高分子材料加工厂设计作业(答案篇)

广东石油化工学院

第二章

1、厂址选择的原则是什么？

①服从政府的总体规划布局的要求，遵守国家法律、法规，坚持基本建设程序。②合理利用土地，既考虑不占和少占耕地又要照顾到后续发展空间的需求。

③充分利用地区的有利条件，注意资源合理开发利用，对建厂的基本条件进行科学的分析和比较，应有多个可供选择的方案进行比较和评价。

④注意选址的自然条件，避开洪水、地震等灾害多发地区。

⑤注意保护环境，满足可持续发展的要求，尽量减少对生态、自然风景的破坏和影响。⑥重视对三废处理场地的确定，防止对周边产生不良影响

2、选厂报告的主要内容是什么？P9

第三章

1、总平面图要包括哪些内容？

总平面可包括以下内容

①生产建筑：包括由原料加工到成品包装等各主要生产车间。

②辅助建筑：为生产车间服务的车间，如实验楼、生产设备维修车间等。

③仓贮设施建筑：包括原料、成品、燃料以及其他备种材料的仓库或露天堆场。④行政建筑：包括全厂的行政福利建筑，如办公楼、食堂、俱乐部等。

⑤动力建筑：如供应蒸汽或热水的锅炉房，供应各种气体的站房，如煤气站、氧气站、压缩空气站等。

⑥运输设施：铁路、道路、水运码头、机械化运输设施。⑦工程技术管线：给排水、供电、压缩空气、热力管线等。总平面设计的内容主要应包括四个方面：①厂区总平面布置；②厂区竖向布置；③厂区工程管线综合；④厂区绿化，美化。

2、厂区平面布置的技术要求内容是什么？

生产要求：从原料进厂到经过生产加工制成产品出厂的完整生产工艺流程，是总平面布置中应当重点考虑的主要方面。总平面布置首先应满足生产要求，做到流程合理，负荷集中，运输通畅。

安全要求：在总平面布置时必须满足防火、防爆、卫生、环保等安全要求。采取的主要方法如下。根据生产性质及组成部分的火灾危险性，工艺生产车间、仓贮设施、生活福利设施等；结合自然条件（如气象、地形等）尽量减小危险因素的影响范围；保持一定的安全防火距离，减轻危害程度

防腐蚀要求：高分子材料加工工厂在生产过程中，生产和使用具有化学腐蚀性的介质，它们散发到大气中或渗遇到土壤里会造成一定的危害。因此，在总平面布置中要对气压、湿度、风向、风速等自然条件及地下水位、流向，土壤颗粒成分与渗透性等地质条件进行了解和分析，以便更好地满足防腐蚀要求。在总平面布置时，尽量缩小腐蚀性介质的影响范围，以减少危害。

主要的措施如下：

①要把可能散发或排除有腐蚀性介质的车间布置在厂区或街区的下风向和地

下水流的下游，对排除的腐蚀性介质进行处理后排出。车间长轴方向尽量与主导风向垂直或成45。左右的交角。

②散发腐蚀性气体、粉尘的车间、仓库等设施与相邻建（构）筑物的间距，除满足防火、卫生等规定外，尚应考虑防腐蚀的要求，适当增大间距或增加防护措施。

③对贮存腐蚀性液体介质的贮罐区、仓库、装卸站台场地和能引腐蚀的邻建（构）筑物，均应做耐腐蚀处理。并设排除介质的设施，发生事故时不能使其任意疏散。

④对运输腐蚀性液体、气体的管道应尽量集中布置，架空设置时，支承在专用的管架上。 4．发展要求

发展要求：在总平面布置时还应考虑满足生产发展的要求。总平面布置应该对发展予以充分估计，合理留有发展用地。对近期建设要尽量集中，远期发展要朝向厂区外围，从小到大逐步发展。对于满足发展要求的布置原则可以归纳为：近期集中，远期外围，自内向外，由近及远。

3、管线布置有哪些要求，设计中要注意哪些问题？

①应满足生产使用的要求，力求短捷，方便施工和维修。

②管线宜直线敷设，并与道路、建筑物的轴线以及相邻管线平行。干管应布置在靠近主要用户及支管多的一边。

③尽量减少管线之间以及管线与铁路、道路的交叉，当交叉时，一般设计成直角交叉管线敷设。

④应避开露天堆场及建（构）筑物的基建用地。

⑤除雨水、下水管外，其他管线一般不宜布置在道路下面。

⑥易燃、可燃液体及可燃气体管线，不得穿过可燃材料的结构物和可燃、易燃材料的堆场。⑦地下管线应满足一定的埋深要求，一般不宜重叠敷设。

⑧地上管线应尽量集中共架（或共杆）布置，并不应妨碍运输及行人通行，不影响建筑物采光，不影响厂容整齐美观。管线跨越道路铁路时，应满足公路、铁路运输和消防的净空要求。

4、厂区绿化有哪些重要作用？

厂区绿化是城市绿化的一个组成部分，但厂区绿化又有自己的特点。厂区绿化可以改善工厂环境卫生、改善小气候，对生产过程中产生的灰尘、有害气体、噪声等可以起隔离阻挡的作用。

厂区绿化的主要功能是改善生产环境，改善劳动条件。要因地制宜，力求做到整齐、经济、美观。绿化种植要避开地下管线，选择合适的植物种植，要经常整理和维护。工厂大门的入口以美化为主，对噪声和粉尘大的车间绿化是以隔离为主。第四章

1、工艺品设计主要包括哪些内容？

1.生产方法的选择与工艺流程设计；

2.设备选型与计算；

3.工艺计算；

4.车间布置设计；

5.管道设计

6.编制设计说明书

2、施工图设计与初步设计有哪些区别？

作用不同：初步设计是施工图设计的依据，是确定项目投资总额、征用土地、设备选购和原材料采购的依据；施工图设计是在通过初步设计审查后进行的。这是

把初步设计内容具体化的设计阶段。

设计内容不同：初步设计阶段工艺专业的主要工作成果：①工艺流程图；②车间平面布置图；③设备一览表④初步设计说明书。施工图设计的主要内容：管道仪表工艺流程图，设备布置图，设备表，管路安装图，综合材料表，设备管口方位图，设备、管路保温及防腐设计等。

第五章

1、组成初步设计的工艺流程图可分成哪五个部分？

初步设计中的工艺流程设计工艺流程图是对工艺技术路线的具体概括和反映。由五部分构成：生产流程示意图、图例、设备一览表、图签、图框。 1．生产流程示意图

这是流程图的主要部分，主要用来表征由原料到产品的来龙去脉。图中包括以下内容：（1）该图表示一条生产线，从原料进入到产品输出流经的设备、管道情况。（2）表示设备间相对位置标高，不表示设备间的真实距离。（3）表示进出生产设备的公用工程情况。（4）表示各个生产设备中物料进出情况。（5）表示生产过程中的主要工艺控制点。（6）设备流程号。

2图例说明及有关代号：为使图面简明，清晰醒目，工厂设计中采用一些图例及代号来表示某种含义

3设备表：这是以表格形式表示出流程图中所采用的设备情况，其一般设置在图标题栏的上方，由下往上写。此表宽度与图签，内容一般包括：序号、设备位号、设备名称、主要规格、台数、重量、生产厂家及备注等内容

4图签：图签的作用是标明图名，设计单位，设计、制图、审核人员，绘图比例和图号等。 5图框：图框的采用粗线条绘制，给整个工艺流程图以框界。框的宽度一般为25-3cm，特殊场合可适当调整宽度。长度可按流程长短决定。

2、施工图工艺流程图的主要内容有哪些？

①项目生产过程中的全部设备，即所有生产系列的全部主机设备、辅助设备及现场备用设备。②生产过程中的全部物料管线。③生产过程中车间内的全部公用工程管线。④生产过程中的全部工艺阀门等。⑤生产过程中的全部仪表控制点、检测点及选用的自控仪表

第六章

1、说明原料的主要规格指标。

由于原材料的不同，加工出的产品在性能上会出现不同，树脂的生产、分子量大小、分子量分布宽窄，以及含有杂质、水分、对产品有直接影响。

因而在设计工作中，要求原材料要有个选择。但对质量要求不要过高，过高又会造成不必要的浪费和产品成本增高。

在设计中选择原材料的质量指标应以满足工艺要求为前提，考虑实际生产的可能性，在初步设计说明书中提出适当的质量指标。

2、塑料管材配方确定要考虑哪些因素？

配方设计包括稳定剂系统的确定，润滑剂配合的设计和加工改性剂的选用三个方面。配方中各组分的配合，对塑料制品的性能有很大影响，特别是聚氯乙烯塑料，可以通过各种助剂及改性剂的不同配方来制造各种耐冲击、耐腐蚀、耐热、