贴片机现状及发展趋势
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编号
淮安信息职业技术学院
毕业论文题目贴片机现状及发展趋势
学生姓名姚锦仁
学号47072030
系部电气工程系
专业电子设备与运行管理
班级470720
指导教师李瑞年副教授
顾问教师
摘要
本设计探讨了SMT高精度视觉贴片机的现状以及发展趋势等,重点介绍了贴片机的结构与视觉系统。
通过这几个月在夏普SMT部门的实习,我对贴片机有了更好的了解。作为电气互联技术的主要组成部分和主体技术的表面组装技术即SMT,是现代电气互联技术的主流。经过20多年的发展,目前SMT已经成为现代电子产品的PCB电路组件级互联的主要技术手段。相关资料表明,发达国家的SMT应用普及率已超过75%,并进一步向高密度组装、立体组装等技术为代表的组装技术领域发展。组装技术的不断发展必将对组装工艺及相关设备的发展提出新的要求。如何缩短运行时间、加速转换时间,以及不断地引入具有大量的引脚数量和精细问距的元器件成了如今的贴装设备所面临的严峻挑战。正因为如此,所以选择合适的贴装设备以满足现如今的应用需要足。项相当困难的决定。但这是一项非常重要的选择,因为电子产品装配的生产能力和多功能适应性对贴装设备的依赖性相当的大。有关专家曾经指出在牛产制造中所发牛的要求返工的缺陷中高达50%的问题是起源于贴装过程中所生产的问题。对贴片机性能有着至关重要的2个影响因素是贴片机的结构和视觉系统,本文重点围绕这2个方面进行介绍。
关键词:贴片机;视觉系统;发展;示教
目录
摘要 (2)
目录 (3)
第一章绪论 (1)
1.1 课题设计的意义: (1)
1.2 课题目前发展状况: (1)
第二章贴片机常见结构 (3)
2.1 拱架式 (3)
2.2 复合式 (4)
2.3 转塔式 (4)
2.4 大型平行系统 (5)
第三章柔性化的贴装方法 (6)
3.1贴片机结构的柔性化 (7)
3.1.1拱架型与转塔型复合 (7)
3.1.2模块化平台结构 (7)
3.2 贴装头柔性化 (9)
3.3其他零部件柔性化 (9)
第四章贴片机视觉对中系统 (10)
4.1俯视摄像机 (10)
4.2仰视摄像机 (10)
4.3目前的CCD硬件性能都具备相当的水平 (11)
4.4 激光对齐 (12)
第五章满足未来需求的贴片机视觉系统 (13)
5.1 可靠确定PCB基准标记位置的能力 (13)
5.2 识别非标准器件能力 (13)
5.3 可靠避开吸嘴的能力 (13)
5.4 识别密间距器件和白色陶瓷表面器件的能力 (14)
5.5 具有自动化编程能力 (14)
5.6 支持多种类型的摄像机 (14)
第六章满足未来需求的贴片机编程 (15)
6.1拾片示教 (16)
6.2贴片示教 (17)
6.2.1 普通贴片示教 (17)
6.2.2 两点贴片示教 (17)
6.2.3 重复贴片 (18)
6.2.4 拼板图形重复贴片 (18)
6.3拾放顺序示教与程序执行 (18)
6.4高级编程方法 (19)
第七章结束语 (20)
第一章绪论
1.1 课题设计的意义:
本设计的意义在于通过具体的SMT操作的设计,掌握贴片岗位的一般方法和处理问题的思路,特别是一些常用的技术手段。使大家能在实践教学环节中,积累设计经验,开拓思维空间,全面提高个人的综合能力在电子应用技术智能化,多媒体化,网络化的发展趋势下,SMT技术应运而生,而贴片又是SMT工艺流程中致关重要的部分,可想而知贴片机在SMT领域的重要性。随着各学科领域的协调发展,SMT在90年代得到讯速发展和普及,并成为电子装联技术的主流。它不仅变革了传统电子电路组装的概念,其密度化,高速化,标准化等特点在电路组装技术领域占了绝对的优势。对于推动当代信息产业的发展起了重要的作用,并成为制造现代电子产品必不可少的技术之一。目前,它已经浸透到各个行业,各个领域,应用十分广泛。
本论文以具体实践岗位为基础,详细讨论了SMT技术的工艺流程及发展等相关内容。它大大节省了材料、能源、设备、人力、时间等,不仅降低了成本,还提高了产品性能和生产效率,还给人们的生活带来了越来越多的便捷和享受。
1.2 课题目前发展状况:
SMT贴片机技术被称为“电子生产技术的第三次革命”,被广泛应用于电子信息、航空、航天、兵器、船舶、家电、汽车、机械、仪表等领域。国外发达国家电子信息产品SMT化率大约在80~90%左右,而我国目前只有50%左右。
目前我国SMT贴片主要设备贴片机拥有量大约在6000~7000部,绝大部分为国外产品。贴片元器件(SMC/SMD)主要靠进口。其它SMT设备,如印刷机、点胶机、再流焊、检测设备、维修工作站等基本依靠进口。仅2000年我国就进口贴片机1500余台,价值4亿多美元。2001年上半年势头更猛,半年进口贴片
机超过1000台。但我国在SMT技术引进及发展SMT产业方面还存在一些问题,现进行分析并提出建议如下:发展自己的SMT贴片机制造技术我国每年引进SMT
设备的总量已占到世界总产品的10%左右。但我国在SMT的引进中主要是引进产品,基本没有或很少引进SMT设备的制造技术。我国电子信息产业已成为国民经济的支柱产业。电子信息产品制造业的主要设备,SMT设备几乎依靠进口,这种状况是不正常的。我国应发展自己的SMT设备制造技术。
目前我国国有企业引进的SMT贴片生产线,相当部分开工率不足,很少有24小时生产的现象,大部分只是单班生产。相当一部分生产线一年中半年有生产任务就算不错,设备投资回收周期在5至8年,甚至更长。在华外资企业、合资企业和民办企业引进的SMT生产线开工率普遍较高,相当一部分企业是双班或三班生产,投资回报周期大部分在1年半至3年之间。国际上贴片机的换代周期一般为3年左右。
造成国企引进SMT贴片生产线开工率不足的主要原因是重复引进,盲目引进。如某国家重点企业集团(跨地区)占用国家大量贷款在某地引进SMT生产线,为整个集团生产线路板。可是其加盟企业也先后引进了SMT生产线,从而造成集团引进SMT生产线开工率严重不足。
SMT贴片按规模和速度分为大型高速机和中型中速机。一部大型机的价格一般为中型机的2至3部。有些企业买中型机即可,却一味贪大求新购买大型机,结果大大增加了投资额,使投资很难收回,同时,企业引进SMT生产线开工率也严重不足。SMT设备的引进并不简单地越大、越新越好,而是根据企业的投资能力,产量的大小,线路板的贴装精度要求等因素,制定合理的引进计划。
目前我国部分企业在引进SMT生产线时,不按照《招标法》的要求进行,也不开展充分的引进咨询和调查,给企业造成了重大损失。如某企业投资1800万元购置SMT生产线,名义上是与外方(华人)合资,规定中方投90%,外方投10%,由外方负责联系来料加工。可是外方人员在从国外购置了整条生产线,并联系了一个多月任务后便一去不复返,外方投资也未到位。