化学精处理培训

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凝结水精处理系统（ATE）的作用
去除凝结水中的悬浮杂质和离子性杂质，从而达到减少热力系统设备腐 蚀和结垢、延长设备使用寿命的目的。 在机组启动时可以大大减少系统冲洗时问，使机组尽快投入运行并节约 除盐水用量。 在凝汽器发生一定范围的泄漏时，阻止冷却水中的杂质污染凝结水，并 给运行人员较充裕的时间采取相应的措施。 可以大大减少化学清洗的次数。 注：ATE在电厂循环水系统安装位置:
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凝结水精处理系统(ATE)的配置
2×1000MW机组 标准配置： 我公司凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统，具体为前置过滤器与高
速混床、树脂捕捉器串连，每台机组设置2×50％管式前置过滤器和4×33％球形高
速混床+树脂捕捉器，混床树脂失效后采用体外再生系统，2台机组精处理共用一套 再生装（分离塔、阴塔、阳塔、应急贮存塔各一台），另外还包括酸碱设备、热水 罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。
凝结水精处理系统培训手册
培训大纲

1、凝结水精处理系统(ATE)的作用 2、凝结水精处理系统(ATE)的组成


3、凝结水精处理系统(ATE)中压系统主要设备及结构
4、凝结水精处理系统(ATE)树脂体外再生（高塔法）系统 5、凝结水精处理系统(ATE)的日常维护和保养 6、凝结水精处理系统(ATE)常见故障和处理
谨此代表南京中电联环保公司对各位
来宾的光临表示热烈的欢迎！
工业给水处理(凝结水精处理、除盐水等)
主 营 业 务
+ 海水淡化(膜技术) + 工业废污水处理及零排放 +
节水减排,中水回用/再生水利用 水处理程控及管控一体化
+
核电凝结水：巴基斯坦恰希玛C-2项目
恰希玛核电C-2项目混床
1000MW机组锅补水项目：华能金陵项目

主凝结水泵出口 凝结水精处理系统（ATE） 低压加热器系统
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凝结水精处理系统(ATE)的配置
2×300MW机组 标准配置： 我公司凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统，具体为高速混床、树脂 捕捉器串连，每台机组设置2×50％柱型高速混床+树脂捕捉器，混床树脂失效后采 用体外再生系统，2台机组精处理共用一套再生装置（分离塔、阴塔、阳塔各一台）， 另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。
超滤系统
1000MW机组锅补水项目：华能金陵项目
反渗透系统
1000MW机组锅补水项目：华能金陵项目
EDI系统
海水淡化项目：华能威海电厂
ERI系统
海水淡化项目：华能威海电厂
UF系统
海水淡化项目：华能威海电厂
RO系统
1000MW机组ATE：国电泰州电厂
2018/10/11
南京中电联环保股份有限公司
周期。混床投运时需经再循环泵循环正洗，出水合格后方可投入运行。
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凝结水精处理系统主要设备
B.高速混床 3）混床内部结构 1、进水装置 2、出水装置 3、集水封头 4、进水水帽 5、出水水帽 6、排污口 7、排气口 8、中压窥视镜 9、人孔 10、平衡管 11、进水口 12、出水口 13、进脂口 14、出脂口 15、阴阳树脂层
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凝结水精处理系统(ATE)的配置
2×600MW机组 标准配置： 我公司凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统，具体为前置过滤器与高 速混床、树脂捕捉器串连，每台机组设置2×50％管式前置过滤器和3×50％球形高 速混床+树脂捕捉器，混床树脂失效后采用体外再生系统，2台机组精处理共用一套 再生装置（分离塔、阴塔、阳塔各一台），另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、 罗茨风机、储气罐等设备。
过滤器上下端之间。滤芯过滤精度为1μm（5um）。水从前置过滤器底部进入管束之间，流经纤 维滤层，杂质被截留在滤层上，水流入孔内，管束中的水汇流至前置过滤器外。当前置过滤器 进出口压差达到设定值时，前置过滤器需要反洗，水从底部出水口进入管中对滤料进行反冲洗，
排水从进水口排出（与运行水的流向相反）。另外底部进气松动滤料，加强前置过滤器的反洗
达70天，正常40~50天，是目前国内唯一能实行氨化运行的凝结水精处理系统。
高塔分离法系统与其它系统相比，其设计原理更简单，仅仅利用了水力分层原理和阳阴树脂的比重 不同以及树脂粒径差异对阳阴树脂进行分离。 该系统具有以下特点： ★ 操作简单，不需要特殊的化学药品或特殊的操作工艺； ★ 可以排除分离后阳阴树脂过渡区的危害； ★ 完全分离后，不但阴树脂中的阳树脂，而且阳树脂中的阴树脂交叉污染＜0.1%，为混床实现氨化运行 创造了必要条件（而其它系统树脂分离后阳中阴将达到0.4%。这个指标要实现氨化运行是不行的）；混 床在氨穿透后，能在氨型周期正常运行。
►树脂保养
►阀门保养
应每月检查一次电磁阀箱中空气过滤阀（并定期更换），避免压缩空气污染影响气动阀门的 动作； 安全阀应每三个月校验一次； ►备件准备 对经常易损件和消耗品应作一定备件和库存。常用的精处理备件有：阀门阀座和阀杆密封圈、 隔膜阀膜片、电动阀门用电动头电路板、水帽、水泵机械密封、罗茨风机皮带、前置过滤器滤 元（一个前置过滤器用量）、树脂（1套混床用量）、四氟板；
效果。为了保证空气反洗时布气均匀，在设备下部共设四个进气口，同时顶部排气口设快开气 动蝶阀，以利于产生爆气将附着于滤元的赃物脱离滤元表面，便于反洗时予以清洗。
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凝结水精处理系统主要设备
A.前置过滤器
3）过滤器内部结构
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凝结水精处理系统主要设备
A.前置过滤器

检修人孔 排气口 中压窥视镜 进气口 进水口 出水口（反洗进水口）
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凝结水精处理系统主要设备
B.高速混床 1）作用 主要除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和 胶体等杂质。 2）高速混床结构及工作原理 我公司高速混床球形混床或柱形混床，进水配水装置为三级配水。既充分保证进水分配的均匀， 又防止水流直接冲刷树脂表面造成表面不平，从而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水 质。水从混床上部进入床体，透过树脂后从下部出水装置流出。出水装置设计为蝶形板加水 帽，，整个出水装置采用不锈钢制作，其作用有二个：第一，由于水帽在设备内均匀分布，使 得水能均匀地流经树脂层，使每一部分的树脂都得到充分的利用，可以使制水量达到最大的限 度；第二，光滑的弧形不锈钢多孔板可减少对树脂的附着力，使树脂输送非常彻底。混床失效 后，树脂从底部输出，输送完毕后，再生系统的阳塔备用树脂从混床上部输入，进入下一运行
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凝结水精处理系统辅助设备

冲洗水泵＼反洗水泵 电热水箱
压缩空气储罐
废水树脂捕捉器 混床树脂捕捉器
酸碱计量泵
再循环泵 酸碱储罐
树脂分离塔
阳树脂再生塔兼树脂储存塔 阴树脂再生塔
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树脂体外再生（高塔法）系统
1、系统简介及该系统在国内应用情况： 目前国内正在运行的凝结水精处理系统的树脂分离再生方法主要有：氨化法、浓碱浮选法、中间抽 出法、锥体分离法、高塔分离法等。其中高塔分离法系统是93年以来在中国电力系统凝结水精处理系统 中应用最为广泛的一种方案。近几年，国内已投运凝结水精处理保持良好的运行状况，最长运行周期可
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凝结水精处理系统主要设备
A.前置过滤器
1）作用
除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物和油类等物质。它主要用在机组启动时对凝结水除 铁、洗硅，缩短机组投运时间。另外除去了粒径较大的物质，延长了树脂运行周期和使用寿命。 2）结构及工作原理
前置过滤器整体为直筒状，内部滤元为管式(折叠式滤元、缠绕式滤元)，竖着固定在前置
高塔分离法系统的树脂分离再生系统由树脂分离罐（SPT）、阴树脂再生罐（ART）、阳树脂再生罐
兼树脂贮存罐（CRT）及废水树脂捕捉器（WRT）组成。
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树脂体外再生（高塔法）系统
树脂分离再生过程： 精处理混床内失效树脂被送入分离罐内，先进行初步空气擦洗， 使失效树脂上较重的污染物分离出来，随水流排出分离罐，然后将 上部锥体部分水排空，以44~50m/h的高速水流从SPT下部将树脂 床层托至上部收集区。 降低水流速（逐步降低流量），至阳树脂临界沉降速度，维持一段 时间，使大部分的阳树脂聚集到锥体与直筒段的分界处，再降低水 流速使阳树脂沉降下来；继续降低水流速至阴树脂临界沉降速度， 维持一段时间，使树脂聚集，再降低水流速，使阴树脂沉降下来。 此分离过程可重复进行，以保证阳、阴树脂的彻底分离，关键是 控制适当的流速以及能使阳、阴树脂分别沉降的临界沉降速度，树 脂的临界沉降速度可预先实验测定，但一般根据现场具体情况在调 试过程中确定，整个过程可由程序自动完成，水流量及通过分离罐 底部的流量控制阀控制。 树脂的输送。 先输送阴树脂。阴树脂的输送口位于混脂层上方。以便留下一定 的阳树脂作为混合树脂层。 再输送阳树脂。阳树通过分离罐底部的阳树脂输送口送往阳再生 罐。 树脂擦洗、再生 阳，阴树脂分别输送到阳、阴树脂再生罐后，进行空气擦洗，酸 碱再生及置换、漂洗等
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1、上布水装置 3、混脂区 5、出水水帽 7、树脂窥视镜
2、阴树脂区 4、阳树脂区 6、树脂界面仪
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凝结水精处理系统的日常维护和保养

维护与保养
►水泵及罗茨风机的维护保养 水泵及罗茨风机、计量泵每个月检查一次润滑油。 对配套电机等每年应检查补充一次黄油。 每天要至少巡检一次泄漏情况。 ►衬胶设备的维护保养 衬胶设备应每年开人孔门检查一次衬胶（并做一次电火花检测）、同时对内部水帽、布水装 置、进酸碱装置、滤元紧固用螺栓再次紧固一次。 对再生系统用水帽应定期更换（正常一年一次）。 对设备紧固用碳钢螺栓应每月检查一次，避免因锈蚀导致人孔等无法打开。 每隔一个月应打开混床树脂捕捉器排污阀，将破碎的树脂进行排放。 ►仪表维护保养 仪表应每隔三个月应清洗一次探头等。
钠表＼硅表＼ＰＨ表＼流量计＼导电度表等应每隔三个月校验一次。
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凝结水精处理系统的日常维护和保养

维Leabharlann Baidu与保养
在机组停运前，如果凝结水精处理设备需停运时间较长（一周或更长），应运行至树脂失效 为止或定期用除盐水冲洗。 在设备停运阶段，应密封好罐体，以防树脂失水干燥。如果存在冻结的危险，还应在罐体内充 满饱和盐水，重新投运时，应先排掉盐水，然后作数次有效的再生。 如果设备停运时间较短（过夜或周末），只需简单地停止运行即可，重新投运时可采取再循环， 直到出水水质达到正常值。