功能高分子材料与粘结剂化学

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二甲基甲基乙烯基硅烷和二甲基羟甲基乙烯基硅烷-解释说明

二甲基甲基乙烯基硅烷和二甲基羟甲基乙烯基硅烷-解释说明

二甲基甲基乙烯基硅烷和二甲基羟甲基乙烯基硅烷-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:二甲基甲基乙烯基硅烷和二甲基羟甲基乙烯基硅烷是两种具有特殊结构的有机硅化合物。

它们都含有一个硅原子和一个乙烯基官能团,但在它们的官能团上有显著的区别。

二甲基甲基乙烯基硅烷是一种化学式为(CH3)2Si(CH=CH2)的有机硅化合物,它的结构中含有一个乙烯基官能团。

二甲基甲基乙烯基硅烷具有较低的分子量和较高的挥发性,具有无色或淡黄色的液体状态。

它的化学性质稳定,不易与其他物质反应生成有害物质。

相比之下,二甲基羟甲基乙烯基硅烷是一种化学式为(CH3)2Si(OCH2CH2OH)的有机硅化合物,它的结构中含有一个羟甲基官能团。

二甲基羟甲基乙烯基硅烷具有较高的分子量和较低的挥发性,通常是无色或淡黄色的流体。

它的化学性质较为活泼,容易与其他物质发生反应。

这两种有机硅化合物具有广泛的应用领域。

二甲基甲基乙烯基硅烷可用作聚合物的交联剂、涂料和粘合剂等。

而二甲基羟甲基乙烯基硅烷则常用于制备密封材料、涂料和柔性电子材料等。

通过对二甲基甲基乙烯基硅烷和二甲基羟甲基乙烯基硅烷的比较分析,可以更好地了解它们的异同点。

本文将通过对它们的物理性质、化学性质和应用领域进行详细阐述和探讨,从而为读者提供关于这两种有机硅化合物的全面了解,并对它们的发展趋势进行一些探讨。

最后,总结文章的主要内容和结论。

文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本文将以二甲基甲基乙烯基硅烷和二甲基羟甲基乙烯基硅烷为主题,通过对它们的物理性质、化学性质和应用领域的介绍,对它们进行深入的研究和比较分析。

首先,本文将在引言部分概述二甲基甲基乙烯基硅烷和二甲基羟甲基乙烯基硅烷的背景和意义,介绍它们在工业领域的重要性。

同时,也会简要说明文章的结构,为读者提供阅读指南。

然后,在正文部分,将分别对二甲基甲基乙烯基硅烷和二甲基羟甲基乙烯基硅烷进行详细的介绍。

对于二甲基甲基乙烯基硅烷,我们将首先描述其物理性质,包括外观、溶解性、密度等方面的特点,并进一步探讨其化学性质,主要包括反应性、稳定性和燃烧性能等。

基于TKX-50的PBXs含能材料力学性能计算模拟

基于TKX-50的PBXs含能材料力学性能计算模拟

ISSN 1002-4956 CN11-2034/T实验技术与管理Experimental Technology and Management第38卷第3期2021年3月Vol.38 No.3 Mar. 2021DOI:10.16791/ki.sjg.2021.03.013基于T K X-50的P B X s含能材料力学性能计算模拟杨犁,余庚泽,余晨,孙炜(武汉工程大学绿色化工过程教育部重点实验室和湖北省新型反应器与绿色化学工艺重点实验室,化工与制药学院,湖北武汉430205 )摘要:在含能材料中添加高分子粘结剂来制备高聚物粘结炸药(PBXs )是改善其力学性能的一种重要手段。

含能材料l,r-二羟基-5J-联四唑二羟胺盐(TKX-50)具有高储能、高爆速、低灵敏度和低毒性等特点。

将TKX-50分别与HM X和RDX混合得到TKX-50/HMX混合体系和TKX-50/RDX混合体系。

该文利用分子动力学(MD )模拟分别计算在TKX-50、TKX-50/HMX混合体系和TKX-50/RDX混合体系中添加聚双(叠氮基甲基)氧杂环丁烷(poly-BAMO )和聚双(氟甲基)氧杂环丁烷(poly-BFMO )形成的PBXs的力学性能。

基于弹性力学原理计算的结果表明,TKX_50/高聚物PBXs的杨氏模量£、剪切模量G、体积模量尺较纯的TKX-50晶体模量均有下降。

且模量随所加入poly-BAMO和poly-BFMO的质量分数增加而降低越多,其中poly-BFMO对PBXs弹性和塑性的提高比poly-BAMO更显著。

TKX-50/HMX混合体系的PBXs与TKX-50/RDX混合体系的PBXs的A7G值分别相比TKX-50/HMX混合体系与TKX-50/RDX混合体系下降,在TKX-50/RDX混合体系中添加poly-BAMO或者poly-BFMO形成的PBXs相比TKX-50/RDX混合体系硬度增大,弹性下降。

高分子化学中英文

高分子化学中英文
官能度 Functionality, f
几何异构 Geometrical Isomerism
凝胶点 Gel point, Pc
凝胶效应 Gel Effect
凝胶化 Gelation
玻璃化温度 Glass Transition Temperature, Tg
接枝聚合 Graft Copolymerization
链节 Chain Element
链引发 Chain Initiation
连锁聚合 Chain Polymerization
链增长 Chain Propagation
链终止 Chain Termination
链转移 Chain Transfer
链转移剂 Chain Transfer Agent
中英文对照
加聚反应 Addition Polymerization
加聚物 Addition Polymer
粘结剂 Adhesive
老化 Ageing
交替共聚物 Alternating Copolymer
元素有机高分子 Elementary Organic Polymer
乳化作用 Emulsification
乳化剂 Emulsifier
乳液聚合 Emulsion Polymerization
乳胶粒 Emulsion Particle
对映体异构 Enantiomer Isomerism
合成高分子 Synthetic Polymer
遥爪聚合物 Telechelic Polymer
涤纶 Terylene or Poly(ethylene terephthalate), PET

聚乙烯吡咯烷酮在粘结剂中的作用

聚乙烯吡咯烷酮在粘结剂中的作用

聚乙烯吡咯烷酮在粘结剂中的作用《聚乙烯吡咯烷酮在粘结剂中的作用》在当今社会,聚乙烯吡咯烷酮(简称PVAc)作为一种重要的粘结剂材料,广泛应用于各个行业中。

它是一种无色、无味、无毒、无腐蚀性的高分子材料,具有优异的粘接性能和良好的物理性能,因此在建筑、家具、印刷、包装等领域有着广泛的应用。

本文将就PVAc在粘结剂中的作用进行全面评估,并总结其在各个领域中的应用情况。

一、PVAc在粘结剂中的基本作用PVAc是一种聚合物材料,其主要作用是作为粘结剂使用。

它具有良好的粘接性能,能够将不同材料牢固地粘合在一起。

在家具制造、纸张加工、包装印刷等行业中,PVAc常常作为胶水的主要成分,用于粘合木材、纸张、塑料等材料,使之成为一个整体。

PVAc作为粘结剂还能够提高材料的耐水性、耐热性和耐候性,延长材料的使用寿命。

二、PVAc在建筑行业中的应用在建筑行业中,PVAc作为粘结剂广泛应用于木工板、地板、门窗等制品的生产中。

其优异的粘接性能和强力的粘合力,能够使木材和木制品之间紧密相连,提高制品的结实度和稳定性。

PVAc具有较好的防潮性能,能够有效减少木制品受潮膨胀的情况,提高制品的使用寿命。

在建筑涂料中,PVAc也被用作增稠剂和粘合剂,能够提高涂料的附着力和耐候性,使涂层更加坚固耐用。

三、PVAc在纸张加工中的作用在印刷和包装领域,PVAc作为粘结剂也有着重要的应用。

它能够使纸张和纸板之间牢固地粘合在一起,制成各种包装盒、袋等产品。

而且PVAc还能够提高印刷油墨的附着力和光泽度,使印刷品更加鲜艳、美观。

PVAc还被用作防水涂料的主要成分,在食品包装、医药包装等领域大显身手,保证包装材料的安全卫生。

四、PVAc在其他领域中的应用概况除了上述几个行业,PVAc还在其他领域有着重要的应用。

在家具制造中,PVAc常常被用作胶水的成分,使家具部件之间坚固粘合。

在纺织印染中,PVAc也被用作增稠剂和浆料的成分,提高织物的柔软度和耐洗性。

高分子化学实验(聚乙烯醇缩甲醛的制备)

高分子化学实验(聚乙烯醇缩甲醛的制备)

聚乙烯醇缩甲醛的制备摘要:本文概述了聚乙烯醇缩甲醛(PVFM)胶的发展现状、性能、制备方法,介绍聚乙烯醇缩甲醛的多种用途,并详细阐述制备红旗胶水的实验原理及其实验方法和影响胶水生产质量等多方面因素。

关键词:聚乙烯醇,甲醛,聚乙烯醇缩甲醛,胶水,制备Preparation of PVFMAbstract:The properties and preparation of poly(Polyvinyl formal)(PVFM)cellular plastics were reviewed in this paper,Introduce a variety of uses of polyvinyl formal,And referral described in detail the experimental principle and the experimental methods of preparat,Affect the glue production quality and other factors.Key words:poly( vinyl alcohol),formaldehyde,poly( vinyl formal),preparation,glue1前言1.1聚乙烯醇缩甲醛的发展1.2聚乙烯醇缩甲醛的化学式结构、性能指标、理化性质1.3聚乙烯醇缩甲醛用途1.3.1聚乙烯醇缩甲醛泡沫塑料1.3.2聚乙烯醇缩甲醛地面涂料应用1.3.3聚乙烯醇缩甲醛胶水1.4聚乙烯醇缩甲醛的制备1.4.1聚乙烯醇缩甲醛的制备原理1.4.2聚乙烯醇缩甲醛的反应化学方程式、机理2实验方法与仪器2.1实验方法2.2实验仪器与药品2.2.1实验仪器2.2.2实验药品3结果与讨论3.1实验记录与分析3.1.1实验记录3.1.2实验分析3.1.3实验失败分析3.2问题讨论4结论5参考文献6致谢1.1聚乙烯醇缩甲醛的发展精细化工与农业、国防、人民生活和尖端科学技术都有着极为密切的关系。

pvdf粘结剂原理

pvdf粘结剂原理

pvdf粘结剂原理PVDF粘结剂是一种常用的粘结剂,它具有优异的粘结性能和化学稳定性。

PVDF粘结剂的粘结原理主要是通过其特殊的化学结构和分子特性实现的。

PVDF(聚偏二氟乙烯)是一种高分子聚合物,具有较高的拉伸强度和韧性。

PVDF分子链中含有大量的氟原子,使其具有较好的耐化学腐蚀性和耐高温性能。

这使得PVDF粘结剂在各种环境条件下都能保持较好的粘结性能。

PVDF分子链中的偏二氟乙烯单体具有极性,使得PVDF具有一定的极性。

这种极性使得PVDF可以与许多极性或部分极性材料发生相互作用,从而实现粘结。

PVDF与金属、陶瓷、玻璃等材料表面的极性基团之间可以发生氢键、静电作用力、范德华力等相互作用,从而形成强力的粘结。

PVDF的分子链中还含有一些极性基团,如氟乙烯基团、氟乙烯偶基团等。

这些极性基团可以与其他材料表面的活性基团发生化学反应,形成化学键,从而增强粘结强度。

例如,PVDF可以与金属表面的氧化物发生反应,形成金属氧化物与PVDF之间的化学键,从而实现金属与PVDF的粘结。

PVDF还具有较好的涂覆性能。

PVDF粘结剂可以通过溶液或熔融状态下涂覆在需要粘结的材料表面,然后通过蒸发溶剂或冷却固化来形成粘结层。

PVDF涂层可以在涂覆过程中与材料表面迅速发生相互作用,形成均匀、致密的粘结层,从而实现粘结。

PVDF粘结剂的粘结原理主要是通过其特殊的化学结构和分子特性实现的。

PVDF具有较高的拉伸强度和韧性,以及较好的耐化学腐蚀性和耐高温性能。

PVDF分子链中的偏二氟乙烯单体具有极性,可以与其他材料表面的极性基团发生相互作用,形成强力的粘结。

同时,PVDF分子链中的极性基团还可以与其他材料表面的活性基团发生化学反应,形成化学键,增强粘结强度。

此外,PVDF还具有较好的涂覆性能,可以形成均匀、致密的粘结层。

这些特点使得PVDF粘结剂在各种领域得到广泛应用,如金属粘接、陶瓷粘接、玻璃粘接等。

高分子材料教学课件PPT

高分子材料教学课件PPT

• 氢键是与电负性较强的原子相结合的氢原子(如X—H)同时与另 一个电负性较强的原子(如Y)之间的相互作用,即(X—H…Y).这 些电负性铰强的原子一般是氮、氧或卤素原子.一般认为在氢键 中,X—H基本上是共价键,而H…Y则是一种强而有方向性的范 德华力.这里把氢键归入范德华力是因为氢键本质上是带有部分 负电荷的Y与电偶极矩很大的极性键X—H间的静电吸引相互作用.
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聚合物分子内与分子间相互作用力
• 物质的结构是指物质的组成单元(原于或分子)之间在相互吸引和排斥作用
达到平衡时的空间诽布.因此为了认识高聚物的结构,首先应了解存在于高聚 物分子内和分子间的相互作用.
• 化学键
构成分子的原子间的作用力有吸引力和斥力,吸引力是原子形成分于的结合力, 叫作主价力,或称键合力.斥力是各原子的电子之间的相互排斥力.当吸引力 和斥力达到平衡时,便形成稳定的化学键.
• 金属键 是由金属原子的价电子和金属离子晶格之间的相互 作用而形成的,无方向性和饱和性,赋予高导电性.在所谓的 “金属螯合高聚”(metallocene po1ymer)中可以说存在金属 键.
2024/6/20
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• 范德华力
作用能: 2~8kJ/mol
是存在于分子间或分子内非键合原于间的相互作用力.两分子间的 范德华力F(r)及相互作用能E(r)是分子之间距离r的函数如图所示.
2024/6/20
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重要高分子材料
合成树脂和塑料: 填充增强增韧,降低成本. 教 材P332表7.4
➢ 通用塑料: 应用广, 产量大, 价格廉的塑料. 如聚烯烃: PE, PP, PS等; PVC; 酚醛, 环氧, 聚酯, 尿醛等.
➢ 工程塑料: 综合性能好, 可代替金属作工程材料, 制 造机器零部件的塑料. 最重要的有:

高分子化学

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无机高分子-无论在主链还是侧链上均没有碳元素。例如玻璃、 陶瓷等均属此类。不在本课程讨论之列。
12
O ]n
2)根据高分子受热后的形态变化分类 根据受热后发生的形态变化,可将高分子化合物分为热 塑性高分子和热固性高分子两大类。 热塑性高分子-在受热后会从固体状态逐步转变为流动状态。
这种转变理论上可重复无穷多次。或者说,热塑性高分子是可以再生 的。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和涤纶树脂等均为热塑性 高分子。
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化学纤维一般为均聚物,其商业名称为取其结构单元名 称中的一个特征文字,然后在后面加上“纶”字。 例如,聚丙烯腈纤维称为“腈纶”;聚氨酯纤维称为 “氨 纶”;聚氯乙烯纤维称为“氯纶”;聚丙烯纤维称为“丙纶” 等。
醛 纤维称为“维尼纶”;聚对苯二酰对苯二胺纤维称为“芳 纶”。 尼龙—6纤维在我国首先是由锦西化工研究院研制而成, 因此命名为“锦纶”。
例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物-的主链上以碳元素为主,但存在其它元素,如O、
N、S、P等杂元素。主链上的苯环一般也看作为杂元素。
11
元素有机聚合物-的主链上没有碳元素,一般由Si、B、N、
P、Ge和O等元素组成,但侧链上含有有机基团。例如有机硅聚合 物。
CH3 [ Si CH3
其中n和m为分子链中两种单体单元的数量,但并不表 示n个氯乙烯单元后面接m个醋酸乙烯酯单元。两种单体单 元通常是无规分布的。
5
由两种或两种以上单体聚合而成的聚合物称为共聚物。 根据各种单体单元在分子链中的排列状况,可将共聚物分为 无规共聚物、交替共聚物、嵌段共聚物、接枝共聚物等。 通过普通的聚合方法,只能得到无规共聚物和交替共聚 物,嵌段共聚物和接枝共聚物必须通过特殊方法制备。

精细化工概论_08黏合剂详解

精细化工概论_08黏合剂详解

2、固化剂和硫化剂
固化剂(硬化剂、熟化剂)是促使粘结料进行化 学反应,加快基料固化产生胶结强度的一种物质。 常用的有胺类(乙二胺)或酸酐类(邻苯二甲酸 酐)固化剂等。 固化剂的用量要求: • (1)控制黏合剂到一定的黏度。 • (2)保证填料能充分润湿。 • (3)达到黏合性能的要求。 橡胶的硫化剂很多,分有机硫化剂(如硝基化合 物)和无机硫化物(如金属氧化物等)。
– 粘合剂与被粘合物之间除存在范德华力外,有
时还可形成化学键。化学键的键能比分子间的
作用大的多,对提高胶接强度和改善耐久性都
具有重要意义。
第二节 胶接理论
二、胶接理论——2、扩散理论
• 胶粘剂和被粘物分子通过相互扩散而形成牢固接 头,溶解度性能相近的高聚物分子间能很好地相
互扩散。
– 互相扩散实质上就是在界面发生互溶,这样黏 合剂和被黏物之间界面消失了,变成了一个过 渡区域。
5、增黏剂
增黏剂 又称为偶联剂,是黏合剂主要成分 之一, 用于提高难黏合或不黏合的两个表面 间的黏合能力 ,同时,它使黏合剂的耐老化 及韧性也提高,其结构与所黏合材料有关。 一般以硅烷和松香树脂及其衍生物为主要 品种。
5、增黏剂
• 增黏树脂基本都含有酚羟基、羟甲基、羧 基、酯键、醚键等,很容易与树脂、橡胶等 形成氢键网络结构,从而获得最佳黏性。 • 某些橡胶因其玻璃化温度低及极性小,本 身就有很高的自黏性,加入到树脂或橼胶之 中,改变了被增黏物的黏弹性,使黏性增大。
第三节 黏合剂的组成及其性能指标
一、黏合剂的组成
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
基料 固化剂和硫化机 填料 增塑剂和增韧剂 增黏剂 稀释剂和溶剂 其他添加剂
1、基料——黏料
基料是黏合剂中的主要成分,它对黏合剂的

高分子化学

高分子化学

从反应过程判断: 缩聚
从反应结果判断: 加聚
无小分子
聚合反应类别
按单体和聚合物的组成和结构变化:加聚 缩聚 按聚合机理机理:连锁,逐步
连锁聚合(chain polymerization)
活性中心不同
大多数烯类加聚属于连锁机理
——活性中心(active center)引发单体,迅速连锁增长
自由基聚合阳离子聚合阴离子聚合
Step Polymerization 无特定的活性中心,往往是 带官能团单体间的反应 反应逐步进行,每一步的反 应速率和活化能大致相同 体系由单体和分子量递增的 一系列中间产物组成
分子量随着反应的进行缓慢增加, 而转化率在短期内很高
Addition Polymerization
烯类单体双键(double bond)加成
液晶态:兼有晶体和液体性质的过渡态
结晶使高分子链规整排列,堆砌紧密,因而增强了分子 链间的作用力,使聚合物的密度、强度、硬度、耐热性、耐 溶剂性、耐化学腐蚀性等性能得以提高,从而改善塑料的使 用性能。
但结晶使高弹性、断裂伸长率、抗冲击强度等性能下降,
对以弹性、韧性为主要使用性能的材料是不利的。如结晶会
q
q 1 q 2 q 3
Mn Mw MZ
q 1
设有一聚合物样品,其中分子量为104的分子有10 mol,分子量为105 的分子有5mol,则可按表1—8中的公式计算出的各种平均分子量及多分 散性。
多分散性d =Mw/Mn=8.5/4=2.125 表征分子量分布宽度,比值越大,分布越宽 同种聚合物分子长短分子量聚合度不一的特征 Mz > Mw > Mv > Mn,Mv略低于Mw Mn:靠近聚合物中低分子量的部分, 即低分 子量部分对Mn影响较大 Mw: 靠近聚合物中高分子量的部分, 即高分 子量部分对Mw影响较大 一般用Mw来表征聚合物比Mn更恰当 样品而言,若是单分散的样品会是怎样的? 三者相等

通用高分子材料

通用高分子材料

化学性质
聚碳酸酯耐酸,耐油;不耐紫外光,不耐强碱。 聚碳酸酯耐酸,耐油;不耐紫外光,不耐强碱。 耐酸
物理性质
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃, 聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都 无色透明 有良好的机械性能。和性能接近的PMMA相比, 有良好的机械性能。和性能接近的PMMA相比,聚碳酸酯的耐冲击 PMMA相比 性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-0级 阻燃性能。 阻燃性能。 不能长期接触60℃以上的热水;聚碳酸酯燃烧时会发出热解气体, 不能长期接触60℃以上的热水;聚碳酸酯燃烧时会发出热解气体, 60℃以上的热水 燃烧时会发出热解气体 塑料烧焦起泡,但不着火,离火源即熄灭,发出稀有薄的苯酚气味, 塑料烧焦起泡,但不着火,离火源即熄灭,发出稀有薄的苯酚气味, 火焰呈黄色,发光淡乌黑色,温度达140℃开始软化, 220℃熔解 熔解, 火焰呈黄色,发光淡乌黑色,温度达140℃开始软化, 220℃熔解, 140℃开始软化 可吸红外线光谱。 可吸红外线光谱。 聚碳酸酯的耐磨性差。 聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要 耐磨性差 对表面进行特殊处理。 对表面进行特殊处理。
PE制品 水马(路障) PE制品 水马(路障)
聚乙ห้องสมุดไป่ตู้水箱
聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料。 聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料。具有 PP 半结晶的热塑性塑料 较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。 较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在 工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。 工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的 钱币也使用聚丙烯制作。 钱币也使用聚丙烯制作。

聚合物的化学反应(第九章)

聚合物的化学反应(第九章)
• 近年来使用有机镍和烷基铝催化加氢方法可对中段进行 控制加氢,其产物不但可似SBS一样既具橡胶弹性,亦可 像塑料一样热塑性加工,还显著地提高了热加工稳定性 和耐老化性能。
(4) 聚二烯烃的氯化和氢氯化 将未交联的橡胶用氯代烃或芳烃为溶剂 进行均相反应。
按Markownikoff规则. 氯加在三级碳原子上。
PCl 2 1) NaOH 2) HNO 3 P P P P COOH NH PO(OH) 2 CH 2S C NH 2 NH CH 2NH C NH 2 CH 2 N
螯合树脂
膦酸树脂
硫脲树脂
呱基螯合树脂
手性螯合树脂
(3)聚二烯烃的加成反应(SBS加氢反应)
• 热塑性弹性体SBS兼具橡胶和塑料的一系列优异性能,但 分子链中含有双键的聚丁二烯,易被氧化而使性能变差。
9.2 高分子的相似转变
9.2. 高分子的相似转变 9.2.1 新功能基的引入与功能基转换
在聚合物分子链上引入新功能基或进行功能基转换,是 对聚合物进行化学改性、功能化以及获取新型复杂结构的高 分子的有效手段。 (1)聚乙烯的氯化
CH2CH2 CH2CH2 Cl2 CH2CH CH2CH2 Cl Cl2 SO2 HCl CH2CH CH2CH2 SO2Cl

粘胶纤维
OH OH O CH2OH O
CH2OH O OH OH

纤维素硝酸酯
纤维素醋酸酯 纤维素醚类: 甲基、乙基、羧 甲基纤维素
O

9.2 高分子的相似转变
粘胶纤维的制造
CH2OH O OH O OH CH2ONa
20% NaOH 浸渍 1~2 h
30~45 ℃ -CS2
S
O OH O ONa

第三节 功能高分子材料

第三节 功能高分子材料

第三节功能高分子材料教学目的:1.了解新型有机高分子材料在日常生活、工农业生产、科学研究等方面的重要作用.2.了解功能高分子材料、复合材料等的主要用途。

3. 通过对新材料结构和功能的介绍,激发学生学习化学的兴趣,充分调动学生学习化学的积极性。

教学重点、难点:功能高分子材料的代表物的结构特点和重要性能课时安排:一课时探究建议:阅读与交流:高分子膜、导电塑料、可降解塑料、医用高分子、高分子涂料、液晶显示材料(LCD)的性能与应用。

教学过程:见PPT文件[课堂练习]一、选择题1.随着社会的发展,复合材料成为一类新型的有发展前途的材料,目前,复合材料最主要的应用领域是A.高分子分离膜B.人类的人工器官 C.宇宙航空工业D.新型药物2.合成人工心脏的高分子材料的主要成分是A.烯烃共聚物B.酚醛缩聚物 C.硅聚合物D.聚氨酯类聚合物3.复合材料的使用使导弹的射程有了很大提高,其主要原因在于A、复合材料的使用可以使导弹经受超高温的变化B、复合材料的使用可以使导弹的质量减轻C、复合材料的使用可以使导弹承受超高强度的压力D、复合材料的使用可以使导弹承受温度的剧烈变化4.下列说法中不正确的是A、传感膜和热电膜均是功能高分子材料的产品B、传感膜能将化学能转换成电能C、热电膜能将热能转换成化学能D、热电膜能将热能转换成电能5、随着医用高分子材料的发展,人们用人工器管代替不能治愈的病变器官,人们目前已经制成的人工器官有:①心脏②皮肤③骨骼④肝⑤肾⑥眼⑦喉A、①②③B、仅①②⑤C、仅②③⑥D、全部6、下列各种高分子材料的研究方向中,并不适合未来高分子材料发展的是A、使高分子材料具有仿生能力B、使高分子材料成为具有特殊物理、化学功能的“功能材料”C、使高分子材料越来越牢固,越来越难分解D、使农用薄膜能够选择性地透过种植某种植物所需要的特定波长的光7、婴儿用的一次性纸尿片中有一层能吸水、保水的物质。

下列高分子有可能被采用的是二、填空题8、已知某高分子膜结构如下:试写出其化学式__________.9.除了传统的三大合成材料以外,又出现了高分子膜,具有光、电、磁等特殊功能的高分子材料,医用高分子材料,隐形材料和液晶高分子材料等许多新型有机高分子材料.试根据下列用途判断新型有机高分子材料的种类.能用于海水和苦咸水的淡化方面:__ _.10.医用化学杂志报道,用聚乙交酯纤维材料C制作的缝合线比天然高分子材料的肠线为好.它的合成过程如下:(1)写出A的结构简式:__________;(2)写出A制取B的化学方程式:__________.(3)也可以由A直接制备C,则A→C直接制备的化学方程式为__________,其反应类型为__________反应.11、聚甲基丙烯酸羟乙酯的结构简式为,它是制作软质隐形眼镜的材料。

高分子化学(第四版)第一章绪论课件

高分子化学(第四版)第一章绪论课件
功能高分子包含了一大批高分子类型。它们是一些具有 特殊功能的高分子,如导电性、感光性、高吸水性、高 选择吸附性、药理功能、医疗功能等。是近年来高分子 研究中最活跃的领域。
13
2、根据受热行为分: 热塑性聚合物——线形或支链型 ——可熔可溶 如聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、有机玻璃等。 热固性聚合物 ——交联结构 ——不溶不熔 如酚醛树脂、脲醛树脂 、环氧树脂等。
高分子化学,Polymer Chemistry
主讲教师:刘勇
1
参考文献
1.《高分子化学教程》王槐三等主编 科学 出版社
2.《高分子科学简明教程》夏炎主编 科学 出版社
2
课程考查
闭卷考试:基本内容,占80% 平时作业、考勤等占50%。
3
第一章 绪论
1.1 高分子的基本概念
高分子化合物:是多种原子以相同的多次重复的小分子通 过共价健连接起来的分子量在104~107的化合物。
6
[CH 2CH ]n
Cl
-[--CH2-CH2-]--n
| COOCH3
结构单元 重复单元 单体单元
[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]n 结构单元 结构单元 重复单元
[ O2 C C2 O H H CO C] nO
7
聚合度——衡量高分子大小的指标
• 以重复单元数为基准:DP
DP
• 以结构单元数为基准:X n
Xn
聚合物是不同聚合度的同系物的混合物
聚合度是一统计平均值
聚氯乙烯:DPXn n
尼龙-66: DPXn /2n
8
聚合物的分子量: 重复单元的分子量与重复单元数的乘积
M = DP M0
或结构单元分子量与结构单元数的乘积

精细化工产品分类

精细化工产品分类
精细化工产品分类
序号
产品类别
1
农药
2
染料
3
涂料(油漆)和油墨
4
颜料
5
试剂和高纯物
6
食品添加剂
7
粘合剂
8
催化剂
9
日用化学品和防臭防霉剂,包括香料、化妆品、肥皂和合成洗涤剂、芳香防臭剂、杀菌防霉剂
10
汽车用化学品
11
纸及纸浆用化学品
12
脂肪酸
13
稀土化学品
14
精细陶瓷
15
医药
16
兽药和饲料添加剂
序号
产品类别
长链脂肪酸:棕榈酸,硬脂酸,花生酸,山嵛酸,木质素酸,蜡酸,褐煤酸,蜜蜡酸。
13
稀土化学品
稀土元素氧化物,稀土元素的氢氧化物,稀土元素的含氧酸盐,稀土元素的卤化物,稀土元素的氢化物,稀土元素的硼化物,稀土元素的碳化物和硅化物,第ⅤA族元素的稀土化合物,稀土元素的硫化物。
14
精细陶瓷
氧化铝陶瓷,氧化锆陶瓷,氧化硅陶瓷,微晶玻璃陶瓷。
17
生化制品和酶
18
其它助剂,包括表面活性剂、橡胶助剂、高分子絮凝剂、石油添加剂、塑料添加剂、金属表面处理剂、增塑剂、稳定剂、混凝土外加剂、油田助剂等
19
功能高分子材料
20
摄影感光材料
21
有机电子材料
精细化工产品分类举例
序号
产品类别
1
农药
杀虫剂:无机和矿物质类,植物性类,有机合成类;
除草剂:苯氧羧酸类,苯氧基类,取代脲类,磺酰脲类,氨基甲酸酯类,有机磷类,三氮苯类;
石油加工催化剂:催化裂化催化剂,重整催化剂,加氢精制催化剂,加氢裂化催化剂;

低沸点正极材料的粘结剂

低沸点正极材料的粘结剂

低沸点正极材料的粘结剂低沸点正极材料的粘结剂通常是指在高温下具有较低挥发性和良好热稳定性的化学物质,能够将正极材料粉末固定在一起,并在电池制造过程中保持其形状。

常见的低沸点正极材料粘结剂有以下几种:1.聚乙烯醇(PVA):聚乙烯醇是一种广泛应用于电池行业的粘结剂,具有良好的热稳定性和化学稳定性。

在正极材料制备过程中,PVA可以与其他有机溶剂混合,形成具有良好流动性和可操作性的浆料,便于涂布和干燥。

2.羧甲基纤维素(CMC):羧甲基纤维素是一种天然高分子材料,具有良好的水溶性、热稳定性和电解质兼容性。

作为正极材料的粘结剂,CMC可以提高浆料的流动性和涂布性能,同时有利于提高电池的循环性能。

3.聚丙烯酸盐(PAS):聚丙烯酸盐是一种有机高分子化合物,具有良好的电解质兼容性和热稳定性。

在正极材料制备过程中,PAS可以与锂盐等正极活性物质混合,形成稳定的浆料体系。

4.聚氨酯(PU):聚氨酯是一种具有良好机械强度、热稳定性和电解质兼容性的合成高分子材料。

作为正极材料的粘结剂,PU可以提高电池的循环性能和安全性。

5.硅烷偶联剂:硅烷偶联剂是一种具有低沸点和良好热稳定性的有机硅化合物,可以作为正极材料的表面处理剂和粘结剂。

它能够改善正极材料与电解质之间的界面接触,提高电池的性能。

在选择低沸点正极材料粘结剂时,需要考虑以下因素:1.热稳定性:粘结剂在电池制造过程中需要承受高温处理,因此需要具有较低的沸点和良好的热稳定性。

2.电解质兼容性:正极材料粘结剂应与电池电解质具有良好的相容性,以保证电池的性能和安全性。

3.机械强度:正极材料粘结剂应具有一定的机械强度,能够保持正极材料的形状和结构稳定性。

4.环境友好性:正极材料粘结剂应尽量选择环保无污染的物质,以降低电池生产过程对环境的影响。

聚酰亚胺基粘结剂

聚酰亚胺基粘结剂

聚酰亚胺基粘结剂全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:聚酰亚胺基粘结剂是一种高性能的结构胶,具有优异的粘接性能和耐高温、耐化学腐蚀等特点,广泛用于航空航天、汽车制造、电子电器和建筑等领域。

本文将从聚酰亚胺基粘结剂的性能特点、应用领域、制备工艺和发展趋势等方面进行介绍。

一、聚酰亚胺基粘结剂的性能特点1.高温性能优异:聚酰亚胺基粘结剂具有优异的高温性能,能够在高温环境下保持稳定的粘接性能,不易发生脱粘和变形。

2.耐化学腐蚀:聚酰亚胺基粘结剂具有良好的耐化学腐蚀性能,能够在酸碱、溶剂和盐类等环境中保持稳定的粘接性能。

3.粘接强度高:聚酰亚胺基粘结剂具有较高的粘接强度,能够有效地粘接各种不同材料,如金属、陶瓷、塑料和复合材料等。

5.易于加工:聚酰亚胺基粘结剂具有良好的加工性能,能够通过注射成型、喷涂涂覆等方式进行加工,适用于各种复杂结构的粘接。

1.航空航天:聚酰亚胺基粘结剂在航空航天领域被广泛应用,可以用于飞机、卫星和火箭等航天器的结构粘接,具有优异的耐高温、耐辐射和耐腐蚀等特点。

2.汽车制造:聚酰亚胺基粘结剂在汽车制造领域也有重要应用,可以用于车身结构、发动机部件和内饰件等的粘接,具有良好的抗振动、抗冲击和耐磨损等性能。

3.电子电器:聚酰亚胺基粘结剂在电子电器领域被广泛应用,可以用于电路板、电子元件和电缆等的粘接,具有良好的导热性能、绝缘性能和抗静电性能。

4.建筑:聚酰亚胺基粘结剂在建筑领域也有一定的应用,可以用于玻璃幕墙、铝合金窗、地板材料和隔音隔热材料等的粘接,具有良好的耐候性和耐腐蚀性能。

1.原料准备:聚酰亚胺基粘结剂的主要原料包括聚酰亚胺树脂、固化剂、溶剂和助剂等。

聚酰亚胺树脂是制备聚酰亚胺基粘结剂的关键原料,其质量和性能直接影响到粘结剂的性能。

2.配方设计:根据不同的应用要求和粘接材料的性质,设计合适的配方比例和工艺参数,确定使用的固化剂种类和添加量,保证粘结剂具有良好的粘接性能和稳定性。

3.工艺控制:通过合适的搅拌、加热、混合和过滤等工艺步骤,控制原料的比例和温度,确保聚酰亚胺基粘结剂的质量和稳定性,提高生产效率和产品质量。

一种多元功能化改性高分子锂离子电池粘结剂及在电化学储能器件中的应用[发明专利]

一种多元功能化改性高分子锂离子电池粘结剂及在电化学储能器件中的应用[发明专利]

专利名称:一种多元功能化改性高分子锂离子电池粘结剂及在电化学储能器件中的应用
专利类型:发明专利
发明人:张灵志,何嘉荣,汪靖伦,苏静
申请号:CN201610508351.2
申请日:20160628
公开号:CN105914377A
公开日:
20160831
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种多元功能化改性锂离子电池高分子粘结剂,该粘结剂以生物质高分子或合成高分子为底物,以亲水单体和亲油单体作为功能化改性单体,经自由基接枝共聚反应或迈克尔加成反应改性制备,具有多分支结构的三维空间网络体,能提供更多与电极活性材料接触的活性位点,能提高电极浆料成膜时的均匀性和平整性;增强了活性物质、导电剂对金属基底的剥离强度,具有优良的弹性和粘结力,能在水/有机溶剂中应用,可以应用于锂离子电池正负极,有利于电子/离子在充放电过程中的传导,降低极片的电化学界面阻抗,较大改善锂电池正负极材料的高倍率性能以及循环稳定性能,而且合成的原料来源广泛,能显著降低成本,具有广阔的市场前景。

申请人:中国科学院广州能源研究所
地址:510640 广东省广州市天河区五山能源路2号
国籍:CN
代理机构:广州科粤专利商标代理有限公司
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pvdf粘结剂原理

pvdf粘结剂原理

PVDF粘结剂是一种常用的粘结剂,它由聚偏二氟乙烯(PVDF)制成。

PVDF粘结剂具有优异的粘接性能,广泛应用于电子、化工、医疗等领域。

下面将详细解释PVDF粘结剂的基本原理。

PVDF(Polyvinylidene Fluoride)是一种热塑性的高分子材料,由氟乙烯单体聚合而成。

PVDF具有很高的化学稳定性、耐热性和耐候性,同时还具有优异的机械强度和电绝缘性能。

这些特性使得PVDF在粘结剂中具有独特的优势。

PVDF粘结剂的粘接原理主要包括两个方面:物理吸附和化学键合。

首先是物理吸附。

PVDF分子中含有极性的氟原子和非极性的氢原子,这使得PVDF 具有极性和非极性两种区域。

当PVDF粘结剂接触到被粘结的物体表面时,PVDF的极性区域与物体表面的极性区域之间会发生相互吸引。

这种物理吸附能够增加粘结剂与物体表面之间的接触面积,提高粘结剂的附着力。

同时,PVDF分子链的柔性结构也使得其能够与物体表面形成较好的贴合,增加了粘接的接触面积和接触点。

其次是化学键合。

PVDF分子中的氟原子具有较高的电负性,使得PVDF具有较强的亲电性。

当PVDF粘结剂接触到物体表面时,PVDF分子中的氟原子与物体表面的亲电性基团(如羟基、羧基等)之间会发生化学反应,形成化学键合。

这种化学键合能够在分子层面上增加粘接的强度和稳定性,从而提高粘结剂的粘接性能。

除了物理吸附和化学键合,PVDF粘结剂还具有自修复能力。

PVDF分子链中的极性区域能够吸收外界的热能,当粘接界面发生微小的损伤时,PVDF分子链会发生热运动,使得损伤处的PVDF分子重新排列,从而修复损伤。

PVDF粘结剂的应用范围非常广泛。

在电子领域,PVDF粘结剂可以用于电子元器件的封装、连接和固定。

由于PVDF具有优异的电绝缘性能和耐高温性能,可以有效保护电子元器件不受外界环境的影响。

在化工领域,PVDF粘结剂可以用于管道的连接和密封,具有耐腐蚀性和耐高温性能,可以保证管道系统的安全和可靠运行。

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第三章 醇酸树脂 部 分醇酸树脂的概念计算题某醇酸树脂的配方如下:亚麻仁油:100.00g ;氢氧化锂(酯交换催化剂):0.400g ;甘油(98%):43.00g ;苯酐(99.5%):74.50g (其升华损耗约2%)。

计算所合成树脂的油度。

[解:甘油的相对分子质量为92,固其投料的物质的量为:43×98%/92=0.458(mol)含羟基的物质的量为:3×0.458=1.374(mol)苯酐的相对分子质量为148,因为损耗2%,故其参加反应的物质的量为:74.50×99.5%×(1-2%)/148=0.491(mol)其官能度为2,故其可反应官能团数为:2×0.491=0.982(mol)因此,体系中羟基过量,苯酐(即其醇解后生成的羧基)全部反应生成水量为:0.491×18=8.835g生成树脂质量为:100.0+43.00×98%+74.5×(1-2%)-8.835=205.945(g )所以 油度=100/205.945=49%]计算题:中油度豆油季戊四醇醇酸树脂的合成单体配方如下:试计算油度 (解: 脂肪酸油度=305.886/(305.886+138.114+148.0-18-1.073×18)=55%第四章 聚酯树脂 部 分聚酯树脂的概念1.合成聚酯树脂的主要原料有: , , , 。

(多元酸,多元醇,催化剂,抗氧剂)2.不饱和聚酯是指分子主链上含有 的聚酯,一般由饱和的 与饱和的及不饱和的 聚合而成.(不饱和双键, 二元醇, 二元酸(或酸酐))3.不饱和聚酯不同于醇酸树脂,醇酸树脂的双键位于 链上,依靠 的氧化作用交联固化。

不饱和聚酯则利用其 链上的双键及 的双键由自由基型引发剂产生的活性种引发聚合、交联固化。

(侧, 空气,主,交联单体)原料 用量/kg 分子量 摩尔数/kmol 豆油酸 305.89 285 1.073季戊四醇 138.11 136 1.016苯酐 148.0 148 1.0004.不饱和聚酯的原料包括,,,和。

(二元醇、二元酸(或酸酐)、交联剂、引发剂(亦称固化剂)、促进剂)5.根据其结构的饱和性,聚酯可以分为和 .(饱和聚酯、不饱和聚酯)6.涂料用聚酯树脂的合成工艺常用的有三种:,,。

(溶剂共沸法,本体融融法,先融融后共沸法)第五章丙烯酸树脂部分丙烯酸树脂的概念1.以,,等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物称为丙烯酸树脂。

以丙烯酸树脂为成膜基料的涂料称作。

(丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯,丙烯酸树脂涂料)2.从组成上分,丙烯酸烯树脂包括:,,,,等。

(纯丙树脂、苯丙树脂、硅丙树脂、醋丙树脂、氟丙树脂、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)树脂)3.热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠或挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜,成膜过程中没有化学反应发生,为单组分体系,施工方便,但涂膜的耐溶剂性较差。

(溶剂,分散介质(常为水))4.及是合成丙烯酸树脂的重要单体。

此外,常用的非丙烯酸单体有:,,(任写三例)等。

(丙烯酸类,甲基丙烯酸类单体;苯乙烯、丙烯睛、醋酸乙烯酯、氯乙烯、二乙烯基苯、乙(丁)二醇二丙烯酸酯(任意三例))5.合成丙烯酸树脂的单体可分为三大类:、、。

(丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯单体,乙烯基类单体,功能单体)涂料与胶黏剂有何异同点。

(1)目的涂料的主要目的是对被涂物体表面起保护和装饰作用。

胶黏剂的主要目的是将两种或两种以上同质或异质的材料连接在一起,固化后具有足够强度的物质。

(2)配方组分涂料主成分大多是以高分子树脂为基础的成膜物质;其次是起装饰效果的颜料;大助剂包括固化剂、催干剂、流平剂及表面活性剂。

胶黏剂的主成分大多是以高分子树脂为基础的胶接力强大的粘合物质。

它基本不含颜料;也有溶剂或水;助剂以固化剂、偶联剂为主而不需要催干剂、流平剂等。

(3)性能涂料性能主要要求粘附力好、成膜均匀并有一定的韧性和硬度,其次还要求有流平性、遮盖力、透明度、光泽、颜色、耐磨性、耐老化、耐霉菌等性能的要求。

胶黏剂则以胶合强度、韧性、固化速度、耐热性、耐寒性、耐水性、耐溶剂性及可靠性等性能要求为主。

(4)表面处理为提高涂膜的粘附力和胶黏剂的粘合力,均需要对被涂底材或被粘物表面进行表面处理,处理方法亦大致相同。

第六章聚氨酯树脂部分聚氨酯树脂的概念1.聚氨酯的合成单体主要有:、、、、。

(多异氰酸酯,低聚物多元醇,扩链剂,溶剂,催化剂)2.单组分聚氨酯树脂主要包括:、、和。

(线形热塑性聚氨酯、聚氨酯油、潮气固化聚氨酯,封闭型异氰酸酯)3.多异氰酸酯可以根据异氰酸酯基与碳原子连接的结构特点,分为:、、和四大类。

(芳香族多异氰酸酯、脂肪族多异氰酸酯、芳脂族多异氰酸酯和脂环族多异氰酸酯)4.举例:芳香族多异氰酸酯:、;脂肪族多异氰酸酯:、;芳脂族多异氰酸酯:;脂环族多异氰酸酯:。

(甲苯二异氰酸酯,二苯基甲烷二异氰酸酯;六亚甲基二异氰酸酯,异佛尔酮二异氰酸酯;苯二亚甲基二异氰酸酯);4,4’-二环己基甲烷二异氰酸)5.异氰酸酯基活性大,能与水或含活性氢的化合物反应,缩聚用单体,溶剂的品质要求达到所谓的。

溶剂中能与异氰酸酯反应的化合物的量常用来衡量。

(聚氨酯级,异氰酸酯当量)6.聚氨酯化反应通常使用的催化剂为、。

(有机锡化合物和某些叔胺类化合物)7.溶剂型双组分聚氨酯涂料为双罐包装,一罐为,由、、、和组成,常称为甲组分;另一罐为,也称为固化剂组分或乙组份。

(羟基组分,羟基树脂,颜料,填料,溶剂,各种助剂,多异氰酸酯的溶液)8.潮气固化聚氨酯是一种端异氰酸酯基的聚氨酯预聚体,它由同聚合而成。

(聚合物多元醇,过量的二异氰酸酯)9. 以亲水性基团的电荷性质(或水性单体)分,水性聚氨酯可分为、、。

(阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯)第七章 环氧树脂 部 分1.环氧树脂概念(环氧树脂(Epoxy Resin )是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称,是一类重要的热固性树脂。

)写出合成线性酚醛环氧树脂反应式:(答案:OH+ (n 酸性催化剂OH CH 2OH CH 2OH n (n +2)OH CH 2OH CH 2OH n +CH 2Cl CH O2(n +2)O CH 2O CH 2On CH 2CH O2CH 2CH O CH 2CH 2CH O 2)详细说明双酚A 型环氧树脂合成原理。

(1)在碱催化下,环氧氯丙烷的环氧基与双酚A 酚羟基反应,生成端基为氯化羟基化合物——开环反应(2)在氢氧化钠作用下,脱HCl 形成环氧基——闭环反应(3)新生成的环氧基再与双酚A 酚羟基反应生成端羟基化合物——开环反应2O Cl CH 2CH CH 2OH O R O CH 2CH CH 2OH ClHO R OH +CH 2CH CH 2Cl H 2O2+NaCl 2+O O CH 2CH CH 2O R O CH 2CH CH 2NaOH 2+Cl CH 2CH CH 2OH O R O CH 2CH CH 2OH Cl O O CH 2CH CH 2O R O CH 2CH CH 2NaOH HO R OH +O CH 2CH CH 2O R O CH 2CH CH 2O OH R OH(4)端羟基化合物与环氧氯丙烷作用,生成端氯化羟基化合物——开环反应(5)与NaOH 反应,脱HCl 再形成环氧基——闭环反应第八章 氨基树脂 部 分1.氨基树脂概念(是指含有氨基的化合物与醛类(主要是甲醛)经缩聚反应制得的热固性树脂。

)2.在涂料中,由氨基树脂单独加热固化所得的涂膜 而 ,且 差,因此氨基树脂常与其他树脂如 、 、 等配合,组成氨基树脂膝。

(硬,脆,附着力,醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂)3.涂料用氨基树脂按母体化合物的不同,可分为 、 、 以及 。

(脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂)4.用于生产氨基树脂的原料主要有 、 、 。

(氨基化合物、醛类、醇类)5.氨基化合物主要有 、 、 。

(尿素、三聚氰胺和苯代三聚氰胺。

)第九章 氟硅树脂 部 分1.氟树脂概念。

(氟树脂又称氟碳树脂,是指主链或侧链的碳链上含有氟原子的合成高分子化合物)2.为什么氟树脂有许多独特的优良性能?(氟树脂之所以有许多独特的优良性能,在于氟树脂中含有较多的C —F 键。

氟元素是一种性质独特的化学元素,在元素周期表中,其电负性最强、极化率最低、原子半径仅次于氢。

氟原子取代C —H 键上的H ,形成的C —F 键极短,键能高达486KT/mol (C —H 键能为413KJ/mol, C —C 键能为347KJ/mol ),因此,C —F 键很难被热、光以及化学因素破坏。

F 的电负性大,F 原子上带有较多的负电荷,相邻F 原子相互排斥,含氟烃链上的氟原子沿着锯齿状的C —C 链作螺线型分布,C —C 主链四周被一系列带负电的F 原子包围,形成高度立体屏蔽,保护了C —C 键的稳定。

因此,氟元素的引人,使含氟聚合物化学性质极其稳定,氟树脂涂料则表现出优异的热稳定性、耐化学品性以及超耐候性,是迄今发现的耐候性最好的户外用涂料,耐用年数在20年以上。

)3.合成氟树脂的单体主要有: 、 、 、 、 、 等。

H 2ONaCl ++2n n 2++n O CH 2CH CH 2O R O CH 2CH CH 2O OH R O CH 2CH CH 2NaOH2+n n +2+OCH 2CH CH 2Cl +1+n HO R OH(四氟乙烯、三氟氯乙烯、氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯、全氟烷基乙烯基醚)4.写出全氟代丙基乙烯基醚结构式。

(CF CF2F3CF2CF2O)5.聚四氟乙烯(PTFE)由四氟乙烯单体(TFE)聚合而成,聚合机理属,聚合过程一般在介质中进行,既可在30℃以下的低温下用引发,也可在较高温度下用来引发。

(自由基聚合,水,氧化还原体系,过硫酸盐)6.写出合成聚全氟乙丙烯的反应式。

(CF2CF2CF2CF2x引发剂nx+CF2CFmyCF3CF2CFnCF3y)7.硅树脂概念。

(又称有机硅树脂,是指具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷,是以Si—O键为分子主链,并具有高支链度的有机硅聚合物。

)8.有机硅树脂为什么耐热性好?(有机硅树脂以Si—O键为主链,其耐热性好。

这是由于:①在有机硅树脂中Si—O 键的键能比普通有机高聚物中的C—C键键能大,热稳定性好;②Si—O键中硅原子和氧原子的相对电负性差数大,因此Si—O键极性大,有51%离子化倾向。

对Si原子上连接的烃基有偶极感应影响,提高了所连接烃基对氧化作用的稳定性,也就是说Si—O—Si键对这些烃基基团的氧化,能起到屏蔽作用;③有机硅树脂中硅原子和氧原子形成d-pπ键,增加了高聚物的稳定性、键能,也增加了热稳定性;④普通有机高聚物的C—C键受热氧化易断裂为低分子物,而有机硅树脂中硅原子上所连烃基受热氧化后,生成的是高度交联的更加稳定的Si—O—Si键,能防止其主链的断裂降解;⑤在受热氧化时,有机硅硅树脂表面生成了富于Si—O—Si键的稳定保护层,减轻了对高聚物内部的影响。

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