聚氨酯屋面施工技术交底(DOC)

施工流程及操作要点

2.1 施工准备

(1) 气候条件:施工时现场的大气温度须不低于10℃，空气相对湿度小于85％，风力小于5级方能进行正常施工，特殊情况下须采取一定的措施。

(2) 基层条件:聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥和干净。

(3) 遮挡防护：屋面处宜采用高度大于1.2m密布防护网进行遮挡，防止泡沫飞溅对周边居住环境造成污染。对于屋面管道，风机其他不规则构件需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。

(4) 机具准备:

①空气压缩机:

型号W-1.0/7，排气量 1.0m3/min，额定排气压力0.7MPa，配用电机功率

7.5KW。空气压缩机使用安装时应注意以下几点:

1)开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机。

润滑油夏季用19号,冬季用13号，不允许用其他机油代替。

2)检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的要求，如不

能满足要求电机易烧损。

3)开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水。用手拉动皮带轮确认可轻松

转动后开机。

4)开机后应空转10-20分钟,无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下运

转。

②双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机:

《1》开机前的准备工作

1)检查各泵体油杯中是否有2/3杯的润滑油、DOP（邻苯二甲酸二辛酯）。

2)检查油雾器内是否有充足的润滑油。

3)检查气水分离器内的水是否放掉。

4)检查所有接头是否连接牢固。

5)控制盘上的所有开关是否处于“OFF”位置。

6)气源开关是否在关闭状态。

7)调整密封A料和B料泵上的密封，锁紧螺母到可调状态，并需要周期性

拧紧。当需要经常更换润滑油时应该拧紧泵密封。

8)检查进料过滤网并按需维护。

《2》初始启动

1)打开主电源，指示灯点亮。

2)启动空压机，待压力稳定后缓慢增加压力，并检查所有气压接头是否有

泄漏，按需拧紧。

3)将黑/白原料注入系统，调节压力，排除输料管路中的残留物。

4)将黑/白两种材料分别放置在黑/白料桶口处，同时缓慢打开两种材料的

供料阀将黑白料分别打回流。

5)同时开启加热器开关，设定加热温度及保温系统。（夏季黑料温度45℃,

白料温度为35℃春秋季黑料温度65℃,白料温度45℃。当环境温度低于10℃时，应用汽油喷灯对黑白料桶进行补充加热。待料温稳定后,关闭输料块供料阀，将输料块与枪体连接牢固，注意：由于组合多元醇加热时会膨胀，所以与枪体应快速连接，时间应在3分钟之内完成。

6)先打开枪体上进气开关，再打开输料块供料阀，开启枪机进行试枪喷涂

工作。试枪时同时缩小两出料管流量，调整进料两压力表指针平衡升至5MPa。

7)开枪试喷要求物料雾化均匀,发泡速度一致,白化时间5s左右,失粘时间

20s左右。

《3》关机步骤：

1)停喷前必须先关掉加热器电源，把加热后原料喷出再停机。

2)每天工作结束关机时，应使增压泵杆降至最低位置，使泵杆全都浸在润

滑液中。

3)调节控制盘上的加热旋钮到0位，关闭保温电源、主加热器电源、空压

机电源及总电源，并清除油杯泵杆周围污物，油杯内注入2/3油位的二

辛酯清洗剂。

4)关闭枪头两料块球阀，拆下A、B两原料和料块，把系统内高压原料回到

原料桶放中。

5)从原料桶中提出两提料泵，清理干净多余料，然后用凡士林密封进料口，

立放在设备车上。

6)原料桶上所有开启盖必须旋紧盖好，防止原料组分受潮污染。

7)设备各部位应保养干净，特别是主气缸活塞杆，提料泵活塞杆。下班后

必须保养干净，并涂油防护。

8)放掉气水分离内的水，保证油雾器内足够的润滑油。

2.2 施工工艺

(1) 基层处理

除去基层油垢、浮灰、尘土后，首先刷聚氨酯专用防潮底漆，然后再进行以下步骤。

(2) 喷涂硬泡聚氨酯保温材料

①做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀

地喷涂于屋面之上，喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂,发起泡后,沿发泡边沿喷涂施工。

②第一遍喷涂厚度宜控制在10mm左右。喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插

与设计厚度相等的标准厚度标杆,插标杆间距300-400mm为宜,并成梅花状分布。插标杆后继续喷涂施工,喷涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在15mm为宜。

控制喷涂厚度至刚好覆盖标杆头为止。(喷涂硬泡表面应看到标杆头位置,但看不到标杆)。

③喷施聚氨酯保温材料时要注意防风，为防止风吹聚氨酯保温材料造成污染,

风速超过5m/s时不应施工。

④喷涂过程中要严格控制硬泡聚氨酯的喷涂的平整度和厚度，对于硬泡聚氨

酯保温层厚度超出5㎜部分，可用手锯将过厚处修平。

⑤聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度,并按检验批要求进行

质量检验做检验记录。

3 工程材料

硬泡聚氨酯的性能指标应符合《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2007）中的相关要求。

3.1 喷涂硬泡聚氨酯

喷涂聚氨酯的主要性能指标应符合表1的规定

表1 喷涂聚氨酯硬泡性能指标

4 机具设备

表2 机具设备

5 安全措施

5.1 进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。

5.2 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并系好帽带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品；在2m以上（含2m）没有可靠安全防护设施高处的陡坡施工时，必须戴好安全带；高处作业时，不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工。

5.3 凡有高血压等疾病不适合于高空作业者不得进行屋面工程施工，上屋面前检查有关安全设施，如围栏、安全网等是否牢固，检查合格后才能进行高空作业。5.4 屋面四周应设置不抵于1.2m高的围栏，靠近屋面四周应侧身操作。

5.5 在进行聚氨酯喷涂时不准使用明火。

5.6 5级以上大风时，应停止施工。

5.7 材料拌制时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。

5.8 余料、杂物工具等应集中下运不能随意乱丢乱掷。

5.9 使用电动搅拌器、电动刨刀等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。

6 质量要求

6.1 主控项目

6.1.1 所用材料品种、质量、性能应符合要求。

6.1.2 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允

许有负偏差。

6.1.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面

层无粉化、起皮、爆灰等现象。

6.2 一般项目

6.2.1 表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰，管

道后面抹灰平整。

6.2.2 平屋面、天沟、檐沟等的表面排水坡度应符合设计要求。