钢筋桁架楼承板施工方法
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案钢筋桁架楼承板施工方案1. 引言本文档旨在描述钢筋桁架楼承板的施工方案。
钢筋桁架楼承板是用于承载楼层负荷和传递荷载到支撑点的重要结构。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，以确保结构的安全性和稳定性。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括：- 确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，并进行现场勘测和定位工作。
- 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
- 准备材料和设备：根据施工计划准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，同时确保具备必要的施工设备和机械。
3. 施工步骤3.1. 安装桁架系统首先，根据设计要求将桁架系统的零件组装起来。
根据图纸和相关规范，对桁架进行正确的定位和连接。
在进行桁架组装时，需要特别注意连接处的强度和稳定性。
3.2. 安装纵向钢筋在桁架系统安装完成后，需要进行纵向钢筋的安装。
根据设计要求，确定钢筋的类型、直径和间距，并在桁架系统的上方布置纵向钢筋。
钢筋的连接应使用专用连接件或焊接进行。
3.3. 安装横向钢筋完成纵向钢筋的安装后，需要安装横向钢筋。
横向钢筋的安装应根据设计要求进行，同时要确保横向钢筋与纵向钢筋的连接牢固。
横向钢筋的安装间距要符合相关规范和标准。
3.4. 布置模板在钢筋安装完成后，需要进行模板的布置。
模板的布置要根据设计图纸进行，确保模板的平整和牢固。
在布置模板时，要注意模板的支撑和固定，以防止模板位移或变形。
3.5. 浇筑混凝土在模板布置完成后，可以进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时，要注意控制浇筑厚度和混凝土的均匀性。
同时，要避免混凝土内的空洞和裂缝，并采取相应的措施保持混凝土的湿润。
3.6. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的强度和稳定性。
养护时间通常需要根据混凝土的类型和厚度来确定，并根据相关规范和标准进行。
4. 安全注意事项在进行钢筋桁架楼承板施工时，需要特别注意以下安全事项：- 操作人员必须具备相关岗位资质和经验，并严格遵守相关的安全规范和操作规程。
免拆底模钢筋桁架楼承板施工流程
免拆底模钢筋桁架楼承板施工流程一、引言免拆底模钢筋桁架楼承板是一种常用的建筑结构，具有承重能力强、施工便利等优点。
本文将详细介绍免拆底模钢筋桁架楼承板的施工流程。
二、施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作：1. 安全措施：确保施工现场的安全，设置警示标志，配备必要的安全防护设施。
2. 材料准备：准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并对其进行质量检查。
3. 设备调试：检查和调试各种施工设备，确保其正常运行。
三、底模安装1. 搭设底模支架：根据设计要求，搭设底模支架，并进行调整和固定，确保支架稳固可靠。
2. 安装底模板：将底模板按照设计要求依次安装，保证其平整度和垂直度。
3. 安装钢筋：根据设计图纸，按照规定的间距和位置安装钢筋，并进行绑扎，确保钢筋的稳固性和正确性。
四、浇筑混凝土1. 预埋件安装：在底模中安装预埋件，如螺栓等。
2. 浇筑混凝土：按照设计要求，将预制的混凝土搅拌均匀后，倒入底模中，使用振动器进行震实，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 平整和养护：使用振动器进行平整处理，然后进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和稳定性。
五、拆模和验收1. 拆模处理：待混凝土充分凝固后，拆除底模，注意避免对混凝土造成损坏。
2. 清理和修整：清理底模残留物，修整混凝土表面，使其达到设计要求的光洁度和平整度。
3. 验收验收：进行承板的验收，检查其尺寸、平整度和强度等指标，确保其符合设计要求和施工规范。
六、施工注意事项在免拆底模钢筋桁架楼承板施工过程中，需要注意以下事项：1. 施工现场要保持整洁有序，避免杂物对施工造成影响。
2. 施工人员需具备相关的技术资格和操作经验，严格遵守施工规范和安全操作规程。
3. 施工过程中要定期检查和调整模板、钢筋等，确保其稳固和正确安装。
4. 浇筑混凝土时要注意控制浇筑速度和振捣力度，以确保混凝土的质量。
5. 施工完成后要进行验收，确保承板的质量和性能符合设计要求。
楼承板钢筋桁架施工方案
楼承板钢筋桁架施工方案1. 引言楼承板钢筋桁架施工是建筑工程中常见的一项施工工序，主要用于支撑楼板的混凝土浇筑和固化。
本文将介绍楼承板钢筋桁架施工的详细方案。
2. 施工准备工作在进行楼承板钢筋桁架施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备准备好所需的钢筋、钢板、模板等施工材料。
2.2 施工设备准备准备好施工所需的设备，如塔吊、起重机、钢筋剪切机等。
2.3 施工人员准备调配好施工所需的人员，包括项目经理、施工队长、钢筋工、焊工等。
3. 桁架搭设桁架的搭设是楼承板钢筋桁架施工的关键环节，具体的步骤如下：3.1 桁架设计根据楼承板的设计要求和结构荷载，进行桁架的设计，确定桁架的布置和尺寸。
3.2 钢筋加工和焊接按照桁架设计图纸，对钢筋进行加工和焊接，制作出桁架的主体结构。
3.3 桁架安装使用起重机等设备，将制作好的桁架安装到楼承板的预留位置上，并保证安装的水平度和位置的准确性。
3.4 桁架调整和固定在桁架安装完成后，根据需要进行桁架的调整，使其符合设计要求。
然后使用焊接或螺栓等方式，将桁架固定在楼承板上。
4. 钢筋绑扎桁架安装完成后，需要对桁架上的钢筋进行绑扎，确保其牢固性和稳定性。
钢筋绑扎的具体步骤如下：4.1 钢筋清理和整理清理桁架上的灰尘和杂物，并将钢筋整理成规范的形状和间距。
4.2 钢筋绑扎使用铁丝或钢丝将钢筋一根根绑扎在桁架上，确保其位置准确、结实可靠。
4.3 钢筋连接桁架上的钢筋与楼板上的钢筋需要进行连接，通常使用焊接或螺栓连接的方式。
5. 施工总结楼承板钢筋桁架施工是一项复杂而关键的工序，需要充分的准备工作和严格的施工操作。
通过合理的桁架设计、精确的安装和可靠的绑扎，可以确保楼承板钢筋桁架施工的质量和安全性。
同时，施工过程中也需要注重施工现场的管理和安全措施的落实，确保施工的顺利进行。
以上就是楼承板钢筋桁架施工方案的详细介绍。
希望本文能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时联系。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案一、工程概述本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
其中，部分楼层采用钢筋桁架楼承板作为楼板的承重结构。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行详细的技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
（2）编制施工方案，明确施工顺序、质量标准和安全措施。
2、材料准备（1）钢筋桁架楼承板：根据设计要求，采购合格的钢筋桁架楼承板，确保其规格、型号、尺寸符合要求。
（2）连接配件：包括栓钉、螺栓、焊条等，应符合相关标准和设计要求。
（3）钢筋：根据设计要求，准备好受力钢筋和分布钢筋。
3、主要机具准备（1）起重机：用于吊运钢筋桁架楼承板。
（2）电焊机：用于焊接栓钉和钢筋。
（3）扳手、螺丝刀等工具：用于安装连接配件。
4、作业条件准备（1）主体结构的钢梁安装完毕，且验收合格。
（2）钢梁表面的杂物清理干净，确保楼承板安装的平整度。
三、施工流程1、楼承板吊运（1）使用起重机将钢筋桁架楼承板吊运至安装位置附近。
（2）在吊运过程中，应注意保护楼承板，避免碰撞和损坏。
2、楼承板铺设（1）从一端开始，将楼承板依次铺设在钢梁上。
（2）确保楼承板的端部与钢梁对齐，板与板之间的搭接长度符合设计要求。
3、连接固定（1）使用栓钉将楼承板与钢梁固定，栓钉的间距和数量应符合设计要求。
（2）使用螺栓将相邻的楼承板连接牢固。
4、钢筋绑扎（1）在楼承板上铺设受力钢筋和分布钢筋，并进行绑扎。
（2）钢筋的间距、长度和规格应符合设计要求。
5、混凝土浇筑（1）在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土浇筑。
（2）混凝土的配合比、浇筑顺序和振捣方式应符合施工规范要求。
四、施工质量控制1、原材料质量控制（1）对钢筋桁架楼承板、钢筋、连接配件等原材料进行进场检验，确保其质量符合要求。
（2）检查原材料的产品合格证、质量检验报告等相关资料。
2、施工过程质量控制（1）在楼承板铺设过程中，检查楼承板的平整度、搭接长度和固定情况。
钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架模板的施工:1.钢筋桁架模板平面及立面施工顺序:每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设,随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板.2.楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。
对准基准线,安装第一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定。
再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要随即调整。
3.楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。
4.平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架模板两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。
可采用机械或氧气切割,切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上,就位后方可进行安装。
5.跨间收尾处若板宽不足576mm，可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架,不得将钢筋桁架切断。
6.钢筋桁架平行于钢梁端部处,底模在钢梁上的搭接不小于30mm,沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。
7.钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d(d为下部受力钢筋直径），且不能小于50mm,并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上.搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固.8.待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
连接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。
并及时绑扎分布钢筋,以防止钢筋桁架侧向失稳。
9.边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。
钢筋桁架楼承板施工方法
钢筋桁架楼承板施工方法钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法一、钢筋桁架楼承板施工流程图拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理质量管理、安全管理、工程进度钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装钢梁上画出基准线、准备起吊零部件、采取安全防护措施钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘对准基准线，安装第一块板依次安装其它板板与板之间拉钩连接紧密板支座竖向钢筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊利用非标准板收尾回收包装材料栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接管线敷设管线敷设边模板安装设置洞边边模板设置四周边模板附加钢筋工程设置连接钢筋设置附加钢筋设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋验收检查安装是否符合施工图要求检查钢筋长度及排列间距检查栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查临时支持情形检查是否有漏浆部位混凝土浇筑不允许混凝土堆积太高二、钢筋桁架楼承板的施工前准备1、钢筋桁架楼承板吊装前准备1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。
2）按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
3）在剪力墙及悬挑处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。
4）准备好简易的操纵工具，如吊装用软吊索及零部件、操纵工人劳动保护用品等。
5）对操纵工人举行技术及安全交底，发给功课指导书。
2、钢筋桁架楼承板吊装前检查1）钢结构构件安装完成并验收合格。
2）钢梁外表吊耳肃清。
3）剪力墙、悬挑处角钢及临时支持的安装完成。
4）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否精确。
5）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。
若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。
三、钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。
1、钢筋桁架楼承板在与中心筒剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋，支持角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，角钢与钢梁上外表及焊缝相平，角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料举行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。
钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架楼承板的施工方法主要包括以下步骤：
1.施工前准备：对进场的钢筋桁架楼承板进行质量检查，确保其质量符合要求。
同时，对施工所需的设备进行检查和调试，确保设备能够正常运转。
2.放线定位：根据设计图纸，确定钢筋桁架楼承板的安装位置，并进行放线定位。
3.安装支座：在支座上放置钢筋桁架楼承板，确保支座的位置准确，并固定好支座，防止其移动。
4.安装钢筋桁架：根据设计图纸，将钢筋桁架放置在楼承板上，并调整其位置，使其与支座对齐。
5.安装附件：在钢筋桁架楼承板上安装所需的附件，如连接件、加强件等。
6.焊接固定：将钢筋桁架、支座和附件焊接在一起，确保其牢固稳定。
7.检查验收：对安装完成的钢筋桁架楼承板进行检查和验收，确保其满足设计要求。
8.浇筑混凝土：在钢筋桁架楼承板上浇筑混凝土，并确保混凝土的密实度符合要求。
9.养护和拆模：对浇筑完成的混凝土进行养护，待其达到要求后进行拆模。
10.清理现场：对施工现场进行清理，确保整洁有序。
以上是钢筋桁架楼承板的一般施工方法，具体施工过程可能因工程要求和实际情况而有所不同。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案1.1 钢筋桁架钢筋桁架组合楼板简介本工程T1塔楼F002~顶层核心筒外楼板结构采用钢筋桁架组合楼板。
楼板混凝土强度等级均为C35。
图1.1.1-1 钢筋桁架楼承板示意图2 钢筋桁架组合楼板在无板底钢筋的条件下耐火极限不小于2h，钢筋桁架楼承板厚度根据各楼层混凝土厚度、钢梁间距、楼面荷载以及钢筋桁架楼承板铺设方式等确定，钢板屈服强度标准值为410N/mm2，钢板的双面镀锌表层总重量达到275g/m2或更高标准。
钢筋桁架楼承板所需支承跨度和承受荷载下的抗火性能经消防部门指定的国家级检验单位检验通过，并提供消防部门相关证明。
3 钢筋桁架楼承板厂家应提供下列资料供设计院审核。
1）施工阶段强度及变形验算。
2）使用阶段抗弯承载力、纵向抗剪承载力及挠度验算。
3）耐火极限允许承载力验算。
4）截面特性验证试验。
5）钢筋桁架组合楼板抗剪、抗弯及受力性能试验。
6）钢筋桁架组合楼板配套吊件承载力试验。
7）并同时提交钢筋桁架楼承板铺板图于设计院认可批准。
8）钢筋桁架组合楼板须通过国家级检验单位板底无防护状态耐火试验，试验条件严于实际工况。
9）钢梁上铺钢筋桁架楼承板时，按设计要求需在钢梁上翼缘设置栓钉，与组合楼板可靠连接。
1.2 钢筋桁架组合楼板施工组织1.2.1 钢筋桁架组合楼板施工工艺流程本工程T1塔楼每一层的钢筋桁架组合楼板面积约4000m2，钢筋桁架组合楼板结构施工面积大、时间长、与钢结构施工配合要求高。
钢筋桁架组合楼板施工总体流程如图14.2.1-1。
钢筋桁架楼层板深化设计、加工制作钢结构施工完毕、并通过验收钢筋桁架板铺设钱测量放线、梁面标高偏差测定钢筋桁架板铺设栓钉焊接、桁架板与钢梁焊接钢筋桁架板端部开口封闭检查、整改安装工程预留预埋安装工程交接验收检查、整改钢筋工程施工后浇带、孔洞预留板面清理混凝土浇筑前隐蔽验收检查、整改混凝土浇筑混凝土养护不合格不合格不合格图1.2.1-1 钢筋桁架组合楼板施工总体流程图1.2.2 钢筋桁架组合楼板与外框柱结构的进度协调(1)根据总体施工部署，T1塔楼核心筒外钢框架的施工滞后核心筒结构6～10层，钢筋桁架组合楼板的施工滞后外钢框架3～4层。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案在进行钢筋桁架楼承板施工时，我们需要关注几个关键的方面，这可不仅仅是简单的放样、切割和焊接，更多的是要在每一个环节中确保安全与质量。
接下来，我就跟大家聊聊这个过程中的一些要点，毕竟，做好每一个细节，才能让整个工程稳如泰山。
首先，了解钢筋桁架的特点是很重要的。
钢筋桁架，简单说就是一种用钢筋和连接件组合而成的结构，能够承受很大的荷载，常用于楼板和屋顶。
这种结构的优势在于，它能有效地减少混凝土的用量，降低自重，施工起来又相对简单，真是一举多得。
说到施工方案，首先就要进行现场勘查，确保现场环境适合施工，尤其是地基要稳固，这可是基础中的基础。
1.1 在准备阶段，我们需要明确施工图纸，确保所有的设计细节都得到合理的解读。
然后就是材料的选择，钢筋的型号、规格得一一对照。
材料不合格，后面的施工再精细也是枉然。
在这方面，选择正规的供应商是至关重要的，千万不要因小失大，图便宜可不值得。
1.2 施工前的安全培训也不能忽视，工人们得了解如何操作各种工具、如何佩戴安全防护装备，万一发生意外，可不是开玩笑的。
大家在工作时，也要随时关注身边的环境，确保没有安全隐患，毕竟安全第一，工期再紧也不能马虎。
进入到施工的实际操作阶段，钢筋的加工和安装便是重中之重。
首先，得把钢筋按照设计的尺寸进行切割，这一步可不能马虎，切割的误差直接影响到后续的施工。
紧接着，要进行钢筋的弯曲和焊接，焊接的质量关系到整体结构的稳定性，焊接不牢，后果不堪设想。
在焊接的过程中，焊缝的质量必须符合规范，必要时还得进行焊缝的探伤检测，确保没有隐患。
2.1 然后，桁架的组装就要登场了。
通常来说，钢筋桁架的组装可以采用现场拼装，也可以选择预制后运输到现场，这得根据具体情况而定。
拼装的时候，钢筋之间的连接要紧密，绝不能出现缝隙，稍不注意，就可能导致承载力不足。
为了确保连接的牢固，可以使用专用的连接件和锚固装置，简直是如虎添翼。
2.2 施工时，要时刻注意天气变化，毕竟天公不作美，雨天和风天施工都是大忌，安全第一，大家可得多留个心眼。
钢筋桁架楼承板施工方法
钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法一、钢筋桁架楼承板施工流程图拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理质量管理、安全管理、工程进度钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装钢梁上画出基准线、准备起吊零部件、采取安全防护措施钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘对准基准线，安装第一块板依次安装其它板板与板之间拉钩连接紧密板支座竖向钢筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊利用非标准板收尾回收包装材料栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接管线敷设管线敷设边模板安装设置洞边边模板设置四周边模板附加钢筋工程设置连接钢筋设置附加钢筋设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋验收检查安装是否符合施工图要求检查钢筋长度及排列间距检查栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查临时支撑情况检查是否有漏浆部位混凝土浇筑不允许混凝土堆积过高二、钢筋桁架楼承板的施工前准备1、钢筋桁架楼承板吊装前准备1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。
2）按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
3）在剪力墙及悬挑处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。
4）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。
5）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。
2、钢筋桁架楼承板吊装前检查1）钢结构构件安装完成并验收合格。
2）钢梁表面吊耳清除。
3）剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成。
4）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。
5）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。
若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。
三、钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。
1、钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，角钢与钢梁上表面及焊缝相平，角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案一、前期准备工作1.组织力量：确定施工队伍和施工人员数量，分配任务，建立良好的施工组织架构。
2.施工材料准备：根据楼层平面设计图纸，准备所需的钢筋、承板、钢筋焊接材料等施工材料。
3.施工设备准备：准备梁板支撑架、脚手架、起重设备等必要的施工设备，并保证其良好运行状态。
4.安全措施：制定安全施工方案，包括搭建安全通道、设置警示标识、安装防护网等，确保施工过程中的安全。
二、施工流程1.承板放样：根据楼层平面设计图纸，将承板的布置位置、尺寸进行放样，并进行清理和修整。
2.钢筋预埋：根据设计要求和放样图纸，在承板预留的孔洞中，进行预埋钢筋的布设和焊接。
确保钢筋的位置准确、连接牢固。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，将预埋的钢筋进行绑扎，确保其结构牢固、稳定。
4.焊接承板：根据钢筋焊接完成后的承板位置，将承板进行压合焊接，保证承板与钢筋之间的紧密连接。
5.声波检测试验：对焊接完成的承板结构进行声波检测，确保焊缝质量合格，无裂纹、缺陷等问题。
6.承板涂保护层：对焊接完成的承板结构进行涂保护层处理，使用防腐涂料等材料，保护承板的耐久性和防腐效果。
7.承板安装：根据设计要求和放样图纸，安装已焊接完成的承板，并进行调整、校正，确保其位置和高程准确。
8.承板连接：将相邻承板之间进行连接，采用焊接或螺栓连接方式，确保整个承板结构的稳定性和承载力。
9.施工验收：按照设计要求和施工标准，进行承板结构的验收，确保施工质量符合要求。
三、安全措施1.施工现场设置安全警示标识，禁止非施工人员进入施工区域。
2.搭设安全通道，确保施工人员的安全通行。
3.施工时，施工人员必须佩带安全帽，系好安全带，并穿戴防护鞋、手套等个人防护用品。
4.施工期间，在承板上搭设脚手架，确保施工人员的安全作业。
5.使用起重设备时，必须由专职操作人员操作，并按照操作规程进行操作，保证起重作业的安全。
6.确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
钢筋桁架楼承板施工工法
钢筋桁架楼承板施工工法钢筋桁架楼承板施工工法一、前言钢筋桁架楼承板施工工法是一种常用于建筑楼板结构的施工方法。
它通过将钢筋桁架与混凝土板混合使用，实现了较大跨度的楼板结构，具有极高的承重能力和结构稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者全面了解和应用该工法。
二、工法特点钢筋桁架楼承板施工工法的特点主要包括承载能力高、施工周期短、结构稳定可靠、适应范围广等。
其采用的钢筋桁架结构可以承受较大的荷载，使得楼板具有较大的跨度，适用于大跨度的建筑结构。
同时，钢筋桁架楼承板施工工法采用模板进行施工，使得施工周期大大缩短。
另外，该工法结构稳定可靠，能够满足建筑物的使用要求。
同时，它的适应范围广，可以用于多种建筑类型和用途。
三、适应范围钢筋桁架楼承板施工工法适用于多种建筑类型，包括公共建筑、商业建筑、工业建筑等。
它可以用于大型商场、体育馆、工厂等建筑物的楼板结构。
钢筋桁架楼承板施工工法还适用于地下室楼板结构，可以满足地下空间的使用需求。
四、工艺原理钢筋桁架楼承板施工工法的核心原理是通过钢筋桁架结构与混凝土板相结合，实现楼板的承重和结构稳定。
在施工中，首先安装钢筋桁架，然后在桁架上布置和固定钢筋，并进行模板的搭设和检查。
接着，将混凝土浇筑到模板中，待混凝土凝固后，拆除模板，完成楼板结构。
五、施工工艺钢筋桁架楼承板施工工法分为预制和现浇两种工艺。
预制工艺是将钢筋桁架制作成预制构件，然后与混凝土板一起安装；现浇工艺则是将钢筋桁架与模板现场施工，将混凝土直接浇筑在现场。
具体的施工过程包括钢筋桁架的制作与安装、混凝土的搅拌与浇筑、模板的搭设与拆除等。
六、劳动组织钢筋桁架楼承板施工工法需要合理组织施工人员，包括项目经理、施工队长、技术员、工人等。
在施工前应进行详细的施工方案编制和抽签，明确责任分工和任务时间。
施工现场应设置安全警示标识，并配备必要的施工设备和材料。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案钢筋桁架楼承板是建筑结构中的重要组成部分，承担着承载楼板荷载的重要任务。
在进行钢筋桁架楼承板的施工时，需要严格按照规范要求和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
本文将针对钢筋桁架楼承板施工方案进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
首先，进行施工前的准备工作。
在进行钢筋桁架楼承板的施工前，需要对施工现场进行认真的勘察和测量，确保施工的准确性和可行性。
同时，需要准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等，确保施工过程中的顺利进行。
其次，进行钢筋的安装。
在进行钢筋桁架楼承板的施工时，首先需要进行钢筋的安装工作。
根据设计要求和施工图纸，将预先加工好的钢筋进行按照要求的布置和连接，确保钢筋的数量和位置符合要求，同时要注意钢筋的防锈处理和连接的牢固性。
接下来，进行模板的搭设。
在进行钢筋桁架楼承板的施工时，需要根据设计要求和施工图纸进行模板的搭设工作。
模板的搭设需要严格按照规范进行，确保模板的平整度和稳固性，避免在混凝土浇筑时出现变形和渗漏现象。
然后，进行混凝土的浇筑。
在进行钢筋桁架楼承板的施工时，混凝土的浇筑是至关重要的一步。
在进行混凝土浇筑前，需要对混凝土的配合比和浇筑工艺进行严格把控，确保混凝土的质量和均匀性。
同时，需要采取适当的震捣和养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
最后，进行验收和整理。
在完成钢筋桁架楼承板的施工后，需要进行施工质量的验收工作。
验收包括对钢筋的数量和位置、模板的平整度和稳固性、混凝土的质量和均匀性等方面进行检查，确保施工质量符合规范要求。
同时，需要对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的整洁和安全。
总之，钢筋桁架楼承板的施工是一个复杂而又关键的工程，需要严格按照规范要求和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在严格按照规范进行操作的前提下，才能够保证钢筋桁架楼承板的施工质量和安全可靠。
希望本文能够为相关从业人员提供一定的参考和帮助。
钢筋桁架楼承板施工工法
钢筋桁架楼承板施工工法钢筋桁架楼承板施工工法一、前言钢筋桁架楼承板施工工法是一种常用于承重结构楼板的施工方法，它具有工艺简单、施工效率高、质量可控等特点。
本文将对钢筋桁架楼承板施工工法进行详细介绍，以帮助读者了解该工法的原理、应用范围、施工工艺、质量控制等方面的内容。
二、工法特点钢筋桁架楼承板施工工法具有以下几个特点：1. 施工效率高：采用预制钢筋桁架楼承板，可以快速拼装，并且具有模块化的特点，大大缩短了施工周期。
2. 质量可控：通过预制和工厂化的生产方式，可以保证钢筋桁架楼承板的质量稳定，达到设计要求。
3. 适用性广：钢筋桁架楼承板适用于各种类型的建筑，如商业建筑、工业厂房等。
4. 空间利用率高：钢筋桁架楼承板具有较大的跨度，能够提供较大的空间，使得室内环境更加开阔。
三、适应范围钢筋桁架楼承板适用于以下场景：1. 高层建筑：钢筋桁架楼承板的高刚度和承载能力适合高层建筑的承重要求。
2. 建筑群工程：钢筋桁架楼承板能够快速实现大面积建筑物的施工，适合建筑群工程。
3. 工业厂房：钢筋桁架楼承板能够满足工业厂房对于大跨度、大空间的要求。
4. 商业建筑：钢筋桁架楼承板的装饰性能好，适合用于商业建筑。
四、工艺原理钢筋桁架楼承板的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
首先，施工工法基于工程的结构设计要求，确定桁架形式和规格，制定施工计划。
然后，进行预制钢筋桁架芯板的加工和焊接，通过质量检验后进行现场拼装安装。
最后，进行混凝土浇筑和养护等工序，最终形成稳定的钢筋桁架楼承板结构。
五、施工工艺1. 预制：根据设计规格，预制钢筋桁架芯板，并进行质量检验。
2. 拼装：将预制好的钢筋桁架芯板进行现场拼装，并进行焊接。
3. 浇筑：在桁架芯板上搭设模板，进行混凝土浇筑，确保混凝土充实。
4. 养护: 混凝土浇筑完成后，进行养护，保持施工环境湿润。
六、劳动组织钢筋桁架楼承板施工需要有专业的钢筋焊接工、起重机械操作工、混凝土浇筑工、模板安装工等，应根据施工进度和具体要求进行劳动组织。
大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板施工方法
一、前言大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板作为一种新型的建筑结构形式，其施工方法与传统建筑施工有着一定的区别。
本文将详细介绍大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板的施工方法，包括施工准备、材料选用、施工工艺等方面的内容。
二、施工准备1. 现场勘测：在进行大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板施工前，需要对施工场地进行认真勘测，了解地形、地貌和地质条件，保证施工的安全性和稳定性。
2. 施工图纸审核：进行施工前需要对施工图纸进行审核，确保施工图纸符合设计要求，满足施工需要。
3. 施工人员安排：合理安排施工人员，包括工地管理、施工质量监督、技术人员等，保证施工人员的专业性和施工队伍的稳定性。
三、材料选用1. 钢材选用：钢连廊和钢筋桁架的选材需要符合国家相关标准，选择质量好、稳定性强的钢材进行施工。
2. 混凝土选用：楼承板的混凝土选用需要符合设计要求，根据不同地区的气候条件和使用环境进行具体选材。
四、施工工艺1. 钢连廊安装：首先进行钢连廊的安装，包括连接零件的调整、立柱的固定等，保证钢连廊的稳定性。
2. 钢筋桁架搭设：在钢连廊安装完成后，进行钢筋桁架的搭设工作，按照设计要求进行施工，保证钢筋桁架的承重性。
3. 楼承板浇筑：最后进行楼承板的浇筑工作，根据设计要求进行混凝土搅拌、运输和浇筑，保证楼承板的质量和稳定性。
五、施工注意事项1. 安全第一：在进行大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板施工过程中，安全第一，严格遵守国家相关安全规定，做好安全防护工作。
2. 质量控制：对施工过程中的材料选用、工艺操作等进行严格控制，保证施工质量符合设计要求。
3. 环境保护：在施工过程中，要注意保护周边环境，避免施工对周边环境造成污染或破坏。
六、总结大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板作为一种新型的建筑结构形式，其施工方法需要特别注意施工准备、材料选用、施工工艺等方面的内容。
只有严格按照国家相关规定进行施工，保证施工质量和安全性，才能够确保建筑结构的稳定性和优质性。
七、工程实例分析在实际施工中，大跨度钢连廊钢筋桁架楼承板的施工方法需要根据具体情况进行合理调整和应用。
钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架楼承板的施工方法钢筋桁架楼承板是建筑工程中常见的一种结构，用于支撑楼板和承载楼层的荷载。
本文将介绍钢筋桁架楼承板的施工方法，包括材料准备、施工步骤等方面。
一、材料准备1. 钢筋：选择符合设计要求的钢筋，包括直径、型号等方面的要求。
2. 混凝土：选择符合强度等级及配合比要求的混凝土，确保质量。
3. 模板：选择质量好、尺寸准确的木模板或者钢模板，确保楼承板的表面光滑。
4. 脚手架：搭建稳固的脚手架，以支撑施工过程中的人员和材料。
二、施工步骤1. 模板制作：根据设计图纸要求，制作好楼承板的模板，并进行检查确认尺寸是否符合要求。
2. 钢筋加工：根据设计要求和施工图纸，将钢筋进行加工和焊接，保证桁架的焊接牢固，钢筋之间的连接牢固。
3. 模板安装：将制作好的模板放置到预定位置，并用螺栓等固定，确保模板的稳定。
4. 钢筋布置：将准备好的钢筋放置到模板内，按照施工图纸和设计要求进行布置，确保每根钢筋的位置和间距准确。
5. 钢筋连接：使用焊接或绑扎的方法，将钢筋进行连接和加固，确保整体的稳定性和承载能力。
6. 混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑，要保证混凝土的均匀性和充实性，以减少楼承板的裂缝和不均匀变形。
7. 养护和拆模：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，保持湿润环境，然后在混凝土达到设计强度后拆除模板。
三、施工注意事项1. 确保施工安全：在施工过程中，要加强安全管理，采取必要的防护措施，确保施工安全。
2. 合理组织施工：合理安排施工人员、设备和材料，确保施工的高效、顺利进行。
3. 严格按照设计要求施工：施工过程中，要严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工，不得随意更改或省略施工工序。
4. 质量检查：在施工过程中，要进行定期的质量检查，随时发现并及时解决施工质量问题。
总结：钢筋桁架楼承板的施工是一项重要的工程，需要严格按照设计要求和相关规范进行施工。
在材料准备、施工步骤和注意事项等方面，都需要注意细节，确保楼承板的质量和安全性。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案一、施工前准备工作在进行钢筋桁架楼承板施工之前，应做好以下准备工作：1. 组织会议：召集施工人员，了解施工计划和要求，明确每个人的职责和任务。
2. 施工设备准备：确保所有所需的施工设备都齐全，并保证其正常运转。
3. 材料准备：根据施工计划，预先采购好所需的钢筋、混凝土和其他施工材料，并做好材料管理工作。
4. 基础处理：确保楼承板承重墙的基础已经完成了处理，并经过验收合格。
5. 安全措施：制定详细的施工安全措施，并提供必要的安全装备和培训。
二、钢筋测量和切割1. 钢筋测量：根据构图和设计要求，测量钢筋的长度和尺寸，确保钢筋与设计图纸一致。
2. 钢筋切割：根据测量结果，使用适当的工具和设备，将钢筋进行切割。
确保切割的钢筋长度准确无误。
三、钢筋焊接和连接1. 钢筋焊接：根据设计要求和构图，将钢筋进行焊接。
确保焊接点牢固可靠，焊接质量符合相关标准。
2. 钢筋连接：根据设计图纸，将不同部分的钢筋进行连接，使用合适的连接件进行固定。
四、承板模板安装1. 模板准备：根据设计要求和构图，准备好合适的承板模板。
确保模板的质量符合相关标准，并做好模板的防腐处理。
2. 模板安装：根据设计要求和构图，将承板模板按照预定位置进行安装。
确保模板的水平和垂直度，使用适当的支撑和固定装置进行固定。
五、浇筑混凝土1. 混凝土搅拌：按照设计要求，准备好所需的混凝土。
使用合适的搅拌设备和方法进行混凝土的搅拌，确保混凝土的质量。
2. 混凝土浇筑：将混凝土倒入已安装好的承板模板内，按照设计要求和构图进行浇筑。
确保混凝土的均匀分布与密实性。
六、养护与验收1. 养护：在混凝土浇筑后，及时进行养护工作。
使用适当的养护方法和措施，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 验收：在养护结束后，按照相关规范和要求进行楼承板的验收工作。
包括对钢筋的质量、混凝土的均匀性以及楼承板的平整度等方面进行检查。
钢筋桁架楼承板施工方案的实施需要严格遵守相关规范和安全要求，确保施工质量和施工进度。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案钢筋桁架楼承板施工方案一、施工前准备工作1.组织项目部开展安全技术交底会议，明确各岗位工作职责和安全措施。
2.编制详细的工程施工方案，包括施工流程、施工时间表和施工图纸等。
3.采购所需的施工材料，确保材料符合标准要求，数量充足。
4.制定好施工现场的布置方案，确保施工道路畅通，施工设备与材料摆放合理。
二、钢筋装置1.根据设计要求和施工图纸进行现场勘测，确定桁架楼承板的尺寸和位置。
2.制定合理的承板装置方案，并按照要求进行钢筋加工和焊接。
3.将钢筋所需的材料运送到施工现场，并按照施工图纸的要求进行组装和焊接。
4.检查承板钢筋的质量，并进行必要的修整和调整。
三、混凝土浇筑1.在进行混凝土施工前，确保施工现场的预埋件和钢筋骨架的质量和位置符合要求。
2.组织清理施工现场，清除杂物和积水，确保施工的环境整洁和安全。
3.搅拌混凝土，保证混凝土的配合比符合设计要求，并将混凝土运至施工现场。
4.在混凝土浇筑过程中，要进行充分的振捣和震动，保证混凝土的密实性和强度。
5.对浇筑完成的混凝土进行养护处理，包括覆盖塑料薄膜和定期浇水等。
四、验收与整理1.在混凝土养护期结束后，进行楼承板的验收工作，确保其质量符合设计和施工要求。
2.对施工现场进行清理和整理，包括清除杂物和废料，并对设备和机械进行检修和保养。
3.编制详细的施工记录和验收报告，包括施工过程的记录、材料使用情况和质量检测结果等。
4.及时进行施工汇报和交底，向业主和监理单位汇报施工情况和工作进展。
以上就是钢筋桁架楼承板施工方案的基本内容，通过合理的施工流程和规范的操作，可以确保工程质量和进度的达标。
同时，在施工过程中要严格按照施工图纸和设计要求进行操作，并保证施工现场的安全和环境卫生。
钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架楼承板的施工方法钢筋桁架楼承板是建筑工程中常见的结构构件，用于承载楼板荷载并传递到承重墙或框架梁上。
它具有承载能力强、施工方便、施工周期短等优势，在大型建筑项目中得到广泛应用。
本文将介绍钢筋桁架楼承板的施工方法，以帮助读者了解该结构构件的施工流程和要点。
一、前期准备工作1. 组织设计和施工人员进行现场勘测，确认楼承板的位置和尺寸。
2. 制定详细的施工方案，包括板模型选择、钢筋布置、浇筑混凝土等。
3. 准备施工材料和设备，包括木模板、扣件、钢筋、混凝土料等。
二、板模型搭设1. 根据设计要求和施工方案，选择合适尺寸的木模板，进行裁切和拼接。
2. 将木模板用扣件固定在支撑架上，确保模板牢固稳定。
3. 根据设计要求和施工方案，进行合理的放线工作，确定板模型的位置和尺寸。
三、钢筋布置1. 根据设计图纸和钢筋工程数量清单，准备好所需的钢筋材料。
2. 制定钢筋布置方案，确定钢筋的位置、间距和固定方式。
3. 进行钢筋的加工和整理，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
4. 将钢筋按照布置方案放置在模板内，并用扣件等方法固定好。
四、混凝土浇筑1. 混凝土的配制应根据设计要求进行，调配混凝土时应注意控制好水灰比和骨料的选用。
2. 在混凝土浇筑前，应先进行稀释处理，防止空隙和气泡的出现。
3. 浇筑混凝土时应注意均匀、连续的进行，避免出现浇筑不均匀或积水的情况。
4. 在浇筑完混凝土后，使用振动器进行振动，以排除空隙和气泡，提高混凝土的密实性。
5. 待混凝土凝固后，进行养护措施，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、模板拆除与后续处理1. 待混凝土彻底凝固后，可以进行模板的拆除工作。
拆除时要注意保护混凝土的完整性。
2. 拆除模板后，对钢筋进行检查和清理，确保钢筋的尺寸和位置符合设计要求。
3. 对承板进行验收和质量检查，确保其满足相关的标准和要求。
4. 钢筋桁架楼承板施工完毕后，及时进行相关记录和档案整理，以备日后参考和维护。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案钢筋桁架楼承板施工方案一、施工准备工作：1.组织专业人员进行施工前的方案审核。
2.检查材料、设备及施工现场的准备情况，确保施工所需材料、设备的配备及现场准备工作完成。
3.进行现场施工的交底工作，明确施工流程、注意事项等。
二、基础施工：1.根据设计要求，在地面上进行钢筋组织、定位，并进行校核。
2.浇筑混凝土地板基础，按照设计要求进行抹平、整平工作。
三、钢筋桁架搭设：1.按照设计要求，在地板基础上采用自动化钢筋绞盘进行钢筋桁架的搭设。
2.确保钢筋桁架的水平、垂直并进行校核。
3.桁架之间的连接采用焊接方式进行固定，焊接点符合相关规范。
四、楼承板浇筑：1.根据设计要求，在钢筋桁架上进行楼承板的浇筑，采用泵送混凝土进行浇筑。
2.确保模板的安装、固定和调整，模板表面光洁，无漏浆等现象。
3.在浇筑过程中，采取适当的振动设备进行振捣操作，确保混凝土的密实性。
4.浇筑完成后，按照规定的养护期进行养护。
五、检测及验收：1.进行楼承板的质量检测，包括尺寸、强度等方面的检测。
2.将检测结果与设计要求进行对比，符合要求的进行验收，不符合要求的进行整改。
六、安全措施：1.施工现场应设立安全警示标志，明确安全区域。
2.施工人员应佩戴好安全帽，并使用安全绳等安全防护设备。
3.施工人员应严格按照操作规程进行作业，禁止违章操作。
4.及时清理施工现场，防止施工现场的杂物堆放造成安全隐患。
以上是钢筋桁架楼承板施工方案的基本内容，如有特殊情况需要进一步施工方案的调整，应在施工前进行充分的研究和论证，并经专家或相关部门的批准。
同时，在施工过程中要做好施工记录和相关验收资料的整理，以备查档使用。
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钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法
一、钢筋桁架楼承板施工流程图
拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理
质量管理、安全管理、工程进度
钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验
起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装
钢梁上画出基准线、准备起吊
零部件、采取安全防护措施
钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘
对准基准线，安装第一块板
依次安装其它板
板与板之间拉钩连接紧密
板支座竖向钢筋与钢梁点焊
板长度方向在钢梁上点焊
利用非标准板收尾
回收包装材料
栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接
管线敷设管线敷设
边模板安装设置洞边边模板
设置四周边模板
附加钢筋工程设置连接钢筋
设置附加钢筋
设置柱边、洞边附加钢筋
设置分布钢筋
验收检查安装是否符合施工图要求
检查钢筋长度及排列间距
检查栓钉焊接质量
检查边模板的施工质量
检查模板与剪力墙的连接
检查临时支撑情况
检查是否有漏浆部位
混凝土浇筑不允许混凝土堆积过高
二、钢筋桁架楼承板的施工前准备
1、钢筋桁架楼承板吊装前准备
1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。
2）按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
3）在剪力墙及悬挑处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。
4）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。
5）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。
2、钢筋桁架楼承板吊装前检查
1）钢结构构件安装完成并验收合格。
2）钢梁表面吊耳清除。
3）剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成。
4）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。
5）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。
若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。
三、钢筋桁架楼承板的铺设
钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。
1、钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，角钢与钢梁上表面及焊缝相平，角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。
2、悬挑处钢筋桁架楼承板，平行桁架方向悬挑长度小于6倍的桁架高度，无需加设支撑（小于720㎜）；平行桁架方向悬挑长度大于5倍的桁架高度或垂直于桁架方向的悬挑部位必须加设支撑（大于720㎜）。
3、外悬挑处支撑做法按照钢筋桁架楼承板排板图中的节点详图进行安装。
4、钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。
对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板，采用非标准板收尾。
5、钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊，将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁或支撑角钢点焊固定。
6、钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密，防止混凝土浇筑时漏浆。
7、钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，桁架长度方向搭接长度不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。
搭接长度示意图
8、钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，宽度方向需沿板边与钢梁点焊固定,要求焊点间距为300mm,焊点间距允许误差为+50mm。
9、严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置，板的直线度误差为10mm，板的错口误差要求＜5mm。
10、平面形状变化处，可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在楼承板上放线；可采用机械或气割进行，端部的支座钢筋还原就位后方可进行安装，并与钢梁或支撑角钢点焊固定；在钢柱处切割可将钢筋桁架上下弦钢筋直接与钢柱焊接牢固，并按图纸要求加设柱边加强钢筋。
四、栓钉的焊接
1、在钢筋桁架楼承板铺设完毕以后，根据设计图纸进行栓钉的焊接。
2、焊接前钢梁或钢筋桁架楼承板表面如存在水、氧化皮、锈蚀、油漆、油污、水泥灰渣等杂质应清楚干净。
3、焊接前栓钉不得带有油污、两端不得锈蚀，否则在施工前应采用化学或机械方法进行清楚。
4、焊接瓷环应保持干燥状态，如受潮则应在使用前经120℃烘干2小时。
5、焊枪、栓钉的轴线要与钢梁表面保持垂直，同时用手轻压焊枪，使焊枪、栓钉、瓷环保持静止状态。
在焊枪完成引弧、下压的过程中保持焊枪静止，待焊接完成后再轻提焊枪。
6、抗剪连接栓钉部分直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；部分钢梁与栓钉中间夹有镀锌底模板板，为穿透焊。
7、栓钉30度的弯曲试验，其焊缝及热影响区不得有肉眼可见的裂缝。
五、管线的敷设
1、依据钢筋桁架楼承板排板图进行现场铺板，已经将桁架排列整齐且桁架节点对齐，无论是平行于桁架方向还是垂直于桁架方向铺设管线不存在有施工难度，与桁架呈一定角度斜穿管线亦可。
管线敷设示意图
2、电气接线盒的预留预埋，可先将其在镀锌板上固定，允许钻Φ30㎜及以下的小孔，钻孔应小心，避免钢筋桁架楼承板变形以及桁架与镀锌钢板底模脱焊，影响外观或导致漏浆。
3、管线敷设时，禁止随意扳动、切断钢筋桁架任何钢筋。
六、边模板施工
1、施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号、确定边模板搭接长度，严格按照图纸节点要求进行安装。
2、安装时，将边模板紧贴钢梁或面，边模板与钢梁表面每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝,焊点间距允许误差为+50mm。
3、悬挑处边模板施工时，采用图纸相对应型号的边模板与悬挑处支撑角钢焊接，每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝,焊点间距允许误差为+50mm。
七、附加钢筋的施工
附加钢筋的施工顺序为：设置下部附加钢筋→设置洞边附加筋→设置上部附加钢筋→设置连接钢筋→设置支座负弯矩钢筋。
1、钢筋桁架楼承板在钢梁上断开处需要设置连接钢筋，将钢筋桁
架的上、下弦钢筋断开处用相同级别、相同直径的钢筋进行连接。
2、附加负弯矩钢筋是在楼板支座钢梁处增设上部负弯矩钢筋。
3、连接钢筋与附加负弯矩钢筋与钢筋桁架弦杆焊接或者绑扎连接，具体连接方式见平面配筋图各部位要求，焊接要求单面焊,焊缝长度=10d。
八、混凝土施工
1、在混凝土浇筑前，钢筋桁架楼承板安装及其它工程应完成并验收合格；必须清除楼承板上的杂物（包括栓钉上的瓷环）及灰尘、油脂等。
2、当设计要求施工阶段设置临时支撑的部位,必须按设计要求在相应位置设置临时支撑。
临时支撑不得采用孤立的点支撑，应设置木材和钢板等带状水平支撑，带状水平支撑与楼承板接触面宽度不应小于100㎜。
3、当设置临时支撑时，跨度小于8米的楼板，楼板的混凝土强度未达到设计强度75%前，不得拆除临时支撑；跨度大于8米的楼板，待混凝土的强度达到设计强度100%后方可拆除支撑；对于悬挑部位，临时支撑应在混凝土达到设计强度100%后方可拆除。
4、浇筑混凝土时，不得对钢筋桁架楼承板进行冲击。
倾倒混凝土时，宜在正对钢梁或临时支撑的部位倾倒，倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢梁或临时支撑左右各1/6板跨范围的钢筋桁架楼承板上，并应迅速向四周摊开，避免堆积过高；严禁在钢筋桁架楼承板跨中倾倒混凝土。
泵送混凝土管道支架应支撑在钢梁上。
5、混凝土强度未达到设计强度75%前，不得在楼面上附加任何其它荷载。
工程名称：
第 11 页 共 11 页 错误 正确。