混凝土预制方桩施工方案标准版
混凝土预制方桩施工组织方案[标准版]
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目录1工程概况及特点 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 工程具体要求 (2)2混凝土预制桩施工方案 (3)2.1 施工准备 (3)2.2 混凝土预制方桩制作 (7)2.3 混凝土预制方桩质量控制要点 (9)2.4 混凝土预制桩施工工序总体安排 (10)3 安全管理制度 (19)3.1 安全细则 (19)4 环境保护及文明施工 (20)4.1 文明施工细则 (20)1工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称：华电朔州一期2×300MW级热电机组工程桩基工程建设单位：华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司建设地点：山西省朔州市经济开发区木寨新农村东首工程规模：B标段：炉后设施混凝土预制方桩桩基工程的施工及相关服务，包括渣库、燃油罐、脱硫吸收塔、碎煤机、输煤栈桥、圆形煤场、烟囱、钢烟道支架等，预估总计35493米（1183根桩）；该混凝土预制方桩，设计桩长设计为27m 和30m，桩径为400 mm×400mm；质量目标：满足国家“优质工程”要求，合格率100％；不发生遗漏（桩）事故；不发生Ⅱ类及以下桩基。
力争“鲁班奖”。
我项目部将严格满足国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》（最新版）的达标投产及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准1.2工程具体要求1.2.1工程规范本工程设计规范采用国家、原电力部、华电公司的有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。
(1)《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB 50025-2004）(2)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）(3)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）(4)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）(5) 《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005）(6) 与本次桩基础施工有关的设计文件及任务书。
(7)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(8)《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇土建工程篇)(9)《工程测量规范》（GB50026-2007）(10)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）(11)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）(12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）(13)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）(14) 《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）(15）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99(16）《安全防范工程技术规范》GB50348-2004(17）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012(18）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002(19）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002(20）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(21）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91(22）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001(23）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005(24）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93(25）《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20041.2.2工程质量质量目标：满足国家“优质工程”要求，合格率100％；不发生遗漏（桩）事故；不发生Ⅱ类及以下桩基。
混凝土预制方桩施工方案(标准版).
目录1工程概况及特点 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 工程具体要求 (2)2混凝土预制桩施工方案 (3)2.1 施工准备 (3)2.2 混凝土预制方桩制作 (7)2.3 混凝土预制方桩质量控制要点 (9)2.4 混凝土预制桩施工工序总体安排 (10)3 安全管理制度 (19)3.1 安全细则 (19)4 环境保护及文明施工 (20)4.1 文明施工细则 (20)1工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称：华电朔州一期2×300MW级热电机组工程桩基工程建设单位：华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司建设地点：山西省朔州市经济开发区木寨新农村东首工程规模：B标段：炉后设施混凝土预制方桩桩基工程的施工及相关服务，包括渣库、燃油罐、脱硫吸收塔、碎煤机、输煤栈桥、圆形煤场、烟囱、钢烟道支架等，预估总计35493米（1183根桩）；该混凝土预制方桩，设计桩长设计为27m 和30m，桩径为400 mm×400mm；质量目标：满足国家“优质工程”要求，合格率100％；不发生遗漏（桩）事故；不发生Ⅱ类及以下桩基。
力争“鲁班奖”。
我项目部将严格满足国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》（最新版）的达标投产及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准1.2工程具体要求1.2.1工程规范本工程设计规范采用国家、原电力部、华电公司的有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。
(1)《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB 50025-2004）(2)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）(3)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）(4)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）(5) 《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005）(6) 与本次桩基础施工有关的设计文件及任务书。
(7)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(8)《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇土建工程篇)(9)《工程测量规范》（GB50026-2007）(10)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）(11)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）(12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）(13)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）(14) 《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）(15）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99(16）《安全防范工程技术规范》GB50348-2004(17）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012(18）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002(19）《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002(20）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(21）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91(22）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001(23）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005(24）《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50104-93(25）《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20041.2.2工程质量质量目标：满足国家“优质工程”要求，合格率100％；不发生遗漏（桩）事故；不发生Ⅱ类及以下桩基。
预制小方桩专项施工方案
预制小方桩专项施工方案1. 项目概述本文档为预制小方桩专项施工方案，主要针对在土木工程中使用的小型预制混凝土桩的施工工艺和步骤进行详细说明。
2. 施工准备在进行预制小方桩施工之前，需要做以下准备工作：•准备施工材料：水泥、砂、石、钢筋等；•检查施工设备和工具是否完好，并进行调试；•确定施工区域的地基情况和设计要求；•制定详细的施工计划，并安排合适的工人。
3. 施工步骤3.1. 基础准备在进行预制小方桩施工之前，需要进行基础准备工作：1.清理施工区域，确保表面平整，并清除杂物和障碍物；2.根据设计要求进行定位和标记，确定桩的位置和间距；3.根据设计要求进行打桩机调整。
3.2. 钢筋加工和安装1.根据设计要求，对钢筋进行切割和弯曲加工。
2.将钢筋按设计要求，按照桩的截面形状进行布置。
3.将布置好的钢筋按照桩的高度进行套筒。
3.3. 模板搭建1.根据设计要求，制作预制小方桩的模板。
2.检查模板的尺寸和位置是否准确，并进行调整。
3.将模板安装在桩的定位钢筋上，并进行固定。
3.4. 混凝土浇注1.在模板组装完毕后，进行混凝土浇注。
2.选择合适的混凝土搅拌设备和浇注方法，确保混凝土的质量和均匀性。
3.混凝土浇注至模板顶部，然后进行振捣和充实，以排除空隙和气泡。
3.5. 确认和修整1.混凝土充实完毕后，用修整器修整桩顶部的混凝土。
2.确认桩的尺寸和位置是否符合设计要求，并进行必要的调整。
3.桩表面修整完毕后，进行保护措施，以防止混凝土表面龟裂和脱落。
4. 施工质量控制为确保预制小方桩的施工质量，需要进行以下控制措施：•施工过程中进行质量检查，确保施工符合设计要求；•进行混凝土的坍落度（塑性度）检测，确保混凝土浇注质量；•桩的尺寸和位置进行测量和分析，以确保施工准确性；•进行混凝土强度试验，确保混凝土强度符合要求。
5. 安全措施在进行预制小方桩施工过程中，需要严格遵循以下安全措施：•工地周围设置围栏，并明确标示施工区域；•工人必须佩戴好安全帽、工作服和防护鞋等安全装备；•施工人员必须具备相关操作技能，并按照规定进行操作；•对施工现场进行定期巡视，确保施工安全。
混凝土预制方桩施工方案
混凝土预制方桩施工方案混凝土预制方桩施工方案一、方桩施工前的准备工作1. 根据设计图纸及规范要求，确定方桩的尺寸、数量和位置，并进行标志。
2. 准备好预制方桩所需的模具、混凝土搅拌设备、钢筋等材料和施工工具。
3. 清理施工现场，确保场地平整，方便施工。
二、预制方桩的制作1. 根据设计要求，制作预制方桩模具，确保模具的准确度和精度。
2. 按照规定的配合比和施工工艺，将混凝土进行搅拌，确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 在清洁的模具内，将搅拌好的混凝土倒入，用振动器适当振动，以排除混凝土中的气泡和空隙。
4. 桩体混凝土强度达到设计要求后，拆卸模具，进行后续处理。
三、方桩的安装1. 根据工程图纸，设立方桩的控制基线，并确定方桩的中心点。
2. 使用挖掘机或手工挖掘机进行方桩孔的开挖，确保桩孔的尺寸、位置和垂直度。
3. 在桩孔底部铺设清理的砂石料垫层，以提高方桩的承载能力和抗沉降能力。
4. 将预制的方桩逐个吊装至桩孔中，通过水平仪和测量仪器进行调整，保证方桩的垂直度和位置精确。
5. 在方桩顶部预留出一定高度，以便进行连接和固定。
四、方桩的固定1. 使用打桩机或手动敲击器，对方桩进行冲击，以确保方桩的垂直度和牢固度。
2. 在方桩顶部安装连接板和横拧拉杆，将桩顶与主体连接起来，增强方桩的整体稳定性。
3. 在方桩周围填充清洁的砂石料，以提高方桩的承载能力和抗沉降能力。
4. 对已安装的方桩进行检查和测试，确保其满足设计要求。
五、施工安全注意事项1. 在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护设备。
2. 在进行方桩吊装和连接过程中，要确保吊装绳索牢固可靠，操作人员要具备一定的技术和经验。
3. 在施工现场设立警示标志，阻止非作业人员进入施工区域。
4. 严禁在预制方桩施工过程中进行乱丢乱堆材料、乱挖乱采等行为，以免影响施工质量和安全。
综上所述，混凝土预制方桩施工方案主要包括施工前的准备工作、预制方桩的制作、方桩的安装和固定以及施工安全注意事项。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案一、施工前准备工作预制钢筋混凝土方桩的施工需要进行充分的前期准备，确保工程的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：1. 桩基勘察：通过现场勘察和土壤测试，确定桩基的设计和施工参数，以及选择适当的预制方桩型号和长度。
2. 材料准备：购买符合国家标准和设计要求的预制混凝土方桩、钢筋和其他相关配件。
3. 设备准备：准备施工所需的机械设备，如起重机、挖掘机、打桩机等，并确保其良好的工作状态。
4. 施工人员：配备具备相关经验和资格的施工人员，确保他们熟悉施工工艺和安全操作规程。
二、施工工艺及步骤预制钢筋混凝土方桩的施工包括以下几个步骤：1. 桩基标志和布点：根据设计要求，在地面上进行桩基的标志和布点，以确定桩的位置和间距。
2. 地面准备：清理施工区域，确保地面平坦、无障碍物，并进行必要的地面处理，如排水、压实等。
3. 钢筋制作和预埋：根据设计要求，制作预制混凝土方桩所需的钢筋配筋，并按照设计要求将钢筋预埋在预制方桩的模具中。
4. 预制方桩的浇筑：先在模具中倒入预制混凝土，确保混凝土充分振实和密实，然后利用振动器等设备去除空气泡，最后保持桩体表面平整。
5. 方桩的加固与养护：在桩的两侧安装加固材料，如钢筋网或钢板，以增强桩的整体强度。
随后对预制方桩进行养护，保持适宜的温度和湿度，以确保混凝土的充分固化和强度发展。
6. 桩身安装：根据设计要求，使用起重机等设备将预制方桩陆续吊装到桩位上，确保桩的垂直度和位置精准。
7. 桩顶修整：根据需要，使用切割机、打磨机等工具对桩顶进行修整，以达到设计要求的标高和水平度。
8. 桩顶加固：安装桩顶加固件，如钢筋和混凝土梁，以确保桩顶的稳固和承载能力。
三、质量控制和安全措施在预制钢筋混凝土方桩的施工过程中，必须严格遵守相关质量控制和安全措施，确保工程的质量和施工人员的安全。
以下是一些建议的措施：1. 施工前检查：在施工前，对材料、设备和施工部位进行检查，确认其符合设计要求和安全规定。
预制钢筋砼方桩施工方案
预制钢筋砼方桩工程施工工艺7.2.3.1.概况本标段护岸墙（断面一、二）为C20砼灌砌石挡墙。
岸墙基础采用6M长，200×200cm 方形，C30钢筋砼预制桩，方桩按梅花形布置，纵向间距120cm，横向桩间距70cm。
7.2.3.2.预制钢筋砼方桩制作（1）预制钢筋砼方桩制作的工艺流程（2）底模制作1)、场地平整多次压实后，测量放样示出底座平面位置。
铺厚40cm厚塘渣整平，浇筑10cmC15砼底板，然后用1:2水泥砂浆抹面，分次压光，做到平整、光洁、养护到位，具有足够承压能力。
2)、在相邻底模中间用留有一定施工通道，作材料运输，立拆模空间，以及固定模板操作空间。
3)、底模面应刷脱模剂，保证方桩起吊时，不被粘连、脱皮或破坏桩身。
（3）钢筋制作、安装钢筋制作应用胎具分批流水生产，钢筋绑扎时，先在底模上放线，设置钢筋保护层、垫块层开始，钢筋严禁与脱模剂接触。
铅丝绑扎方向应交错改变，不应倾向于同一方向，铅丝头应顺向模板内侧，防止露筋。
钢筋下料尺寸应严格按图纸尺寸，接主筋接头应为焊接，焊接长度满足规范要求。
同一截面接头不得超过50%，接头距离应大于30d主筋，且不小于500mm，应特别重视吊环位置埋设正确。
（4）模板制作模板为定型钢模，设计高度25cm，按方桩设计尺寸、几何形状制作，模板上下口外侧用角钢作横向加固构件，上、下角钢之间间隔1m焊竖向角钢连成整体，施焊时应严格控制变形。
（5）模板安装模板安装依底模定位线，模板下口以上8cm左右应预留Φ8mm对穿孔，位置应在竖向角钢上，立模时穿对穿拉条对拉。
模板上口用固定卡件锁定，重点注意；侧模与底模面底缝的平顺及密封，可在底模侧缘贴一条胶带，防止漏浆。
（6）砼浇筑砼应严格按照设计配合比拌合，塌落度控制在3cm范围内，浇筑时应由桩顶端向桩尖浇筑，严禁逆向浇筑。
砼浇注过程中必须要保持连续性，严禁中断。
并应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它另件。
整个浇筑过程应在尽可能短的时间内完成，以保证砼在初凝之前浇注完毕，浇筑结束后，应进行三抹三压，收光处理。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案范本一：预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 施工概述1.1 目的1.2 项目背景1.3 相关技术标准和规范2. 前期准备工作2.1 地勘工作2.2 基坑开挖2.3 基坑降水2.4 材料准备3. 方桩制作3.1 设计和图纸3.2 材料选择和准备3.3 钢筋加工和预制3.4 筏板制作3.5 方桩浇筑4. 方桩基础施工4.1 基础验收4.2 桩基础设置4.3 方桩安装4.4 填充与压实5. 方桩加固5.1 方桩钢筋绑扎 5.2 方桩混凝土灌注5.3 方桩顶部加固6. 安全措施6.1 人员安全6.2 设备安全6.3 施工现场安全7. 现场施工记录7.1 施工工序记录 7.2 施工时间记录7.3 现场验收记录8. 监理与检测8.1 监理单位8.2 监测频率8.3 监测指标附：施工图纸法律名词及注释：1. “预制钢筋混凝土方桩施工方案”指按照相关法律法规和技术标准，对预制钢筋混凝土方桩的施工过程进行规范的详细方案。
2. “基坑开挖”指在建设工程中对地面进行开挖，形成建筑物基础的过程。
3. “桩基础设置”指在地基中预先布置好的桩基础，用于承受和传递荷载。
4. “浇筑”指将混凝土或其他材料倒入模具中，使其凝固成型的过程。
5. “灌注”指将液态混凝土通过管道或其他方式注入桩基础空洞中。
范本二：预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言1.1 目的1.2 项目背景1.3 相关技术标准和规范2. 工程准备2.1 地勘与测量2.2 基坑开挖与降水2.3 材料准备与检查2.4 施工机械与设备的准备与检查3. 方桩制作3.1 设计和图纸准备3.2 材料准备与检查3.3 钢筋加工与预制3.4 筏板制作3.5 方桩浇筑4. 基础桩的施工4.1 基坑清理与验收4.2 方桩降入与调整4.3 桩基础的填充与压实5. 桩基础加固5.1 方桩钢筋布置与绑扎 5.2 混凝土灌注与浇筑5.3 方桩顶部加固6. 安全与质量控制措施6.1 人员与物料安全管理 6.2 施工现场的安全设施6.3 质量监控与记录要求7. 施工记录与报告7.1 施工现场记录7.2 施工过程报告7.3 安全与质量检查报告附件：1. 相关施工图纸法律名词及注释：1. “预制钢筋混凝土方桩施工方案”指按照相关法律法规和技术标准，对预制钢筋混凝土方桩的施工过程进行规范的详细方案。
混凝土预制方桩施工方案(标准版)
混凝土预制方桩施工方案(标准版)混凝土预制方桩施工方案(标准版)一：项目概述本工程旨在对XX地段进行混凝土预制方桩施工，以满足基础支撑需求。
本方案将对施工过程中的设计、材料、设备、施工工艺等进行详细规划和说明。
二：工程设计1. 承载力要求：根据地质勘探报告，需满足每根方桩的承载力要求。
2. 方桩尺寸：根据设计要求，方桩的尺寸为X米×Y米×Z米。
3. 桩长：根据地质条件和承载力要求，方桩的长度为L米。
4. 方桩间距：根据设计要求，方桩之间的间距为S米。
三：材料与设备1. 混凝土材料：a. 水泥：标号为XXX的水泥，符合GB XXXX标准。
b. 骨料：采用符合XXX要求的天然石材骨料。
c. 砂：采用符合XXX要求的砂子。
d. 混凝土添加剂：采用符合GB XXXX标准的混凝土添加剂。
2. 设备：a. 预制方桩模具：采用合适尺寸的预制方桩模具。
b. 搅拌设备：包括搅拌车、搅拌站等。
c. 起重设备：用于调整和安装方桩。
d. 其他辅助设备：包括输送设备、测量设备等。
四：施工工艺1. 现场准备：a. 确认方桩的定位线和标高，并进行标注。
b. 准备好施工需要的材料和设备。
c. 对施工现场进行清理和平整，清除杂物和障碍物。
2. 预制混凝土方桩：a. 按照设计要求制作预制方桩，保证尺寸和质量符合要求。
b. 进行方桩模具的安装和拆卸。
3. 方桩安装：a. 利用起重设备将预制好的方桩安装到预定位置。
b. 对方桩进行精确定位和垂直调整，确保每根方桩的准确安装。
c. 利用定位器进行方桩的定位和调整。
4. 方桩连接：a. 方桩与地基之间进行钢筋连接，采用搭接焊接方法。
b. 采用混凝土灌注法将方桩与地基连接。
5. 方桩合拢：a. 在所有方桩安装完成后，进行方桩合拢，调整方桩之间的垂直度和间距。
b. 对方桩进行检查和调整，确保整体结构的稳定性和水平度。
六：附件1. 工程设计图纸2. 混凝土方桩模具制作图纸3. 相关材料和设备合格证明七：法律名词及注释1. GB XXXX标准：指中国国家标准，GB是国家标准的前缀。
预制混凝土方桩施工方案
预制混凝土方桩施工方案1. 引言本文档旨在提供一份预制混凝土方桩施工方案，包括施工准备、方桩制作、桩基施工等内容。
方桩的施工主要应用于各种土木工程中，如建筑物、桥梁、码头等构筑物的基础工程。
2. 施工准备在开始方桩施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计准备根据工程要求和设计图纸，确定方桩的尺寸、数量、布设位置等，以确保施工的准确性和符合规范要求。
2.2 材料准备准备所需的预制混凝土方桩材料，包括水泥、砂、碎石等。
确保材料质量合格并符合设计要求。
2.3 设备准备确保施工所需的设备齐备，如混凝土搅拌机、浇注设备、起重机械等。
检查设备的工作状态，有效避免施工过程中出现故障。
2.4 施工人员准备组织施工人员进行相关培训，确保工人了解施工方案和操作规程，并确保施工人员的安全意识。
2.5 施工现场准备清理施工现场，确保施工道路平整、无障碍物。
在施工现场设置好必要的标志、围栏和安全警示标识，确保施工安全。
3. 方桩制作方桩的制作是方桩施工的重要环节，制作质量直接影响到方桩的使用寿命和工程安全。
制作方桩的主要步骤如下：3.1 方桩模具制作根据设计要求制作方桩的模具，模具的制作应具备一定的强度和耐磨性，以确保方桩的成型质量和表面平整度。
3.2 预制混凝土搅拌及浇注按照预定的混凝土配合比，将水泥、砂、碎石等材料放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌。
搅拌均匀后，将混凝土浇注进制作好的方桩模具中。
3.3 方桩养护方桩浇注完成后，应进行一定期限的养护。
在养护期间，需对方桩进行适当的湿润处理，防止混凝土过早干燥，以充分发挥混凝土的强度。
4. 桩基施工方桩的施工主要围绕着桩基的制作和安装进行，具体步骤如下：4.1 桩基开挖根据设计要求，在施工现场进行桩基的开挖，确保开挖范围和深度符合设计要求。
同时，开挖现场的土方应及时清理。
4.2 方桩安装将制作好的方桩按照设计要求进行布设和安装，确保桩头与地面的垂直度和水平度。
某预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案
某预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案预制钢筋混凝土方桩工程是一种常见的地基处理方法，通过预制好的混凝土桩来承担地基承载的作用，具有施工速度快、效果好等优点。
以下是预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案。
一、工程概况本工程位于地，地质条件为软土地基，地下水位较深。
工程总量为X根预制钢筋混凝土方桩，每根桩长Y米。
二、施工方法1.桩体制作：桩体采用预制钢筋混凝土方桩，根据设计要求进行制作，每根桩的尺寸、质量需满足设计要求，并严格按照相关规范进行试块检验和质量控制。
2.桩基施工准备工作：(1)确定桩基位置：根据设计图纸确定桩基的位置和数量，并进行标定。
(2)现场勘测：对桩基位置周围的地下设施进行勘测，确保施工不会影响到周边的地下管线等。
(3)施工准备：要组织好施工人员，准备好所需的设备、材料和工具。
3.施工工艺流程：(1)基坑开挖：根据设计要求，对桩基周围的土壤进行开挖，清理坑底，并进行垫层处理。
(2)桩基定位：在开挖好的基坑内，根据设计要求进行桩基定位，并进行标定。
(3)钢筋网架设：在桩基位置铺设钢筋网，保证桩身的强度和稳定性。
(4)填充混凝土：在钢筋网上采用打桩机进行桩体的浇筑，注意混凝土的配合比、浇筑速度和打桩的垂直度。
(5)等待养护：桩体浇筑完成后，要对其进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
(6)验收与清理：对已完工的桩体进行验收，清理施工现场。
4.施工安全措施：（1）对施工人员进行安全培训，确保他们具备相关施工知识和技能。
（2）施工现场设置警示标语，指示牌等，确保施工区域的安全区域有专人负责。
（3）严格按照相关规范进行施工，保证工程质量和安全性。
三、质量控制措施1.施工前的质量控制：（1）桩基定位的准确定位，确保桩基位置的准确性。
（2）钢筋网架设的准确度，保证桩体的强度和稳定性。
（3）混凝土的浇筑质量，包括混凝土配合比、浇注速度和打桩的垂直度。
2.施工中的质量控制：（1）实施施工质量控制计划，按照图纸和规范的要求进行施工。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言本旨在提供一套详细的预制钢筋混凝土方桩施工方案，以指导工程人员在实际施工过程中进行操作。
本方案包括方桩的设计、材料准备、施工工序、安全措施等内容。
2. 方桩设计2.1 方桩的尺寸和数量方桩的尺寸应根据工程设计要求确定，并在施工前进行详细确认。
同时，方桩的数量应满足工程的承载力和稳定性要求。
2.2 方桩的布置根据土体的情况和工程设计要求，确定方桩的布置方式。
应注意桩与桩之间的间距和桩与边坡之间的距离，以满足工程的要求。
3. 材料准备3.1 钢筋选用符合国家标准的混凝土用钢筋，钢筋的直径和强度等级应符合设计要求。
在使用钢筋之前，应进行检查和验收，确保质量合格。
3.2 混凝土选择符合要求的水泥、砂、骨料等原材料进行混凝土的配制。
按照配合比进行配制，并进行现场试块的制作和试验，确保混凝土的质量符合要求。
4. 施工工序4.1 桩基检查与准备在施工前，对施工现场进行检查和准备，包括地基状况的勘测和基坑的开挖等。
确保施工现场的安全性和稳定性。
4.2 钢筋的预制与安装按照设计要求，对钢筋进行预制和加工。
然后，将钢筋按照设计图纸的要求进行安装，确保钢筋的位置和间距准确无误。
4.3 混凝土的浇筑与养护在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性，以确保混凝土的质量。
浇筑完成后，进行养护工作，保持混凝土的湿润和温度稳定。
4.4 后处理与验收混凝土凝固后，进行方桩的后处理工作，包括拆除模板、修补缺陷等。
然后，进行方桩的验收工作，确保方桩的质量符合设计要求。
5. 安全措施5.1 施工现场安全施工现场应划定安全警戒线，并配备必要的安全防护设施。
施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，严禁在施工区域内漫步或者嬉戏。
5.2 机械设备安全使用机械设备时，应进行必要的安全检查和维护。
操作人员应熟悉设备的使用方法，遵守操作规程，确保设备的安全性和稳定性。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言预制钢筋混凝土方桩是一种常用于建筑和土木工程的结构构件。
它由混凝土和钢筋组成，具有高强度、稳定性和耐久性的特点。
本文档将介绍预制钢筋混凝土方桩的施工方案。
2. 施工前准备在进行预制钢筋混凝土方桩的施工前，需要进行以下准备工作：•检查土地基础条件和设计要求，确保施工所需材料和设备的准备。
•制定详细的施工计划，并分配人员和资源。
•确保施工区域清洁整齐，并做好安全防护措施。
3. 材料和设备准备在进行预制钢筋混凝土方桩施工之前，需要准备以下材料和设备：•预制钢筋混凝土方桩：根据设计要求提前制作好，确保数量和质量符合施工需要。
•钢筋：根据设计要求，准备好符合标准要求的钢筋。
•混凝土：根据设计要求和施工计划，准备好合适的混凝土。
•模板：根据设计要求，准备好使用的模板。
•施工机械：包括起重机、浇筑机、振动器等。
4. 施工步骤4.1 现场布置•根据设计要求和施工计划，在施工区域进行现场布置，确保施工平稳进行。
•搭建必要的施工支架和脚手架，为施工提供支撑。
4.2 模板安装•根据预制钢筋混凝土方桩的尺寸和形状要求，安装合适的模板。
•确保模板的稳定性和精确度，防止浇筑过程中出现偏差和变形。
4.3 钢筋布置•根据设计要求，将钢筋按照预定的间距、截面积和长度进行布置。
•确保钢筋的准确位置和牢固性，以提供足够的强度和稳定性。
4.4 浇筑混凝土•在模板和钢筋布置完毕后，开始浇筑混凝土。
•确保混凝土的质量符合标准要求，并通过振动等方式使混凝土充分密实。
4.5 浇筑顶部平整•在混凝土初凝后，用刮板或平板工具将方桩的顶部修整平整。
•确保方桩的顶部平整度符合设计要求，以便后续工作。
4.6 养护•在方桩浇筑完毕后，进行适当的养护措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
•根据混凝土特性和设计要求，进行湿养护或喷水养护等操作。
5. 施工注意事项•施工过程中要确保安全，严格执行安全操作规程。
•控制浇筑混凝土的速度和温度，避免产生裂缝和变形。
预制方桩混凝土建设方案(标准版)
预制方桩混凝土建设方案(标准版)1.前言本文档为预制方桩混凝土建设方案标准版，旨在提供一套行之有效的施工方案，以确保施工质量和工期。
2.施工方案2.1 桩基础验收在开始施工之前，必须对桩基础进行验收，以确保满足设计要求和技术规范，所有验收报告必须随时准备就绪。
2.2 材料准备施工材料必须符合《建筑材料质量验收标准》和设计要求，每批材料必须统一编号并附有质量证书。
2.3 设备准备必须确保所有设备满足设计要求和技术规范，设备应经过验收并保证完好无损。
2.4 施工流程2.4.1 埋设桩基础根据设计和施工图纸要求，在现场进行桩基础的埋设，保证桩基础的垂直和平整度。
2.4.2 安装模板在桩基础上安装钢制模板，模板必须密闭并保持水平。
2.4.3 浇筑混凝土根据设计要求，在模板内浇筑混凝土，随时检查混凝土均匀度和浇筑质量。
2.4.4 拆除模板在混凝土凝固后，拆除模板，并在拆除后进行表面处理。
3.安全措施3.1 施工现场必须设置明显的安全标志，如围挡、警告标志和指示标志等。
3.2 桩基础施工须有专人负责，严禁无资格人员操作。
3.3 施工过程中必须按照技术规范进行操作。
4.施工质量控制4.1 施工过程中必须定期进行质量检查，对质量不合格的工作必须及时纠正。
4.2 施工完毕后进行全面验收，验收报告必须符合技术规范和质量标准。
5.施工进度控制5.1 按照设计进度和施工进度，合理安排施工计划，确保工期顺利进行。
5.2 针对施工过程中出现的问题，及时处理并调整施工进度。
结语本文档提供了一份详细的预制方桩混凝土建设方案标准版，旨在帮助施工人员保障施工质量和工期，同时也提醒施工人员必须遵守技术规范和安全措施，确保施工过程的安全和可靠性。
混凝土方桩施工方案
一。
预制方桩施工方案二、预制方桩主要材料及断面尺寸混凝土预制方桩断面尺寸为300mm＊300mm，桩长12m，桩身混凝土强度等级为C40,桩身主筋采用Ф12和Ф28钢筋，箍筋采用Ф8钢筋。
三、预制方桩现场制作及沉桩方法（一)预制方桩现场制作采用嵌入现浇逐层堆筑法施工。
（二）预制方桩沉桩施工采用JDJ6锤击式沉桩施工四、方桩制作及沉桩施工顺序（1）方桩制作施工顺序。
制作场地地坪硬化→预制方桩预制底部防粘结处理→预制方桩立模→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→拆模→成桩两侧面刷脱模剂→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→上层预制方桩预制.(2)方桩沉桩施工顺序沉桩场地整平→桩位放样→桩机就位、对中、整平→起桩，稳桩并检查垂直度→锤击沉桩→沉桩完毕、检查验收→桩机移动至下一桩位继续施工。
五、方桩制作具体施工要求1、预制场地地坪制作（1）按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块，保证方桩预制施工有序进行。
（2）预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基;预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水,保证预制场地不受水体侵蚀。
2、方桩现场制作技术要求（1）钢筋加工制作（钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模)①钢筋做好原材料检验工作，材料质保书，抽样检验抗拉、弯曲，焊接抗拉，焊接抗弯,强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用.②钢筋堆放必须平整,按各种规格,品种,等级分批堆放,制作标牌进行标识。
③焊工必须持证上岗。
④钢筋制作及绑扎：1)钢筋使用前必须除锈，调直。
2）钢筋采用机械加工，人工绑扎，应符合下列规定。
a) 纵向钢筋和箍筋应扎牢,连接位置不应偏斜，纵向钢筋的接头宜用闪光对焊，当双面搭接焊时,搭接长度不应小于5d（钢筋直径).以35d的区域作为同一截面范围,该区域长度不小于500mm,同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%，在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制钢筋混凝土方桩施工方案1. 引言本文档旨在概述预制钢筋混凝土方桩的施工方案。
方桩是一种常见的地基支撑结构，主要用于道路、桥梁、建筑物等工程的基础施工中。
通过预制方式制作的方桩具有施工简便、质量可控等优点，因此在工程中得到了广泛应用。
2. 工程要求•方桩的尺寸：根据实际工程需求，确定方桩的长、宽、高等尺寸。
•方桩的数量：根据基础设计要求，确定方桩的数量。
•方桩的材料：采用钢筋混凝土作为方桩的材料。
•方桩的强度要求：方桩应满足设计要求的强度和稳定性。
3. 施工准备3.1 材料准备•预制方桩：根据工程要求提前预制好所需的方桩，确保质量和数量满足施工需求。
•钢筋：根据方桩的设计要求，准备符合规范要求的钢筋。
•混凝土：准备优质的水泥、骨料、砂浆等材料，并按照设计比例进行配制。
3.2 设备准备•起重机：用于方桩的吊装和安装。
•手持工具：如电动钢筋切割机、电锤等，用于方桩的加工和安装。
•测量工具：如水平仪、尺子等，用于确保方桩的准确位置和尺寸。
3.3 施工人员准备•监理人员：负责监督施工过程，确保施工质量。
•焊接工：负责方桩的焊接作业。
•式样工：负责对方桩的尺寸进行测量和调整。
•起重工：负责方桩的吊装和运输。
4. 施工步骤4.1 地基准备在施工现场进行地基的清理和平整工作，确保施工基地的平稳和安全。
4.2 方桩的吊装和定位使用起重机将预制的方桩吊装到施工现场，并按照设计要求进行定位和调整，确保方桩的位置和方向准确。
4.3 方桩的连接和固定•连接钢筋：根据设计要求，在方桩的连接部位进行钢筋的焊接或螺杆连接，确保方桩的整体稳定。
•固定方桩：使用支撑物或其他支撑结构，将方桩固定在地基上，确保其垂直度和稳定性。
4.4 方桩的灌注混凝土•砼浇筑：在方桩的外部空腔中倒入预先配制好的混凝土，使用振动棒进行均匀振捣，确保混凝土的密实性。
•平整表面：在混凝土浇筑完成后，使用铲子或刮板对方桩表面进行修整和平整。
4.5 养护•湿养：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持方桩表面的湿润，使用覆盖物或喷水等方式进行保湿。
混凝土预制方桩施工方案(标准版)
混凝土预制方桩施工方案(标准版)一、工程概述混凝土预制方桩是在前期预制好的混凝土桩基础上进行施工的一种工程方法。
其具有施工效率高、质量可控等优势，适用于各类建筑物、桥梁等工程的桩基基础施工。
二、施工前准备1. 材料准备•混凝土：按照设计强度等级要求，提前配制混凝土原材料。
•钢筋：选择符合国家标准的钢筋，按照设计要求进行加工和处理。
•模具：准备合适尺寸的模具，确保模具结构完好，无损坏。
•辅助材料：如脱模剂、隔离层等。
2. 设备准备•搅拌设备：确保搅拌设备运转正常，搅拌均匀、稳定。
•作业机械：如吊装设备、振捣设备等。
•检测设备：混凝土搅拌站、材料试验设备等。
3. 现场准备•对施工区域进行清理，确保施工平整，无杂物。
•检查施工场地的荷载承载能力，确保方桩施工安全稳定。
三、施工步骤1. 模具准备与安装•将清洁的模具按照设计要求摆放在施工现场。
•涂抹脱模剂，确保混凝土桩体脱模后表面平整光滑。
2. 钢筋加工与安装•按照设计要求，对钢筋进行加工、弯曲，使其符合模具结构。
•将加工好的钢筋按设计要求放入模具内，并加固牢固。
3. 混凝土搅拌与浇筑•将预先配制好的混凝土原材料进行搅拌，保证混凝土搅拌均匀。
•将搅拌好的混凝土浇入模具内，用振捣设备振动，排除气泡，确保混凝土密实。
4. 养护与脱模•混凝土浇筑完成后，进行适当养护，保证混凝土强度。
•养护结束后，拆除模具，检查混凝土桩体质量，并进行必要修整。
四、验收与注意事项1. 验收标准•混凝土桩体外观应平整光滑，无可见裂缝。
•混凝土桩体端部应符合设计要求，无变形、起砂等现象。
•钢筋应正确安装、规整，无裸露现象。
2. 注意事项•混凝土浇筑前应进行模具、钢筋、混凝土等验收。
•混凝土桩施工应避免雨雪天气，确保混凝土质量。
•施工过程中严格按照设计要求、施工技术规范进行操作，保证工程质量。
以上为混凝土预制方桩施工方案(标准版)的详细施工流程和注意事项，施工单位在进行混凝土预制方桩施工时，务必严格按照流程操作，保证工程质量和施工安全。
混凝土预制方桩施工组织方案
混凝土预制方桩施工组织方案一、工程概述本工程是一个混凝土预制方桩施工工程，项目地点位于XX市工地，总桩数为XX根，每根桩的长度为XX米，直径为XX米。
桩基设计荷载为XX吨。
本工程的目标是在规定时间内完成桩基施工工作，确保施工质量和安全。
二、施工准备1.施工设备：a.振动桩机：确保振动桩机性能正常，更换适配于方桩直径和长度的振动夯头。
b.吊车：具备足够的吨位和起重能力，用于运输和安装桩机和预制方桩。
c.搅拌站：提供高质量的混凝土，满足混凝土预制方桩的要求。
d.其他常用工具和设备：如推土机、挖机、水泥输送泵等。
2.施工人力：组织足够数量和合适的人力，包括桩机操作工、吊车操作工、搅拌站工人、施工现场管理人员等，确保施工进度和质量。
3.施工材料和资源：a.预制方桩：选择符合设计要求和标准的预制方桩，统一进行编号和记录，确保桩号和位置准确无误。
b.混凝土：符合设计要求和标准的C25混凝土，定期取样检测，并记录相关数据。
c.钢筋和螺栓：按照设计图纸要求的规格和数量供应，并进行检测和验收。
4.安全措施：根据工程性质和风险等级确定安全措施，制定安全操作规程，配备必需的安全防护装备，设置符合标准的安全警示标志，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1.开挖基坑：根据设计要求和施工图纸进行基坑开挖，确保基坑平整、坚实，便于桩机施工。
2.振动方桩机组装：将振动桩机运至施工现场，进行组装，检查机械性能，确保机器能够正常工作。
3.方桩制作：在搅拌站按照设计要求制作预制方桩，包括浇筑混凝土、安装钢筋、设置螺栓等工序，确保每根预制方桩质量合格。
4.方桩安装：将预制好的方桩运至施工现场，用吊车进行安装，根据设计要求和施工图纸确定桩位并进行调整，使其垂直、水平。
5.混凝土灌注：在安装好方桩后，立即进行混凝土灌注，确保桩身与混凝土粘结牢固，并在灌注过程中进行振动，确保混凝土均匀分布，消除气泡。
6.桩帽施工：经过一段时间的混凝土硬化后，进行桩帽施工，包括钢筋安装、混凝土浇筑、养护等工序，确保桩帽的承载能力。
预制混凝土方桩施工方案
预制混凝土方桩施工方案预制混凝土方桩是一种常用的桩基施工方法，它具有施工周期短、质量可控、造价低等优点，被广泛应用于各类工程中。
下面是一个700字的预制混凝土方桩施工方案。
一、工程概况本工程为某高层建筑的桩基施工工程，总桩数为50根。
桩长为15米，方桩截面为0.6米×0.6米，设计桩身强度为C30。
本施工方案将按照以下步骤进行施工。
二、施工准备1. 车辆、机械设备的准备：准备足够数量的吊车、搅拌车、倾倒车等机械设备。
2. 施工人员的准备：配备一支熟练的施工队伍，包括操作工、技术人员等。
3. 施工材料的准备：准备充足的水泥、砂子、石子等原材料，以及钢筋和模板等辅助材料。
4. 施工现场的准备：清理施工现场，确保施工区域的平整度和干燥度。
三、施工工艺流程1. 基坑开挖：按照设计要求开挖方桩的基坑，基坑宽度和深度要满足方桩的施工要求，同时确保基坑的坚固和安全。
2. 模板安装：在基坑中安装预制混凝土方桩的模板，确保模板平整牢固，能够承受方桩的施工压力。
3. 钢筋布置：根据方桩的设计要求，在模板内设置钢筋骨架，确保钢筋的布置符合强度要求和施工规范。
4. 混凝土浇筑：将预先搅拌好的混凝土倒入模板内，围绕钢筋骨架进行均匀浇筑，确保混凝土能够完全填满模板中的空隙。
5. 养护和固化：混凝土浇筑完成后，对方桩进行充分的养护和固化，保持其在施工过程中的强度和稳定性。
6. 后期处理：根据需要，在方桩的顶部进行必要的修整和处理，以保证方桩的最终质量。
四、施工安全措施1. 施工现场要设立明显的警示标志，并设置专人进行安全管理和巡视。
2. 所有参与施工的人员必须按规定佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
3. 在机械设备操作区域，严禁其他人员进入，并且严格控制设备的操作和维护。
4. 在吊装和倾倒桩料时，要保持严密的配合和指挥，确保周围人员的安全。
5. 施工过程中，严禁乱堆乱放材料和工具，保持施工现场的整洁和安全。
通过以上施工步骤及安全措施，可以确保预制混凝土方桩的施工质量和安全性，并且实现施工周期的控制和成本的节约。
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目录1工程概况及特点 .............................................. ................................................. (2)1.1 工程概况 (2)1.2 工程具体要求 (2)2混凝土预制桩施工方案 .............................................. . (3)2.1 施工准备 (3)混凝土预制方桩制作...................................................................................... 2.2 7混凝土预制方桩质量控制要点2.3 (9)混凝土预制桩施工工序总体安排2.4 (10)3 安全管理制度 ............................................................................................... (19)3.1 安全细则 (19)4 环境保护及文明施工 .............................................. .. (20)4.1 文明施工细则 (20)1工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称：华电朔州一期2×300MW级热电机组工程桩基工程建设单位：华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司建设地点：山西省朔州市经济开发区木寨新农村东首工程规模：B标段：炉后设施混凝土预制方桩桩基工程的施工及相关服务，包括渣库、燃油罐、脱硫吸收塔、碎煤机、输煤栈桥、圆形煤场、烟囱、钢烟道支架等，预估总计35493米（1183根桩）；该混凝土预制方桩，设计桩长设计为27m 和30m，桩径为400 mm×400mm；质量目标：满足国家“优质工程”要求，合格率100％；不发生遗漏（桩）事故；不发生Ⅱ类及以下桩基。
力争“鲁班奖”。
我项目部将严格满足国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》（最新版）的达标投产及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准1.2工程具体要求1.2.1工程规范本工程设计规范采用国家、原电力部、华电公司的有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。
(1)《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB 50025-2004）(2)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）(3)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）(4)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）(5) 《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005）(6) 与本次桩基础施工有关的设计文件及任务书。
(7)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(8)《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇土建工程篇)(9)《工程测量规范》（GB50026-2007）(10)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）(11)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）(12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）(13)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002））04G361（《预制钢筋混凝土方桩》(14)(15）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99(16）《安全防范工程技术规范》GB50348-2004(17）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012(18）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002(19）《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002(20）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(21）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91(22）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001(23）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005(24）《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50104-93(25）《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20041.2.2工程质量质量目标：满足国家“优质工程”要求，合格率100％；不发生遗漏（桩）事故；不发生Ⅱ类及以下桩基。
力争“鲁班奖”。
我项目部将严格满足国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》（最新版）的达标投产及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准优良等级条件。
根据我公司长期在电力行业的施工经验，遵照原电力部颁发的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《电力建设安全工作规程》以及《电力建设文明施工规定及考核办法》等上级有关安全生产和业主安全生产方面的管理制度，将与业主签订安全施工协议，并执行业主对于本期工程安全、文明等施工管理规定。
2混凝土预制桩施工方案2.1施工准备2.1.1施工技术准备(1)参加设计单位的技术交底，进行图纸的会检和会审工作，进行施工技术交底和安全技术交底；(2)收集、分析施工场地的地质资料；(3)编写详细的施工组织设计，送交建设单位或监理单位审定；(4)组织机械设备进场，组装、调试；(5)施工场地三通一平；(6)与甲方做好测量控制网点的交接工作，按图纸测放桩位，绘制桩位编号图。
根据前期试验施工的经验确定打桩控制参数。
(7)．2.1.2沉桩施工设备型号确定根据前期试验经验和我公司已往的施工经验，选定D62筒式柴油锤作为本项目的施工设备，并配备相应的打桩机。
施工前应选择合适的桩帽、垫层及送桩器/衬垫。
桩帽送桩器应有足够强度、刚度和耐打性。
D62筒式柴油锤性能参数见下表2-1。
表2-1 D62锤性能参数表冲击部分重（t） 6.215 t）总重（锤的动力性能5000~7000 ）冲击力（kN1.8~2.3 常用冲程（m）风冷冷却方式26.6 容许斜打角（°）35~50 打击频率107.1~219.0 冲击能量(kN.m)20 l/h）燃油消耗量（1800 最大爆发力（kN）4~8 锤的常用控制贯入度（cm/10击）2500~7000 ）设计单桩极限承载力（k40~55混凝土预制桩的边长c适用的桩规90c100钢管桩直径劳动力配置计2.1.3 本标劳动力计划暂时安排如下, 可根据业主的工期要求随时调整。
表2-2 劳动力计划表30020111120120112 工种均平峰峰高均平平均高峰高混凝土预制桩劳动力计划管理人员 12 12 12 12 12 1220 20 15 20 15 15 方桩制作人员25//20方桩施工人员//2.1.4施工机械设备配置计划表2-3 主要施工机械设备表规格额定功率生产能力数量国别产地制造年份序号机械或设备名称备注型号 kW M/H1 1 日本 1999年8月 210kW 45m/h 履带式打桩机 DH508筒式柴油锤 12 8月 8t D6245m/h 日本 1999年QYU-35 1 月中国抚顺3 2004年5 汽车吊35t45m/hNB500 3 中国上海 2005年84 月电焊机 21kW中国上海 2007XN530 2 年6月 5 20kW 弯曲机山东 SD226 2 2008年9月切割机 6 30kW唐山 ZG01 2 2006年4月电焊机 7 50kW徐州33GH 20101 年5月闪光对焊机 100kW 8中国北京 20052 年J6 49 月经纬仪10 S3 52 月年中国苏州水准仪 2004320NT11中国苏1 200全站JS500200121搅拌山113铲徐2002.1.施工主材供表2-4 计划投入的主材表序号材料名称规格型号单位数量备注1 螺纹钢筋φ449.6 t 22t 18 2 螺纹钢筋φ281.516.2 t 16 3 螺纹钢筋φ 60.15t10φ圆钢筋45 圆钢筋φ8 t 166.3m3 6 C40 5680.5 砼钢板7 t 144.9 8mm8 t 17.7 L63×6角钢角钢 9L75×8 t23.42.1.6施工供水系统本工程施工用水直接接取业主提供的水井抽水送至施工现场。
本工程施工用水主要为混凝土搅拌用水，混凝土搅拌用水高峰用水量为16m3/h，考虑损耗和其它用水，按20m3/h考虑。
施工用水主管采用DN100mm水管供水，长度约500m；支管采用DN50mm水管供水，长度约100m。
2.1.7施工供电系统从业主提供的施工电源引接，距离约500m。
本工程用电负荷主要如下：打桩机、混凝土搅拌机、电焊机、振捣棒等。
具体详见：表2-5—施工用电系统为保证工程顺利、安全施工，生产区、道路旁均合理布置照明系统。
在施工区的两边和中部，分别架设探照灯照明，补充照明灯采用金属卤化物灯。
表2-5 预制混凝土方桩机械设备及用电量序设备名规格（型号数量（台功(KW)40M251龙门190NBC-500电焊2290BX1-250交流焊3610弯曲41135切割21016调直7.5W-0.90/77空气压缩1/ 筒式柴油锤2 6.2t 820 4 启动箱976 10高压水泵1376.5计合．2.2混凝土预制方桩制作2.2.1混凝土预制方桩制作施工顺序。
制作场地地坪硬化→预制方桩预制底部防粘结处理→预制方桩立模→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→拆模→成桩两侧面刷脱模剂→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→上层预制方桩预制。
2.2.2混凝土预制方桩制作具体施工要求（1）预制场地地坪制作1）按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块，保证方桩预制施工有序进行。
2）预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基；预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水，保证预制场地不受水体侵蚀。
（2）混凝土预制方桩制作技术要求(1)钢筋加工制作（钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模）①钢筋做好原材料检验工作，材料质保书，抽样检验抗拉、弯曲，焊接抗拉，焊接抗弯，强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。
②钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。
③焊工必须持证上岗。
④钢筋制作及绑扎：1）钢筋使用前必须除锈，调直。
2）钢筋采用机械加工，人工绑扎,应符合下列规定。
a) 纵向钢筋和箍筋应扎牢，连接位置不应偏斜，纵向钢筋的接头宜用闪光对焊，当双面搭接焊时，搭接长度不应小于5d（钢筋直径）。
以35d的区域作为同一截面范围，该区域长度不小于500mm，同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%，在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。
b)纵向钢筋的混凝土保护层厚度为30mm。
c)按照图纸要求：桩尖采用双面焊6cm。
d)必须符合钢筋焊接及验收规范。
预制桩钢筋加工允许偏差应符合下表规定e)．部采用10#15a槽钢，从而确保桩体几何尺寸准确；模板侧面、桩体侧边及底面禁止使用废槽固定两侧15a 机油作隔离剂和使用快速脱模剂；模板的拼接缝处应严密不漏浆。