煤矿巷道超前钻探设计

超前钻探设计方案

总工程师：

科长：

审核：

编制：

2011．02．25

超前钻探设计方案

一、探测依据及目的：

因机道、风巷和切眼工作面为未采区，巷道掘进时前方地质情况不明，根据“探掘”一体化要求，坚持“逢掘必探，先探后掘”的原则，结合掘巷的实际状况，对采区上下两巷进行“探掘”一体化，特进行此次钻探设计。

二、探测区域地质及水文地质情况：

该采区上下两巷位于矿井总入风下山南侧，本工作面位于23#煤层中，该区域没有开采过，工作面区域地层整体为一南东向倾斜的单斜构造，煤层走向N48°，倾向N138°。没有断层和岩溶陷落柱的其它地质构造。工作面区域内煤层结构简单，中部夹不连续的薄层炭质泥岩夹矸，煤层厚度变化不大，从4.5至5.4米，平均厚度4.95米，煤质编号为气煤。工作面位于井田南部，在有构造裂隙沟通或揭露含水层的情况下，将发生涌水现象，是工作面主要充水因素，最大涌水量为15~20m3/h。

三、探测钻孔设计

根据采区巷道掘进实际情况，钻探施工处位于入风巷开口迎头处，此次钻探使用ZYJ-270／170型钻机，一次性向前探测80m，巷

道可沿探测方向掘进60m，鉴于***工作面风巷目前掘进段为找底板过程，通过目前西翼扩区、****风巷开口到落平点地质揭露情况未发现影响掘进构造的出现。钻孔设计及施工参数说明如下：

当掘进至落平点，巷道向前水平掘进时，执行以下钻孔设计参数进行钻探掘进：

另外，巷道掘进时当遇上地质条件发生变化时，则需编制专项设计，并由公司总工程师组织相关部门审批后，方可施工；现场施工钻孔角度可依据现场情况及时进行调整。

四、安全技术措施及注意事项：

1、在地质异常区域进行超前钻探时，必须采用相应的技术手段或方法确保超前钻探施工的安全（如安装控水装置等），以防止突水事故的发生。

2、超前钻探施工现场无设计及安全技术措施的，不准进行超前钻探工程施工。

1)、钻探过程中的技术指导和资料要及时上报。

2)、钻探，要做好记录，记录的各项数据必须如实填写。

3)、打钻结束，及时对资料加以整理和分析，排除干扰因素，确保预报的准确性和打钻的连续性。

4)、“掘探”工程工作面要悬挂打钻记录牌板，并按要求填写清楚各项内容，记录牌板要及时跟进。

5)、钻探过程中发现有异常时，要及时向调度室汇报，并根据实际需要进行补打钻孔。

3、掘进时，打钻前，迎头要铺设排水管路和水泵，以免造成迎头积水不能进行钻探作业。

4、打钻人员进入作业现场，必须先敲帮问顶，仔细检查作业范围内的帮顶安全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，固定钻机时，必须将钻机固定在安全可靠的地方，同时将钻机固定牢固平稳，确保打钻安全及参数的准确性。

5、要经常检查作业现场瓦斯等有害气体，瓦斯浓度超过1％时，停止作业，并采取措施，降低瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5％；要停电撤人，并向调度室汇报有关情况。

6、作业前，要提前清理好现场，安排作业人员对作业地点附近进行洒水灭尘，煤帮、顶、底冲洗后，方可进行打钻作业，并及时排干打钻回水。

7、打钻时，打钻人员要严格执行作业规程。

8、打钻过程中，孔内发生喷水、喷瓦斯、喷煤、顶钻等现象时，应立即停钻，撤出人员，切断电源，严禁拔出钻杆，并立即向调度汇报，由调度通知相关部门及有关领导，发生煤与瓦斯突出现象时，按《煤与瓦斯突出事故预防及应急处理预案》进行处理。

9、打钻过程中，发现煤岩松软，片帮、来压或孔内发生水压、水量突然增大，顶钻、水有异味、煤壁挂汗、空气变冷、水叫等现象时，要停止打钻，切断电源，不得拔出钻杆，撤出人员，并向调度室汇报，由调度室通知相关部门及有关领导。发生水害时按《水灾应急处理预案》进行处理。

10、钻进完成后，钻孔内要放入木棒或PVC管，以便于随时查找，验证钻孔情况。