UV油墨基础知识

一、UV油墨的特点及优点
1、干燥速度快，节省时间，在UV光照射下，需几分之一秒到几秒即 可固化。
2、设备占地面积小，印刷流水作业，节省人力，经济实惠。 3、比除自然蒸发干燥油墨外的任何油墨，能节省能源。 4、在干膜厚度相同的情况下，更节省油墨。 5、不会结皮，只要不接触紫外线照射就不会干固在墨斗上。 6、颜色稳定性好。 7、光亮度高。 8、油墨颗粒小，可印精细图纹。 9、印刷环境空气较清新，气味小，不含VOC。
折射
赤橙黄绿蓝靛紫 色散
真空 紫外区
普通紫外区
可见光区
100nm 200nm
400nm
800nm
真空紫外区——波长范围在0.1nm-200nm以下的区域。 真空紫外区对普通有机物的结构分析的用处不大。 普通紫外区——波长范围在200nm－400nm之间的区域。
普通紫外区对有机物结构分析的用处最大。共轭体系以及芳香 族化合物在此区域内有吸收，是紫外光谱讨论的主要对象。 可见光区——波长范围在400nm－800nm之间的区域。
E hv hc /
紫外光的透过和吸收
• E为分子激发态与常态的能量级差 • v光的频率 • C光的速度 • 入光的波长 • h 普朗克常数，是一个物理常数，用以
描述量子大小
• 波长愈短能量越高，紫外光比可见光波 长要短，其能量就高。应尽量避免紫外 对眼、皮肤的辐射。
反射
镜面发射和漫反射
非吸收性材 料印刷
如聚乙烯（PE）薄膜、聚氯乙烯（ PVC）薄膜、聚丙烯（PP）薄膜、 金属箔及非吸收性的特殊材料等。 这些承印材料若采用普通溶剂型油 墨印刷，则需要一定的干燥时间， 通常还需要采用喷粉、晾架装置或 在油墨中掺加其他助剂，而UV油墨 就完全没有这样的困扰。
商业票据印刷使用的承印材
料和油墨较为特殊，如无碳 复写纸、热敏纸，磁性油墨 、防伪油墨等，并要求油墨 具有一定的耐变色性、耐热 性和稳定性，因此最好使用 UV油墨或UV光油。同时， 由于票据印刷设备速度快， 油墨用量少，也具备了使用 UV油墨印刷的有利条件。
⑥颜料对UV油墨的影响：由于各种颜料对光线吸收、 反射及油墨中颜料含量的情况的不同一般来说，白、黑、 蓝较难固化、红,黄次之,光油、透明油易固化。
4、UV光固化要求：
A、光固化油墨所适应的光谱波长一般在300— 420NM之间，其光波峰值为365NM最佳，因为在 365NM下光固油墨里的引发剂最活泼，其UV灯的 功率不能小于80W／CM。
特别是不干胶印刷和采用特殊油墨的证券印刷，UV油墨印刷效果要 好于树脂型胶印油墨。
UV印刷（胶版）
注意事项： 胶印多用于精细产品印刷，UV固化可减少细小网点的损失，提高套 色叠印的油墨转移率。 在选择油墨原料时，要综合考虑各组分对UV油墨的影响，以确保最 佳的印刷效果。 由于胶印墨膜一般为2～3μm，虽然利于光固化，但墨膜薄，颜料 对承印面的遮盖力会受到一定的影响，因此一般要提高配方中的颜 料含量；而增加颜料含量，墨膜的透光性能会降低，不利于UV固化； 且墨膜本身较薄，若颜料的润湿性不好， 颜料、填料容易暴露于墨 膜表面，影响墨膜光泽度，因此要选择分散性较好的颜料。
3
UV油墨的主要成分
UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体(活 性稀释剂)、光引发剂及各种助剂等。其中，树脂 和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作 用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖 力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光 子引发聚合。
1、UV油墨的组成
①单分子化合物(反应性稀释剂)，这是一种简单 的分子量较小的化合物，它可降低黏度，起分散作用， 能分散颜料，溶解树脂，决定油墨的固化速度和附着 力，并参与UV树脂的固化交联反应。
紫外光的透过和吸收
• 紫外可分三个波段UV A(315--400nm) UV B(280--315nm) UV C(200--280nm)
• 光穿过吸光物质时其强度会发生衰减.(深层固化),所以光 引发剂的浓度不能太大,若太大 光衰减就大,不利于深层固化.
• 光吸收的本质是光的能量转移到了吸光物质,吸收光的物 质从低能转化到高能,从基态转变到激发态.
UV印刷（胶版）
（3）使用酒精润版系统可以降低油墨的表面张力，促进固化作用， 并且在印刷过程中，可利用润版液对印版疏油区域（空白部分） 进行强化处理，以确保亲油区域充分亲墨，亲水区域不着墨。 改善油墨配方和添加相应的助剂可增加油墨的疏水性，但疏水性 过强会导致图像边缘油墨收缩，细微层次丢失、网点边界不清晰 等，影响印品质量。
• 光的波长从0nm-2500nm,其中0.1nm以下的 是宇宙射线和r射线，0.1-10nm为X射线 ,10nm-380nm为紫外光谱,380nm-780nm为 可见光谱,780nm-2500nm为红外光谱.
• 日常生活中可以看到的光，我们称为可见 光。波长范围为380nm-780nm。
• 光在真空中传播的速度是3*108m/s
可见光区与普通紫外区基本上没有太大的差别，只是光源不同，普 通紫外区用氢灯，可见光区用钨丝灯。
关于UV的提问
什么是UV
什么是UV油墨
UV油墨的成分
1
什么是UV
UV是英文的缩写即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看 不见的，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，波长 在10~400nm的范围。
2
什么是UV油墨
2、UV油墨的固化原理
在紫外光的照射下，光引发剂吸收能量产生自由 基，自由基在高速活动下，与树脂和单分子化合物产 生碰撞，将能量传递给树脂和单分子化合物，树脂和 单分子化合物吸收能量后激发含有聚合性的不饱和双 键原子团的聚合物和原子团单体，即树脂和单分子化 合物，它们打开双键，开始进行交联反应，即交联固 化，光引发剂失去能量后又恢复原来的状态。
5、承印物的清洁处理和极化处理。
由于承印物材料表面状况不同，对承印物进行 表面处理，对UV油墨的附着力是极其重要的，对 塑料软片，可用蘸酒精的清洁布加以清擦，以除去 浮在承印物表画的增塑剂及不纯的化学物质、及灰 尘、油腻。对于表面张力低的 PVC、ABS 、PP、 PE、PET等材料，可根据印件是塑料成品或是薄膜 分别进行电晕处理或火焰处理，以增加其表面活力 从而改善其附着力。
3、UV光固的要素
紫外光固油墨必须要有UV光来固化，否则无法 使用。在UV油墨的使用中，首先遇到的附着力问题 就是UV油墨没有深度固化。就光固设备而言，原因 可能是UV固化设备出了故障，即UV固化设备的波长 范围同UV光固油墨不匹配，或光固功率不够，或光 固速度不恰当。
①光固油墨要求的UV光固分光感度范围为波长 在180—420NM之间。
4、墨层的厚度和油墨的颜色对UV光固化的影响 ：不同颜色、不同厚度的UV油墨的UV固化效果略有 差别，一般情况下，供应商在生产UV油墨时，利用 光引发剂的特点，可以通过选择光引发剂的种类、降 低颜色密度，使不同颜色的UV油墨在同一固化条件 下达到固化参数的一致。
三、UV油墨使用注意事项
1、注意冷却通风设备良好，以保证固化机内温 度在允许温度范围内。
②UV灯的功率一定要满足油墨固化所需的工艺 要求。
③印刷速度过快也影响油墨的固化速度。
④油墨厚度的影响，油墨太厚会影响固化效果， 所有影响印刷膜层厚度的因素都会影响固化效果 。
⑤气候的影响：温度高，UV油墨的黏度变低，印 刷后，易产生糊版现象。温度低，黏度高，影响油墨 的触变性，车间温度不能过高，冬天在冷气仓中拿出 来时，应放至室温，并适当放慢固化速度。
②添加剂：它包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充 剂、促固剂等。它影响到油墨的光泽度、黏度、柔软 性、颜色、膜层厚度、固化速度、印刷适性等性 质。
③光固树脂：它是UV油墨的连接料，决定UV油 墨的固化速度、光泽，附着力、耐摩擦性等性质， 不同的油墨有不同种类的混合树脂。
④引发剂：光引发剂是作为化学反应的桥梁作用 ，是一种受光激发吸收光子后变得非常活跃，产生自 由基，自由基传递能量到其他感光性高分子，产生连 锁反应，把单分子物，添加剂，光固树脂团结起来， 使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联 反应。
固着速度快，结膜性 能好，良好的附着力 ，耐划伤性，耐磨性
，耐酸、碱性
商业票据 印刷
金属材料 印刷
在金属材料表面采用UV油墨 印刷时，可以缩短固化过程和 简化原有的固化装置。同时， UV油墨表层良好的固化性和 结膜性不仅可以改善印后加工 特性，而且也提高了产品的外 观质量。
UV印刷的工艺适应性
UV印刷（胶版） UV印刷（柔性版） UV印刷（丝网）
B、如果由于特殊原因不能将功率设计到80/CM， 可采取添加光引发剂的办法来加快油墨干燥的反映 速度。
3、UV灯管的辐射能量：能量(功率)不够的UV灯 ，UV油墨过UV机的次数再多也不能使深层墨层全部 固化，相反使UV油墨的表面封闭、老化、变脆等。多 过几次UV，油墨的附着力也仍然不够，叠印的层间结 合也很差。因此，UV灯的功率一般要求80W/CM。
UV印刷（胶版）
分类： 胶印根据承印物的状态可分成单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印； 单张纸胶印适合纸张、纸板、塑料片材及金属箔印刷； 轮转胶印印刷速度较快，适合大批量的书刊、报纸、商业表格及不 干胶印刷等。
在胶印中采用UV油墨，主要考虑以下几方面问题： 非吸收性承印材料的油墨固化； 油墨乳化可能会阻碍油墨与承印物的附着； 轮转印刷机速度快，要求油墨的固化速度与印刷速度相匹配；
（4）UV印刷对纸张表面强度要求较高，表面强度不够容易发生 拉毛故障，用金、银卡纸印刷时，由于这类纸张表面光滑，对油 墨的亲和力较小，第二色叠印时容易把第一色墨拉掉。因此在UV 印刷中，应选择表面张力较大的纸张，并合理安排色序，调整印 刷工艺中相关工艺参数，以避免和减少上述现象的发生。
2、注意UV灯管的使用寿命，新的UV灯(中压 汞灯)从使用时起，一般寿命为1000小时，在此寿 命时间内应经常用无水乙醇清洁UV灯管及反射罩 的表面，每清洁一次，将UV灯管旋转90度，有利 于UV射线全部有效地辐射在UV油墨上，保证具 有一定的穿透能量，使UV能量穿透到油墨的底部 ，使油墨完全固化。
UV印Байду номын сангаас（胶版）
采用UV胶印时还应注意以下几点： （1）不同性质的承印物应选择不同的油墨，要综合考虑油墨的
透光性、固化速率、油墨的遮盖性以及印品表面的光泽度等。
（2）在彩色印刷中，各种颜料吸收UV光子的能力不同，其透过 率由高到低为M红、Y黄、C青（蓝）、BK黑，因此各色油墨的固 化程度也不同。透过率直接影响光子对光引发剂的激发能量，因此 宜将印刷色序排为BK、C、Y、M，使透光性较差的油墨尽可能多 地吸收光子，增强其固化作用。
6、油墨固化冷却至室温后，用3M-600胶带测试 牢度，若放置24小时，油墨各方画性能将达到最 佳。通过测试附着力可说明下列问题：
a．若胶带上没有墨层，则说明固化良好，附 着力好。
b．若印迹全部转移到胶带上，则说明有三个 问题：Ⅰ、油墨与承印物不匹配。Ⅱ、表面张力 太低，须进行处理的或处理不好。
UV印刷的应用市场
UV油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨 。
UV油墨的应用技术
随着社会的进步，生活水平的提高，人们越来越重视效 率和环保问题，在印刷领域，对印刷所使用的油墨也表现出 了相应的要求，因此，UV紫外光固化油墨以其快速固化、环 保等优点得到印刷界的青睐。UV固化油墨60年代末由美国研 制出来后，在美国就开始工业化生产，很快英、德等西方国 家以及日本也开始了进行研制及生产，我国从80年代初也开 始对UV油墨进行了开发。目前，印刷业的UV印刷油墨遍及胶 印、凸印（包括柔性版印刷）、凹印、网印以及喷墨印刷等 各个印刷领域，近几年UV固化油墨的使用量一直保持6％ ～8％的高速增长，UV印刷油墨的研究与使用有着越来越广 阔的空间。
UV油墨相关知识
光化学基本知识
UV油墨
M1 M2
M4 M3
机器耗材
应用领域
目录
从了解印刷的基础原理开始了解UV油墨的成因、应用、相关耗材等
1
光化学基本知识
2
什么是UV油墨
3
UV油墨的主要应用领域
4 相关设备耗材（机器、纸张等）及产品
目录和注意事宜等
光的本质
• 光是一种电磁波，通常也叫做光波。覆盖 着电磁频谱一个相当宽的范围（从宇宙射 线、r射线、X射线、紫外、可见到远红外 线），波长比普通无线电波更短。