下使用,而有的则可以在较高温度下长期工作。

8、透明度部分塑料如聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等具有良好的透明度,可以替代玻璃用于制造光学器件。

三、塑料的加工方法1、注塑成型将塑料颗粒加热熔融后,通过注塑机的螺杆将塑料注入模具型腔,冷却固化后得到制品。

这种方法适用于生产形状复杂、尺寸精确的塑料制品。

2、挤出成型通过挤出机将塑料加热熔融,然后通过模具挤出连续的型材,如管材、板材、棒材等。

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PS塑料
(聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃干燥条件:---
PMMA塑料(有机玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名称:Polymethyl Methacrylate
比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:160-230℃干燥条件:70-90℃4小时
POM塑料
(聚甲醛)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃2小时
PP塑料
(聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃干燥条件:---
PE塑料
(聚乙烯)
英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃干燥条件:---
聚氯乙烯PVC
英文名称:Poly(Vinyl Chloride)
比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度:160-190℃干燥条件:---
PA塑料(尼龙)
(聚酰胺)
英文名称:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩
PC塑料
(聚碳酸脂)
英文名称:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃干燥条件:110-120℃8小时
PPO塑料(MPPO)
(聚苯醚)
英文名称:poly(phenylene oxide)
比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度:260-290℃干燥条件:130℃4小时
PSU塑料
(聚砜)
英文名称:Polysulfone 中国最大的资料库下载
比重:1.25-1.35克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:290-350℃干燥条件:130-150℃4小时
PTFE塑料(F4)
(聚四氟乙烯)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.1-2.2克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:330-380℃干燥条件:---
ASA塑料
(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)
英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:170-230℃干燥条件:80-90℃2小时
PPS塑料
(聚苯硫醚)
英文名称:Phenylene sulfide
比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7% 成型温度:300-330℃干燥条件:---
ETFE塑料
(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:1.7克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:300-330℃干燥条件:---
PFA塑料
(可溶性聚四氟乙烯)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:350-400℃干燥条件:---
PAR 塑料 (U 塑料)
(聚芳脂
)
英文名称:
比重:1.2-1.26克/立方厘米 成型收缩率:0.8% 成型温度:300-350℃ 干燥条件:100~120℃-5小时
酚醛塑料
英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重:1.5-2.0克/立方厘米成型收缩率:0.5-1.0% 成型温度:150-170℃
氨基塑料
英文名称:MF,UF
:0.6-1.0% 成型温度:160-180℃
比重:1.5克/立方厘米成型收缩率
环氧树脂(EP)
英文名称:Epoxide Resin
比重:1.9克/立方厘米成型收缩率:0.5% 成型温度:140-170℃
有机硅塑料(IS)
英文名称:Silicone
:0.5% 成型温度:160-180℃
比重:1.75-1.95克/立方厘米成型收缩率。

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