SDB系列金刚石钻具使用说明书(半合管)
金刚石整修工具使用小知识
金刚石整修工具使用小学问金刚石整修工具使用中应做到及不应当做的事项：应当1.在使用新的修整器之前，应从上次修整的进给中退出。
很多质脆的金刚石修整工具，在开始与砂轮的接触中，都简单被损坏。
2.以倾斜10—15的角度安装金刚石修整工具头，使其指向砂轮的旋转方向。
3.坚固地安装好修整器或夹紧修整工具，不得将工具头悬垂太长。
4.在可能的情况下，尽量使用冷却液。
在整个修整时间里，用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。
5.在修整开始时，从砂轮的最高点修起，通常为砂轮的中部。
6.注意进行细小量的修除。
修除的最大深度，对于粗修除：0.001—0.002英寸。
对于精修除：0.0005—0.001英寸。
7.按有关手册选择合适的横向移动速度。
横向移动速度越慢（在允许范围），获得砂轮表面粗糙度越低。
8.必需在规定的时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力增大。
9.在规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锋利。
10.当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平常，应适时地调整与更换。
11.依据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量（纯金刚石含量），砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。
注意1.在放置金刚石修整工具头到夹座时，注意不要撞击到砂轮表面。
2.不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心，一般需倾斜10—15。
3.不能对发热的修整工具进行“淬火”（指蓦地变冷）。
在干式修整时，必需保持两次修整的间隔时间，足以使发热的修整工具冷却。
4.不能假定砂轮表面具有理想的平整。
在开始修整时，找出砂轮的最高点位置，进行修整。
5.假如可能的话，每次砂轮的修除量，在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。
过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和常常碎裂。
6.但也不能每次修除太小的余量。
对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。
7.注意修整中不能在一个位置上停留太长的时间。
这样将会使砂轮表面抛光，产生高不冷不热损坏金刚石修整工具。
SDB系列半合管取心钻具在“松散破碎及断层夹带”地层中的应用
SDB系列半合管取心钻具在“松散破碎及断层夹带”地层中的应用摘要：总结和阐述了引进SDB系列半合管式取心钻具在结构呈粉状、片状、颗粒较小等，且与水易膨胀、研磨性弱的松散破碎岩层及断层夹带层中的钻进取心技术，通过该项技术的实践运用，取得了钻进效率高、取心质量好的效果，更有效地解决了在“松散破碎及断层夹带”地层中钻进取心较难的问题。
关键词：SDB系列半合管式取心钻具；“松散破碎及断层夹带”地层；绳索取心钻进Abstract: Summary and elaborated introduction SDB series semi-synthetic tube coring drilling in the structure form of powder, flakes, granules and other small and easy expansion with water, abrasive loose broken rock and weak fault entrained layer aggressive drilling technology, through the practical application of the technology, and achieved high drilling efficiency, good quality coring effect, more effective solution to the “loose crushing and fault entrainment” aggressive drill formations difficult problems.Keywords: SDB series of semi-synthetic tube coring drill; “loose crushing and fault entrainment” strata; rope coring前言早在上个世纪70年代初期我国就普遍推广和应用了绳索取心钻探技术，经过多年来许多地质学家及专家们的不懈努力探索与论证、研究和实践，在绳索取心方面具备了一套先进的取心技术方案。
金刚石钻头车间工作说明书
金刚石钻头车间
操作设备
计算机
任务环境
噪音、粉尘
相关部门
制造部各处室，车间
岗位任职资格
学历
大专以上
年龄
不限
资历
五年以上技术阅历，助理工程师以上
性别
不限
专业
工程技术
语言
较强的口，笔表达才干，具有普通的英文阅读才干
相关知识
热加工、机械加工，消费管理
个性
相容
指导才干
需求
应变才干
需求
发明才干
需求
安康要求
编制车间月消费方案，审核消费班组日作业方案
消费预备、消费周转与衔接，消费进度控制
协调消费班组之间，以及和其它车间之间的消费关系
编制资料和工夹量具的需求方案
监视金刚石钻头入库和发放
制定直接下属岗位任务说明书，审定其任务方案，做好下级的述职任务
反省、考评、培训和指点下属任务
协调处置下属的效果和困难，促进各属员间的联络和配合
依据所在单位基本的组织目的，对组织机构停止剖析，及时提出组织机构〔权责划分、业务流程、
岗位定编等〕改好意见。对下属岗位停止剖析，提出岗位任务说明书修订意见。
依据任务状况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人员的培训方案并组织实施。
对本单位的人力资源停止剖析，提出需求方案。
领
导
责
任
抵消费方案进度担任
核准车间消费方案和各班组作业方案
组织完成下级下达各项目的
确实掌握本单位消费进度、质量、本钱、平安文明、人员形状和任务环境，停止有效的控制和不时改善
制定直接下属岗位任务说明书，审定其任务方案，做好下级的述职任务
反省、考评、培训和指点下属任务
金刚石钻头车间工作说明书(1)
岗位任职资格
初中以上
年
龄
不限
资历
不限
专业
语言
相关知识
个
性
应变能力
创造能力
健康
要求
良好
其他一
一单位
制造部金刚石钻岗位名产人高反口头车间称综合事务贝
岗位人数
1
一皿班
本职工作
综合事务办理
职务
职级
2级
3档
直接上级
车间办公室主直接下
任级
工
作
责
任
收发工作
车间办事
职工月度保健与考勤表的呈报
生产统计报表的编制与呈报
材料、福利、劳保、工具、办公用品、现场急料的领取，材料计划的编制与联系
上级领导临时性安排工作
领导责任
主要权力_
工作区域
金刚石钻头车间
操作设备
计算机
工作环境
相关部门
制造部各处室、车间
岗位任职资格
高中或技校以上
年
龄
不限
资历
不限
专业
语言
相关知识
个
性
应变能力
创造能力
健康
要求
良好
其他一
一单位
制造部金刚石钻岗位名侬蛇口头车间称资科贝
一单位
制造部金刚石钻岗位名但屿口头车间称保吕贝
岗位人数
1
一皿班
本职工作
保管
职务
职级
2级
3档
直接上级
车间办公室主直接下
任级
工
作
责
任
物料分类、摆放、短缺物料登记上报、库房卫生、部分通用小物品⅛目
车间职工福利、劳保、工具的发放
半合管金刚石钻具在超深水平钻孔中的应用（论文）
GansuNongye寨口水电站位于新疆伊犁地区尼勒克县境内的喀什河上游河段，引水式开发。
自尼勒克县城沿S315省道可直接至电站厂房和引水枢纽附近，其中尼勒克县城至厂房距离约83.5千米,至引水枢纽距离约117.5千米。
工程区位于阿吾拉勒晚古生代孤后拉张盆地的喀什河山间坳陷内，区域地震地质条件复杂。
工程场地距区域性全新世活动断裂—喀什河断裂最近约9千米，该断裂1812年曾发生过8级地震，次生滑坡群发育，地震形变带距工程区仅1.5千米，近场区及场址区还发育多条活断层。
对工程主要建筑物坝址、阶地埋涵、引水隧洞、调压井、发电厂房和尾水洞进行了优化调整，并增加了地下厂房方案。
在地下厂房布置了250米深的两个水平钻孔。
主要是探明厂房的围岩特征及物理结构。
地层岩性主要有二叠系上—下统（P 1-2）与侏罗系（J 1-2K ）砂岩、砂砾岩、砾岩夹暗黑色碳质页岩及煤层、第三系（Eh ）泥岩、砂质泥岩、泥质钙质砂砾岩。
㈠主要施工钻具选用XY-2钻机2台，BW200/50水泵2台，配置水平钻架，Φ50钻杆550米,泥浆搅拌及净化设备两套，导向扶正器若干，Φ108、Φ94、Φ77半合管钻具各4套。
㈡钻进技术参数采用Φ127合金钻具开孔，到相对完整基岩时，下入Φ127套管，改用Φ108半合官钻具钻进，以后根据地层情况变级。
转速为300转/分钟～700转/分钟，冲洗液量20升/分钟～30升/分钟，压力为0.3兆帕以下，回次进尺不大于1米。
㈢冲洗液使用与钻孔护壁方法由于地层岩性变化比较多，且主要以软岩为主，破碎带较多，所以选用专用混合浆液。
改进了浆液循环系统，将原有的一套变为并联的两套，根据需要随时切换，增加了岩粉沉淀时间。
定期检测冲洗液浓度，适时更换坑中的冲洗液。
㈣取芯方法主要是选择钻具。
选择了内管是半合管的金刚石钻具。
考虑到钻孔是水平钻进，必须保证岩芯和内管的准直度，加装了两套定中装置，分别设于钻头和内管结合部及卡簧座和内管结合部。
SM植物胶SD金刚石钻具在百色水利枢纽硬脆碎地层中的应用
0 引言
1 工程概况
广西百色水利枢纽, 早在 50 年代末就 开始勘察, 先后共有 6 个单位进行过地质 勘探工作, 但对该区具有典型硬脆碎地层 ——硅质岩的钻探取芯质量都很差, 对该 地层的结构性状及其工程地质条件, 无法 进行判断。为此, 广西水电勘测设计研究院 于 1994 年 4 月, 请水电部水规总院勘测处 和水电部成都勘测设计院的专家进行技术
由于单纯的sm植物胶冲洗液且粘弹性液体的蠕变效应对固结效果还不够理想经成勘院于七五期间继续对sm植物胶进行复配试验采用sm胶与na2co3纯碱cmc降水剂同配比进行比重粘度失水量初切力以及流变性能的试验证明sm植物胶加入na2co3cmc具有较好的排砂携带岩粉的能力同时对高速旋转的直杆突出的爬杆现象进一步说明sm植物胶冲洗液是典型的粘弹性流体具有粘弹减38sm植物胶sd金刚石钻具在百色水利枢纽硬脆碎地层中的应用阻减振和成膜作用等功能有利于保护岩芯和保护孔壁稳定故是一种在复杂地层钻进中的理想冲洗液
( 2) 碎块状结构: 裂隙发育, 岩芯呈块 状或块粒状, 该类岩芯占 20% ～28% 。
( 3) 碎粒状结构: 裂隙很发育, 具网格 状碎裂, 岩 芯显碎粒状结 构, 该类岩 芯占 24% ～31% 。
( 4) 散体状结构: 为构造挤压带或节理 裂隙密集带, 呈散粒碎裂, 碎粒间或有碎屑 泥充填, 岩 芯呈散体状结 构, 该类岩 芯占 2% ～4% 。
广西水利水电 GX W A T ER R ESO U R CES & HY D RO PO WER E N GIN EER IN G 1996( 3)
阻、减振和成膜作用等功能, 有利于保护岩 芯和保护孔壁稳定, 故是一种在复杂地层 钻进中的理想冲洗液。 3. 2 SD 金刚石钻具的结构 SD 系列为两级单动双管钻具, 本次 使用的系列为 SD91 外管和 75 半合管。SD 金刚石钻具的总体结构见附图。
411-2011 PDC金刚石钻头使用技术规范
7.1 岩性无明显变化，钻速降低。 7.2 扭矩突然升高。 7.3 出现蹩跳钻时，通过调整钻压转速等参数无变化。 7.4 若钻遇软硬交错频繁地层，如果改变钻压和钻速仍不能消除，应起钻检查钻头和钻具。 7.5 钻遇砾石、燧石、黄铜矿岩层时应立即起钻更换为牙轮钻头钻进，防止金刚石钻头早期损坏。
6 钻井操作要求
6.1 钻头入井前的检查： 6.1.1 检查钻头体、齿和丝扣部份有无损伤，并记录。 6.1.2 记录钻头尺寸、型号、厂家编号、出厂日期、喷嘴数量、喷嘴直径及流道面积，绘图标出有关 尺寸。 6.2 起下钻要求： 6.2.1 钻头上扣、卸扣应使用专用装卸器，避免碰损金刚石，扭矩值参考厂家推荐值。 6.2.2 扶正钻柱，使钻头缓慢通过转盘、防喷器。起下钻速度不大于 1.00m/s，钻头通过井眼中的台 阶、“狗腿”角较大、缩径段、套管鞋时，应放慢下钻速度。 6.2.3 下钻遇阻不能长段划眼，否则应起钻换牙轮钻头，处理井眼至畅通后再下入 PDC 钻头。若必须 在缩径段扩眼，以不大于 50r/min 转速、10～30KN 钻压、大排量划眼，缓慢通过缩径井段。 6.2.4 起下钻遇阻卡，加压不超过原悬重的 50KN。 6.2.5 下最后一根单根时，开泵逐渐加大排量，以不大于 50r/min 转速缓慢下放，冲洗井底。探得实 际井底后，上提 0.5m，大排量循环，缓慢接触井底。 6.2.6 不允许加压启动转盘。每次接单根前应让悬重恢复后才停转盘接单根；倒泵时，应先上提钻具， 泵压正常后才能恢复钻进。 6.3 井底造型：以不大于 50r/min 转速，15～20KN 的钻压钻进 0.3～0.5m，完成井底造型后再逐渐增 至正常钻进钻压和转速钻进。 6.4 钻进要求： 6.4.1 均匀送钻，严禁溜钻、顿钻和多加钻压。 6.4.2 在允许的参数范围内，调整钻压、转速、排量等钻井参数，获取最高的机械钻速。 6.4.3 每钻进 300～500m 进行一次短程起下钻。 6.4.4 钻进中观察扭矩值的变化，发现扭矩增大应查明原因，作相应的处理。 6.4.5 钻进中注意泵压变化，发现泵压异常应停止钻进，查明原因。 6.4.6 接单根后，以不大于 50 r/min 的转速和大排量慢放，钻头至井底逐渐加钻压。 6.4.7 钻进时保持排量、泵压稳定。保证钻头比水马力在 1.5～3.0 马力/吋 2 之间。
φ110mm单动双管金刚石钻具技术改进后的使用效果
φ110mm单动双管金刚石钻具技术改进后的使用效果
肖引学;贾正海
【期刊名称】《矿产勘查》
【年(卷),期】2000(000)006
【摘要】针对 1 1 0mm单动双管金刚石钻具在生产实践中存在的弊端 ,进行改设变更 ,从而提高了钻进效果 ,延长了钻具的使用寿命。
【总页数】2页(P36-37)
【作者】肖引学;贾正海
【作者单位】黄河水利委员会勘测规划设计研究院地质勘探三队!西安710002【正文语种】中文
【中图分类】P634.4
【相关文献】
1.金刚石单动双管钻具的常见问题及改进措施 [J], 贾正海;肖引学;魏佩忠;仇道健
2.Φ56插嵌活动式单动双管取心钻具 [J], 赵中平
3.φ110mm单动双管金刚石钻具技术改进后的使用效果 [J], 肖引学;贾正海
4.金刚石单动双管钻具的改进与效果 [J], 肖引学
5.青海东昆仑重点成矿带岩石钻进特性及金刚石钻头使用效果分析 [J], 高元宏;梁俭;刘鹏;潘秉锁;刘海声;应春业
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金刚石岩心钻探操作规程
金刚石岩心钻探操作规程金刚石岩心钻探操作规程地质出版社目录第一章总则...................................................................... ..................................... 1 第二章钻探设备的选择与安装 ........................................................... 1 第一节钻探设备的选择 ..................................................................... .................... 1 第二节修建地基 ..................................................................... ..................................... 3 第三节安装、拆卸与迁移 ..................................................................... .............. 3 第三章钻具 ..................................................................... ............................................ 7 第一节对金刚石钻探管材的技术要求 ....................................................... 7 第二节钻具级配 ..................................................................... ..................................... 7 第三节取心双管 ..................................................................... ..................................... 8 第四节绳索取心双管 ..................................................................... .......................... 9 第五节水龙头 ..................................................................... ......................................... 10 第六节拧卸钻具的一般规定 ..................................................................... ....... 10 第四章钻进工艺 ..................................................................... ............................. 11 第一节磨料、钻头和扩孔器的选择 ........................................................... 11 第二节钻进技术参数的选择 ..................................................................... ....... 16 第五章合理使用金刚石钻头 ............................................................... 20 第一节金刚石钻头、扩孔器要排队轮换使用 .................................... 20 第二节钻头与扩孔器、卡簧尺寸要合理配合 .................................... 21 第三节为金刚石钻头创造良好的工作条件 (21)第四节改善钻具稳定性 ..................................................................... .................. 22 第五节防止岩心堵塞 ..................................................................... ........................ 23 第六节防止烧占 ..................................................................... ................................... 23 第七节及时分析钻头的磨损形态，改进操作技术 ......................... 25 第六章钻探工程质量 ..................................................................... ............... 28 第一节岩矿心的采取与整理 ..................................................................... ....... 28 第二节钻孔弯曲度 ..................................................................... ............................. 29 第三节简易水文观测 ..................................................................... ........................ 29 第四节校正孔深 ..................................................................... ................................... 30 第五节原始报表 ..................................................................... ................................... 30 第六节封孔...................................................................... .............................................. 30 第七章冲洗液与护孔作业 ......................................................................31 第一节冲洗液的选择 ..................................................................... ........................ 31 第二节冲洗液的配制 ..................................................................... ........................ 32 第三节护孔作业 ..................................................................... ................................... 35 第八章升降钻具，采取岩心 ............................................................... 38 第一节升降钻具 ..................................................................... ................................... 38 第二节采取岩心 ..................................................................... ................................... 39 第九章孔内事故的预防和处理 ......................................................... 39 第一节处理孔内事故的基本要求 (39)第二节胎体脱落 ..................................................................... .. (40)第三节钻具折断与脱落 ..................................................................... .................. 41 第四节套管事故 ..................................................................... ................................... 42 第五节处理事故的安全规定 ..................................................................... ....... 42 第十章金刚石钻头、扩孔器的管理 (42)第一章总则第一条金刚石岩心钻探是钻探技术的重大改革，是加快地质工作步伐，实现钻探工程现代化的重大措施之一，是多快好省的钻探方法，是岩心钻探的发展方向，各级领导必须坚持政治挂帅，领先群众，认真抓好这项工作，力争一九八五年在固体矿产岩心钻探方面基本实现小口径化。
金刚石绳索取心钻进操作规程
第一章总则第一条金刚石岩心钻探是钻探技术的重大改革，而绳索取心又是金刚石钻进工艺的重要发展，绳索取心钻探是一种不提钻而由钻杆内捞取岩心的先进钻进方法，它具有提高钻进效率，延长钻头寿命及极大的减轻工人体力劳动强度等优点，必须认真推广。
第二条《金刚石绳索取心钻进操作规程》是广大钻探职工生产实践中积累的经验总结。
生产技术科应组织工人认真学习，切实贯彻，不得违章作业；项目部，钻探技术人员均应以身作责模范地遵守本规程。
第三条从事金刚石岩心钻探的职工必须以高度的责任心坚持科学打钻，学习大庆人“三老四严”的优良作风，精心操作，精心管理，以充分发挥金刚石钻探及绳索取心钻进的优越性。
第四条本规程仅着重叙述有关绳索取心钻进的相应设备、钻具及操作技术，对于与普通《金刚石岩心钻探操作规程》的相同方面，本规程一般均未编入。
第二章钻进设备、附属工具的选择及其性能要求第五条金刚石绳索取心钻探必须选用转速高和调速范围广的液压或全液压动力头钻机，钻机要配备准确、可靠的孔底压力指示表、转数表、扭矩表。
当采用电机驱动时，应同时安装电压、电流表。
在目前条件下可选用XY－2、XY－3、XY－4、XY－5、XY－6等型号钻机。
第六条要求采用泵压不低于10大气压，最大泵量在90升/分以上的泥浆泵。
要求泵量、泵压稳定、易于调节，并配有抗震泵压表，最好配置流量计。
在目前条件下可选用SNB－90、BW－150、BW250/50等型号泥浆泵。
第七条绳索取心绞车可以与钻机组装成一体，也可以单独驱动，独立安装，但要求操作方便，启动、离合灵活，制动可靠，其提升速度在0.7－2.2米/秒之间，配直径3－5毫米的钢绳600－800米。
绞车必须安装周正，并牢固地固定在机台木上，缠绕钢绳必须均匀平整，使用过程中发现绳有散股，断股和严重折损时，必须及时接修或更换。
第八条选用能力为一至二吨的单轮滑车，并配置轴承，要求转动灵活，安装时应当尽量对准孔口，牢固的固定在井架上，并且系安全绳。
SM植物胶和SD系列金刚石钻进工艺在深厚砂卵石层的应用
根 据地 层情 况及 钻孔 深度 和 地质要 求结 合现 场
踏 勘情 况 ， 探设 备 选 择 情 况 为 ： Ｙ 一 钻 Ｘ ２型 岩 心 钻 机 ；Ｄ一 ／ ０型 高压 泵 ； Ｗ 一１０ 型单 缸泥 浆泵 、 ３ ５４ Ｂ ６Ｈ
钻探 施工 带来 很 大 困难 。 因此 ， 真 研 究 深厚 砂 卵 认
磨 圆较好 ， 次 圆 ～圆状 ， 选 性 较 好 ， 呈 分 中细 砂 及 少 量 岩屑充 填 ， 结构 不均 ， 部夹 圆砾 土 ， 局 中细 砂土 ； 湿
～
பைடு நூலகம்
管半 合管 取样 钻具 钻 进 取 心 ， 跟 进 厚 壁 管套 管 护 后
壁， 以护住 上部 较为 松散 的砂 卵石 层 ， 下部 采用植 物
作 ， ｉ 达 州 市 华 蜀 南 路 １８号 ，ｂ ８ ＠ １３ ｃｍ。 四ＪＪ 省 ９ ｓ￣８ ８ ６ ．ｏ
维普资讯
１ ４
探矿 工程 （ 岩土 钻 掘工程 ） ５ ３ 浆 液 的维护管 理 ．
２０ ０ ８年第 ３期
１ ０ｍ １ ｍ植 物 胶 金 刚 石 钻 具 钻 进 ， 下 人 ０ ２ ｍ 并 １７ｍ
收 稿 日期 ：０ ７—１ —０ ２０ １ ７
般 选 用 ０ ５ ｍ 金 刚 石 单 管 钻 进 至 ５～１ １０ｍ Ｏ
ｍ， 进 ０１８ｍｍ Ｘ１ ｍ 厚 壁 套 管 ， 用 ０ ３ 、 跟 ７ ２ｍ 再 １０
作者简介 ： 宋宏图（ ９ ６一） 男 （ １６ ， 汉族） 蘑庆綦 江人 ， ， 四川 省煤 田地质局 一三七地 质队 副队长 ， 探矿 工程专业 ， 从事 钻探生产及 技术管理 工
石 英 砂岩 、 英 岩 为 主 ， 石 白云 岩 、 岩 ， 灰 辉绿 岩 次 之 ，
石油钻井设备使用说明书
石油钻井设备使用说明书使用说明书一、概述本使用说明书是针对石油钻井设备的操作和维护提供的指导。
为确保使用安全、提高效率以及延长设备的使用寿命，使用者应仔细阅读本手册，并按照指导进行操作。
二、设备介绍1. 设备名称：石油钻井设备2. 型号：根据实际情况填写3. 主要组成部分：- 钻井平台：提供钻井操作场所和支撑设备的平台。
- 钻井机床：用于钻井作业，包括钻杆、钻头等。
- 泵站系统：提供压力和润滑油，确保钻井作业的顺利进行。
- 控制系统：用于控制和监测设备运行状态。
- 辅助设备：包括输送带、输送管道等配套设施。
三、安全操作指南1. 操作前的准备：- 使用者必须熟悉设备的结构和操作方法，并穿戴好防护用具。
- 检查设备是否处于正常运行状态，包括紧固件、润滑油等。
2. 操作时的注意事项：- 操作人员必须具备相关操作证书，并牢记操作规程。
- 操作过程中，严禁随意触碰旋转部件、移动装置或打开密封部分。
3. 紧急情况应对措施：- 在设备故障、泄漏等情况下，必须立即切断电源，并寻求专业人员的帮助。
四、设备维护与保养1. 定期检查：- 对设备进行定期的外观检查，确认设备无损坏、磨损、松动等情况。
- 定期检查润滑油、润滑脂等的使用情况，及时更换。
2. 清洁保养：- 设备在使用过程中应保持清洁，减少油污、灰尘等杂质对设备的影响。
- 定期对设备进行清洗，保持设备表面的光洁度。
3. 零部件更换：- 对于磨损严重或失效的零部件，应及时更换，确保设备正常运行。
- 更换零部件时，应使用符合规范要求的原厂零部件。
五、故障排除以下是常见故障及其处理方法的简要介绍，具体操作指引请参照相关章节。
1. 设备无法正常启动：检查电源、开关等是否正常，确认电力供应和控制线路无问题。
2. 异常声音产生：检查设备各部位之间是否存在摩擦或异物，及时清理或修复。
3. 设备振动过大：检查设备的固定螺栓是否松动，如有松动现象，应紧固固定。
六、注意事项1. 本说明书仅适用于正常的设备操作和维护，对于非正常使用导致的故障概不负责。
复杂破碎地层中应用SDB系列金刚石钻探工艺提高取芯质量的探索
介 绍 了特 殊钻探 工 艺 ， 即运 用 Ｓ Ｂ系列金 刚石 钻具 配套 Ｓ系列植 物胶 钻 井液 进行 钻探 取 芯的 Ｄ
技 术 ， 对运 用该钻探 工 艺的优 势和 不足之 处进行 了分析 。 并
关键 词 ：复 杂破 碎地 层 ；钻探取 芯 ； Ｄ 系列金 刚石钻 具 ；系列植物胶 ＳＢ
３期
陶 曙 ： 杂破 碎地 层 中应 用 Ｓ Ｂ系 列金 刚石 钻探 工 艺提 高取 芯 质量 的探 索 复 Ｄ
复 杂 破 碎 地 层 中应 用 Ｓ Ｂ系 列 金 刚 石 钻 探 工 艺 Ｄ 提 高取 芯 质 量 的探 索
陶 曙
４ ００ ） １０ ８ （ 南省 交 通 规 划 勘 察 设 计 院 ， 南 长 沙 湖 湖
摘
要 ：针对 工程地 质勘 察复 杂地层 中一般 钻探 取 芯率低 、 芯原状 结 构 不 完整等 问题 ， 岩
石层 ， 以及抽水井 、 降水井周围卵石层等。 １ ２ 技术 因素 ．
技 术 因 素是 指人 们 采 用 的取 芯 工 具 、 材料 和 工
艺 技术 措施 对取 芯质量 的影 响 。
１ ２ １ 冲 洗液 的影响 ．．
从 传 统 的要 求来 说 ， 探 冲洗 液 的作用 只是 冷 钻 却 钻头 、 除 岩粉 、 护 孔 壁 （ 分 冲 洗 液 ） 润 滑 排 保 部 和 钻 具 （ 滑 冲洗液 ） 润 四大 功能 。 传 统 的冲洗液 如清 水 、 润滑 剂 的水溶 液 、 沫 加 泡 液、 泥浆 及 聚 丙烯 类 无 固相 冲洗 液 ， 对 岩 芯有 冲 都 刷、 浸润 和液 化作用 ， 芯 中松软破 碎 的细颗粒 成 份 岩 都会 溃散 而 被 冲掉 ， 因此 很 难 取 得 高 质 量 的岩 芯 。
钻井设备使用说明书
钻井设备使用说明书一、前言钻井设备使用说明书旨在提供对钻井设备的详细介绍和正确操作指导，以确保用户能够正确、安全地使用钻井设备，并保证钻井工作的顺利进行。
本说明书涵盖了设备的组成部分、操作要点、安全注意事项等内容，帮助用户全面了解和使用钻井设备。
二、设备介绍钻井设备主要包括钻机、钻铤、钻杆等组成部分。
1. 钻机钻机是本钻井设备的核心部分，用于提供钻进动力和控制钻杆进行钻井作业。
请确保钻机处于稳定平整的基础上，并进行必要的固定和支撑。
2. 钻铤钻铤是连接钻杆与钻头的重要部分，负责传递旋转力和钻进力。
在钻进过程中，请务必确保钻铤与钻头之间的连接牢固可靠。
3. 钻杆钻杆是连接钻铤和钻机的关键组件，用于传递动力和承载钻进力。
在使用钻杆时，请注意保证其完整性和坚固性，避免损坏或变形。
三、操作要点使用钻井设备前，请确保您已经具备相关的技术知识和操作经验。
以下是使用钻井设备的几个重要要点。
1. 设备准备在进行钻井作业前，请检查钻机、钻铤和钻杆的状态，确保设备完好无损。
检查各个部件的连接是否紧固，润滑是否充分。
同时，请检查润滑油和冷却液的供给是否充足。
2. 钻井操作a. 将钻铤连接好，并确保连接牢固可靠。
b. 在使用钻杆前，请检查其完整性和坚固性。
c. 将钻杆插入钻铤内，并确保其与钻铤连接牢固。
d. 将钻头连接在钻杆的末端，并使用夹具固定。
e. 启动钻机，将其调整至适当的转速和进给量。
f. 控制钻铤向下运动，开始钻进作业。
注意监控钻井设备的运行状态，并根据需要进行相应的调整。
3. 安全事项a. 操作前，请穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 严禁在钻进过程中伸手或站立在钻杆附近，以避免受伤。
c. 禁止将衣物、工具等杂物放置在钻机附近，以防被卷入钻机或钻杆中。
d. 当遇到异常情况时，应立即停止钻进操作，并及时采取相应的安全措施。
四、维护保养为确保钻井设备的正常运行和延长其使用寿命，请按照以下要求进行维护保养。
金刚石钻头车间工作说明书
金刚石钻头车间工作说明书一、工作内容1.1 制造金刚石钻头在金刚石钻头车间工作，主要任务是制造金刚石钻头。
这包括根据生产计划准备原材料、钻头模具和机器设备，进行金刚石砂的混合和填充，烧结完成后进行磨削和包装等工序。
1.2 编辑记录和报告除了制造金刚石钻头的工作，还需要及时记录生产过程中的各项数据，编制操作记录和生产报告，以便质量控制和生产管理。
二、工作流程2.1 原材料准备•检查原材料库存，确保足够的金刚石砂以及其他生产所需材料。
•根据生产计划确定所需原材料数量，进行领料和配比。
2.2 制备钻头模具•检查钻头模具的完好度和清洁度。
•根据生产计划选择合适的模具规格。
2.3 制造金刚石钻头•将金刚石砂与其他添加剂混合均匀。
•将混合物填充到钻头模具中。
•进行烧结处理。
•进行磨削和包装。
2.4 记录和报告•记录原材料使用情况、生产数量和质量数据。
•编制操作记录和生产报告，汇总各项数据。
三、安全与质量3.1 安全要求•佩戴必要的防护装备，如手套、口罩和安全眼镜。
•注意操作规程，防止意外伤害发生。
•定期对设备进行维护和检查，确保安全生产。
3.2 质量控制•严格按照生产工艺要求操作，确保产品质量。
•定期进行产品检测和质量抽检，及时发现问题并进行纠正。
四、注意事项4.1 注意细节•注意原材料的存储和使用方式，防止受潮和污染。
•注意机器设备的操作细节，避免产生不良影响。
4.2 团队协作•与同事和领导之间保持良好的沟通和协作。
•必要时相互协助，共同完成生产任务。
五、总结金刚石钻头车间的工作需要高度的专业技能和责任心，只有严格按照操作规范和质量要求进行工作，才能确保产品质量和生产效率。
希望每位员工能够充分理解并积极执行本工作说明书中的要求，为公司的发展贡献自己的力量。
金刚石钻进的技术参数选取及注意事项
金刚石钻进的技术参数选取及注意事项
郑根源
【期刊名称】《科技信息》
【年(卷),期】2012(000)007
【摘要】比其它钻进方法相比较,金刚石钻进法有许多优越性,它具有钻进效率高、钻探质量好、孔内事故少、钢材消耗少、成本低及应用范围广等特点.本文主要从金刚石钻头选择的基本原则、技术参数的选取、钻进时的注意事项等方面作了介绍.【总页数】2页(P613,634)
【作者】郑根源
【作者单位】淮南矿业集团地质勘探工程处安徽淮南232052
【正文语种】中文
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SDB系列金刚石钻具使用说明书
概述
SDB系列钻具是深厚砂卵石覆盖层和基岩金刚石钻进专用系列钻具。
是配有普通内管和半合式内管互换的两级单动机构的双层岩心管钻具。
包括SDB150、SDB110、SDB94、SDB77三级口径。
它适用于未胶结的砂卵石覆盖层及所有基岩地层金刚石岩心钻探，配合植物胶类钻井液岩心采取率高，可随钻取原结构岩样。
特点
本系列钻具的结构包括导向除砂打捞机构，单向阀机构,双级单动机构，内管机构和外管机构五大部分。
（见图1 SDB系列钻具结构图）
1、SDB系列钻具的管材规格是：
2、SDB系列金刚石钻头的特点：
SDB系列金刚石孕镶钻头是具有特殊技术参数的专有技术特色钻头。
其特点是寿命长、回次进尺长。
还有SDB系列硬质合金钻头、电镀钻头、复合片钻头。
3、SDB系列钻具的结构特点
（1）双级单动机构
为了提高钻具的单动性能，保障单动机构的可靠性，SDB系列钻具设计了两级单动机构。
同时起单动作用。
（2）内壁磨光的内管和半合管
SDB系列钻具的内管有两种：一种是内壁磨光的普通内管，另一种是内壁磨光的半合管。
可以根据需要互换。
半合管是在钻进松散、破碎地层时为了取原结构岩心（样）时才使用。
（3）单向阀
单向阀使冲洗液在正循环钻进时畅通，而在下钻过程中封闭，防止钻具在接近孔底时，孔内高粘度的冲洗液悬浮的砂子进入钻杆和内外管之间，堵塞过水通道。
单向阀的上阀座上面有打捞头，用于打捞钻具。
（4）缩短了岩心管，增设了沉砂管和隔砂管。
为了保证钻具有良好的单动性，缩短了内外管长度。
但钻进基岩时，可根据用户需要同时增加内外管长度。
在沉砂管内设有隔砂管，进入沉砂管内的钻井液，由于高速转动时的离心分离作用，岩屑分离下沉，避免进入单向阀和内外管之间，起到了除砂作用。
（5）钻进砂卵石地层时，用连接管代替扩孔器，连接外管和钻头，钻进基岩时仍要用金刚石扩孔器。
图1 SDB系列钻具结构图
组装和拆卸步骤
1、组装步骤
（1）检查单动接头的单动性能；
（2）组装半合管；（先不装定中环和卡簧座）（3）将半合管（或圆内管）与单动接头连接；
（4）将外管装上单动接头；
（5）安装连接管；（或扩孔器）；
（6）安装定中环和卡簧座；
（7）转动内管，检查钻具的同轴度；
（8）安装钻头；
（9）检查卡簧座与钻头内台阶的距离；
（10）安装隔砂管；
（11）装沉砂管和螺丝头；
2、拆卸步骤
（1）卸钻头；
（2）卸卡簧座、定中环；
（3）卸外管和连接管；
（4）卸下半合管（或圆内管）；
（5）拆卸半合管；
半合管原理及组装拆卸
1、半合管通过销钉定位，上端与内管接头内螺纹相连，下端与定中环及卡簧座相连，装上卡簧座以后，定中环在半合管（或内管）上应是动配合，可以转动。
2、半合管的中部抱紧机构通过开口钩头抱箍与梯形槽相配合。
半合管中部不同长度位置车削有五道环槽，每道环槽中开有两条梯型槽缝；开口抱箍两端带钩头。
由于梯型槽在不同位置所夹大弧长度不同，当抱箍钩头由上端进入槽缝，然后推动到下端位置，则将半合管抱紧。
3、组装程序
（1）将卡簧装入卡簧座；
（2）将半合管通过定位销定位合拢；
（3）依次用抱箍从半合管环槽上部装入槽缝，注意抱箍梯型开口钩头与梯型槽缝方向一致。
抱箍钩头先插入无倒边的槽缝，然后另一端插入倒边的槽缝。
最后用螺丝刀及榔头将卡箍向下推到最紧位置。
（4）必要时可在每道环槽中用防水胶带纸缠绕一圈，防止冲洗液进入半合管。
（5）将定中环和卡簧座装上半合管；
4、拆卸程序
将装满岩心的半合管平放到预定位置，用螺丝刀依次将抱箍推到环槽上端，把抱箍取出。
撬抱箍时应先撬槽缝开有倒边的一端，然后撬另一端，抱箍卸完后，再拆卡簧座和定中环，然后小心将半合管打开，把岩心装入岩芯箱内或拍照、取样。
半合管原理示意图
钻具组装调试注意事项
1、首先应仔细检查钻具的双单动接头。
检查单动接头，分为三步。
（1）双单动接头的单动性能：分别检查上、下单动接头的单动效果。
如果单动效果不好，就应拆卸查明原因，清洗调整以后重新装配，直至转动轻松为准。
（2）双单动接头的轴向窜动距离：双单动接头，使用时间较长，会增大轴向窜动距离。
窜动距离过大会降低取心效果，因此应经常检查轴向窜动的距离。
新、旧双单动接头轴向窜动距离不应超过1mm。
通过调节槽型螺帽调节轴向窜动距离。
（3）检查单向阀是否活动自如。
用螺丝刀或其他金属杆压单向阀，检查是否上下活动自如。
防止水路堵塞。
2、钻具组装好，未装钻头前，用手托起内管或用提引器吊起钻具，转动内管几圈，检查内管转动是否蹩劲或摩擦力不均。
如果有上述现象，则应拆卸查明原因。
一般原因如下：
（1）双单动接头某零件同轴度差或轴承损坏，则应更换。
（2）内管或外管弯曲，亦应更换或校直。
检查的方法是选一根铅直的标准外管，与被测的内管或外管相靠，并转动，观察是否接触密合。
3、卡簧座与钻头内台阶的间隙
一般间隙应为3－5mm，松散粗砂地层应缩小为2－3mm，泥质地层可增大到5－6mm。
间隙调准以后，应将并紧螺帽拧紧，防止钻进时松动。
4、要经常冲洗除砂管中的砂子和岩屑。
钻具的维护
1、机组人员应爱惜钻具。
搬迁装运过程中钻具要轻装轻放，内外管要平放，不能重压，半合管要装箱，防止变型弯曲。
2、钻具的双单动接头一般在进尺30－40m后要进行一次清洗，轴承应加油以及换掉磨损严重的密封圈；如果发现有轴向窜动，应检查轴承是否损坏，要及时更换损坏的轴承。
3、清洗单动接头的同时，应检查单向阀是否灵活可靠，如果里面沉渣太多应清洗干净。
4、钻具内管或半合管如果有连续一天以上不用，应把内管或半合管内壁擦干再涂上机油，防止生锈。
5、半合管不用时应组装好，防止变型。
6、工程完结，或停工时间较长，应将钻具清洗加油后保管。
防止锈结。
轴承和密封圈
SDB系列钻具的轴承全部采用推力轴承。
SDB系列钻具的密封圈都是轴用型Yx密封圈。
轴承和密封圈
SDB150型钻具使用注意事项
1.SDB150型金刚石钻具结构和原理与SDB110、SDB94、SDB77相同，按“SDB系列金刚石钻具使用说明书”操作使用。
2.SDB150型金刚石钻具主要用于深孔取心钻进，因孔底液柱压力大，润滑油易稀释变质，应根据需要经常加满单动机构中的润滑脂。
3.为了易于拆卸钻具，在每次组装和拆卸钻具时应对连接链（螺纹）涂沫高强度润滑脂，并多次进行拆装，使拆装灵活，防止锈死和咬死。
4.每次组装前应检查单向阀中的阀体是否灵活，防止卡死。
5.弯曲和失圆的外管和半合管不能组装使用。
6.装组好的钻具，卡簧座底端和钻头内台阶的距离应控制在5－8毫米为宜，不宜过高，否则影响取心质量。
7.为了避免冲洗液冲毁破碎的岩心，在保障冷却钻头的条件下，应使用可能的小泵量钻进。