印刷企业质量管理
印刷行业印刷品质量管理制度
印刷行业印刷品质量管理制度印刷行业是现代社会中不可或缺的重要产业之一。
为确保印刷品质量，提高客户满意度，印刷企业需要建立一套科学的印刷品质量管理制度。
本文将从质量策划、质量控制和质量改进三个方面，介绍印刷行业印刷品质量管理制度的要点。
一、质量策划质量策划是印刷品质量管理的重要环节，通过规划和制定质量目标，明确质量管理的方向和要求。
具体包括以下几个关键要点：1. 建立质量管理目标：印刷企业要根据市场需求和客户要求，制定合理的印刷品质量目标，确保产品符合客户的期望。
2. 制定质量管理计划：印刷企业应制定详细的质量管理计划，明确质量管理的流程和责任，确保每个环节都能得到有效管理和控制。
3. 确定质量标准：印刷企业要依据国家相关标准，制定内部的质量标准，明确每种印刷品的质量要求和检验方法。
二、质量控制质量控制是印刷品质量管理的核心环节，通过在每个生产环节中进行控制和检查，确保印刷品符合质量标准。
以下是几个关键要点：1. 原材料采购控制：印刷企业要选择优质的印刷材料供应商，建立供应商管理制度，确保原材料的质量可靠。
2. 生产工艺控制：印刷企业要制定详细的生产工艺流程，明确每个工序的质量要求，实行严格的生产操作规程。
3. 设备检验与维护：印刷企业要定期对印刷设备进行检验和维护，确保设备的正常运行，避免因设备问题引起的质量问题。
4. 工艺参数测量：印刷企业要采用合适的测量方法和仪器，对关键工艺参数进行测量，确保每个工序都符合质量要求。
5. 成品检验：印刷企业要建立完善的成品检验系统，对印刷品进行全面的检验，确保产品质量合格。
三、质量改进质量改进是印刷品质量管理的不断追求，通过持续改进和创新，提高印刷品质量和生产效率。
以下是几个关键要点：1. 引进先进技术：印刷企业要密切关注行业发展趋势，引进先进的印刷技术和设备，提升生产效率和印刷品质量。
2. 培训与提升：印刷企业要加大对员工的培训力度，提高员工的专业水平和质量意识，为质量改进提供人才支持。
印刷企业质量管理制度
印刷企业质量管理制度1. 引言印刷业作为一种重要的制造业，在满足人们经济、文化和生活需求方面起着重要的作用。
为了确保印刷产品的质量达到客户的期望并提高企业的竞争力，印刷企业需要建立有效的质量管理制度。
本文将介绍一种适用于印刷企业的质量管理制度。
2. 质量管理目标印刷企业的质量管理目标是：提供满足客户需求的高质量产品，并不断改进产品和服务的质量，以满足市场的需求并提升企业的竞争力。
3. 质量管理原则印刷企业的质量管理原则包括以下几个方面：- 客户导向：将客户需求视为最重要的，全力满足客户的要求和期望。
- 过程管理：通过管理关键过程，不断提高产品质量，并确保过程的稳定性和可重复性。
- 连续改进：通过持续改进，不断提升产品质量和组织绩效。
- 数据驱动：通过数据分析和决策，优化工作流程，提高质量管理效果。
4. 质量管理责任- 高层管理人员应确定和传达质量管理政策，确保质量管理目标得到落实。
- 相关部门应负责制定和实施质量管理计划，并监控其执行情况。
- 所有员工都应有责任确保自己的工作符合质量管理要求，并积极参与质量管理活动，提供改进意见。
5. 质量管理流程- 市场调研和需求分析：通过市场调研和客户需求分析，了解市场需求并明确产品质量的关键要素。
- 设计和开发：根据市场需求和客户要求，设计和开发符合质量标准的产品。
- 生产和加工：严格按照生产计划和工艺要求进行生产，并确保生产过程的可控性和稳定性。
- 检验和测试：对生产的产品进行全面检验和测试，确保产品符合质量标准。
- 包装和发货：按照客户要求进行产品包装，并确保产品在发货前不受损坏。
- 售后服务：根据客户反馈和产品问题，及时解决售后问题并对生产过程进行改进。
6. 质量管理考核和改进- 建立质量管理考核体系，通过定期考核评估质量管理的执行情况和效果。
- 收集和分析质量数据，发现问题和潜在的改进点。
- 制定改进计划和措施，促进质量管理的不断改进和提高。
- 建立持续改进机制，推动全员参与质量管理和持续改进的文化。
印刷企业质量管理制度
印刷企业质量管理制度第一章总则第一条为规范和提高企业的质量管理水平，确保产品质量，提高企业竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于国内各地的印刷企业。
第三条本制度的制定、实施和维护由企业质量管理部门负责。
第四条在质量方面出现问题时，由企业质量管理部门负责处理，并对相关责任人进行追究。
第五条本制度必须得到全体员工的认真学习和遵守，并定期进行质量管理方面的培训。
第六条企业质量管理部门有权对企业内部进行质量管理审核，做到内控自检。
第七条企业内部的质量管理评估指标由企业质量管理部门和企业高层管理人员共同制定。
第八条印刷企业质量管理制度要与国家质量管理标准相适应，且能够反映企业实际情况。
第二章质量管理实施第九条企业质量管理部门要建立并实施质量管理手册，明确质量管理的各项工作程序和流程。
第十条企业质量管理部门要制定质量目标，明确质量检查和评估的具体指标，确保产品质量符合标准。
第十一条企业质量管理部门要建立质量管理档案，定期对产品质量及生产过程进行评估和分析。
第十二条企业质量管理部门要建立质量管理内审制度，定期对内部进行质量管理的审核和整改工作。
第十三条企业质量管理部门要不断采取措施，改进产品质量，提高生产效率和产品性能。
第十四条企业质量管理部门要加强对供应商的质量管理工作，确保进货材料的品质符合要求。
第十五条企业质量管理部门要对新员工进行质量管理方面的培训，提高员工的质量管理意识。
第十六条企业质量管理部门要定期开展产品质量溯源工作，确保产品质量的可追溯性。
第十七条企业质量管理部门要建立完善的质量管理奖惩制度，对优秀表现的员工给予奖励。
第十八条企业质量管理部门要定期进行质量管理跟踪反馈，及时发现并解决质量问题。
第十九条企业质量管理部门负责制定、实施和维护质量管理制度，确保企业的质量管理顺利进行。
第二十条企业高管要积极支持和参与质量管理工作，确保质量管理制度的有效落实。
第二十一条生产部门要按照质量管理要求，保证产品生产过程的质量和规范。
印刷企业质量管理制度
印刷企业质量管理制度
是指印刷企业为保证产品的质量，规范和优化管理流程所制定的一系列制度和规范。
以下是一个可能的印刷企业质量管理制度的内容：
1. 质量目标和方针：确定印刷企业的质量目标，并明确质量方针，包括对产品质量的要求和承诺。
2. 组织架构和职责：明确印刷企业的组织架构，包括质量管理部门的设置和职责分工，确保质量管理工作的顺利进行。
3. 质量文件和记录管理：建立质量文件和记录的管理体系，包括质量手册、工作指导书、标准操作程序等，确保质量管理的规范性和可控性。
4. 设备和工艺管理：制定设备维护计划，并进行设备保养和维修，确保设备的正常运行；对印刷工艺进行管理和优化，提高产品质量。
5. 原材料和供应商管理：建立原材料的入库和出库检验制度，确保原材料的质量符合要求；对供应商进行评估和选择，建立供应商管理体系。
6. 生产过程控制：建立生产过程的控制和监测机制，包括对生产环境、人员技能和工艺参数等进行管理，确保产品符合质量要求。
7. 检验和测试：建立产品的检验和测试制度，包括对产品的外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保产品质量符合标准和规范。
8. 不合格品管理：建立不合格品的处理和管理程序，包括对不合格品的分类、责任追究和纠正措施，确保不合格品不流入市场。
9. 客户投诉处理：建立客户投诉处理制度，包括投诉的接受、分析和处理，确保及时解决客户问题，提升客户满意度。
10. 内部审核和持续改进：开展内部审核，评估质量管理体系的有效性；通过持续改进措施，不断提高质量管理水平。
以上内容仅为示例，实际的印刷企业质量管理制度应根据企业的具体情况进行制定和调整。
提高印刷公司质量管理质量个措施
提高印刷公司质量管理质量的个措施1. 建立完善的质量管理体系为了提高印刷公司的质量管理水平，必须建立一个完善的质量管理体系，包括以下几个方面：•制定质量管理手册：明确印刷公司的质量管理目标、原则和责任分工，并规定相关的流程和程序。
•建立质量管理团队：组建专门的团队负责质量管理工作，包括质量经理、质量专员等职位，确保质量管理的有效实施。
•制定标准和规范：制定详细的印刷质量标准和规范，明确产品质量的要求和检验方法。
•建立内部审核制度：定期组织内部审核，评估质量管理体系的有效性和合规性，并及时纠正和改进不足之处。
2. 加强供应商管理为了保证印刷品的质量，印刷公司还需加强对供应商的管理，确保所采购的原材料和设备符合质量要求。
•供应商评估和选择：建立供应商评估的标准和流程，仅选用合格的供应商，并与供应商签署供货合同，明确质量要求和监督责任。
•原材料检验：对采购的原材料进行检验，确保其符合质量标准，并进行记录和追溯。
•设备维护和校准：定期对印刷设备进行维护和校准，确保其稳定运行和生产出高质量的产品。
3. 加强员工培训和素质提升印刷公司的质量管理还需要注重员工的培训和素质提升，提高他们的专业知识和技能水平，从而更好地保证产品质量。
•职业培训计划：制定员工的职业培训计划，包括技术培训、产品知识培训等。
通过培训提升员工的技能水平，使其能够胜任工作，并了解质量管理的重要性。
•质量培训：开展质量意识培训，加强员工对质量管理的认识，培养他们的质量责任感。
•激励机制：建立激励机制，通过奖惩措施，使员工更加积极主动地参与到质量管理中，提高工作质量。
4. 建立有效的质量控制措施为了提高印刷公司的产品质量，还需要建立一系列有效的质量控制措施。
•工艺控制：建立和优化印刷工艺流程，确保每个环节都符合质量要求，例如颜色调配、印刷压力控制、干燥时间等。
•产品检验：建立产品检验标准和抽样方案，对每批产品进行严格的检验，确保符合质量要求，并及时处理不合格品。
印刷厂的品质管理制度
一、前言随着印刷行业的不断发展，市场竞争日益激烈，印刷厂要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须重视品质管理。
良好的品质是印刷厂生存和发展的基石，是赢得客户信任和忠诚度的关键。
为了确保印刷产品质量，提高客户满意度，本制度旨在规范印刷厂的品质管理，明确各部门、各岗位的职责，建立健全的品质管理体系。
二、品质管理制度1. 质量方针印刷厂的质量方针为：“追求卓越品质，满足客户需求，持续改进，共创双赢。
”2. 质量目标（1）提高客户满意度，客户满意度达到90%以上。
（2）降低不良品率，不良品率控制在1%以下。
（3）提高生产效率，生产效率提高5%。
（4）加强员工培训，提高员工质量意识。
3. 组织架构及职责（1）品质管理部门负责制定、实施和监督品质管理制度，组织品质检查，对不合格品进行跟踪处理，对品质问题进行原因分析和改进措施制定。
（2）生产部门负责按照工艺流程进行生产，确保生产过程符合品质要求，对不合格品进行及时处理。
（3）采购部门负责采购原辅材料，确保采购的原辅材料符合品质要求，对供应商进行质量评估。
（4）销售部门负责与客户沟通，了解客户需求，对客户反馈的品质问题进行及时处理。
4. 原辅材料管理（1）采购的原辅材料必须符合国家标准和行业标准。
（2）采购的原辅材料需经过检验合格后方可入库。
（3）对入库的原辅材料进行定期检查，确保其质量稳定。
5. 生产过程管理（1）严格按照工艺流程进行生产，确保生产过程符合品质要求。
（2）对生产过程中的关键工序进行监控，确保工序质量。
（3）对生产过程中的不合格品进行及时处理，防止不合格品流入下道工序。
6. 品质检查（1）生产过程中的每个环节均需进行品质检查，确保产品质量。
（2）对成品进行全检，确保产品符合质量要求。
（3）对不合格品进行跟踪处理，找出原因，制定改进措施。
7. 客户反馈及处理（1）对客户反馈的品质问题进行及时处理，确保客户满意度。
（2）对客户反馈的品质问题进行原因分析，制定改进措施。
印刷厂质量管理制度范文
第一章总则第一条为确保印刷厂产品质量，提高客户满意度，增强企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有印刷生产过程，包括但不限于印刷、装订、包装等环节。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，旨在建立健全质量管理体系，确保产品质量。
第四条本制度适用于全体员工，各部门应认真贯彻执行。
第二章组织机构与职责第五条印刷厂设立质量管理部门，负责全厂质量管理工作。
第六条质量管理部门的主要职责：1. 制定和实施质量管理制度；2. 组织质量培训，提高员工质量意识；3. 负责产品质量检验，确保产品质量符合国家标准；4. 对不合格产品进行追溯、分析，提出改进措施；5. 负责质量信息的收集、整理、上报；6. 组织内部质量审核，持续改进质量管理体系。
第七条生产部门应按照本制度要求，落实质量责任，确保生产过程的质量控制。
第八条技术部门负责新产品开发、工艺改进和技术培训，提高产品质量。
第九条采购部门负责原材料、辅料和设备的质量控制，确保采购物资符合质量要求。
第十条人力资源部门负责员工的招聘、培训、考核和激励，提高员工质量意识和技能。
第三章质量管理体系第十一条印刷厂质量管理体系应包括以下内容：1. 质量方针：追求卓越，满足客户需求，持续改进。
2. 质量目标：提高产品合格率，降低不良品率，提升客户满意度。
3. 质量手册：详细规定质量管理体系的要求和实施方法。
4. 质量程序文件：明确各部门、各岗位的质量职责和工作流程。
5. 质量记录：记录生产、检验、改进等过程，便于追溯和分析。
第十二条质量管理体系应持续改进，每年至少进行一次内部审核，并根据审核结果进行改进。
第四章质量控制第十三条印刷厂应建立严格的原材料、辅料和设备采购、检验制度，确保采购物资质量。
第十四条生产过程控制：1. 严格执行生产工艺，确保生产过程稳定；2. 对关键工序进行重点控制，确保产品质量；3. 定期检查设备状态，确保设备正常运行；4. 对生产人员进行培训，提高操作技能。
印刷包装厂质量管理制度
第一章总则第一条为了加强印刷包装厂的质量管理，确保产品质量符合国家标准和客户要求，提高企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产、检验、销售、售后服务等部门。
第三条本制度遵循以下原则：1. 以客户为中心，满足客户需求；2. 全员参与，质量第一；3. 科学管理，持续改进；4. 符合法律法规，遵循行业标准。
第二章组织机构及职责第四条印刷包装厂成立质量管理委员会，负责全厂质量管理工作，委员会成员由厂长、生产部、技术部、质量检验部、销售部等部门负责人组成。
第五条质量管理委员会职责：1. 制定和修订本制度；2. 组织实施质量管理体系；3. 监督各部门质量管理工作；4. 组织质量培训和考核；5. 审批重大质量事故。
第六条生产部职责：1. 负责生产过程的质量控制；2. 组织生产设备维护和保养；3. 实施生产过程检验；4. 对不合格产品进行返工、返修或报废。
第七条技术部职责：1. 负责产品质量技术标准的制定和修订；2. 组织技术培训和交流；3. 对新产品的设计、开发进行质量评审；4. 对现有产品进行质量改进。
第八条质量检验部职责：1. 负责产品质量检验工作；2. 制定检验标准和检验计划；3. 审核检验报告；4. 对不合格产品进行统计分析。
第九条销售部职责：1. 负责客户需求调查，收集客户意见；2. 对客户投诉进行及时处理；3. 组织销售人员的质量培训；4. 监督产品质量的售后服务。
第十条售后服务部职责：1. 负责产品售后服务的质量保证；2. 对客户投诉进行跟踪处理；3. 组织售后服务人员的质量培训；4. 对售后服务进行质量考核。
第三章质量管理体系第十一条印刷包装厂应建立和实施ISO9001质量管理体系，确保产品质量。
第十二条质量管理体系应包括以下内容：1. 文件控制；2. 质量策划；3. 采购；4. 生产和服务提供；5. 产品实现；6. 监视、测量、分析和改进。
第十三条质量管理体系文件应包括：1. 质量手册；2. 程序文件；3. 标准作业指导书；4. 质量记录。
印刷行业的印刷品质量管理制度
印刷行业的印刷品质量管理制度随着科技的不断进步和社会的快速发展，印刷行业在现代生活中扮演着重要的角色。
为了满足人们对高品质印刷品的需求，印刷企业必须建立有效的质量管理制度。
本文将探讨印刷行业的印刷品质量管理制度，并提出一些关键要点。
一、质量管理目标及原则印刷行业的质量管理目标是确保印刷产品的质量达到客户的要求，以及确保印刷过程的稳定性和可持续性。
为了实现这一目标，印刷企业应遵循以下原则：1. 客户导向：将客户需求置于首位，确保印刷品满足客户的期望和要求。
2. 过程控制：建立有效的过程控制机制，确保每一个环节都能够按照规定的标准进行操作。
3. 持续改进：通过不断的监测和评估，对印刷过程进行改进，提高印刷品质量和效率。
二、质量管理制度体系为了实现印刷品质量的管理，印刷企业应建立完善的质量管理制度体系。
这个体系通常包括以下几个方面：1. 质量手册：由印刷企业制定，明确了印刷质量管理的目标、要求和责任分工。
2. 标准作业程序（SOP）：详细描述了各个印刷过程的操作规范，包括设备操作、品质检验、故障处理等。
3. 质量控制档案：记录了印刷过程中的关键数据和检测结果，以便进行质量追溯和分析。
4. 内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理制度的有效性，并发现潜在问题和改进机会。
5. 不符合品处理：建立不符合品处理程序，对不符合质量要求的印刷品进行有效的处理和整改。
三、关键要点1. 设备维护与校准：印刷企业应建立设备日常维护和校准的计划，确保设备处于良好的工作状态。
2. 原材料管理：严格控制原材料的采购和质量验收，确保原材料符合印刷要求。
3. 印刷过程控制：通过控制印刷工艺参数，如色彩、印刷压力、印刷速度等，保证印刷品的一致性和稳定性。
4. 检测与测试：制定有效的检测和测试方法，对印刷品进行全面的质量检查，确保印刷品达到质量标准。
5. 培训与意识：加强员工的培训和意识教育，提高他们对质量管理重要性的认识，增强责任心和主动性。
印刷行业印刷品质量管理的有效措施
印刷行业印刷品质量管理的有效措施在印刷行业，保证印刷品的质量是至关重要的。
而为了实现高品质的印刷作品，需要采取一系列有效的管理措施。
本文将探讨印刷行业印刷品质量管理的有效措施。
1. 设立质量管理体系建立和实施一套科学合理的质量管理体系是确保印刷品质量的关键。
这个体系应该包括质量管理组织机构、质量管理原则、质量管理指标、质量管理流程和质量管理控制点等各个方面。
通过质量管理体系，可以规范印刷过程中的各种操作，提高生产效率，降低质量风险。
2. 优化印前制作过程印前制作是印刷品质量的关键环节。
在印前制作过程中，应注重以下几个方面来提高印刷品质量。
首先，要严格控制原材料的供应商，选择质量可靠的材料供应商，杜绝使用次品原材料。
其次，要完善设计和校对环节，确保印刷品的设计文件准确无误。
最后，要加强印前调试，进行颜色校正、打样等工作，以确保印刷品的色彩准确。
3. 强化生产现场管理在印刷生产现场，采取一系列合理有效的管理措施，也是确保印刷品质量的必要手段。
首先，要加强对印刷设备的维护保养，确保设备的正常运转。
其次，要加强人员培训，提高操作员的技术水平和质量意识。
另外，要加强现场的质量巡检和监控，及时发现和解决印刷过程中的问题，确保印刷品的一致性。
4. 严格质量检验和抽样检测质量检验是印刷品质量管理中的重要环节。
应该制定相应的质量检验标准和方法，并在生产过程中进行检验和抽样检测。
通过严格的质量检验，可以及时发现印刷品质量问题，减少次品率。
同时，也可以通过抽样检测的方式，对印刷品进行质量评估和监控，为印刷品质量提供科学依据。
5. 建立客户反馈机制建立客户反馈机制是不可或缺的一项措施。
通过与客户的沟通和反馈，可以了解客户的需求和意见，并及时采取措施加以改进。
这样可以提高印刷品与客户需求的匹配度，增强印刷品质量的满意度。
另外，客户反馈还可以帮助印刷企业及时发现和解决质量问题，提高企业的质量管理水平。
6. 引入先进的技术和设备随着科技的进步，印刷行业的技术和设备也在不断更新。
印刷厂质量规章管理制度
第一章总则第一条为了确保印刷厂产品质量的稳定性和可靠性，提高客户满意度，增强企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于印刷厂所有生产、检验、质量管理等相关部门和人员。
第三条印刷厂质量管理的目标是：产品合格率≥98%，客户满意度≥95%，生产过程无重大质量事故。
第二章质量管理体系第四条建立健全质量管理体系，包括质量方针、质量目标、组织机构、岗位职责、流程管理、质量监控、持续改进等方面。
第五条质量管理体系应遵循GB/T 19001-2016《质量管理体系要求》标准。
第六条质量管理体系文件应包括：1. 质量手册；2. 程序文件；3. 操作规程；4. 记录表格。
第七条质量手册应明确以下内容：1. 质量方针；2. 质量目标；3. 质量管理体系范围；4. 质量管理体系结构；5. 质量管理体系运行；6. 质量管理体系持续改进。
第三章组织机构与职责第八条印刷厂成立质量管理委员会，负责全厂质量管理工作。
第九条质量管理委员会下设以下部门：1. 质量管理部：负责制定、实施、监督和改进质量管理体系；2. 生产部：负责生产过程的控制和质量保证；3. 检验部：负责产品质量的检验和不合格品的处理；4. 采购部：负责原辅材料的采购和质量控制；5. 技术部：负责产品质量的技术支持和改进。
第十条各部门职责：1. 质量管理部：（1）制定、实施、监督和改进质量管理体系；（2）组织内部质量审核；（3）组织员工质量教育培训；（4）处理客户投诉和质量事故；（5）定期向总经理报告质量状况。
2. 生产部：（1）执行生产计划，确保生产过程符合质量要求；（2）加强生产过程控制，减少不合格品产生；（3）对生产过程中的质量问题及时报告和质量管理部门；（4）组织生产人员参加质量教育培训。
3. 检验部：（1）按照标准和方法对产品进行检验；（2）对不合格品进行标识、隔离和处理；（3）对检验结果进行分析和报告；（4）对检验过程中发现的问题及时报告和质量管理部门。
印刷行业制定印刷品质量管理的措施
印刷行业制定印刷品质量管理的措施印刷品质量管理在印刷行业中扮演着至关重要的角色。
为了确保印刷品的质量满足客户需求，印刷行业采取了一系列的措施来进行严格的管理。
本文将介绍印刷行业制定印刷品质量管理的措施，并讨论其对提升印刷品质量的影响。
一、确定质量标准在印刷行业中，确定质量标准是制定印刷品质量管理措施的首要步骤。
质量标准涉及到印刷品的色彩准确性、版面规划、印刷精度等方面。
印刷企业通常会参考国际标准以及客户的要求来确定质量标准，确保印刷品符合市场需求。
二、优化生产流程生产流程的优化对印刷品质量管理至关重要。
印刷企业会采取一系列的措施来确保每个环节都能够得到有效的管理和控制。
例如，通过引入先进的印刷设备以提高印刷精度，使用高质量的原材料以确保印刷品的质量稳定性，采用自动化的生产线以提升生产效率等等。
三、培训和技术支持培训和技术支持是印刷品质量管理中的重要环节。
印刷企业会为员工提供相关的培训，包括印刷工艺、质量控制方法等方面的知识。
同时，印刷企业还会与印刷设备供应商和技术专家合作，获得技术支持和指导，以确保印刷品质量的稳定性和一致性。
四、质量检测和纠正措施质量检测是印刷品质量管理的重要环节之一。
印刷企业会采用一系列的质量检测手段，例如原材料检测、色彩检测、版面检测等等，以确保印刷品符合标准要求。
同时，印刷企业还会建立纠正措施，对出现的质量问题进行及时处理和改进。
五、客户反馈和持续改进客户反馈和持续改进是印刷品质量管理的关键环节。
印刷企业会积极与客户进行沟通和交流，了解客户的需求和意见。
同时，印刷企业会建立反馈机制，及时处理客户的投诉和问题。
基于客户反馈，印刷企业会进行持续改进，提升印刷品质量和客户满意度。
综上所述，印刷行业制定印刷品质量管理的措施是确保印刷品质量的重要手段。
通过确定质量标准、优化生产流程、培训和技术支持、质量检测和纠正措施，以及客户反馈和持续改进，印刷企业能够提升印刷品质量，满足市场需求，提升竞争力。
印刷企业管理五项规章制度
印刷企业管理五项规章制度在当今竞争激烈的市场环境中，印刷企业要想保持良好的发展态势，实现高效、优质的生产运营，科学合理的管理制度至关重要。
以下是五项对印刷企业管理至关重要的规章制度：一、生产管理制度生产管理是印刷企业的核心环节，直接关系到产品质量、交货期和成本控制。
1、生产计划制定销售部门根据客户订单和市场预测，制定销售计划。
生产部门依据销售计划，结合设备产能、原材料库存等情况，制定详细的生产计划。
生产计划应明确产品规格、数量、交货期等关键信息，并分解到各个生产工序和班组。
2、生产过程控制各生产工序严格按照工艺标准和操作规程进行作业，确保产品质量的稳定性。
设立质量检验点，对半成品和成品进行检验，不合格产品及时返工或报废处理。
实时监控生产进度，对出现的延误及时采取措施进行调整，确保按时交货。
3、设备维护与管理建立设备档案，记录设备的购置、维修、保养等信息。
制定设备维护计划，定期对设备进行保养、检修和校准，确保设备的正常运行。
操作人员应经过培训，熟悉设备的操作和维护要求，严格遵守操作规程。
4、原材料管理建立原材料库存管理制度，定期盘点库存，合理控制库存水平。
采购部门根据生产计划和库存情况，及时采购原材料，确保原材料的供应。
对原材料进行检验，确保其质量符合生产要求，不合格原材料严禁投入使用。
二、质量管理制度质量是企业的生命线，印刷企业必须高度重视质量管理。
1、质量标准制定根据行业标准和客户要求，制定企业内部的质量标准，明确产品的各项质量指标。
质量标准应涵盖印刷品的颜色、清晰度、套印精度、纸张质量等方面。
2、质量控制流程从原材料采购、生产过程到成品检验，建立全过程的质量控制体系。
加强对关键工序和质量控制点的监控，确保产品质量符合标准。
对质量问题进行分析和追溯，找出原因，采取改进措施，防止问题再次发生。
3、质量检验与评估设立专门的质量检验部门，配备专业的检验人员和设备。
对每批产品进行抽检或全检，检验结果记录存档。
印刷企业质量控制管理制度
印刷企业质量控制管理制度一、引言印刷企业作为重要的制造业企业之一，其产品质量对于客户的满意度和企业的声誉至关重要。
为了保障印刷产品的质量，提高企业的竞争力，建立和执行质量控制管理制度是必不可少的。
本文将详细阐述印刷企业质量控制管理制度的相关内容。
二、质量方针1. 目标确定印刷企业应该确立具体的质量目标，例如提高印刷产品的一次合格率、降低废品率和客户投诉率等。
2. 指导原则质量方针应该以满足客户需求为中心，持续改进为导向，全员参与为基础。
三、质量组织管理1. 质量部门设置印刷企业应设立质量部门，负责制定和执行质量控制管理制度，同时协调各相关部门的合作与沟通。
2. 质量责任制将质量控制落实到每个环节和每个岗位，明确各个职责和权力，确保质量过程的可操作性和可追溯性。
四、质量控制流程1. 材料采购与检验制定具体的材料采购要求和供应商评估标准，建立材料检验和评估流程，确保所采购的材料符合质量要求。
2. 生产工艺控制根据印刷产品的特点，制定相应的生产工艺控制措施，包括设备调试、操作规程和标准化作业流程等。
五、质量检测与评估1. 检测设备与方法配置合适的检测设备，如印刷质量检测仪和抽样检测设备等，确保产品质量能够得到准确和可靠的评估。
2. 质量评估指标建立质量评估指标体系，包括印刷品的色彩准确性、印刷精度和加工工艺等方面，通过对这些指标的监控，及时发现和解决潜在问题。
六、质量控制记录与分析1. 质量数据采集建立质量数据采集系统，对质量控制的关键要素进行记录，包括材料检验数据、生产工艺参数以及产品质量检测数据等。
2. 数据分析与处理通过对质量数据的分析，及时发现变化趋势和异常情况，进行原因分析，并采取相应的纠正和预防措施。
七、质量持续改进1. 客户反馈与投诉处理建立健全的客户反馈与投诉处理机制，对于客户的反馈和投诉应及时跟进和处理，并分析其中的问题和原因，以便改进质量。
2. 内部审核与管理评审定期对质量控制管理制度进行内部审核，评估其有效性和适用性，并通过管理评审确定进一步改进的措施和目标。
印刷行业的质量控制管理原则
印刷行业的质量控制管理原则在现代社会中，印刷行业扮演着至关重要的角色。
无论是书籍、杂志、报纸还是广告等印刷品，其质量的好坏直接关系到产品的形象和市场竞争力。
为了确保印刷品的质量，印刷行业需要遵循一系列的管理原则。
本文将探讨印刷行业的质量控制管理原则，并分析其背后的关键因素。
1．质量管理体系质量管理体系是印刷行业质量控制的核心。
该体系通过建立一系列标准和程序，以确保印刷品在每个环节都符合质量要求。
质量管理体系通常由五个主要部分组成：质量策划、质量控制、质量评估、质量改进和质量认证。
通过实施这些部分，印刷企业能够全面掌握印刷过程的每个环节，确保印刷品的质量。
2．原材料的质量管理印刷品的质量受到许多因素的影响，而原材料是其中最重要的一个。
合适的原材料能够为印刷品提供良好的品质基础。
在印刷行业中，关于原材料的质量管理原则主要包括以下几方面：（1）选择合适的原材料：印刷企业应该根据不同产品的需求，选择符合标准的原材料。
（2）检验原材料的质量：印刷企业应该制定相应的检验标准，对原材料进行严格的质量检查，确保其符合要求。
（3）储存和保护原材料：印刷企业应该建立合理的原料储存和保护制度，避免原材料受到污染或损坏。
3．印刷设备的质量管理印刷设备是印刷品质量的重要保障。
印刷企业应该遵循以下原则，管理印刷设备的质量：（1）良好的设备维护：定期对印刷设备进行维护和保养，确保其正常运行。
（2）人员培训：培训操作人员熟悉设备的使用和维护方法，提高设备的利用率和寿命。
（3）替换陈旧设备：根据实际情况，及时更新和替换老旧设备，提高印刷品的质量和生产效率。
4．印刷过程的质量管理印刷过程的质量管理是确保印刷品质量的关键环节。
以下是几个印刷过程的质量管理原则：（1）确保印刷文件的准确性：在印刷之前，应该对文件进行仔细核对，确保准确无误。
（2）控制印刷工艺参数：印刷过程中，应该合理控制印刷压力、温度、湿度等参数，以提高印刷效果。
（3）严格控制印刷速度：控制印刷速度，逐步提高印刷精度和质量。
印刷业的印刷品质量管理制度建设
印刷业的印刷品质量管理制度建设印刷业是一个关键的生产行业，产品的质量对于企业和客户来说都至关重要。
为了确保印刷品的质量，印刷企业需要建立一套完善的质量管理制度。
本文将探讨印刷业的印刷品质量管理制度建设。
一、质量管理目标及原则印刷企业应该确立明确的质量管理目标，如提高产品质量，增加客户满意度，提高企业竞争力等。
同时，企业还应遵循一些质量管理原则，包括持续改进、顾客导向、全员参与等，以确保印刷品质量能够达到预期。
二、质量管理体系建设在建设印刷品质量管理制度时，印刷企业可以选择采用ISO 9001质量管理体系或其它适用的标准。
通过建立和实施质量管理体系，企业能够规范各个环节的工作流程，提高生产效率和印刷品的一致性。
1. 管理责任印刷企业的管理层应该明确质量管理的责任和义务，并进行相应的组织和资源的配备。
管理层需要制定质量目标，确定相应的政策和策略，并建立一套有效监控和评估的机制。
2. 资源管理和培训印刷企业需要充足的资源来支持质量管理体系的运作。
包括物质设备、人员、培训等方面的资源。
同时，企业还应提供必要的培训，确保员工了解和掌握相关质量管理知识和技能。
3. 过程控制印刷流程是一个复杂而多样的过程，因此，企业应采取措施对每个环节进行严格的控制。
这包括从前期设计到后期交付的整个过程，如稿件设计、印前处理、印刷、后道工序等环节。
4. 检测和测量印刷品质量的检测和测量环节对于质量管理至关重要。
印刷企业应建立相应的检测设备和方法，并对生产过程中的关键参数进行监控和测量，以确保产品质量符合标准要求。
5. 数据分析与改进印刷企业应该进行数据分析，及时发现存在的问题和隐患，并采取相应的纠正措施。
通过改进不合格率、提高生产效率等措施，不断优化印刷品质量管理制度，确保质量持续改进。
三、质量保证措施除了建立质量管理体系，印刷企业还应采取一些质量保证措施，以确保印刷品的质量。
1. 原材料控制选择优质的印刷原材料对于印刷品质量至关重要。
印刷企业质量管理制度模版（四篇）
印刷企业质量管理制度模版标题：印刷企业质量管理制度第一章总则第一条为规范印刷企业的质量管理行为，提高印刷品质量，保障客户满意度，制定本质量管理制度。
第二条本质量管理制度适用于本企业所有从事印刷生产的人员，包括内部员工和合作伙伴。
第三条本质量管理制度的目标是确保印刷品的质量符合相关法律法规和国家标准，并满足客户的要求。
第二章质量管理组织第四条本企业设立质量管理部门，负责协调、指导和监督质量管理相关工作。
第五条质量管理部门需配备专业的质量管理人员，具备相关的印刷和质量管理知识和技能。
第六条质量管理部门的职责包括但不限于：1. 制定和修订本企业的质量管理制度；2. 监督印刷生产过程中的质量控制；3. 参与印刷产品质量的评估和检测；4. 处理质量问题的投诉和纠纷；5. 提供质量管理培训和指导。
第三章质量管理流程第七条本企业的质量管理流程包括但不限于以下环节：1. 客户要求分析和确认；2. 设计和制版；3. 印刷和检验；4. 包装和发货；5. 售后服务。
第八条在客户要求分析和确认环节，本企业需与客户明确印刷品的质量要求，并记录下来。
第九条在设计和制版环节，本企业需根据客户要求和相关标准制定合适的制版方案，确保印刷品的质量。
第十条在印刷和检验环节，本企业需对印刷品进行检验，确保其符合相关标准和客户要求。
第十一条在包装和发货环节，本企业需对印刷品进行包装，并进行相关质量检验，确保其在运输过程中不受损坏。
第十二条在售后服务环节，本企业需根据客户的反馈和投诉处理质量问题，确保客户满意度。
第四章质量管理控制第十三条本企业需建立和执行质量管理控制措施，包括但不限于以下方面：1. 设立质量管理检测点，对印刷品进行抽检和检验；2. 建立质量记录和档案，包括印刷品的样品、说明书等；3. 定期对设备和工具进行维护和检修，确保其正常运行；4. 对员工进行质量管理培训，提高其质量意识和技能；5. 进行质量业绩评估，发现问题并采取改进措施。
印刷质量管理制度以及检验标准
印刷质量管理制度以及检验标准一：印刷质量管理制度1. 质量管理目的1.1 提高印刷品质量，满足客户需求1.2 降低印刷过程中的错误率1.3 提高生产效率和经济效益2. 质量管理职责2.1 领导层2.1.1 设定质量目标和指标2.1.2 提供资源支持2.1.3 审核和评估质量管理制度2.2 生产管理部门2.2.1 负责制定生产计划2.2.2 监督生产过程中的质量控制2.3 印刷工人2.3.1 遵守工作规范和流程2.3.2 履行质量检查责任2.4 质量管理部门2.4.1 制定质量标准和流程2.4.2 进行质量培训和监督3. 质量控制措施3.1 印刷前的准备工作3.1.1 确认印刷品要求和规格3.1.2 检查材料和设备是否符合要求3.1.3 做好印刷前的准备工作3.2 印刷过程中的控制3.2.1 控制油墨量和色采准确性3.2.2 控制印刷速度和压力3.2.3 定期清洁设备3.3 印刷后的检验和追踪3.3.1 进行印刷品质量检验3.3.2 记录检验结果和追踪不良印刷品3.3.3 分析不良印刷品的原因和提出改进措施4. 质量管理评估4.1 定期进行内部审核4.2 参预外部质量评估4.3 采集客户反馈并及时处理5. 文档附件5.1 印刷品质量标准5.2 印刷流程图5.3 不良印刷品处理记录6. 法律名词及注释6.1《质量管理条例》：国家法律法规，对企业的质量管理提出了要求。
6.2《印刷标准》：规定了印刷质量的要求和检验方法。
二：印刷质量检验标准1. 印刷质量检验目的1.1 确保印刷品符合客户要求和标准1.2 识别和纠正印刷过程中的问题和缺陷1.3 提高印刷品的一致性和可靠性2. 检验人员与责任2.1 生产管理部门2.1.1 指派合格的检验员2.1.2 提供必要的检验设备和工具2.2 检验员2.2.1 进行全面的印刷质量检验2.2.2 记录检验结果并提出改进意见3. 检验内容和方法3.1 外观检验3.1.1 确认印刷品的色采准确性和清晰度3.1.2 检查印刷品表面是否有瑕疵和污渍3.2 尺寸检验3.2.1 测量印刷品的长度、宽度和厚度3.2.2 验证尺寸是否符合规格要求3.3 印刷品固定性检验3.3.1 检查印刷品的附着力和抗脱落性3.3.2 使用相关测试方法测定固定性3.4 印刷耐久性检验3.4.1 使用合适的测试方法测试印刷品的耐久性3.4.2 检查印刷品是否满足耐久性要求4. 不合格品处理4.1 记录不合格品数量和原因4.2 住手生产并调查不合格品原因4.3 提出改进措施并防止不合格品再次浮现5. 文档附件5.1 印刷质量检验记录表5.2 印刷质量不良品处理流程图6. 法律名词及注释6.1《质量管理条例》：国家法律法规，对企业的质量管理提出了要求。
印刷企业质量管理制度范文(三篇)
印刷企业质量管理制度范文一、概述本质量管理制度适用于印刷企业的质量管理工作。
为确保印刷产品的质量，保证满足客户要求，提高企业的市场竞争力，制定本制度。
二、质量方针1. 客户至上：以客户需求为导向，提供优质的印刷产品和服务；2. 持续改进：不断提高印刷产品的质量水平和企业的综合竞争力；3. 严格管理：从源头到终端，始终保持严格的质量管理；4. 全员参与：每个员工都是质量管理的参与者和推动者。
三、组织架构1. 质量管理部门：负责制定和执行质量管理制度，并对质量工作进行监督和检查；2. 生产部门：负责印刷产品的生产，确保产品质量符合要求；3. 销售部门：负责与客户沟通，了解客户需求，反馈客户满意度；4. 人力资源部门：负责培训、招聘和评估员工，以确保人员符合质量管理要求。
四、质量管理流程1. 客户需求确认：与客户进行沟通，明确客户的需求和要求；2. 工艺设计：根据客户需求，制定相应的工艺设计方案；3. 原材料采购：选择质量可靠的原材料供应商，并监督其质量；4. 生产过程控制：在生产过程中进行质量控制，确保产品符合设计要求；5. 检验与测试：对成品进行检验与测试，确保产品的质量；6. 产品包装与交付：按照客户要求进行产品包装和交付。
五、质量管理措施1. 培训：定期对员工进行质量管理培训，提高质量意识和专业技能；2. 部门合作：各部门之间加强合作，共同解决质量问题；3. 管理评审：定期召开管理评审会议，评估和改进质量管理体系；4. 内部审核：定期进行内部审核，发现问题并及时纠正；5. 客户满意度调查：定期开展客户满意度调查，改进产品和服务；6. 风险管理：识别和管理潜在的质量风险，防止质量问题发生。
六、质量问题处理1. 不良品处理：对于不良品，必须立即停止生产，并采取措施进行处理；2. 报废品处理：将不合格的产品报废，并进行记录和追踪分析；3. 故障分析：对质量问题进行彻底的故障分析，找出根本原因并加以解决；4. 改进措施：依据故障分析结果，制定相应的改进措施，并执行和跟踪。
印刷企业质量管理制度（四篇）
印刷企业质量管理制度第一章总则第一条为了加强印刷企业的质量管理工作，提高印刷产品的质量，保证印刷企业的稳定经营和发展，制定本制度。
第二条本制度适用于所有印刷企业，包括印刷产品的生产、加工、销售等环节。
第三条印刷企业应当建立健全质量管理机构和体系，明确质量管理职责和权限，实行全员参与的质量管理原则。
第四条质量管理的基本原则是以顾客需求为导向，持续改进，全面参与。
第二章质量管理机构第五条印刷企业应当设立质量管理部门，负责协调、监督和指导全企业的质量管理工作。
第六条质量管理部门的职责包括：1. 制定印刷产品质量管理的制度、规范和标准。
2. 制定质量管理工作计划和年度质量目标，并监督实施。
3. 组织印刷产品的质量检查、测试和评估工作。
4. 分析质量问题的根本原因，提出改进措施，并跟踪落实。
5. 组织质量管理的内部培训和外部交流。
第七条质量管理部门应当设立质量管理团队，由专业人员组成，负责具体质量管理工作。
第三章质量管理体系第八条印刷企业应当建立和实施质量管理体系，根据国家标准和国际标准进行梳理和规范。
第九条质量管理体系应当包括以下要素：1. 质量政策和目标的确定与提出。
2. 质量管理职责和权限的划分。
3. 质量管理的组织与职责的确定。
4. 质量管理工作的程序和规范。
5. 管理体系的审核和改进。
6. 质量培训和交流。
第十条印刷企业应当制定质量管理手册，对质量管理体系进行详细描述，并确保全员能够理解和遵守。
第四章质量管理控制第十一条印刷企业应当对印刷产品的各个环节进行严格控制，确保质量符合相关标准和要求。
第十二条质量管理控制的内容包括：1. 印刷原材料的采购控制，确保符合质量标准和要求。
2. 印刷设备的维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3. 印刷工艺的控制，确保生产过程稳定可靠。
4. 印刷过程的监控和检验，确保产品质量符合标准。
5. 印刷产品的质量评估和抽检，确保产品出厂合格。
第五章质量管理改进第十三条印刷企业应当建立持续改进的质量管理机制，不断提高质量水平。
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检验 工序控制 生产
市场 研究
开发 (研制) 设计 制定产品规格
仪器仪表以 及设备装置
采购
制定工艺 供应单位
朱兰质量螺旋是一条螺旋上升的曲线，该曲线把全过程中各质量职能按逻辑顺 序串联起来，用以表现产品质量形成的整个过程及其规律性。
关于朱兰三步曲
产品质量的全过程管理主要有三个管理环节： 质量计划 质量控制 质量改进
质量管理大师简介
1、泰罗 2、戴明 3、朱兰 4、费根堡姆 5、石川馨 6、水野滋 7、克劳斯比 8、杰克· 韦尔奇
泰勒
科学管理之父
戴明
PDCA循环 14条原则
朱兰
全过程管理 朱兰三步曲 排列图
朱兰：螺旋曲线 (13个环节)
适用性 市场 研究 服务
保养使用 零售次提出TQC
石川馨
QC小组之父 老七种工具
水野滋
新七种工具
克劳斯比
零缺陷管理
杰克· 韦尔奇
六西格玛管理
我国的质量管理专家
中国质量界的泰斗 刘源张 张公绪 郎志正
见2005年《中国质量》1期P55—P61
我国的质量管理专家
刘源张
张公绪
郎志正
简介
刘源张——中国工程院院士 1925年生 张公绪——北京科技大学管理研究所教授 1932年生 郎志正——北京理工大学教授，国务院参事 1935年生
落实措施之三——如何满足顾客需求
关真正质量特性与代用质量特性
1、真正质量特性——用户要求的质量特性。 2、代用质量特性——实现真正质量特性的企业标准 • 掌握真正的质量特性 • 寻找代用质量特性 • 在此基础上确定测量方法 全面掌握上述三方面的应用的企业将在竞争中处 于有利的地位
图解关系
厚度 宽度 拉张强度
在轮转机上不断纸
卷取方法
吸油墨性
报社要求 真正质量特性
（日本工业标准） 代用质量特性
5、质量与成本的关系：
S, C 亏 损 区 0 6、管理办法： （1）工具： （a）质量动态：直方图 （b）质量分析: q1 q2 q3 成本 盈利区 售价
亏损区
质量
控制图 排列图 散布图
因果图
（2）方法：PDCA循环 企业
思考 怎样才能落实?
落实措施之一： 怎样才能真正实现“质量第一”？
1.
2. 3.
4.
5.
满足消费者需求 物超所值 一切工作以质量为中心 行行做得出色 持续改进 “质量无须惊人之举” ———————戴明
落实措施之二 顾客满意管理
CS战略（customer satisfaction) 上世纪９０年代开始 含义：顾客对其要求已被满足的程度的感受 理念——顾客满意影响组织的获利能力 通过组织的系统要素诸如文化、组织结构、人员等的全面 质量管理以提升顾客的满意程度。 通过顾客满意度指数(customer satisfaction index)来 量化测评各组织的绩效。
P D A C
班 新水平 组 原水平
A P C D
车 间
PDCA时间循环图
PDCA空间循环图
正确理解PDCA循环 1. PDCA循环具有连续性，每一次循环要有 头有尾，有先有后，管理循环分为四个阶段是 相对的，不能割裂开考虑; 2. PDCA循环每转一周就提高一步; 3. PDCA循环是大环套中环，中环套小环，形 成一个体系；
（3）完整的质量管理方法： PDCA 循环法 plan---do---check---action 4、全面质量管理的内容：
（1）设计过程的质量管理 （2）生产过程的质量管理 （3）辅助过程的质量管理
（4）使用过程的质量管理
5、TQC的理念
核心 质量第一 用户至上 预防为主防检结合 用数据说话 以人为本 追求零缺点
d. 服务过程质量；
7.工作质量：
与质量有关的各项工作，对产品质量、服务质量的保 证程度
推行质量管理的基本逻辑
保证 过程质量 保证
工作质量
反映 服务质量 反映
产品质量
二. 印刷产品质量及其评价
1.定义：印刷品各种外观特性的综合效果。
对于彩色稿印品来说，应是阶调和色彩再现忠实于原 稿，墨色均匀，光泽好，网点不变形，套印准确，没有重 影，透印，各种杠子，背面粘脏，以及人为的伤痕等现象。
二、全面质量管理的基本概念 1. 含义： 在企业全体职工的参加下，以数理统计方法为基本 手段，充分发挥专业技术和管理技术的作用，从产品的 研制、设计、销售到服务都以保证质量为出发点，控制 产生不合格品的因素，生产出用户满意的产品。 2. 基本观点： a. 系统的观点； b. 预防为主的观点； c. 为用户服务的观点； 3、特点： （1）全员参加质量管理 （2）全过程的质量管理
印刷企业质量管理
第一节
一、质量的概念： 1、狭义：产品为满足使用要求而具备的性能 2、广义： （1）使用角度 （2）生产角度 （3）经营管理全过程 国家标准 行业标准 企业标准
质量管理概述
3、国标定义： 反映产品或服务，满足明确或隐含需要能力的特 征和特性的总和。 4、质量的表示： 质量特性 质量特性值 5、质量标准： 6、质量过程： a. 设计过程质量； b. 制造过程质量； c. 使用过程质量；
第二节 质量管理发展过程与全面质量管理
一、现代质量管理发展历史概况
1、质量检验阶段（20年代到40年代） 2、统计质量管理阶段（ 40年代到50年代） 3、全面质量管理阶段（ 50年代后期到如今）
世界质量管理测量表
TQM 符合 规格 无质 量系 统 军事 规格 TQC 东芝、丰田 福特、杜邦 戴明奖 ISO9000 欧洲 6西格玛 ISO14000 质量奖 管理 世界 一流 质量 美国马尔科姆. 鲍得理奇奖 零缺陷 管理
三. 印刷品质量特性
1. 性能
（1）性能
（3）可靠性
（2）附加功能
（4）一致性
（5）耐久性；（6）维护性；
2.寿命
（7）美学性；（8）感觉性；
（9）价值 （10）响应速度；
3.经济性
（11）人性 （12）安全性（13）资格
四. 印刷品质量评价标准与方法
1. 主观定性的评价标准 2. 客观定量的评价标准
五、提高产品质量的意义
1、加速我国产品国际化的步伐，增强综合国力。
2、提高质量、发展品种是节约能源，提高效益的 重要途径。
3、提高产品质量促使企业不断改善管理水平，发 展壮大。 4、提高质量是满足国民生活需要的保证。
质量及质量管理对企业的影响
质量——价值与尊严的起点
——从国家的角度理解(日本、美国、中国) ——从企业的角度理解(生命、效益、品牌) ——从个人的角度理解(价值、竞争力)