煤矿巷道超前钻探设计
超前探测管理办法3.28
XX煤矿超前探测管理办法XX煤矿为水文地质类型复杂、煤与瓦斯突出矿井，地质条件复杂，煤岩层起伏变化较大，在巷道掘进的过程中，为预先掌握前方的煤岩层赋存情况和瓦斯地质情况及水文地质情况，采取超前探测，结合短距离探测验证,收集地质资料。
按照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，遵循“有掘必探，先探后掘”的原则，为加强对掘进工作面超前钻探管理工作，防止误揭煤层、误透老空、老巷、误揭构造、含水层等引发煤与瓦斯突出、突水等地质灾害发生，特制定本办法。
第一章超前探测第一节超前探测目的超前钻探应以查明隐蔽致灾因素、超前预防为原则，目的是要查清巷道前方探测范围内地质构造、水文地质条件、煤（岩）层位变化等情况。
超前钻探设计前应分析施工地区的采掘工程状况及地质、水文地质条件，明确超前钻探目的及任务。
超前钻探设计应结合施工区域的物探资料，使设计更加科学、合理。
超前钻探施工前，必须编制专门设计、作业规程或安全技术措施等，按规定程序审批和备案。
超前钻探须由专业队伍按设计组织施工。
安检、地测、防突（通风）等部门负责监督、检查。
每次超前钻探距离（平面投影，下同）应根据现场施工条件、巷道施工进度、探查周期和生产组织合理确定，以不小于60m 为原则（特殊情况除外）。
超前探钻孔布置以科学合理，有利安全，便于施工为原则。
岩石巷道层位探测要以超前探测为主，短距离探测（短探）为辅。
超前探测可预测巷道前方的煤岩层变化和瓦斯地质情况，具有预测预报的作用；短距离层位探测可准确的判定岩柱精度和煤厚情况，对长探加以验证。
第二节超前探测设计超前钻探工作由矿井总工程师组织超前钻探方案设计，由专业钻探队伍制定措施并实施，矿井地测部门负责钻探工程验收并分析钻探情况，形成钻探结果报告单，由矿井总工程师审查签字确认，发给生产、通防、安监部门和采掘区队，当探测出前方出现地质构造时，施工单位依据钻探结果编制专项措施后方可组织施工。
煤矿底板超前钻孔设计施工安全技术措施
煤矿底板超前钻孔施工安全技术措施一、概况为查明在运输配巷正前方及两帮侧前方是否存在隐伏导含水构造，保障生产安全，设计在运输配巷导前 m处施工1～3号底板超前钻孔。
为保证施工安全，特制订本措施。
二、安全技术措施：1、安装钻机打钻前，必须遵循下列规定：①加强钻孔附近的巷道支护，褙好顶帮，并打好坚固的立柱和挡板。
②清理巷道，保证钻场底板平坦。
③在钻场附近施工水窝，对钻孔施工用水进行沉淀。
④在打钻地点附近20m内安设专用电话。
⑤由测量人员依据设计现场标定探放水孔位置，与现场施工人员共同确定钻孔方位、倾角、深度和钻孔数量等。
2、钻机固定专项措施：施工钻机固定必须卧到实底并采用打地锚方式进行固定，钻机必须固定8根地锚。
地锚打设，使用全螺纹锚杆，每孔使用Z2360树脂锚固剂两卷锚固，螺纹必须满扣拧紧。
3、在进入施工现场前，要先检查顶板完整情况，如果有网兜或顶板支护不完整现象，严禁进入施工现场，将顶板处理完毕后再进行施工，施工现场必须悬挂施工牌板。
4、安装钻机前以及每班打钻前，施工人员应严格进行敲帮问顶工作，如有活碴，找掉干净再施工。
如钻场附近的巷道顶、帮破碎，必须补强支护后再施工，现场必须挂施工牌板。
5、施工人员戴好安全帽，系好帽带防止安全帽意外掉落造成安全事故。
6、对松软岩层，加大水压减速钻进，避免出现钻杆堵孔、钻孔坍塌等现象。
7、钻孔进行耐压试验时，必须用钻杆顶住法兰盘，压力表安装在方便观测的地方，并保证安装牢固，注浆泵能进行大小调节，试压结束后必须先泄压再拆卸管路。
8、在钻进过程中要控制钻进速度，确保钻孔内排粉通畅，钻孔通直。
9、吊装、吊卸钻机及设备时，应有专人指挥，起落和转动范围内禁止站人，禁止有人站在设备上随吊起落。
并在起吊设备前认真检查起吊设备，打专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆以及在钢带梁上起吊重物。
10、移动钻机及设备时，必须配齐人员、有专人指挥。
需要拖运钻机及设备时，必须打专门的起吊锚杆，注意人员占位，要站在钻机上部位置，防止钻机不稳下滑而造成人员挤伤。
关于受水害威胁的底板岩巷执行超前探测时帮距和超前距的指导意见(4)
关于受水害威胁的底板岩巷
执行超前探测时帮距和超前距的指导意见
一、巷道底板带压＜3.0MPa 时，底板超前探测钻孔帮距、超前距参照《煤矿防治水细则》第四十八条表4-1、《河南省煤矿防治水管理办法》第十八条、《郑煤集团公司煤（岩）巷超前探测管理规定》第六条执行（最小帮距不小于20米，超前距不小于30米）。
二、巷道底板带压≥3.0MPa 时，底板超前探测钻孔帮距、超前距参照《煤矿防治水细则》第七十三条第一款中附6-3公式计算确定，但最小帮距不小于25米，超前距不小于30米。
《煤矿防治水细则》（附6-3）公式参数如下：
P
35.0K p KM
L （附6-3） 式中 L —岩柱宽度，m ； K —安全系数，（原则上取3.5）；
M —取巷道高度，m ；
p —取岩巷底板实际承受水压值，MPa ；
K p —取底板岩石平均抗拉强度1.0MPa 。
三、回次底板超前探测钻孔设计可结合物探超前探资料，如果前方不存在低阻异常区可设计两个钻孔控制巷道两侧；如果前方存在低阻异常区时要增加巷道前下方底板的探查验证钻孔，所有钻孔如果单孔水量大于20m 3/h 时，要增加检查孔，直至单孔水量小于10m 3/h 。
二〇一九年八月一日。
矿井巷道震波超前探测技术在煤矿的应用研究
１ 概 况
１１ 煤 层 特 征 ．
４０ ２ ２底抽 巷位 于 中泰矿 业 四水平 二 采 区 。 四二 采 区主要煤 层 为古生 界二 叠系 山西组 二 １ 煤层 。 煤 该 层 为我 矿 的主要 可采 煤层 ， 区煤 层 走 向 ： Ｅ ９ 一 该 Ｎ ６。
煤矿 现 化
２１ 年第３ ０２ 期
总第１８ ０
矿 井巷 道 震 波 超 前 探 测 技 术 在 煤 矿 的应 用 研 究
李 小雷
【 壁 中泰 矿 业 有 限公 司 。河 南 鹤 壁 ４ ８ １ ） 鹤 ５ ０ ０
摘 要 查 清掘进 工作 面前 方 的地 质构 造 ， 特别是 断层 、 陷落柱 、 空 区、 采 岩溶 等 灾害 性 构 造 情况 ， 接 关系到 生产 安全 与现场 人 员 的生命安全 。 对我矿 深部 地 区地 质 勘探程 度 不 直 针
氏硬度系数 ｆ ． 。 ＿３ ６７ 老 顶 ： 色 中粒 砂 岩 ， 灰 以石 英 为 主 ， 黑 色 矿 物 暗 次 之 ， 斜 层理 ， 质胶 结 。厚 ３２ 具 钙 ． ４～８１ｍ， 均 厚 ． ７ 平 度 ６９ ｍ， 氏硬 度 系数 ｆ１．。 ． ７ 普 －０５ 直 接 底 ： 黑 色 砂 质 泥 岩 ， 沙 量 由上 而 下 逐 灰 含 渐 增 多 ， ０６ 厚 ．９—７３ ｍ， 均 厚 ３３ ｍ。 ．５ 平 ． ４ 老 底 ： 黑 色 中 、 部 为 细粒 砂 岩 ， 灰 上 向下 逐 渐 为 中 粒 砂 岩 ， 较 多 的 暗 色 矿 物 及 白云 母 碎 片 ， 质 含 钙 胶 结 ， ４２ 厚 ． ５～８２ ．７米 ， 平均 厚 ５７ ．ｍ。 ４０ ２２底 抽 巷位 于二 １ 层 下 方 １ 煤 ５～２ ｍ， 道 ５ 巷 周 围岩 石 为 细 砂 岩 。为 了探 测 ４ ０ ２ ２底 抽 巷 前 方 的 地 质 构 造情 况 ， 进 行本 次 探 测 工作 。 特
工作面超前钻探措施方案
工作面超前钻探措施方案一、超前钻探措施：（1）工作面掘进过程中，严格执行“有掘必探，先探后掘”的原则，利用钻探（采用ZDY650型液压钻机）探查，做好矿井日常防治水工作。
（2）超前探测以钻探为主的方法，钻探超前距取60米，掘进过程中必须保留30米安全距离。
按照《煤矿防治水规定》超前距a取值如下：超前距α可由下式计算“α=0.5AL√￣391kp≥30式中α——超前距米：A——安全系数（一般取2——5）L——巷道的跨度（宽或高取其大者），mP——水头压力，Mpa:Kp——煤的抗张强度，Mpa令：A=2，L=5，P=0.8，Kp=0.187 计算得：α=18m，取30m （3）钻孔布设：工作面正前方布设一个钻孔，钻孔方位55°倾角+2°，孔深60米，孔径43mm，若60m为全煤孔且物探前方无异常体时，可向前掘进30米，保留30米的超前距；若60米范围内出现有怀疑的区域，且物探前方有异常体时，先根据第一个钻孔判断该异常体为断层还是陷落柱，若异常体为断层时，在巷道前方的底板方向布置2个钻孔，以探清该断层的导水性，若异常为陷落柱时，可在巷道前方正对陷落柱沿煤层扇形布置3个钻孔，顶板布置2个钻孔，若为其他异常体时，可根据具体情况加密钻孔，发现钻进过程中的钻孔内有水涌出时，必须加密钻探，严格按照防治水规定执行。
以上异常体均以探清为目的，钻孔在巷道前方的水平面和竖直面呈扇形布置，异常体未探清之前，不得进行任何采掘活动。
钻孔布置参数如下：钻孔设计参数表（4）孔口管的安装：1、钻孔开始5米孔口直径为113mm，下入3寸孔口管，固定后改为43mm孔钻进。
2、先将孔口管放入孔内，在孔口处用水泥将孔口管固定住，水泥里预埋用以注浆时排除孔内空气的出气小管，然后从孔口管向孔内注入水泥砂浆，直到孔壁与孔口管之间充满水泥砂浆，待水泥砂浆凝固2小时后，扫孔到底。
二、安全技术措施1、超前钻探工作由钻探队完成，由安全员负责监督落实，地质科负责监检查。
掘进工作面探水措施
掘进工作面探水措施一、工程概况：依据煤炭行业主管部门“猜测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的规定，实行防、堵、疏、排、截的综合治理措施，结合我矿实际状况，现特制定本探放水平安措施。
二、超前探测设计：探水原则：掘进工作面必需坚持“猜测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。
探水起点：初次探水线起点位置定为巷道开口处，即掘进工作面迎头。
（一）超前距布置探水钻孔终孔深度不应低于50m，依据钻孔布置计算允许掘进距离为35m，超前距为15m；当钻孔深度大于50米时，允许掘进距离可适当增加，但超前距不得小于15m。
（二）帮距依据《煤矿防治水》规定，应取20m。
（三）钻孔数量上组煤各掘进巷道的有效钻孔数量为3个，下组煤另定。
（四）钻孔的布置方式为了保证施工平安，结合我矿实际状况，根据《煤矿防治水规定》，在巷道掘进过程中，探放水钻孔在水平面内呈扇形布置。
各钻孔布置方案见附后示意图。
（五）排水设备依据钻探实际状况，要求各掘进工作面配备两台22kw潜水泵。
一台工作，一台备用。
涌水量大时保证两台水泵能够同时开启，达到工作面最大应急排水力量为50m3/h。
（六）探水设备探水钻机型号为ZYG-150型全液压钻机，钻杆φ42×1.5m，钻头为φ65mm的两翼合金钢钻头。
（七）避灾路线各掘进工作面的避灾路线，按掘进工作面作业规程执行。
三、施工组织：探放水工作执行“三·八制”作业，每班不小于5人，一名机电修理工负责现场检修。
四、施工平安技术要求：1、打孔前，要检查排水设备是否齐全、性能是否完好，排水力量是否满意要求，排水管路是否畅通，同时做好预防巷道有害气体涌出的措施。
2、在超前探测工作进行前，必需对施工人员及钻探人员进行培训，熟识避灾线路，发觉特别准时撤离危急区域。
3、施工作业地点必需安设电话一部。
4、钻进中，发觉煤层松软、片帮、来压或孔中的水压、水量增大等特别状况时，必需马上停钻，记录孔深并同时将钻杆固定，关闭闸阀，然后马上向调度室汇报。
超前探钻管理规定
探放水、超前探钻管理规定为贯彻落实矿井安全工作要求，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后掘(采)”的安全原则，防止矿井水害与误揭突出煤层事故的发生，切实保障矿井安全生产，特制定本规定。
一、业务管理分工第1条地测科主要负责采掘工作面、主要巷修地点的探放水、超前探钻施工设计，制定相应钻探施工作业计划；负责井下各类钻探施工进度控制与成果验收，探钻过程中有地质条件异常变化时及时安排有关技术人员进行现场技术指导；负责汇总、整理、分析井下各类钻探原始资料并建立相关台账；将钻探成果及时填图，编写钻探施工总结报告，并报矿总工程师审批签字，签字后下发给施工区队及相关业务科室。
第2条通防科负责督促各采掘工作面超前探钻抽放系统的建立工作，并做好抽放系统日常运行的监督管理；安排钻探施工过程中瓦斯含量的监测；做好井下探放水、超前探钻施工过程中遇到煤线而引起的瓦斯涌出量变化的监测、分析与治理工作；指导钻孔施工过程中防瓦斯喷孔工作及钻孔出现瓦斯异常时做好现场的应急处置指导工作，并对揭露煤层钻孔施工结束后的连抽与封孔工作负责。
第3条调度室负责组织协调钻探施工条件的准备和工程进度，按照钻探施工作业计划完成相应工程量，及时督促协调解决生产过程中出现的问题。
第4条机电科负责做好所需排水系统的安装准备和钻探工程施工所需的钻探设备和配件的审批工作；做好排水系统日常运行的监督管理；在钻机出现异常或损坏情况下，及时督促指导进行维修，减少机电影响时间。
第5条生产科负责探放水与超前探钻所需开掘工程的设计工作，负责钻探工程开工前水沟、泵坑等的设计，并按照设计要求监督落实。
第6条安检科负责各类钻探施工现场安全技术措施以及施工现场达标工作监督落实，及时制止各种违章作业行为。
第7条企管科负责钻探所需各类材料的采购并及时供应。
第8条钻探作业队伍负责编制钻探施工安全技术措施，按照设计进行井下各类钻孔的施工作业；负责钻探施工过程中原始记录的填写，对原始记录进行整理，编写单孔施工总结并及时上报地测科。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
巷道超前支护是煤矿掘进工程中的一种常见支护方式，其目的是保护巷道的稳定，确
保矿工的安全。
本文将介绍巷道超前支护方式的应用及选择。
1. 预拱法：预拱法是巷道超前支护中常用的一种方式。
在巷道掘进前，先在顶部设
置拱形钢架或钢筋混凝土拱形支架，然后再挖掘出巷道。
该方式适用于煤矿巷道地质较好、巷道直径较小、顶板稳定性较好的情况。
3. 主、副块法：主、副块法是巷道超前支护的一种常见方式。
在巷道掘进前，先挖
掘出一个主块，然后再挖掘出一个与主块相邻的副块。
主块与副块之间用立柱或钢梁连接，形成巷道的支撑系统。
该方式适用于煤矿巷道岩体不稳定、存在断层和夹层的情况。
主、
副块法能有效地分散巷道岩体的应力，提高巷道的稳定性。
巷道超前支护方式的选择应根据煤矿的地质条件、巷道的大小和形状、巷道的所在位
置等因素来确定。
1. 地质条件：巷道的地质条件是选择巷道超前支护方式的重要因素之一。
如果地质
条件较好，巷道岩体比较稳定，可以选择预拱法；如果地质条件较差，巷道岩体不稳定，
可以选择切帮法或主、副块法。
3. 巷道位置：巷道的所在位置也会影响选择巷道超前支护方式。
如果巷道位于煤矿
的主要运输通道或人员通道，应选择能够提供足够的稳定性和安全性的巷道超前支护方
式。
煤矿采空区及巷道的井地联合地震超前勘探
煤矿采空区及巷道的井地联合地震超前勘探覃思;程建远;胡继武;吴海【摘要】废弃矿井的采空区及巷道由于位置不清楚极易造成水患危及矿工生命安全,其超前探测是煤矿一直希望解决的问题.在陕北某煤矿井下通过在煤壁中放炮,地表布设地震仪接收的方式,采集了井地联合地震数据.在对此数据进行地表高差走时补偿之后,根据速度差异,确定出了炮点前方采空区沿侧线方向上的分布边界.应用散射波成像技术,将煤层顶板滑行波在巷道边界激发的散射波能量相对增强并成像,确认此处确实存在地质不连续体(巷道).结果表明,井下放炮,地表接收的井地联合超前探测方式,对煤层前方废弃巷道、采空区的探测具有良好的效果.【期刊名称】《煤炭学报》【年(卷),期】2015(040)003【总页数】4页(P636-639)【关键词】井地联合地震超前探测;巷道;采空区【作者】覃思;程建远;胡继武;吴海【作者单位】中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西西安710077;中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西西安710077;中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西西安710077;中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西西安710077【正文语种】中文【中图分类】P631.4在中国，小煤窑多年来无序开采遗留下错综复杂的采空区，煤炭资源整合之后，已经无从确认其精确位置。
采空区，尤其是多年老采空区，很可能因为地下水的充填而形成地下水库，一旦被采掘活动掘穿，轻则淹没设备，影响生产，重则导致重大人员伤亡及财产损失，因而煤矿上非常希望有一种技术能够方便地对掘进工作面前方如废弃巷道、采空区这样的地质异常进行超前探测［1－2］。
煤矿井下超前探测有许多方法，如瑞雷波，电法超前探测等，这些方法都是在井下完成信号的激发与接收，超前探测的有效距离非常有限，仅不足百米［3－4］。
笔者在陕北某煤矿进行了一次井地联合地震超前勘探的尝试，具体做法是在井下煤层中布置炮点，炮点前方煤层中有两条已知巷道及一个已知采空区，在炮点正上方的地表布置测线接收。
盾构机掘进煤矿巷道超前探测系统
盾构机掘进煤矿巷道超前探测系统赵栓峰;丁志兵;李凯凯;魏明乐;王文波【摘要】设计了一种盾构机掘进巷道超前探测实时监测系统,包括硬件、激励模式和测量模式等;利用三维电阻层析成像方法获得测量区域内部各点处的电阻率分布.实现对盾构机前方地质情况的三维电阻层析成像显示,为盾构机在巷道掘进过程中实现超前探测提供了解决方案.【期刊名称】《煤矿安全》【年(卷),期】2019(050)002【总页数】4页(P117-120)【关键词】盾构机;煤矿巷道超前探测;监测系统;三维电阻层析成像;电阻率分布【作者】赵栓峰;丁志兵;李凯凯;魏明乐;王文波【作者单位】西安科技大学机械工程学院,陕西西安 710054;西安科技大学机械工程学院,陕西西安 710054;西安科技大学机械工程学院,陕西西安 710054;西安科技大学机械工程学院,陕西西安 710054;西安科技大学机械工程学院,陕西西安710054【正文语种】中文【中图分类】TD676煤矿开采易发生事故，因此煤炭行业也被称为高危险行业[1]。
巷道掘进是煤矿开采过程中必不可少的环节，巷道的掘进技术和装备水平直接影响煤矿的开采效率[2]。
盾构机是一种专门用于隧道开采的大型设备，与传统的工程机械相比，大大提高了掘进效率，减轻了工人的劳动强度[3]，因此，在煤炭行业中可以引进盾构机进行煤矿巷道的掘进[4]。
2015年12月，我国第一座盾构机施工的煤矿斜井——神华神东补连塔矿2号副井顺利贯通，标志着我国矿用斜井设计施工与装备技术达到世界先进水平。
盾构机掘进速度是传统施工进度的4～5倍，对促进我国深层煤炭资源开发具有重大意义[5]。
在巷道掘进过程中，很可能会遇到水体、空洞等不良地质，极易发生塌方、透水等危险事故，造成不必要的伤亡以及损失。
因此，开发超前探测方法及装备是保证巷道掘进安全的必由之路。
近年来，许多学者曾对超前探测技术进行了研究[6-8]。
但国内结合盾构机应用的超前探测方法比较少，现有的探测方法都是解决煤矿巷道掘进中具体的问题，采用的探测装备很难满足施工要求。
煤巷快速掘进及超前临时支护研究
煤巷快速掘进及超前临时支护研究1. 引言1.1 研究背景现代矿业工程中，煤矿巷道的开挖一直是一个重要的环节，而巷道开挖中的快速掘进和安全支护技术是煤矿煤矿生产中的重点和难点。
随着煤矿采煤方式的不断改进和矿井规模的不断扩大，煤巷快速掘进及超前临时支护技术显得尤为重要。
煤矿巷道作为矿井的重要通道，在煤矿生产中扮演着关键的角色。
随着煤矿深部开采的需求增加，对于煤巷开挖速度和安全性的要求也日益提高。
目前，国内外煤矿在巷道开挖中普遍采用快速掘进和超前临时支护技术，以提高开挖效率和保障工人的安全。
煤巷快速掘进及超前临时支护技术在实际应用中仍存在许多问题和挑战，如掘进速度快导致地质灾害风险增加、支护结构设计不合理等。
对煤巷快速掘进及超前临时支护技术进行深入的研究和探讨，对于提高煤矿巷道开挖效率、保障工矿人员安全具有重要意义。
1.2 研究目的煤巷快速掘进及超前临时支护是煤矿生产中非常重要的技术手段，能够提高煤矿生产效率和安全性。
本文旨在研究煤巷快速掘进及超前临时支护技术的应用和效果，探讨如何结合这两种技术来提高煤矿生产效率和安全性。
通过对煤巷快速掘进技术和超前临时支护技术的介绍和研究，我们希望能够找到更好的方法和技术手段来解决煤矿生产中的问题，提高煤矿生产效率。
我们的研究目的是为了为煤矿生产提供更加安全、高效的技术支持，为煤矿行业的发展做出贡献。
2. 正文2.1 煤巷快速掘进技术介绍煤巷快速掘进技术是一种在煤矿开采中广泛应用的高效开采方法。
其主要特点是通过采用先进的掘进设备和技术，快速开采煤矿资源，提高煤矿生产效率。
在煤巷快速掘进过程中，常用的掘进设备包括掘进机、矿用掘进车等，通过这些设备实现对煤巷的快速掘进。
煤巷快速掘进技术的优势主要体现在以下几个方面：能够有效提高煤矿开采效率，缩短煤巷开采周期，降低煤矿生产成本。
减少煤矿生产过程中的人力劳动，提高作业安全性。
煤巷快速掘进技术还可以减少煤矿开采过程中的环境污染，对于保护生态环境具有积极意义。
超前地质探查钻孔施工管理办法
超前地质探查钻孔施工管理办法第一章总则第一条为进一步加强超前地质探查钻孔施工管理，有效防止误揭煤层、误透老巷（空）、无征兆过断层等事故的发生，制定本办法。
第二条对沿突出煤层掘进、沿煤层顶（底）板且法距小于10米掘进，对接近控制程度低的断层均执行地质超前探测。
第三条各掘进单位及相关职能科室必须提高对施工超前钻孔重要性的认识，转变观念，积极配合，严格执行。
第二章一般规定第四条执行地质超前探的一般规定：沿突出煤层掘进工作面迎头必须施工至少2个超前距不小于10米的超前钻孔。
沿煤层顶底板施工，在法距小于10米时，除对煤层法距连续跟踪探测准确控制煤层层位外，还必须进行超前探查，探测距离不小于10米。
防止因断层造成巷道误揭煤层。
近距离老空掘进的，定期探查老空法距。
在距预测断层位置前40米执行超前探。
第五条对须执行超前探的掘进工作面，地测科下发超前探查业务联系单。
并负责超前探查方案设计，设计要符合现场实际地质条件,说明超前钻孔的性质、目的、用途、参数（包括方位、倾角、孔深、开孔位置、终孔位置、孔径等）。
第六条如现场条件发生变化，其它单位和个人不得擅自修改超前钻孔参数，必须由地测科根据现场实际进行变更。
第七条根据现场施工条件，可采用钻机或架柱支撑手持式钻机施工超前地质钻孔。
对于老空、近距离煤层法距控制，可根据现场条件采用架柱支撑手持式钻机或锚索机施工，若采用架柱支撑手持式钻机或锚索机施工超前探查钻孔，则需要在规程措施内加入安全技术保障措施。
第八条为尽量减小对掘进进度的影响，超前钻孔应按照设备自身能力结合巷道掘进速度合理确定钻孔深度。
第九条施工单位技术员是超前钻孔的现场第一责任人。
跟班队长密切配合，具体组织实施。
第十条生产办负责钻机打运、接风水电及抽排管路等相关协调事宜。
第十一条打钻施工地点由钻孔施工单位配备坡度仪、卷尺等测量工具。
第十二条在距钻孔上方Im左右处悬挂便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度接近0.4%时，必须立即停止钻进。
28201轨道巷超前探测设计及安全技术措施
[2013]西山亚辰煤业有限公司编号：XSYC/DCK-2013.02-01作业地点：28201轨道巷编制单位：地测科28201轨道巷超前探测设计及安全技术措施总工程师总工助理安监科通风科生产科调度室机电科地测科探水队掘进队日期2013.02.1028201轨道巷超前探测设计及安全技术措施一、工作面概况1工作面地面位置工作面对应地表位于王家庄东北部，桃圪塔西南部，横穿驹驹圪塔，地表覆盖Q2+3地层，盖山厚度为345m～245m,平均为295m。
2井下位置及四邻采掘情况工作面开口于8号左翼皮带巷；北临28201皮带巷（已掘），西临8号左翼轨道巷，东、南与锦瑞煤业采空区相邻。
二、煤层赋存情况1煤层层间距、厚度、产状、结构28201轨道巷位于8号煤层左翼，上部47.8～53.29m为5号煤层15101、15103采空区，下距6.72～10.62m为9号煤层（实煤体），煤层稳厚度3.2～3.45m，平均3.4m。
煤层属稳定可采中厚煤层，煤层倾角2°～5°，平均3°。
煤层结构简单，含一层泥岩夹矸，厚0.1～0.2m。
2顶、底板岩性特征8号煤层直接顶为灰色石灰岩，稳定性好、厚度变化较小、泥晶结构、滴稀盐酸剧烈起泡、方解石充填、坚硬、珊瑚等海动物化石。
直接底为灰黑色粉砂岩、中厚层状、半坚硬、性翠、含泥质不均，具脉状层理。
三、地质构造情况工作面整体上是一个向北西倾斜的单斜构造，工作面有次级的褶曲构造，倾角2°～5°。
根据28201皮带巷地质资料分析，预计在掘进过程中不会揭露断层、陷落柱等其它地质构造。
根据邻近工程揭露资料推断，工作面节理不发育。
四、工作面水文地质情况1地表水工作面位于井田东南部，其地表无河沟、水库等水体。
2小窑、古空、采空积水根据揭露与勘探资料分析，工作面施工范围内四周无小窑、古空区。
工作面上部为上层5号煤采空区，5号煤与8号煤层间距47.8m～53.29m，平均52m；依据上部5号煤采空区底板等高线图分析，该工作面上部5号煤层古空区积水量较少，只有低洼地段有少量采空区积水，对工作面掘进影响较小。
煤矿瓦斯地质超前钻探管理办法
煤矿瓦斯地质超前钻探管理办法为认真贯彻落实《关于2022年度煤矿重大灾害防治工作指导意见》（豫能20222号）和《河南能源化工集团2022年安全“双基”建设标准及考核办法的通知》（豫能20223号）精神，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》，《煤矿地质工作规定》等相关要求，坚持“主动防御、超前治理”的理念和“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则，有效杜绝误揭煤、地质构造和水害事故，保障矿井安全高效生产。
根据###公司###地202271号文件精神，加强瓦斯地质超前探管理工作，查明采掘工作面前方煤层、构造等地质条件，为防治煤与瓦斯突出等提供基础地质参数，结合###矿实际，特制定《###矿瓦斯地质超前钻探管理办法》，具体内容如下：一、组织机构（一）矿成立瓦斯地质超前钻探领导小组，负责瓦斯地质超前钻探的组织、领导工作。
组长：总经理副组长：总工程师地测副总成员：生产副总经理安全副总经理机电副总经理防突副总经理、通风副总生产副总机电副总调度室主任安检科长生产科长地测科长、机运科长、通防科长、人力资源科长、企管科长、供应科长等相关单位（二）领导小组下设办公室，办公室设在地测科，办公室主任由地测科长兼任，主要负责矿井瓦斯地质超前钻探日常管理工作。
调度室具体协调瓦斯地质超前钻探的实施工作；钻探队与施工单位具体负责瓦斯地质超前钻探的组织和施工。
二、瓦斯地质超前钻探工作流程（二）钻探施工单位负责编制瓦斯地质超前钻探作业规程或施工安全技术措施，经总工程师组织会审签批后实施。
（三）施工单位严格按照设计和措施施工，钻孔施工结束后，由施工跟班人员、安监员、瓦检员现场联合签字验收，并及时报送原始钻探记录和单孔验收单。
（五）超前钻探工程结束后，地测科应及时对超前钻探效果进行评价，编制准许掘进通知书，经地测副总及总工程师审批后发送相关单位。
新井矿瞬变电磁法超前探物探实验报告
瓮安煤矿有限公司新井矿瞬变电磁法超前探物探实验报告中国地质大学（武汉）高科资源仪器探测研究所武汉地大华睿地学技术有限公司2013年5月22日翁安盛源煤矿有限公司新井矿井2126回风巷瞬变电磁法超前探物探实验报告一、物探勘探任务及目的为了避免巷道掘进中直接揭露含水构造，根据现场巷道施工情况，2126回风巷巷道采用矿井瞬变电磁探测技术进行超前探测，探测前方100m范围内、顶板斜45°方向向上100m范围内、顶板斜30°方向斜向上100m范围内含水构造发育情况；为布置探防水钻孔设计提供依据。
结合矿方已有的水文地质资料，对切眼外侧的富水性分布进行分析。
主要任务及目的如下：1、探测2126巷顶板、顺层方向方向的低阻体异常及分布范围。
2、对测区内煤层开采或水害治理提供物理探测技术依据。
3、为布置探防水钻孔设计提供依据。
二、矿井瞬变电磁（TEM）的原理及工作方法2.1矿井瞬变电磁（TEM）的原理矿井瞬变电磁和地面瞬变电磁法的基本原理的一样的，理论上也完全可以使用地面电磁法的一切装置及采集参数，但受井下环境的影响，矿井瞬变电磁法与地面的TEM的数据采集与处理相比又有很大的区别。
由于矿井轨道、高压环境及小规模线框装置的影响，在井下的探测深度很受限制，一般可以有效解释200m 左右。
另外地面瞬变法为半空间瞬变响应，这种瞬变响应来自与地表以下半空间层，而矿井瞬变电磁法为全空间瞬变响应，这种响应来自回线平面上下（或两侧）地层，这对确定异常体的位置带来很大的困难。
实际资料解释中，必须结合具体地质和水文地质情况综合分析。
瞬变电磁法或称时间域电磁法(Time domain electromagnetic methods)，简称TEM，它是利用不接地回线或接地线源向地下发射一次脉冲电磁场，在一次脉冲电磁场间歇期间，利用不接地线圈或接地电极观测二次涡流场的方法。
其基本工作方法是：于地面或井下设置通以一定波形电流的发射线圈，从而在其周围空间产生一次磁场，并在地下导电岩矿体中产生感应电流。
超前探钻孔作业规程
第一章概况第一节概述一、工作面名称工作面名称：工作面超前探作业规程编号：二、工作面超前探设计工程量本次超前探共设计施工15个钻场，预计底板钻孔总数48个，工程量7373m；一级套管长度480m，二级套管长度1878m；预计探煤钻孔总数51个，工程量6099m。
三、施工地点及施工目的：施工地点：施工目的：①防止误揭二1煤层、误揭构造、误揭含水层等引发瓦斯和突水事故。
②超前对巷道底板隐伏的构造及导水裂隙进行充填、加固，使之不导水。
③改造工作面巷道底板太原组灰岩弱含水层，改造奥灰含水层上部10～40m，变含水层为相对隔水层。
第二节编写依据1、国家煤矿安全监察局，国家安全生产监督管理总局.《煤矿安全规程》.北京：煤炭工业出版社，2011.032、国家安全生产监督管理总局，国家煤矿安全监察局.《煤矿防治水规定》.北京：煤炭工业出版社，2009.113、国家煤矿安全监察局，中国煤炭工业协会.《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》，煤炭工业出版社，2013.034、《煤矿防治水精细化管理标准》.徐州：中国矿业大学出版社，2012.055、河南能源化工集团《煤矿地质防治水工程精细化管理规范》. 2013.106、河南能源化工集团《义煤公司矿井防治水管理办法》.2013.107、关于鹤煤十矿“3.10”突水淹井事故专项安全风险辨识报告第二章工作面采掘工程概况第一节工作面概述1、地面位置及地面设施工作面对应地面位置为云顶山南坡，地表多为荒坡，有少量农田，地面标高+398~+546m，相对高差148m，地势为缓坡，地表无村庄、水体。
2、井下位置、四邻及采掘关系工作面北邻-6m轨道大巷，南邻井田边界，东邻13采区下山东翼保护煤柱；西邻13下山西翼保护煤柱。
3、掘进工作面参数及岩层厚度、产状情况13采区回风、胶带、轨道下山设计进入L7灰岩后沿L7灰岩掘进，三条下山相互间距为30m，现工作面已掘进110m进入二1煤层底板，继续沿-25°掘进35m后将进入L7灰岩沿-7°顺层施工，预计13回风下山掘进到115m处将施工第一轮超前钻孔。
掘进工作面“超前探测”的有关规定
双鸭山分公司东荣二矿掘进工作面超前探测管理办法（试行）根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、龙控发【2011】125号文件精神要求，结合公司现场实际，为确保矿井安全生产，超前探测掘进工作面前方、侧帮及顶板一定范围内的瓦斯、地质构造、老空积水、构造导水、煤岩动力现象及没有编号的煤层情况，二矿对掘进工作面严格执行“有掘必探、先探后掘”的作业方式，特制定本办法。
第一章规定第一条井下所有掘进工作面都必须严格执行“有掘必探、先探后掘”的规定。
第二条各掘进段队必须按照矿要求，制定本单位“有掘必探、先探后掘”的管理细则。
由段队技术负责人负责前探工作的设计、安全措施的编制、施工监管、工程验收等工作的安排，并由矿总工程师审批后生效，做到分工明确，责任到人。
前探工作的设计和安全措施要编制到作业规程中，每次钻探作业时，施工单位、监管、验收部门必须分别做好记录，并建立台账以备查询；监管、验收部门根据现场情况下达《停掘通知单》和《允许掘进通知单》。
第三条探测工作可采用物探、钻探等手段，必须查清工作面前方50米内地质构造发育和瓦斯赋存情况及水患情况后方可施工。
巷道超前物探必须保证连续性，并且连续两次物探之间重复物探巷道长度不少于20米。
第四条凡高瓦斯、水文、构造复杂矿井和采区及煤层均属危险区域。
在危险区域施工必须执行物探、钻探结合，长钻孔与短钻孔相结合的原则。
第二章钻探要求第五条石门、大巷、上（下）山等岩巷，具备条件的可在巷道正中心沿掘进方向打1个大孔径超前钻；不具备条件的可双侧相互交错布置钻机硐室，硐室内至少打1个超前钻孔钻，场间距依据钻机能力确定。
施工巷道必须保证至少1个超前探孔，钻孔压茬不小于20米。
钻孔直径不小于75毫米，剩余超前探孔距离不小于10米。
工作面前进方向的顶、底板及两侧，可结合短钻孔探清巷道周围不小于5米范围内构造、瓦斯及水文情况，根据地质资料和物探情况确定钻孔的个数和参数。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道超前支护方式是指在巷道掘进的提前进行支护工作。
这种方式可以有效地保护巷道的稳定，确保矿工的安全工作环境，并且可以提高巷道的掘进速度和效率。
本文将介绍煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择。
在煤矿巷道掘进的过程中，不可避免地会遇到地质条件复杂、岩体破碎等问题，导致巷道的稳定性下降。
为了解决这些问题，煤矿掘进巷道超前支护方式应运而生。
这种方式可以通过提前进行掌子脚、喷射混凝土、锚杆等支护工作，使得巷道的稳定性得到提高。
超前支护可以有效地减少巷道坍塌和顶板下垮的风险，保护巷道的完整性。
煤矿掘进巷道超前支护方式的选择需要考虑多种因素。
需要考虑煤矿的地质条件。
不同地质条件的巷道需要采用不同的超前支护方式。
在地质条件较好的煤矿中，可以使用喷射混凝土的方式进行超前支护；而在地质条件较差的煤矿中，可能需要采用掌子脚和锚杆等方式进行超前支护。
还需要考虑巷道的掘进速度和效率。
超前支护方式应该能够与巷道掘进的速度相适应，使得掘进过程中不会出现超支或欠支的情况。
超前支护方式还应该能够提高巷道的掘进效率，减少工期和成本。
还需要考虑超前支护方式的可行性和经济性。
不同的超前支护方式在工程实施上可能存在不同的困难和限制，需要综合考虑其使用的成本和效益。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用是一个复杂而繁琐的过程。
在选择具体的超前支护方式之前，需要进行详细的勘察和设计，确定地质条件和支护要求，综合考虑各种因素后再进行选择。
在实施过程中需要严格遵守相关的安全规范，确保矿工的人身安全。
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超前钻探设计方案
总工程师：
科长：
审核：
编制：
2011．02．25
超前钻探设计方案
一、探测依据及目的：
因机道、风巷和切眼工作面为未采区，巷道掘进时前方地质情况不明，根据“探掘”一体化要求，坚持“逢掘必探，先探后掘”的原则，结合掘巷的实际状况，对采区上下两巷进行“探掘”一体化，特进行此次钻探设计。
二、探测区域地质及水文地质情况：
该采区上下两巷位于矿井总入风下山南侧，本工作面位于23#煤层中，该区域没有开采过，工作面区域地层整体为一南东向倾斜的单斜构造，煤层走向N48°，倾向N138°。
没有断层和岩溶陷落柱的其它地质构造。
工作面区域内煤层结构简单，中部夹不连续的薄层炭质泥岩夹矸，煤层厚度变化不大，从4.5至5.4米，平均厚度4.95米，煤质编号为气煤。
工作面位于井田南部，在有构造裂隙沟通或揭露含水层的情况下，将发生涌水现象，是工作面主要充水因素，最大涌水量为15~20m3/h。
三、探测钻孔设计
根据采区巷道掘进实际情况，钻探施工处位于入风巷开口迎头处，此次钻探使用ZYJ-270／170型钻机，一次性向前探测80m，巷
道可沿探测方向掘进60m，鉴于***工作面风巷目前掘进段为找底板过程，通过目前西翼扩区、****风巷开口到落平点地质揭露情况未发现影响掘进构造的出现。
钻孔设计及施工参数说明如下：
当掘进至落平点，巷道向前水平掘进时，执行以下钻孔设计参数进行钻探掘进：
另外，巷道掘进时当遇上地质条件发生变化时，则需编制专项设计，并由公司总工程师组织相关部门审批后，方可施工；现场施工钻孔角度可依据现场情况及时进行调整。
四、安全技术措施及注意事项：
1、在地质异常区域进行超前钻探时，必须采用相应的技术手段或方法确保超前钻探施工的安全（如安装控水装置等），以防止突水事故的发生。
2、超前钻探施工现场无设计及安全技术措施的，不准进行超前钻探工程施工。
1)、钻探过程中的技术指导和资料要及时上报。
2)、钻探，要做好记录，记录的各项数据必须如实填写。
3)、打钻结束，及时对资料加以整理和分析，排除干扰因素，确保预报的准确性和打钻的连续性。
4)、“掘探”工程工作面要悬挂打钻记录牌板，并按要求填写清楚各项内容，记录牌板要及时跟进。
5)、钻探过程中发现有异常时，要及时向调度室汇报，并根据实际需要进行补打钻孔。
3、掘进时，打钻前，迎头要铺设排水管路和水泵，以免造成迎头积水不能进行钻探作业。
4、打钻人员进入作业现场，必须先敲帮问顶，仔细检查作业范围内的帮顶安全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，固定钻机时，必须将钻机固定在安全可靠的地方，同时将钻机固定牢固平稳，确保打钻安全及参数的准确性。
5、要经常检查作业现场瓦斯等有害气体，瓦斯浓度超过1％时，停止作业，并采取措施，降低瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5％；要停电撤人，并向调度室汇报有关情况。
6、作业前，要提前清理好现场，安排作业人员对作业地点附近进行洒水灭尘，煤帮、顶、底冲洗后，方可进行打钻作业，并及时排干打钻回水。
7、打钻时，打钻人员要严格执行作业规程。
8、打钻过程中，孔内发生喷水、喷瓦斯、喷煤、顶钻等现象时，应立即停钻，撤出人员，切断电源，严禁拔出钻杆，并立即向调度汇报，由调度通知相关部门及有关领导，发生煤与瓦斯突出现象时，按《煤与瓦斯突出事故预防及应急处理预案》进行处理。
9、打钻过程中，发现煤岩松软，片帮、来压或孔内发生水压、水量突然增大，顶钻、水有异味、煤壁挂汗、空气变冷、水叫等现象时，要停止打钻，切断电源，不得拔出钻杆，撤出人员，并向调度室汇报，由调度室通知相关部门及有关领导。
发生水害时按《水灾应急处理预案》进行处理。
10、钻进完成后，钻孔内要放入木棒或PVC管，以便于随时查找，验证钻孔情况。