锌粉置换岗位安全操作规程正式版
置换岗位安全操作规程
置换岗位安全操作规程一、岗位置换事宜为了更好的推进岗位设施安全管理工作，提高各岗位员工的安全意识以及规范各岗位的安全操作行为，保证公司生产安全，提高工作效率，减少工作事故，公司特制定本安全操作规程。
二、岗位置换的安全注意事项1、了解工作环境。
在岗位置换前应仔细了解工作环境、关键设施和安全技术措施，了解设施和设备的运作原理和实际操作。
2、检查设施设备。
在岗位置换前，要对待交接设备进行仔细检查，并对重要设施和设备进行检测，确保其完好无损。
3、熟悉操作程序。
在岗位交接时，应仔细查看操作程序、规范以及注意事项等有关资料，熟悉操作程序和流程。
4、确认安全措施。
在岗位置换前，尤其要确认有关安全措施，如事故应急预案及相应应急设施的位置和操作流程等，并向交接方或负责人了解岗位的安全风险点以及应对措施。
5、确保岗位的安全状况。
在岗位置换后，要检查岗位的安全状况，确认设备设施和工具的完好性、合理性和可靠性，保证操作的安全性和稳定性。
三、关键操作控制规定1、针对重要控制点，要对设施设备，必要的技术措施等实施有效的二次验证，以免发生安全事故。
2、操作前需要对设备进行手动或自动的开检功能检查，要检查到位或设置状态是否正确。
3、除个别特定情况外，必须在事先规定的时间段内进行操作，利用计时器或者预制停机通知的方式确保操作时机的准确性。
4、如遇到设备异常状况，必须按照事故应急预案去操作，禁止自作主张。
5、操作结束后，必须清理现场，保持设备干净整洁，同时要恢复设备和系统的初始状态，铭记安全和生产的关系。
四、典型意外案例分析1、故障分析：一名新入职员工对设备操作流程不熟悉，误操作导致一台设备爆炸，发生事故，造成了重大财产损失。
2、教训总结：各岗位员工必须熟悉所属岗位的相关操作流程和设备知识，禁止未经授权进行操作，避免因误操作导致事故发生。
3、故障分析：某员工因操作不当，导致停电，严重影响公司的生产和客户服务。
4、教训总结：各岗位员工必须认真执行岗位操作流程和岗位交接规定，确保设备的正常使用，避免因个人因素导致故障的发生。
锌粉置换岗位安全操作规程
锌粉置换岗位安全操作规程
1.上班前穿戴劳动防护用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后
上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，戴乳胶手套和防尘口罩。
3. 随时检查工作设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和
气味。
4. 进入立柱围栏维修设备或接触含金材料时，必须通知保安，保
安到场后方可进行。
5. 进入脱氧塔或中间罐操作时使用36V以下安全照明灯或手电筒，不得使用220V照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；
并佩戴好防毒面具。
设备和电器的保护装置必须完整，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运行设备时，禁止戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、不要打开潮
湿的设备。
检修设备时，切断配电箱内的电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、当接触王水等危险化学品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。
锌粉置换岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD795锌粉置换岗位安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards锌粉置换岗位安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.上班前必须穿戴好劳保用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘口罩。
3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和气味。
4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金物料的工作时，必须通知保安，保安到场后方可进行。
5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36V以下安全照明灯或手电筒，不得使用220V照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；并佩戴好防毒面具。
设备及电器的防护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、受潮的设备严禁开启。
检修设备时，应切断配电箱内电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、接触王水等危化品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
镀锌工安全操作规程范本（2篇）
镀锌工安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 安全防护装备在进行镀锌工作前，必须按照相关安全规定佩戴必要的安全防护装备，包括但不限于安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装和防滑鞋等。
确保工作人员身体各部位得到充分的保护。
1.2 安全操作培训所有参与镀锌工作的人员必须接受专业的安全操作培训，了解操作流程、注意事项、紧急处理方法等，并熟悉使用紧急疏散设备和急救设备。
1.3 设备检查在操作开始前，应仔细检查所使用的设备，确保其正常运行。
如发现设备出现异常或故障，应立即报告维修人员并等待维修完成后再进行作业。
2. 安全作业规范2.1 操作区域管理设立明显的操作区域标志，并限制非相关人员进入作业现场，确保操作区域安全。
避免与其他工种同时进行作业，防止交叉干扰和事故发生。
2.2 现场整洁保持作业现场整洁，清除杂物和易燃易爆物品。
禁止在作业现场乱放工具和材料，确保脚下平稳和充足的空间供工作人员操作。
2.3 爆炸危险物品处理在进行镀锌作业时，应妥善处理和存放涉及爆炸危险的物品，如燃油、溶剂等，保持远离火源，并采取必要的防爆措施。
2.4 预防火灾禁止吸烟、明火和乱扔烟蒂等行为，确保作业现场不产生火灾隐患。
加强火灾隐患排查，及时修复漏电等电气设备问题，确保电气设备正常运行，避免火源产生。
2.5 使用锌烟排除系统在进行镀锌过程中，必须使用有效的锌烟排除系统，确保锌烟排放到安全控制范围内，避免对操作人员的健康产生不利影响。
3. 个人安全规范3.1 作业姿势正确的作业姿势对预防工伤非常重要。
工作人员进行镀锌作业时，应注意保持正直的姿势，避免腰弯曲或过度伸展造成腰背疼痛等问题。
3.2 用力控制在进行搬运、举重等操作时，应合理分配力气，避免过度用力导致肌肉拉伤或骨折等伤害。
使用辅助设备如起重机等可有效减轻人工用力，降低伤害风险。
3.3 安全操作严禁戴手套操作旋转设备，避免手套被卷入造成危险。
使用工具时要正确使用，避免使用不合适的工具或过度使用工具导致意外伤害。
镀锌工安全操作规程范文(3篇)
镀锌工安全操作规程范文1. 操作前准备1.1 安全防护装备在进行镀锌工作前，必须按照相关安全规定佩戴必要的安全防护装备，包括但不限于安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装和防滑鞋等。
确保工作人员身体各部位得到充分的保护。
1.2 安全操作培训所有参与镀锌工作的人员必须接受专业的安全操作培训，了解操作流程、注意事项、紧急处理方法等，并熟悉使用紧急疏散设备和急救设备。
1.3 设备检查在操作开始前，应仔细检查所使用的设备，确保其正常运行。
如发现设备出现异常或故障，应立即报告维修人员并等待维修完成后再进行作业。
2. 安全作业规范2.1 操作区域管理设立明显的操作区域标志，并限制非相关人员进入作业现场，确保操作区域安全。
避免与其他工种同时进行作业，防止交叉干扰和事故发生。
2.2 现场整洁保持作业现场整洁，清除杂物和易燃易爆物品。
禁止在作业现场乱放工具和材料，确保脚下平稳和充足的空间供工作人员操作。
2.3 爆炸危险物品处理在进行镀锌作业时，应妥善处理和存放涉及爆炸危险的物品，如燃油、溶剂等，保持远离火源，并采取必要的防爆措施。
2.4 预防火灾禁止吸烟、明火和乱扔烟蒂等行为，确保作业现场不产生火灾隐患。
加强火灾隐患排查，及时修复漏电等电气设备问题，确保电气设备正常运行，避免火源产生。
2.5 使用锌烟排除系统在进行镀锌过程中，必须使用有效的锌烟排除系统，确保锌烟排放到安全控制范围内，避免对操作人员的健康产生不利影响。
3. 个人安全规范3.1 作业姿势正确的作业姿势对预防工伤非常重要。
工作人员进行镀锌作业时，应注意保持正直的姿势，避免腰弯曲或过度伸展造成腰背疼痛等问题。
3.2 用力控制在进行搬运、举重等操作时，应合理分配力气，避免过度用力导致肌肉拉伤或骨折等伤害。
使用辅助设备如起重机等可有效减轻人工用力，降低伤害风险。
3.3 安全操作严禁戴手套操作旋转设备，避免手套被卷入造成危险。
使用工具时要正确使用，避免使用不合适的工具或过度使用工具导致意外伤害。
镀锌工安全操作规程正式版
镀锌工安全操作规程正式版镀锌是一种常见的表面处理方式，用于防止金属材料腐蚀。
在进行镀锌工作时，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作过程安全可靠。
以下是镀锌工安全操作规程的正式版。
一、一般规定1.所有进行镀锌工作的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、防滑鞋、护目镜、防护手套等。
2.在工作区域内，必须设置明显的安全警示标志，并保持工作区域的整洁和干燥。
3.所有的设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常工作状态。
4.熟悉应急疏散路线和紧急处理措施，并经常进行演练。
二、镀液操作规定1.使用酸性镀液时，必须进行前期处理，包括清洗和酸洗，操作人员必须穿戴防护服、防护手套和防护面具等个人防护装备，以防止酸性液体对身体造成损害。
2.在使用酸性镀液时，必须保持良好的通风，以排除有害气体的浓度，避免对操作人员造成危害。
3.在使用碱性镀液时，操作人员必须穿戴防护服、防滑鞋和防护手套等个人防护装备，避免直接接触碱性镀液，以防止对皮肤和眼睛的伤害。
三、设备操作规定1.在进行镀液操作时，操作人员必须准确使用和控制电源，防止发生漏电和电击危险。
2.电解槽的工作温度必须在可承受范围内，操作人员必须定期检查和调节温度，确保其处于合理的范围内。
3.尽量避免在电解槽中使用过热的镀液，以防止产生有害气体和蒸汽。
四、防火安全1.对于易燃易爆的物质，操作人员必须做好储存、运输和处理措施，避免与火源接触。
2.禁止在镀锌作业现场吸烟，并确保工作区域不受其他明火或热源的干扰。
五、紧急处理1.在发生镀液泄漏、起火或其他紧急情况时，操作人员必须立即停止工作，并进行紧急处理，同时报告相关负责人。
2.所有工作人员必须熟悉应急疏散路线，并按照预定的疏散计划迅速、有序地撤离现场。
3.医疗急救设施必须在现场设置，并且操作人员应该具备基本的急救知识和技能。
锌粉置换技术操作规程
锌粉置换技术操作规程1. 引言锌粉置换技术是一种将金属锌粉与其他金属材料进行置换反应的工艺。
本操作规程旨在规范锌粉置换技术的操作流程，确保操作的安全性和效果。
2. 质量控制要求•锌粉应符合国家标准 GB/T 915-2000 的要求。
•置换反应区域的温度控制在合理的范围内，避免过高温度引起安全事故。
•操作人员需具备相关的操作技能和安全知识，严格遵守操作规程。
3. 设备和材料3.1 设备•锌粉置换反应器：具有搅拌功能，能够控制温度的反应器。
•加热设备：用于控制反应器的温度，如电炉、热油循环装置等。
•过滤设备：用于过滤反应产物中的杂质。
•蒸馏设备：用于回收产物中的溶剂。
3.2 材料•锌粉：按照规格要求购买合格的锌粉。
•待置换金属材料：需要进行置换反应的金属材料。
•有机溶剂：用于溶解和搅拌反应体系。
4. 操作步骤4.1 准备工作•根据反应需求，选择合适的反应器和设备。
•检查设备是否完好，确保操作的顺利进行。
•准备所需的材料和试剂。
4.2 操作流程1.将反应器放置在安全的工作台上，连接好加热设备、搅拌器和温度控制装置。
2.倒入一定量的有机溶剂，使其达到预设的操作温度。
3.将待置换金属材料放入反应器中，并加入适量的锌粉。
4.启动搅拌器和加热设备，调整温度和搅拌速度，保持反应体系的均匀和稳定。
5.根据反应体系的不同，反应时间可在几分钟到数小时之间。
操作人员应根据实际情况进行调整。
6.反应结束后，关闭加热设备和搅拌器，待体系冷却至安全温度后停止操作。
7.将反应产物倒入过滤设备中，去除其中的杂质。
8.倘若需要回收溶剂，可将产物放入蒸馏设备中进行蒸馏，以得到纯净的溶剂。
5. 操作注意事项1.操作人员应严格遵守相关的安全规定，佩戴防护设备，避免发生化学品飞溅和热伤害。
2.当搅拌器启动时，应确保操作空间内没有其他杂物，避免发生搅拌器与其他物体的碰撞。
3.反应体系的温度应逐渐升高，避免突然升温引起温度梯度过大，导致反应剧烈。
《安全操作规程》之锌粉置换技术操作规程
锌粉置换技术操作规程1. 工艺要求1.1 工序产品的质量要求1.1.1.金置换率99.5％,银置换率99％。
1.1.2. 氰化贫液含金品位≤0.02mg/L,贫液快速检测样做到粉白。
1.1.3.金泥：含Au 品位根据贵液而定。
1.1.4氰根浓度≥0.6g/l。
1.1.5锌粉的添加1.1.5.1根据贵夜流量均匀、连续、稳定添加（工段通知）；1.1.5.2锌粉添加量＜0.25kg/t矿（40—50g/ m³）；（生产量根据原料金品位、银品位、尾液指标，按工段通知确定执行）1.1.5.3贫液含金品位＜0.03mg/l为合格；1.1.5.4金板框拆除前高压空气吹出水份4—6小时，金泥水份＜45%为合格；1.1.5.5泥板框拆除前高压空气吹出水份3—5小时，矿泥水份＜25%为合格；1.2 原料及溶剂标准1.2.1. 锌粉粒径：-325目95%。
1.2.2. 锌粉用量：依据快速检测结果来调整。
1.3 工艺技术条件1.3.1 氰化贫液品位≤0.02mg/L。
1.3.2 氰化贵液CN¯:1.0～1.2‰,温度≥15℃, pH值10.5～11。
1.3.3 脱氧塔负压0.090MPa以上。
1.3.4 贵液中悬浮物1.3.5 贵液金品位根据来矿而定。
2. 监测试验方法2.1 置换贫液中金的快速测定。
2.1.1 量取1000mL含金贫液，移入2000mL容量瓶中。
2.1.2 加入25mL饱和氰化钠溶液，7滴饱和醋酸铅溶液和2g锌粉。
2.1.3 用手摇动1分钟，静置澄清后，倾出上清夜。
2.1.4 将海绵状锌粉移入瓷蒸发器中，加王水10mL。
2.1.5 加热蒸发至刚干后，加入5mL浓盐酸，蒸发到2mL左右，移入试管中。
2.1.6 冷却后，小心加入4滴饱和二氯化锡溶液，然后进行比色测定。
2.1.7 各种不同含金品位的颜色为：粉白：0.1 mg/L。
3. 置换板框运行作业程序：第一步准备：①运行的板框压力升至0.5MPa、流量下降至规定流量减2m³、置换泵电机运行频率50HZ、工段通知停运或发生其他特殊情况，以上情况，申请拆除板框；②提前24小时做好书面计划，由生产科审批，并通知相关人员，做好准备工作；③倒备用板框的准备：人员、挂浆用的锌粉50kg、清理混料筒的工具等；第二步启动：①板框打回流（若需清理混料筒，则需停车），停止加锌粉；②按次序缓缓打开备用板框进、出口阀门，在此过程中检查板框无异常（如有喷漏液体、出口跑混等异常情况，关闭阀门后通知相关人员及时处理）；③按次序缓缓关闭运行板框进、出口阀门，把流量调至最大；④记录开启板框的相关数据，板框开始运行；第三步挂浆：①具备挂浆的条件：脱氧塔真空表示数≥0.08kp a、锌粉50kg、流量最大、混料筒运行正常、脱氧塔液位2/3；②挂浆量：0.9—1.1kg/㎡（过滤面积）；挂浆时间10—15分钟；③挂浆标准：均匀连续、短时间、大流量、锌粉平均分布在滤布的表面上；④挂浆结束2—3分钟，化验室取贫液样，化验金品位≤0.05mg/l为正常（出现问题，及时处理）；⑤打开生产阀门，关闭回流阀，调节变频器，至正常流量；开启锌粉给料机，按要求添加锌粉；第四步运行①随着板框的运行，板框阻力升高，流量会下降，要随机调节变频器，保持流量达标稳定；②严格按要求添加锌粉，避免贫液跑高；③非特殊情况，锌粉岗位打回流，不要停车，以避免因停车造成浆层脱落，引起贫液跑高或额外挂浆而浪费锌粉；④与化验室保持密切联系，及时获取贫液指标，发现问题，立即打回流，避免造成尾液跑高的事故发生；第五步停运（倒板框）：①达到工艺条件后，按程序把板框倒换过，老板框停运；②及时接好高压空气管道，吹出金泥水份：吹出时间≥6小时，注意事项为：及时调节，风量的大小要适宜；③拆出的金泥水份≤45%；4. 操作规程4.1 操作前准备4.1.1 检查各电机设备运转是否正常，润滑性能是否良好,调整贵液泵进出口阀门,向泵内进液排气,达到开车状态。
镀锌工安全操作规程范本
镀锌工安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 安全防护装备在进行镀锌工作前，必须按照相关安全规定佩戴必要的安全防护装备，包括但不限于安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装和防滑鞋等。
确保工作人员身体各部位得到充分的保护。
1.2 安全操作培训所有参与镀锌工作的人员必须接受专业的安全操作培训，了解操作流程、注意事项、紧急处理方法等，并熟悉使用紧急疏散设备和急救设备。
1.3 设备检查在操作开始前，应仔细检查所使用的设备，确保其正常运行。
如发现设备出现异常或故障，应立即报告维修人员并等待维修完成后再进行作业。
2. 安全作业规范2.1 操作区域管理设立明显的操作区域标志，并限制非相关人员进入作业现场，确保操作区域安全。
避免与其他工种同时进行作业，防止交叉干扰和事故发生。
2.2 现场整洁保持作业现场整洁，清除杂物和易燃易爆物品。
禁止在作业现场乱放工具和材料，确保脚下平稳和充足的空间供工作人员操作。
2.3 爆炸危险物品处理在进行镀锌作业时，应妥善处理和存放涉及爆炸危险的物品，如燃油、溶剂等，保持远离火源，并采取必要的防爆措施。
2.4 预防火灾禁止吸烟、明火和乱扔烟蒂等行为，确保作业现场不产生火灾隐患。
加强火灾隐患排查，及时修复漏电等电气设备问题，确保电气设备正常运行，避免火源产生。
2.5 使用锌烟排除系统在进行镀锌过程中，必须使用有效的锌烟排除系统，确保锌烟排放到安全控制范围内，避免对操作人员的健康产生不利影响。
3. 个人安全规范3.1 作业姿势正确的作业姿势对预防工伤非常重要。
工作人员进行镀锌作业时，应注意保持正直的姿势，避免腰弯曲或过度伸展造成腰背疼痛等问题。
3.2 用力控制在进行搬运、举重等操作时，应合理分配力气，避免过度用力导致肌肉拉伤或骨折等伤害。
使用辅助设备如起重机等可有效减轻人工用力，降低伤害风险。
3.3 安全操作严禁戴手套操作旋转设备，避免手套被卷入造成危险。
使用工具时要正确使用，避免使用不合适的工具或过度使用工具导致意外伤害。
镀锌工安全操作规程（三篇）
镀锌工安全操作规程第一章基本要求第一条本规程旨在强化镀锌工的安全生产管理，切实保障职工的人身安全，预防各类事故的发生，保护生态环境，减轻职业危害，其编制依据为现行的相关法律法规及行业标准。
第二条镀锌工需全面掌握相关安全规定，具备必要的职业技能，完成安全培训并通过考核，取得相应资格证书后方可上岗。
第三条镀锌工应熟悉本单位所配备的各类防护设施的具体位置及使用方法，并在作业过程中正确佩戴个人防护装备。
第四条镀锌工应牢固树立安全生产意识，严格遵守安全操作规程，主动发现并及时上报潜在的安全隐患。
第五条镀锌工应遵循操作规程，保持工作环境的整洁与有序，杜绝物品乱堆乱放现象，以有效预防安全事故的发生。
第二章安全操作规程第六条镀锌工在任何时间、任何地点均应将个人安全置于首位，确保自身生命安全不受威胁。
第七条镀锌工必须严格按照操作规程执行工作任务，严禁任何形式的违章操作。
第八条镀锌工在作业过程中必须佩戴防护手套、防护服、安全帽、眼镜等个人防护装备，并确保其完好无损，以提供有效的防护。
第九条鉴于镀锌液的腐蚀性，镀锌工在操作过程中应避免直接接触皮肤，并全程佩戴防护手套。
第十条镀锌工在操作前需充分了解镀锌工艺及设备的工作原理和安全操作规程，并通过岗位培训取得相应资格后方可上岗。
第十一条镀锌工严禁在酒后或服用可能影响操作安全的药物后上岗作业。
第十二条镀锌工在作业过程中应保持专注，严禁违章操作、打闹或开玩笑，确保严格按照操作规程执行工作任务。
第三章安全事故应急处理办法第十三条镀锌工在遭遇事故时应保持冷静，立即采取自救措施，有序撤离事故现场，并及时向上级领导和安全负责人报告。
第十四条镀锌工在事故现场应服从上级领导和安全负责人的指挥，配合相关人员进行事故处理。
第十五条镀锌工在事故发生后不得擅自更改或移动事故现场的物品和设备，以便事故调查人员进行调查取证。
第十六条镀锌工在事故调查期间应如实提供相关信息和情况，并积极配合相关部门进行事故调查。
最新整理锌粉置换技术操作规程.docx
最新整理锌粉置换技术操作规程1. 工艺要求1.1 工序产品的质量要求1.1.1.金置换率99.5％,银置换率99％。
1.1.2. 氰化贫液含金品位≤0.02mg/L,贫液快速检测样做到粉白。
1.1.3.金泥：含Au 品位根据贵液而定。
1.1.4氰根浓度≥0.6g/l。
1.1.5锌粉的添加1.1.5.1根据贵夜流量均匀、连续、稳定添加（工段通知）；1.1.5.2锌粉添加量＜0.25kg/t矿（40—50g/ m³）；（生产量根据原料金品位、银品位、尾液指标，按工段通知确定执行）1.1.5.3贫液含金品位＜0.03mg/l为合格；1.1.5.4金板框拆除前高压空气吹出水份4—6小时，金泥水份＜45%为合格；1.1.5.5泥板框拆除前高压空气吹出水份3—5小时，矿泥水份＜25%为合格；1.2 原料及溶剂标准1.2.1. 锌粉粒径：-325目95%。
1.2.2. 锌粉用量：依据快速检测结果来调整。
1.3 工艺技术条件1.3.1 氰化贫液品位≤0.02mg/L。
1.3.2 氰化贵液CN¯:1.0～1.2‰,温度≥15℃, pH值10.5～11。
1.3.3 脱氧塔负压0.090MPa以上。
1.3.4 贵液中悬浮物<5mg/L,贵液池液位1/2,贫液池1/2。
1.3.5 贵液金品位根据来矿而定。
2. 监测试验方法2.1 置换贫液中金的快速测定。
2.1.1 量取1000mL含金贫液，移入2000mL容量瓶中。
2.1.2 加入25mL饱和氰化钠溶液，7滴饱和醋酸铅溶液和2g锌粉。
2.1.3 用手摇动1分钟，静置澄清后，倾出上清夜。
2.1.4 将海绵状锌粉移入瓷蒸发器中，加王水10mL。
2.1.5 加热蒸发至刚干后，加入5mL浓盐酸，蒸发到2mL左右，移入试管中。
2.1.6 冷却后，小心加入4滴饱和二氯化锡溶液，然后进行比色测定。
2.1.7 各种不同含金品位的颜色为：粉白：<0.01mg/L；粉红：<0.02 mg/L；兰色：<0.04 mg/L；浅紫：0.06 mg/L；深紫：0.08 mg/L；黑色：>0.1 mg/L。
锌粉置换岗位安全操作规程
锌粉置换岗位安全操作规程为了确保锌粉置换岗位的生产安全，防止生产事故的发生，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
所有从事锌粉置换操作的人员必须遵守本规程，执行操作，并遵循以下安全操作流程：第一部分：前置作业准备1.操作前应检查设备和防护措施是否符合要求，否则不得进行操作。
2.工作人员必须全程穿戴防护鞋、防护衣、口罩、耳塞等防护用品，并在操作前进行检查，防止装备不稳或漏洞。
3.设备必须接地，防止静电斑点引起火灾。
4.再次确认锌粉已准备就绪，存储在特定安全地区，不得混合不同类型的锌粉。
第二部分：操作步骤1.开启设备前，必须按照设备使用说明打开设备控制单元，检查设备运转轨迹或液位控制装置是否在正常范围内。
如发现异常，必须立即停止操作。
2.开始置换锌粉的流程，确保锌粉和液态载体按设备装填序列进行注入。
应在注入过程中，适度搅拌防止沉淀或凝固。
3.当流程结束时，根据设备操作手册停止缓慢停止设备，确保流体离开设备，防止淤积或带出粉尘。
第三部分：事故处理程序1.确保所有人员在事故发生后立即撤离现场。
2.在可能的情况下，关闭主要的配电线路或紧急停止设备运转。
3.在发现透泄或火灾时，应使用适当的灭火设备，同时通知相关部门进行应急处理。
4.在事故处理过程中，必须保持通信畅通，及时报告上级主管和其他相应部门，维护工作场所的安全。
第四部分：紧急救援程序1.当事故发生时，必须立即拨打紧急电话。
2.当事故发生时，应立即采取措施制止事故发生，并在救援人员到达前进行现场隔离。
3.确保救援人员在到达现场后，始终保持通信畅通，及时报告现场情况并协助救援人员处理事故。
结束语为确保生产安全，本规程对锌粉置换操作进行了安全全程控制。
每位工人都必须遵守规程，建立安全实践方法，积极与时俱进，不断改进工作方式。
如果您对此规程有任何疑问，请立即向主管或安全干事了解详情，避免发生不可挽回的事故。
镀锌工安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障镀锌工在作业过程中的安全与健康，预防事故的发生，特制定本规程。
本规程适用于所有从事镀锌工作的员工。
二、安全教育培训1. 新员工上岗前必须接受镀锌工艺及安全操作规程的培训，经考核合格后方可上岗。
2. 定期对在岗员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 特种作业人员需取得相应资格证书后方可上岗。
三、个人防护1. 上岗前必须穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等劳保用品。
2. 作业时不得佩戴首饰、手表等可能影响安全的物品。
3. 不得赤脚或穿拖鞋进入作业区域。
四、作业前的准备工作1. 检查设备是否完好，如有故障应及时上报维修。
2. 确保通风良好，避免有害气体积聚。
3. 检查安全设施是否齐全有效，如安全带、防护栏等。
五、作业中的安全操作1. 严格按照操作规程进行镀锌作业，不得擅自更改工艺参数。
2. 加锌时，将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤。
3. 所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。
4. 出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨。
5. 未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。
6. 镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水分或溶剂引起爆炸。
六、作业后的清理与维护1. 作业完成后，及时清理作业区域，保持现场整洁。
2. 定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
3. 发现安全隐患，及时上报并采取措施予以整改。
七、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，保护现场，并迅速报告上级领导。
2. 按照事故调查程序，积极配合事故调查，如实提供情况。
3. 严格按照“四不放过”原则处理事故，吸取教训，防止类似事故再次发生。
八、附则1. 本规程由镀锌车间负责解释和修订。
2. 本规程自发布之日起施行。
通过以上规程的严格执行，确保镀锌工在作业过程中的安全与健康，降低事故发生率，提高工作效率。
第2篇一、总则为了保障镀锌作业过程中的安全，预防事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本规程。
2024年镀锌工安全操作规程
____年镀锌工安全操作规程第一章：总则第一条：根据国家相关法律法规，结合镀锌工作的特点，制定本安全操作规程，旨在确保镀锌工作过程中的人身安全和设备安全。
第二条：本安全操作规程适用于所有从事镀锌工作的人员，包括操作工、技术人员、监督人员等。
第三条：镀锌工作负责人应对本安全操作规程进行宣传和培训，确保所有人员充分了解并能够正确执行本规程。
第四条：所有从事镀锌工作的人员应严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自变动或越权操作。
第二章：技术要求第五条：所有镀锌设备应符合国家相关标准和要求，定期进行检测和维护，确保其正常使用。
第六条：镀锌操作区域应设立明显的安全警示标识，并保持畅通，防止发生滑倒、绊倒等意外。
第七条：所有镀锌设备使用前应进行检查，发现异常情况应及时报告负责人，并进行维修或更换。
第八条：镀锌设备的使用人员应经过专门培训，掌握相关操作技能，并严格遵守操作规程。
第九条：镀锌操作时涉及到化学品的使用，应采取必要的防护措施，避免对人体造成危害。
第十条：镀锌设备的操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条：镀锌设备的操作人员应定期进行身体健康检查，发现异常情况应及时报告，并接受治疗。
第十二条：镀锌设备操作时，应确保周围环境通风良好，避免化学气体积聚导致的爆炸危险。
第三章：操作程序第十三条：镀锌设备使用前，应先进行试运行，确保设备正常工作。
第十四条：镀锌操作前，应检查镀锌设备是否完好，操作人员是否具备相应的操作技能。
第十五条：镀锌操作时，应严格按照规定的工艺参数进行操作，不得随意调整或更改。
第十六条：镀锌操作时，应配合操作工人员进行协作，确保操作的顺利进行。
第十七条：镀锌操作过程中如发现设备异常情况、泄漏等，应立即停止操作，并进行处理。
第十八条：镀锌操作结束后，应及时将设备进行清洁，确保设备的正常使用寿命。
第十九条：镀锌设备的维护保养工作应按照设备厂商要求进行，定期进行检查和保养。
锌粉置换技术操作规程
锌粉置换技术操作规程1. 工艺要求1.1 工序产品的质量要求1.1.1.金置换率99.5％,银置换率99％。
1.1.2. 氰化贫液含金品位≤0.02mg/L,贫液快速检测样做到粉白。
1.1.3.金泥：含Au 品位根据贵液而定。
1.1.4氰根浓度≥0.6g/l。
1.1.5锌粉的添加1.1.5.1根据贵夜流量均匀、连续、稳定添加（工段通知）；1.1.5.2锌粉添加量＜0.25kg/t矿（40—50g/ m3）；（生产量根据原料金品位、银品位、尾液指标，按工段通知确定执行）1.1.5.3贫液含金品位＜0.03mg/l为合格；1.1.5.4金板框拆除前高压空气吹出水份4—6小时，金泥水份＜45%为合格；1.1.5.5泥板框拆除前高压空气吹出水份3—5小时，矿泥水份＜25%为合格；1.2 原料及溶剂标准1.2.1. 锌粉粒径：-325目95%。
1.2.2. 锌粉用量：依据快速检测结果来调整。
1.3 工艺技术条件。
≤0.02mg/L氰化贫液品位1.3.11.3.2 氰化贵液CNˉ:1.0～1.2‰,温度≥15℃, pH值10.5～11。
1.3.3 脱氧塔负压0.090MPa以上。
1.3.4 贵液中悬浮物<5mg/L,贵液池液位1/2,贫液池1/2。
1.3.5 贵液金品位根据来矿而定。
2. 监测试验方法2.1 置换贫液中金的快速测定。
2.1.1 量取1000mL含金贫液，移入2000mL容量瓶中。
2.1.2 加入25mL饱和氰化钠溶液，7滴饱和醋酸铅溶液和2g 锌粉。
2.1.3 用手摇动1分钟，静置澄清后，倾出上清夜。
2.1.4 将海绵状锌粉移入瓷蒸发器中，加王水10mL。
2.1.5 加热蒸发至刚干后，加入5mL浓盐酸，蒸发到2mL左右，移入试管中。
2.1.6 冷却后，小心加入4滴饱和二氯化锡溶液，然后进行比色测定。
2.1.7 各种不同含金品位的颜色为：粉白：<0.01mg/L；粉红：<0.02 mg/L；兰色：<0.04 mg/L；浅紫：0.06 mg/L；深紫：0.08 mg/L；黑色：>0.1 mg/L。
热镀锌岗位安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保热镀锌岗位的安全生产，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和公司安全管理制度，特制定本规程。
2. 本规程适用于热镀锌岗位的全体员工，所有人员必须严格遵守。
二、作业范围1. 热镀锌岗位包括：热镀锌生产线、辅助设备、储存区域等。
2. 热镀锌岗位作业范围包括：锌锅操作、工件吊装、设备维护、现场管理等。
三、安全操作规程1. 人员要求（1）上岗前，员工必须经过专业培训，熟悉热镀锌工艺流程、设备操作和安全注意事项。
（2）员工应佩戴符合要求的个人防护用品，如防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
（3）员工应遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗。
2. 设备操作（1）开机前，检查设备是否正常，确认锌锅温度、电压、电流等参数符合要求。
（2）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机，排除故障。
（3）工件吊装时，确保工件平稳，避免碰撞设备、锌锅及地面。
（4）设备维护时，遵守操作规程，确保设备正常运行。
3. 锌锅操作（1）锌锅加热时，注意观察温度变化，确保温度稳定。
（2）锌锅冷却时，避免突然冷却，防止锌锅炸裂。
（3）锌锅清洗时，使用专用清洗剂，避免污染环境。
4. 现场管理（1）保持现场整洁，物品摆放有序，通道畅通。
（2）严禁在锌锅周围堆放易燃易爆物品。
（3）严禁在作业区域吸烟、饮食。
四、异常情况处置1. 发现设备故障，立即停机，上报维修人员处理。
2. 发生火灾、泄漏等事故，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告上级。
3. 发生人身伤害事故，立即采取急救措施，并报告上级。
五、培训与考核1. 定期对员工进行安全操作规程培训，提高员工安全意识。
2. 对员工进行考核，确保员工熟练掌握安全操作规程。
六、附则1. 本规程由安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
注：本规程根据实际情况可进行修订。
第2篇一、适用范围本规程适用于热镀锌岗位的作业人员，包括镀锌作业、辅助作业和设备操作人员。
锌粉置换岗位安全操作规程
锌粉置换岗位安全操作规程一、前言为确保岗位工作人员的人身安全和生产设备的安全运行，有效预防事故的发生，特制定本《锌粉置换岗位安全操作规程》。
二、岗位概述锌粉置换岗位是指负责进行锌粉置换工作的工作岗位。
三、岗位职责1.对锌粉进行置换操作，保证生产持续进行；2.配合相关部门进行设备维护、保养和检修；3.发现设备故障和异常情况时及时上报并采取相应措施；4.严格按照操作规程进行操作，确保操作的安全性和有效性；5.积极参与各类安全培训和应急演练。
四、操作规程4.1 岗位操作流程1.确保工作场所的通风设备正常运行；2.穿戴好相应的防护设备，包括帽子、耳塞、防护服、手套等；3.检查置换设备的运行状态，确保其正常运转；4.开始锌粉置换操作，按照设备操作手册中的规定进行操作；5.在操作过程中，严禁私自更改设备工艺参数，如有需要，应及时向主管或相关技术人员报告；6.操作完成后，关闭相关设备，清理工作现场，保持设备及周边环境的整洁；7.及时上报操作记录及异常情况，并配合相关部门的后续处理工作。
4.2 安全注意事项1.严禁在暴露的锌粉中使用明火作业，以免引发火灾或爆炸；2.进入操作区域前，应先检查设备是否处于停止状态，确保人员和设备的安全；3.操作人员应根据个人身体条件，选择适合的防护用品；4.操作过程中应保持安静，避免拆卸、安装设备时产生的噪音干扰到其他工作人员；5.发现设备异常时应立即停止操作，并向主管或相关技术人员报告。
4.3 紧急情况处理1.发生火灾时，应迅速切断有关设备的电源，启动应急消防设备并报警；2.发生爆炸时，应立即躲避到安全地带，避免受伤后及时报警并向主管汇报；3.发现有毒气体泄漏时，应立即切断气源并撤离现场，然后报警并向主管汇报。
五、安全培训和演练1.每位岗位工作人员入职时应接受相应的安全培训，包括锌粉置换岗位的相关操作规程和安全注意事项；2.定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力；3.对岗位工作人员进行定期安全考核，确保其了解和掌握相关操作规程和安全知识。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锌粉置换岗位安全操作规
程正式版
锌粉置换岗位安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.上班前必须穿戴好劳保用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘口罩。
3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和气味。
4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金物料的工作时，必须通知保安，保安到场后方可进行。
5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36V以下安全照明灯或手电筒，不得使用220V照明灯具；且需两人以上进行，一人
作业，一人监护；并佩戴好防毒面具。
设备及电器的防护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、受潮的设备严禁开启。
检修设备时，应切断配电箱内电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、接触王水等危化品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。
——此位置可填写公司或团队名字——。