铝合金光谱分析报告
光电直读发射光谱法分析铝及铝合金的标准之间的差异
JIHBB&理圯睦验-圯莩分册PTCA(PART B: CHEM. ANAL.)实验宠管理D OI： 10.11973 lhjy-hx202102010光电直读发射光谱法分析铝及铝合金的标准之间的差异陆科呈，彭斐，郑许，兰标景(广西南南铝加T.有限公司，南宁530031)中图分类号：0657.3 文献标志码：B 文章编号：100卜4020(2021)02-0152-0.1光电直读发射光谱法因具有操作简单、多元素 同时分析、分析速率快、准确度高、重现性好、不易受 到污染、干扰小和成本低等12:优点.广泛应用于铝 及铝合金化学成分分析中。
光电直读发射光谱法尤 其迎合企业生产过程中炉前、炉后快速化学成分分 析和调整的生产需要，光电直读发射光谱仪已经成 为铝制造企业不可或缺的检测设备之一。
光电直读 发射光谱法基本原理是样品被火花光源激发.经人射狭缝到达光栅上色散成光谱，作用在光电倍增管或电荷耦合元件（C C D)检测器上产生光电流（即光 能转变为电能）。
通过检测系统、计算机数模转换. 测出特征谱线的强度.然后准确计算出样品中各元素的含量。
由计算机程序控制完成分析的全部过程。
光电直读发射光谱法分析铝及铝合金常用的标准主要为国家标准G B/T 7999 —2015《铝及铝 合金光电直读发射光谱分析方法》和美国标准ASTM E1251-17a《铝及铝合金火花原子发射光谱分析标准试验方法》，国外客户以及船级社认证、Nadcap认证等国际认证一般要求使用ASTM E1251-17a。
本文从标准之间的关系和适用范围、术语、方法 提要、分析参数、检测设备及其辅助设备、样品加工、标准样品、工作曲线绘制、样品分析、报告数值修约、精密度等方面对GB/T7999 — 2015和ASTM E1251-17a的标准内容进行差异分析.并从实际检测经验出发.简要讨论光电直读发射光谱法分析的关键影响因素.以期为实验室检测更好地理解收稿日期：2020-02-29基金项目：广西创新驱动发展专项资金项目（桂科AA17204012.桂科AA17202007 >;南宁市科学研究与技术开发计划项目（20191015)和使用这两个标准（尤其是ASTM E1251-17a)提供 帮助。
6061铝合金 吸收光谱
6061铝合金吸收光谱全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：6061铝合金是一种常见的铝合金材料，具有优良的机械性能和加工性能。
由于其在吸收光谱方面具有独特的特性，因此在光学领域中具有广泛的应用。
本文将介绍6061铝合金在吸收光谱方面的特点及在光学领域中的应用。
我们来了解一下6061铝合金的基本特征。
6061铝合金是一种热处理铝合金，主要由镁、硅、铜和锌等元素组成，常用于航空航天、船舶制造、汽车制造和其他领域。
这种铝合金具有优良的强度、可焊性和抗腐蚀性，因而被广泛应用。
在光学方面，6061铝合金因其良好的导热性能和加工性能而备受青睐。
在光学应用中，6061铝合金的吸收光谱特性是其性能的重要指标之一。
吸收光谱是指材料在特定波长范围内对光的吸收程度，对于光学元件的设计和性能评价具有重要意义。
6061铝合金的吸收光谱主要受其成分和微观结构的影响，一般表现为在可见光和红外光谱范围内的吸收特性。
与其他金属相比，6061铝合金在可见光范围内的吸收较弱，主要集中在远红外光谱范围内。
这一特性使得6061铝合金在红外激光技术、红外光学元件等领域具有广泛应用。
其较弱的可见光吸收特性也为其在光学材料领域提供了一定的优势。
在光学元件制造方面，6061铝合金的吸收光谱特性需要被充分考虑。
在设计激光反射镜、红外滤光片、光学辐射器件等光学元件时，需要根据6061铝合金的吸收光谱特性进行合理选择和设计，以保证元件的光学性能和稳定性。
在光学涂层和光学镜面材料方面，也需要考虑6061铝合金的吸收光谱特性，以保证涂层和镜面的性能满足实际需求。
除了在光学元件制造领域的应用外，6061铝合金的吸收光谱特性还广泛应用于热成像技术、红外遥感技术等领域。
由于其在红外光谱范围内的吸收特性，使得6061铝合金成为热成像设备和红外遥感设备中的重要材料之一。
其优良的机械性能和加工性能也为其在这些领域提供了广阔的应用前景。
6061铝合金在吸收光谱方面具有独特的特性，这使得其在光学领域中具有广泛的应用前景。
光电直读光谱法测定铝合金中La、Ce
随着对 稀土 材料 的研 究 越 来 越 深入 ， 稀 土元 素
定 。而 国标 一 般 采 用 传 统 的 化 学 湿 法 法 对 铝 合 金
进行 分析 ， 由 于 需 要 用 酸 介 质 进 行 样 品 的前 处 理 ， 故相 对光 电直 读光 谱 法 周 期 较 长 ， 不 能 满 足大 批 量
也 得到 了更 广 阔 的应 用 。一 些 新 开 发 的铝 合 金 ， 特 别是 用 于航 天 、 航空、 交 通 运 输 工 具 等 领 域 的 新 合 金， 为提 高 和 改 善 其 机 械 加 工 性 能 ， 长 春 在 合 金 中
添 加各 种 稀 土 元 素 ， 如较多地 添加镧 、 铈 等 。 由 于 稀 土元 素性 质 十分相 似 ， 用化 学 分 析 法 只 能 进行 稀 土 总量 的测 定 ， 单 一 稀 土 的测 定 目前 最 有 效 的测 试
手段 之一 是 原 子 发 射 光 谱 法 （ Ａ Ｅ Ｓ ） ， 其中 Ｉ Ｃ Ｐ ． Ａ Ｅ Ｓ
法 测定单 一 稀土 已有 较 多 报 道 ， 但 由于 Ｉ Ｃ Ｐ法 的 液
满 足快 速分 析 的要 求 。采 用 德 国 Ｓ Ｐ Ｅ Ｃ Ｔ Ｒ Ｏ ＭＡ Ｘ ｘ 型 直读光 谱 仪 对 铝 合 金 中 Ｌ ａ 、 ｃ ｅ化 学 成 分 进 行 了 测试 方法研 究 ， 该 方 法 自动 化程 度 高 、 选择型好 、 操 作 简单 、 分析 速度 快 ， 可进 行铝 合 金 中稀 土 元 素 Ｌ ａ 、 ｃ ｅ的 测定 ， 极 大地 提 高工 作 效 率 ， 可 推 广 应 用 。通
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｕｓ ｉ ｎ ｇ Ｓ ＰＥＣＴＲＯ ＭＡＸｘ ｄ ｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｒ ｅ ａ ｄ ｉ ｎ ｇ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ， Ｌａ ａ ｎ ｄ Ｃｅ ｅ ｌ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ａ ｌ ｕｍｉ ｎ ｕ ｍ ｌｌ ａ ｏ ｙ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｓ ｔ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ． Ｔｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈｏ ｗｅ ｄ ｔ ｈａ ｔ Ｓ ＰＥＣＴＲＯ ＭＡＸｘ ｄ ｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｒ ｅ ａ ｄ ｉ ｎ ｇ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｒ ｕ ｍ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｌｕｍｉ ａ ｎ ｕ ｍ ａ ｌ ｌ ｏ ｙ
铝合金的成分分析
固态原子原子吸收光谱法测定杂质元素的吸光度值。
其原理是以喷射加速的辉光放电技术及阴极溅射技术为核心的ATOMSOURCETM 原子化器，在氩气和真空环境的推动下，原子化过程中剥离出来的基态原子进入处在光线轴线位置的光室中，形成滞留一定时间的、稳定的、有凝聚力的“原子云”对真空阴极灯（HCL）产生的特征谱线进行吸收，产生吸收信号，通过检测系统将信号转换、处理（图1 所示），从而测得铝合金中各成分含量。
本方法试样处理过程简单，采用独特的固态原子化系统，很好地提高了原子化效率及分析速度。
1.样品预处理测量之前，应用砂纸磨平样品待测平面，擦拭干净，使表面平滑洁净(为能使之完全覆盖密封圈和夹紧在样品平台上，避免泄露空气，样品直径要大于2.5cm，厚度不小于0.5cm)。
2.主要仪器A30 Pulsar 金属分析仪（美国Leeman Labs 公司），由光源、原子化系统、分光系统和检测系统四部分组成。
其中。
光源采用的是空心阴极灯，一次性可安装30 只，实现自动更换；原子化系统采用ATOMSOURCETM 原子化器；分光系统由色散元件、反射镜、狭缝组成；检测系统由检测器、放大器和读数系统组成。
3.仪器主要技术指标仪器主要技术指标如表1 所示。
表1 仪器主要技术指标光谱仪 35cm Czerny Turner 单色器光栅平面光栅1800 条/mm倒线色散率 1.536nm/mm入射狭缝宽度 0.2，0.5，0.7nm 带宽出射狭缝宽度 0.2，0.5，0.7nm 带宽光电倍增管 28mm 直径，侧窗-UV 及VIS元素可选 71 种空心阴极系统 30 位灯座，直流射频电源，每一元素控时程序化氩气 99.999%冷却水 4L/min，73bar（循环冷却）4.仪器工作条件仪器工作条件如表2 所示铝基92#样品波长狭缝宽度预燃烧时间积分时间真空度电压Si 250.690nm 0.2nm 3 s 7 s 7 400v Fe 248.327 0.2 3 7 7 650 Ti 364.268 0.2 3 7 7 650 Mg 285.213 0.2 3 7 7 750（二）结果与讨论1.参数设置样品的溅射也就是燃烧条件有两个参数控制：压力与功率。
铝及铝合金直读光谱化学成分检测准确性的分析与研究
3.2 存储、保管流程危化品的存储、保管实施双人双管、双人双锁。
储存室入口做好标识，存储点做好危险警告标识。
危化品存放必须严格按危化品性质进行分类、分区安全存放。
其中易制毒、易制爆化学品单独存放于专用保险柜中，并应符合有关安全、防火和通风的规定。
对相互接触能引起燃烧，爆炸或灭火方法不同的危化品，不得同柜贮存。
容器包装要密封完整无损。
如果发现破损渗漏，必须立即进行安全处理。
危化品储存室，应健全防火安全制度。
消防器材，通风设备、防毒设备应设置齐全。
3.3 使用流程危化品领用采取双人收发、双人领料的规定，其中易制毒、易制爆化学品及放射性物品，领取时须填写申领单，，经部门负责人审批后方可领用。
发放人应严格按申领单发放，并填写出库登记台账，工作结束后余量要及时收回。
与危化品直接接触岗位的员工，按工艺卡要求佩带适合的劳动防护用品。
使用危化品时应注意轻拿轻放，防撞击，防泄漏。
危化品使用完后应立即盖上，防止化学品挥发、变质。
危化品使用场所须配备相应的操作规程、消防设备及应急设备。
3.4 监督危化品储存室，应加强安全防卫，安装摄像头，实时监控，定期检查，严格出入制度。
储存室内严禁烟火，杜绝一切可能产生火花因素。
在危化品贮存期内，每月检查危化品贮存条件及情况，包括有效期、包装破损、渗漏等，发现上述情况，应及时处理。
性质不稳定容易分解和变质，以及混有杂质而容易引起燃烧爆炸的危化品，应该定期进行测温、化验，防止自燃或爆炸。
定期进行监督检查，查看危化品台账和仓库，看审批手续是否齐全，是否存在领用不登记情况，是否存在账物不相符情况。
对检查中发现的安全隐患要整改，并对整改情况进行复查，整改不合格的进行通报批评，并追究相关人员的责任。
4 处置废液制定危化品废弃物处置操作规程，易制毒、易制爆化学品的废弃处理必须制定周密的安全保障措施并经上报政府有关部门批准后方可处理。
因技术水平不能自行处理的废液，应交由具备回收利用、处置危化品的经营单位进行处理。
光电直读光谱法测定铝合金中合金及杂质元素
Ｄｅ ｅ ｍ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｌ ｙ ｎ ｍ ｐ ｒｔ ｌ ｍｅ ｔ ｎ ａ ｕ ｉ ｉ ｍ ｌ ｙ ｙ ｄ ｒ ｃ ｅ ｄ ｎ ｐ ｃ ｒ ｍ ｅ ｒ ｔ ｒ ｎ ｔ ｆａ ｌ ｓ ａ ｄ ｉ ｕ ｉ ｅ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｍ ｎ ｕ ａ ｌ ｓｂ ｉ ｅ ｔ ｒ ａ ｉ ｇ ｓ ｅ ｔ ｏ ｔ ｙ ｏ ｏ ｙ ｏ
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第２ ９卷
２ ｏ 年 ｏ６
第 ４期
７月
兵器 材料 科 学 与工 程
ＯＲ ＤＮＡＮＣ ＴＥ ＡＬ Ｓ Ｅ Ｅ ＡＮＤ ＥＮＧＩ ＥＲＩ Ｇ Ｅ ＭＡ ＲＩ ＣＩ ＮＣ ＮＥ Ｎ
Ｖｏ ．９ Ｎ ． １ ｏ４ ２
Ｊｌ， ２ ０ ｕｙ ０６
Ｗ ＡＮＧ Ｌ （ ｉｇ ｏＢ ａ ｃ ｆ ｈｎ ｃ ｄ ｍｙｏ ｒｎ ｎ ｅＳ ｉ ｃ ， ｉｇ ｏ３ ５ ０ ， ｈｎ ） Ｎ ｎ ｂ ｒｎ ｈｏ ｉａＡ ａ ｅ ｆ ｄ ａ ｃ ｃ ｎ ｅ Ｎ ｎ ｂ １ １ ３ Ｃ ｉ Ｃ Ｏ ｅ ａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ＡＲＬ ＭＡ ｔ ｐ ｉ ｃ ａ ｉ ｇｓ ｅ ｔ ｍｅｒｃａ ａ ｙ ｅ ｓｕ ｅ ｎ ｙ ｅａｌ ｙ ｎ ｍｐ ｒ ｙｅｅ ｎ ｓｉ ｕ ｎ ｕ ａ ｓｒ ｃ ： － ｅ ｄ ｒ ｔ ｅ ｄ ｎ ｐ ｃｒ ｙ ｅ ｒ ｏ ｔ ｎ ｌｚｒ ｉ ｗａ ｓ ｄｔ ａ ａ ｚ ｏ ｓａ ｄ ｉ ｕ ｔ ｌ ｍｅ ｔ ａ ｍｉ ｉ 金及杂质元素 亲
王 力
（ 国 兵器 科 学 研 究 院 宁 波 分 院 ， 江 宁波 ３ ５ ０ ） 中 浙 １ １３
摘 要 ： 利用Ａ ＬＭＡ Ｒ 型光 电直读光谱仪 ， 对铝合金 中的合金及杂质元素同时测定的方法进行 了研究 。 结果表明 ： 采用高能
ａ ｃ ｒｃ ｎ ｒｃ ｉ ｅｄ ｔ ｃ ｕｄ ｍ ｅ ｔｅｒｑ ｉ ｍ ｎ ｒｃ ｅ ｉａ ａ ａ ｓ ． Ｓ ｎ Ｉ ）ｗ ｒ ｓ ｔａ ．７ ，ｔｕ ｃ ｕａ ｙａ ｄ ｐｅ ｉ ｏ ｏ ｔ ａ ｏｌ ｅ ｔ ｈ ｅ ｕｒ ｅ ｔ ｆ ｈ ｍ ｃ ｎ ｙ ｉ Ｒ Ｄ（ ＝ ｅ ｌ ｓｈｎ ３２ ％ ｈ ｓ ｓ ｎｆ ｈ ａ ｅ ｓｏ ｌ ｌ ｓ １ ｅ ｅ
用原子吸收光谱测定铝合金
用原子吸收光谱测定铝合金原子吸收光谱仪的原理：仪器从光源辐射出具有待测元素特征谱线的光，通过试样蒸气时被蒸气中待测元素基态原子所吸收，由辐射特征谱线光被减弱的程度来测定试样中待测元素的含量。
原子吸收是指呈气态的原子对由同类原子辐射出的特征谱线所具有的吸收现象。
当电磁辐射感知至原子蒸气上时，如果电磁辐射波长适当的能量等同于原子由基态光子至激发态所须要的能量时，则可以引发原子对电磁辐射的稀释，产生吸收光谱。
基态原子稀释了能量，最外层的电子产生光子，从高能量态光子至激发态。
原子吸收光谱根据郎伯-比尔定律来确定样品中化合物的含量。
已知所需样品元素的吸收光谱和摩尔吸光度，以及每种元素都将优先吸收特定波长的光，因为每种元素需要消耗一定的能量使其从基态变成激发态。
检测过程中，基态原子吸收特征辐射，通过测定基态原子对特征辐射的吸收程度，从而测量待测元素含量。
原子吸收光谱法的优点与严重不足：(1) 检出限低，灵敏度高。
火焰原子吸收法的检出限可达到 10-9级，石墨炉原子吸收法的检出限可达到 10-14～10-10g。
(2) 分析精度不好。
火焰原子稀释法测定中等和高含量元素的相对标准差可以大于1%，其准确度已吻合于经典化学方法。
石墨炉原子稀释法的分析精度通常为 3%～5%。
(3) 分析速度快。
原子吸收光谱仪在 35 min 内能连续测定 50 个试样中的 6种元素。
(4) 应用领域范围广。
可以测量的元素超过 70多种，不仅可以测量金属元素，也可以用间接原子稀释法测定非金属元素和有机化合物。
(5) 仪器比较简单，操作方便。
(6) 原子吸收光谱法的不足之处就是多元素同时测量还有困难，存有相当一些元素的测量灵敏度还无法令人满意。
特点：1、结构直观，操作方式方便快捷，不易掌控，价格较低；2、分析性能良好；3、应用领域范围广；4、发展速度快。
铝合金光电直读发射光谱分析准确度影响因素
化学分析计量CHEMICAL ANALYSIS AND METERAGE第30卷，第6期2021年6月V ol. 30，No. 6Jun. 202172doi ：10.3969／j.issn.1008–6145.2021.06.016铝合金光电直读发射光谱分析准确度影响因素杨鸿驰，陆科呈，兰冬柳，何克准，彭斐，周维键(广西南南铝加工有限公司，南宁 530031)摘要 为了减少测量误差，提高分析结果的准确度，对铝合金光电直读发射光谱分析测定结果准确度影响因素进行探讨。
以经验总结法为研究方法，以机、料、法三个方面为切入点，探讨了设备、材料、分析方法的影响。
结果表明，电极、设备维护、氩气、类型校准标准样品、待分析试样、通道调用、元素干扰设置、分析方法及分析范围均对分析结果准确度产生影响，同时还汇总了常见的异常处理方式，探讨了质量控制的方法。
关键词 铝合金；光电直读发射光谱；化学成分；影响因素中图分类号：O657.3 文献标识码：A 文章编号：1008–6145(2021)06–0072–04Influence factors of accuracy on chemical analysis of aluminum alloysby spark atomic emission spectrometryYang Hongchi, Lu Kecheng, Lan Dongliu, He Kezhun, Peng Fei, Zhou Weijian(ALNAN Aluminium Inc., Nanning 530031, China)Abstract In order to reduce measurement error and improve analysis accuracy, the in fluence factors of accuracy on chemical analysis of aluminum alloys by spark atomic emission spectrometry were studied. The research method was experiential summary method. The influence of instruments, materials and analysis methods on the accuracy were researched. It showed that electrode, maintenance of instrument, argon, type calibration standard samples, specimens, channels, element interface setting, analysis method and analysis scope had an in fluence on analysis accuracy. The handling ways of abnormal during analysis were summaried and the quality control methods were also discussed.Keywords aluminum alloys; spark atomic emission spectrometry; chemical composition; in fluence factor光电直读光谱仪是用于测定金属化学成分的重要仪器，因其具有多元素同时分析、分析速度快、线性范围宽、精密度高、准确性高、检出限低、操作简单、成本低等优点而被广泛应用于铝合金生产过程化学成分的分析检测［1–4］，主要检测标准有GB ／T7999和ASTM E1251［5–6］。
铝合金检验报告范文
铝合金检验报告范文一、引言铝合金是一种重要的工程材料，广泛应用于飞机、汽车、建筑等领域。
为了确保产品质量和安全性，进行铝合金的检验是必要的。
在本次检验中，我们选取了一种常用的铝合金进行了严格的检测和分析，以确保其性能符合标准要求。
二、材料与方法2.1材料：选取了一种6061铝合金作为研究对象。
该铝合金是一种常用的中等强度合金，适用于模具制造、船舶制造等领域。
2.2方法：(1)组织检测：采用金相显微镜对样品进行观察和分析，观察晶粒结构、相组成等。
(2)力学性能测试：采用万能试验机对样品进行拉伸和硬度测试，测量其拉伸强度、屈服强度和硬度。
(3)化学成分分析：采用光谱分析仪对样品进行化学成分分析，确定主要元素含量。
(4)表面质量检测：利用增加铝合金表面铬成分确保其耐腐蚀性，使用显微镜对表面进行观察和分析。
三、结果与讨论3.1组织检测结果通过金相显微镜观察，样品表面呈现出均匀细小的晶粒结构，晶界清晰。
晶粒尺寸分布均匀且细小，说明该样品具有良好的内部结构。
同时，通过能谱分析，在样品中检测到铝、铜、镁、硅等主要元素。
3.2力学性能测试结果拉伸强度：样品的拉伸强度为XXXMPa，符合国家标准要求。
屈服强度：样品的屈服强度为XXXMPa，满足规定的要求。
硬度：样品的硬度为XXXHB，符合预期的硬度范围。
3.3化学成分分析结果样品化学成分分析结果显示，铝是主要元素，含量为XXX%，铜的含量为XXX%，镁的含量为XXX%。
这些元素含量与标准要求基本一致。
3.4表面质量检测结果通过显微镜观察，样品表面呈现出光滑、无裂纹和明显的腐蚀现象。
铝合金样品表面呈现出良好的质量和耐腐蚀性。
四、结论通过对6061铝合金样品的检测和分析，得出以下结论：(1)该样品具有均匀细小的晶粒结构，晶粒尺寸分布均匀且细小。
(2)该样品的拉伸强度、屈服强度和硬度符合国家标准要求。
(3)该样品的化学成分与标准要求基本一致。
(4)该样品具有良好的表面质量和耐腐蚀性。
铝及铝合金中高含量铁的原子吸收光谱法测定
铝及铝合金中高含量铁的原子吸收光谱法测定卢国壬刘瑞贤(南平铝厂中心试验室福建南平353000)摘要采用铁的次灵敏线,建立了快速测定铝及铝合金中高含量铁的分析方法。
关键词原子吸收光谱分析次灵敏线铁原子吸收光谱分析铝及铝合金中高含量铁,用波长K=24813nm的灵敏线为分析线欠适当,因为灵敏度太高必须减少称样量或将试液分取稀释,增加测定误差。
实践表明,应用灵敏度比前者小10倍的次灵敏线37210nm波长为分析线,不但发射较强,而且没有分子吸收,用于铝及铝合金中高含量铁的测量是适宜的,分析精密度准确度都较好,操作又十分简捷。
1试验方法111仪器及主要试剂原子吸收分光光度计WFX)1F2B2(北京光学仪器厂制造);盐酸溶液(1+1)。
112测试条件分析线K=37012nm;光谱通带:012nm;灯电流: 213mA;火焰高度:4mm;燃气(乙炔)流量:112L/ min;助燃气(空气)流量:511L/min。
113操作方法称取试样011000g于125mL的高型烧杯中,加HCl(1+1)10mL,低温溶解(小心,防止溢出!)待激烈反应停止后,加热溶清。
稍冷,过滤于100mL容量瓶中,用热水洗涤滤纸上的残渣5至6次,洗涤液合并入容量瓶,冷却,用水稀释至刻度,摇匀。
按所列的测试条件(见112条),在原子吸收分光光度计上测量吸光度。
随同试样作试剂空白试验,计算机将试液的吸光度减去试剂空白的吸光度后根据工作曲线的一元线性回归方程直接给出试样中铝含量的信息。
2试验结果与讨论211工作曲线的绘制随同试样做标准样品试验,方法同上(113),用标样系列绘制的工作曲线如下。
Fe%(标样):01472,01944,11416,11888,2136,21832A(吸光度):01050,01099,01148,01196,01242, 01286仪器的计算机给出回归方程为Fe%=91755A,线性相关系数K=019997。
笔者用自编BASIC程序设计在PC机上运行得回归方程为Fe%=9.97A-0.0446,K=0.9998,两者计算结果在01472~21832之间有差异但很小,可认为是一致的。
铝合金光谱成分分析试验方法
区分 (SYMBOL) MOBIS HKMCEO 号(EO NO)变更描述(DESCRIPTION OF CHANGE)相关页面(REV. PAGE)日期(DATE)制定者(PRE BY)A N/A - 新方法制定 ALL 2012-11-301.试验目的测试铝及铝合金中合金元素及杂质的含量。
2.适用范围本方法适用于测定棒状或块状铝及铝合金试样中硅、铁、铜、镁、锰、锌、钛、铬、镍、铅、钒、锡、锆、锑、磷的含量。
3.试验设备OES-5500II型直读光谱仪（TC-ME-04022）4.试验标准GB/T 7999-2007，ASTM E1251-075.试验项目铝合金光谱成分分析6.试验方法6.1取样和样品制备：6.1.1 试样尺寸：试样必须保证试样能将激发台的激发孔径完全覆盖，以保证激发室不漏气，试样的厚度应保证激发后试样不能被击穿。
6.1.2 取样：从铸锭、铸件、加工产品上取样时，应从具有代表性的部位取样；若有偏析现象时，可将试样重新熔融浇铸，但必须合理设计熔铸参数和条件，避免熔融损失和污染。
6.1.3试样加工：试样分析面用车床或铣床加工成光洁的平面。
棒状试样端头应切去5mm～20mm。
试样车削时可用无水乙醇冷却、润滑，不允许用其他润滑剂。
6.2 试验步骤：6.2.1标准样品根据试样的种类及化学成分选择相应的标准样品。
6.2.2分析工作前，先激发一块样品2次～5次，确保仪器稳定，使仪器处于最佳工作状态。
6.2.3校准标准曲线6.2.3.1标准化的方法：在所选定的工作条件下，激发一系列标准样品，每个样品至少激发3次，待仪器自动对每个待测元素绘制校准曲线。
6.3.2.2 标准化时机：当设备的环境条件，硬件条件发生变化的时候进行，如：氩气更换，设备完全断电（箱体温度改变）后，设备经过大的维护保养后，长期（两个月以上）没有使用后，设备激发标准样块是的测试结果偏差较大时（测试值不满足国标后面要求的再现性允许偏差的时候）等情况，都应该进行标准化。
铝合金检测报告
铝合金检测报告随着现代工业的日益发展，铝合金作为一种轻质、高强度、耐腐蚀的材料广泛应用于各个领域。
然而，为了保证铝合金制品的质量与安全性，检测与评估铝合金的性能以及存在的缺陷就显得尤为重要。
本文将通过对铝合金检测报告的介绍，讨论铝合金的检测方法、检测结果的分析解读以及其在实际应用中的意义。
一、铝合金的检测方法铝合金的检测主要涉及其化学成分和物理性能两个方面。
针对化学成分的检测，常用的方法包括光谱分析、火花谱分析和电子探针微区分析等。
光谱分析是通过测量材料中特定元素的发射光谱或吸收光谱来分析其组成。
火花谱分析则是通过材料与电极之间产生的火花来分析其中的特定元素。
而电子探针微区分析则能够获取更为精确的元素含量信息。
除了化学成分，铝合金的物理性能检测也十分重要。
常用的方法包括拉伸试验、冲击试验和硬度测试等。
这些检测方法能够通过实验数据反映铝合金的强度、韧性和硬度等性能指标。
二、铝合金检测结果的分析解读铝合金检测报告中的数据多样且繁杂。
如何从中获取有价值的信息并进行分析解读就显得尤为重要。
首先，我们需要参考铝合金的标准化要求，在此基础上评估检测结果是否满足要求。
其次，我们可以对比多批次铝合金的检测结果，以了解其质量的稳定性和一致性。
在分析物理性能数据时，我们可以将其与设计要求进行比较，以评估铝合金是否适用于特定的工程应用。
三、铝合金检测的意义铝合金作为一种重要的工程材料，在航空、汽车、建筑等领域有着广泛的应用。
对于生产商和消费者而言，铝合金检测报告的作用不可忽视。
首先，检测报告能够帮助生产商及时发现铝合金产品中的缺陷和质量问题，并采取相应的措施进行改进，从而提高产品的可靠性和稳定性。
其次，检测报告也能够帮助消费者选择合格的铝合金制品，确保其在使用过程中不出现安全隐患。
此外，铝合金检测报告还为科学研究提供了基础数据，有助于对铝合金的研发和改进。
总结起来，铝合金检测报告在现代工业中具有重要的意义。
通过对铝合金的化学成分和物理性能进行检测与评估，可以保证铝合金产品的质量和安全性。
X射线荧光光谱法用于铝合金检测的可行性分析
析方法灵敏度越高，检出限越低。
利用 X 射线荧光光谱仪和基本参数法绘制的
工 作 曲 线 ， 检 测 空 白 标 准 样 品 E913 化 学 元 素
含 量 ， 重 复 检 测 12 次 ， 计 算 平 均 值 xˉ， 计 算 公
式为
∑ -x
=
1 n
n
xi。
i=1
（1）
式 （1） 中，n 为检测次数；xi 为每次检测结果。
铝合金具有质量轻、强度大、刚度好等特点， 在高速动车组车体上得到广泛应用。目前，铝合金
收稿日期：2021-01-27 作者简介：王春生，工程师
化学元素含量检测常用方法有光电直读发射光谱仪 分析法 （Spark-OES） 和电感耦合等离子体原子发 射光谱法 （ICP-AES）。前者对样品形状和制样要 求比较高；后者需要化学消解样品，试验周期相对 较长；而 XRF 无需破坏样品、检测速度快、分析 范围广。
Mn 0.370 0.338 -0.032 0.367 -0.003
Mg 4.56 4.47 -0.009 4.53 -0.003
Zn 0.197 0.185 -0.012 0.187 -0.010
Ti 0.074 0.072 -0.002 0.073 -0.001
% Cr 0.067 0.069 0.002 0.067 0.000
第 49 卷 第 6 期 Vol.49 No.6
铁道技术监督
RAILWAY QUALITY CONTROL
检验与认证
INSPECTION AND CERTIFICATION
X 射线荧光光谱法用于铝合金检测的可行性分析
王春生
（ 中车青岛四方机车车辆股份有限公司，山东 青岛 266111）
ZL101铸造铝合金硅的光谱分析方法研究解析
ZL101铸造铝合金硅的光谱分析方法研究摘要本文针对影响铸造铝合金光谱分析质量的关键问题：Si元素的分析结果不稳定、准确度不高，通过分析优化,利用自制的随炉控样,在贝尔德DV5型光谱仪上成功地完成了该合金的光谱分析方法试验工作；并完善了该合金的光电直读分析方法，使分析结果更加准确可靠及稳定。
关键词分析优化；随炉控样；稳定中图分类号TG2 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）58-0089-02 Spectrometery Method Study of ZL101 Molten Aluminium AlloyZHOU LiEngineering Department,Hongdu Aviation Industrial Group,Nanchang 330024Abstract This paper was directed against on the key problem ofZL101 molten aluminium alloy’s spectrometery quality , the resul t s of Si element was unstable and unaccurated. Based on analyzing optimization , applied in self-made control sample paid off quite well on the baird DV5 spectrometery , analysing results of the method was more accurate and stability.Keyword Analyzing optimization；Self-made control sample；stability0 引言ZL101是亚共晶铸造铝合金，属于高合金化的Al-Si-Mg系合金,具有密度小、强度高、耐腐蚀及铸造性能好等特点，广泛的应用于制造行业中。
铝合金光谱分析报告
铝合金光谱分析报告概述本报告旨在对铝合金进行光谱分析，以探究其化学成分和性能特征。
铝合金因其优异的力学性能和良好的耐腐蚀性而被广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑等领域。
通过光谱分析，我们可以了解铝合金的成分和结构，为其应用提供科学依据。
实验方法为了进行铝合金的光谱分析，我们采用了以下实验方法：1.样品准备：选择一块铝合金样品，将其表面清洁干净以去除任何可能的污染物。
2.光谱仪器：本实验使用X射线衍射仪（XRD）和能谱仪进行光谱分析。
XRD能够提供样品的晶体结构信息，而能谱仪则可以分析样品中元素的组成。
3.X射线衍射分析：将样品放置在X射线衍射仪中，通过照射样品并记录衍射图案，可以得出铝合金的晶体结构信息。
通过比对标准库，可以确定铝合金的相组成。
4.能谱分析：将样品放置在能谱仪中，通过射入高能电子束来激发样品中的原子发射X射线。
能谱仪会记录这些X射线的能量和强度，从而分析出样品中元素的组成。
实验结果与讨论铝合金样品的光谱分析结果如下：X射线衍射分析结果根据X射线衍射图案的分析，我们确定了铝合金的晶体结构为面心立方晶系。
进一步比对标准库，我们得出该铝合金的相组成为铝基固溶体和少量的析出相。
能谱分析结果能谱分析结果显示，铝合金中主要含有以下元素：•铝（Al）•硅（Si）•镁（Mg）•锰（Mn）•铜（Cu）其中，铝是主要的基体元素，其他元素为合金元素。
这些合金元素的加入可以显著改善铝合金的力学性能和耐腐蚀性。
结论通过光谱分析，我们对铝合金的成分和结构有了更深入的了解。
该铝合金的晶体结构为面心立方晶系，主要由铝基固溶体和少量的析出相组成。
在合金成分方面，除了铝之外，还含有硅、镁、锰和铜等元素。
这些元素的加入赋予了铝合金优异的力学性能和耐腐蚀性，使其在各个工业领域具有广泛的应用前景。
参考文献[1] Smith, R. L. (2005). Aluminum alloy materials and processing. ASM International.[2] Davis, J. R. (1999). Aluminum and aluminum alloys. ASM International.[3] Nie, J. F., & StJohn, D. H. (Eds.). (2011). Aluminum alloys: contemporary research and applications. Butterworth-Heinemann.。
浅谈铝镁合金光谱分析镁含量偏差的措施
[1] 潘复生 . 铝合金及应用 [M]. 北京 ：化学工业出版社 2006.1 313. [2] 中国国家标准化委员会 .GB/T17432-2012 变形铝及铝合金化学成分
分析取样方法 [S]. 中国标准出版社 .2015. [3] 中国国家标准化委员会 .GB/T7999-2015 铝及铝合金光电直读发射光
表 4 同熔次连续取样检测结果统计表
批次号 样品编号 镁含量 极差
751
751-1
2.25
0.03
751-2
2.26
751-3
2.24
751-4
2.26
751-5
2.24
752
752-1
2.23
0.04
752-2
2.24
752-3
2.24
752-4
2.27
752-5
2.26
753
753-1
2.27
0.02
753-2
2.27
753-3
2.29
753-4
2.26
753-5
2.28
图 3 5052 铝合金光谱分析样品边缘值 确认激发位置示意图
b、当激发四点数据，两点异常时，依据合金计划单中 规定的上下限判定，异常值高于上限、低于下限的，则按照 异常值报发，在上下限以内的取平均值。
c、激发四点数据有三点异常的，直接按异常值判定。
批次 号
样品 编号
镁含量 (%)
极差
101 101-1 2.25 0.10
101-2 2.26
101-3 2.34
101-4 2.26
101-5 2.24
102 102-1 2.23 0.13
102-2 2.24
铝合金检测报告
铝合金检测报告铝合金检测报告一、实验目的：了解铝合金的成分和性能，评估其质量。
二、实验原理：利用光谱分析仪器进行铝合金的成分分析，通过拉力试验和硬度测试评估其性能。
三、实验仪器和试剂：1. 光谱分析仪2. 拉力试验机3. 硬度计4. 铝合金样品四、实验步骤：1. 将铝合金样品放入光谱分析仪器中，进行成分分析。
记录下铝、铜、镁、锌等元素的含量。
2. 将铝合金样品制成标准试样，放入拉力试验机进行拉伸测试。
记录下材料的屈服强度、抗拉强度和延伸率。
3. 用硬度计测量铝合金样品的硬度。
记录下硬度值。
五、实验结果：1. 成分分析结果如下：- 铝含量：80%- 铜含量：5%- 镁含量：3%- 锌含量：2%- 其他杂质：10%2. 拉伸性能测试结果如下：- 屈服强度：150 MPa- 抗拉强度：200 MPa- 延伸率：15%3. 硬度测试结果如下：- 硬度值：80 HRB六、实验讨论：通过对铝合金的成分分析，我们可以看出铝合金中主要含有铝、铜、镁和锌，在合金中占有较高的含量。
铝的含量为80%，满足铝合金的标准要求。
拉伸性能测试的结果显示，铝合金样品的屈服强度为150 MPa，抗拉强度为200 MPa，延伸率为15%。
屈服强度和抗拉强度较高，说明铝合金具有较好的强度和刚性。
延伸率较低，说明铝合金的延展性不太好。
硬度测试的结果显示，铝合金样品的硬度值为80 HRB，说明铝合金的硬度适中，具有一定的硬度和韧性。
七、实验结论：根据实验结果，可以得出以下结论：1. 铝合金样品的成分主要包括铝、铜、镁和锌，其中铝的含量占主导。
铝合金满足铝合金的组成标准。
2. 铝合金样品具有较好的屈服强度和抗拉强度，说明其具有良好的强度和刚性。
3. 铝合金样品的延展性较差，延伸率较低。
4. 铝合金样品的硬度适中，具有一定的硬度和韧性。
八、实验建议：根据对铝合金样品的检测结果，建议在具体应用中根据需要调整铝合金的成分，以达到所需的力学性能和硬度。
国家标准《铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法》编制说明
铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法送审稿编制说明东北轻合金有限责任公司2014.05铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法送审稿编制说明1 工作简况1.1 任务来源本标准于2005年～2006修订，使用年限较长，随着铝及铝合金产品标准不断地制修订，原标准已不能完全满足现有产品的分析、检测，有些内容已不适合的光电直读发射光谱分析实际发展情况，并且限制了光电光谱仪的广泛应用。
因此在原标准的基础上，参照国内相关的标准，并根据大多数厂家和用户的意见和建议，修订本标准，以满足铝及铝合金行业的生产需求。
根据全国有色金属标准化技术委员会2013年标准制（修）定计划，GB/T 7999-201X《铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法》国家标准由东北轻合金有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草（修订）。
项目序号为：20132111-T-610。
1.2 起草单位情况东北轻合金有限责任公司现生产能力8.25万吨，生产的“天鹅”牌铝、镁及其合金板、带、箔、管、棒、型、线、锻件和深加工制品等18大类产品，228种合金，公司每年有10%左右的产品远销美国、日本、新加坡、香港等16个国家和地区。
公司现已装备各类铝镁加工设备7000余台套，其中有2000mm四辊可逆式热轧机、1700mm 四辊可逆式冷轧机、50MN卧式挤压机等，以及从美国、德国、日本、意大利等国引进的1400mm 薄板冷轧机、1200mmhe1350mm箔材轧机、16MN油压机、3950mm轧机1+1、2100mm1+1轧机等先进设备，其中从美国引进的40MN拉伸机是我国唯一的铝合金厚板拉伸机。
在挤压材生产方面具有雄厚的力量，公司现有挤压设备9台，承揽国内重要航空航天型号军工用铝合金挤压材的生产，具有在线牵引生产、工频感应加热、氧化上色防腐等铝合金生产必备的工艺流程。
东轻公司被盛誉为“中国最大的铝镁合金加工基地”和“祖国的银色支柱”。
1.3 编制过程1）根据2013年全国轻金属标准化技术委员会标准计划，东轻公司接受下达起草GB/T 7999-201X《铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法》的任务。
关于X射线荧光光谱法用于铝合金检测的可行性分析
关于X射线荧光光谱法用于铝合金检测的可行性分析发布时间：2022-08-04T07:39:17.560Z 来源：《科学与技术》2022年第3月6期作者：张荣荣[导读] 目的：判断X射线荧光光谱法应用于铝合金检测时的可行性。
张荣荣山东宏拓实业有限公司 256200摘要：目的：判断X射线荧光光谱法应用于铝合金检测时的可行性。
方法：准备12块铝合金制品（包含标准制品），借助X射线荧光光谱仪向被检测铝合金样品发射X射线。
分别采用曲线校准法和基本参数法对所获得的数据进行转化，比对转化后的数据与标准数据之间的误差，判断X射线与哪一种方法相互搭配，更加适合铝合金检测。
结果：①E105为标准样品中，硅、铁、铜、锰、镁、锌、钛、铬的含量分别为0.138%、0.314%、0.072%、0.370%、4.56%、0.197%、0.074%、0.067%。
②曲线校准法对应的参数分别为：0.151%、0.320%、0.073%、0.338%、4.47%、0.185%、0.072%、0.069%，与标准值之间的误差分别为0.013%、0.006%、0.001%、-0.032%、-0.009%、-0.012%、-0.002%、0.002%；③基于基本参数法获得的实测转化值分别为0.140%、0.315%、0.073%、0.367%、4.53%、0.187%、0.073%、0.067%，与标准值之间的误差分别为0.002%、0.001%、0.001%、-0.003%、-0.003%、-0.010%、-0.001、0.000%。
结论：X射线荧光光谱法可应用于铝合金检测，但若要保证检测结果的精确程度，需要搭配基本参数法，可保证检测结果的准确性。
关键词：X射线荧光光谱法；铝合金检测；其曲线校准法；基本参数法0.引言铝合金是大众熟知的合成金属材料，在工业领域的应用极其广泛。
比如在高铁动车组中，铝合金材料质量虽轻但强度较大，刚性能够满足多种需求，故成为制作高铁列车的重要材料。
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铝合金光谱分析报告
1. 引言
铝合金是一种重要的结构材料，具有较低的密度和优异的机械性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑行业等。
为了确保铝合金材料的质量和性能，光谱分析被广泛应用于铝合金的研究和生产过程中。
本报告旨在对一种铝合金样品进行光谱分析，并对结果进行详细解读和分析。
2. 实验方法
我们采用了原子吸收光谱法对铝合金进行分析。
实验中使用的仪器是原子吸收光谱仪，该仪器能够测量样品中的金属元素含量。
实验的步骤如下：
1. 准备样品：将待分析的铝合金样品制备成适当尺寸的试样。
2. 原子化处理：将试样加热至高温，使其原子化。
3. 光谱测量：将原子化的试样放入原子吸收光谱仪中，测量吸收光谱。
4. 数据分析：利用仪器提供的软件分析吸收光谱数据，得到各金属元素的含量。
3. 实验结果
通过光谱分析，我们得到了以下结果：
- 铝元素的吸收峰在280nm处，其浓度为50ppm。
- 锌元素的吸收峰在213nm处，其浓度为10ppm。
- 镍元素的吸收峰在349nm处，其浓度为5ppm。
4. 结果分析
根据实验结果，我们可以得出以下结论：
1. 该铝合金样品中含有铝、锌和镍三种金属元素。
2. 铝元素的浓度最高，约为50ppm，说明铝是该合金的主要成分。
3. 锌元素的浓度较低，约为10ppm，可能是作为合金添加元素使用。
4. 镍元素的浓度更低，约为5ppm，可能是作为合金的微量元素存在。
5. 结论
本次光谱分析表明，该铝合金样品中主要含有铝、锌和镍三种金属元素，其中铝元素为主要成分。
结果对于确保铝合金产品的质
量和性能具有重要意义，可为生产过程中的合金配比和检测提供依据。
6. 参考文献
[1] Smith, J. et al. (2010). Spectroscopy in metallurgical analysis. *Journal of Materials Science*, 45(10), 2598-2611.
[2] Brown, A. et al. (2015). Applications of atomic absorption spectroscopy in aluminum alloy research. *Analytical Chemistry Research*, 20(3), 126-135.。