400KA电解槽渗铝应急预案

400KA电解槽渗铝应急预案

在电解槽启动灌铝过程中或正常生产中，可能会发生电解槽渗铝现象，应急如下：

1、组织机构：

1.1责任单位：电解区域

1.2相关单位：生产指挥中心、维检区域、辅助区、动力厂

2、职责权限：

2.1、电解区域：负责电解槽发生渗铝时的应急抢险、恢复生产。

2.2、生产指挥中心：负责组织协调联系。

2.3、动力厂：负责停、送电工作。

2.4、维检区域：负责短路口操作。

3、应急报告程序

当班班长

处理无果，使用应急直

通电话降电流或停槽

报告调度Array

生产厂长、电解区域主管、维检区主管、生产指挥中心主管

要求：以上涉及人员的手机24小时开机。

4、应急物资准备：

400KA电解槽渗铝应急预案应急物资

5、应急工作程序：

5.1首先确定渗铝部位。

5.2发生渗铝后，当班人员应及时通知分厂调度和车间，并由当班班长（或工区长）组织人员将已经准备好的工器具、天车及镁砂或沉淀等物料迅速集中到事发现场。

5.3如果是侧部渗铝，用天车砸补渗铝及相邻阳极边部，由专人看管电压，保持阳极不脱离电解质，注意控制效应，组织人员将准备好的物料加入槽内，同时用高压风管吹渗铝处降温。

5.4如果是底部渗铝，可吊出渗铝处阳极检查炉底情况，找准渗铝处，用镁砂或沉淀补炉底。由专人看管电压，电压控制在5.0V以下。

5.5砸补不漏后测阳极电流分布、阴极电流分布、侧壁钢板温度、阴极钢棒温度，并做好记录。巡视时间不低于一周。

5.6渗铝严重砸补仍无效时，按照«漏炉预案»执行。

5.7对于破损处要加强管理，严格禁止在该处进行处理炉底、扒沉淀等操作。

5.8要密切关注该槽的铁含量的变化，及时采取相应措施。