数控加工工艺的特点和内容

选择数 控机床 的类型
数控加 工工艺 技术文 件的定 型与归
档
首件试 加工与 现场问 题处理
编写、 校验和 修改加 工程序
确定切 削参数
选择和 设计刀 具、夹 具与量
具
普通工艺中，划分工序、选择设备等重要内 容对数控加工工艺来说属于已基本确定的内 容，所以制定数控加工工艺的着重点在整个 数控加工过程的分析，关键在确定进给路线 及生成刀具运动轨迹。
复杂表面的刀具运动轨迹生成需借助自动编 程软件，既是编程问题，当然也是数控加工 工艺问题。这也是数控加工工艺与普通加工 工艺最大的不同之处。
讨论课 数控加工工艺的特点和内容
指导教师：杨莉 班级：锻压2班 姓名 ：王 玲
学号：100101020092
数控加工的概念
根据零件图样及工艺要求等原始条件， 编制零件数控加工程序，并输入到数控机床 的数控系统，以控制数控机床中刀具与工件 的相对运动，从而完成零件的加工。
数控加工的过程
q
阅
工
制
数
程
编程尺寸并不是零件图上设计的尺寸 的简单再现，在对零件图进行数学处理和计 算时，编程尺寸设定值要根据零件尺寸公差 要求和零件的形状几何关系重新调整计算， 才能确定合理的编程尺寸。
4、考虑进给速度对零件形状精度的 影响
制定数控加工工艺时，选择切削用量要考虑 进给速度对加工零件形状精度的影响。
在数控加工中，刀具的移动轨迹是由插补运 算完成的。根据差补原理分析，在数控系统 已定的条件下，进给速度越快，则插补精度 越低，导致工件的轮廓形状精度越差。尤其 在高精度加工时这种影响非常明显。
2 数控加工工艺要求更严密、精确
数控机床自适应性较差，它不能像普 通机床加工时可以根据加工过程中出现的问 题比较自由地进行人为调整。如在攻螺纹时， 数控机床不知道孔中是否已挤满切屑，是否 需要退刀清理一下切屑再继续进行，这些情 况必须事先由工艺员精心考虑。
3、制定数控加工工艺要进行零件图 形的数学处理和编程尺寸设定值的 计算
但还不能完全取消，在满足零件加工精度和技术 要求的前提下，工装越简单越好。
5、加工区域规划
对加工对象进行分析，按其形状特征、功能 特征及精度、粗糙度要求将加工对象划分成数个 加工区域。对加工区域进行规划可以达到提高加 工效率和加工质量的目的。
6、加工工艺路线规划
合理安排零件从粗加工到精加工的数控加工 工艺路线，进行加工余量分配。
数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、 发展而逐步完善起来的一种应用技术，它 是人们大量数控加工实践的经验总结。
数控加工工艺的特点
由于数控加工采用了计算机控制系 统和数控机床，使得数控加工具有加工自 动化程度高、精度高、质量稳定、生成效 率高、周期短、设备使用费用高等特点。 在数控加工工艺上也与普通加工工艺具有 一定的差异。
1、数控加工工艺内容要求更加具体、详 细
由于数控机床是按照程序来工作的，因此对 零件加工中所有的要求都要体现在数控工艺加工 中。不仅包括详细描述的切削加工步骤，而且还 包括工夹具型号、规格、切削用量和其他特殊要 求的内容以及标有数控加工坐标位置的工序图等。 在自动编程中更需要确定详细的各种工艺参数。
根据零件的难易程度，采用手工或自动编程 的方式，按照确定的加工规划内容进行数控加工 程序编制，工艺技术文件的定型与归档。
数控加工工艺设计的主要内容
选择并 确定进 行数控 加工的
内容
数控加 工的工 艺分析
零件图 形的数 学处理 及编程 尺寸设 定值的
确定
制定数 控加工
工艺 方案
确定工 步和进 给路线
7、刀具的选择
根据加工零件的特点和精度要求，选择合适 的刀具以满足零件加工的要求。
8、切削参数的确定
对于高效率的金属切削机床加工来说，被加 工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。这些 条件决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经 济的、有效的加工方式，要求必须合理地选择切 削条件。
9、数控编程方法的选择
数控机床的功能复合化程度越来越高，因此 现代数控加工工艺的明显特点是工序相对集 中，表现为工序数目少，工序内容多，并且 由于在数控机床上尽可能安排较复杂的工序， 所以数控加工的工序内容比普通机床加工的 工序内容复杂。
由于数控机床加工的零件比较复杂，因此在 确定装夹方式和夹具设计时，要特别注意刀
7、数控加工程序的编写、校验与修 改是数控加工工艺的一项特殊内容
读
艺
定
控
序
零
分
工
编
传
件
析
艺
程
输
虽然数控加工与传统的机械加工相 比，在加工的方法和内容上有许多 相似之处，但由于采用了数字化的 控制形式和数控机床，许多传统加 工过程中的人工操作被计算机和数 控系统的自动控制所取代。
数控加工工艺的概念
数控加工工艺是采用数控机床加工零件时 所运用各种方法和技术手段的总和，应用 于整个数控加工工艺过程。
数控加工工艺的内容
1、零件加工工艺性分析
对零件的设计图和技术要求进行综合分析。
2、加工方法的选择
选择零件具体的加工方法和切削方式。
3、机床的选择
机床的类型应与工序的划分原则相适应
机床的主要规格尺寸应与工件的外形尺寸和加工
表面的有关尺寸相适应百度文库
机床的精度与工序要求的加工精度相适应
4数、控工设装备尽的管选减择少了对于夹具的依赖程度，
5、强调刀具选择的重要性
复杂形面的加工编程通常采用自动编 程方式，自动编程中必须先选定刀具再生成 刀具中心运动轨迹，因此对于不具有刀具补 偿功能的数控机床来说，若刀具预先选择不 当，所编程序只能推倒重来。
6、数控加工工艺的特殊要求
由于数控机床比普通机床的刚度高，所配的 刀具也较好，因此在同等情况下，数控机床 切削用量比普通机床大，加工效率也较高。