交流接触器电寿命试验
交流接触器的电寿命与机械寿命
交流接触器的电寿命与机械寿命交流接触器的机型寿命有100 万次电器寿命有 10 万次。
机械寿命是构件（触点）工作小时数，电器寿命线圈等电器元件的寿命，无载操作循环是在不挂负载情况下的通断次数。
交流接触器寿命和可靠性主要是由线圈和触头寿命决定的。
传统交流接触器由于它工作时线圈和铁芯会发热，特别是电压、电流、磁隙增大时容易导致发热而将线圈烧毁，而永磁交流触器不存在烧毁线圈的可能。
触头烧蚀主要是由分闸、合闸时产生的电弧造成的。
与传统接触器相比，永磁交流接触器在合闸时，除同样有电磁力作用外，还具有永磁力的作用，因而合闸速度较传统交流接触器快很多，经检测，永磁交流接触器合闸时间一般小于 20ms，而传统接触器合闸速度一般在 60ms左右。
分闸时，永磁交流接触器除分闸弹簧的作用外，还具有磁极相斥力的作用，这两种作用使分闸的速度较传统接触器快很多，经检测，永磁交流接触器分闸时间一般小于25ms，而传统接触器分闸速度一般在 80ms以上。
此外，线圈和铁芯的发热会降低主触头容量，电压波动导致的吸力不够或振颤会使传统接触器主触头发热、拉弧甚至熔焊。
永磁交流接触器触头寿命与传统交流接触器触头相比，在同等条件下寿命提高3-5 倍。
交流接触器在使用过程中由于电弧侵蚀、触头磨损等原因将使其触头超程不断变小，直至交流接触器失效，也就是电寿命结束。
为了减小事故发生率，有必要对交流接触器的寿命进行预测。
电寿命主要体现在交流接触器触头的超程。
由于触头闭合后线圈电流突将之保持状态电流值的时刻就是铁心碰撞的时刻，因此可事先将交流接触器在寿命即将结束的状态下首开相触头闭合的电流信号到线圈电流突降至保持状态电流值的时间差t1 存入单片机，在交流接触器运行的吸合阶段通过检测首开电流互感器信号和线圈电流突降信号可获得时间差t2 ，当 t2 小于或等于 t1 时，交流接触器的电寿命接近终结，同样可以提醒用户及时进行维护。
交流接触器电寿命失效问题分析及验证
交流接触器电寿命失效问题分析及验证摘要：交流接触器主要作为长距离接通的交流电路，也广泛用来起动和限制交流电动机电流，其电寿命也是其性能的关键技术指标。
然而，随着行业的价格竞争增加，越来越成为了一个经济型接触器。
尽管其能够适应轻载荷以及一般负载的需要，但是极其容易发生电寿命失效问题，本章首先对交流接触器电寿命的失效问题进行了详尽的剖析，接着系统阐述了从触头电压、接触器电流、温升等方面分析对电寿命的影响,并提出了相应的改善措施，最后加以试验验证结果。
关键词：交流接触器；电寿命；失效问题；验证分析引言：交流接触器是一种低压控制装置，在电力行业应用较为广泛，主要用于频繁接通和断开电气设备，其交流接触器的可靠运行直接影响设备的整体安全。
随着开关频率的增加，交流接触器上电气和机械负载的损耗不断累积，寿命也在不断缩短，最终导致故障频发。
如果在使用寿命结束前进行评估和更换，可以提高电力控制系统的可靠性，保证电力设备的安全。
1.交流接触器内部结构及工作原理1.内部结构交流接触器一般由电磁铁系统、触头系统、绝缘外壳和附件系统等多部分构成。
当线圈中心通电时，受电气吸引力影响，动、静铁心一起被吸收。
当线圈中心不通电时，因为没有产生电气吸引力，使动静铁心完全分离。
触头系统主要分为主触头和辅触头，辅触头还包括通断触头，利用装夹线与动铁心相连。
绝缘外壳和附件，主要包括交流接触器的自然本体、接收线圈和动铁心间的反效果簧片、铁心上的隔磁环。
用来迅速断开已焊接电极并保持主接点，有作为大功率交流接触器的陶瓷灭弧装置。
1.工作原理若把电磁接收导线简单地串联上交流接触器电压，其所产生的电磁吸力就相当于活动铁芯的反作用力。
在此阶段，运动铁心处于静态。
当吸力超过反作用力后，运动铁心被驱动，电磁输送线圈的电流不但受供电电压的作用，还受输送线圈磁场感应的改变和铁心速度的作用，直到活动铁心全部闭合。
动铁芯的转速不为零，流程基本完成。
当接收线圈关闭，接收线圈产生的电磁吸力消失，反作用力随即也会消失，接收线圈反作用力弹簧、触头系统、动铁芯等触头提供的力开始恢复，动铁芯与定铁芯分离动、静触头和扫掠相互依序划分回到原来的位置。
A系列接触器电寿命检测试验台研发
A系列接触器电寿命检测试验台研发【摘要】对于接触器电寿命的检测，传统方案采用陪试品进行电路切换，用单片机技术或PLC技术控制进行数据采集。
因此，对于大电流接触器（A750）电寿命检测（AC-3），很难找到合适的陪试品，并且陪试品接通和分断导致电路切换的时间很难控制，测试效率也不高，单片机技术和PLC技术采样频率不高导致得出的数据不够精确。
新方案采用可控硅技术进行电路切换，测试效率高，实现了电路切换迅速、精确，IPC高频率的采样使得测试的波形和数据在人机界面清晰准确的显示。
【关键词】接触器；可控硅；工控机；电寿命检测0.引言在低压开关行业中，接触器主要用于远距离控制接通和分断频率不高的设备，为了保证接触器有可靠的接通和分断能力，所以对接触器质量的检测是必不可少的，其中包括电寿命的检测。
接触器电寿命的检测就是在常温（高温）环境下对接触器进行通电（标称的额定电流），接触器触点通断正常所能达到的次数。
根据JB2455-85“低压接触器”中规定了不同使用类别时验证交流接触器电寿命的试验条件，制定了本课题接触器电寿命检测系统的四种试验条件，如表一所示。
表1 不同使用类别验证电寿命的试验条件在传统的接触器电寿命检测设备中，采用陪试品进行电路切换，这种方式存在很大的弊端。
（1）陪试品的触点是机械动作，因此触点在接通和断开的时候存在电弧问题，电弧的产生影响检测电流电压准确度。
并且随着电腐蚀程度加大，电弧更大，燃弧时间更长，测量出的数据更不准确。
（2）对于大电流交流接触器的测试，传统方案要检测A750有两种方法：一种是找到额定电流为750AX6=4500A的接触器；另一种是用几个接触器并联，使并联的几个接触器总电流达到或大于4500A。
第一种方法中的额定电流为4500A的接触器，ABB公司生产了一种额定电流为5000A拍合式接触器，这种接触器体积很大，价格也很高，造出来的检测设备成本会很高。
第二种并联接触器的方法无法保证几个接触器触点同时接通和分断，所以第一个接通和最后一个分断的触点很容易烧坏，从而导致测试的中止。
交流接触器双回路电寿命试验测控技术研究
电器与能效管理技术(2021No.4)-检测与试验-交流接触器双回路电寿命试验测控技术研究傅炳1,谢振华1,黄惠根1,杜量"％(1.浙江省机电产品质量检测所有限公司，浙江杭州310051；2.浙江省机电设计研究院有限公司，浙江杭州310051)摘要：针对交流接触器电寿命试验种类繁多、耗时长，获取全寿命试验数据开展寿测和可靠性期长等问题,研了流接触器双电寿验系统。
了规格、不同使用类别的接触展电寿验的系统主回和试验，软件特征参数提取、效别和•故%了互源驱动电路，优化件布线有效防止电源，采用动态别法提取特征参数，提高靠性和参数检测精度。
用该系统进行实测对比，可以效提高特征参数测量精度，产验周期。
关键词：交流接触器；电寿命试验；特征参数提取；动态阈值中图分类号：TM572.2文献标志码：A文章编号：2095-8188(2021)04-0052-07 DOI：10.16628/ki.2095-8188.2021.04.010傅炳(1988―)，男，工程师,主要从事电器检测研究。
Research on Electrical Life Test MetUod witUDolbtelCtrhltcforAC ConcahcorFU Bing1，XIE Zheehua1，HUANG Huigen，DU Liang1，2(1.Zhejiang Testing&Inspection Institute for Mechanical and Electrical ProductsQulity Co.，Ltd.，Hangzhou310051，China； 2.Zhejiang Institute of Mechanical&ElecWicat Engineering Design Co.，Ltd.，Hangzhou310051，China)Abstract:Aiming at the problems of vacous kinds of AC contactor electwcal gi test，long gfe test time,Wng gi prediction and reliabilito analysis cycle obtained from the whole gi Wst date，a doubt-circuit electrical life Wst system toeACcon acoewasdeeeeoped.Twoktndsotdtteeen7spectttcatons，dtteeen7spesotACcon acoeeeecetcette estng on the system main ciouit and the test sequence control is designed，and the control software is designed to complete automatic characteristic parameterr extraction，sample failure caterion and equigment failure protection.At the same time，the interlock active drive circuit is designed，the hardware wiong is optimized to efiectively prevent the power shot circuit，and the performance characteristic parameterr of the contactor are extracted by the dynamic threshold discrimination method，so as to improve the equipment reliabilito and test parameter detection accuracy.The system can effectively improve the measurement precision of characteristic parameterr and shoten the product test period.Key words:AC contactor；electrical life test；characteristic parameter extraction；dynamic tUresUoli0引言流接触器作为频通和断流主电路及大容量电路的电器，广泛地应用于电力和自动控制系统中。
基于音频特征的交流接触器电寿命预测方法
2021年5月电工技术学报Vol.36 No. 9 第36卷第9期TRANSACTIONS OF CHINA ELECTROTECHNICAL SOCIETY May 2021 DOI:10.19595/ki.1000-6753.tces.201554基于音频特征的交流接触器电寿命预测方法游颖敏1,2王景芹1舒亮2倪侃2周新城2（1. 省部共建电工装备可靠性与智能化国家重点实验室（河北工业大学）天津 3001302. 温州大学乐清工业研究院温州 325035）摘要该文基于音频特征的交流接触器电寿命预测方法，采用快速傅里叶变换法分析交流接触器线圈工作电压异常、触头磨损和壳体松动三种状态下接触器合闸时的音频特征，分别与正常的交流接触器音频特征进行对比。
对比结果发现，非正常状态的交流接触器合闸时其音频特征与正常状态时明显不同。
为进一步研究接触器合闸时的振动发声机理，基于振动方程和声压波动方程建立接触器合闸时的声场模型，仿真结果表明，该声场模型产生的音频频谱幅值随线圈工作电压的增大而变大、频谱分布随触头形貌改变而变化。
分别运用BP神经网络和卷积神经网络（CNN）构建交流接触器合闸音频特征与电寿命的关联模型，对比了L-M算法、拟牛顿法、动量BP法和自适应梯度下降法四种BP网络学习算法，建立电寿命验证平台。
实验结果表明，L-M算法性能最优，预测误差小于10%；CNN可以在线学习和提取音频特征，但其预测误差超过20%。
关键词：交流接触器音频特征梅尔频率倒谱系数神经网络电寿命预测中图分类号：TM572.2The Method of Electrical Life Prediction Consideringthe Audio Characteristics of AC ContactorYou Yingmin1,2 Wang Jingqin1 Shu Liang2 Ni Kan2 Zhou Xincheng2（1. State Key Laboratory for Reliability and Intelligence of Electrical EquipmentHebei University of Technology Tianjin 300130 China2. Yueqing Institute of Industry Wenzhou University Wenzhou 325035 China）Abstract In this paper, the electrical life prediction method of AC contactor based on audio characteristics is studied. The audio characteristics of AC contactor under three states of abnormal coil voltage, contact wear and shell looseness are analyzed by using fast Fourier transform method. Compared with the normal AC contactor, the results show that the audio characteristics of AC contactor in abnormal state are significantly different from that in normal state. In order to further study the vibration and sound generation mechanism of contactor when closing, a sound field model is established based on vibration equation and sound pressure fluctuation equation. The simulation results show that the amplitude of the audio frequency spectrum generated by the acoustic field model increases with the increase of the working voltage of the coil, and the spectrum distribution changes with the change of the contact shape.BP neural network and convolutional neural network (CNN) are used to build the correlation model between AC contactor closing audio characteristics and electrical life. Four BP network learning algorithms, L-M algorithm, quasi Newton method, momentum BP method and adaptive gradient descent浙江省公益技术研究计划项目（LGC20E070001）、河北省自然科学基金创新群体项目（E2020202142）和浙江省教育厅项目（Y201737046）资助。
小容量交流接触器可靠性
小容量交流接触器可靠性1 范围本指导性技术文件规定了小容量交流接触器（以下简称接触器）的可靠性验证试验的一般要求和方法，包括接触器的可靠性指标、试验方法、试验方案及试验程序、试验记录与试验报告以及带电气负载可靠性试验等。
本指导性技术文件适用于交流50Hz或60Hz，主电路额定工作电压不超过690V，主电路额定工作电流50A及以下，额定控制电源电压从24V至400V的接触器的可靠性验证试验。
主电路额定工作电流50A以上的接触器的可靠性验证试验也可参照本指导性技术文件进行。
本指导性技术文件可作为接触器制造企业进行产品可靠性试验的指导性文件。
2 可靠性指标接触器采用操作失效率λ为其可靠性特征量。
按最大失效率λmax的数值将操作失效率划分为六个等级（七级、亚七级、六级、亚六级、五级和亚五级），并作为可靠性指标。
操作失效率等级的名称、符号和λmax的数值见表1。
表1 操作失效率等级名称、符号和最大失效率单位为1/(10次)3 可靠性试验方法3.1 试验条件3.1.1 试验环境条件试验应在如下环境条件下进行：——周围空气温度：15℃～25℃；——海拔：不超过2 000m；——相对湿度：25%～75%；——污染等级：污染等级3。
或按被试产品国家标准或企业标准（技术条件）规定的使用环境条件进行。
3.1.2 试品的安装条件试品安装应符合以下要求：a)试品应按产品标准规定的正常工作方式安装；b)试品安装处的冲击和振动条件应符合产品标准的规定；c)试品安装面与垂直面的倾斜度应符合产品标准的规定；d)对于采用安装轨安装的接触器，安装轨应符合有关安装轨的标准。
3.1.3 试验电源条件3.1.3.1 交流电源交流电源应符合以下条件：a)波形：正弦波，波形畸变因数不大于5%；b)频率：50Hz（或60Hz），其允许偏差为±5%；c)电压允差：0～+5%；d)电流允差：0～+5%。
3.1.3.2 直流电源直流电源应符合以下条件：a)纹波系数：不大于5%；b)电压允差：0～+5%；c)电流允差：0～+5%。
交流接触器电气性能试验控制装置的研制
温升控制原理是： 当被测试品在快速循环操作时 ， 若温
升超 过设 定的 上限值 ， 系统 自动延 长分 、 闸动作 时 则 合 间或 直接降 为最 低要 求的循 环操作 时间 ； 若延 长 分 、 合
闸动作时间后， 仍然超过设定 的温升上限 ， 则发 出报
警。
的开合情况 （ 机械寿命试验 ） 固有分 、 ， 合闸时间， 电源
电压检测 以及 循 环分 、 闸 动 作 时 间的 自动 调 整等 功 合 能 最 多可 同时检 测 ８台交 流接 触器 。本装置 的整 体
电压检 测 电路是 由 Ａ Ｄ转换 电路 、 ／ 锁相 同步采 样
控制电路 、 滤波电路及电压采样器等 电路构成。由于
检测 环境 干 扰 较大 ， 本装 置 设 置 了带 通 、 通 滤 波 电 低 路 ， 采用 了锁 相 同步采 样 控 制 电路 来 跟 踪 电 源频 率 并 的变化 ， 以消除 同步 采 样 误 差 。本 电路 可 实 时 检测 一 路 电源 电压 ， 当电网 电压 波 动 使 电源 电压 不 合 乎试 验 条件 时 ， 出报警 ； 发 另外 ， 电路 还 可 实现 交 流接 触 该 器 的 动作 性 能试验 及温 升试 验的 测试和控 制。 １２ 键 盘 、 ． 显示 电路 键 盘 、 示 电路 是 通 过 一 片 ８７ 显 ２９控 制 的 。键
Ｌ Ｄ， 于显 示 分合 闸循环 动作 次 数 、 Ｅ 用 温度 、 电源 电
压及报警信号等； 中， 其 分合 闸循环动作次数计数
图 １ 控 制 装 置 的硬 件 电路 结 构 框 图
值采 用 ７位 Ｌ Ｄ显 示 ， 示 值 可达 １０万 次 以 上。 Ｅ 显 ０ 为 了防止 突然 的 电源 故障 ， 预置 的 各 项参 数 及计 数 值 实时存 人 Ｐ Ｏ 中 。 ＲＭ １３ 主触 头状 态检 测 电路 ． 主触头 状态检测 电路在 机械 寿命 试验 过程 中实 时
交流接触器电气操作试验及其电寿命分析
12交流接触器工作原理交流接触器在电磁线圈刚接通电压时产生的电磁吸力小于动铁芯所受的反力在这阶段中动铁芯保持静止状态随着电磁线圈电流的增大电磁吸力逐渐增大当吸力大于反力时动铁芯开始运动电磁线圈电流不仅受电源电压的影响同时还受线圈电感变化及铁芯的运动速度的影响直至动静铁芯闭合后动铁芯速度为0完成接通过程
TECHNOLOGY AND INFORMATION
工业与信息化
交流接触器电气操作试验及其电寿命分析
胡朝灵 姚文国 杨英华 贵州振华群英电器有限公司（国营第八九一厂） 贵州 贵阳 550018
摘 要 近年来，随着经济的飞速发展，人们的生产、生活对电能的需求和依赖不断增大，使得电气系统和控制系 统日益复杂化。交流接触器是电力行业广泛使用的一种低压控制电器，主要用于频繁地接通与断开用电设备，其可 靠动作与否直接影响用电设备的安全。影响交流接触器寿命的因素比较多，对于设计和制造工艺成熟的交流接触器 产品来说，其主要失效形式是由负载电流导致的触头系统失效。交流接触器触头系统失效主要包括触头电磨损失效 和触头熔焊失效，触头电磨损失效主要是电弧侵蚀引起的，而触头熔焊失效主要是接通或分断时触头受热熔化引起 的，有很多文献对电弧侵蚀机理和触头熔焊机理进行了深入研究，为提高触头系统可靠性奠定了理论基础。随着操 作次数的增加，交流接触器由电气应力和机械应力引起的损耗不断累积，其寿命不断降低，最终必然导致失效。若 在寿命终止前做出判断和更换，可以提高用电控制系统的可靠性，保障用电设备的安全。 关键词 交流接触器；电气；操作
电寿命试验
2.2电寿命试验2.2.1概述电器的电寿命是指在规定的接通和分断条件下，电器不需维修和不需更换任何零部件所能承受的有载操作次数。
电器的电寿命试验时被试电器的触头（对接触器、低压断路器等电器来说，是指它们的主触头）是按产品标准中所规定的试验条件来接通和分断电路的（除此之外，接触器、低压断路器等电器还应按其产品标准中规定的试验条件进行其辅助触头的电寿命试验）。
各种电器的产品标准中，除了规定其电寿命试验的试验条件外，还规定了其电寿命的次数，电器产品电寿命试验的目的就是为了考核电器在规定的试验条件下能否达到规定的电寿命次数。
2.2.2试验条件1、电寿命试验的接通与分断条件对于接触器，GB14048.4-2003规定了不同使用类型时验证其电寿命的接通和分断条件，如表1所示。
表1不同使用类型时接触器验证电寿命的接通和分断条件注COS0的误差为土0.05,L/R的误差为±15%,试验电流的误差为±5%，试验电压的误差为±5%。
I—接通电流；IN—额定工作电流；U—外施电压；UN额定工作电压；IC—分断电流；Ur—工频或直流恢复电压。
接触器主触头使用类型的典型用途如表2所示。
表2主触头的使用类型表1中AC-3类型的电寿命试验条件是根据用交流接触器来控制电动机进行正常工作时（即起动及在运转中断开笼型电动机）的实际接通和分断情况来制定的。
在笼型电动机起动瞬间,它相当于一个二次侧短路的变压器,所以电动机的起动电流比较大,一般均大于6倍电动机的额定电流,由于在起动笼型电动机时,电器的接通电流就是电动机的起动电流，所以电器电寿命试验的接通条件定为I/IN=6、U/UN=1。
如正常运转时电动机带额定负载，电动机定子电流等于其额定电流，则在运转中断开电动机时，电器触头断开的电流就是电动机的额定电流，故电器电寿命试验的分断条件中IC/IN定为1。
下面再来分析运转中断开笼型电动机时电器触头上的电压，当电动机定子绕组断电瞬间，由于转子绕组对于电动机的磁路来说相当于一个短路线圈，所以它就立即感应出一个电流来阻止电动机磁路中主磁通的消失，这个转子电流产生一个磁通，此磁通相对于转子时静止的，但对于定子绕组来说，这个磁通相当于一个转速等于转子转速n的旋转磁场，这个旋转磁场切割定子绕组，在定子绕组中感应出电动势E,这个电动势在电动机绕组刚断电瞬间的大小与电压U相近，以后按指数规律衰减，其频率f=np/60,它小于电源电压的频率，且随着转子转速n的减小而降低。
电寿命试验.
2.2电寿命试验2.2.1概述电器的电寿命是指在规定的接通和分断条件下，电器不需维修和不需更换任何零部件所能承受的有载操作次数。
电器的电寿命试验时被试电器的触头（对接触器、低压断路器等电器来说，是指它们的主触头）是按产品标准中所规定的试验条件来接通和分断电路的（除此之外，接触器、低压断路器等电器还应按其产品标准中规定的试验条件进行其辅助触头的电寿命试验）。
各种电器的产品标准中，除了规定其电寿命试验的试验条件外，还规定了其电寿命的次数，电器产品电寿命试验的目的就是为了考核电器在规定的试验条件下能否达到规定的电寿命次数。
2.2.2试验条件1、电寿命试验的接通与分断条件对于接触器，GB 14048.4-2003规定了不同使用类型时验证其电寿命的接通和分断条件，如表1所示。
表1 不同使用类型时接触器验证电寿命的接通和分断条件电流种类使用类型代号额定工作电流（A）接通分断I/I N U/U Ncosφ或L/R(ms)I c/I N U r/U NCosφ或L/R(ms)AC AC-1 全部值 1 1 0.95 1 1 0.95 AC-2 全部值 2.5 1 0.65 2.5 1 0.65AC-3I N≤17 6 1 0.65 1 0.17 0.65I N＞17 6 1 0.35 1 0.17 0.35 AC-4I N≤17 6 1 0.65 6 1 0.65I N＞17 6 1 0.35 6 1 0.35DC DC-1 全部值 1 1 1 1 1 1 DC-2 全部值 2.5 1 2 2.5 1 2 DC-3 全部值 2.5 1 7.5 2.5 1 7.5注cosφ的误差为±0.05，L/R的误差为±15%，试验电流的误差为±5%，试验电压的误差为±5%。
I—接通电流；I N—额定工作电流；U—外施电压；U N额定工作电压；I C—分断电流；U r—工频或直流恢复电压。
准确预测交流接触器剩余寿命的方法 -回复
准确预测交流接触器剩余寿命的方法-回复预测交流接触器剩余寿命是一项重要的工作，对于设备的可靠性和维护计划的制定起着关键作用。
准确预测交流接触器剩余寿命需要考虑多种因素，包括工作环境、负载情况、历史数据和维护记录等。
在本文中，将逐步回答如何实现准确预测交流接触器剩余寿命的方法。
第一步：收集历史数据和维护记录预测交流接触器剩余寿命的第一步是收集和分析历史数据和维护记录。
这些记录可以提供交流接触器的使用寿命和运行状况的相关信息。
例如，了解接触器的工作时间、负载情况、维护频率以及任何替换部件的详细信息等。
通过收集这些数据，我们可以建立一个基准，作为后续预测的参考。
第二步：评估工作环境交流接触器的寿命受到工作环境的影响。
因此，评估工作环境是预测寿命的重要一步。
考虑一些环境因素，如温度、湿度、粉尘、震动等。
这些因素可能会对接触器的性能和寿命产生不利影响。
通过分析工作环境中这些因素的级别和波动情况，可以进一步准确预测接触器的寿命。
第三步：分析负载情况交流接触器通常使用在各种各样的负载情况下，如电机、电磁阀等。
不同负载对接触器的磨损程度和寿命产生影响。
因此，分析负载情况是预测寿命必不可少的一步。
对负载进行详细的评估，包括电流大小、起动和停止频率等因素。
通过了解负载情况，可以更好地评估接触器磨损程度，并进一步预测其剩余寿命。
第四步：应用寿命预测模型通过前面的步骤，我们已经收集了历史数据、分析了工作环境和负载情况。
现在，我们可以应用寿命预测模型来准确预测交流接触器的剩余寿命。
寿命预测模型是基于相关的物理指标和统计学方法开发的。
具体的模型选择取决于不同的情况和数据可用性。
一些常用的寿命预测模型包括加速寿命试验方法、灰色关联分析、神经网络和贝叶斯统计等。
选择适合的模型，并根据历史数据进行参数拟合和验证，以获得尽可能准确的预测结果。
第五步：监测和修正一旦预测模型建立并应用于预测交流接触器的剩余寿命，我们需要定期监测和修正。
接触器 老化测试方法
接触器老化测试方法
接触器的老化测试方法主要包括以下几个方面：
1. 接触不良检测：检查接触器表面是否出现黑斑或使用万用表检测接触电阻来进行判断。
随着使用时间的延长，接触器触头表面可能会因为氧化而出现黑斑，导致触点接触不良，从而引发电气故障。
2. 焦化氧化检测：观察接点表面是否变黑或使用显微镜检查表面状况来进行判断。
当接触器长时间工作时，由于电流通过接触器，接点表面可能会因为高温而焦化，出现焦黑色氧化物。
3. 接触面磨损检测：通过使用显微镜检查触点表面或使用标准仪器对接触电阻进行测量来进行判断。
随着接触器使用时间的增加，接触面可能会发生磨损，导致触点间距逐渐拉大。
这可能会导致接触电阻增大或触点点火，进而引发故障。
4. 听声音判断：开关直到接触，如果可以听到清晰的声音就说明接触器动作正常；如果没有声音，可能是因为触点电鳞积聚、积尘、鳞片氧化导致触点不良接触。
5. 估算通讯次数判断：如果接触或断开的次数已经很多，接触器可能已经到了故障寿命期。
6. 检查触点寿命判断：通过检查接触器触点寿命，看是否已经接近或达到其额定寿命上限。
7. 使用万用表测量电气参数：利用万用表测试接触器线圈电阻、触点电阻等电气参数，看是否符合其设计规格，是否有明显偏离。
以上信息仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
关于施耐德PLC在接触器电寿命试验中的应用
关于施耐德PLC在接触器电寿命试验中的应用作者：洪洁来源：《中国新通信》2013年第15期【摘要】可编程控制器（PLC）是一种新型的通用自动控制装置，具有功能强、使用灵活、可靠性高、环境适应性好、编程简单等优点，他在接触器电寿命试验中起到至关重要的作用。
【关键词】PLC交流接触器电寿命试验一、试验目的交流接触器是一种用来频繁的接通和切断主回路或大容量控制电路的电器，广泛应用于控制电动机和其它电力负载。
电寿命是影响交流接触器寿命的关键因素，电寿命一般为机械寿命的5%～20%。
交流接触器寿命试验是检验交流接触器性能、质量的重要手段。
二、试验方式根据试验中加载的电压，电流不同，又分为AC3和AC4实验。
AC3试验要求试品接通时试验电流为接触器额定电流的6倍，电压为额定电压；分断时电流为额定电流，电压为额定电压的1/6。
AC4试验要求试品接通和分断时试验电流都为接触器额定电流的6倍，电压都为额定电压。
三、系统构成及控制要求1、工位控制。
CH1-CH10是样品工位，可以选择1-10个样品进行试验，PLC控制样品接触器的通断。
2、故障检测。
（1）在样品断开时间内检测回路中如果还有电流，判断为故障。
（2）在样品通断一个周期内，检测辅助触点动作次数是否为2，如果不是，判断为故障。
3、保护控制。
每个工位还有旁路接触器以在样品故障时接通保护电源，PLC控制旁路接触器的通断。
4、人机界面。
本试验采用施耐德XBT系列人机界面，在界面上可以设定工位，样品通断时间，可控硅通断时间，显示样品是否正常，试验过程显示，样品通电次数（最大1000000次）等。
同时人机界面控制试验的启动，停止，暂停等。
5、工控机。
工控机（工业控制计算机）在系统中负责采集试验数据，包括通电时间，电压波形，电流波形等以确保试验的正确性。
同时PLC控制采集触发及量程变换。
它与PLC通过工业以太网总线连接。
6、可控硅控制。
KKG1，KKG2为电源端的可控硅，由于它不采用机械触点，所以可以在频繁动作的情况下保证可靠性.AC3，AC4情况下通断状态不同。
交流接触器检验规则
交流接触器检验规则文章链接：中国化工仪器网/Tech_news/detail/48690.html2010-1-14 来源：中国化工仪器网1 检验和试验的分类(a)型式试验；(b)出厂试验：(1)常规试验；(2)出厂抽样试验；(c)特殊试验。
1.1 形式试验形式试验的目的是用规定的试验方法验证指定型号的电器的设计和性能达到预期的要求。
电器的结构和性能要求和试验方法应符合本标准和有关产品标准。
型式试验是电器新产品研制投产前或产品转厂生产前而在样品试制完成后所必须进行的试制定型试验。
型式试验仅需进行1次。
但在正式生产后，电器因设计、结构、材料或工艺的变更可能影响产品性能时，则应重新进行有关项目的试验。
型式试验项目应包括：(a)标志检查和标志耐久性试验；(b)耐湿热性能试验；(c)绝缘材料的相比漏电起痕指数(CTI)的测定；(d)耐非正常热和着火危险试验；(e)测量电气间隙和爬电距离；(f)接线端子的机械性能试验；(g)动作条件试验；(h)温升试验；(i)介电性能试验；(j)接触器的接通和分断能力试验；(k)接触器的约定操作性能试验；(l)噪声试验；(m )节电率测量；(n)保护性能试验；(o)EMC试验。
1.2 出厂试验1.2.1 常规试验常规试验是出厂试验的一种，必须对每台产品进行检查和试验。
常规试验可以在形式试验相同条件下或经过验证证明等效条件下进行，也即是可以采用等效快速的试验方法进行。
如要求采用这些方法，应在产品标准中规定。
常规试验项目有：(a)按图样及有关文件的规定检查节电器的装配质量、外观、铭牌、包装以及与成套性有关的项目；(b)动作条件试验；(c)工频耐压试验，试验时间可至1 s；(d)保护性能试验。
1.2.2 出厂抽样试验出厂抽样试验项目有：(a)(同1.2.1 a)并增加外形和安装尺寸的检查；(b)(同1.2.1 b)；(c)工频耐压试验；按7.2.3中规定的试验电压；试验时间为5 s；(d)保护性能试验。
高压交流断路器电寿命试验方法探讨1
５ ｋ 及 以下 电压 等级 的 Ｅ ２ Ｖ ２级 断路 器 开 断试 验 的 电 流大小 、 操作顺序 和操作顺序 的次数是 根据调查结果 的概率统计而提 出的 ， 见表 ３ ａ
２０ 年正式列人 ＩＣ ２ １ １０ 高压交流断路器》 ０１ Ｅ ６ ７ 一０《 ２ 标准。２０ ， 国国家标 准 Ｇ １８ －２０ 《 ０２年 我 Ｂ ４ ０３ 高压 ９ 交流断路器》 修订也同样采用了这一规定。它不分产
试验电流累计值也按 ４０ ８０ ｌ ％……分级。 ０％， ％， ２０ ０ ０
表 １ 意大利建议的电寿命试验方案
开断电流值为额定短路开
断电 值的 分数 ％ 流 百 ／
在连续开断试验中电流所
１ ０－２ ０
２ －４ １ ５
４ ６－７ ０
７ １￣ｔ ｏ ｏ
２ 电寿命与不经检修的连续开断能力
０
９
…
．
是否允许检修
不允许 不允许
内、
ｎ ，
开断线路充电电流 方式 ５
Ｌ０ ６
连续 １ ２次
０ 一０ 一０ ０ 一０ 一０
０ 一０ 一０ ０ 一０ 一０
２ ０ １ ，、
０
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…
４
．
Ｏ Ｃ Ｕ
…
ｔ 叼 Ｏ 门、 ７ ｎ
接触器机械寿命试验方案简介ppt课件
四、主要设备清单
序号
1
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
名称
工业计算机
PLC
监控组态软件 触摸屏 试品柜 变压器 变压器 变压器 调压器 调压器 调压器 整流模块 固态继电器 控制元器件
规格型号
厂家
数量
HMIRHAPP00H
施耐德
1
S7-300系列
西门子
1
WinCC 7.0件
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实现对以下故障的保护报警： a.试品触头检测结果不符合应有状态； b.操作电源电压偏离允许范围； 出现故障a时，有三种报警模式选择： 出现错误就报警，断开故障的控制回路电源，并给出报警信号；忽略错误，但 记录错误类型；与设定的可忽略次数比较，如果故障次数超出可忽略次数，断 开故障的控制回路电源，并给出报警信号； 任何时间出现故障b，马上断开故障的控制回路电源，并给出报警信号。 实时显各个试品已进行的操作次数，故障状态等信息。
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三、控制系统
系统描述
控制系统采用采用或施耐德HMIRHAPP00H工控机作为控制核心，配合西门子 S7-300系列PLC，采用西门子WinCC软件编制上位控制软件，以实现整个试验 过程监控。
为提高系统可靠性，除采用工控机加组态软件的控制方式外，在电源柜上安 装有西门子公司10寸触摸屏，可通过触摸屏完成所有试验操作，并保存所有 关键的试验数据，以保证在工控机故障时系统能可靠运行。同时，电源柜上 布置有数字电压、电流表，方便运行人员巡视。
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转接板以及继电器组合如下图所示。
在机柜面板上都插件线用的线孔，使得操作人员只需根据面板上所提示的电 压等级，将对应接触器所需要的驱动电源插到对应的插件上，就可以完成简 单操作，并且减少因人为的因素导致的故障，加快了试验速度。
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下，每相空心电抗器应并联电阻，电阻分流大小应取通过电抗器的电流的 0.6%， 如果电抗 器接在变压器的一次侧，则无需接入分流电阻。 ③当试验电流小于 100A 时，可以采用有气隙的铁心电抗器。 ④多个电抗器的并联连接：如果各个电抗器的时间常数之差与平均值之比大于 5%，则 允许并联。 3.试验电路 ①根据产品或技术条件的规定，连接电源、试品及负载。 ②除产品标准或技术条件中另有规定，试验电路应有一点接地，但不许有两点接地。
交流接触器电寿命试验
一、交流接触器电寿命试验条件
电寿命试验的试验条件与通断能力试验的试验条件不同。 通断能力试验的试验条件是根 据电器在非正常操作时的接通电流、电压值及分断电流、电压值来确定的，而电寿命试验的 试验条件是根据电器在正常工作时的接通电流、电压值及分断电流、电压值确定的。下面根 据交流接触器的不同使用类型（所加负载类型）的不同，分析四种使用类型下接通分断与分 断时电压、电流大小与功率因数情况。交流接触器电寿命试验有四种试验方式： 1.当交流接触器工作于使用类别 AC1，即负较为无感负载或微感负载时，其接通和分断 时的电压和电流均为额定电压和额定电流，功率因故一般大于 0.95。 2.当交流接触器工作于使用类别 AC2. 如负载为线绕转子电动机，其起动、分断电压一 般为额定电压，而起动和分断电流一般为 2.5 倍额定电流。功率因数在 0.65 左右。 3.当交流接触器工作于使用类别 AC3. 如负载为笼型异步电动机。在笼型电动机起动瞬 6 倍电 动机的额定电流，由于在起动笼型电动机时，接触器的接通电流就是电动机的起动电流，所 以交流接触器电寿命试验的接通条件定为 I/IN=6， U/UN=1。 如正常运转时电动机带额定电流， 电动机定子电流等于其额定电流，故分断条件中 I/IN=1，而分断电压较为复杂，当定子绕组 断电瞬间由于转子绕组对于电动机的磁路来说相当于一个短路线圈， 所以就立即感应出一个 电流来阻止电动机磁路中主磁路的消失， 这个转子电流产生一个磁通， 此磁通相对于转子是 静止的，但对定子绕组来说，这个磁通相当于一个转速等于转子转速 n 的旋转磁场，这个旋 转磁场切割定子绕组，在定子绕组中感应出电动势 E，这个电动势在电动机绕组刚断电瞬间 的大小与电源电压 U 相近， 以后按指数规律衰减， 其频率 f=np/60， 它小于电源电压之频率， 且随着转子转速 n 之减小而降低，在电动机定子绕组断电瞬间，接触器动、静触头间的电压 UC 等于电源电压 U 与定子绕组感应电动势 E 瞬时值之和，由于在电动机定子绕组断电瞬间 定子绕组感应电动势 E 正好与电源电压 U 的方向相反，其大小又与电源电压相近，所以在 电动机定子绕组断电瞬间接触器动、静触头间电压 UC 的瞬时值接近于零。根据有关资料的 实测数据，这个电压值不超过 0.17UN，交流接触器电寿命试验分断条件中 U/UN=1/6。 4.当交流接触器工作于使用类别 AC4，如负载为笼型异步电动机，且用于其频率起动， 反接制动与反向、电动时。这种工作类型任务最繁重，其起动、分断电压一般为额定电压， 而起动和分断电流一般为 6 倍额定电流。
二、交流接触器电寿命试验方法的一般要求
进行交流接触器电寿命试验时，试验电源、试验负载及试验电路等应满足下列要求： 1.试验电源 交流电源可以是发电机或电源变压器， 电源控制电压波形基本上为正弦， 电源频率应为 试品之额定频率，其波动应不大于±5%。 2.试验负载 ①负载电路有空心电抗器和电阻器互相串联以及它们并联的电阻、 电容 （在分断时用来 调节瞬态恢复电压）组成。 ②当包括大型空心电抗器试验电路的瞬态恢复电压特性不能代表通常使用条件的情况
三、试验参数的测定及允许误差
1.在整个电寿命试验过程中，每隔一定时间，应测量一次电源的空载电压，以各次测量 值的平均值作为试验电压，并载入试验报告中，电压的允差为±5%。 试验电流可以通过电流互感器（或分流器）用电流表（或毫伏表）直接测量，以换算至 平均电压下的电流值为准，并载入试验报告中，电流的允差为±5%。 2.应根据示波图或用其他方法对电流、 电压波形的正弦性以及通电时间进行一次性的测 定。测量电流波形的仪器不应该对瞬态过程造成不能允许的失真。 3.功率因数可以用取自电源的电压信号和取自互感器的电流信号，通过仪表进行测量。 其允差由产品标准或技术条件规定。