窗安装技术交底

11、窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
12、进入现场工人必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
13、注意保护室内电梯等成品。
14、射钉枪等工具要严格按照使用规则使用。
15、用电工具用完后，要断电、妥放、禁止对地乱扔。
16、所要安窗的现场垃圾全部清扫干净运至工地以外废墟点。
＞2000mm
5mm
3
窗框正侧面垂直度
2m
用1m垂直检查尺检查
4
窗横框的水平度
2m
用1m水平尺和塞尺检查
5
窗框标高
5mm
用钢尺检查
6
窗竖向偏离中心
5mm
用钢尺检查
7
窗扇对口缝关闭时平整
2mm
用深度尺检查
六、成品保护
1、窗框四周填嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
6、安装窗扇：先剔好框上的铰链槽，再将窗扇装入框内，调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定，然后复查开关是否灵活自如。
7、安装玻璃：（1）玻璃为5mm+12mm+5mm原片浮法生产透明中空玻璃，铝隔条，单块面积大于1.5㎡的采用安全玻璃，楼层落地窗（住宅）阳台窗等1.1m范围以下的采用安全玻璃，（有变更的按变更要求），防火玻璃、在线LOW-E玻璃按行业要求。
4、窗框安装：（1）将塑钢窗框放入洞口内，并用对拔木楔将窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直位置，使其在水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧。对拔木楔应放在框角附近或能受力处。
（2）窗框与墙体固定：塑钢窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固点。固定时应先固定上框，而后固定边框。固定的方法应符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
2、检查洞口尺寸：根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，对于偏位的窗需要提前作剔凿处理。
3、窗框上铁件安装：（1）塑钢窗框与墙体的连接固点，连接固定点的中距不应大于400mm，连接固定点距框角180mm，不允许在有横档的框外设置连接点，详见05J4-1第65页。
（2）在连接固定点的位置，在塑钢窗框的背面钻3.5mm的安装孔，并用4mm自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内，每边不少于三个。
（3）塑钢窗应开关灵活、关闭严密。无倒翘，配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确功能应满足使用要求。
（4）塑钢窗与墙体缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，便面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固、表面应光滑、顺直、无裂纹。
2、一般项目
（1）塑钢窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
7、连接螺丝直接锤入窗框内，未按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
8、污染：保护措施不够，清洗不认真。
9、五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
10、窗安装完毕后上下应垂直一线。
11、本工艺标准应具备以下质量记录：
（1）窗产品出厂合格证和实验报告。
（2）五金配件的合格证。
（3）保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
3、污水、垃圾、污物不得从窗户往下扔、倒。
4、搭拆、转运脚手管时不得在窗框扇上拖拽。
5、安装设备及管道。应防止物料撞坏门窗。
6、严禁在窗扇上站人。
7、窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗，防止风吹损坏窗。
8、不得在窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理窗。
七、应注意质量问题
1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，远离热源。
9、清洁保护：清理各窗户的污染物，擦净玻璃上的灰尘，最后进行推拉、开关等调试。
10、其他未尽事项详见图纸及图集05J4-1。
五、质量标准
1、主控项目
（1）塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
（2）塑钢窗框、附框和扇的安装必须牢固。固定片的数量和位置应正确，连接方式应符合设计要求。
6、搬运玻璃要戴胶皮手套或用布纸垫包边口锐利部位。
7、使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑。
8、堆放玻璃要平稳，防止倾塌。
9、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
10、窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平，固定牢靠和设置防倾倒措施，不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。
交底内容：
一、施工准备
1、塑钢窗进场检验：塑钢窗进场时应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。
2、窗存放：塑钢窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，存放时应将塑钢窗，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
（3）窗框安装位置：①200mm厚和250mm厚外墙：窗框外边距结构外墙50mm；
②100mm厚外墙：窗框结构居中；
③300mm厚外墙：窗框外边距结构外墙100mm；
5、四周塞缝、打密封胶：在窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞发泡胶，外表面留出10mm左右的空槽，在空槽内注入嵌缝膏密封与型材直接接触的各种附件其性能与PVC具有相容性。
2、窗松动：安装时应先在窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固。
3、窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入发泡剂，使之与墙体形成弹性连接。
4、窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在窗上铺搭脚手板。
5、窗户框全部包装好，外真石漆喷完后在打发泡胶和密封胶。
6、窗框未嵌密封胶，应按图纸要求操作。
1、室内1米控制线弹好。
2、根据弹好的标高控制线，检验窗口标高、位置、尺寸是否符合图纸要求。
3、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
四、施工工艺
放线、找标高→检查洞口尺寸→窗框上铁件安装→窗框安装→四周塞缝、打密封胶→安装窗扇→安装玻璃→安装五金配件→调试清洗保护
1、放线、找标高：根据图纸设计要求，上下用电子经纬仪打立垂线，测出每个窗口的相对偏差量，然后加以平差，得出调整量，最后根据调整量放出各个窗洞口中线，以供安装窗框时使用。在室内弹出建筑标高控制线，校核无误后供安装窗使用。
（2）塑钢窗窗扇的密封条不得脱槽。
（3）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
（4）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
（5）塑钢窗允许偏差
项次
项目
允许偏差
检查ຫໍສະໝຸດ Baidu法
1
窗槽口宽度、高度
≤2000mm
2mm
用钢尺检查
＞2000mm
3mm
2
窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3mm
用钢尺检查
（4）密封胶的出厂合格证及使用说明。
八、安全注意事项
1、进入现场必须遵守安全生产有关规章制度。
2、经常检查所有工具是否牢固，防止脱柄伤人。、
3、安装上层窗扇，不得向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不得向下看。
4、搬运窗户时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
5、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。
3、窗框与洞口密封用嵌缝膏应按设计要求准备。应具有弹性和粘接性，并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
二、机具准备
1、电子经纬仪、冲击钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字型和一字型螺丝刀、扁铲、钢凿、刮刀、对拔木楔、拉线板、线坠、水平尺、靠尺、钢尺等。
三、作业条件
（2）玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，垫块的位置在主要受理部位上。将玻璃装入窗框内，然后用玻璃压条将其固定。安装玻璃压条时可先装短向压条，然后装长向压条。玻璃压条角与密封胶条的夹角应密合。
8、安装五金配件：安装五金时，应先将扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。固定铰链的螺钉应至少穿过塑料型材的两层中空腔壁。