印刷品质量管理制度
(完整版)印刷品质量管理制度
(完整版)印刷品质量管理制度
印刷品质量管理制度是一个组织印刷流程和确保输出产品质量的重要
工具。该制度的关键目的是确保印刷品在生产过程中的每个环节都符合公
司的标准和顾客的要求。以下是一个完整版本的印刷品质量管理制度,包
括制度的内容和实施步骤。
一、制度内容
1.质量目标:明确公司的印刷品质量目标,例如提高产品质量、减少
不良品数量等。
2.质量责任:确定质量管理团队的职责和责任,包括质量经理的职责、相关人员的培训和资质要求等。
3.文件控制:确保所有与印刷品质量有关的文件被正确控制,包括文
件的编制、审查、批准、发布和修订等。
4.物料控制:建立物料控制程序,包括对物料的采购、验收和储存等
方面的要求,确保使用的物料符合质量标准。
5.设备维护:建立设备维护计划,包括设备的定期检查、保养和维修等,以确保设备运行稳定,并且符合质量标准。
6.制程控制:建立制程控制程序,包括设置相应的机器参数、标准操
作程序和检测方法等,以确保生产过程的稳定性和一致性。
7.检验与测试:建立产品检验和测试程序,包括对印刷品进行外观检查、尺寸测量和物理性能测试等,以确保产品符合质量要求。
8.不良品处理:建立不良品处理程序,包括对不良品的分类、处理方
法和纠正措施等,以确保不良品得到及时处理和改进。
9.过程改进:建立过程改进程序,包括对制程数据的分析、问题解决
和改进措施的制定等,以提高生产过程的效率和质量。
二、制度实施步骤
1.建立质量管理团队:成立由质量经理和相关人员组成的质量管理团队,明确团队成员的职责和责任。
2.制定制度文件:制定印刷品质量管理制度文件,明确制度的内容、
印刷品质量管理制度
印刷品质量管理制度
印刷品质量管理制度是印刷行业中的关键环节,对于确保印刷品质量的稳定和
可靠具有重要作用。由于印刷品制作过程中存在诸多变量和不确定性因素,制定和实施一套科学、规范和严密的印刷品质量管理制度是非常必要的。
印刷品质量管理制度的建立需要考虑到原材料、工艺和设备等方面的因素。首先,对于印刷品制作所需的原材料,如纸张、油墨、版材等,要进行严格的供应商选择和进货验收。供应商应具备良好的信誉和产品质量保障措施,确保提供的原材料符合印刷品制作的要求。对进货原材料进行质量检验和取样留样,以备出现问题时进行追溯和处理。
其次,印刷品制作过程中的工艺流程需遵循标准化并严格执行。制定详细的工
艺要求,包括印刷机调整、油墨配比、版面校对、印刷温度和湿度等参数的控制,确保每一批次的印刷品都能够达到预期的质量要求。对工艺参数进行记录和监控,及时完善和修正工艺流程,确保生产过程的稳定性和可控性。
此外,设备的运行和维护对于印刷品质量的控制也具有重要作用。印刷设备的
选用应符合印刷品制作的要求,并进行定期的保养和维修,以确保设备的正常运行。对设备进行定期的巡检和维护,及时处理设备故障和质量问题,以减少因设备问题导致的印刷品质量不合格情况的发生。
另外,印刷品质量管理制度需要设立相应的质量控制措施和检测手段。对印刷
品质量进行抽样检查和抽查,对印刷品进行外观质量和尺寸精度的检验,确保印刷品的品质稳定和可靠。同时,建立印刷品质量档案,追踪记录印刷品的生产过程和品质检测结果,以备日后的质量溯源和处理。
除了以上的几个方面,印刷品质量管理制度还需要加强员工的培训和质量意识
印刷品质量管理制度
印刷品质量管理制度
印刷是一门古老而重要的艺术,也是一种传达信息的方式。在现代社会中,印刷品在各个领域都有广泛的应用,如图书出版、广告宣传、包装设计等。然而,在印刷过程中,如何确保印刷品的质量一直是一个重要的问题。印刷品质量管理制度的建立和实施对于保证印刷品质量的稳定性和可靠性具有重要作用。
一、制度的目的和意义
印刷品质量管理制度的目的是确保印刷品的质量符合客户的要求,同时保证印刷品在生产过程中的稳定性和可靠性。通过建立和实施印刷品质量管理制度,可以有效地控制印刷过程中的各个环节,提高工作效率,减少浪费,降低成本,并最终提升客户满意度和市场竞争力。
二、制度的内容和要求
1. 印刷品设计与验证
印刷品质量管理制度的第一步是印刷品设计与验证。在印刷品的设计过程中,需要明确产品的需求和规格,包括尺寸、颜色、排版等方面的要求。设计人员应具备相应的专业知识和技能,确保印刷品的设计符合标准和要求。此外,还需要进行印刷样品的验证,确保印刷效果与预期相符。
2. 印刷材料的选择和采购
印刷品质量管理制度中还包括印刷材料的选择和采购。在选择印刷材料时,需要考虑其质量、性能和成本等因素。制度要求建立一套供应商评估体系,严格筛选供应商,确保所采购的印刷材料符合标准和客户要求。
3. 印刷工艺的控制
印刷品质量管理制度要求对印刷过程中的工艺进行合理控制。包括印刷设备的调试和调整、印刷版的制作和检验、印刷过程中的参数调整和监控等。通过精确控制每一个环节,可以保证印刷品的质量稳定性和一致性。
4. 印刷品的检验和测试
印刷品质量管理制度还包括对印刷品的检验和测试。制度要求建立一套完善的检验和测试流程,包括印刷品的外观检查、尺寸测量、颜色验证等。通过对印刷品进行全面的检验和测试,可以及时发现问题,确保印刷品的质量符合要求。
印刷品质量管理制度
印刷品质量管理制度
1. 引言
印刷是一种重要的传媒方式,广泛应用于各行各业。为确保印刷品质量,提高
印刷品制作质量和效率,保护客户利益,公司特制定了本印刷品质量管理制度。
2. 范围
本制度适用于公司所有印刷品制作过程,并涵盖以下环节:设计、排版、校对、印刷、装订等。
3. 质量目标
公司通过本制度的实施,旨在达到以下质量目标:
•准确理解和满足客户要求;
•提供高质量的印刷品,确保印刷品的色彩、图案、文字等准确无误;
•提高制作效率,减少生产成本;
•持续改进印刷品制作流程,提高质量管理水平。
4. 质量管理责任
4.1 公司领导应重视印刷品质量管理工作,并确保本制度的有效实施。
4.2 质量管理部门负责制定和修订本制度,并监督执行。
4.3 各部门负责人应带头遵循本制度,确保部门内印刷品制作符合质量要求,
并提供相应资源和支持。
4.4 监督部门负责监督印刷品制作流程,及时发现和纠正质量问题。
5. 印刷品设计与准备
5.1 设计部门应根据客户需求制定设计方案,并确保设计内容与客户要求一致。
5.2 排版部门应根据设计方案制作准确的排版文件,包括文字、图案等内容。
并进行校对,确保文件准确无误。
5.3 印刷准备部门应根据排版文件制作印刷板,确保印刷板与客户要求一致且
无误差。
6. 印刷品生产
6.1 印刷部门应使用高质量的印刷设备和材料,确保印刷效果达到客户要求。
6.2 印刷操作人员应熟悉印刷设备的使用方法,并遵循操作规程,保证印刷过
程正常进行,并及时发现和纠正印刷问题。
7. 印刷品质量控制
7.1 印刷后的印刷品应进行质量检查,包括检查文字、图案、色彩等是否准确
印刷行业印刷品质量管理制度
印刷行业印刷品质量管理制度印刷行业是现代社会中不可或缺的重要产业之一。为确保印刷品质量,提高客户满意度,印刷企业需要建立一套科学的印刷品质量管理
制度。本文将从质量策划、质量控制和质量改进三个方面,介绍印刷
行业印刷品质量管理制度的要点。
一、质量策划
质量策划是印刷品质量管理的重要环节,通过规划和制定质量目标,明确质量管理的方向和要求。具体包括以下几个关键要点:
1. 建立质量管理目标:印刷企业要根据市场需求和客户要求,制定
合理的印刷品质量目标,确保产品符合客户的期望。
2. 制定质量管理计划:印刷企业应制定详细的质量管理计划,明确
质量管理的流程和责任,确保每个环节都能得到有效管理和控制。
3. 确定质量标准:印刷企业要依据国家相关标准,制定内部的质量
标准,明确每种印刷品的质量要求和检验方法。
二、质量控制
质量控制是印刷品质量管理的核心环节,通过在每个生产环节中进
行控制和检查,确保印刷品符合质量标准。以下是几个关键要点:
1. 原材料采购控制:印刷企业要选择优质的印刷材料供应商,建立
供应商管理制度,确保原材料的质量可靠。
2. 生产工艺控制:印刷企业要制定详细的生产工艺流程,明确每个工序的质量要求,实行严格的生产操作规程。
3. 设备检验与维护:印刷企业要定期对印刷设备进行检验和维护,确保设备的正常运行,避免因设备问题引起的质量问题。
4. 工艺参数测量:印刷企业要采用合适的测量方法和仪器,对关键工艺参数进行测量,确保每个工序都符合质量要求。
5. 成品检验:印刷企业要建立完善的成品检验系统,对印刷品进行全面的检验,确保产品质量合格。
印刷质量管理制度免费范文
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印刷质量管理制度
一、总则
印刷质量管理制度是为了规范印刷品质量管理工作,确保印刷品的质量和客户满意度,提高印刷企业的竞争力而制定的。本制度适用于本企业的印刷品生产过程。
二、组织机构和职责
1. 组织机构
印刷质量管理工作由印刷质量管理部门负责,质量管理部门直接向企业管理者汇报工作,与其他相关部门密切合作,共同推动印刷质量的持续改进。
2. 职责
(1)质量管理部门负责制定和执行印刷质量管理制度,并对印刷品生产过程进行监督和检查;
(2)质量管理部门负责对印刷机器设备进行维护和检修,确保设备正常运行;
(3)质量管理部门负责对印刷原材料进行检验和管理,并建立合格供应商清单;
(4)质量管理部门负责制定印刷品质量检验标准和方法,并进行质量检验;
(5)质量管理部门负责处理印刷品质量事故,并提出问题整改方案。
三、印刷质量管理流程
1. 定义印刷品质量要求
(1)接受客户订单后,质量管理部门与客户沟通,明确印刷品的质量要求;
(2)根据客户要求,编制印刷品质量控制计划,明确质量目标和检验标准。
2. 采购和接收印刷原材料
(1)质量管理部门负责选择合格的供应商,并与供应商签订合同;
(2)对供应商提供的原材料进行检验和验收,将合格原材料记录入库。
3. 设备维护和检修
(1)质量管理部门负责编制设备维护计划,并按计划进行设备维护和检修;
(2)对设备进行定期巡检,及时发现并处理设备问题。
4. 生产过程控制
(1)质量管理部门负责对印刷生产过程进行监控,确保生产过程符合质量要求;
(2)定期对生产过程进行质量分析,及时发现并纠正问题,确保印刷品质量稳定。
印刷品管理制度
印刷品管理制度
一、总则
1.1 本制度是为了规范印刷品的管理和使用,保障印刷品的质量和安全而制定的。
1.2 本制度适用于公司内所有印刷品的管理,包括但不限于宣传册、海报、名片等各类印刷品。
1.3 公司内各部门和员工必须严格遵守本制度的规定,做到统一管理印刷品,确保印刷品的质量和安全。
二、印刷品的申请和审批
2.1 公司内任何部门或员工需要制作印刷品时,必须提前向印刷品管理部门进行申请,并填写《印刷品申请表》。
2.2 印刷品管理部门收到申请后,将进行审批,并根据实际情况决定是否批准。
2.3 经批准后,申请人需要将印刷品设计稿发送给印刷品管理部门进行审核,确保设计符合公司形象和宣传要求。
三、印刷品的制作和印刷
3.1 经审核通过的印刷品设计稿将送至合作的印刷厂进行制作和印刷。
3.2 在制作和印刷过程中,印刷品管理部门会对印刷品的质量进行监督,确保印刷品符合要求。
3.3 制作完成后,印刷品管理部门将对印刷品进行验收,确保质量达标后再发放给申请人。
四、印刷品的使用和管理
4.1 申请人收到印刷品后,必须按照使用用途进行合理利用,并严禁私自更改印刷品内容。
4.2 印刷品管理部门对印刷品进行跟踪管理,定期检查印刷品的存放和使用情况,并及时更新。
4.3 对于长时间未使用或需要更新的印刷品,申请人必须及时通知印刷品管理部门进行处理,以免造成浪费。
五、印刷品的安全和保密
5.1 所有印刷品均属公司财产,申请人必须妥善保管,避免遗失或被盗。
5.2 对于涉及公司机密或个人隐私的印刷品,申请人必须严格保密,禁止随意外传或泄露。
印刷品质量管理制度
印刷品质量管理制度
印刷品的质量管理对于印刷行业来说至关重要。为了确保印刷品的质量,制定一套有效的质量管理制度是必不可少的。本文将介绍印刷品质量管理制度的重要性,并提出一个可行的方案。
1. 概述
印刷品质量管理制度是指建立一套系统性、规范化的印刷品质量管理体系,以确保印刷品在生产过程中的质量达到预期目标。该制度包括对原材料、设备、工艺和人员的管理,以及对产品质量的监控和评估。
2. 目标
印刷品质量管理制度的目标是提高印刷品的一致性、可靠性和客户满意度。通过制定明确的标准和要求,可以减少生产过程中的变异,提高印刷品的稳定性和品质,并降低产品缺陷率。
3. 原材料管理
印刷品的质量受到原材料的影响,对原材料进行严格的管理是质量管理的基础。制定合适的供应商评估程序,确保原材料供应商符合质量要求;建立原材料检验流程,对每批次的原材料进行检测,确保符合规定标准;建立原材料储存管理制度,确保储存条件符合要求。
4. 设备管理
印刷设备的状态和性能直接影响印刷品的质量。制定设备维护计划,定期检查和保养设备,确保其正常运行;建立设备使用规范,提供操
作指导和安全培训,确保员工正确操作设备;建立设备记录和维修记录,对设备故障和维修情况进行记录和分析。
5. 工艺管理
合理的工艺流程是保证印刷品质量的重要因素。制定工艺文件,明
确每个工艺步骤的要求和标准;建立工艺监控措施,对关键参数进行
监测和控制;建立纠正措施,对不合格的印刷品进行处理和改进。
6. 人员管理
员工的素质和技能对印刷品质量有着重要影响。建立培训计划,对
员工进行必要的培训和技能提升;建立岗位责任制,明确每个员工的
印刷产品质量管理制度范文
印刷产品质量管理制度范文
印刷产品质量管理制度范文
第一章总则
第一条为了规范印刷产品质量管理工作,提高印刷产品质量,确保客户满意度,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有的印刷产品质量管理工作。
第三条本制度内容包括:质量管理体系、质量管理组织、质
量管理职责、质量管理流程、质量管理措施和质量管理监督。
第四条公司质量管理部门为本公司印刷产品的质量管理的主
要承担单位。
第五条公司领导对印刷产品质量管理工作负总责。
第二章质量管理体系
第六条公司建立完善的质量管理体系,包括:
(一)制定和执行质量管理规定。
(二)明确质量管理目标和标准。
(三)建立质量管理的流程和程序。
(四)进行质量管理评估和监督。
第七条公司质量管理部门负责制定和更新质量管理规定,并将其向公司全体员工推广和培训。
第八条公司制定的质量管理规定包括但不限于以下内容:
(一)印刷产品的生产标准和要求。
(二)质量控制的流程和方法。
(三)质量检验和测试的标准和方法。
(四)不合格品的处理和纠正措施。
(五)质量管理报告的要求和频度。
第九条公司质量管理部门负责制定和更新质量管理的流程和程序,并将其向相关部门和人员进行培训。
第十条公司质量管理部门根据公司的质量管理目标和标准,建立质量管理评估和监督的机制,定期进行评估和监督工作,并对评估结果进行分析和整改。
第三章质量管理组织
第十一条公司质量管理部门为本公司印刷产品的质量管理的主要承担单位。
第十二条公司应当配备专业的质量管理人员,负责具体的质
量管理工作。
第十三条公司质量管理部门应当建立与其职责相适应的岗位
印刷公司印品质量管理制度
印刷公司印品质量管理制度
在印刷行业中,品质管理是确保印品质量达到客户期望的重要环节。为了提供高质量的印刷产品,印刷公司需要建立一个全面的质量管理
制度。本文将介绍一个范例印刷公司印品质量管理制度,以供参考。
一、质量目标与政策
印刷公司应制定明确的质量目标与政策,以确保印品质量的稳定提升。质量目标应与公司的业务发展目标相一致,政策应体现对质量的
重视和承诺。为了达到这些目标,公司应制定相应的质量管理计划,
明确工作职责和质量要求。
二、组织与职责
印刷公司应设立质量管理部门,负责印品质量管理工作。质量管理
部门应有专业的质量管理人员,具备相关的专业知识和技能。该部门
应与其他部门建立紧密的合作关系,确保质量管理工作的顺利进行。
三、印品质量控制
印刷公司应实施全面的印品质量控制措施,包括但不限于以下几个
方面:
1.印前质量控制:确保印刷文件的质量符合客户要求,包括文字、
排版、图像等。
2.印刷质量控制:严格控制印刷过程中的质量要求,包括选材、调色、套准、压力控制等。
3.印后质量控制:确保印品的后期加工和印后工艺符合质量要求,
包括裁切、糊盒、折叠等。
4.验收质量控制:制定明确的验收标准和程序,对印品进行全面的
质量检查,确保符合客户的要求。
四、质量管理工具
为了提高印品质量的稳定性,印刷公司应运用适当的质量管理工具,包括但不限于以下几种:
1.统计质量管理:通过采集和分析生产数据,及时掌握生产过程中
可能存在的问题,制定相应的改进措施。
2.质量管理流程图:绘制质量管理流程图,明确各环节的工作要求
和责任,确保质量管理工作的流程化和规范化。
印刷企业质量管理制度范文(三篇)
印刷企业质量管理制度范文
一、概述
本质量管理制度适用于印刷企业的质量管理工作。为确保印刷产品的质量,保证满足客户要求,提高企业的市场竞争力,制定本制度。
二、质量方针
1. 客户至上:以客户需求为导向,提供优质的印刷产品和服务;
2. 持续改进:不断提高印刷产品的质量水平和企业的综合竞争力;
3. 严格管理:从源头到终端,始终保持严格的质量管理;
4. 全员参与:每个员工都是质量管理的参与者和推动者。
三、组织架构
1. 质量管理部门:负责制定和执行质量管理制度,并对质量工作进行监督和检查;
2. 生产部门:负责印刷产品的生产,确保产品质量符合要求;
3. 销售部门:负责与客户沟通,了解客户需求,反馈客户满意度;
4. 人力资源部门:负责培训、招聘和评估员工,以确保人员符合质量管理要求。
四、质量管理流程
1. 客户需求确认:与客户进行沟通,明确客户的需求和要求;
2. 工艺设计:根据客户需求,制定相应的工艺设计方案;
3. 原材料采购:选择质量可靠的原材料供应商,并监督其质量;
4. 生产过程控制:在生产过程中进行质量控制,确保产品符合设计要求;
5. 检验与测试:对成品进行检验与测试,确保产品的质量;
6. 产品包装与交付:按照客户要求进行产品包装和交付。
五、质量管理措施
1. 培训:定期对员工进行质量管理培训,提高质量意识和专业技能;
2. 部门合作:各部门之间加强合作,共同解决质量问题;
3. 管理评审:定期召开管理评审会议,评估和改进质量管理体系;
4. 内部审核:定期进行内部审核,发现问题并及时纠正;
5. 客户满意度调查:定期开展客户满意度调查,改进产品和服务;
印刷管理制度范文
印刷管理制度范文
一、目的与范围
为规范印刷品的管理,保证印刷品质量,制定本制度。
本制度适用于公司内所有涉及印刷品制作和管理的部门和人员。
二、责任部门及人员
1. 印刷品质量管理部门
2. 设计部门
3. 采购部门
4. 物流部门
5. 所有涉及印刷品制作和管理的人员
三、印刷品质量管理
1. 设计
(1)设计部门负责印刷品设计,设计人员应对设计稿进行严格审核,确保设计稿符合印刷要求和标准。
(2)设计稿确定后,应交由印刷品质量管理部门审核。
2. 采购
(1)采购部门应根据设计稿的要求进行印刷品的材料采购,确保采购的材料符合要求。
(2)对于不同种类的印刷品,应选择合适的材料,以保证印刷品的质量和可靠性。
3. 印刷品制作
(1)印刷品制作前,应向印刷品质量管理部门提交设计稿,由质量管理部门确认设计稿符合印刷要求后方可进行印刷。
(2)印刷品制作过程中应注意保持印刷设备的清洁与维护,以及印刷环境的温湿度等标准,保证生产中的印刷品质量。
4. 检验与包装
(1)印刷品质量管理部门应对印刷品进行抽样检验,确保印刷品质量符合要求。
(2)检验合格后,印刷品制作部门负责对印刷品进行包装,并做好包装标识。
5. 物流
(1)物流部门应负责印刷品的运输,确保印刷品在运输过程中不受损坏。
(2)在印刷品运输过程中,物流部门应密切关注印刷品的状态,及时处理问题。
四、印刷品管理
1. 印刷品档案管理
(1)印刷品质量管理部门应建立印刷品档案,对印刷品的设计稿、材料采购记录、制作
记录、检验报告等进行档案管理。
(2)建立印刷品档案的目的是为了便于后期追溯和检索印刷品的履历,以及对印刷品质
印刷行业的印刷品质量管理制度
印刷行业的印刷品质量管理制度在印刷行业中,印刷品质量管理制度是确保打印品质量符合标准的
关键因素之一。一个严格而有效的质量管理制度能够提高生产效率,
减少错误率,并增加客户满意度。本文将系统介绍印刷行业的印刷品
质量管理制度,并探讨其重要性和实施步骤。
一、质量管理制度的重要性
在竞争激烈的印刷行业中,质量是一个企业赖以生存的关键因素。
一个完善的质量管理制度能够确保印刷品的一致性和稳定性,使企业
能够提供高质量的产品,并赢得客户的信任和口碑。
二、印刷品质量管理制度的实施步骤
1. 确定质量标准:企业需要明确印刷品质量的标准和要求。这包括
打印材料、颜色准确度、图文对齐、印刷效果等各个方面。企业可以
参考国际标准或行业标准来设定质量标准。
2. 建立质量控制团队:企业应设立专门的质量控制团队,负责监督
和管理打印品质量。该团队包括技术人员、品检人员和质量管理人员,他们专注于质量控制和改进。
3. 设定质量控制流程:企业需要建立一套完整的质量控制流程。这
包括印前准备、印刷加工、品质检查和后期处理等环节。每个环节都
需要制定相应的操作规范和质量要求。
4. 严格执行操作规范:为了确保质量的一致性,企业需要教育和培训员工,使他们熟悉操作规范和流程。同时,员工需要按照规定的流程进行操作,并记录关键的质量数据。
5. 环境管理和设备维护:印刷行业对环境和设备的要求较高,因此企业需要注意环境管理和设备维护工作。保持良好的印刷环境和设备的正常运行能够提高打印品质量的稳定性。
6. 持续改进:质量管理是一个不断改进的过程。企业应该定期对质量管理制度进行评估,并进行必要的改进。通过分析客户反馈和内部数据,企业可以找到潜在的问题,并采取措施进行改进。
印刷企业质量管理制度(三篇)
印刷企业质量管理制度
第一章总则
第一条为了加强印刷企业的质量管理工作,提高印刷产品的质量,保证印刷企业的稳定经营和发展,制定本制度。
第二条本制度适用于所有印刷企业,包括印刷产品的生产、加工、销售等环节。
第三条印刷企业应当建立健全质量管理机构和体系,明确质量管理职责和权限,实行全员参与的质量管理原则。
第四条质量管理的基本原则是以顾客需求为导向,持续改进,全面参与。
第二章质量管理机构
第五条印刷企业应当设立质量管理部门,负责协调、监督和指导全企业的质量管理工作。
第六条质量管理部门的职责包括:
1. 制定印刷产品质量管理的制度、规范和标准。
2. 制定质量管理工作计划和年度质量目标,并监督实施。
3. 组织印刷产品的质量检查、测试和评估工作。
4. 分析质量问题的根本原因,提出改进措施,并跟踪落实。
5. 组织质量管理的内部培训和外部交流。
第七条质量管理部门应当设立质量管理团队,由专业人员组成,负责具体质量管理工作。
第三章质量管理体系
第八条印刷企业应当建立和实施质量管理体系,根据国家标准和国际标准进行梳理和规范。
第九条质量管理体系应当包括以下要素:
1. 质量政策和目标的确定与提出。
2. 质量管理职责和权限的划分。
3. 质量管理的组织与职责的确定。
4. 质量管理工作的程序和规范。
5. 管理体系的审核和改进。
6. 质量培训和交流。
第十条印刷企业应当制定质量管理手册,对质量管理体系进行详细描述,并确保全员能够理解和遵守。
第四章质量管理控制
第十一条印刷企业应当对印刷产品的各个环节进行严格控制,确保质量符合相关标准和要求。
印刷品承印五项管理制度样本
印刷品承印五项管理制度样本
以下为印刷品承印五项管理制度参考:
1. 印刷品质量管理制度
- 规定印刷品的质量要求和标准,确保印刷品达到客户的要求和期望。
- 确定印刷品质量检验的程序和方法,包括印刷前、印刷过程中和印刷后的检验标准和流程。
2. 印刷品工艺管理制度
- 规定印刷品的工艺流程和操作规范,确保印刷品的生产过程符合标准和要求。
- 确定印刷品的材料选择和使用要求,包括纸张、油墨、版材等。
3. 印刷品安全管理制度
- 确定印刷品生产过程中的安全控制措施,包括设备安全、人员安全和环境安全等。
- 确定印刷品储存和运输的安全要求,防止印刷品在储存和运输过程中的损坏和丢失。
4. 印刷品环境管理制度
- 确定印刷品生产过程中的环境保护措施,包括对废水、废气、废纸等的处理和管理。
- 确定印刷品生产过程中的能源消耗和排放的要求,提倡节能减排的措施和方法。
5. 印刷品信息管理制度
- 建立印刷品生产数据和信息的收集、分析与管理系统,确保生产过程的数据准确和信息可靠。
- 确立印刷品生产过程中的信息交流和沟通渠道,保证信息传递的有效性和及时性。
以上是关于印刷品承印五项管理制度的参考内容,可根据具体的公司需求进行调整和补充。
印刷品管理制度(3篇)
印刷品管理制度
标题:印刷品管理制度
引言:
印刷品在现代社会中扮演着重要的角色,广泛应用于各个领域。良好的印刷品管理制度能够确保印刷品的质量和安全性,提高工作效率和效益。本文将详细介绍印刷品管理制度的内容和实施方法,以期对相关部门和个人有所帮助。
一、制度目的
印刷品管理制度的目的是建立和完善企业印刷品的管理制度体系,确保印刷品质量和安全性,提高工作效率和效益。
二、管理范围
本制度适用于企事业单位、政府机关和社会组织等所有使用印刷品的部门和个人。
三、管理原则
1. 质量第一:印刷品的质量是企业形象的重要体现,必须以质量为第一要素。
2. 安全可靠:印刷品必须符合安全、可靠的要求,确保使用者的人身和财产安全。
3. 高效节约:通过优化印刷品管理流程,提高工作效率,降低成本,实现资源的合理利用。
四、管理内容
1. 印刷品采购管理
(1)明确采购需求,并制定采购计划,确保采购的准确性和及时性。
(2)建立供应商库和评估制度,选择可靠的供应商,并与之建立长期合作关系。
(3)严格执行采购程序,确保采购合同的签订和履行。
(4)对采购的印刷品进行验收,确保其质量和规格符合要求。
2. 印刷品使用管理
(1)建立印刷品保管库,对印刷品进行分类、编号和登记,确保易于查找和使用。
(2)制定使用规范,明确印刷品的使用权限和限制,防止滥用和浪费。
(3)加强印刷品的保护措施,确保印刷品的安全和完整。
(4)定期清点和盘点库存,及时更新印刷品的库存信息。
3. 印刷品维护管理
(1)建立印刷品维护档案,记录印刷品的维护历史和维修记录。
(2)定期对印刷设备进行维护保养,确保其正常运行和延长使用寿命。
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印刷品质量管理制度
为提高客户对公司印刷品的满意度,确保印刷品的质量,规范公司各职能部门操作,特制定本质量管理制度:
一、工艺管理:
(一)印前工艺管理
1、照排机工艺要求:
1.1、RIP:分辨率:1200DPI
网点角度:黑为主色调:青:15°,品红75°,黄0°,黑45°
红为主色调:青:15°,品红45°,黄0°,黑75°
加网线数:120线/英寸或100线/英寸
1.2、显影定影药水每周更换一次,应在值班记录中记录;
1.3、曝光强度80-100,依据药水浓度可做适当调整,确保胶片实地密度不低于4.0;
1.4、线性化测试:每周更换药水后进行一次线性化测试,将测试结果输入RIP中进行校
准;
2、晒版环节:
2.1、晒版机吸气压力:不大于-20in.Hg
2.2、曝光单位:依据昨天记录的曝光单位,根据晒版测控条上去三留四的标准进行调整,
微调曝光单位。
3、冲版环节:
3.1、目前的生产情况下,1#冲版机每周更换两次药水,2#、3#每天更换药水。
3.2、冲版机每周维护一次(拆洗胶辊、清洁积垢、清洁毛刷等)
4、监视测量:
4.1、每天按要求抽检一次PS版及胶片,填写《制版质量检查表》,发现问题,马上查找
原因;
4.2、每周测试校准一次设备,填写《印前车间各工艺(设备)参数测试记录》,进行设
备校准。发现设备的重大故障后,也应按要求重新测试设备并记录。
4.3、晒版人员负责对胶片进行必要的检查,如晒版测控条是否正常,3%网点是否丢失,
97%网点是否糊死;胶片打孔是否歪斜等等。
4.4、轮机车间取版人员负责对PS版的数量、规格、质量进行检查,一旦发现问题,及
时提出。
5、产品防护:
制版过程到装版,PS版都要轻拿轻放,禁止弯折、刮擦,避免损伤树脂层。
6、CTP要求:
6.1、CTP工作环境要求:
6.1.1、CTP设备曝光作业必须要求恒温,建议标准为摄氏25度左右,相对湿度介于
70%以内。
6.1.2、CTP设备摆放环境要求清洁,定期更换空气滤网。
6.2、版材存放环境要求:
6.2.1、为确保印版品质,版材储存必须维持在室温30摄氏度以下,相对湿度30%—
—70%之间。
6.2.2、印版储存环境和作业环境有较大差异时,印版会因温差在表面产生水气,影响
质量。为避免产生水气,应将原包装版放在标准温度内12小时以上,才能拆
封使用。
6.2.3、CTP版材应放置在平整的木托架上,不得直接放在地面。
6.3、版材拆箱及装版要求:
6.3.1、本厂使用光聚合版材,要求必须在专用黄灯光下打开版材包装,以免版材曝光。
6.3.2、拆箱人员必须戴指定的白手套进行拆箱操作,拆箱前应仔细检查版箱包装有无
破损,有破损包装的版材不得装入版车内。
6.3.3、版材拆箱后装入版车,要求整齐堆放,四面版边对齐,并将第一衬纸平移取出,
检查前三张版是否有不合格情况。(不合格情况:版材表面有水气、白色花点、
凹凸印、划伤,药膜面涂层不均匀)
6.3.4、所有检查完毕后将小车面板盖好,推至指定地点备用。
6.4、印版输出后的质量检查:
6.4.1、印版曝光均匀,网点清晰,能精确复制3%-97%的网点。
6.4.2、印版的套印精度±5um(同一台机器曝光的印版)。
6.4.3、印版表面光洁,无划痕及脏点。
6.4.4、对附在印版上的网点梯尺检查,判断印版的各个阶调是否正确。保证印版线性
的正确。
6.4.5、印版上的内容是否完整,有无存在没有输出的内容或内容不完整的情况。
6.4.6、印版整体平整无弯曲和凹凸。
(二)轮机车间
1、环境及参数控制:温度控制在25±5℃,相对湿度控制在50%-75%,润版液PH
值控制在4.8-5.5,电导率1400±200.
2、原材料控制:
每班在机台值班记录上记录使用的原材料,如PS版、润版液、油墨、纸张的类型及批次,发现材料问题,可以追溯,并向供应部反映。
3、设备工艺要求:
3.1橡皮布:每200小时要检查橡皮布的松紧及高度,及时更换受损的橡皮布(受压变形、
破损等等),并做好记录。关于橡皮布的更换严格依据厂家培训资料的步骤进行。3.2胶辊压力检查:按标准的参数按每月为一周期进行调节,做好相关记录,及时更换不
良胶辊(变形、失衡、轴承故障、压力不均匀等等)。详见《胶印设备印刷压力测试表》。
3.3张力控制:张力控制需检查的部位:纸架摩擦片、纸架浮动辊、三辊胶辊的压力、折
报机后张力控制部分、折报机压纸轮等都要定期调整,并做好记录。
4、水墨平衡:
胶印中应注重水墨平衡,轮机车间的主任、副主任、机长对水墨平衡的控制负责,应及时纠正印刷中出现的水墨失衡的偏差,避免因水墨失衡而影响印刷质量。
5、产品监视测量:
5.1、管版人员(含机长)及堆积机人员分别负责每500份报纸抽检一次。
5.2、样报需经机长或值班检验、车间负责人确认后,每天取样送质量管理部评比。
5.3、《杭州日报》经质量管理部对样报分析评判后,分别送省报协和中国报协进行印刷
质量评比。
5.4、印刷中发现不合格品均堆放于指定区域,不得乱放。
6、产品防护:
6.1 PS版避免刮擦划伤。
6.2 避免成品蹭脏、破损。
二、作业指导书:
(一)印前作业指导书
1、传版岗位作业指导书
1.1准备工作:(到车间后30分钟之内)
1.1.1开启计算机及相应照排设备电源,检查机器运行情况是否正常。开启空调等辅助设
备。
1.1.2进行网络连接,检查印务中心与杭报网络,印务中心与Internet连接情况,
检查各代印点FTP服务器的连接情况。如不能连接,应立即通知车间管理人员,同时电话联系代印点照排,核实情况解决问题。
1.1.3、打开合版软件,清空合版目录里面的历史记录,检查各报合版模版是否正常。1.1.4、检查打印机的工作情况,清洗打印机打印头,更换墨粉、墨盒、纸张。
1.1.5、检查传版电话机,准备接传版记录表、报纸改版记录表。
1.1.6、与各传版照排进行电话联系,详细了解当天报纸的版面数量及版面色彩情况,详
细填写当天报纸出版通知单,核对后交后道工序操作人员。通过FTP服务器向
各代印点发送当天所要代印报纸的版面数量及版面色彩通知单,并与之确认传输