保机组、保供热安全技术措施

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Q /GDDSRD 国电内蒙古东胜热电有限公司

2011-10-1实施

2011-09-10发布 保机组、保供热安全技术措施

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编写：

国电内蒙古东胜热电有限公司企业标准

标准控制表

保机组、保供热安全技术措施

1 锅炉灭火

1.1 灭火后处理：

1.1.1当锅炉发生灭火，集控人员要沉着冷静，稳中要快，切勿慌。尤其值长、机长要把握重点环节，做好重要操作监护工作，热工配合迅速确定动作原因。

1.1.2汽机根据负荷及主汽压力快速减负荷，变负荷率设定时，可长按增加、减少键变负荷率翻倍增加、减少。当机组负荷在300MW以上工况时，应以100MW-150MW的速率快速减负荷，在减负荷过程中根据主蒸汽压力下降速度及时调整降负荷率，严禁出现高压低温现象。当负荷减至80MW时，减负荷率不得超过20MW/min，当负荷减至20MW 时，减负荷率不得超过5MW/min。注：1、负荷不要低于5MW，防止逆功率保护动作，逆功率保护动作值－3MW。2、减负荷过程中严禁开启高、低旁。3、监视高压缸透平压比变化，在较低的负荷工况尤其注意。

1.1.2关闭供热抽汽快关阀、逆止阀、供热总门，停止热网疏水泵。

1.1.3保水位。锅炉灭火后，先保汽包水位，杜绝汽包满水、汽轮机水冲击或汽包干锅事故。（灭火后汽包虚假水位，先下降后迅速上升，操作员应快减运行电泵勺管，待水位上升速度减缓开始下降时，再适当增加勺管，保持水位－100~0mm，适当开启给水泵再循环）。

1.1.4燃烧调整人员检查MFT保护联动正常，减温水总门联关，制粉

系统、一次风机跳闸，确认火焰电视、等离子电视无火。检查灭火首出，如无影响点火条件时，及时启动吹扫。（注：当强制吹扫时，值长仍要把握通风吹扫时间，防止锅炉爆燃）。

1.1.5及时调节送、引风，降总风量至400Km3/h左右，维持锅炉蓄热，减缓汽温下降速度。

1.1.6将辅汽汽源倒至邻机带，若单机运行当负荷低于66MW时，将汽封汽源切换至冷再汽源，调整轴封压力106－116kpa，轴封供汽温度在121-177℃，关闭冷再至辅汽电动阀、调节阀，并通知启动炉提高温度、压力，温度大于260℃，压力不低于0.6Mpa。

1.1.7倒厂用。将6KV工作电源倒至备用电源，防止机组跳闸后，快切装置不能正常动作，造成厂用失电。（注：必须两人进行，有专人监护）

1.1.8灭火后要及时联系相关部门人员当场，点火前必须联系热工人员在工程师站解除汽包水位保护。点火后，加强汽包水位调节和监护，做好虚假水位干扰严重的心理准备。

1.1.9负荷低于66MW，主汽温度低于480℃时，开启主蒸汽管道疏水；全开高、低加热器事故疏水阀，保持低水位运行；开启低压缸喷水调阀，保持低压缸排汽温度不大于90℃。

1.1.10调节机组背压，冬季运行当背压低于8kpa时停止全部或部分空冷岛风机。

1.1.11严密监视TSI参数，重点是机组振动、轴向位移、胀差、缸温等，发现异常立即汇报，达到跳闸值立即打闸停机。

1.1.12监视调节除氧器、排汽装置水位，保持排汽装置水位不低于1900mm，最高不高于2500mm；并调整凝结水压力正常，检查凝结水再循环正常开启。

1.1.13灭火后由于设备或其它原因，不能及时点火时，需一段时间处理时，要及时开启旁路系统暖管门，进行旁路暖管，以备在汽温低时，可以通过旁路拉高汽温，减少汽轮机进冷汽量。

1.1.14派专人调整润滑油温，油温保持在38－45℃。

1.2点火恢复：

1.2.1锅炉吹扫结束，等离子进行拉弧，检查A层（B层）等离子启弧电流290A左右，启弧电压280V左右，检查就地载体风压力6～7KPa 之间。

1.2.2磨煤机打通风道，防止一次风系统超压，膨胀节损坏。（开煤阀、开磨煤机冷风调门、混风调门、混风关断门）。

1.2.3启动密封风机，启动一次风机，调整一次风压5.5KPa,密封风母管压力8.5KPa。点火时控制二次风压在0.7～0.8KPa，总风量在400KM3/h。

1.2.4调整A、B磨出口温度正常，开启磨煤机混风调门，控制磨煤机出口一次风压在0.8KPa、一次风速在14～17m/s之间，提升磨辊，启动磨煤机甩渣一分钟，启动给煤机，降磨辊（防止制粉系统爆炸）。启动磨煤机点火，初始煤量10~15T。

1.2.5调整将要启动层（A或B）燃烧器风门周界风、辅助风在20％~25%。

1.2.6点火时，汽包水位保持低水位，可调至－200~－100mm。

1.2.7点火后，要检查炉膛和等离子电视是否有火，若确认无火，立即手动MFT。

1.2.8点火后，根据主汽压力变化速度，缓慢增加负荷，但要严密监视DEH、TSI、ETS所有参数，如发现振动、瓦振、轴位移变化时，立即停止加负荷。

1.2.9点火正常后及时调整风量、粉量，保持炉升温、升压速度、负荷变化平稳。

1.3 点火后主、再热汽温的控制：

1.3.1灭火后，首先选择B磨启动，加煤量至15T/H，调整燃烧稳定。

1.3.2锅炉点火正常、强化燃烧时，要防止虚假水位造成汽包水位突升，引发二次灭火事故。

1.3.3第一台磨煤机煤量加至30吨/小时以上时，方允许启动第二台磨煤机。启动时，要求先开煤阀、开混风门、开冷风门进行磨组通风，提磨辊，待条件运行后，方可启动磨煤机，甩渣3分钟以上（防止磨煤机、粉管积存煤阀造成锅炉爆燃事故）。

1.3.4点火正常后，调整二次风门开度，开启AA层、运行磨的周界风门开度至40％，关小上层二次风门至20％。

1.3.5锅炉点火正常后，需加强锅炉主、再热汽温监视。炉侧后屏过出口蒸汽温度低于480℃时，禁止开启一级减温水各门。炉侧主汽温度未达到500℃，禁止开启过热器二级减温门。炉侧屏再出口蒸汽温度低于470℃时，禁止开启再热器减温水各门。