EHS变更控制程序
EHS隐患整改和预防措施控制程序
1.0 原版发行通过对发现的和潜在的隐患进行分析，制定并采取隐患整改和预防措施，消除隐患原因，防止隐患的再发生，实现EHS管理体系的持续改进。
合用于隐患整改和预防措施的制定、评估、实施和验证。
3.1 各相关部门负责EHS隐患的采集和传递。
3.2 EHS管理部组织相关部门评估确定是否采取隐患整改和预防措施，并负责跟踪验证其实施效果。
3.3 各部门负责制定和实施相应的隐患整改和预防措施并记录，并报安环部4.1 隐患整改措施4.1.1 对EHS管理体系浮现以下几种隐患时，采取隐患整改措施：4.1.1.1 过程、产品EHS浮现重大问题时；4.1.1.2 管理评审发现隐患整改项时；4.1.1.3 发生EHS事故时；4.1.1.4 内外审发现隐患项时。
4.1.1.5 除上述情况外，浮现其他隐患由EHS管理部确定是否采取隐患整改措施。
4.1.2 信息传递、原因分析、措施制定、实施与验证4.1.2.1 当浮现4.1.1.1的情况时，由EHS管理部填写《隐患整改措施通知单》中的“隐患事实陈述及责任部门”一栏， EHS管理部协助责任部门分析原因，定出隐患整改措施经批准后实施，由EHS管理部跟踪验证，并做好记录。
4.1.2.2 当浮现4.1.1.2和4.1.1.5的情况时，由EHS管理部填写《隐患整改措施通知单》中“隐患事实陈述及责任部门”栏，定出责任部门，由责任部门填写隐患整改措施及原因分析，经批准后，实施隐患整改措施， EHS管理部跟踪验证。
4.1.2.3当浮现4.1.1.4 情况时，由审核人员发出《隐患整改措施通知单》，记录隐患整改事实和责任部门，由责任部门进行原因分析定出隐患整改措施，经管理者代表批准后实施。
内审人员负责跟踪验证。
4.2 预防措施4.2.1 各部门负责识别本部门的潜在隐患采取的预防措施，所采取的预防措施应与隐患的影响程度相适应。
4.2.2 EHS管理部要及时、重点分析如下记录：4.2.2.1 EHS统计、数据分析结果等输出；4.2.2.2 相关方的EHS排查记录；4.2.2.3 以往内审报告、管理评估报告；4.2.2.4 预防措施执行情况记录；4.2.2.5 员工的合理化建议；4.2.2.6 其他的有关信息。
EHS-A013变更管理制度
1.目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
2.范围本制度适用于公司生产过程中人员、管理、工艺、技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化而进行风险评估。
公司生产经营过程涉及的场所、所有活动、产品和服务中“静态”与“动态”的变更，对全公司各项管理、生产和服务的更新。
3.职责3.1由需要改变的部门或单位提出改变申请,并由其相关主管审核。
3.2变更控制应由安全负责人批准3.3安全部有责任保证所有的改变控制按照此SOP执行，并追踪改变完成和效果情况，也有权关闭改变。
4.定义变更：人员、管理、工艺、技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
5.内容5.1变更总则5.1.1新的或变更的法律法规或其他要求：·法律、法规和标准的变化；·管理职责的变更；·安全标准化管理的变更等。
5.1.2操作条件变化或工艺改变：·原料介质变更；·工艺流程及操作条件的重大变更；·工艺设备的改进和变更；·操作规程的变更；·工艺参数的变更；5.1.3技术改造项目：·设备设施的更新改造；·安全设施的变更；·更换与原设备不同的设备或配件；·设备材料代用变更；·临时的电气设备变更等；·监控、测量仪表的变更；·计算机及其软件的变更。
5.1.4有对事件、事故或其他信息的新认识：5.1.5组织机构发生大的调整；·组织机构和人员的变更；·管理机构的较大变更；5.2变更程序5.2.1变更所在单位变更申请人填写《变更申请表》（见附件1），说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签核确认；5.2.2申请变更部门将《变更申请表》报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。
5.2.3申请变更部门将《变更申请表》报至公司主管领导进行变更审批。
饮用水有限公司EHS变更管理程序-
变更管理（MOC）程序修改内容会审会签1目的本文件用以识别和控制工厂内因变更而产生的在安全、健康及环境等方面产生的风险。
2适用范围本文件适用于公司变更管理。
3术语和定义下列术语和定义适用于本文件：3.1内容改变操作和技术上的改变，如工艺条件、工艺控制、使用仪器、加工材料和产品（如新材料介绍，新工序介绍）。
也包括任何潜在的改变，如流动、压力、温度、成分、腐蚀性、或预先确定操作条件之外的工艺或系统的完整性。
3.2设备改变建造材料、设计参数或维修所要求的“同类更换”。
对生产线的增删，无论其大小，如建造材料、生产线大小、控制系统、互锁或阀门大小、型号等。
这同时包括独立的设备和对现存的容器或管道支持系统。
辅助设备如防火、加工建筑物或结构、实验室、仓库、通风、管道、操作控制室、道路（此指可能对安全有反作用的辅助设备改变）。
3.3软件或程序修改、调整工艺控制参数任何对工艺控制设计、事件发生次序、报警、互锁以及工艺操作有影响的改变都包括。
也包括对安全紧急按钮和互锁的短接或使失效。
在工艺控制设备中调整参数和改变报警点。
当调整和报警点引起和可能引起产品工艺超过控制参数时，必须严密进行监视。
改变互锁的行动级别必须通过MOC政策进行授权。
3.4程序改变标准操作规程、维修和监控程序的改变。
所有的标准操作程序所涵盖的程序每年至少审核一次，并做相应的修改。
受MOC的影响的标准操作程序、维修和监控程序应当随着MOC的进行在适当的时候进行发起、修改、删除。
所有受影响的个人应知晓这种修改（至少）或在进行修改了的任务之前进行培训（视修改的程度而定）。
3.5政策、组织、人员的变动人员变动，如轮班人员被永久的裁减或现场维修承包商的变更。
组织变更，如把特定操作部门的独立维修组织转换到集中的维修组织。
4职责4.1安全部门负责并协助安全分析及安全审核。
工厂安全专员是变更协调员。
4.2提出变更的人可以是任何部门的员工，但必须提供给变更协调员相关资料，并负责填写变更申请表，见附录1。
EHS体系方针、目标指标和管理方案控制程序
1.目的为了明确制定、分解和宣导环境和职业健康安全方针、目标和指标，制定环境和职业健康安全的管理方案的方法与程序，来确保实现目标和指标，持续改进公司的环境和职业健康安全绩效。
2.范围适用于公司环境和职业健康安全方针、目标和指标、环境和职业健康安全管理方案的制定、更改与实施。
3.术语及定义无4.职责4.1EHS管理领导小组制定环境和职业健康安全方针，并负责方针、目标指标、环境和职业健康安全管理方案的批准。
4.2环境和职业健康安全管理者代表组织目标、指标的制定，负责目标、指标、环境和职业健康安全管理方案的审核，并负责监督方针、目标、指标与环境和职业健康安全管理方案的实施。
4.3EHS管理部负责组织人员进行环境和职业健康安全管理方案的编制，并监督验证实施进度。
4.4各部门负责环境和职业健康安全方针、目标和指标、环境和职业健康安全管理方案的具体实施。
5.内容5.1 EHS体系方针的控制5.1.1 EHS管理领导小组应应针对公司的实际情况，适当考虑相关方以及内部员工的要求，以保护和改善环境和职业健康安全为目的，制定EHS方针，并形成文件传达到全体员工。
5.1.2 EHS方针应确保5.1.2.1 适合公司的生产性质、规模以及对内部员工的影响。
5.1.2.2 对持续改进和预防做出承诺。
5.1.2.3 对遵守法律、法规和其他要求做出承诺。
5.1.2.4 为建立和评审环境、职业健康安全目标和指标提供框架和基础。
5.1.2.5 保持与公司的其他方针和集团公司方针一致。
5.1.3 EHS方针的更改5.1.3.1 每次管理评审，需要对EHS方针予以重新评价，若需重新更改时，须经EHS管理领导小组批准，形成文件后，重新传达。
5.1.4 EHS方针的宣导5.1.4.1 通过EHS管理手册、员工手册分发、宣传栏、演示屏等方式对公司各级人员进行EHS方针的宣导。
5.1.4.2 人力资源部负责对新进员工进行EHS方针的培训以确保对方针的充分理解。
EHS 目标、指标及管理方案控制程序
EHS 目标、指标及管理方案控制程序1 目的明确环境/职业健康安全管理体系相关目标、指标和管理方案的策划、实施、控制的程序和方法，不断改进公司环境及职业健康安全行为，达成公司经营目标。
2 范围适用于公司家用空调范围内EHS目标、指标及管理方案的制定、更改和实施。
3 职责3.1 最高管理者或其授权人：批准公司总环境/职业健康安全目标、指标和各部门EHS 目标、指标及管理方案，为各部门落实EHS 目标、指标及管理方案提供必要的资源和支持。
3.2 管理者代表：组织制定审核公司总环境/职业健康安全目标、指标和各部门EHS 目标、指标及管理方案。
3.3 品质管理部：负责对公司总环境/职业健康安全目标、指标和各部门EHS 目标、指标及管理方案的实施进行监督管理。
3.4 各部门：根据公司总环境/职业健康安全目标、指标，参考部门实际情况分解制定本部门的EHS 目标、指标及管理方案，在部门内宣导EHS 目标、指标及管理方案，严格按照EHS目标、指标及管理方案执行，定期检查汇总其落实情况。
3.5 安全环保科：定期对各部门EHS 目标、指标及管理方案的实施情况进行测量和考核。
4 定义4.1 目标：是指对根据公司方针、实际情况、未来需要确定的在一定时间范围内或限定区域内要实现的预期的可通过检验、计算或其他测量方法与设定值进行比较、确定其实现程度的具体要求、标准或结果。
4.2 指标：是指一个或一组在规定时间内应该达成或改进的来自于目标、用于衡量目标实现进度、程度或者用来形容、限定目标的适用于整体或局部的具体数据。
指标可以是时间期限、改善的百分比等；指标设定时必须考虑到季节、时间、生产状况、人员状况等因素的影响，尽可能设定客观的可相对比较的量化指标。
4.3 管理方案：是指为实现目标和指标而采取的具体的、有针对性的管理措施或计划，它包括方法措施、职责分配和时间进度安排等。
5 工作流程5.1 目标、指标制定的依据：5.1.1 EHS 方针内容；5.1.2 有关法律、法规及其他要求；5.1.3 公司的重要环境因素、重要危险源；5.1.4 来自相关方（社会、客户、员工等）的信息与要求；5.1.5 可选择的最佳EHS 技术,以及经济上、运作上的可行性；5.1.6 EHS 行为的持续改进以及预防在先的承诺。
EHS目标指标管理方案控制程序(含表格)
目标、指标、管理方案控制程序1目的规定并实施质量/环境/职业健康安全管理体系（以下简称“三体系”）目标、指标、管理方案及监测的方法和要求，以保持其适宜性和有效性，满足公司生产服务质量的提升，环境、职业健康安全事件的预防要求，持续改进公司业绩。
2范围适用于公司内各项管理目标、指标、管理方案的制定、完善和实施控制。
3术语和定义《管理手册》中0.3章的有关术语和定义适用本程序。
4职责4.1总经理负责公司的目标、指标、管理方案的批准。
4.2管理者代表负责三体系管理目标的审核。
4.3其他公司领导负责目标、指标和管理方案的审核。
4.3安质部4.3.1负责组织相关部门、单位对公司的目标、指标、管理方案进行制订并评审。
4.3.2负责对与本部门职责相关的目标、指标、管理方案进行考核控制。
4.4各部门（职能部门）负责制订和评审与本部门职责相关的目标、指标、管理方案，并对本部门制定的目标、指标和管理方案进行考核控制。
4.5各单位负责对本单位分解的目标、指标和管理方案进行细化并具体实施。
5程序5.1目标和指标的控制5.1.1目标、指标的制定依据a）公司质量/环境/职业健康安全管理方针。
b）有关法律、法规及其他要求。
c）相关方的期望、要求及满意度。
d）公司管理活动、生产服务中涉及质量/环境/职业健康安全的关键因素，如质量重点部位、重要环境因素和重大风险源。
e）持续改进的要求。
f）针对公司运行经营的要求和技术方案的选择及公司的财务状况。
g)为目标和指标的实现规定完成时间。
5.1.2目标、指标的制定要求a）当年末、次年初，各职能部门按照上年度的目标、指标和管理方案以及完成情况，制定新年度目标、指标及对应的管理方案，报分管副总经理审核，其中的质量、环境、职业健康安全目标、指标及相对应的管理方案，报管理者代表审核；前述全部目标、指标和管理方案经总经理批准后实施。
b）安质部将公司目标、指标分解到各部室（见附表《三体系管理体系目标分解表》），c）各部门单位根据目标、指标需进一步具体细化，组织实施，每月检查本部门、单位目标、指标的完成情况，并于次月初书面报安质部。
(完整版)ehs变更管理程序(含表格)
EHS变更管理程序1.0目的为从源头控制和削减在一定条件下产生的变更对环境和职业健康安全的有害影响，对各类变更情况采取相应有效的控制措施，确保变更过程符合EHS管理要求。
2.0适用范围本程序适用于公司工艺技术、设备设施、管理等的变更。
3.0术语和定义变更类型3.1 工艺、技术变更，主要包括：3.1.1 工艺流程及操作条件的重大变更；3.1.2 原料介质变更；3.1.3工艺设备的改进和变更；3.1.4操作规程的变更；3.1.5工艺参数的变更；注：根据安监总局36号令《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》和《环境影响评价法》的要求，新建、改建、扩建项目严格执行“三同时”，公司内部无需进行变更手续。
3.2设备设施的变更，主要包括：3.2.1 设备设施的更新改造；3.2.2 安全设施的变更；3.2.3 更换与原设备不同的设备或配件；3.2.4 设备材料代用变更；3.2.5 临时的电气设备等。
3.2.6 公用工程的水、电、气、风的变更等。
3.3管理变更，主要包括：3.3.1 重要法律、法规和标准的变更；3.3.2 人员的变更；3.3.3 管理机构的较大变更；3.3.4 EHS管理制度的变更；3.3.5 管理职责的变更；4.0职责4.1变更申请部门填写《EHS变更申请表》明确变更内容及变更前后的风险分析。
4.2技术部是工艺、技术变更的主管部门，负责工艺、技术的变更变更验收的审核。
4.3工程部是设备设施变更的主管部门，负责设备设施变更变更验收的审核。
4.4EHS部是EHS变更的管理部门，负责EHS变更的审核。
4.5生产或技术分管副总是EHS变更的审核领导，负责EHS变更的审核。
4.6总经理是EHS变更的批准领导，所有EHS变更必须经过总经理批准。
4.7变更申请部门对由于变更可能导致的风险进行评价，根据评价结果，制定控制措施，负责实施。
4.8变更申请部门将变更结果通知本部门及相关部门人员，并及时进行培训。
5.0程序5.1工艺、技术和设备设施的变更5.1.1在实施变更前，变更申请部门联系技术部、工程部、EHS部根据《EHS变更控制检查表》准备阶段的内容逐项进行检查，确定变更可能产生的风险；变更申请部门根据可能产生的风险制定相应控制措施方案，并填写《EHS变更申请表》，逐级上报主管部门和审核部门。
EHS变更管理程序教程文件
EHS变更管理程序1、目的：为从源头控制和削减在一定条件下产生的变更对环境和职业健康安全的有害影响，对各类变更情况采取相应有效的控制措施，确保变更过程符合EHS管理体系要求，本程序规定了变更的调查、策划、安全卫生环境预评估、批准、实施控制、验证、文件建立和完善、人员的培训等控制程序和方法。
2、适用范围：本程序适用于EHS管理体系运行过程中对变更的管理。
包括：新扩改基建、工程变更等改善活动、新增保护用具、新增安全设施、新作业环境、作业场所、新人员、体系、新设备设施、新工艺、新材料、新产品、设备/用途更改等，导入时的环保和职业健康安全要求。
3、定义：3.1新扩改基建：指用于生产、储存、生活、办公等，新增加建筑，或对原有建筑扩建、改造结构或规模的项目。
3.2工程变更等改善活动：指产品设计、生产工艺、材料的变更，有可能产生新的环境影响、危险源、且影响较大的生产活动。
3.3新设备设施：指新增机械或设备、消耗一定能资源，产生一定废物、带来一定的作业风险，或需定期维护点检、更换零部件、追加安全防护的机器。
3.4新材料：指新增原材料，包装材料中可能含有新的化学成分，并具有一定职业危害的材料。
3.5新产品：指新产品生产出荷过程中，需要增加新材料、新设备、新技术、新作业环境、作业场所、作业人员、作业操作规程、体系管理或包装材料等。
3.6设备更改：是指对设备、工具等进行改造，例:生产线设备改造、手动工具等改造。
3.7用途更改：是指由一般用途该做特殊用途，例：储藏室改为易燃化学品库或油库等。
4、职责：4.1安全卫生环境室4.1.1负责协助各部门对变更过程环境和职业健康安全的调查、策划、安全卫生环境预评估、批准、实施控制、验证、文件建立和完善、人员的培训、日常点检管理等。
4.1.2负责办理新改扩建项目的申报手续。
4.1.3负责EHS管理体系变更时的文件建立及修订，并将变更内容传达到各部门人员。
4.1.4负责法律、法规、标准变更时的及时更新，并将最新法规、标准传达到各部门人员。
制药企业(公司)EHS变更管理
制药企业（公司）EHS变更管理一、基本责任企业应建立、执行和维护一个书面流程，确保在研发或设计过程中、以及在采购之前，对全新的以及现有的工艺、设备和设施的变更进行评审和批准，以满足适用的法规要求和组织EHS标准。
二、变更管理流程企业应建立、执行和维护一个变更管理流程，确保所有可能对人员、设备/装置、财产以及环境产生不良影响的业务、技术、运营和行政方面的变化得到预测、评估和控制，以持续地满足适用的法规要求和组织EHS标准。
变更管理流程还应该对常规变更流程范围之外的紧急变更做出规定。
紧急变更应先由被授权的人员批准，然后尽快纳入常规变更流程进行正式评估和批准。
变更还可分为临时变更和永久变更。
对于临时变更，应规定恢复的时间，并要追踪临时变更是否按照约定进行了恢复，如果条件发生变化，需要进一步进行评估。
变更管理流程至少应包含目的、适用范围、定义、职责、工作程序、文件控制以及相关文件等方面的要求。
企业应建立变更影响评估表，对变更可能引发的影响由不同专业具备胜任力的人员进行评估，识别出行动项和关闭时间。
变更影响评估表得到授权人员的审批后，变更才可以实施。
变更的行动项应定期追踪，确保识别出的行动项得到执行。
PSSR应包含对变更行动项的确认。
采购流程中的变更管理：对于涉及变更的设备或设施采购活动，组织应建立、执行和维护一个流程，确保在报价或资本拨款请求中应包含根据适用的法规要求和组织EHS标准制定的规格标准。
这些要求应尽可能的详尽，以帮助建筑师/工程师、销售商或供应商理解组织的EHS要求。
交付使用的变更管理：对于全新的或改变的工艺、设备或设施，组织应建立、执行和维护一个流程，确保其经过授权方可使用。
对工艺、设备或设施所适用的法规要求以及EHS标准的符合性要进行评估。
对控制措施的有效性应进行确认。
当使用者接受了适当的关于安全地使用、操作、维修设备或安全地使用建筑物的培训后，才可以交付使用。
经过一段合理的时间后应对相关工艺、设备或设施进行再评估，以确认所有的EHS风险得到充分的控制。
EHS变更管理程序(含附属表单)
HSE变更管理程序目录1 目的 (3)2 适用范围 (3)3 职责 (3)4 变更的管理 (3)5 附件 (4)1 目的本程序规定了与HSE相关的技术措施、应急预案、重要人员变更时必须遵守的基本要求，以使其对HSE的影响尽可能减少，并控制在可接受的程度，特制定本程序。
2 适用范围本规定适用于XXXXX化工项目HSE相关的技术措施、应急预案、重要人员变更时管理。
3 职责3.1 HSSE管理部负责监督检查HSE变更程序的执行情况，审查危险性较大的分部分项工程HSE技术方案的变更；批准监理单位和承包商主要HSE岗位人员的变更。
3.2 施工管理部负责审查项目分部、监理单位和承包商对组织设计和重大施工方案、设备设施等变更可能带来的风险的识别情况。
3.3 项目分部和监理单位负责对承包商施工方案、HSE技术措施、应急预案、HSE重要人员等变更的必要性和制定的安全措施是否满足HSE要求进行评估、批准，并对变更后安全措施的落实情况进行监督检查。
3.4 承包商负责对HSE技术措施、应急预案、重要人员变更的必要性及可能产生的新的风险进行评估，制定切实可行的防范措施并得到落实。
4 变更的管理4.1 变更管理的主要内容（1）国家、地方、行业相关的法律、法规、标准更新；（2）项目管理部门制定的HSE文件的修订；（3）承包商HSE技术措施的变更；（4）可能对HSE管理产生重大影响的组织机构、人员的变更；（5）应急预案的变更；（6）各类作业许可的变更。
4.2 变更的申请和审批4.2.1承包商与HSE相关的变更必须至少提前一天向监理单位及项目分部提出申请，获批准后方可实施。
（“变更申请表”见附件1）4.2.2相关的法律、法规、标准更新与国家、地方、行业的规定时间同步，项目HSSE管理部不再另行通知。
4.2.3HSSE管理部制定、修订的HSE文件由HSSE管理部及相关部门履行相关审批手续后发布。
4.2.4施工方案、作业风险分析的变更必须报监理单位审批。
EHS体系文件控制程序
1.目的建立EHS管理体系内文件的编制、审核、批准、生效、修订、废除、分发、收回和销毁的管理程序，使文件管理规范化、程序化。
2.范围公司EHS管理体系内所有文件与资料、外来文件与资料的管控。
3.术语及定义职业健康安全与环境管理体系指职业健康和安全管理体系(OHS18001)和环境管理体系(ISO14001)的合称，文件及运行中使用的“EHS管理体系”即为本合称的简称。
4.职责4.1 EHS管理部负责EHS系统文件、资料及外来文件的发放、回收、控制、管理。
4.2 各部门负责将本部门收集到的外来文件及时交EHS管理部组织评估。
4.3 EHS管理部负责将评估对本公司发展有影响的外来文件及时进行更新或发布。
4.4各权责人员负责文件的审核和批准。
5.内容5.1公司EHS文件控制由EHS管理部组织实施，负责管理5.2中涉及的文件与资料。
5.2 文件和资料的种类5.2.1体系文件:A、一级文件 EHS管理体系手册；B、二级文件 EHS管理体系程序；C、三级文件支持性管理文件、操作规程、作业指导书、目标和管理方案、应急演习报告、内审资料、管理评审资料等； D、四级文件记录表单、相关图纸。
5.2.2外来文件与资料:A、法律法规；B、政府文件；C、行业标准；D、客户要求；E、相关方的信息；F、外部的监测报告；G、其他。
5.4 文件编号原则文件的编号遵照科学、简单、方便查阅及唯一性的原则，具体由EHS管理部统一编号。
5.4.1 EHS管理体系手册编号原则:EHSM-◇◇◇-◎◎版号变更的版本顺序号，从01到99，依照顺序编制手册顺序号，从001到999，依照顺序编制EHS体系手册（一级文件）如 EHSM-001-01表示EHS体系一号手册第一版。
5.4.2二级文件编号原则EHSP-◇◇◇-◎◎版号变更的版本顺序号，从01到99，依照顺序编制二级文件顺序号，从001到999，依照顺序编制EHS体系程序文件（二级文件）如 EHSP-008-03表示EHS体系二级8号文件第三版文件。
HSE变更管理规范
HSE变更管理规范0 基本信息1 目的为规范公司HSE的变更管理工作，控制或消除由于变更而引起的潜在事故隐患，特制定本标准。
2 范围本标准规定了HSE变更管理的术语和定义、职责、变更管理的主要内容和要求。
本标准适用于公司各部门、各单位HSE变更管理。
3 术语和定义4 职责5 主要内容与要求5.1 管理变更5.1.1 日常管理变更日常管理变更，由各变更部门、单位负责履行变更申请、评估、审批和验收等工作。
5.1.2 重大管理变更5.1.3 高风险业务的变更各单位从事之前未从事过的高风险业务或增设新机构从事高风险业务的，应按以下要求进行管理：a)安全评估变更单位负责对从事高风险新业务、新机构单位的相关证照、人员资质、规章制度及操作规程等进行审核，并组织对业务风险和管理能力进行评估，形成审核意见；审核通过后将相关资料向总部安监部备案。
b)备案时限与内容变更单位负责在开展新业务或成立新机构运营（含试运营）后于28日内逐级将备案材料报总部安监部；总部安监部复核后于2日内向招商蛇口安监部备案。
备案材料内容包括：1）安全生产备案表；2）企业营业执照、经营许可证（如有要求）；3）安全管理机构及安全管理人员配备情况；4）主要负责人、安全生产管理人员、关键岗位人员（法律法规要求持证上岗）持证情况；5）安全生产规章制度、措施制定情况；6）生产安全事故的应急救援预案；7）安全审查评估报告或安全评价报告（包含危险源辨识及风险评估）；8）企业安全生产管理能力评估结论。
c)监督管理公司及各单位应对新业务、新机构的安全生产情况进行分级检查、指导，新业务、新机构存在以下问题的，责任单位应暂停实施，提出整改意见，并逐级报至总部安监部；待整改完成，并通过责任单位组织的验收后方可继续实施。
1）相关证照不齐全的；2）安全管理人员及相关持证上岗人员配备不到位的；3）未进行危险源辨识和评价的；4）未进行安全生产管理能力评估或评估后发现安全生产管理能力不适应当前业务要求的；5）主要技术、工艺、流程未确定，存在重大缺陷或者不符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准、行业标准的；6）安全评估报告存在重大缺陷、漏项的，包括对业务、项目主要危险、有害因素的辨识和评价不全面或者不准确的；7）隐瞒有关情况或者提供虚假文件、资料的。
EHS 不符合、纠正和预防措施控制程序
EHS 不符合、纠正和预防措施控制程序1 目的为对实际存在或潜在的EHS 方面不符合采取纠正和预防措施，预防和减少事故、意外事件或不符合事项发生，确保一体化管理体系持续改进，特制定本程序。
2 范围适用于对所有EHS 不符合事项所采取的纠正或预防措施。
3 职责3.1 品质管理部负责EHS 内外审核、管理评审中发现不符合的纠正/预防措施的归口管理。
3.2 安全环保科负责其它EHS 日常检查、事故、事件及分析处理报告、主管政府部门监控报告、EHS 投拆及抱怨等各方面不符合的纠正/预防措施的归口管理；负责不符合原因调查与处理及对纠正和预防措施进行效果评估与验证。
4 定义4.1 不符合：任何可能直接或间接造成或潜在造成环境破坏、伤害、职业病、财产损失、违背标准、规程、规章或其它EHS 要求之行为或偏差。
4.2 EHS：是指环境、职业健康安全管理体系。
5 工作流程5.1 不符合或潜在不符合信息来源：5.1.1 EHS 管理体系审核及管理评审报告。
5.1.2 相关EHS 法律法规变更引起的不符合。
5.1.3 事故、事件及分析处理报告。
5.1.4 外部检测（审核）提供的检测（审核）报告。
5.1.5 地区主管部门的监控、监督报告。
5.1.6 各类人员提供的EHS 信息。
5.1.7 EHS 投拆及抱怨。
5.1.8 其它相关性检查结果。
5.1.9 日常有关EHS 方面检查的结果。
5.2 EHS 管理体系审核发现的不符合以《不合格报告》的形式发放给相关责任部门进行有效整改，具体操作按《内部审核控制程序》的要求执行。
5.3 管理评审中需采取纠正/预防措施的决议事项以《纠正/预防措施单》的形式发放给相关责任部门，责任部门对本部门纠正和预防措施执行的有效性、及时性负责，具体操作按《管理评审程序》的要求执行。
5.4 其它EHS 日常检查、事故、事件及分析处理报告、主管政府部门监控报告、EHS 投拆及抱怨等各方面不符合的纠正/预防措施由安全环保科负责归口管理，具体要求如下：5.4.1 在获得不符合或潜在不符合信息后，属操作性缺失，由操作人员按照作业标准书进行纠正；属管理性偏差的不符合由安全环保科根据实际情况组织相关部门分析原因后，制定与问题的严重性和面临的职业健康安全风险相适应的纠正或预防措施，并对其可行性进行充分评审，经部门领导批准后，以《隐患整改通知书》的形式传递至相关部门进行纠正和预防。
HSE变更管理程序
HSE变更管理程序1、目的为加强公司HSE变更管理，及时识别、控制HSE变更的潜在风险，确保HSE 管理体系的有效运行，特制定本管理程序。
2、范围本程序对HSE变更管理的条件、程序和要求做了规定，本程序适用于公司HSE管理体系管理范围内的HSE事项的变更管理。
3、职责3.1公司工程及HSE管理部负责公司HSE管理体系的变更管理，并组织实施；负责HSE管理措施变更的监督落实。
3.2项目工程管理部负责工程建设项目HSE变更管理，并指导督促工程项目相关单位按照变更后的事项落实。
4、变更管理的分类与内容4.1 变更管理的分类4.1.1 HSE管理体系的变更；4.1.2 HSE管理措施的变更。
4.2 变更管理的内容4.2.1 HSE管理体系的变更内容●HSE管理体系文件的修订性变更；●HSE管理体系的组织结构与管理职能的调整性变更。
4.2.2 HSE管理措施的变更内容●项目工程施工 HSE管理计划书（管理方案）的变更；●施工规范、标准和施工技术文件的变更；●项目工程内容、作业条件、环境因素、设施设备、人员配备、应急资源等HSE管理资源条件的变更。
5、变更管理5.1公司HSE管理体系文件的变更管理5.1.1公司HSE管理体系文件的变更，由使用单位或部门向HSE管理部提出变更建议，工程及HSE管理部负责组织对变更建议进行论证和组织实施；工程及HSE管理部也应根据公司组织机构、工作内容、适用法规等情况的变化对体系文件进行变更。
变更后的HSE管理体系文件由公司HSE管理者代表审核，公司最高管理者代表批准后发布实施。
5.2 HSE管理措施的变更管理5.2.1凡公司所辖项目工程施工，因工程内容、作业条件、环境因素、设施设备、人员配备、应急资源等发生变化，致使实际需采取的HSE管理措施可能与公司HSE管理体系文件和原定施工HSE管理措施要求不符，可能对施工安全产生影响的事项，均需进行变更管理。
5.2.2公司应充分识别需进行HSE管理措施变更的条件，并纳入变更范围予以明确。
(完整版)(EHS-031-00)变更管理规定
上海万代制药有限公司 EHS-031-00变更管理规定编制：审核：批准：2012年10月17日发布2012年11月1日实施变更管理规定1 目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
2 编制依据和适用范围《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》。
本规定适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
3 职责3.1 变更申请人负责填写《产变更申请表》。
3.2 各部门负责归口部门的变更审核。
3.3 分管副总负责变更的审批。
3.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
3.5 EHS部门负责变更情况的监督管理。
4 工作程序4.1 变更分类4.1.1 工艺技术变更包括以下内容：1) 原料介质变更；2) 工艺流程及操作条件的重大变更；3) 工艺设备的改进和变更；4) 操作规程的变更；5) 工艺参数的变更；6) 公用工程的水、电、气、风的变更等。
4.1.2 设备设施变更包括以内容：1) 设备设施的更新改造；2) 安全设施的变更；3) 更换与原设备不同的设备或配件；4) 设备材料代用变更；5) 临时的电气设备变更等；6) 监控、测量仪表的变更；7) 计算机及其软件的变更。
4.1.3 管理变更包括以下内容：1) 法律、法规和标准的变化；2) 人员的变更；3) 管理机构的较大变更；4) 管理职责的变更；5) 安全标准化管理的变更等。
4.2 变更申请人填写《变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。
4.3 申请变更部门将《变更申请表》报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。
4.4 申请变更部门将《变更申请表》报至分管副总处，进行变更审批。
4.5 变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。
4.6 变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。
HSE程序文件06-变更管理程序
变更管理程序1. 目的为确保设计、设施设备、规程等因素的变更不会带来对安全生产的影响，制定本程序。
2.范围本程序适用于公司范围内与安全生产相关的设计、设施设备、操作规程等因素的变更。
3.职责3.1公司安全环保部负责组织对健康安全环境所涉及工作内容变更的监督管理。
3.2分公司、项目组负责对本单位生产项目可能引发安全风险的变更进行评价及实施控制。
4.管理内容:4.1 变更的类型:a)设计、施工方案变更；b)生产设备设施变更；c)生产工艺、技术变更；d)材料变更；e)操作规程等的变更。
4.2变更等级的划分a)经过对变更的风险分析，变更活动中有重大风险，可能造成重大健康安全环境事故的变更为重大变更；b)经过对变更的风险分析，变更活动中有较大风险，可能造成轻微的健康安全环境事故的变更为较大变更；c)对健康安全环境不会造成影响的为一般变更。
4.3 变更实施步骤4.3.1 分公司、项目组在生产实施和管理过程中，对4.1节列出的变更类型应制定相应的管理规定，确定审批程序及控制措施。
4.3.2 遇有不限于下列情况确需变更的，应提出变更申请：a)公司生产自身的需要；b)相关方或第三方检验机构提出要求。
4.3.3 提出变更申请的单位应对需变更的内容进行变更风险分析，确定风险级别，并制定最佳变更方案，对评价出的风险制定预防和控制措施，并填写《变更申请/审批表》。
4.3.4 依据风险等级，实施逐级变更审批制度。
分公司、项目组主管领导负责主管业务范围内重大变更的审核批准；分公司、项目组HSE主管部门负责较大变更的审核批准；项目实施单位负责一般变更的审核批准。
4.3.5 对涉及安全生产内容的原设计单位、制造单位等规定的内容进行变更的，应经原设计、制造单位批准，同时应符合国家安全生产“三同时”制度的要求。
4.3.6 通过审批的变更方案由审核部门通知变更申请单位。
4.3.7 因变更需造成HSE体系文件的修改执行《文件控制程序》。
HSE管理体系_变更管理程序
HSE管理体系_变更管理程序1 主题内容与使⽤范围本程序规定了公司变更的范围、申请、审批、变更实施准备等内容。
本程序适⽤于公司各岗位、⼯作过程、⼯作程序以及技术和设备(设施)的各类变更管理。
2 引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过注⽇期或注⽂号的引⽤⽽成为本⽂件的条款。
下列⽂件所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适⽤于本⽂件。
下列⽂件的引⽤条款在最新版本中做了修订时，对本⽂件应通过变更管理做出相应的修订。
Q/SHS 0001.1—2001 安全、环境与健康（HSE）管理体系Q/SHS 0001.2—2001 油⽥企业安全、环境与健康(HSE)管理规范3 术语和定义Q/SHS 0001.1—2001和Q/SHS 0001.2—2001确⽴的定义以及下列术语和定义适⽤于本预案。
3.1重⼤变更变更资⾦投⼊额⼀次超过10万元，或可能对其他设备、设施、⽣产和管理产⽣较⼤影响的变更。
3.2⼀般变更除重⼤变更以外的变更。
4 职责4.1 HSE办公室负责本程序的制定和修改。
4.2 质量与技术监督科负责制定、修订本程序，具体负责标准的变更、计量器具的变更管理。
4.3技术科（技术部门）负责⼯艺、技术⽅⾯的变更管理。
4.4设备管理科负责机械设备、设施的变更管理。
4.5安全科（安全监督管理部门）负责HSE管理体系的变更管理，负责安全阀、可燃⽓体报警仪、消防器材等安全消防设施⽅⾯的变更。
4.6劳资科、组织科负责机构、⼈员的变更管理。
5 程序变更管理程序流程图（见附录1）5.1 变更管理的类型5.1.1 ⼯艺、技术变更：1a）新建、改建、扩建项⽬引起的技术变更；b）原料及介质变更；c）⼯艺流程的变更；d）⼯艺操作参数的变更；e）⼯艺设备的改进和变更；f）操作规程的变更；g）⽣产原料、燃料、化学药剂的变更；h）公⽤⼯程中⽔、电、汽、风的变化；i) 因风险评价⽽引起的⼯艺和操作步骤的变更等。
5.1.2 设备设施变更主要包括以下⼏个⽅⾯：a）设备设施的更新、改造；b）安全、环保、⼯业卫⽣设施的变更；c）更换与原设备不同的设备和配件；d）临时的⼯艺配管、接头；e）设备材料代⽤料。
(完整版)EHS变更管理规程
VersionEHS变更管理规程EHS Change Management 页码Page1 of 4EHS变更管理规程EHS Change Management部门：Department 签字/日期：Signature/Dat e起草人：Pre pared by安环部审核人：Reviewed by工程部审核人：Reviewed by生产技术部审核人：Reviewed by安环部批准人：Approved by生产总监颁发部门Issued by 安环部执行日期Effective Date替换文件Replaced For N/A修订期限Revising Date分发部门Distributed to 总经理，办公室，人力资源部，供销部，质量部，研发中心，注册部，工程部，生产技术部，安环部，101车间，102车间VersionEHS变更管理规程EHS Change Management 页码Page2 of 41.目的为了规范EHS变更管理，清除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，建立变更管理制度，对管理制度、操作规程、工艺技术指标、设备工作参数及联锁、报警等永久性或暂时性的变化进行有计划的风险辨识和控制，以避免或减轻对EHS生产的影响。
2.适用范围适用于台州海辰药业有限公司所属的厂区及人员。
3.术语或定义3.1变更类型3.1.1工艺、技术变更，主要包括：●新建、改建、扩建项目引起的技术变更；●原料介质变更；●工艺流程及操作条件的重大变更；●工艺设备的改进和变更；●操作规程的变更；●工艺参数的变更；●公用工程的水、电、气、风的变更等。
3.1.2设备设施的变更，主要包括：●设备设施的更新改造；●安全设施的变更；●更换与原设备不同的设备或配件；●设备材料代用变更；●临时的电气设备等。
3.1.3管理变更，主要包括：●法律、法规和标准的变更；●人员的变更；●管理机构的较大变更；●管理制度和操作规程的变更；VersionEHS变更管理规程EHS Change Management 页码Page3 of 4●管理职责的变更；●安全标准化管理的变更等。
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EHS变更管理程序1 目的本程序的目的是为了确定各种变更行为的管理过程，本着事故预防的宗旨，以达到控制或降低风险的目的，从而起到保护环境以及员工的健康和安全，有效利用资源、遵守国家相关的EHS法律和法规。
2 适用范围适用于对设备、工艺、程序、人员或新的组织机构的所有变更，以确保不因变更给员工、社会及社区带来不能接受的风险。
3 职责3.1安环部负责在公司推行本程序的实施。
3.2 安环部负责具体协调和督促本程序的落实和改进。
3.2.1 确保EHS 审查记录得到保存并分发到相关人员；3.2.2 确保清单上的所有问题或风险都已明确或讨论过，且明确这些问题或风险的相关责任人。
同时定期追踪、审核以确保整改计划的实施。
3.3 提出变更项目的主管部门负责人，负责召集EHS评审会，有权力调动公司资源，在职责范围内安排相关人员完成特定工作，确保对将作的变更进行了适当的评估。
3.4 设备部门负责确保所有建设项目、新安装设备及对现有设备的变更的EHS评审程序得到实施。
3.5 各部门负责人需确保本部门所有对原料、工艺、成品、人事、设备的变更进行了评审。
4 程序内容4.1定义4.1.1 变更：是指在设备、工艺、流程或人事方面的变化，包括增加或删除。
4.1.2变更的分类4.1.2.1同一变更是指用同一制造商制造的零件来进行替换。
所有的条件都是一样的，包括型号和制造的材质。
4.1.2.2 同类变更是指使用设计相同、功能相同并满足同样的标准、规格和规定的同类替换物来更换设备、工艺、操作流程和原料。
（一个例外是安全相关的工艺控制系统比如安全联锁的变更要永远视同基本变更来管理（即便它属于同类变更））4.1.2.3 基本变更是指在设备、工艺、操作流程、组织机构或原料上的有意改变，或者进行一次非例行性作业。
4.1.2.4 重要设施和工艺变更就是指重要的基本变更。
它包括了新工艺的导入、一个重要新设备的安装、一个新原料储罐的安装、重要化学工艺或其他有害工艺的变更、新的危险原料的导入。
这些类型的变更需要进行EHS评审和必要的其他更宽范围（或称更大规模）的工艺危害分析来保证识别出所有的有害因素。
4.1.3变更管理评审的级别4.1.3.1 个人评审是指由个人独立对变更进行的评审，包括了变更对环境、健康、安全和对产品完整性等方面产生的影响和效果的考虑。
这种评审应确保变更不会影响到EHS方面的效能。
个人评审适用于同一变更和同类变更。
（请注意4.2.2中的例外）。
4.1.3.2 EHS评审：是指召开一次专门的会议对计划进行的变更进行一次讨论，以确认它在环境、健康、安全和产品完整性上能够符合各项规定、许可证和标准的要求。
EHS 相关的项目被识别出来并进行了评估，产生必要的行为点。
4.1.3.3工艺危害分析：是指对设备或工艺（或几个工艺）进行系统性的评估，来识别出存在的危害，对危害发生的频次和结果也要进行评估，以便于建立相应的控制措施。
4.1.4其他定义4.1.4.1文件化：是指保留可获取到的电子版或纸张的信息，包括但不限于以下内容：管线设备图（P&ID图）、设备参数（数据）表、操作指导书、设备（设计）图、工艺流程图、物料平衡表，以及变更评审会议的会议记录和行动计划。
4.1.4.2EHS代表：是指受过培训并在EHS评审中能提出EHS关注的人员。
4.1.4.3变更管理评审：是指评审级别中的任意一种，即EHS评审、工艺危害分析。
4.2变更管理的通用（基本）要求4.2.1 全面彻底性：所有员工（包括承包商）对工厂内设备、程序、人事进行的所有变更（包括增加或减少），在实施之前必须进行相应的EHS评审，以确定该变更会给安全、环保、卫生及产品一致性带来什么影响，并对可能发生的消极影响采取相应的预防措施。
4.2.2 等级要求：变更的类型决定了评审的等级，以不同的变更必须采用相应的评审级别。
EHS 评审应该和基本变更产生的EHS影响相适应。
一个新的安装过程的设计和建设的几个阶段也必须实施EHS评审（如申请设计的EHS评审、施工前的EHS评审、验收时或投入使用前的EHS评审）。
一个EHS评审可能会要求做更细致的研究。
在导入新的化学工艺前必须决定有无进行工艺危害分析的必要。
4.2.3 人员要求：所有应该参加的人员均应包括进EHS评审中，没有覆盖所有应参加人员的评审是无效的评审。
参加评审的人员应该接受过不同层次的培训或具备相应的经验和知识。
4.2.4 审批权限：每种类型变更要求有不同的审批权限，不允许没有审批权限的人员对变更作出批准，已经批准的视同无效。
4.2.5 文件化要求：所有基本变更必须文件化，产生的记录必须被保持到这个工艺、流程或设备的最后停用时间。
和变更相关的以前的变更的文件，在变更实施前必须被重新评估。
4.2.6 变更的通报：变更发起人或发起部门的负责人负责通知变更影响的各部门负责人，各部门负责人负责及时地将变更信息传达给本部门所有受变更影响的员工或承包商，以避免意外的事故发生。
形式可以是书面或部门内公告牌。
4.2.7 跟踪检查：变更发起人对来自EHS评审的整改行动点需要进行跟踪检查，以保证评审意见被有效及时地实施。
4.2.8 紧急情况：在紧急情况下所作的变更，必须在48小时内对其进行追加评审。
4.2.9 与安全作业许可证的关系：EHS评审不能取代安全许可证的作用，即使经过了评审，如果作业属作业许可证开列范围，在作业前，仍需开列作业许可证。
反之，在开列许可证前发现作业需要进行EHS评审，则应暂停开列许可证，进入EHS评审程序。
4.3变更的管理4.3.1同一替换的管理：4.3.1.1定义的补充：替换的事物具有以下特点：●相同的制造商●相同的型号和规格●相同的材质●相同的程序或仅只是笔误的修正●相同的任何事物4.3.1.2包含的作业举例（同一替换不局限于此）：●严格的阀门更换●相同计算机芯片的更换●用相同的管线替换发生堵塞的管线●改变一名有经验的操作工的倒班时间表●根据安全评审所提出的具体的、确定的和建议的要求对SOP（标准操作程序）进行的修订●出于对拼写和语法的考虑对SOP的修订4.3.1.3变更的等级：个人评审4.3.1.4参加的人员：被要求实施变更的人员或实施变更的人员4.3.1.5审批要求：不用审批4.3.1.6文件和记录的要求：只需要一个操作记录、ISO-9001记录或维修记录即可4.3.1.7培训要求：只须接受过变更管理程序培训4.3.2同类替换的管理：4.3.2.1定义的补充：替换的事物具有以下特点：●相同的规格●不同的设备制造商●用描述更清楚的语言来对同一操作规程进行重新修订。
4.3.2.2包含的作业举例（同类替换不局限于此）：●不同制造商生产的球阀● IBM与IBM的复制品●工艺在预先批准的工艺控制限定范围内进行的变更，比如设备的相关变更、在共进料和冲洗过程中水量的变化●防爆膜（破裂盘）厂商的更换●微小的软件编码改变（比如：增加了一个对编码的注释）●不会引起工艺变化的小的SOP的修订●在操作规程上增加了相应的描述4.3.2.3变更的等级：个人评审4.3.2.4参加的人员：最少有两人参加，一名是实施变更的人员，一名是了解连带影响知识的人，以保证变更不会带来显著的EHS隐患或消极影响。
4.3.2.5审批要求：应得到班长或主管以上人员的批准。
4.3.2.6文件和记录的要求：●必要时需要更新维修记录和工艺记录（如P&Id图等）●人员的变动应包括接受过相应培训的记录，以保证接替人员不会因知识经验不足而造成操作失误，带来EHS的损失。
●记录的形式可采用《EHS评审记录表》4.3.2.7培训要求：只须接受过变更管理程序培训4.3.3 基本变更的管理4.3.3.1 定义的补充：变更的事物具有以下特点：a) 任何在大小、材质、类型上的变化，及设备的增加及撤除；b) 工艺条件的变更或操作流程的变更，在这些变更中会有化学品、反应条件、操作方法、配比、设备方面的变化，或者其他实际操作中的变化；c) 在安全相关的工艺控制设备上的变更；d) 组织机构的变更或人事的变更。
4.3.3.2 包含的作业举例（基本变更不局限于此，根据公司实际而定）：a) 重要EHS设施被停用或暂时失效时（重复性的工作如果有正式程序发布，可不必每次评审）；b) 管线的改造（增加、拆除和改线）；c) 设备设施型号的更换；d) 可能引起环境排放变化的工艺变更；e) 组织机构的变更或人事的变更；f) 在预先批准的工艺控制限制范围之外进行的工艺变更，包括温度、压力、保留时间等方面的变更；g) 化学品规格的改变；h) 没有被批准过的化学品供应商的启用；i) 在工艺控制安全范围内的设备的变更（如联锁设备、压力调节器等）；j) 在缺少部分设备部件的情况下，决定运行与否；k) 新化学品、新工艺、新设备、新流程的导入；l) 装车固定方法变化；m) 储存方法变化；n) 增加新的化学品给配送承运商。
4.3.3.3 变更的等级：EHS评审，必要时，还需引入工艺危害分析方法，如MAPP和HAZOP。
4.3.3.4 变更的申请：由变更发起人提出申请。
4.3.3.5 评审的组织：由变更项目主管部门负责组织变更评审。
4.3.3.6 评审的准备：评审的准备是否充分决定了评审的质量，它包括了以下事项：a) 资料的准备：评审前应由发起人通知参加人员准备以下全部或部分资料：●事故/建议报告●以前的EHS评审记录●上次EHS评审后的变化●许可证的要求●公司的政策及政府的规定●工艺方案及程序资料●维修记录●设备检查●废弃物处置要求●MSDS●现场的废气排放及抽样数据●可使用的紧急应变设备●噪音标准●人机工程评估●保护控制及警卫的位置b) 人员准备：EHS评审应由一组特定人员组成的小组共同进行，以保证小组成员从不同的角度来关注EHS事项，从而尽可能全面地发现变更带来的EHS影响。
必需人员缺席时不能进行EHS评审（紧急情况人员不能到场时，应尽可能地通过电话征求意见）。
由变更主管部门发起人通知评审组人员，确定共同的评审时间。
●小组必需人员包括：●变更发起人●变更所在部门负责人、设备、工艺及EHS管理人员；●受变更影响的人员代表（维修人员、操作工等）●变更的实施人员（如项目工程师、工艺工程师等，必要时外包商也应参加以提供专业意见）●安环部及EHS管理人员；●小组推荐参加的人员（以下人员的参加可以提高EHS评审的质量）：●受变更影响区域的经理●总工●其他要求参加的人员●在以上人员中应明确组长和记录员，以便分工协作。
原则上由变更项目主管部门负责人担任评审组长。
4.3.3.7 评审的实施a) 评审的地点：可以是会议室或现场，提倡必要时到现场进行评审，以获得必要的信息。
b) 评审的时间和次数：评审的时间可为一次或多次，复杂变更可以分为多次，如新机器设备的增加可在采购前和投入使用前进行两次评审，新工艺的增加可以在设计申请阶段、施工前和验收及投入使用前进行多次评审，以保证在不同阶段存在的EHS风险都能被提前发现并消除。