环氧地坪施工技术

地坪漆施工招标

投标文件

施工组织设计

目录

1、编制的依据

2、主要施工方法；

3、工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划；

4、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划；

5、劳动力安排情况描述；

6、确保工程质量的技术组织措施；

7、确保安全生产的技术组织措施；

8、确保文明施工的技术组织措施；

9、确保工期的技术组织措施；

10、质量保修服务

11、施工进度表或工期网络图；

12、施工总平面布置图及临时用地表；

13、资金需求计划。

施工组织设计

1、编制的依据

《涂料涂覆技术条件》GB765－86

《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB5027－98

《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1015-2006

《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046－95

《地坪涂装材料》 GB/T22374-2008

《建筑工程施工验收及标准》GT50300－2001

《建设工程项目管理规范》GB50326－2002

《地坪涂料》HG/T 3829-2006

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88

2、主要施工方法

2.1主厂房

0.00m层地坪采用车行耐磨地坪，素土夯实---300mm厚级配碎石（压实系数＞0.95，地基承载力＞120kpa）---200厚C20混凝土垫层，内配φ10钢筋@150*150面撒2-3mm厚非金属耐磨材料，专业抹平机压实抹平；

6.90m层采用耐磨地坪，钢筋混凝土楼板--素水泥砂浆结合层一遍---40mm厚C25细石混凝土面撒2-3mm厚非金属耐磨材料，专业抹平机压实抹平；

13.70m层采用防水耐磨地坪，钢筋混凝土楼板---素水泥砂浆结合层一遍---C20细石混凝土找1%坡，最薄处不小于20mm---刷基层处理剂一遍---1.5mm厚聚氨酯防水涂料面上撒黄砂，四周沿墙上翻150mm高---40厚C25细石混凝土面撒2-3mm厚非金属耐磨材料，专业抹平机压实抹平；

2.2液氨区

液氨区地面为普通硬化地坪，素土压实（承载力＞120kpa）---

级配碎石150厚---细砂垫层50厚---C30水泥混凝土150mm；

2.3脱硫综合楼

脱硫综合楼24m层及12.5m皮带脱水间，钢筋混凝土楼板---水泥砂浆一道（内参建筑胶）---最薄处20厚1:3水泥砂浆或C20细石混凝土找坡层---1.5厚聚氨酯防水层（两道）---20厚1:1.25水泥砂浆压实抹光。

2.4设计要求

2.4.1 聚氨酯涂料地坪

主厂房0.00m（A-B-C轴）、6.90m（A-B-C轴）、13.70m（C-D轴）采用聚氨酯自流平楼地面做法，底层完成面---0.5厚无溶剂聚氨酯地坪涂料底涂一遍---1.0厚无溶剂聚氨酯地坪涂料中涂层---1.0厚无溶剂聚氨酯地坪涂料面涂层。

2.4.2 环氧树脂涂料地坪

氨卸载区地面、储罐区地面、制备区地面及其防火堤内侧壁建议采用树脂自流平涂料防腐（具体做法：原结构层—满刮水乳胶腻子一遍，打磨平整---0.6mm厚环氧树脂底漆涂料两遍---0.6mm厚环氧树脂面漆涂料两遍；聚氨酯总厚度 1.2mm，颜色建议采用银灰色1274）废水池、集水坑及排水沟道内壁采用环氧树脂涂料防腐（具体做法：原结构层—满刮水乳胶腻子一遍，打磨平整---0.6mm厚环氧树脂底漆涂料两遍---0.6mm厚环氧树脂面漆涂料两遍；环氧树脂总厚度1.2mm）。

2.4.3 聚氨酯涂料面层

皮带脱水间、石膏旋流器操作间采用聚氨酯涂料面层，参12J304（DA48/22）有防水施工做法，钢筋混凝土楼板---水泥砂浆一道（内参建筑胶）---最薄处20厚1:3水泥砂浆或C20细石混凝土找坡层---1.5厚聚氨酯防水层（两道）---20厚1:1.25水泥砂浆压实抹光---1.2厚聚氨酯涂层（底漆一道，面涂3-4道）。

2.5施工工艺

2.5.1 基本规定

2.5.1.1 本工程材料地面工程应根据使用功能，地面结构形式，环境条件、施工工艺和工程特点进行地面的设计。

2.5.1.2 施工前应进行技术交底，并应对施工现场进行核查。

2.5.1.3 地面施工采用的材料品种、规格、性能应符合国家现行标准规定并应符合设计和本规程的规定，选择最佳的材料和涂装系统，严禁使用国家明令淘汰的产品。

2.5.1.4 对进场的材料、品种、规格、性能要进行验收，应提供产品合格证、性能检验报告。

2.5.1.5 对工程所选用的材料，无机类应符合 GB6566《建筑材料放射性核素限量》有机类应符合 GB18581 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》和GB18582《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》的环保要求。

2.5.1.6 不同品种、不同规格材料不应混合使用，不得随意外掺材料，若掺加应与设计和监理协商并进行试验合格后方可采用。

2.5.1.7 有机类材料属于易燃品应存放在干燥、通风、远离火（热）源的场所。不得露天存放和暴晒。无机类材料应存放在干燥、通风、不受潮湿雨淋的场所。

2.5.1.8 施工前，应对基层进行质量检验，不得在不合格的基层上进行施工。

2.5.1.9 楼地面向地漏处的排水坡度不宜小于1%，地面不得有积水现象。

2.5.1.10 楼地面与墙面交接部位，穿楼（地）面的套管等细部构造处应采用防水涂料，密封材料和增强材料进行强化处理后再进行地面面层涂装施工。

2.5.1.11 水泥基自流平砂浆面层、石膏基自流平砂浆面层的厚

度不得低于 1mm。薄涂树脂面层厚度不得低于 0.2mm，树脂自流平砂浆面层厚度不得低于 0.5mm 。

2.5.1.12 在有防水防潮要求的地面施工，必须设置柔性防水层，防水层上应做厚度不小于30mm 的水泥砂浆或豆石混凝土保护层。

2.5.1.13 施工现场空气应满足GB50325 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的环保要求。

2.5.1.14 施工单位应具有装饰专业资质，作业人员应持有专门培训的上岗证。

2.5.1.15 施工单位应确立各道工序的自检、互检和专职人员检验制度，并有完整的检查记录。

2.5.1.16 地面施工完成后，应按现行国家标准和本规程的规定进行质量检验和验收。

2.6 基层要求

2.6.1 基层平整度用 2m 靠尺检查，空隙不应大于 5mm 。

2.6.2 基层表面应无积水、无油污、无污染，不得有起皮、起鼓、起砂、开裂、蜂窝坑洞现象并坚固、密实，强度应≥C20 。

2.6.3 油性环氧自流平施工应设防潮层，水性环氧自流平对防潮层要求相对较小。

2.6.4 踢脚应做 15-25cm；楼梯阳角应用金属压边材料封边；施工缝平整、不损边；伸缩缝接边应用弹性材料过渡。

2.6.5 基层表面含水率有机类≤6%，无机类≤8%不结露。

2.6.6 基层表面坡度允许偏差应为坡长的±0.2 ％，最大偏差不得大于30mm 。

2.7 基层处理

2.7.1 机械法处理，素地用抛丸机或研磨机进行喷砂、研磨处理。

2.7.2 凸凹处使用聚合物水泥砂浆修补素地表面给予修补整平。