主变压器吊装安装施工方案(本)

1#主变安装施工方案
批准：日期：年月日审核：日期：年月日编写：日期：年月日
南源电力科技股份
建阳白茶铺110kV变电站工程项目部
2014年1月
目录
一、适用围 (3)
二、编制依据 (3)
三、作业流程 (3)
四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (4)
五、危险点辨识及预控措施 (14)
六、工艺质量要求 (16)
七、质量通病防治措施 (17)
八、强制性条文 (17)
九、质量验评及质量控制方式 (19)
2
1.适用围
本施工方案适用于建阳白茶铺110kV变电站工程，安装主变压器一台，容量50MVA。

主变安装技术比较复杂，工艺要求较高，必须严格按照设计图纸、GBJ148-90《电气装置安装工程电力电抗器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》及厂家技术要求施工。

本文根据设计图纸及厂家提供的《110kV电力变压器使用说明书》及相关规并结合施工现场情况编制。

型号SSZ11-50000/110
额定容量50000/50000/50000 kVA
额定电压110±8*1.25%/38.5±2*2.5%/10.5kV
额定电流
接线组别YNynOd11
冷却方式ONAN
器身重量41.7t
上节油箱重9t
油重量19.3t
总重量86.6t
生产厂家华鹏变压器
出厂日期2013-7
出厂序号2013-110-386
向施工人员作技术，安全交底，施工人员必须严格执行。

序号引用标准
1 《电气装置安装工程_电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》GB 50148-2010
2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）
3 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示手册》
4 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》
5 国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008
6 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）
7 设计施工图及工程施工质量验收规、相关图集标准等，本工程项目部编制的《施工组织设计》、《创优实施细则》、《质量通病防治方案》及《强制性条文实施计划》等有关施工指导文件。

工程设计图纸、施工组织设计等技术文件。

图3-1 主变安装作业流程图
4.工艺流程说明及主要质量控制要点
4.1作业准备
4.1.1 现场布置
包括变压器油过滤及真空处理设施、附件和吊车等布置（附图2：现场布置示意图）。

4.1.2 技术准备
变压器试验合格证明书（包括电气试验、附件试验和变压器油）；变压器安装说明书；施工图纸；变压器保管记录，包括充干燥气体保管压力（气体保管压力一般为0.01～0.03MPa，气体的露点应低于-40℃）记录和运输过程冲击记录仪记录数据检查（三维冲击记录均必须小于3g）。

1）项目负责人：高欣
2）监理工程师：庄建清
3）质检员：黄承林
4）现场安全负责人：峰
5）起重负责人：金家伟
6）吊罩技术负责人：杜洪松
7）电气工作班成员：杜洪松胡显军培刚唐伦杰庆奎黄斌建华
8）工器具管理员：黄从陆
由于滤油机的加热功率大，对电源的稳定性可靠要求较高，特别是在主变真空注油阶段。

因此，必须为滤油机提供单独的电源，真空泵及其它功耗较小的机具使用另一路电源。

所使用的电源线载流截面（50mm）、空开(200A)必须足够满足设备全负荷运转时的要求，应从施工总电源处
4.2.1 变压器油处理
如果需用铭牌以区别，则必须使用非金属的，或用绝缘胶带把铭牌缠好。

12 在工作完成后，应清点工具和物品，以确保不遗留在油箱。

4.3.1吊罩起重机械、吊索的选择
4.3.1计算所需主要资料数据起吊示意图
4.3.1.2起重机械的选择
后吊按起重机械额定起重量的80%计算，侧吊按起重机械额定起重量的75%计算。

由以上数据计算得（以侧吊为例）：
起重机械臂长L：L≥√[R2+（H-h）2]=√[64+（1.7+3.6+3.2+3-3）2]=11.7米，且L ≥ 8÷cosin60°=16米，则L≥16米
起吊高度：H1≥H-h=1.7+3.6+3.2+3-3=8.5米
起吊角度：sinα≥sin60°=0.866
起重机械的起重量Q：Q≥G/（0.75× cosin30°）=18.6/(0.75×0.866)=28.7吨
根据QY25K.5汽车起重机主臂额定起重量表，应选择的QY25K.5汽车起重机状态为：对应作业半径R为8米，臂长L=19.467米时，主臂仰角67.9°，此时额定起重量为34.2T＞28.3T,可满足要求。

4.3.1.3吊索的选择：吊绳两边的夹角不应大于60°，长度应满足要求。

由以上数据计算得（以吊绳两边的夹角60°为例）：
图中c=√（a2+b2）=2.82米
吊绳的长度l：l≥2c=2×2.82=5.64米。

吊绳的最大工作载荷W：W≥G=18.6吨，选用的手拉葫芦最大工作载荷W=20T≥18.6 T可满足起吊要求。

手拉葫芦的最大工作载荷W：W=20T＞18.6 T，可满足起吊要求。

起吊作业时器身不得附着其他附属设备或配件，以免增加起吊重量增加作业风险。

4.3.1.4起重U型吊环（卸扣）的选择
本次吊罩作业不使用起重U型吊环（卸扣）。

4.3.2附件安装的起重机械、吊索的选择
4.3.2.1吊索的选择：附件安装时（含空储油罐，真空泵,普通滤油机等物的起吊），吊件最大重量为1T，取安全系数1.2，则1T×1.2=1.2T；吊物偏移角度选取30°时吊绳受力G=1.2×2/√3≈1.39T。

选用5T柔性吊带，25T吊车可满足起吊要求。

4.5 部检查和接线
4.6
大钩收钢吊钩运动方向
监视油位的透明、耐真空软管
储油罐真空滤油机
复合真空-压力表
气体保护继电器
真空泵
真空残压计
图4.6-1从底部注油阀注油示意图
4.7 热油循环
序号容
1 热油循环工艺应按照产品说明书要求进行。

示意图见图4.7-1，热油循环符合下列规定：
热油循环前，应对油管抽真空，将油管中空气抽干净；对变压器本体及冷却器同时进行热油循环；热油循环过程中，滤油机加热脱水缸中的温度，应控制在65±5℃围，当环境温度全天平均低于15℃时，应对油箱采取保温措施；热油循环时间不少于48h，并且热油循环油量不少于3倍变压器总油量。

变压器油试验合格；热油循环结束后，应关闭注油阀门，开启变压器所有组件、附件及管路的放气阀排气，当有油溢出时，立即关闭放气阀。

2 变压器通过上部和下部的滤油阀与滤油机连接成封闭环形，油循环的方向是从滤油机到变
压器顶部，从变压器底部到滤油机。

3 油循环应持续进行，直到通过的油量对应于油箱总油量的3倍以上。

完成整个注油过程后，
应再次对变压器油取样试验，这是变压器的交接试验项目之一。

4 通过储油柜吸湿器管向胶囊充氮加压，氮气的压力应保持在0.3kg/cm2。

变压器应静放48
小时以上。

5 注油时，注入本体油一般超过主变压器正常运行时的油位。

若油位计中显示的油位过高，
可通过变压器底部的放油阀进行油位调整。

调整油位应参考油位标志牌。

空
油机
图4.7-1热油循环示意图
4.8 电缆排列与二次接线
序号容
1 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架形式，本体上消防感
温线的排列要美观、可靠。

2 控制电缆应使用铠装电缆，每一根电缆的铠装层必须可靠接地，但不必在电缆的两端同时
接地。

铠装层通过冷却器控制柜上的接地板一点接地。

3 所有的电缆都不允许有接头。

4 电缆的敷设及接线应按工程施工图纸进行，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置相符
合。

4.9 现场检查与试验
工艺名
称
工艺标准施工要点示例图片
主变压器安装（1）防松件齐全完好，引
线支架固定牢固、无损伤；
本体牢固稳定地与基础配
合。

（2）附件齐全，安装正确，
功能正常，无渗漏油。

（3）引出线绝缘层无损
伤、裂纹，裸导体外观无
毛刺尖角，相间及对地距
离符合GBJ 149—1990规
定。

（4）外壳及本体的接地牢
固，且导通良好。

（5）电缆排列整齐、美观，
固定与防护措施可靠，有
条件时采用封闭桥架，本
体上消防感应线排列美
观.
（1）变压器运输无异常，冲击记录
仪数值符合要求。

（2）基础（预埋件）水平误差＜5mm。

（3）本体就位、附件吊装应满足产
品说明书的要求，接口阀门密封、
开启位置应预先检查。

（4）附件安装前应经过检查或试验
合格。

新到绝缘油应按规抽检，并
符合相关标准。

（5）现场安装涉及的密封面清洁、
密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合
产品说明书和相关规的要求。

安装
未涉及的密封面应检查复紧螺栓，
确封性。

（6）抽真空处理和真空注油：
1）真空残压要求：220～
330kV≤133Pa，（110kV参考）
2）维持真空残压的抽真空时间：
220～330kV不得少于8h；（110kV
参考）
3）真空注油速率控制在6000L∕h
以下，一般为3000～5000L/h，真空
注油过程维持规定残压；
4）；
5）密封试验：密封试验施加压力为
油箱盖上能承受0.03MPa，24h无渗
漏。

（7）变压器注油前后绝缘油应取样
进行检验，并符合国家相关标准。

（8）应按规严格控制露空时间。

部
检查应全程注入干燥空气，保持部
微正压，避免潮气侵入，且确保含
氧量不小于18%。

（9）按照设计图纸和产品图纸进行
二次接线，必须核对设计图纸、产
品图纸与实际装置
的符合性
主变压器接地引线安装（1）接地引线采用扁钢
时，应经热镀锌防腐。

（2）接地引线与设备本体采
用螺栓搭接，搭接面紧密。

（3）接地体横平竖直，简
捷美观。

（4）本体及中性点需两点
接地，分别与主接地网的
不同网格相连。

（5）接地引线地面以上部分
应采用黄绿接地漆标识，接
地漆的间隔宽度、顺序一致。

（6）110kV及以上变压器的
中性点、夹件接地引下线与
本体可靠绝缘。

（7）钟罩式
（1）用于地面以上的镀锌扁钢应进
行必要的
校直。

（2）扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，
避免热
弯损坏锌层。

（3）焊接位置及锌层破损处应防
腐。

（4）接地引线颜色标识应符合规
7.质量通病防治措施
表7-1 质量通病防治措施执行情况检查表
表8-1中列出了本工程主变安装施工中涉及到的强制性条文项目，表8-2种列出了主变安装工程验评项目划分表。

涉及主变安装施工的共有1个单位（子单位）工程，每个单位（子单位）工程中含1个分部工程， 5个分项工程；强制性条文执行情况检查表应细分到分项工程。

填写检查表时，表8-1行头中的单位工程名称、分部（子分部）工程名称、分项工程名称应与表8-2中的名称对应。

当该分项中没有需要执行的强制性条文时，应注明无。

该检查表由项目部专职质检员/安全员检查并填写签字，报专业监理工程师审核签字。

表8-1 强制性条文执行情况检查表（总表）
（四）生产运行单位标准验收卡
“生产运行单位标准验收卡”验收分两级进行，即“班组级”和“公司级”。

附图1 变压器安装流程图
附图2：现场布置示意图
A
B杜洪松D唐伦杰
站道路
吊罩总指挥：罗饶东
技术负责人：杜洪松
安全负责人：峰
工器具管理员：黄从陆
A、B、C、D分别监护人：黄斌、杜洪松、黄从陆、唐伦杰
附件3：吊车技术参数
2、QY25K5汽车起重机起重性能表
3、QY25K5副臂起重性能表（全伸支腿6m）单位：kg
4、QY25K5起升高度曲线
附图4：主变吊罩吊车起吊示意图
图例说明：
表示吊车的滑轮和挂钩
表示钢丝绳
表示链条葫芦
表示缆风绳
表示支柱。