大容量冷冻离心机标准操作规程

杜绝人为操作事故，确保设备按预期使用。

2 适用范围

DL—6M大容量冷冻离心机。

3 职责

3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。

3.2 维修人员按本规程维修和保养。

3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。

4 内容

4.1 使用

4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。检查底座平稳无晃动。

4.1.2打开门盖拉动盖右下方的拉手，气弹簧撑杆自动打开离心门盖。检查内腔干净、无水或异物。

4.1.3 安装转子

4.1.3.1安装前仔细检查转子有无裂纹产生，有无腐蚀斑点（特别是甩平转子的离心杯孔底）。严禁使用有裂纹、有腐蚀斑点及超过保质期的转子。

4.1.3.2 检查后将转子体安放在离心机转轴上，并且让转子中心孔内的横销落入转轴顶端的横向曹内。甩平转子要用中心螺杆拧入转轴螺孔锁紧。

4.1.3.3 检查吊杯平稳的悬吊于支架上，无偏斜，悬空，甩平方向转动良好，无卡阻。4.1.3.4 检查吊杯内干净，无杂物和水。吊杯按编号与转子体对号入座，且全数放入（试液少时在空余离心瓶中加替代）。

4.1.3.5将分离物装入离心瓶内，连同离心瓶、瓶盖，一起用盘架天平称重，保证其重量差异不大于2g，将离心瓶放入吊杯内。

4.1.3.6用加力杆拧紧中心螺杆，盖上风罩，盖上转子盖，将滚花螺杆拧入转轴螺孔锁紧转子。轻转主轴，运转平稳，无起伏。

4.1.4关闭门盖：将门盖关上，门闩进入锁孔后发出响声，门盖已盖好。

4.1.5 接通电源，设置参数。

4.1.6参数设定。若设定参数为下列数据：

完成以上步骤后显示：

4.1.7按启动开关，整机运行。

4.1.8 参数修改

在运行状态下，可修改转速、时间、温度、升速、降速，但不可以修改转子号，操作步骤同4.1.7。

4.1.9设备使用完毕，按停机键，待设备停稳后，转速显示为0，拉动盖右下方的拉手，打开离心机盖。移开风罩。取出离心瓶。

4.1.10设备连续使用，使用前检查吊杯内，不得有遗出的液体。

4.2 清洁消毒

4.2.1取下“正常”标识牌，进行清洁。

4.2.2 将内腔、吊杯在生产当中产生的物品、液体清除干净。用无尘抹布蘸纯化水拧干后进行擦拭，将机身表面、内腔、吊杯、转子清洁干净，清洁面见本色。禁止用硬性的物品清洁设备及部件。

4.2.3用无尘抹布醮75%乙醇擦试清洁面表面及内腔，消毒。

4.2.4 清洁完毕后，挂上“正常”标示牌。

4.2.5 清洁频次

4.2.

5.1生产结束后，按4.2.1-4.2.4清洁。

4.2.

5.2维修结束后，按4.2.1-4.2.4清洁。

4.2.

5.3 清洁有效期为48小时。超过48小时，生产前按4.2.1-4.2.4清洁。

4.3 注意事项

4.3.1 吊杯、离心杯每次使用前，检查内部不得有液体或杂物。

4.3.2离心杯装料后，杯盖一定要拧好，不得在离心中掉落。设备运行前必须关闭离心机盖。

4.3.3离心机运行过程中，严禁移动或碰撞，人员不得依靠在离心机上。若出现异常震动，立即关闭电源。

4.3.4设备运转过程中，严禁维修和开盖，不得在离心机盖上放置物品。如出现异常情况，立即关闭电源，并通知维修人员检查维修。如发现主轴偏离中心或风盖起伏，应通知维修人员检修，不得开机运行。

4.3.5 吊杯必须安装平稳，转动无卡阻现象。

4.3.6清洁完毕后，开盖保持内腔和吊杯干燥。严禁腐蚀性物品接触主轴、吊杯、转子。禁止使用腐蚀性强的清洁剂，

4.3.7 离心机停用超过1个月时，应在内腔放置干燥剂，防止生锈。

4.3.9 拆卸转子和吊杯时，不要碰伤和划伤，转子座不能磕碰，不能损伤锥面。转子到保质期（使用1500次或使用1000小时），必须更换。

4.4 设备保养

4.4.1每月

4.4.1.1 检查主轴、转子、挂杆和吊杯有无裂纹、划伤和腐蚀。

4.4.1.2 检查设备漆层有无脱落。

4.4.1.3检查主轴，无偏心。检查风盖，运转平稳，无起伏。

4.4.1.4 检查转子座锥面无损伤，清洁干净异物后擦少量医用凡士林保养。

4.4.1.5 检查升速和制冷情况，是否达到要求。检查门锁开闭情况。

4.4.2 每半年

4.4.2.1每月检查内容。

4.4.2.2检查电气件、端子状况。检查变频器情况。

4.4.2.3 检查压缩机制冷情况。

5 相关文件与记录

5.1设备管理规程

5.2 设备运行使用记录表

5.3 设备卫生清洁记录表