粗糙度样块
实训项目二十表面粗糙度样块板的使用
实训项目二十表面粗糙度样块（板）的使用实
验
一、实验目的
1.观察表面粗糙度样块（板）的结构。
2.掌握表面粗糙度样块（板）测量方法并保证工件测量精度。
二、实验设备和工具
1.表面粗糙度样块（板）。
2.被测零件。
三、实验原理
表面粗糙度样块是检测加工后工件表面的一种量具，它的使用方法
是以样块工作面的表面粗糙度为标准，凭触觉(如手摸)或视觉(可借助
放大镜、比较显微镜等)与待测的工件表面进行比对，从而判别被测工
件表面的表面粗糙度是否合乎要求。
这是一种定性的检测工具。
四、实验步骤
1.实验准备工作
做好检测准备（工件、表面粗糙度样块（板））。
2.正确选择表面粗糙度样块（板），所选用的样块和被测工件的加工方法必须相同。
3.对比样块与被测工件。
样块的材料、形状、表面色泽等应尽可能地与被测工件一致。
4.当被测工件表面的加工痕迹深浅程度相当或者小于样块工作面加工痕迹深度时
，则被测工件表面粗糙度一般不大于样块的标记公称值，从而判断表面粗糙度是否符合图纸(或工艺)要求。
五、注意事项：
1．样块的材料、形状、表面色泽等应尽可能地与被测工件一致。
2．用样块比对的方法虽简便、快速、经济实用，但只能定性测量，无法得到表面粗糙度的具体量值。
七、完成实验报告并回答思考题
（1）使用表面粗糙度样块有哪些优缺点？
（2）如何使用表面粗糙度样块检测零件的表面粗糙度？。
前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》
前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》
前钢材表面粗糙度是指钢材表面的几何形貌特征，包括峰谷高度、表面形态、表面缺陷、表面清洁度等。
评定前钢材表面粗糙度等级的目的是为了满足冶金工业对不同表面粗糙度要求的生产需求。
比较样块法是一种常见的评定前钢材表面粗糙度等级的方法，其主要步骤如下：
1. 选取标准和被评定样品，确保二者在基本材质、尺寸、热处理等方面相同。
2. 选取一块金属板作为比较样板，在其表面制作出多个不同等级的粗糙度样块。
3. 在被评定样品的表面分别选取若干个检测区域。
4. 将与被评定样品同类的比较样块依照粗糙度等级从低到高依次与被评定样品的各个检测区域作比较。
5. 根据比较结果，选取与被评定样品最相似的一块比较样块，确定其对应的表面粗糙度等级。
6. 重复上述步骤，对所有检测区域进行评定，并计算平均值作为被评定样品的表面粗糙度等级。
比较样块法评定前钢材表面粗糙度等级具有简便、直观、准确
的特点，可以较好地满足生产实际需要。
但需要注意的是，该方法所得的结果受比较样块的制备技术和选取方法、评定者的经验等因素的影响。
因此，在使用比较样块法评定前钢材表面粗糙度等级时，应注重参照标准、校准仪器、加强交流与讨论等，以提高评定结果的准确性和可靠性。
表面粗糙度比较样块参数测量结果的不确定度评定
表面粗糙度比较样块参数测量结果的不确定度评定1 概述1.1测量依据：JJF1099-2003《表面粗糙度比较样块校准规范》。
1.2环境条件：室内温度20℃±5℃，室内湿度≤70%RH。
1.3测量标准：便携式表面粗糙度仪，最大允许示值误差为±5%。
1.4被测对象：标称值0.4样块。
1.5 测量过程:用便携式表面粗糙度仪直接测量。
测量时，根据样块标记的加工方法和标称值，选择合适的取样长度，将被校样块放置在工作台上，使测量方向与加工纹理方向垂直，调整仪器至正常工作状态，依次在样块均匀分布的10个位置上进行测量，将测得的值作为测量结果。
2 数学模型由于表面粗糙度样块的值可以在粗糙度仪上直接读得，故有：=式中: —样块的测量结果，表面粗糙度样块的值，—便携式表面粗糙度仪显示的值。
3 输入量的不确定度来源主要有：便携式表面粗糙度仪示值误差引入的相对标准不确定度分量，测量重复性引入的相对标准不确定度分量，表面粗糙度样块加工的不均匀引入的不确定度分量。
4 标准不确定度评定4.1便携式表面粗糙度仪示值误差引入的相对标准不确定度，用B类方法评定。
据触针式表面粗糙度仪校准规范可知，仪器的最大允许误差为±5%，假设其为均匀分布 =，则: =4.2测量重复性引入的相对标准不确定度，用A类方法的评定。
选标称值0.4样块,在工作面某一位置重复测量10次,得到测量列：0.38 , 0.38 ,0.39 , 0.38 , 0.39 , 0.37 , 0.37 ,0.38, 0.38 ,0.37。
则：1.95测量重复性引入的相对标准不确定度为：= 0.624.3表面粗糙度样块加工的不均匀引入的不确定度分量，用B类方法评定。
在表面粗糙度样块的10个不同的位置进行测量，取其平均值作为测量结果。
规范中要求实验标准偏差不超过4%。
故10次测量平均值的标准差为：=4.4输入量的相对标准不确定度的计算= + +=5 合成标准不确定度的评定5.1 灵敏系数数学模型 =的系数 =1合成标准不确定度可按下式得到：= =3.21 3.26 扩展不确定度的评定取置信概率 =95，包含因子 =2则：=×=2×3.2 6.47 按以上方法对其他样块的测量不确定度进行分析，并将测量不确定度评估结果进行汇总。
表面粗糙度比较样块
表面粗糙度比较样块——泊头浩业工量具一、用途：表面粗糙度比较样块是通过视觉和触觉，以比较法来检查机械零件加工后表面粗糙度的一种工作量具。
通过目测或放大镜与被测加工件进行比较，判断表面粗糙度级别，为设计人员对特定加工方法和粗糙度等级的直观感觉和外形特征提供指导，也可作为大中专院校机械专业的直观教具。
它的表征参数为表面轮廓算术平均偏差Ra值。
它完全符合国家标准GB6060-2.3.4.5和国家检定规程JJG102的各项技术要求。
生产品种、规格见附表。
二、材料及规格：（1）机加工表面粗糙度比较样块材料：除研磨样块采用GCr15材料外其余样块采用45#优质碳素结构钢制成。
机加工表面粗糙度比较样块规格：共分五种1、八组样块（车外圆、刨、端铣、平铣、平磨、外磨、研磨、镗内孔）2、七组样块（车床、刨床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨）3、六组样块（车床、刨床、立铣、平铣、平磨、外磨）4、笔记本样块（车床、立铣、平铣、平磨、外磨、研磨）5、单组式：（车床样块、刨床样块、立铣样块、平铣样块、平磨样块、外磨样块、研磨样块、镗床样块、手研）6、双组式：（车外圆磨外圆、镗内孔磨内孔）（2）其它表面粗糙度比较样块材料为镍合金，采用精密电铸复制工艺，工艺先进，质量稳定，品种规格最全，产品有硬度高，耐磨性好，永不生锈等特点，特别适用于生产现场。
1、喷砂加工样块：2、抛喷丸加工样块3、抛光加工样块4、铸造钢铁砂型样块5、电火花线切割样块6、电火花样块三、使用维护注意事项：比较样块在使用时应尽量和被检零件处于同等条件下（包括表面色泽，照明条件等）不得用手直接接触比较样块，严格防锈处理，以防锈蚀，并避免碰划伤。
四、表面粗糙度比较样块规格表：。
中日粗糙度对照
平面表面粗糙度比较样块－日本金属电铸(JIS标准)详细信息品牌：符合JIS标准型号：平面表面粗糙度比较样块价格：CNY 0最少订量：1のアラサ標準片は、加工方法、粗さの規格毎に２０種類の製品があります大至可分为平面(主要加工平铣) 圆筒(主要加工车床)，放电加工表面、铸造表面、气体切断表面，有气体溶断表面等等。
关于各个选定，参考请下面产品用途:型式加工法▽ ▽▽▽▽ ▽▽▽ ▽▽ ▽ 摘要Ｒmax 0.2S 0.4S 0.8S 1.6S 3.2S 6.3S 12.5S 18S 25S 35S 50S 100SＲy Ｒz 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 18 25 35 50 100平面ペーパー仕上○ 2枚1組研削○ ○ ○ ○ ○ ○形削り○ ○ ○ ○ ○フライス○ ○ ○ ○ ○ ○正面フライス○ ○ ○ ○ ○ ○円筒外面研削○ ○ ○ 1枚丸削り○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○手仕上面ペーパー仕上○ ○ ○ ○ ○ 1枚ヤスリ仕上○ ○ ○ ○ ○教材用平面ペーパー仕上○ ○ ○ 1枚研削○ ○ ○形削り○ ○ ○ヤスリ仕上○ ○ ○ＦＬＡＴSURＦACE(平面) P Rrms 5 2枚1組GROUND Rrms 6 12 24 58 95 265SHAPED Rrms 68 130 260 590 1200ENDMILLED Rrms 20 35 80 135 260 540MILLED Rrms 16 35 65 130 260 530CYLINDROCAL(円筒外面) GROUND Rrms 5 12 24 1枚TURNED Rrms 17 34 70 130 190 260 380 530 990ラップ仕上面▽ ▽▽▽▽ 1枚Ｒmax 0.2S 0.4S 0.8SＲyＲz 0.2 0.4 0.8放電加工面▽ ▽▽▽ ▽▽ ▽ 1枚Ｒｍａｘ 3.2S 6.3S 10S 12.5S 15S 18S 25S 35SＲy Ｒz 3.2 6.3 10 12.5 15 18 25 35ガス切断Ａ切断面 0.10m/m 0.12m/m 0.16m/m 0.25m/m 0.60m/m 1枚ガス切断Ｂ切断面 0.04m/m 0.05m/m 0.10m/m 0.12m/m 0.18m/m 1枚ガス溶断面A、B 溶断面 A 粗さ（Ｒ）スラグ（Ｓ） 2枚1組1級50S 2級100S 3級200S 1級 2級 3級 4級Ｂ平坦性（Ｆ）上縁の溶け（M）15m/m≦板厚≦25m/m 板厚＞25m/m1級 2級 1級 2級 1級 2級 3級鋼板仕上面（塗装下）グラインダーＲmax 25S 35S 70S 100S 2枚1組サンダー 12μ 16μ 26μ 36μ型式加工法▽ ▽▽▽▽ ▽▽▽ ▽▽ ▽ 摘要Ｒa 0.1a 0.2a 0.4a 0.8a 1.6a 3.2a 6.3a 12.5a番号 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10平面研削Ｒａ○ ○ ○ ○ 1枚平面形削りＲａ○ ○ ○ ○ 1枚平面フライスＲａ○ ○ ○ ○ 1枚平面正面フライスＲａ○ ○ ○ ○ 1枚円筒外面研削Ｒａ○ ○ ○ 1枚円筒外面丸削りＲａ○ ○ ○ ○ 1枚日本原装进口，符合国际标准2. 回答人: 时间: 2008-08-01 13:12:19图纸上△、△△及△△△代表表面粗糙度是多少对应关系：△：Ra25～12.5；△△：Ra6.3～3.2；△△△：Ra1.6～0.4；△△△△：Ra0.2～0.0013。
表面粗糙度标准样块
表面粗糙度标准样块表面粗糙度是指物体表面的不平整程度，也是评价物体表面质量的重要指标之一。
在工业生产中，为了确保产品的质量和性能，常常需要对产品的表面粗糙度进行检测和评定。
为了保证表面粗糙度的准确度和可靠性，通常会使用标准样块进行校准和比对。
本文将介绍表面粗糙度标准样块的相关知识和使用方法。
一、表面粗糙度标准样块的分类。
根据国际标准ISO，表面粗糙度标准样块可以分为以下几种类型：1. 比较样块，用于比较和检验被测表面的粗糙度，通常包括不同等级的标准样块，用于与被测样品进行比对。
2. 校准样块，用于校准粗糙度测量仪器的标准样块，通常具有已知的表面粗糙度数值，用于检验和校准仪器的准确性。
3. 参考样块，用于作为粗糙度测量的参考基准，通常具有一定的表面粗糙度数值，可用于检验和评定被测样品的粗糙度。
二、表面粗糙度标准样块的选用。
在选择表面粗糙度标准样块时，需要考虑以下几个因素：1. 测量范围，根据被测样品的表面粗糙度范围选择合适的标准样块，确保能够覆盖被测样品的粗糙度范围。
2. 精度要求，根据粗糙度测量的精度要求选择合适的标准样块，确保能够满足精度和准确度的要求。
3. 材质和形状，根据被测样品的材质和形状选择合适的标准样块，确保能够与被测样品接触良好，并且不会对被测样品造成损伤。
三、表面粗糙度标准样块的使用方法。
在使用表面粗糙度标准样块进行粗糙度测量时，需要注意以下几点：1. 校准仪器，在使用标准样块进行粗糙度测量之前，需要先对粗糙度测量仪器进行校准，确保仪器的准确性和稳定性。
2. 测量方法，根据标准样块的类型和要求，选择合适的测量方法和参数，进行粗糙度测量，并记录测量结果。
3. 比对和评定，将测量结果与标准样块的表面粗糙度数值进行比对，评定被测样品的表面粗糙度，并进行必要的修整和处理。
四、注意事项。
在使用表面粗糙度标准样块进行粗糙度测量时，需要注意以下几点：1. 保养和存放，定期对标准样块进行保养和存放，确保其表面光洁和精度稳定。
表面粗糙度比较样块
G 0 0 4 8 B 6 6. - 8
1 引言
11 本标准规定了 . 抛光加工表面粗糙度比较样块的表面特征, 用以与 抛光加工工件表面进行比较,通 过视觉和触觉评定抛光加工表面的粗糙度,还可以做为选用抛光加工工件表面粗糙度数仿的参 考 依
据.
12 本标准参照采用L际标准 i O 3/ -1 5 ( . O S 22 1 6 1 9 ( 糙度比较样块 第 二 8( } ( 部分:电火花加工,
国家机械工业委员会18 一 一 98 a 甘批准
18 9 9一0 一 1 1 O 实施 1
G 0 0 4 8 B 6 6 .- 8
的要求,如果侧量仪器有已知或给定的误差,应予考虑. 二2 取样长度 取样长度见表 1 .
表 1 表面粗糙度参 . 数R 公称值及其取样长度
8 理的总方向应平行于样块的短边. 8 之 纹理特征 . 纹理特征在表 3 内给出.
GB 0 0 4 的 6 6 . -
表 3 纹理特征
纹 理 式 样 多方向 性直纹理
无 方 向 性
化学抛 光
代表的加工方法 机械抛光 电化学抛光
样 块 形 式
平面凸圆一圆柱形
中华 人 民共 和 国 国 家 标 准
表面粗糙度比较样块
抛光加工表面
Ro g n s c mp r o s e i n u h e s o a i n c me s s p
Po ih d u f c s l s e s ra e
UDC 2 . .1 6 19 0 5
: 17 6 2 能 .9 .
附加说明:
本标准由国家机械工业委员会成都工具研究所归口.
木标准由哈尔滨量具刃具厂负责起草.
�
注: 根据需要口1供 GB 3 -g中第 系列的样块 . 1 g 1 1 3 二 0
表面粗糙度比较样块-磨、车、镗、铣、插及刨加工表面
产品几何技术规范（GPS）
技术产品文件中表面结构的表示法
一、概述
实体表面是实体与周围介质的分界面。
作为客观实体一部分的表面，有许多特征，其微观几何特征称为表面形貌，（表面粗糙度的三维状态）。
1、机械加工表面质量对机器使用性能的影响
2、表面粗糙度参数的发展
表面粗糙度参数最初只有Ra一个，随着工业生产的发展，机械加工精度的提高，对表面的特定功能要求越来越多，对表面粗糙度的要求也越来越高。
与长度、角度、形状和位置等不同，不同的表面功能需要不同的测量参数。
因此，目前表面粗糙度的参数有20多个，ISO的表面粗糙度标准有23个。
用于各种不同表面性能的控制。
例如：最大峰谷类参数对零件的过盈装配影响很大，最大峰谷类参数和截距参数对表面外观光泽影响很大，而Tp等综合参数对运动部件的摩擦磨损影响很大。
同时为了确定有效的评定表面轮廓，滤波技术也在不断的改进，从2－RC（模拟）发展到相位校准滤波器，再到高斯滤波器，目前正在研究B样条函数滤波器。
表面粗糙度的评定也在从二维轮廓向三维表面发展。
为此表面粗糙度的符号标注与数值表示发生了巨大的变化。
GB/T131正是为了适应这个变化而制定的，可以说这是一整套全新的标注方式。
这个标注依据了ISO1302－2002标准，并考虑到我国表面粗糙度测量技术的现实，加入了我国特有的一些条款，体现了中国特色。
GB/T131是所有表面粗糙度标准的起点，不了解这个标准，其他表面粗糙度标准就无从谈起，也难以读懂。
二、标准修订的主要内容（标准的附录H）
GB/T 131—2006《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》（简
1。
表面粗糙度比较样块标准计量标准考核报告
计量标准技术报告计量标准名称表面粗糙度比较样块标准装置计量标准负责人_______________________________________ 建标单位名称填写日期2020年月曰一、建立计量标准的目的 (3)二、计量标准的工作原理及其组成 (3)三、计量标准器及主要配套设备 (4)四、计量标准的主要技术指标 (5)五、环境条件 (5)六、计量标准的量值溯源和传递框图 (6)七、计量标准的稳定性考核 (7)八、检定或校准结果的重复性试验 (8)九、检定或校准结果的不确定度评定 (9)十、检定或校准结果的验证 (12)十一、结论 (13)十二、附加说明 (13)一、建立计量标准的目的表而粗糙度是反映零件表而上微观几何形状误差的一个重要指标。
表而粗糙度比较样块是许多项长度计量标准中主要配套设备，而且是目前机械行业中检查表面粗糙度比较普遍使用的工作量具。
承担着市各企事业单位的表而粗糙度比较样板的校准工作，为了保证量值传递的准确可靠，需建立“表而粗糙度比较样板标准装置”。
二、计量标准的工作原理及其组成表面粗糙度比较样块的Ra值是用触针式表面粗糙度测量仪依据JJF1099-2018《表面粗糙度比较样块校准规范》测量的，在设置好仪器的测量参数（测量范围、取样长度、评定长度、滤波器、测量方式）之后，测量值由仪器自动直接测量得到Ra值。
四、计量标准的主要技术指标1、测量范围：Ra (0.001-50) Um2、仪器示值误差：±5%五、环境条件12七、计量标准的稳定性考核注：应当提供《计量标准的稳定性考核记录》。
12注：应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。
L概述1.1测量方法：依据JJF1099-2018《表面粗糙度比较样块校准规范》。
1.2环境条件：温度(20±5)°Co室内湿度＜70%RH12九、检定或校准结果的测量不确定度评定1.3使用标准：电动轮廓仪，最大允许示值误差为±5%。
粗糙度比较样块操作规程
粗糙度比较样块操作规程1. 引言本文档旨在说明粗糙度比较样块的操作规程，以确保测试的准确性和一致性。
粗糙度比较样块是一种用于测试材料表面粗糙度的标准样品，通常由精密加工的金属块或塑料块制成。
该操作规程适用于所有使用粗糙度比较样块进行表面测试的实验室和测试场所。
2. 设备和材料以下是进行粗糙度比较样块操作所需的设备和材料：•粗糙度比较样块•表面粗糙度测试仪•清洁布•清洁溶剂3. 操作步骤3.1 准备工作在进行粗糙度比较样块操作之前，需要进行以下准备工作：•确保测试环境整洁无尘。
•准备好所需的设备和材料。
•确保测试仪器已校准并符合测试要求。
3.2 样块检查在使用粗糙度比较样块之前，需要进行样块检查，以确保其完整性和准确性。
1.将粗糙度比较样块从包装中取出。
2.检查样块表面是否有明显的划痕或损伤。
3.使用清洁布和清洁溶剂将样块表面清洁干净。
4.检查样块的尺寸是否符合要求。
5.如果发现任何问题或疑问，应立即联系质量控制部门。
3.3 进行比较测试执行以下步骤进行粗糙度比较样块的操作：1.将粗糙度比较样块放置在测试仪上，并确保样块表面与传感器接触。
2.启动表面粗糙度测试仪。
3.按照测试仪的操作说明进行测试。
4.记录测试结果。
3.4 清洁和维护完成测试后，应进行清洁和维护操作，以保持粗糙度比较样块的良好状态。
1.使用清洁布和清洁溶剂将样块表面清洁干净。
2.检查样块是否有损坏或异物附着。
3.将样块放回包装中，确保密封良好。
4. 安全注意事项在进行粗糙度比较样块操作时，需要注意以下安全事项：•确保测试环境通风良好。
•使用个人防护设备，如手套和眼镜。
•禁止将样块投掷或使用不当。
5. 结论本文档描述了粗糙度比较样块的操作规程，包括准备工作、样块检查、比较测试、清洁和维护、安全注意事项等内容。
通过按照这些规程进行操作，可以确保测试的准确性和一致性，并提高测试结果的可靠性。
建议实验室和测试场所按照本文档的规程进行操作，并根据实际情况进行适当的调整和改进。
表面粗糙度的评定标准及方法
表面粗糙度的评定标准及方法(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除表面粗糙度的评定标准及方法当钢材表面经喷射清理后，就会获得一定的表面粗糙度或表面轮廓。
表面粗糙度可以用形状和大小来进行定性。
经过喷射清理，钢板表面积会明显增加很多，同时获得了很多的对于涂层系统有利的锚固点。
当然，并不是粗糙度越大越好，因为涂料必须能够覆盖住这些粗糙度的波峰。
太大的粗糙度要求更多的涂料消耗量。
一般的涂料系统要求的粗糙度通常为Rz40~75微米。
1．粗糙度的定义对表面粗糙度的定义有以下几种：hy：在取样长度内，波峰到波谷的最大高度，ISO8503-3（显微镜调焦法）Ry：在取样长度内，波峰到波谷的最大高度，ISO8503-4（触针法）Ra：波峰和波谷到虚构的中心线的平均距离，ISO 3274Ry5：在取样长度内，五个波峰到波谷最大高度的算术平均值，ISO8503-4（触针法）有关Rz的表述与Ry5其实是相同的，Rz的表述来自于德国标准DIN 4768-1。
Ra和Rz?之间的关系是Rz相当于Ra的4~6倍。
2.表面粗糙度的评定标准为了测定钢板表面粗糙度，不同的标准规定了相应的仪器可以使用，测量值以微米（μm）为单位。
国际标准分ISO 8503?成五个部分在来说明表面粗糙度：ISO8503-1：1995表面粗糙度比较样块的技术要求和定义ISO8503-2：1995喷射清理后钢材表面粗糙度分级―样板比较法ISO8503-3：1995 ISO基准样块的校验和表面粗糙度的测定方法―显微镜调焦法ISO8503-4：1995 ISO基准样块的校验和表面粗糙度的测定方法，触针法ISO8503-5：2004表面轮廓的复制胶带测定法我国的国家标准GB/T 13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较板块法）》，参照ISO8503所制订。
3.比较样块法评定表面粗糙度在涂装现场较为常用的粗糙度评定方法是比较样块法。
表面粗糙度比较样块内部校准技术规范
表面粗糙度比较样块内部校准技术规范表面粗糙度比较样块校准技术规范一范围本规范适用于表面粗糙度比较样块的校准。
包括：磨、车、镗、铣、插、刨、电火花和抛光加工的各种样块。
二概述表面粗糙度比较样块是用来检查制件表面粗糙度的一种量具，其使用方法是以样块工作面的表面粗糙度为标准，凭触觉、视觉与被检制件表面进行比较，从而判断制件表面粗糙度是否合格。
判断准则：当被检制件的加工痕迹深浅不超过样块工作面加工痕迹深度时，则被检制件的粗糙度不超过样块标称值。
注：比较时，所用样块和被检制件的加工方法应相同，同时两者的材料、形状、表面色泽也应一致。
三计量特性3.1表面粗糙度参数Ra值样块校准所得Ra值对其标称值的偏差不应超过±12％至-17％的范围。
(具体数值范围参见附录A）3.2 Ra值的标准偏差样块工作面校准所得R值的分散性用标准偏差来评定对各类加工方法的标准偏4.1校准条件室内温度：20℃±5℃，室内湿度：不超过70%RH4.21.外观1.1要求：检查外观，确定没有影响校准计量特性的因素后，在进行校准。
1.2校准方法：目测2.样块尺寸2.1要求：当Ra标称值不超过12.5μm时，样块表面边长不小于20mm；Ra 标称值为25μm时，样块表面长不小于50mm；注：加工纹理的总方向应平行于样块的短边。
2.2校准方法：用钢直尺或卡尺测量3.样块工作面的表面粗糙度3.1要求：a根据样块标记的加工方法和R标称值，按表一的规定选取取样长度; b根据所选取样长度（L）选定评定长度（Ln），一般取Ln=5L; c在样块均匀分布的10 个位置上测量，将测得Ra值取平均值，作为校准结果。
3.2校准方法：用触针式仪器进行测量4. Ra值的标准偏差4.1校准方法:用公式计算可得。
附录A六校准结果处理和校准间隔校准后合格的样块，填发校准证书，间隔时间不超过一年。
粗糙度比较板
粗糙度比较板
粗糙度比较板又叫表面粗糙度对比块，粗糙度样块，粗糙度对比片，机加工粗糙度检测块，喷砂粗糙度比较板，粗糙度比较块价格，粗糙度比较块厂家
产品名称：表面粗糙度对比样块
表面粗糙度比较样块是用比较法检查零件表面粗糙度的一
种量具，在机械工业生产中得到广泛的应用。
销售：沧州欧谱
沧州欧谱表面粗糙度比较样板的种类有机械加工表面（车外园、磨外园、刨、平磨、镗内孔、平铣、端铣、研磨、线切割、电火花、抛光、铸造钢铁砂型、抛喷丸、喷砂加工表面及抛光加工表面等。
它是通过视觉和触觉，用比较的方法来检查工件表面粗糙度的一种量具，为设计人员对特定加工方法和粗糙度等级的直观感觉和外形特征提供指导，也可作为大中专院校机械专业的直观教具。
它的表征参数为表面轮廓算术平均偏差Ra值。
它完全符合国家标准GB-6060-2、3、4、5和国家检定规程JJG102的各项技术要求。
表面粗糙度比较样板，材料为镍合金，采用精密电铸复制工艺，工艺先进，质量稳定，品种规格最全。
产品有硬度高，耐磨性好，永不生锈等优点，特别适用于生产现场。
表面粗糙度比较样块使用说明
表面粗糙度比较样块使用说明
1.检查外观
表面粗糙度比较样块表面应无锈蚀、划伤、缺损及明显磨耗。
被测表面也应无铁屑、毛刺和油污。
2.比较测量方法
(1)样块工作面及被测工作面的表面粗糙度用表面轮廊算术平均偏差Ra参数来评定。
(2)样块与被测件同置一处。
比较样块在比较检验时，被测零部件与比较样块应处于同样的检测条件下，如照明亮度一致，将比较样块与被测部件置于一处；否则，将会有偏差。
(3)表面粗糙度判断的准则。
根据制件加工痕迹的深浅，决定表面粗糙度是否符合图纸(或工艺要求)。
当被检制件的加工痕迹深浅不超过样块工作面加工痕迹深度时，被检制件的表面粗糙度一般不超过样块的标称值。
(4)评定粗糙度方法。
以粗糙度样块工作面的表面粗糙度为标准，凭触觉(如指甲)、视觉(可借组放大镜、比较显微镜)与被检工件表面进行比较，被检工件表面加工痕迹的粗糙度与对应痕迹比较相近的一块比较样块的粗糙度一致，即该样块的粗糙度值就是被检工件的粗糙度值。
当采用放大镜观察时(适用Ra为0.8~1.6μm)，可采用5~10倍数的放大镜。
日本有的企业在生产线上安置了5~10倍的放大镜，既可检查表面粗糙度，也可观察裂纹等缺陷。
(5)目视一般适合检查制件表面粗糙度Ra为3.2~12.5μm的制件。
对表面粗糙度Ra为0.1~0.4μm的制件，采用便携式粗糙度仪器定量测量较为准确。
粗糙度对比样块使用方法
粗糙度对比样块使用方法
粗糙度对比样块是根据国家标准做的一种检测套件，主要用于检测表面粗糙度。
它是由样块和探头两部分组成，在检测中，探头会移动到样块的不同位置，根据检测曲线来得出表面粗糙度数值。
粗糙度对比样块使用方法主要包括以下几步：
1、探头安装：将探头安装在粗糙度测量仪上，将样块尽可能精确地安装在探头上，然后应用平行标尺校准探头和样块之间的距离。
2、测量方法：在同一空间外表面上根据检测要求，使探头以一定的角度和速度的移动，收集样块的粗糙度曲线数据，然后从数据中可以得出表面粗糙度的数值和标准值的差值。
3、样块的选用：根据检测的物体的粗糙度分布特征，可以采用适当的样块进行检测，常用的样块有深痕样块、浅痕样块和标称值样块等，其中，深痕样块用于表面粗糙度比较测量，浅痕样块用于表面粗糙度精确测量，而标称值样块则用于校验探头的准确性。
4、检测结果的分析：获取的数据通常用图形的形式表示，可以从图形中体现出表面粗糙度的变化情况，根据检测数据，从而分析检测物体表面粗糙度的情况，从而确定表面粗糙度是否符合标准要求。
粗糙度对比样块使用方法虽然简单易行，但是需要操作者掌握技术，在实践操作时要特别注意，根据实际情况选用合适的样块，正确调整系统，以及提高操作者的技能，以此来确保粗糙度测量的准确性。
粗糙度样块使用说明
粗糙度样块使用说明嘿，大家好！今天咱们聊聊粗糙度样块这个玩意儿，听起来可能有点生疏，但其实它可重要了，尤其是在工业生产和质量控制这块儿。
你想啊，做任何东西都离不开对表面质量的要求，咱们不能让产品一出来就像个毛毛虫，谁会喜欢啊，对吧？粗糙度样块就是用来帮助我们测量和比较表面粗糙度的。
想象一下，你在车间里忙活，突然发现你做的产品表面有点粗糙。
你这时候肯定想，哎，这是不是我操作失误，还是机器有问题呢？这个时候，粗糙度样块就像是你的好朋友，来给你指点迷津。
只要拿出样块，和你的产品比一比，立刻就能看出差距，省时省力，真是神器！说到样块，它的样式多得让你眼花缭乱，各种形状、尺寸、材质，简直可以开个博物馆。
拿着它，你可以在手上琢磨琢磨，嘿，这个凹凸感，跟我那件产品简直是一模一样！或者说，哎呀，这个真是太光滑了，完全不能拿来做参考。
就像比拼吃饭，哪个菜好哪个菜差，一目了然。
使用粗糙度样块的时候，首先要找个好地方。
最好是在安静、干净的环境中，免得灰尘飞舞，把样块和你的产品搞得一团糟。
想想你精心做的产品，结果被脏东西毁了，心里肯定不舒服！要把样块和产品放在一起，稍微用点力按压一下，记得别用太大的力，免得把样块给弄坏了，像捏面团一样就好。
这时候，你就可以用眼睛仔细观察了。
看看样块上的纹路和你产品的对比，哦，看，这里凹了，那里凸了，简直是一幅“山水画”！如果你还觉得不够直观，可以借助一些工具，比如放大镜什么的，仔细看看，别错过任何细节。
毕竟，细节决定成败，谁不想把产品做到最好呢？要是你是个技术控，可以用仪器来测量粗糙度，这样更精准。
一般来说，仪器上会有显示屏，直接告诉你粗糙度值，像个小老师，告诉你成绩如何，真是太棒了。
可是，要记得，仪器得定期校准，别到了关键时刻，结果跟你开玩笑。
粗糙度样块也需要好好保养哦。
用完之后，记得轻轻擦拭，别让它沾上污垢。
要是样块上有划痕，那可就麻烦了，相当于给它贴了个“标签”，谁还敢用呢？所以，保持它的清洁，就像照顾宠物一样细心。